JP2988615B2 - 吸収式冷凍装置の冷媒冷却器 - Google Patents
吸収式冷凍装置の冷媒冷却器Info
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- Japan
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- liquid
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- refrigerant cooler
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、臭化リチウムな
どの水溶液を吸収液として用いた吸収式冷凍装置の冷媒
冷却器に関する。
どの水溶液を吸収液として用いた吸収式冷凍装置の冷媒
冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】吸収式冷凍装置では、低濃度となってい
る臭化リチウムなどの水溶液（吸収液）を再生器で加熱
・沸騰させて、水などの溶液（冷媒）と高濃度吸収液
（高濃度の臭化リチウム水溶液）とに分離している。冷
媒は内部に排熱用冷却水が流れる冷却コイルを配設した
凝縮器で液化される。
る臭化リチウムなどの水溶液（吸収液）を再生器で加熱
・沸騰させて、水などの溶液（冷媒）と高濃度吸収液
（高濃度の臭化リチウム水溶液）とに分離している。冷
媒は内部に排熱用冷却水が流れる冷却コイルを配設した
凝縮器で液化される。
【０００３】液化された冷媒液は、蒸発器に供給され、
蒸発器内に配され内部を熱媒体としての冷温水が流れる
蒸発コイルに滴下されて蒸発熱を奪い蒸発する。蒸発器
内には、上部に冷媒液を冷却する冷媒冷却器が取り付け
られており、冷媒冷却器の下方に冷媒液を散布するため
の冷媒散布具が設けられ、該冷媒液散布具から蒸発コイ
ルに冷媒液を滴下するようになっている。
蒸発器内に配され内部を熱媒体としての冷温水が流れる
蒸発コイルに滴下されて蒸発熱を奪い蒸発する。蒸発器
内には、上部に冷媒液を冷却する冷媒冷却器が取り付け
られており、冷媒冷却器の下方に冷媒液を散布するため
の冷媒散布具が設けられ、該冷媒液散布具から蒸発コイ
ルに冷媒液を滴下するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】冷媒冷却器は、凝縮器
から流入する冷媒液は低圧の蒸発器内で気化するので、
一部の冷媒液の気化熱で残りの冷媒液を冷却して液相に
維持する作用を有する。この発明の目的は、部品数が少
なく製造が容易であるとともに、堅牢で耐久性に優れる
吸収式冷凍装置の冷媒冷却器の提供にある。
から流入する冷媒液は低圧の蒸発器内で気化するので、
一部の冷媒液の気化熱で残りの冷媒液を冷却して液相に
維持する作用を有する。この発明の目的は、部品数が少
なく製造が容易であるとともに、堅牢で耐久性に優れる
吸収式冷凍装置の冷媒冷却器の提供にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の吸収式冷凍装
置の冷媒冷却器は、プレス成形され、上端に一方のいん
ろう嵌合縁が周設されるとともに、冷媒液の出口が設け
られた容器状本体と、プレス成形され、前記一方のいん
ろう嵌合縁が嵌合する他方のいんろう嵌合縁が周設され
るとともに、冷媒液の入口および冷媒蒸気逃し口が設け
られた蓋体とをいんろう嵌合してなる。
置の冷媒冷却器は、プレス成形され、上端に一方のいん
ろう嵌合縁が周設されるとともに、冷媒液の出口が設け
られた容器状本体と、プレス成形され、前記一方のいん
ろう嵌合縁が嵌合する他方のいんろう嵌合縁が周設され
