JP2983617B2 - Ｘ線管 - Google Patents
Ｘ線管Info
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- JP2983617B2 JP2983617B2 JP2325128A JP32512890A JP2983617B2 JP 2983617 B2 JP2983617 B2 JP 2983617B2 JP 2325128 A JP2325128 A JP 2325128A JP 32512890 A JP32512890 A JP 32512890A JP 2983617 B2 JP2983617 B2 JP 2983617B2
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J35/00—X-ray tubes
- H01J35/02—Details
- H01J35/04—Electrodes ; Mutual position thereof; Constructional adaptations therefor
- H01J35/08—Anodes; Anti cathodes
- H01J35/10—Rotary anodes; Arrangements for rotating anodes; Cooling rotary anodes
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- H01J35/107—Cooling of the bearing assemblies
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- Fluid Mechanics (AREA)
- X-Ray Techniques (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は冷媒流れに接続されうる円筒形空胴を設けた
アノード部材からなるＸ線管に係る。この種のＸ線管は
ファンデルプラッツによる出版物「教科書医療レントゲ
ン技術」1961年第21図より公知である。この管は固定式
アノードからなるＸ線管である。固定式アノードは冷媒
供給ダクトを貫通される空洞が設けられる。冷媒は、該
ダクトを介して固定式アノードが取付けられる空胴の端
面に流れ、次に空胴中の冷媒ダクトに沿って流れ戻る。
アノード部材からなるＸ線管に係る。この種のＸ線管は
ファンデルプラッツによる出版物「教科書医療レントゲ
ン技術」1961年第21図より公知である。この管は固定式
アノードからなるＸ線管である。固定式アノードは冷媒
供給ダクトを貫通される空洞が設けられる。冷媒は、該
ダクトを介して固定式アノードが取付けられる空胴の端
面に流れ、次に空胴中の冷媒ダクトに沿って流れ戻る。
本発明の目的は適切な冷却が円筒形空胴の面で達せら
れるよう上記の種類のＸ線管を構成することである。本
目的は、空胴中に、冷媒流れを分配するのに役立ち、そ
の外面に冷媒がアノード部材と管との間へ空間中の管の
回りに流れるよう構成された冷媒案内装置が設けられる
管からなる冷却装置が配置される本発明により達せられ
る。
れるよう上記の種類のＸ線管を構成することである。本
目的は、空胴中に、冷媒流れを分配するのに役立ち、そ
の外面に冷媒がアノード部材と管との間へ空間中の管の
回りに流れるよう構成された冷媒案内装置が設けられる
管からなる冷却装置が配置される本発明により達せられ
る。
冷媒案内装置は冷媒が管と円筒形空胴を制限するアノ
ード部材の内面との間の空間中の管の長手方向に流れる
のを防ぎ冷媒が管への囲りを強制的に流れるようにす
る。従って内面の冷媒流れに乱れが誘起される改善され
た冷却を行う。
ード部材の内面との間の空間中の管の長手方向に流れる
のを防ぎ冷媒が管への囲りを強制的に流れるようにす
る。従って内面の冷媒流れに乱れが誘起される改善され
た冷却を行う。
冷媒案内装置は例えば管を螺旋状に囲む構造的部材で
あり、その外形寸法はアノード部材の孔に適合される。
