JP3000034B2 - プラスチックス用粉砕機 - Google Patents
プラスチックス用粉砕機Info
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- JP3000034B2 JP3000034B2 JP6203196A JP6203196A JP3000034B2 JP 3000034 B2 JP3000034 B2 JP 3000034B2 JP 6203196 A JP6203196 A JP 6203196A JP 6203196 A JP6203196 A JP 6203196A JP 3000034 B2 JP3000034 B2 JP 3000034B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は樹脂成形品を再利用
可能にする粉砕あるいはかさばりを少なくする粗粉砕を
行うプラスチックス用粉砕機に関する。
可能にする粉砕あるいはかさばりを少なくする粗粉砕を
行うプラスチックス用粉砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の粉砕機としては、１つの
粉砕室からなるものが使用されている。
粉砕室からなるものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
粉砕機では、異なる目的のための粉砕を同時に行うこと
はできない。たとえば、再利用のための粉砕と、嵩を小
さくできればよいだけの粗粉砕とでは、粉砕刃を異にす
るため、２種類の機種を並べなければならずスペースが
大きくなる。あるいは、種類が異なる被粉砕物を同時に
粉砕する場合、両者を混合させることなく粉砕する場合
にも２台の粉砕機を並べて駆動する必要がある。本発明
は、これらの事情に鑑みてなされたもので、再利用を可
能にする粉砕と廃棄用の粗粉砕とを１つの駆動モータを
用いて能率良く行い、粗粉砕室の各粉砕刃に要する費用
を著しく割安にして装置の価格を引き下げるとともに、
比較的大きな被粉砕物を粉砕可能にして装置の用途を広
げ得るようにしたプラスチックス用粉砕機の提供を目的
としたものである。また本発明の他の目的は、種類の異
なる被粉砕物あるいは被粗砕物を同時に処理することの
できるプラスチック用粉砕機を提供することを目的とす
る。
粉砕機では、異なる目的のための粉砕を同時に行うこと
はできない。たとえば、再利用のための粉砕と、嵩を小
さくできればよいだけの粗粉砕とでは、粉砕刃を異にす
るため、２種類の機種を並べなければならずスペースが
大きくなる。あるいは、種類が異なる被粉砕物を同時に
粉砕する場合、両者を混合させることなく粉砕する場合
にも２台の粉砕機を並べて駆動する必要がある。本発明
は、これらの事情に鑑みてなされたもので、再利用を可
能にする粉砕と廃棄用の粗粉砕とを１つの駆動モータを
用いて能率良く行い、粗粉砕室の各粉砕刃に要する費用
を著しく割安にして装置の価格を引き下げるとともに、
比較的大きな被粉砕物を粉砕可能にして装置の用途を広
げ得るようにしたプラスチックス用粉砕機の提供を目的
としたものである。また本発明の他の目的は、種類の異
なる被粉砕物あるいは被粗砕物を同時に処理することの
できるプラスチック用粉砕機を提供することを目的とす
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成すべくなされたもので、第１の発明は、プラスチック
のスプル・ランナーなどを、小さな粒状に粉砕できる機
能を有する粉砕軸を備えた仕上粉砕機と、ラフな大きさ
に粗く粉砕できる機能を有する粗砕軸を備えた粗粉砕機
とを備え、粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータに連結
されたことを特徴とするプラスチックス用粉砕機であ
る。第２の発明は、仕上げ粉砕室に粉砕軸を備えた仕上
げ粉砕機と、粗粉砕室に粗砕軸を備えた粗粉砕機とを有
し、仕上げ粉砕軸には仕上げ粉砕刃とそれより大径の補
助粉砕刃とが軸方向に交互に固定され、これら各刃の上
半部の回転方向前方に前記各刃に対応する固定刃が設け
られ、前記各刃の上半部の回転方向後方にはガイドブロ
ックが設けられ、粗砕軸には広幅の粗砕刃とそれより小