るとともに、冷媒液の入口および冷媒蒸気逃し口が設け
られた蓋体とをいんろう嵌合してなる。
【０００６】請求項２に記載の冷媒冷却器は、プレス成
形され、上端に略水平方向の一方の突合縁が周設される
とともに、冷媒液の出口が設けられた容器状本体と、プ
レス成形され、前記一方の突合縁に当接する略水平方向
の他方の突合縁が周設されるとともに、冷媒液の入口お
よび冷媒蒸気逃し口が設けられた蓋体とを突き合わせ、
前記一方の突合縁または前記他方の突合縁のいずれか一
方が他方に巻締してなる。
形され、上端に略水平方向の一方の突合縁が周設される
とともに、冷媒液の出口が設けられた容器状本体と、プ
レス成形され、前記一方の突合縁に当接する略水平方向
の他方の突合縁が周設されるとともに、冷媒液の入口お
よび冷媒蒸気逃し口が設けられた蓋体とを突き合わせ、
前記一方の突合縁または前記他方の突合縁のいずれか一
方が他方に巻締してなる。
【０００７】請求項３に記載の構成では、前記本体と前
記蓋体との接合面の全周または一部をろう付けまたは溶
接した。請求項４に記載の構成では、前記本体または前
記蓋体の端部を延長して、締結用ブラケット部を設け
た。
記蓋体との接合面の全周または一部をろう付けまたは溶
接した。請求項４に記載の構成では、前記本体または前
記蓋体の端部を延長して、締結用ブラケット部を設け
た。
【０００８】
【発明の作用・効果】この吸収式冷凍装置の冷媒冷却器
は、容器状本体と蓋体をプレス成形して両者を突き合わ
せ、いんろう嵌合または巻締して形成されている。この
ため、最低の部品数で構成できるとともに、製造が容易
であり、堅牢である。この結果、製造コストの低減と耐
久性の向上が可能となる。請求項３に記載の構成では、
堅牢性およびシール性が向上する。請求項４に記載の構
成では、取り付け部品数が低減できる。
は、容器状本体と蓋体をプレス成形して両者を突き合わ
せ、いんろう嵌合または巻締して形成されている。この
ため、最低の部品数で構成できるとともに、製造が容易
であり、堅牢である。この結果、製造コストの低減と耐
久性の向上が可能となる。請求項３に記載の構成では、
堅牢性およびシール性が向上する。請求項４に記載の構
成では、取り付け部品数が低減できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１、図２は、この発明にかかる
吸収式冷凍装置の冷媒冷却器１を示し、いずれも銅板を
プレス成形して形成した容器状本体２と、該本体にいん
ろう嵌合された蓋体３とからなる。なお、銅板の代わり
に耐蝕性に優れたステンレス板を用いてもよい。容器状
本体２は、平面形状が円弧状の容器底２１と、該容器底
２１の上端部を段２２を介して拡開・延長した外側いん
ろう嵌合縁２３と、嵌合縁２３の上端を水平方向に展長
した周縁２４とからなる。
吸収式冷凍装置の冷媒冷却器１を示し、いずれも銅板を
プレス成形して形成した容器状本体２と、該本体にいん
ろう嵌合された蓋体３とからなる。なお、銅板の代わり
に耐蝕性に優れたステンレス板を用いてもよい。容器状
本体２は、平面形状が円弧状の容器底２１と、該容器底
２１の上端部を段２２を介して拡開・延長した外側いん
ろう嵌合縁２３と、嵌合縁２３の上端を水平方向に展長
した周縁２４とからなる。
【００１０】容器状本体２の底板２５は、一端部が下方
に膨出して冷媒液の液溜まりを形成しており、後述する
冷媒液散布具６２への冷媒液出口パイプ１１の連結穴２
６が開けられている。容器底２１の外側側壁には、後述
する特定の場合のみに凝縮器７から冷媒液を導入させる
臨時冷媒入口パイプ１２の連結穴２７および冷媒冷却器
１内の温度を検出する温度センサ栓１３の取付穴２８が
形成されている。
に膨出して冷媒液の液溜まりを形成しており、後述する