しかし、かかる装置の製造は複雑である。従って本発明
の別な実施例は冷媒案内手段が管の長手方向軸に横方向
に延在し、冷媒の通路用開口からなる数個のディスクか
らなり、隣接するディスクの開口は互いに対して毎回略
180゜ずれていることを特徴とする。冷媒流れは第１の
ディスクの開口を介してのみディスク及び次のディスク
間の空間に至りうる。順次のディスクの開口が（管の長
手方向軸に対して）夫々180゜ずれているので、冷媒流
れは１つの開口から他の開口へ180゜の弧で管の囲りを
強制的に流される。
あり、その外形寸法はアノード部材の孔に適合される。
しかし、かかる装置の製造は複雑である。従って本発明
の別な実施例は冷媒案内手段が管の長手方向軸に横方向
に延在し、冷媒の通路用開口からなる数個のディスクか
らなり、隣接するディスクの開口は互いに対して毎回略
180゜ずれていることを特徴とする。冷媒流れは第１の
ディスクの開口を介してのみディスク及び次のディスク
間の空間に至りうる。順次のディスクの開口が（管の長
手方向軸に対して）夫々180゜ずれているので、冷媒流
れは１つの開口から他の開口へ180゜の弧で管の囲りを
強制的に流される。
所望の実施例はアノードは回転軸受部と固定式軸受部
とからなる軸受で軸支される回転式アノードであり、液
体潤滑剤は軸受部間に位置し、固定式軸受部は冷却手段
が収容される外側に向って開口する円筒形空胴を設けて
いることを特徴とする。上記の回転式アノードＸ線管、
特に螺旋状溝軸受からなる管は、アノード部材の空胴の
円筒形面の効果的冷却を必要とする動作中温度分布を示
す。
とからなる軸受で軸支される回転式アノードであり、液
体潤滑剤は軸受部間に位置し、固定式軸受部は冷却手段
が収容される外側に向って開口する円筒形空胴を設けて
いることを特徴とする。上記の回転式アノードＸ線管、
特に螺旋状溝軸受からなる管は、アノード部材の空胴の
円筒形面の効果的冷却を必要とする動作中温度分布を示
す。
以下図面と共に本発明による実施例を説明する。
実施例 第１図に示す回転式アノードＸ線管は金属筐体１から
なり、これに、カソードが第１の絶縁体２を介して固定
され、回転式アノードは第２の絶縁体４を介して固定さ
れる。回転式アノードは高電圧が印加される時、カソー
ド３に面する面がＸ線を放射するアノードディスク５か
らなり、該Ｘ線は望ましくはベリリウムからなる筐体１
の放射線出射窓６を介して出射する。アノードディスク
５は第２の絶縁体４に接続された支持部材７に軸受シス
テムを介して接続される。軸受システムは支持部７に接
続された固定軸受部８と、その下端にその上端に接続さ
れたアノードディスク５を駆動する回転子10が設けられ
た回転軸受部９とからなる。軸受部8,9はモリブデン合
金（TZM）からなってもよい。
なり、これに、カソードが第１の絶縁体２を介して固定
され、回転式アノードは第２の絶縁体４を介して固定さ
れる。回転式アノードは高電圧が印加される時、カソー
ド３に面する面がＸ線を放射するアノードディスク５か
らなり、該Ｘ線は望ましくはベリリウムからなる筐体１
の放射線出射窓６を介して出射する。アノードディスク
５は第２の絶縁体４に接続された支持部材７に軸受シス
テムを介して接続される。軸受システムは支持部７に接
続された固定軸受部８と、その下端にその上端に接続さ
れたアノードディスク５を駆動する回転子10が設けられ
た回転軸受部９とからなる。軸受部8,9はモリブデン合
金（TZM）からなってもよい。
軸受部８はその上面に軸方向に互いに対してずれてい
る２つの魚骨状溝模様11a,11bが設けられる。溝は例え
ば10μｍの奥行を有し、溝の表面積の中間表面積に対す
る比は例えば1:1である。溝模様11a,11b及び軸受部９管
の空間は液体潤滑剤、望ましくはガリウム合金で充填さ
れる。溝模様11a,11bを設けられた固定軸受部８の面及
び回転軸受部９の対向面は半径方向軸受力を受ける２つ
の螺旋状溝軸受を形成する。
る２つの魚骨状溝模様11a,11bが設けられる。溝は例え