径で広幅の補助粗砕刃とが軸方向に交互に固定され、こ
れら各刃の上半部の回転方向前方に前記各刃に対応する
固定刃が設けられ、前記各刃の上半部の回転方向後方に
はガイドブロックが設けられ、仕上げ粉砕室と粗粉砕室
はそれぞれの上側開口部をホッパーに接続されるととも
に、それぞれの下端部に排出口が設けられ、粉砕軸と粗
砕軸とは、駆動モータを挟んで水平方向両側の対向する
位置に設けられ、粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータ
に連結されたことを特徴とするプラスチックス用粉砕機
である。
成すべくなされたもので、第１の発明は、プラスチック
のスプル・ランナーなどを、小さな粒状に粉砕できる機
能を有する粉砕軸を備えた仕上粉砕機と、ラフな大きさ
に粗く粉砕できる機能を有する粗砕軸を備えた粗粉砕機
とを備え、粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータに連結
されたことを特徴とするプラスチックス用粉砕機であ
る。第２の発明は、仕上げ粉砕室に粉砕軸を備えた仕上
げ粉砕機と、粗粉砕室に粗砕軸を備えた粗粉砕機とを有
し、仕上げ粉砕軸には仕上げ粉砕刃とそれより大径の補
助粉砕刃とが軸方向に交互に固定され、これら各刃の上
半部の回転方向前方に前記各刃に対応する固定刃が設け
られ、前記各刃の上半部の回転方向後方にはガイドブロ
ックが設けられ、粗砕軸には広幅の粗砕刃とそれより小
径で広幅の補助粗砕刃とが軸方向に交互に固定され、こ
れら各刃の上半部の回転方向前方に前記各刃に対応する
固定刃が設けられ、前記各刃の上半部の回転方向後方に
はガイドブロックが設けられ、仕上げ粉砕室と粗粉砕室
はそれぞれの上側開口部をホッパーに接続されるととも
に、それぞれの下端部に排出口が設けられ、粉砕軸と粗
砕軸とは、駆動モータを挟んで水平方向両側の対向する
位置に設けられ、粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータ
に連結されたことを特徴とするプラスチックス用粉砕機
である。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施例を図面
に基づいて説明する。図１〜４は第１および第２の発明
の実施例を示すものである。プラスチックス用粉砕機は
樹脂成形物を再利用可能な大きさに粉砕する仕上げ粉砕
機１と、被粉砕物を廃棄に適する大きさに粉砕してかさ
ばりを小さくする粗粉砕機２と、これらの粉砕機１，２
の間に挟み込まれて両者を同軸に駆動する１台の駆動モ
ータ３とからなる。仕上げ粉砕機１の粉砕室４は、左右
のフランジ４ａ，４ｂと前後のサイドプレート４ｃ，４
ｄとにより箱形に形成されており、粉砕軸５の両端部
は、左右のフランジ４ａ，４ｂの外側に固定のモータフ
ランジ２８ａとベアリングケース６に装着されたボール
ベアリング７，７とにより水平に保持されている。粉砕
軸５はフランジ４ａ，４ｂに装着されたシールフランジ
８，８の間に、カラーを兼ねる仕上げ粉砕刃９とそれよ
り大径の補助粉砕刃１０とが交互に固定されている。
に基づいて説明する。図１〜４は第１および第２の発明
の実施例を示すものである。プラスチックス用粉砕機は
樹脂成形物を再利用可能な大きさに粉砕する仕上げ粉砕
機１と、被粉砕物を廃棄に適する大きさに粉砕してかさ
ばりを小さくする粗粉砕機２と、これらの粉砕機１，２
の間に挟み込まれて両者を同軸に駆動する１台の駆動モ
ータ３とからなる。仕上げ粉砕機１の粉砕室４は、左右
のフランジ４ａ，４ｂと前後のサイドプレート４ｃ，４
ｄとにより箱形に形成されており、粉砕軸５の両端部
は、左右のフランジ４ａ，４ｂの外側に固定のモータフ
ランジ２８ａとベアリングケース６に装着されたボール
ベアリング７，７とにより水平に保持されている。粉砕
軸５はフランジ４ａ，４ｂに装着されたシールフランジ
８，８の間に、カラーを兼ねる仕上げ粉砕刃９とそれよ
り大径の補助粉砕刃１０とが交互に固定されている。
【０００６】サイドプレート４ｃ，４ｄは上側内面をＶ
形に形成されているが、このうち、粉砕刃９，１０の上
半部の回転方向前方と対向する前側のサイドプレート４
ｃには、各粉砕刃９，１０の回転を許容する切り欠きを
備えた櫛形状の固定刃１１が設定された位置関係に位置
