JP2989355B2 - 消失性模型を用いた鋳造方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、鋳枠内のケ
イ砂などの耐火粒子に消失性模型を埋設して、この消失
性模型を溶湯と置換させながら鋳込むような消失性模型
を用いた鋳造方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋳枠内のケイ砂に発泡ＰＳ（ポリ
スチレン）製または発泡ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリ
レート）製の消失性模型を埋設し、この模型を溶湯と置
換する場合、鋳込み時にガスが発生して、鋳枠内の圧力
が高くなり、ガス欠陥が生じたり、或は湯流れ性が悪化
するような問題点があった。

【０００３】このような問題点を解決するために従来、
例えば、特開昭６０−１６２５５３号公報に記載のよう
な造型方法が既に発明されている。すなわち、鋳枠内の
ケイ砂の層と多孔板を介して連通する減圧室を設け、こ
の減圧室に減圧制御弁を介して真空ポンプ等の減圧手段
を接続し、鋳枠内の圧力を間欠的に減圧して、ガス欠陥
の発生を防止すると共に、湯流れ性の改善を図った充填
鋳造法における造型方法である。

【０００４】しかし、上述の従来方法を、複数の鋳枠内
の消失性模型に対して順次連続的に溶湯する鋳造方法に
適用した場合には、自動注湯機の注湯位置に対応して、
前段の鋳枠に対する減圧処理および減圧カットの制御を
行なった後に、次段の鋳枠に対する減圧処理および減圧
カットの制御を行なう必要があり、各段の鋳枠に対する
減圧処理時間の関係上、連続的に効率良く製造すること
ができない問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明の請求項１記
載の発明（第１発明）は、減圧手段の能力を何等大きく
することなく、鋳物品質を確保して、連続的に効率良く
鋳造して、量産性の向上を図ることができる消失性模型
を用いた鋳造方法の提供を目的とする。

【０００６】この発明の請求項２記載の発明（第２発
明）は、減圧手段を何等大型化することなく、鋳物品質
を確保して、効率のよい連続鋳造を行ない、量産性の向
上を図ることができる消失性模型を用いた鋳造装置の提
供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１記載
の発明（第１発明）は、複数の鋳枠内の耐火粒子にそれ
ぞれ消失性模型を埋設し、該模型を溶湯と置換させなが
ら順次鋳込む消失性模型を用いた鋳造方法であって、前
段の鋳枠内を減圧手段で設定値まで減圧した後に、注湯
を開始し、次に減圧手段の減圧値を高め、注湯終了後に
前段の鋳枠内の減圧値を低下させると共に、上記前段の
鋳枠内の減圧値が上記設定値近傍となった注湯中途時点
において、次段の鋳枠内の減圧を開始し、この次段の鋳
枠内の減圧値が設定値に達した時、上記工程を繰返す消
失性模型を用いた鋳造方法であることを特徴とする。

【０００８】この発明の請求項２記載の発明（第２発
明）は、複数の鋳枠内の耐火粒子にそれぞれ埋設された
消失性模型に対して順次溶湯を注湯する自動注湯機と、
上記鋳枠内の圧力を減圧する減圧手段とを備えた消失性
模型を用いた鋳造装置であって、前段の鋳枠内の圧力を
設定値まで減圧する第１減圧手段と、上記第１減圧手段
による減圧値が設定値に達したことを判定する判定手段
と、上記判定手段による設定値到達判定時に前段の鋳枠
に対して注湯を開始する注湯開始手段と、上記注湯開始
手段による注湯開始後に減圧値を高める減圧値調整手段
と、上記前段の鋳枠内の減圧値が上記設定値近傍となる
注湯中途時点を検出する検出手段と、上記検出手段によ
る注湯中途時点に次段の鋳枠に対して減圧を開始する第
２減圧手段と、上記前段の鋳枠に対する注湯終了時に当
該鋳枠内の減圧値を低下させる減圧低下手段と、上記第
２減圧手段による減圧値が設定値に達した時、次段の鋳
枠に対する注湯制御および減圧制御を行なう制御手段と
を備えた消失性模型を用いた鋳造装置であることを特徴
とする。