冷媒液散布具６２への冷媒液出口パイプ１１の連結穴２
６が開けられている。容器底２１の外側側壁には、後述
する特定の場合のみに凝縮器７から冷媒液を導入させる
臨時冷媒入口パイプ１２の連結穴２７および冷媒冷却器
１内の温度を検出する温度センサ栓１３の取付穴２８が
形成されている。
【００１１】冷媒液出口パイプ１１、臨時冷媒入口パイ
プ１２および温度センサ栓１３は、いずれも鍔ないし段
付きであり、それぞれの先端部が連結穴２６、２７、お
よび取付穴２８に差し込まれ、鍔ないし段が各穴の外周
壁にろう材Ｄによりろう付けされている。
プ１２および温度センサ栓１３は、いずれも鍔ないし段
付きであり、それぞれの先端部が連結穴２６、２７、お
よび取付穴２８に差し込まれ、鍔ないし段が各穴の外周
壁にろう材Ｄによりろう付けされている。
【００１２】蓋体３は、平面形状は容器状本体２と同一
の円弧状を呈する天板３１と、天板３１の外周から上方
に延設され容器状本体２の外側いんろう嵌合縁２３にい
んろう嵌合する内側いんろう嵌合縁３２と、該内側いん
ろう嵌合縁３２の上端を水平方向に展設した周縁３３と
を有する。
の円弧状を呈する天板３１と、天板３１の外周から上方
に延設され容器状本体２の外側いんろう嵌合縁２３にい
んろう嵌合する内側いんろう嵌合縁３２と、該内側いん
ろう嵌合縁３２の上端を水平方向に展設した周縁３３と
を有する。
【００１３】天板３１には、冷媒冷却器１内で発生した
冷媒蒸気の逃し口３４がギャラリ状に形成されるととも
に、凝縮器７から冷媒液が常時導入される、鍔付きの常
時冷媒入口パイプ１４を連結するための連結穴３５が開
けられている。常時冷媒入口パイプ１４は、先端は連結
穴３５に差し込まれ、ろう材Ｄにより鍔が連結穴３５の
外周壁にろう付けされている。
冷媒蒸気の逃し口３４がギャラリ状に形成されるととも
に、凝縮器７から冷媒液が常時導入される、鍔付きの常
時冷媒入口パイプ１４を連結するための連結穴３５が開
けられている。常時冷媒入口パイプ１４は、先端は連結
穴３５に差し込まれ、ろう材Ｄにより鍔が連結穴３５の
外周壁にろう付けされている。
【００１４】この実施例では、周縁３３には、両端部に
ブラケット部３６、３６が上方に延設され、中間部に位
置決めおよび補強のためのリブ３７、３７が上方に延設
されている。ブラケット部３６、３６は、冷媒冷却器１
を取り付ける際に使用され、締結部品の省略の効果を有
する。リブ３７は、冷媒冷却器１を締結する際の位置決
めに利用できるとともに、蓋体３の捩じれ強度を増大さ
せる効果を有する。
ブラケット部３６、３６が上方に延設され、中間部に位
置決めおよび補強のためのリブ３７、３７が上方に延設
されている。ブラケット部３６、３６は、冷媒冷却器１
を取り付ける際に使用され、締結部品の省略の効果を有
する。リブ３７は、冷媒冷却器１を締結する際の位置決
めに利用できるとともに、蓋体３の捩じれ強度を増大さ
せる効果を有する。
【００１５】この冷媒冷却器１は、容器状本体２に蓋体
３をいんろう嵌合させるとともに、嵌合面にろう材Ｄを
介装し、ろう付けして一体化して製造される。このろう
付け作業時に、連結穴２６、２７、取付穴２８および連
結穴３５に冷媒液出口パイプ１１、臨時冷媒入口パイプ
１２、温度センサ栓１３および常時冷媒入口パイプ１４
の各先端部をろう材Ｄとともに差し込んでおき、同時ろ
う付けすると、生産性が向上できる。
３をいんろう嵌合させるとともに、嵌合面にろう材Ｄを
介装し、ろう付けして一体化して製造される。このろう
付け作業時に、連結穴２６、２７、取付穴２８および連
結穴３５に冷媒液出口パイプ１１、臨時冷媒入口パイプ
１２、温度センサ栓１３および常時冷媒入口パイプ１４
の各先端部をろう材Ｄとともに差し込んでおき、同時ろ