決めされたのち、複数個のねじ部材１２により固定され
ている。また、２つの粉砕刃９，１０の回転を許容する
よう形成された反対側のサイドプレート４ｄの内面に
は、仕上げ粉砕刃９と補助粉砕刃１０の先端側と設定さ
れた位置関係に位置決めされた櫛形状のガイドブロック
１３が複数個のねじ部材１４により固定されている。仕
上げ粉砕刃９は、多数の切り溝１５によって区分された
各突条の円周面に多数の破砕刃９ａが形成されている。
これに対し、補助粉砕刃１０には、仕上げ粉砕刃９より
大径の円周上に前記の破砕刃９ａとほぼ同じ刃高の切断
刃１０ａが多数形成されている他、仕上げ粉砕刃９より
外側部分に内側輪郭線が仕上げ粉砕刃９の外周とほぼ一
致し、外側輪郭線を円弧状に形成された窓開口１０ｂ
が、設定された各位置に複数個（図２では対称位置に２
個）設けられていて、粉砕室４に保持された被粉砕物の
横方向への移動を良くしている。１０ｃは窓開口ｂの回
転方向後側の輪郭線に形成された開口部切断刃である。
形に形成されているが、このうち、粉砕刃９，１０の上
半部の回転方向前方と対向する前側のサイドプレート４
ｃには、各粉砕刃９，１０の回転を許容する切り欠きを
備えた櫛形状の固定刃１１が設定された位置関係に位置
決めされたのち、複数個のねじ部材１２により固定され
ている。また、２つの粉砕刃９，１０の回転を許容する
よう形成された反対側のサイドプレート４ｄの内面に
は、仕上げ粉砕刃９と補助粉砕刃１０の先端側と設定さ
れた位置関係に位置決めされた櫛形状のガイドブロック
１３が複数個のねじ部材１４により固定されている。仕
上げ粉砕刃９は、多数の切り溝１５によって区分された
各突条の円周面に多数の破砕刃９ａが形成されている。
これに対し、補助粉砕刃１０には、仕上げ粉砕刃９より
大径の円周上に前記の破砕刃９ａとほぼ同じ刃高の切断
刃１０ａが多数形成されている他、仕上げ粉砕刃９より
外側部分に内側輪郭線が仕上げ粉砕刃９の外周とほぼ一
致し、外側輪郭線を円弧状に形成された窓開口１０ｂ
が、設定された各位置に複数個（図２では対称位置に２
個）設けられていて、粉砕室４に保持された被粉砕物の
横方向への移動を良くしている。１０ｃは窓開口ｂの回
転方向後側の輪郭線に形成された開口部切断刃である。
【０００７】また、各補助粉砕刃１０の下半部の両側に
は、仕上げ粉砕刃９の外周を取り囲む長方形の窓開口用
の閉鎖プレート１６，１６が窓開口１０ｂを塞ぐように
取り付けられている。これら閉鎖プレート１６の下端辺
には、補助粉砕刃１０の窓開口１０ｂが真下に回転して
きたときに、窓開口１０ｂの外側輪郭線と一部重合する
大きさの異なる切り欠き１６ａが間隔をあけて複数個設
けられている。粉砕室４は上側開口部にゲート１８を備
えたホッパー１７が接続されており、粉砕室４の下端部
には、仕上げ粉砕された粉砕物の排出口１９が設けられ
ている。ゲート１８はホッパー１７の上部に設けられた
反対方向の傾斜案内板２０，２１の先端開口部を塞ぐよ
うに位置し、上端部を支持部材２２によって水平に保持
されている。ゲート１８としてはビニールシートのよう
な可撓性部材が用いられ、ゲート１８は下側から支持部
材２２の近くに達するまで設定された幅寸法で切断され
ている。粉砕室４は上下２つに分割可能に構成されてお
り、上側粉砕室４Ａは両者を結合するヒンジピン２３に
より下側粉砕室４Ｂに対して開閉可能になっている。し
かも、閉じられた上下粉砕室４Ａ，４Ｂは、ヒンジピン
２３と反対側の側面に設けられたクランプ部材２４によ
り一体化し得る構成となっている。
は、仕上げ粉砕刃９の外周を取り囲む長方形の窓開口用
の閉鎖プレート１６，１６が窓開口１０ｂを塞ぐように
取り付けられている。これら閉鎖プレート１６の下端辺
には、補助粉砕刃１０の窓開口１０ｂが真下に回転して
きたときに、窓開口１０ｂの外側輪郭線と一部重合する
大きさの異なる切り欠き１６ａが間隔をあけて複数個設
けられている。粉砕室４は上側開口部にゲート１８を備
えたホッパー１７が接続されており、粉砕室４の下端部
には、仕上げ粉砕された粉砕物の排出口１９が設けられ
ている。ゲート１８はホッパー１７の上部に設けられた
反対方向の傾斜案内板２０，２１の先端開口部を塞ぐよ
うに位置し、上端部を支持部材２２によって水平に保持