【０００９】

【発明の効果】この発明の請求項１記載の発明（第１発
明）によれば、前段の鋳枠内を減圧手段で設定値まで減
圧した後に、注湯を開始し、次に減圧手段の減圧値を高
めるので、鋳込み時にガスが発生して、鋳枠内の圧力が
高くなっても、上述の減圧手段による減圧値調整によ
り、鋳枠内の圧力を適正に保持することができ、この結
果、ガス欠陥の発生を防止することができると共に、湯
流れ性の改善を図ることができる効果がある。

【００１０】しかも、前段の鋳枠内の減圧値が上述の設
定値近傍となり、ガス発生量が僅少となった注湯中途時
点において、次段の鋳枠内の減圧を開始し、この次段の
鋳枠内の減圧値が設定値に達した時、次段の鋳枠に対す
る注湯および減圧制御の工程を繰返すので、従来の前段
の鋳枠に対する減圧カット後に次段の鋳枠に対して減圧
を開始する方法と比較して、連続鋳造時間の大幅な短縮
を図ることができる。

【００１１】したがって、減圧手段の能力を何等大きく
することなく、溶湯の温度低下を抑制しつつ、鋳物品質
を確保して、連続的に効率良く鋳造することができ、量
産性の向上を図ることができる効果がある。

【００１２】この発明の請求項２記載の発明（第２発
明）によれば、上述の第１減圧手段は前段の鋳枠内の圧
力を設定値まで減圧し、上述の判定手段は上記減圧値が
設定値に達したことを判定し、この判定手段の判定結果
に基づいて注湯開始手段が前段の鋳枠に対して注湯を開
始し、この注湯開始手段による注湯開始後に上述の減圧
値調整手段が前後の鋳枠内の減圧値を高めるので、鋳込
み時にガスが発生して、鋳枠内の圧力が高くなっても、
減圧値調整手段による減圧値昇圧により、鋳枠内の圧力
を適正に保持することができ、この結果、ガス欠陥の発
生を防止することができると共に、湯流れ性の改善を図
ることができる。

【００１３】しかも、上述の検出手段は前段の鋳枠内の
減圧値が上述の設定値近傍となる注湯中途時点を検出
し、この検出手段が注湯中途時点を検出した時、上述の
第２減圧手段は次段の鋳枠に対して減圧を開始すると共
に、上述の制御手段は第２減圧手段による次段の鋳枠内
の減圧値が設定値に達した時、当該次段の鋳枠に対する
注湯制御および減圧制御を行なうので、従来の前段の鋳
枠に対する減圧カット後に次段の鋳枠に対して減圧を開
始する装置と比較して、連続鋳造時間の大幅な短縮を図
ることができる。

【００１４】したがって、減圧手段を何等大型化するこ
となく、溶湯の温度低下を抑制しつつ、鋳物品質を確保
して、効率のよい連続鋳造を行なうことができ、量産性
の向上を図ることができる効果がある。

【００１５】

【実施例】この発明の一実施例を以下図面に基づいて詳
述する。図面は消失性模型を用いた鋳造方法及びその装
置を示し、図１において、鋳枠搬送ライン１上に複数の
鋳枠２…を列状に配置すると共に、これら各鋳枠２内の
耐火粒子としてのケイ砂３にはそれぞれ発泡ＰＳ製また
は発泡ＰＭＭＡ製の消失性模型４を埋設している。

【００１６】上述の消失性模型４は図２に示す如く湯口
部４ａと、湯道部４ｂと、堰部（inlet ）４ｃと、製品
部４ｄとを有し、この実施例では上述の製品部４ｄとし
て自動車の排気系部品である排気マニホルドを例示して
いる。また上述の鋳枠２は図２に示す如く有底角筒状の
枠で、この鋳枠２内の下域には中央部から枠内壁部に向
かって傾斜状に延びる２層構造のステンレス製パンチン
グメタル５を配設して、ケイ砂３の落下を防止すると共
に、このパンチングメタル５と鋳枠２底部との間に、鋳
枠２内のケイ砂３の層と連通する減圧室６を形成してい
る。

