JP2990684B2 - 電力ケーブル終端箱の真空引油入れ工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は例えばＳＦ_６ガス開閉装
置等の機器に直結し、垂直に設置するＯＦケーブル等の
電力ケーブル用油入終端箱において、下部金具に２個の
コネクタを取付け、該コネクタを用いて真空引油入れを
行なう電力ケーブル終端箱の真空引油入れ工法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ＳＦ_６ガス開閉装置等の機器に直結し、
垂直に設置するＯＦケーブル等の油入終端箱において、
気密性向上のために上部に通常設ける真空引油入れ用コ
ネクタを省略し、下部金具に取付けたコネクタのみを用
いて真空引油入れを行なう工法がとられることがある。
図１は現在我が国で標準的に採用されている上記工法の
油入れに関する説明図である。図面において、１はケー
ブル終端部Ａを収納したとう管、２は上記とう管１の下
端部にガスケット３を介して気密に固着した下部金具
で、その下端部はケーブルの金属シースの外周上に鉛工
等により気密に接続されている。４Ａ，４Ｂは上記下部
金具２の側壁部に取付けた２個のコネクタで、一方のコ
ネクタ４Ａに真空引油入れ用の主配管５Ａを接続し、他
方のコネクタ４Ｂには真空、油入れ確認用ボトル１３に
至る配管５Ｂが接続されている。上記真空、油入れ確認
用ボトルｌ３は、終端箱の油室と略々等しい内容積と高
さを有し、その頂部は透明で、仮にガス室が形成された
場合、目視により検知可能に構成されている。

【０００３】しかして、その原理は終端箱内の真空引き
後、主配管５Ａを通じ、コネクタ４Ａから注入された油
は、鎖線ｃ及びｄで示すように、とう管１内とボトル１
３内に分流しつつ同時に充填されるので、ボトル１３の
頂部にガス室が認められなければ、とう管１頂部にもガ
ス室は生じておらず、終端箱内に完全に油が充満してい
ると判断出来るというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが前記原理には
盲点がある。即ち、通常コネクタ４Ａ，４Ｂより上方に
位置するとう管１下端面と下部金具２の間のガスケット
３によるシール部が気密不良であり、この部分から終端
箱内へ空気が侵入している場合には、それらの空気は終
端箱内にのみ補足され、ボトル１３内には移行し得ない
ので、このような異常は前述した従来の工法では全く検
知し得ないことになる。

【０００５】又前述のように、ボトル１３の内容積は終
端箱内油室と略々同容積であるので、所要精製絶縁油の
量が２倍となり、さらにはボトル１３への配管接続やそ
れらの補助器材の気密性の確認作業に多大の時間を要し
ているのが現状である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の問題点を
解消し、終端箱の気密性を確認し、後油を注入する信頼
性の高い終端箱を形成する電力ケーブル終端箱の真空引
油入れ工法を提供するもので、その特徴は、とう管の下
端面に気密に固着した下部金具に２個のコネクタ４Ａ，
４Ｂを取付け、一方のコネクタ４Ａに真空引油入れ用主
配管を接続し、他方のコネクタ４Ｂから真空瓶内に油を
還流させる補助配管を設け終端箱内を所定の真空度まで
真空引きを行なった後、上記４Ａから油入れを行ないコ
ネクタ４Ｂから流出した油を真空瓶内に放出して終端箱
及び配管系統の気密漏れがないことを確認し、しかる後
真空瓶に至る補助配管のバルブを閉塞し、コネクタ４Ａ
から油を終端箱内に注入し圧力計の指示値により完全に
油が充満したことを確認することにある。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の電力ケーブル終端箱の真空引
油入れ工法の具体例の全系統図である。図面において図
１と同一符号は同一部位をあらわしている。図面に示す
ように、下部金具２の側壁部には２個のコネクタ４Ａ，
４Ｂを設けてあり、コネクタ４Ｂは４Ａより高所に設
け、そのレベル差が大きい方が望ましい。コネクタ４Ａ
はバルブ７Ｄ，７Ｆを経て圧力油槽１０に接続された真
空引油入れ用主配管５Ａに接続してある。又もう一つの
コネクタ４Ｂにはバルブ７Ｂ，７Ｃを経て真空瓶６内に
油を還流させる補助配管５Ｃが接続されている。上記真
空瓶６は真空ポンプ９に接続されており１／１００ｍｍ
Ｈｇオーダーの高真空度を保持しており、さらにバルブ
７Ｅを経て主配管５Ａに接続されている。