う付けすると、生産性が向上できる。
【００１６】ろう付けは嵌合強度の増大とシール性の向
上のため施されるが、省略してもよく、ステンレス材を
使用する場合はろう付けの代わりにティグ溶接を行って
もよい。なお、外側いんろう嵌合縁２３と内側いんろう
嵌合縁３２とは、内側いんろう嵌合縁２３と外側いんろ
う嵌合縁３２であってもよい。
上のため施されるが、省略してもよく、ステンレス材を
使用する場合はろう付けの代わりにティグ溶接を行って
もよい。なお、外側いんろう嵌合縁２３と内側いんろう
嵌合縁３２とは、内側いんろう嵌合縁２３と外側いんろ
う嵌合縁３２であってもよい。
【００１７】図３は、冷媒冷却器１を使用した吸収式冷
凍装置の冷凍機本体１００を示し、図４に示すクーリン
グタワー（冷却塔）ＣＴとともに吸収式冷凍装置２００
を構成している。この実施例では、吸収式冷凍装置２０
０は、室内器ＣＵが付設されて冷房・暖房装置となって
いる。冷凍機本体１００は、高温再生器４１および低温
再生器４２からなる再生器４を備える。高温再生器４１
の下方には、加熱源としてのガスバーナＢが配置されて
いる。
凍装置の冷凍機本体１００を示し、図４に示すクーリン
グタワー（冷却塔）ＣＴとともに吸収式冷凍装置２００
を構成している。この実施例では、吸収式冷凍装置２０
０は、室内器ＣＵが付設されて冷房・暖房装置となって
いる。冷凍機本体１００は、高温再生器４１および低温
再生器４２からなる再生器４を備える。高温再生器４１
の下方には、加熱源としてのガスバーナＢが配置されて
いる。
【００１８】低温再生器４２の外周には吸収器５が設け
られ、吸収器５の外周には蒸発器６が設置され、蒸発器
６の上方には凝縮器７が装着されている。高温再生器４
１、低温再生器４２、吸収器５、蒸発器６および凝縮器
７は、同心的に配されるとともに、底板８に溶接されて
一体化し冷凍機本体１００を形成している。
られ、吸収器５の外周には蒸発器６が設置され、蒸発器
６の上方には凝縮器７が装着されている。高温再生器４
１、低温再生器４２、吸収器５、蒸発器６および凝縮器
７は、同心的に配されるとともに、底板８に溶接されて
一体化し冷凍機本体１００を形成している。
【００１９】吸収器５は、低温再生器４２の外周に設け
た環状の気密性容器５０内の内側部分内に縦型円筒状に
巻設した冷却コイル５１を配置し、その上方に該冷却コ
イル５１に高濃度吸収液を散布するための高濃度吸収液
散布具５２を装着してなる。吸収器５の底部と高温再生
器４１の底部との間は、熱交換器Ｈおよび吸収液ポンプ
Ｐ1 が介装された低濃度吸収液供給路Ｌ1 で連結されて
いる。
た環状の気密性容器５０内の内側部分内に縦型円筒状に
巻設した冷却コイル５１を配置し、その上方に該冷却コ
イル５１に高濃度吸収液を散布するための高濃度吸収液
散布具５２を装着してなる。吸収器５の底部と高温再生
器４１の底部との間は、熱交換器Ｈおよび吸収液ポンプ
Ｐ1 が介装された低濃度吸収液供給路Ｌ1 で連結されて
いる。
【００２０】図４、５、６に示す如く、蒸発器６は、気
密性容器５０内の冷却コイル５１の外周に蒸発コイル６
１を配設し、その上方に冷媒液散布具６２を取り付け、
さらにその上方に凝縮器７から供給される冷媒液を冷却
して液相に維持するための冷媒冷却器１を締結してな
る。
密性容器５０内の冷却コイル５１の外周に蒸発コイル６
１を配設し、その上方に冷媒液散布具６２を取り付け、
さらにその上方に凝縮器７から供給される冷媒液を冷却
して液相に維持するための冷媒冷却器１を締結してな
る。
【００２１】図４に示す如く、蒸発コイル６１の両端
は、ゴムホースで室内器ＣＵに連結され、ポンプＰ2 に
より室内器ＣＵに熱媒体としての冷温水（空調機では冷
房用冷水または暖房用温水である）を循環させ、空調の