【００１７】さらに、上述の減圧室６と連通するように
減圧ポート７を形成する一方、鋳枠２の下方部にはケイ
砂充填密度を高める目的で振動テーブル８を取付けてい
る。

【００１８】ところで、図１に示すように上述の鋳枠搬
送ライン１の一側には各鋳枠２…における消失性模型４
の湯口部４ａから順次溶湯Ａを注湯する自動注湯機９を
配設する一方、鋳枠搬送ライン１の他側には各鋳枠２…
における減圧ポート７に接続される減圧パイプ１０…を
配設し、これら各減圧パイプ１０…を減圧集合管１１お
よび減圧ライン１２を介して減圧手段としての真空ポン
プ１３に接続している。そして、上述の減圧ライン１２
には真空ポンプ用の減圧調整弁１４を介設し、また上述
の各減圧パイプ１０…には対応する各鋳枠用の減圧調整
弁１５…をそれぞれ介設している。

【００１９】一方、上述の自動注湯機９による注湯以前
にケイ砂３内の所定高さ位置まで下降して、各鋳枠２内
の所定製品高さでの圧力をそれぞれ検出する圧力センサ
１６…を設け、これらの圧力センサ１６を圧力センサ昇
降シリンダ１７で昇降制御すべく構成している。

【００２０】図３は消失性模型を用いた鋳造装置の制御
回路を示し、ＣＰＵ２０は入力操作部１８、圧力センサ
１６からの信号に基づいて、ＲＯＭ１９に格納したプロ
グラムに従って、圧力センサ昇降シリンダ１７、減圧パ
イプ接離手段２１、自動注湯機９、真空ポンプ１３、減
圧調整弁１４，１５、タイマ２２、表示ランプ２３を駆
動制御し、またＲＡＭ２４は注湯初期時に鋳枠２内を減
圧する設定値としてのマイナス１５００mmＨ₂ Ｏと、マ
イナス２０００mmＨ₂ Ｏに相当する減圧データ、鋳込終
了後において鋳枠２内を減圧低下させる値としてのマイ
ナス２００mmＨ₂ Ｏに相当する減圧データなどの必要な
データを記憶する。

【００２１】ここで、上述の入力操作部１８は、減圧値
を可変設定する操作ツマミと、タイマ２２による設定時
間を変更操作する操作ツマミとを含む。また、上述の減
圧パイプ接離手段２１は、図１に示す減圧パイプ移動用
フレーム２５を介してそれぞれの減圧パイプ１０…を対
応する鋳枠２の減圧ポート７に対して接離操作する手段
で、具体的には流体シリンダ等を用いて構成する。

【００２２】さらに、上述のＣＰＵ２０は前段の鋳枠２
内の圧力を設定値たとえばマイナス１５００mmＨ₂ Ｏま
で減圧する第１減圧手段（図６に示すフローチャートの
第１ステップ３１参照）と、上述の第１減圧手段による
減圧値が設定値に達したことを判定する判定手段（図６
に示すフローチャートの第２ステップ３２参照）と、上
述の判定手段による設定値到達判定時に前段の鋳枠２に
対して注湯を開始する注湯開始手段（図６に示すフロー
チャートの第３ステップ３３参照）と、上述の注湯開始
手段による注湯開始後、例えばマイナス２０００mmＨ₂
Ｏに減圧手段の減圧値を高める減圧値調整手段（図６に
示すフローチャートの第５ステップ３５参照）と、上述
の前段の鋳枠２内の減圧値が設定値近傍となる注湯中途
時点を検出する検出手段（図６に示すフローチャートの
第１１ステップ４１参照）と、上述の検出手段による注
湯中途時点に次段の鋳枠２に対して減圧を開始する第２
減圧手段（図６に示すフローチャートの第１２ステップ
４２参照）と、上述の前段の鋳枠２に対する注湯終了時
に当該鋳枠２内の減圧値を例えばマイナス２００mmＨ₂
Ｏに低下させる減圧低下手段が設定値（例えばマイナス
１５００mmＨ₂ Ｏ）に達した時、次段の鋳枠２に対する
注湯制御および減圧制御を行なう制御手段（ＣＰＵ２０
それ自体）とを兼ねる。

【００２３】つぎに消失性模型を用いた鋳造方法を、図
６のフローチャートを参照して以下に詳述する。まず、
図１に示す所定位置に各鋳枠２が搬送され、かつ停止さ
れた時点で、図４に示す状態のケイ砂３内に圧力センサ
１６を下降挿入して図２の状態と成し、次に減圧パイプ
接離手段２１を操作して、それぞれの減圧パイプ１０…
を対応する鋳枠２の各減圧ポート７に接続して図５の状
態と成す。