されている。ゲート１８としてはビニールシートのよう
な可撓性部材が用いられ、ゲート１８は下側から支持部
材２２の近くに達するまで設定された幅寸法で切断され
ている。粉砕室４は上下２つに分割可能に構成されてお
り、上側粉砕室４Ａは両者を結合するヒンジピン２３に
より下側粉砕室４Ｂに対して開閉可能になっている。し
かも、閉じられた上下粉砕室４Ａ，４Ｂは、ヒンジピン
２３と反対側の側面に設けられたクランプ部材２４によ
り一体化し得る構成となっている。
【０００８】また、前記粗粉砕機２は仕上げ粉砕機１と
ほぼ同じように構成されており、駆動モータ３の幅方向
に対して仕上げ粉砕機１と対向する位置に設けられてい
る。粗粉砕室２５は左右のフランジ２５ａ，２５ｂと前
後のサイドプレート２５ｃ，２５ｄとにより箱形に形成
されている。粗砕軸２６の両端は、ベアリングケース２
７とモータフランジ２８ｂに装着され、それぞれシール
フランジ２９，２９によって保護されたボールベアリン
グ３０，３０により水平に保持されている。粗砕軸２６
には、シールフランジ２９，２９の間に広幅の粗砕刃３
１とそれより小径のカラーを兼ねた広幅の補助粗砕刃３
２が交互に配置された状態で固定されている。粗砕刃３
１は仕上げ粉砕刃９に比べて刃数が少なく、刃高が高く
なっている。図４に示した粗砕刃３１は刃数が４個の場
合で、粗砕刃３１の中心に対して回転方向の後側に偏心
する深い切り欠き３１ａによって、設定された刃先角度
を有する刃形が形成されている。
ほぼ同じように構成されており、駆動モータ３の幅方向
に対して仕上げ粉砕機１と対向する位置に設けられてい
る。粗粉砕室２５は左右のフランジ２５ａ，２５ｂと前
後のサイドプレート２５ｃ，２５ｄとにより箱形に形成
されている。粗砕軸２６の両端は、ベアリングケース２
７とモータフランジ２８ｂに装着され、それぞれシール
フランジ２９，２９によって保護されたボールベアリン
グ３０，３０により水平に保持されている。粗砕軸２６
には、シールフランジ２９，２９の間に広幅の粗砕刃３
１とそれより小径のカラーを兼ねた広幅の補助粗砕刃３
２が交互に配置された状態で固定されている。粗砕刃３
１は仕上げ粉砕刃９に比べて刃数が少なく、刃高が高く
なっている。図４に示した粗砕刃３１は刃数が４個の場
合で、粗砕刃３１の中心に対して回転方向の後側に偏心
する深い切り欠き３１ａによって、設定された刃先角度
を有する刃形が形成されている。
【０００９】これに対し、補助粗砕刃３２の円周面に形
成される刃形は、粗砕刃３１の場合よりさらに個数が少
なく、刃高は低くなっている。図４に示した補助粗砕刃
３２は刃数が２個の場合で、刃形は補助粗砕刃３２の中
心に対して回転方向の後側に偏心する浅い切り欠き３２
ａによって、所定の形状に形成される。この場合、切り
欠き３２ａの大きさは粗粉砕室２５から排出される粉砕
物の大きさを考慮して決められる。粗粉砕室２５の上半
部には、粗砕刃３１の回転方向側のサイドプレート２５
ｃの内面に、粗砕刃３１と補助粗砕刃３２の両方と係合
する櫛形状の固定刃３３が、キー３４により位置決めさ
れ、複数個のねじ部材３５により固定されている。また
反対側のサイドプレート２５ｄの内面には、粗砕刃３１
と補助粗砕刃３２の両方と係合する櫛形状のガイドブロ
ック３６が、キー３７により位置決めされ、複数個のね
じ部材３８により固定されている。固定刃３３とガイド
ブロック３６の上面は、粗粉砕室２５の中央部に向かっ
て斜め下向きに傾斜する傾斜面に形成されており、ホッ
パー３９から供給された被粉砕物を粗粉砕し易くなって
いる。
成される刃形は、粗砕刃３１の場合よりさらに個数が少
なく、刃高は低くなっている。図４に示した補助粗砕刃
３２は刃数が２個の場合で、刃形は補助粗砕刃３２の中
心に対して回転方向の後側に偏心する浅い切り欠き３２
ａによって、所定の形状に形成される。この場合、切り
欠き３２ａの大きさは粗粉砕室２５から排出される粉砕
物の大きさを考慮して決められる。粗粉砕室２５の上半
部には、粗砕刃３１の回転方向側のサイドプレート２５
ｃの内面に、粗砕刃３１と補助粗砕刃３２の両方と係合
する櫛形状の固定刃３３が、キー３４により位置決めさ
れ、複数個のねじ部材３５により固定されている。また
反対側のサイドプレート２５ｄの内面には、粗砕刃３１
と補助粗砕刃３２の両方と係合する櫛形状のガイドブロ