ための冷温水サイクルを形成している。
は、ゴムホースで室内器ＣＵに連結され、ポンプＰ2 に
より室内器ＣＵに熱媒体としての冷温水（空調機では冷
房用冷水または暖房用温水である）を循環させ、空調の
ための冷温水サイクルを形成している。
【００２２】図５に示す如く、冷媒液散布具６２は、円
環皿状の液受け樋６３と、該液受け樋６３の外側縁に一
定の間隔で列設された冷媒液漏斗６４からなり、冷媒冷
却器１の冷媒液出口パイプ１１から流下した冷媒液を蒸
発コイル６１の上に滴下させる。滴下された冷媒は、表
面張力で蒸発コイル６１の表面を濡らして膜状となり重
力の作用で下方に降下しながら、低圧となっている気密
性容器５０内で蒸発コイル６１から気化熱を奪って蒸発
し、蒸発コイル６１内を流れる冷温水を冷却する。
環皿状の液受け樋６３と、該液受け樋６３の外側縁に一
定の間隔で列設された冷媒液漏斗６４からなり、冷媒冷
却器１の冷媒液出口パイプ１１から流下した冷媒液を蒸
発コイル６１の上に滴下させる。滴下された冷媒は、表
面張力で蒸発コイル６１の表面を濡らして膜状となり重
力の作用で下方に降下しながら、低圧となっている気密
性容器５０内で蒸発コイル６１から気化熱を奪って蒸発
し、蒸発コイル６１内を流れる冷温水を冷却する。
【００２３】凝縮器７は、低温再生器４２の外周で、か
つ気密性容器５０の上方に設けた環状の気密性容器７０
の内部に、内部を排熱用冷却水が流れる冷却コイル７１
を配設し、その下方に冷媒受け皿７２を配設してなる。
冷却コイル７１の表面で液化した冷媒液は、冷媒受け皿
７２に溜まり、オーバーフローした分は気密性容器７０
の底７３に溜まる。
つ気密性容器５０の上方に設けた環状の気密性容器７０
の内部に、内部を排熱用冷却水が流れる冷却コイル７１
を配設し、その下方に冷媒受け皿７２を配設してなる。
冷却コイル７１の表面で液化した冷媒液は、冷媒受け皿
７２に溜まり、オーバーフローした分は気密性容器７０
の底７３に溜まる。
【００２４】冷媒受け皿７２は、冷媒冷却器１の常時冷
媒入口パイプ１４に連通しており、運転中には常時冷媒
液が流出している。凝縮器７の気密性容器７０の底７３
はオリフィス付き電磁弁Ｖ1 が介装された冷媒液供給路
Ｌ2 で臨時冷媒入口パイプ１２に連通している。
媒入口パイプ１４に連通しており、運転中には常時冷媒
液が流出している。凝縮器７の気密性容器７０の底７３
はオリフィス付き電磁弁Ｖ1 が介装された冷媒液供給路
Ｌ2 で臨時冷媒入口パイプ１２に連通している。
【００２５】電磁弁Ｖ1 は、運転開始時、温度センサに
より冷媒冷却器１内の温度が氷点以下になったときなど
必要時のみに開弁し、凝縮器７の気密性容器７０の底７
３に溜まった冷媒液を臨時冷媒入口パイプ１２を介して
冷媒冷却器１に臨時供給する。これにより蒸発・吸収器
の気密性容器５０内が所定の低圧以下に降圧することが
防止される。
より冷媒冷却器１内の温度が氷点以下になったときなど
必要時のみに開弁し、凝縮器７の気密性容器７０の底７
３に溜まった冷媒液を臨時冷媒入口パイプ１２を介して
冷媒冷却器１に臨時供給する。これにより蒸発・吸収器
の気密性容器５０内が所定の低圧以下に降圧することが
防止される。
【００２６】低温再生器４２の上方は気液分離部となっ
ており、該気液分離部は凝縮器７の上部と窓７Ａを介し
て連通している。低温再生器４２の高濃度吸収液受け部
４３は、熱交換器Ｈを介して高濃度吸収液供給路Ｌ3 に
より、高濃度吸収液散布具５２へ連結されている。
ており、該気液分離部は凝縮器７の上部と窓７Ａを介し
て連通している。低温再生器４２の高濃度吸収液受け部
４３は、熱交換器Ｈを介して高濃度吸収液供給路Ｌ3 に
より、高濃度吸収液散布具５２へ連結されている。