【００２４】次に第１ステップ３１で、ＣＰＵ２０は真
空ポンプ１３を駆動すると共に、各減圧調整弁１４，１
５を制御して、前段の鋳枠２内を設定値たとえばマイナ
ス１５００mmＨ₂ Ｏに減圧する。

【００２５】次に第２ステップ３２で、ＣＰＵ２０は圧
力センサ１６からの入力に基づいて前段の鋳枠２内の圧
力が設定値（例えばマイナス１５００mmＨ₂ Ｏ）に達し
たか否かを判定し、ＹＥＳ判定時にのみ次の第３ステッ
プ３３に移行する。

【００２６】上述の第３ステップ３３で、ＣＰＵ２０は
自動注湯機９を駆動して、前段の鋳枠２に対する注湯を
開始すると共に、タイマ２２を起動する。なお、この実
施例では消失性模型４に対する注湯開始から注湯終了ま
でに要する時間を例えば１２秒に設定し、注湯中途時点
において前段の鋳枠２内の減圧値が設定値近傍となる条
件を、時間に換算し、この時間を例えば６秒に設定して
いる。

【００２７】上述の第３ステップ３３で、注湯が開始さ
れると、図１に示す溶湯Ａは消失性模型４の湯口部４ａ
から注湯されて、この消失性模型４を溶湯と置換させな
がら鋳込みが実行される。

【００２８】次に第４ステップ３４で、ＣＰＵ２０は経
過時間Ｔ＝０．５ｓｅｃか否かを判定し、ＹＥＳ判定時
には次の第５ステップ３５に移行する。この第５ステッ
プ３５で、ＣＰＵ２０は前段の鋳枠２に対応する減圧調
整弁１５を制御して、注湯開始後における減圧値を高め
る。すなわち、鋳込み時には消失性模型４と溶湯との置
換によりガスが発生し、鋳枠２内の圧力が高くなるの
で、減圧値を高めることにより、鋳枠２内の圧力を適正
に保持する。上述の減圧値昇圧制御を実行した場合の鋳
枠２内の圧力変化は図７に実線で示す特性ａとなり、減
圧値昇圧制御を実行しない場合の鋳枠２内の圧力変化は
ガス圧の影響により図７に点線で示す特性ｂとなる。

【００２９】図６に示す次の第６ステップ３６から第１
０ステップまでの処理と、第１１ステップ４１から第１
４ステップ４４までの処理は並行処理される。

【００３０】上述の第６ステップ３６で、ＣＰＵ２０は
経過時間Ｔ＝１２ｓｅｃか否かを判定し、ＹＥＳ判定時
には次の第７ステップ３７に移行する。この第７ステッ
プ３７で、ＣＰＵ２０は自動注湯機９を制御して、前段
の鋳枠２に対する鋳込みを終了し、次の第８ステップ３
８で、ＣＰＵ２０は減圧調整弁１５を制御して、注湯が
終了した前段の鋳枠２内の減圧値を例えばマイナス２０
０mmＨ₂ Ｏに低下させる。これは鋳込み終了後に発生す
るガスを軽い減圧度により逃がすためである。

【００３１】次に第９ステップ３９で、ＣＰＵ２０は経
過時間Ｔ＝３００ｓｅｃか否かを判定し、ＹＥＳ判定時
には次の第１０ステップ４０に移行し、この第１０ステ
ップ４０で、ＣＰＵ２０は減圧調整弁１５を閉弁して前
段の鋳枠２に対する減圧をカットする。

【００３２】一方、上述の第１１ステップ４１で、ＣＰ
Ｕ２０は経過時間Ｔ＝６ｓｅｃが否かを判定し、前段の
鋳枠２内の減圧値が上述の設定値（例えばマイナス１５
００mmＨ₂ Ｏ）近傍となる注湯中途時点においては次の
第１２ステップ４２に移行する。