【０００８】

【工法の説明】まず終端箱内の真空引きを行なう、真空
引きの際には、バルブ７Ｆ以外のすべてのバルブ７Ａ〜
７Ｅを「開」にし、真空ポンプ９により行なう。真空計
１２により所定の真空度に到達したことを確認した後、
バルブ７Ａ，７Ｅを閉じ、バルブ７Ｆを「開」にしてコ
ネクタ４Ａから油入れを行なう。そして一旦終端箱内に
注入された油をバルブ７Ｂ，７Ｃを経由して補助配管５
Ｃにより真空瓶６内に放出し、気泡の発生、真空瓶６内
の真空度の低下により異常の有無を確認する。異常のな
いことを確認した後、バルブ７Ｂを閉じ、満杯になるま
で油をコネクタ４Ａから終端箱内に注入し、圧力計８又
は圧力油槽１０に取付けられている圧力計１１の指示値
から完全に油が充満されたことを確認する。

【０００９】前述したように、コネクタ４Ｂはコネクタ
４Ａより高所に取付けそのレベル差が大きい程望ましい
が、図３に示すように、コネクタ４Ａ，４Ｂを同レベル
に取付け、コネクタ４Ｂに内部配管１４を設けその開放
端をガスケットシール部３より上方に設けてもよい。そ
の理由はガスケットシール部３より万一空気が侵入して
いる場合、それらの空気は絶縁油にほとんど捕捉されて
コネクタ４Ｂから油と共に抽出される。

【００１０】上述したように、本発明の電力ケーブル終
端箱の真空引油入れ工法においては、現地組立のガスケ
ットによりシールされるとう管下端部あるいは工場で製
造組立てされ気密性を確認後出荷されたとう管上部にお
いて、万一組立不良や輸送事故等により気密不良が生じ
ていた場合でも、そこから侵入した空気は検知されるの
で従来工法のように検出不能という問題は解消される。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の電力ケーブ
ル終端箱の真空引油入れ工法によれば、とう管上下端面
のシール性を含め終端箱の気密性を確認した後、油入れ
を行なうので、絶縁性能的に信頼度の高い終端箱を実現
できる。

【００１２】又真空引油入れの配管器材は上部にもコネ
クタを設けた通常の場合と同じであり、図２に示す従来
法における真空油入れ確認用ボトルを省略出来るので、
所要時間、器材コストを低減出来、かつ所要絶縁油も半
減するので、経済的にも効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電力ケープル終端箱の真空引油入れ工
法の具体例の全系統図である。

【図２】現在我が国で標準的に採用されている真空引油
入れ工法の一例の油入れに関する部分の説明図である。

【図３】本発明の真空引油入れ工法の他の具体例の要部
の説明図である。

【符号の説明】

１ とう管 ２ 下部金具 ３ ガスケット ４
Ａ，４Ｂ コネクタ ５Ａ 主配管 ５Ｃ 補助配管 ６ 真空瓶 ７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ，７Ｅ，７Ｆ バルブ ８，
１１ 圧力計 ９ 真空ポンプ １０ 圧力油槽 １２ 真空計
１４ 内部配管

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＳＦ_６ガス開閉装置等の機器に直結し垂
   直に設置する電力ケーブル終端箱において、ケーブル終
   端部を収納したとう管の下端面に気密に固着した下部金
   具に２個のコネクタ４Ａ，４Ｂを取付け、一方のコネク
   タ４Ａに真空引油入れ用主配管を接続し、他方のコネク
   タ４Ｂから真空瓶内に油を還流させる補助配管を設け、
   終端箱内を所定の真空度まで真空引きを行なった後、上
   記コネクタ４Ａから油入れを行ないコネクタ４Ｂから流
   出した油を真空瓶内に放出して終端箱及び配管系統の気
   密漏れがないことを確認し、しかる後真空瓶に至る補助
   配管のバルブを閉塞し、コネクタ４Ａから油を終端箱内
   に注入し圧力計の指示値により完全に油が充満したこと
   を確認することを特徴とする電力ケーブル終端箱の真空
   引油入れ工法。