【００２７】冷却コイル５１は冷却コイル７１に接続
し、さらに冷却塔ＣＴと排熱用冷却水循環路４４で接続
してあり、冷却水ポンプＰ3 により排熱用冷却水が、冷
却塔ＣＴ→冷却コイル５１→冷却コイル７１→冷却塔Ｃ
Ｔの順に循環している。低濃度吸収液は、高温再生器４
１→低温再生器４２→吸収器５→吸収液ポンプＰ1 →高
温再生器４１の順に循環する。
し、さらに冷却塔ＣＴと排熱用冷却水循環路４４で接続
してあり、冷却水ポンプＰ3 により排熱用冷却水が、冷
却塔ＣＴ→冷却コイル５１→冷却コイル７１→冷却塔Ｃ
Ｔの順に循環している。低濃度吸収液は、高温再生器４
１→低温再生器４２→吸収器５→吸収液ポンプＰ1 →高
温再生器４１の順に循環する。
【００２８】図６は冷媒冷却器１の他の実施例を示し、
図７はその組み付け図を示す。この実施例では、冷媒冷
却器１は、プレス成形され、上端に水平方向の一方の突
合縁２Ａが周設された容器状本体２と、プレス成形さ
れ、一方の突合縁２Ａに当接する水平方向の他方の突合
縁３Ａが周設された蓋体３とを突き合わせ、一方の突合
縁２Ａを他方の突合縁３Ａに巻締してなる。この場合に
おいても、ろう材Ｄで接合面をろう付けしておくと、構
造強度およびシール性が向上できる。なお、他方の突合
縁３Ａを一方の突合縁２Ａに巻締してもよい。
図７はその組み付け図を示す。この実施例では、冷媒冷
却器１は、プレス成形され、上端に水平方向の一方の突
合縁２Ａが周設された容器状本体２と、プレス成形さ
れ、一方の突合縁２Ａに当接する水平方向の他方の突合
縁３Ａが周設された蓋体３とを突き合わせ、一方の突合
縁２Ａを他方の突合縁３Ａに巻締してなる。この場合に
おいても、ろう材Ｄで接合面をろう付けしておくと、構
造強度およびシール性が向上できる。なお、他方の突合
縁３Ａを一方の突合縁２Ａに巻締してもよい。
【図１】吸収式冷凍装置の冷媒冷却器の斜視図である。
【図２】図１の組付図である。
【図３】吸収式冷凍装置の冷凍機本体の斜視図である。
【図４】吸収式冷凍装置の蒸発器の内部構造の斜視図で
ある。
ある。
【図５】吸収式冷凍装置を用いた冷暖房装置の概念図で
ある。
ある。
【図６】吸収式冷凍装置の冷媒冷却器の組付図である。
【図７】図６の断面図である。
１ 冷媒冷却器 ２ 容器状本体 ３ 蓋体 ４ 再生器 ５ 吸収器 ６ 蒸発器 ７ 凝縮器 ２３ 外側いんろう嵌合縁 ３２ 内側いんろう嵌合縁 ２Ａ 突合縁 ３Ａ 突合縁 １００ 冷凍機本体 ２００ 吸収式冷凍装置 ＣＵ 室内器 ＣＴ クーリングタワー
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F25B 15/00 F25B 15/00 303 F25B 39/02
Claims (4)
- 【請求項１】 加熱源を有し低濃度吸収液を高濃度吸収
液と冷媒とに分離する再生器と、該分離された冷媒を凝
縮させる凝縮器と、該凝縮器から供給された冷媒液を冷
却する冷媒冷却器、内部に熱媒体としての冷温水が流れ
る蒸発コイル、前記冷媒冷却器から供給された冷媒液を
前記蒸発コイルに散布する冷媒散布具を有する蒸発器
と、内部を排熱用冷却水が流れる冷却コイル、前記高濃
度吸収液を該冷却コイルに散布する吸収液散布具を有
し、蒸発した冷媒蒸気を吸収する吸収器とからなり、冷
媒蒸気を吸収して低濃度となった低濃度吸収液を前記再
生器に帰還させる吸収式冷凍装置の前記冷媒冷却器であ
って、 プレス成形され、上端に一方のいんろう嵌合縁が周設さ
れるとともに、冷媒液の出口が設けられた容器状本体
と、プレス成形され、前記一方のいんろう嵌合縁が嵌合
する他方のいんろう嵌合縁が周設されるとともに、冷媒
液の入口および冷媒蒸気逃し口が設けられた蓋体とをい