【００３３】この第１２ステップ４２で、ＣＰＵ２０は
次段の鋳枠２に対応する減圧調整弁１５を制御して、当
該次段の鋳枠２に対する減圧を開始し、この次段の鋳枠
２内の減圧値を例えばマイナス１５００mmＨ₂ Ｏの設定
値に制御する。

【００３４】なお、次段の鋳枠２に対する減圧の開始時
は、前段の鋳枠２内の減圧値が設定値近傍となっている
ため、前段の鋳枠２に対し減圧調整弁１５により減圧値
をマイナス１５００mmＨ₂ Ｏに低下させる。

【００３５】次に第１３ステップ４３で、ＣＰＵ２０は
次段の鋳枠２内の減圧値が設定値（例えばマイナス１５
００mmＨ₂ Ｏ）に達したか否かを判定し、ＹＥＳ判定時
には次の第１４ステップ４４に移行する。

【００３６】この第１４ステップ４４で、ＣＰＵ２０は
自動注湯機９を駆動して、次段の鋳枠２に対する注湯を
開始すると共に、タイマ２２を起動する。この第１４ス
テップ４４の処理終了後においては前述の第４ステップ
３４にリターンすることにより次段の鋳枠２に対する注
湯制御および減圧制御を行い、以下同様に上述の工程を
繰返す。

【００３７】以上要するに本実施例の鋳造方法によれ
ば、前段の鋳枠２内を減圧手段としての真空ポンプ１３
で設定値まで減圧した後に、当該鋳枠２に対して注湯を
開始し、次に真空ポンプ１３による減圧値を高めるの
で、鋳込み時にガスが発生して、鋳枠２内の圧力が高く
なっても、上述の減圧値調整により、図７に特性ａで示
すように鋳枠２内の圧力を適正に保持することができ、
この結果、ガス欠陥の発生を防止することができると共
に、湯流れ性の改善を図ることができる効果がある。

【００３８】しかも、前段の鋳枠２内の減圧値が上述の
設定値近傍となった注湯中途時点において、次段の鋳枠
２内の減圧を開始し、この次段の鋳枠２内の減圧値が設
定値に達した時、当該次段の鋳枠２に対する上述同様の
注湯および減圧制御の工程を繰返すので、従来の前段の
鋳枠に対する減圧カット後に次段の鋳枠に対して減圧を
開始する方法と比較して、図７にタイムチャートで示す
如く連続鋳造時間の大幅な短縮を図ることができる。

【００３９】したがって、真空ポンプ１３の能力を何等
大きくすることなく、溶湯の温度低下を抑制しつつ鋳物
品質を確保して、連続的に効率良く鋳造することがで
き、量産性の向上を図ることができる効果がある。

【００４０】また、本実施例の鋳造装置によれば、第１
減圧手段３１（図６参照）は前段の鋳枠２内の圧力を設
定値まで減圧し、判定手段３２は上述の減圧値が設定値
に達したか否かを判定し、この判定手段の判定結果（Ｙ
ＥＳ判定）に基づいて注湯開始手段３３（図６参照）が
前段の鋳枠２に対して注湯を開始し、この注湯開始手段
による注湯開始後に減圧値調整手段３５（図６参照）が
前段の鋳枠２内の減圧値を高めるので、鋳込み時にガス
が発生して、鋳枠２内の圧力が高くなっても、上述の減
圧値調整手段による減圧値昇圧により、図７に特性ａで
示すように鋳枠２内の圧力を適正に保持することがで
き、この結果、ガス欠陥の発生を防止することができる
と共に、湯流れ性の改善を図ることができる。

【００４１】しかも、上述の検出手段４１（図６参照）
は前段の鋳枠２内の減圧値が上述の設定値近傍となる注
湯中途時点（この実施例ではＴ＝６となった時点）を検
出し、この検出手段が注湯中途時点を検出した時、上述
の第２減圧手段４２（図６参照）は次段の鋳枠２に対し
て減圧を開始すると共に、制御手段としてのＣＰＵ２０
は第２減圧手段による次段の鋳枠２内の減圧値が設定値
に達した時、当該次段の鋳枠２に対する注湯制御および
減圧制御を行なうので、従来の前段の鋳枠に対する減圧
カット後に次段の鋳枠に対して減圧を開始する装置と比
較して、図７にタイムチャートで示す如く、連続鋳造時
間の大幅な短縮を図ることができる。具体的には図７に
示すＴ＝３００秒以上時間短縮を図ることができる。

