JP2992807B2 - 非晶質ポリエチレンテレフタレートの接合方法 - Google Patents
非晶質ポリエチレンテレフタレートの接合方法Info
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- JP2992807B2 JP2992807B2 JP7234266A JP23426695A JP2992807B2 JP 2992807 B2 JP2992807 B2 JP 2992807B2 JP 7234266 A JP7234266 A JP 7234266A JP 23426695 A JP23426695 A JP 23426695A JP 2992807 B2 JP2992807 B2 JP 2992807B2
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】 本発明は透明感を維持し、十分な接合強
度を有して接合させることができる非晶質ポリエチレン
テレフタレートの接合方法に関する。
度を有して接合させることができる非晶質ポリエチレン
テレフタレートの接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、例えば、書類・メモ等
を入れるカードケースは、透明なポリ塩化ビニル製の２
枚の板材と、それらの板材における周縁の３辺の相互間
に配置される透明なポリ塩化ビニル製の桟と、から構成
され、それらの板材と桟とを、接着剤を利用し、相互に
接着させたり、超音波ウェルダ・高周波ウェルダ等を利
用し、相互に熱溶着させて、製造されていた。
を入れるカードケースは、透明なポリ塩化ビニル製の２
枚の板材と、それらの板材における周縁の３辺の相互間
に配置される透明なポリ塩化ビニル製の桟と、から構成
され、それらの板材と桟とを、接着剤を利用し、相互に
接着させたり、超音波ウェルダ・高周波ウェルダ等を利
用し、相互に熱溶着させて、製造されていた。
【０００３】しかし、ポリ塩化ビニル製であると、焼却
処分する際、分子構造中の塩素原子により、塩化水素や
ダイオキシン等の有害な塩素化合物が発生する。
処分する際、分子構造中の塩素原子により、塩化水素や
ダイオキシン等の有害な塩素化合物が発生する。
【０００４】そのため、カードケースの原材料を塩素原
子を含まないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に
代替することが考えられた。
子を含まないポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）に
代替することが考えられた。
【０００５】しかしながら、ＰＥＴの内の透明な非晶質
ＰＥＴでは、相互に接合し難く、接合されたとしても白
化や気泡が発生して、透明感が無くなってしまい、透明
材の意義が無くなってしまう。
ＰＥＴでは、相互に接合し難く、接合されたとしても白
化や気泡が発生して、透明感が無くなってしまい、透明
材の意義が無くなってしまう。
【０００６】ちなみに、例えば、接着剤を使用する場
合、酢酸ビニル系接着剤・合成ゴム系接着剤・セルロー
ス系接着剤・塩ビ系接着剤等の溶剤型の接着剤では、引
っ張り強さが小さく、かつ、溶剤の影響による結晶化に
より、接着剤塗布部位が白化してしまう。また、エポキ
シ系接着剤・シアノアクリレート系接着剤等の反応性の
ものは、溶剤型のものに比べて、引っ張り強さが大きく
なるものの、白化を防ぐことができない。さらに、光硬
化型の透明接着剤では、引っ張り強さが大きく、白化も
おきないが、剥離強さ（例えば９０°剥離やＴ剥離）が
小さくなってしまい、結局、種々の接着剤の使用では、
透明な非晶質ＰＥＴの接合を満足に行なえなかった。
合、酢酸ビニル系接着剤・合成ゴム系接着剤・セルロー
ス系接着剤・塩ビ系接着剤等の溶剤型の接着剤では、引
っ張り強さが小さく、かつ、溶剤の影響による結晶化に
より、接着剤塗布部位が白化してしまう。また、エポキ
シ系接着剤・シアノアクリレート系接着剤等の反応性の
ものは、溶剤型のものに比べて、引っ張り強さが大きく
なるものの、白化を防ぐことができない。さらに、光硬
化型の透明接着剤では、引っ張り強さが大きく、白化も
おきないが、剥離強さ（例えば９０°剥離やＴ剥離）が
小さくなってしまい、結局、種々の接着剤の使用では、
透明な非晶質ＰＥＴの接合を満足に行なえなかった。
【０００７】また、熱溶着を行なおうと、例えば、超音
波ウェルダを利用する場合には、気泡が発生し、透明感
を損なう結果となっていた。
波ウェルダを利用する場合には、気泡が発生し、透明感
を損なう結果となっていた。
【０００８】なお、上述の接合態様では、接合面に、種
々のプライマー処理やアルコール洗浄して、行なっても
同様な状態となっていた。
々のプライマー処理やアルコール洗浄して、行なっても
同様な状態となっていた。
【０００９】 本発明は上述の課題を解決するものであ
り、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体
相互を、透明感を維持し、十分な接合強度を有して接合
させることができる接合方法を提供することを目的とす
る。
り、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体