ック３６が、キー３７により位置決めされ、複数個のね
じ部材３８により固定されている。固定刃３３とガイド
ブロック３６の上面は、粗粉砕室２５の中央部に向かっ
て斜め下向きに傾斜する傾斜面に形成されており、ホッ
パー３９から供給された被粉砕物を粗粉砕し易くなって
いる。
【００１０】ホッパー３９の上部には、反対方向に傾斜
する傾斜案内板４０，４１が設けられ、これらの先端開
口部を塞ぐ位置に、上端部を水平な支持部材４２によっ
て保持されたゲート４３が吊り下げられている。４４は
粗粉砕室２５の下端部に設けられた粗粉砕物の排出口で
ある。前記駆動モータ３にはギヤドモータが用いられ、
駆動モータ３は、粗粉砕機２のモータフランジ２８ｂに
固定されている。４５は仕上げ粉砕機１と粗粉砕機２が
取り付けられる共通のベースで、粉砕軸５と粗砕軸２６
は、駆動モータ３側に突出された各先端部を、傘歯車を
介して駆動モータ３により回転される中空軸４６の両端
に挿入されて同軸に回転されるようになっている。図５
は駆動モータ３と粉砕軸５および粗砕軸２６との連結状
態を示すもので、駆動モータ３の軸に設けられたハイポ
イドピニオン５１とハイポイドギヤ５２とが噛合し、ハ
イポイドギヤ５２から、ピニオン５３、ギヤ５４、ピニ
オン５５、ギヤ５６を介して粉砕軸５および粗砕軸２６
に回転が伝達される。
する傾斜案内板４０，４１が設けられ、これらの先端開
口部を塞ぐ位置に、上端部を水平な支持部材４２によっ
て保持されたゲート４３が吊り下げられている。４４は
粗粉砕室２５の下端部に設けられた粗粉砕物の排出口で
ある。前記駆動モータ３にはギヤドモータが用いられ、
駆動モータ３は、粗粉砕機２のモータフランジ２８ｂに
固定されている。４５は仕上げ粉砕機１と粗粉砕機２が
取り付けられる共通のベースで、粉砕軸５と粗砕軸２６
は、駆動モータ３側に突出された各先端部を、傘歯車を
介して駆動モータ３により回転される中空軸４６の両端
に挿入されて同軸に回転されるようになっている。図５
は駆動モータ３と粉砕軸５および粗砕軸２６との連結状
態を示すもので、駆動モータ３の軸に設けられたハイポ
イドピニオン５１とハイポイドギヤ５２とが噛合し、ハ
イポイドギヤ５２から、ピニオン５３、ギヤ５４、ピニ
オン５５、ギヤ５６を介して粉砕軸５および粗砕軸２６
に回転が伝達される。
【００１１】次に、装置の動作について説明する。駆動
モータ３により粉砕軸５と粗砕軸２６とを駆動し、各粉
砕刃９，１０と各粗砕刃３１，３２とを回転させる。ホ
ッパー１７と３９から供給されたスプール・ランナー等
の被粉砕物は、ゲート１８と４３を押しのけて粉砕室４
と粗粉砕室２５内に落下する。粉砕室４内に落下した被
粉砕物は、補助粉砕刃１０の切断刃１０ａと固定刃１
１、窓開口１０ｂの開口部切断刃１０ｃと固定刃１１と
により補助的に粉砕されるとともに、仕上げ粉砕刃９と
固定刃１１とにより再利用可能なペレット状の粒に粉砕
され、破砕刃９ａの切り欠きを利用して粉砕室４の下側
に運ばれ、排出口１９から排出される。また、粗粉砕室
２５に落下した被粉砕物は、各粗砕刃３１，３２と固定
刃３３とにより同様に粉砕されるが、粗砕刃３１と補助
粗砕刃３２はいずれも広幅であるため、排出口４４から
排出される粗粉砕物の大きさは、例えば２０〜３０mm程
度の大きさとなる。粗粉砕物は被粉砕物に比べてかさば
りが十分小さくなっているため、そのまま廃棄すること
もできるが、仕上げ粉砕機１側に供給して再利用可能な
ペレット状の粒に粉砕することもできる。なお、以上の
図示の実施例においては、駆動モータ３の左右に１台ず
つの粉砕機を設けた例を示したが、左右の内いずれか一
方もしくは両方を複数台の粉砕機としてもよい。
モータ３により粉砕軸５と粗砕軸２６とを駆動し、各粉
砕刃９，１０と各粗砕刃３１，３２とを回転させる。ホ
ッパー１７と３９から供給されたスプール・ランナー等
の被粉砕物は、ゲート１８と４３を押しのけて粉砕室４
と粗粉砕室２５内に落下する。粉砕室４内に落下した被
粉砕物は、補助粉砕刃１０の切断刃１０ａと固定刃１
１、窓開口１０ｂの開口部切断刃１０ｃと固定刃１１と
により補助的に粉砕されるとともに、仕上げ粉砕刃９と
固定刃１１とにより再利用可能なペレット状の粒に粉砕
され、破砕刃９ａの切り欠きを利用して粉砕室４の下側