んろう嵌合してなる冷媒冷却器。 - 【請求項２】 加熱源を有し低濃度吸収液を高濃度吸収
液と冷媒とに分離する再生器と、該分離された冷媒を凝
縮させる凝縮器と、該凝縮器から供給された冷媒液を冷
却する冷媒冷却器、内部に熱媒体としての冷温水が流れ
る蒸発コイル、前記冷媒冷却器から供給された冷媒液を
前記蒸発コイルに散布する冷媒散布具を有する蒸発器
と、内部を排熱用冷却水が流れる冷却コイル、前記高濃
度吸収液を該冷却コイルに散布する吸収液散布具を有
し、蒸発した冷媒蒸気を吸収する吸収器とからなり、冷
媒蒸気を吸収して低濃度となった低濃度吸収液を前記再
生器に帰還させる吸収式冷凍装置の前記冷媒冷却器であ
って、 プレス成形され、上端に略水平方向の一方の突合縁が周
設されるとともに、冷媒液の出口が設けられた容器状本
体と、プレス成形され、前記一方の突合縁に当接する略
水平方向の他方の突合縁が周設されるとともに、冷媒液
の入口および冷媒蒸気逃し口が設けられた蓋体とを突き
合わせ、前記一方の突合縁または前記他方の突合縁のい
ずれか一方が他方に巻締してなる冷媒冷却器。 - 【請求項３】 請求項１または２のいずれかにおいて、
前記本体と前記蓋体との接合面の全周または一部をろう
付けまたは溶接してなる冷媒冷却器。 - 【請求項４】 請求項１または２のいずれかにおいて、
前記本体または前記蓋体の端部を延長して、締結用ブラ
ケット部を設けた冷媒冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219971A JP2988615B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 吸収式冷凍装置の冷媒冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7219971A JP2988615B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 吸収式冷凍装置の冷媒冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960995A JPH0960995A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2988615B2 true JP2988615B2 (ja) | 1999-12-13 |
Family
ID=16743904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7219971A Expired - Fee Related JP2988615B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | 吸収式冷凍装置の冷媒冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2988615B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4821563B2 (ja) * | 2006-10-31 | 2011-11-24 | 株式会社デンソー | 吸着モジュールおよび吸着モジュールの製造方法 |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7219971A patent/JP2988615B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0960995A (ja) | 1997-03-04 |
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