相互を、透明感を維持し、十分な接合強度を有して接合
させることができる接合方法を提供することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】 本発明に係る接合方法
は、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体
相互を接合するポリエチレンテレフタレートの接合方法
であって、前記透明体の接合面に水銀灯により紫外線を
照射した後、高周波ウェルダ又は超音波ウェルダにより
熱溶着をさせることを特徴とするものである。
は、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体
相互を接合するポリエチレンテレフタレートの接合方法
であって、前記透明体の接合面に水銀灯により紫外線を
照射した後、高周波ウェルダ又は超音波ウェルダにより
熱溶着をさせることを特徴とするものである。
【００１１】 上記方法において、前記熱溶着を紫外線
照射後３０分以内に行なうことが本発明の効果が確実に
得られて望ましい。
照射後３０分以内に行なうことが本発明の効果が確実に
得られて望ましい。
【００１２】
【発明の効果】本発明の接合方法では、非晶質ポリエチ
レンテレフタレートからなる透明体相互の接合面に、紫
外線を照射した後、熱溶着させるものであり、紫外線の
照射により、接合面が改質され、気泡を発生させること
なく、引っ張り強さと剥離強さとを維持して、接合させ
ることができる。
レンテレフタレートからなる透明体相互の接合面に、紫
外線を照射した後、熱溶着させるものであり、紫外線の
照射により、接合面が改質され、気泡を発生させること
なく、引っ張り強さと剥離強さとを維持して、接合させ
ることができる。
【００１３】そして、このように接合された接合体は、
白化も生じておらず、透明感を確保していることから、
意匠性が良好となり、接合強度も十分確保することがで
きる。
白化も生じておらず、透明感を確保していることから、
意匠性が良好となり、接合強度も十分確保することがで
きる。
【００１４】したがって、本発明に係る接合方法では、
非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体相互
を、透明感を維持し、十分な接合強度を有して接合させ
ることができる。
非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透明体相互
を、透明感を維持し、十分な接合強度を有して接合させ
ることができる。
【００１５】また、本発明に係る接合体では、接合強度
が十分であり、かつ、透明感を維持しているため、意匠
性が良好となる。
が十分であり、かつ、透明感を維持しているため、意匠
性が良好となる。
【００１６】なお、紫外線照射による接合面の改質は、
紫外線の照射時、周囲の空気中にオゾンが発生し、その
オゾンから生ずる原子状酸素が、その後の熱溶着時に非
晶質ＰＥＴの接合面から発生し易い気体の成分元素（炭
素や水素等）を、予め除去するものである、と推定され
る。
紫外線の照射時、周囲の空気中にオゾンが発生し、その
オゾンから生ずる原子状酸素が、その後の熱溶着時に非
晶質ＰＥＴの接合面から発生し易い気体の成分元素（炭
素や水素等）を、予め除去するものである、と推定され
る。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１８】実施形態の接合方法で接合する接合体は、
図１に示すように、カードケース１であって、板厚を
０．４mmとした２枚の板材２・３と、板材２・３の周縁
の３辺の相互間に配置されて板厚を０．８mmとした桟４
・５・６と、から構成されている。
図１に示すように、カードケース１であって、板厚を
０．４mmとした２枚の板材２・３と、板材２・３の周縁
の３辺の相互間に配置されて板厚を０．８mmとした桟４
・５・６と、から構成されている。
【００１９】これらの板材２・３や桟４・５・６は、透
明な非晶質ＰＥＴ製の０．４mmと０．８mmの厚さのフィ
ルムを所定形状に裁断して、それぞれ形成されている。
明な非晶質ＰＥＴ製の０．４mmと０．８mmの厚さのフィ
ルムを所定形状に裁断して、それぞれ形成されている。
【００２０】製造時には、図２に示すように、所定厚の
フィルムを裁断して板材２・３と桟４・５・６を準備す
る。
フィルムを裁断して板材２・３と桟４・５・６を準備す
る。
【００２１】ついで、それぞれの接合面２ａ・３ａ・４
ａ・４ｂ・５ａ・５ｂ・６ａ・６ｂに、紫外線を照射す
る。
ａ・４ｂ・５ａ・５ｂ・６ａ・６ｂに、紫外線を照射す
る。
【００２２】この照射時には、周囲にオゾンを発生可能
な紫外線を照射する水銀灯７を点灯して行なう。実施形
態の場合には、２５３．７nmと１８４．９nmの波長のも
のを同時に照射可能な水銀灯７を使用した。
な紫外線を照射する水銀灯７を点灯して行なう。実施形
態の場合には、２５３．７nmと１８４．９nmの波長のも
のを同時に照射可能な水銀灯７を使用した。
【００２３】また、照射時には、接合面２ａ・３ａ・４
ａ・４ｂ・５ａ・５ｂ・６ａ・６ｂを水銀灯７から１５
mmに接近させ、１分程度照射させる。この照射時間は、
３０秒未満と短くすれば、熱溶着の接合強度にバラツキ
が生ずるため、好ましくなく、２分を超えれば、熱溶着