に運ばれ、排出口１９から排出される。また、粗粉砕室
２５に落下した被粉砕物は、各粗砕刃３１，３２と固定
刃３３とにより同様に粉砕されるが、粗砕刃３１と補助
粗砕刃３２はいずれも広幅であるため、排出口４４から
排出される粗粉砕物の大きさは、例えば２０〜３０mm程
度の大きさとなる。粗粉砕物は被粉砕物に比べてかさば
りが十分小さくなっているため、そのまま廃棄すること
もできるが、仕上げ粉砕機１側に供給して再利用可能な
ペレット状の粒に粉砕することもできる。なお、以上の
図示の実施例においては、駆動モータ３の左右に１台ず
つの粉砕機を設けた例を示したが、左右の内いずれか一
方もしくは両方を複数台の粉砕機としてもよい。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、次に記載するすぐれた
効果が得られる。請求項１に記載のプラスチックス用粉
砕機においては、標準の仕上げ粉砕機と粗粉砕機とを１
台の駆動モータによって同時に回転できるようにしてい
るため、装置の設置に要するスペースを小さくでき、し
かも、再利用可能な仕上げ粉砕とかさばりを小さくする
粗粉砕とをきわめて能率良く行うことができる。さらに
請求項２に記載のプラスチック用粉砕機においては、粗
粉砕機の粗砕刃と補助粗砕刃とに広幅のものを用い、円
周面に形成される刃数も非常に少なくしているため、こ
れら粗砕刃に要する費用を仕上げ粉砕刃や補助粉砕刃に
要する費用に比べて著しく少なくし、粗粉砕機の価格を
大きく引き下げることができる。また、仕上げ粉砕機は
粉砕室内を２分することなく全室を使って粉砕すること
ができるため、仕上げ粉砕刃と補助粉砕刃にかかる負荷
を少なくしてこれら粉砕刃の寿命を長くすることができ
る。そして、大きな被粉砕物から直接に再利用可能な大
きさに粉砕しようとする場合、高価で広い設定スペース
を必要とする大型の粉砕機を使用しなければならなくな
るが、本発明の場合には、一旦粗粉砕機でかさばりを小
さくしたのちに、仕上げ粉砕機に直ちに投入して粉砕す
ることができるため、大型の粉砕機を必要とせず、大き
な被破砕物についての粉砕機の小型化及び小スペース化
を可能とし、効率よく粉砕作業を行うことができる。
効果が得られる。請求項１に記載のプラスチックス用粉
砕機においては、標準の仕上げ粉砕機と粗粉砕機とを１
台の駆動モータによって同時に回転できるようにしてい
るため、装置の設置に要するスペースを小さくでき、し
かも、再利用可能な仕上げ粉砕とかさばりを小さくする
粗粉砕とをきわめて能率良く行うことができる。さらに
請求項２に記載のプラスチック用粉砕機においては、粗
粉砕機の粗砕刃と補助粗砕刃とに広幅のものを用い、円
周面に形成される刃数も非常に少なくしているため、こ
れら粗砕刃に要する費用を仕上げ粉砕刃や補助粉砕刃に
要する費用に比べて著しく少なくし、粗粉砕機の価格を
大きく引き下げることができる。また、仕上げ粉砕機は
粉砕室内を２分することなく全室を使って粉砕すること
ができるため、仕上げ粉砕刃と補助粉砕刃にかかる負荷
を少なくしてこれら粉砕刃の寿命を長くすることができ
る。そして、大きな被粉砕物から直接に再利用可能な大
きさに粉砕しようとする場合、高価で広い設定スペース
を必要とする大型の粉砕機を使用しなければならなくな
るが、本発明の場合には、一旦粗粉砕機でかさばりを小
さくしたのちに、仕上げ粉砕機に直ちに投入して粉砕す
ることができるため、大型の粉砕機を必要とせず、大き
な被破砕物についての粉砕機の小型化及び小スペース化
を可能とし、効率よく粉砕作業を行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】図１の断面平面図である。
【図３】図１のIII −III 断面図である。
【図４】図１のIV−IV断面図である。