【００４２】したがって、減圧手段としての真空ポンプ
１３を何等大型化することなく、溶湯の温度低下を抑制
しつつ、鋳物品質を確保して、効率のよい連続鋳造を行
うことができ、量産性の向上を図ることができる効果が
ある。

【００４３】この発明の構成と上述の実施例との対応に
おいて、この発明の耐火粒子は、実施例のケイ砂３に対
応し、以下同様に、減圧手段は、真空ポンプ１３に対応
し、第１減圧手段は、第１ステップ３１（図６参照）に
対応し、判定手段は、第２ステップ３２（図６参照）に
対応し、注湯開始手段は、第３ステップ３３（図６参
照）に対応し、減圧値調整手段は、第５ステップ３５
（図６参照）に対応し、検出手段は、第１１ステップ４
１（図６参照）に対応し、第２減圧手段は、第１２ステ
ップ４２（図６参照）に対応し、減圧低下手段は、第８
ステップ３８（図６参照）に対応し、制御手段は、ＣＰ
Ｕ２０に対応するも、この発明は、上述の実施例の構成
のみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の消失性模型を用いた鋳造方法に用いる
鋳造装置の平面図。

【図２】鋳枠の内部構造を示す拡大断面図。

【図３】本発明の消失性模型を用いた鋳造装置の制御回
路ブロック図。

【図４】圧力センサ下降以前の鋳枠の内部構造を示す拡
大断面図。

【図５】減圧パイプが接続された鋳枠の内部構造を示す
拡大断面図。

【図６】フローチャート。

【図７】タイムチャート。

【符号の説明】

２…鋳枠 ３…ケイ砂 ４…消失性模型 ９…自動注湯機 １３…真空ポンプ（減圧手段） ２０…ＣＰＵ（制御手段） ３１…第１減圧手段 ３２…判定手段 ３３…注湯開始手段 ３５…減圧値調整手段 ３８…減圧低下手段 ４１…検出手段 ４２…第２減圧手段 Ａ…溶湯

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芝原 雅彦 広島県安芸郡府中町新地３番１号 マツ ダ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−32571（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−29843（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B22D 18/04 B22D 18/06 B22C 9/04

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の鋳枠内の耐火粒子にそれぞれ消失性
   模型を埋設し、該模型を溶湯と置換させながら順次鋳込
   む消失性模型を用いた鋳造方法であって、前段の鋳枠内
   を減圧手段で設定値まで減圧した後に、注湯を開始し、
   次に減圧手段の減圧値を高め、注湯終了後に前段の鋳枠
   内の減圧値を低下させると共に、上記前段の鋳枠内の減
   圧値が上記設定値近傍となった注湯中途時点において、
   次段の鋳枠内の減圧を開始し、この次段の鋳枠内の減圧
   値が設定値に達した時、上記工程を繰返す消失性模型を
   用いた鋳造方法。
2. 【請求項２】複数の鋳枠内の耐火粒子にそれぞれ埋設さ
   れた消失性模型に対して順次溶湯を注湯する自動注湯機
   と、上記鋳枠内の圧力を減圧する減圧手段とを備えた消
   失性模型を用いた鋳造装置であって、前段の鋳枠内の圧
   力を設定値まで減圧する第１減圧手段と、上記第１減圧
   手段による減圧値が設定値に達したことを判定する判定
   手段と、上記判定手段による設定値到達判定時に前段の
   鋳枠に対して注湯を開始する注湯開始手段と、上記注湯
   開始手段による注湯開始後に減圧値を高める減圧値調整
   手段と、上記前段の鋳枠内の減圧値が上記設定値近傍と
   なる注湯中途時点を検出する検出手段と、上記検出手段
   による注湯中途時点に次段の鋳枠に対して減圧を開始す
   る第２減圧手段と、上記前段の鋳枠に対する注湯終了時
   に当該鋳枠内の減圧値を低下させる減圧低下手段と、上
   記第２減圧手段による減圧値が設定値に達した時、次段
   の鋳枠に対する注湯制御および減圧制御を行なう制御手
   段とを備えた消失性模型を用いた鋳造装置。