後の製品１が脆くなって割れ易くなってしまうことか
ら、３０秒から２分とすることが良く、望ましくは、１
分前後が良い。
ａ・４ｂ・５ａ・５ｂ・６ａ・６ｂを水銀灯７から１５
mmに接近させ、１分程度照射させる。この照射時間は、
３０秒未満と短くすれば、熱溶着の接合強度にバラツキ
が生ずるため、好ましくなく、２分を超えれば、熱溶着
後の製品１が脆くなって割れ易くなってしまうことか
ら、３０秒から２分とすることが良く、望ましくは、１
分前後が良い。
【００２４】その後、速やかに高周波ウェルダ８の受け
電極１０を配置させた下金型９に、順次、板材２・３と
桟４・５・６とをセットし、上金型１３の押え電極１４
を押し付けて電極１０・１４間に高周波電圧を印加し、
板材２・３と桟４・５・６とを熱溶着させれば、カード
ケース１を製造することができる。１２は、下金型９に
配置された上金型１３のガイドであり、１１・１５は、
絶縁断熱材からなるスペーサである。
電極１０を配置させた下金型９に、順次、板材２・３と
桟４・５・６とをセットし、上金型１３の押え電極１４
を押し付けて電極１０・１４間に高周波電圧を印加し、
板材２・３と桟４・５・６とを熱溶着させれば、カード
ケース１を製造することができる。１２は、下金型９に
配置された上金型１３のガイドであり、１１・１５は、
絶縁断熱材からなるスペーサである。
【００２５】なお、この熱溶着は、高周波ウェルダの他
に超音波ウェルダ等を利用しても良い。
に超音波ウェルダ等を利用しても良い。
【００２６】また、この熱溶着は、紫外線照射後に速や
かに行なうことが必要で、紫外線照射後、３０分以内に
行なうことが良い。３０分を超えると、熱溶着時に、気
泡が発生する場合が生ずるからである。この理由は、紫
外線照射時に、オゾンから生じた原子状酸素の除去した
非晶質ＰＥＴの成分元素と同様な成分の一部が、時間と
ともに、大気中から照射面（接合面）に入り込むもの
と、推定される。
かに行なうことが必要で、紫外線照射後、３０分以内に
行なうことが良い。３０分を超えると、熱溶着時に、気
泡が発生する場合が生ずるからである。この理由は、紫
外線照射時に、オゾンから生じた原子状酸素の除去した
非晶質ＰＥＴの成分元素と同様な成分の一部が、時間と
ともに、大気中から照射面（接合面）に入り込むもの
と、推定される。
【００２７】そして、このように製造したカードケース
１は、白化や気泡が生じておらず、透明感を確保してい
ることから、意匠性が良好となり、接合強度も十分確保
することができた。
１は、白化や気泡が生じておらず、透明感を確保してい
ることから、意匠性が良好となり、接合強度も十分確保
することができた。
【００２８】ちなみに、実施形態の接合方法の接合強度
と外観について調べた結果をつぎの表１に示す。
と外観について調べた結果をつぎの表１に示す。
【００２９】なお、比較例１は、接着剤を利用する中
で、最も性能の良好な光硬化型の透明接着剤（東亜合成
化学工業社製「アロンタイトＶＬ」）を使用して接着さ
せたものであり、比較例２は、紫外線照射処理を行なわ
ずに、高周波ウェルダで熱溶着したものである。
で、最も性能の良好な光硬化型の透明接着剤（東亜合成
化学工業社製「アロンタイトＶＬ」）を使用して接着さ
せたものであり、比較例２は、紫外線照射処理を行なわ
ずに、高周波ウェルダで熱溶着したものである。
【００３０】また、実施形態、比較例１・２は、全て、
同一寸法のカードケース１をそれぞれの接合方法で製造
したものであり、図１・２に示すように、板材２・３の
板厚を０．４mm、桟４・５・６の板厚を０．８mm、板材
２・３の横寸法Ｘを１５６mm、縦寸法Ｙを２２２mm、桟
４・５・６の幅寸法Ｗを５mm、桟４・５の長さ寸法Ｌ１
を１６０mm、桟６の長さ寸法Ｌ２を２３０mmとしたもの
を使用し、接合後、四方を数mmカットして、形状を整え
たものを使用した。
同一寸法のカードケース１をそれぞれの接合方法で製造
したものであり、図１・２に示すように、板材２・３の
板厚を０．４mm、桟４・５・６の板厚を０．８mm、板材
２・３の横寸法Ｘを１５６mm、縦寸法Ｙを２２２mm、桟
４・５・６の幅寸法Ｗを５mm、桟４・５の長さ寸法Ｌ１
を１６０mm、桟６の長さ寸法Ｌ２を２３０mmとしたもの
を使用し、接合後、四方を数mmカットして、形状を整え
たものを使用した。
【００３１】さらに、引っ張り強さは、板材２・３の縁
２ｂ・３ｂの中央をそれぞれ把持し、縁２ｂ・３ｂを板
材２・３と平行に逆方向に移動させるようにし（作用さ
せる力は、６Kg程度）、その状態を目視して検査した。
また、剥離強さは、板材２・３の縁２ｂ・３ｂの中央を
それぞれ把持し、縁２ｂ・３ｂを板材２・３と直交方向
に移動させるようにし（作用させる力は、６Kg程度）、
その状態を目視して検査した。
２ｂ・３ｂの中央をそれぞれ把持し、縁２ｂ・３ｂを板
材２・３と平行に逆方向に移動させるようにし（作用さ
せる力は、６Kg程度）、その状態を目視して検査した。
また、剥離強さは、板材２・３の縁２ｂ・３ｂの中央を
それぞれ把持し、縁２ｂ・３ｂを板材２・３と直交方向
に移動させるようにし（作用させる力は、６Kg程度）、
その状態を目視して検査した。
【００３２】
【表１】
【００３３】この表から解るように、実施形態の接合方