【図５】駆動モータと粉砕軸および粗砕軸との連結状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【符号の説明】 １ 仕上げ粉砕機 ２ 粗粉砕機 ３ 駆動モータ ４ 粉砕室 ５ 粉砕軸 ９ 仕上げ粉砕刃 １０ 補助粉砕刃 １１ 固定刃 １３ ガイドブロック １７ ホッパー １９ 排出口 ２５ 粗粉砕室 ２６ 粗砕軸 ３１ 粗砕刃 ３２ 補助粗砕刃 ３３ 固定刃 ３６ ガイドブロック ３９ ホッパー ４４ 排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平７−13441（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭60−12594（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44 B09B 5/00 B29B 13/10 B29B 17/00 - 17/02
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチックのスプル・ランナーなど
を、小さな粒状に粉砕できる機能を有する粉砕軸を備え
た仕上粉砕機と、ラフな大きさに粗く粉砕できる機能を
有する粗砕軸を備えた粗粉砕機とを備え、 粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータに連結されたこと
を特徴とするプラスチックス用粉砕機。 - 【請求項２】 仕上げ粉砕室に粉砕軸を備えた仕上げ粉
砕機と、粗粉砕室に粗砕軸を備えた粗粉砕機とを有し、 仕上げ粉砕軸には仕上げ粉砕刃とそれより大径の補助粉
砕刃とが軸方向に交互に固定され、これら各刃の上半部
の回転方向前方に前記各刃に対応する固定刃が設けら
れ、前記各刃の上半部の回転方向後方にはガイドブロッ
クが設けられ、 粗砕軸には広幅の粗砕刃とそれより小径で広幅の補助粗
砕刃とが軸方向に交互に固定され、これら各刃の上半部
の回転方向前方に前記各刃に対応する固定刃が設けら
れ、前記各刃の上半部の回転方向後方にはガイドブロッ
クが設けられ、 仕上げ粉砕室と粗粉砕室はそれぞれの上側開口部をホッ
パーに接続されるとともに、それぞれの下端部に排出口
が設けられ、 粉砕軸と粗砕軸とは、駆動モータを挟んで水平方向両側
の対向する位置に設けられ、 粉砕軸と粗砕軸は、１つの駆動モータに連結されたこと
を特徴とするプラスチックス用粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6203196A JP3000034B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | プラスチックス用粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6203196A JP3000034B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | プラスチックス用粉砕機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225333A JPH09225333A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3000034B2 true JP3000034B2 (ja) | 2000-01-17 |
Family
ID=13188400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6203196A Expired - Fee Related JP3000034B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | プラスチックス用粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3000034B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3936268B2 (ja) * | 2002-09-19 | 2007-06-27 | 株式会社松井製作所 | 細断機 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP6203196A patent/JP3000034B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09225333A (ja) | 1997-09-02 |
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