法では、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透
明体の板材２・３・桟４・５・６相互を、透明感を維持
し、十分な接合強度を有して接合させていることが解
る。
法では、非晶質ポリエチレンテレフタレートからなる透
明体の板材２・３・桟４・５・６相互を、透明感を維持
し、十分な接合強度を有して接合させていることが解
る。
【００３４】なお、実施形態では、接合体としてフィル
ム状の透明体を接合したカードケース１を例示したが、
本発明は、商品を覆う容器やランプカバー等、種々のも
のに応用することができる。
ム状の透明体を接合したカードケース１を例示したが、
本発明は、商品を覆う容器やランプカバー等、種々のも
のに応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態の接合体を示す斜視図である。
【図２】同実施形態の接合工程を示す概略図である。
１…（接合体）カードケース、 ２・３・４・５・６…透明体、 ２・３…板材、 ４・５・６…桟、 ７…水銀灯、 ８…高周波ウェルダ。
Claims (3)
- 【請求項１】 非晶質ポリエチレンテレフタレートから
なる透明体相互を接合するポリエチレンテレフタレート
の接合方法であって、前記透明体の接合面に水銀灯によ
り紫外線を照射した後、高周波ウェルダ又は超音波ウェ
ルダにより熱溶着をさせることを特徴とする非晶質ポリ
エチレンテレフタレートの接合方法。 - 【請求項２】 非晶質ポリエチレンテレフタレートから
なる透明体相互を接合するポリエチレンテレフタレート
の接合方法であって、 前記透明体の接合面にオゾンを発
生可能で且つポリエチレンテレフタレートの分子鎖切断
を実質的に発生させない程度の紫外線を照射した後、高
周波ウェルダ又は超音波ウェルダにより熱溶着をさせる
ことを特徴とする非晶質ポリエチレンテレフタレートの
接合方法。 - 【請求項３】 前記熱溶着を紫外線照射後３０分以内に
行なうことを特徴とする請求項１又は２記載の非晶質ポ
リエチレンテレフタレートの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234266A JP2992807B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 非晶質ポリエチレンテレフタレートの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7234266A JP2992807B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 非晶質ポリエチレンテレフタレートの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0976348A JPH0976348A (ja) | 1997-03-25 |
| JP2992807B2 true JP2992807B2 (ja) | 1999-12-20 |
Family
ID=16968282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7234266A Expired - Lifetime JP2992807B2 (ja) | 1995-09-12 | 1995-09-12 | 非晶質ポリエチレンテレフタレートの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2992807B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5286458B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2013-09-11 | 香川県 | 包装袋用材料の製造方法、製造装置及び包装袋 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4631155A (en) * | 1985-02-01 | 1986-12-23 | American Hoechst Corporation | Process for manufacture of surface-modified oriented polymeric film |
| JP2555167B2 (ja) * | 1988-11-07 | 1996-11-20 | 工業技術院長 | 非晶性プラスチック成形品の光加工法 |
| JPH06114941A (ja) * | 1992-10-08 | 1994-04-26 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックの熱融着方法及びプラスチックボトルの製造方法 |
-
1995
- 1995-09-12 JP JP7234266A patent/JP2992807B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0976348A (ja) | 1997-03-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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