ば10μｍの奥行を有し、溝の表面積の中間表面積に対す
る比は例えば1:1である。溝模様11a,11b及び軸受部９管
の空間は液体潤滑剤、望ましくはガリウム合金で充填さ
れる。溝模様11a,11bを設けられた固定軸受部８の面及
び回転軸受部９の対向面は半径方向軸受力を受ける２つ
の螺旋状溝軸受を形成する。
下部螺旋状溝軸受の隣りに、軸受部８は数mmの厚さを
有し、直径が軸受部８の残りの直径より実質的に大き
く、最も強く冷却されるべき部分12からなる。その直径
が軸受部８の頂部の直径より少なくとも実質的に等し
く、支持部材７に接続される部分が部分12に続く。軸受
部９の内形状は軸受部８の外形状に接合する。従って、
回転式軸受部９は系統的に図に示すように一体的ユニッ
トとして構成はされないが、部分12の領域で適切に相互
接続される少なくとも２つの部分からならなければなら
ない。
有し、直径が軸受部８の残りの直径より実質的に大き
く、最も強く冷却されるべき部分12からなる。その直径
が軸受部８の頂部の直径より少なくとも実質的に等し
く、支持部材７に接続される部分が部分12に続く。軸受
部９の内形状は軸受部８の外形状に接合する。従って、
回転式軸受部９は系統的に図に示すように一体的ユニッ
トとして構成はされないが、部分12の領域で適切に相互
接続される少なくとも２つの部分からならなければなら
ない。
軸受部９の回転の軸16に対して横方向に延在する部分
12の端面も魚骨状模様（図示せず）が設けられ、軸受部
９の並行面に関連して、回転式アノード上の軸方向に上
向及び下向の力を受けうる２つの別な螺旋状溝軸受を構
成する。
12の端面も魚骨状模様（図示せず）が設けられ、軸受部
９の並行面に関連して、回転式アノード上の軸方向に上
向及び下向の力を受けうる２つの別な螺旋状溝軸受を構
成する。
Ｘ線照射中、恐らくフルオロスコープと関連して、ア
ノードディスクは強く加熱される。この加熱は部分的に
アノードにより放熱され、部分的に回転式軸受部９を介
して印加される。この加熱の流れは又固定軸受部８を加
熱し、部分的に最高の温度が生じる。
ノードディスクは強く加熱される。この加熱は部分的に
アノードにより放熱され、部分的に回転式軸受部９を介
して印加される。この加熱の流れは又固定軸受部８を加
熱し、部分的に最高の温度が生じる。
第２図は固定軸受部８及びそこに収容された冷却装置
を示す。図から分かる如く軸受部８は筐体の円筒形面及
び軸16に垂直に延在する平端面を有する空洞からなる。
空胴の内径は例えば20mmである。
を示す。図から分かる如く軸受部８は筐体の円筒形面及
び軸16に垂直に延在する平端面を有する空洞からなる。
空胴の内径は例えば20mmである。
空胴には、金属管141からなる冷却装置14が配置さ
れ、その外面に、回転の軸16に垂直に延在する面に位置
した多くのディスク142が設けられ、その外径は開口13
の内径に対応するが、いずれにせよこの開口より数十分
の1mm小さい。固定軸受部８の端面に面するその端部
に、冷却装置14は金属管141の開口143を設けられてい
る。更に、各ディスク142は半径方向に延在し、例えば3
mmの幅を有するスリット形開口144を設けられている。
第２図により開口は左側及び右側に交互に位置し、これ
により２つの順次のディスクの開口144は（軸16に対し
て）180゜ずれる。
れ、その外面に、回転の軸16に垂直に延在する面に位置
した多くのディスク142が設けられ、その外径は開口13
の内径に対応するが、いずれにせよこの開口より数十分
の1mm小さい。固定軸受部８の端面に面するその端部
に、冷却装置14は金属管141の開口143を設けられてい
る。更に、各ディスク142は半径方向に延在し、例えば3
mmの幅を有するスリット形開口144を設けられている。
第２図により開口は左側及び右側に交互に位置し、これ
により２つの順次のディスクの開口144は（軸16に対し
て）180゜ずれる。
軸受部８の端面から離れている冷却装置14の端部はよ
り大きい直径を有する部分145に開口する。冷媒供給ダ
クト17はこの部に導かれ、該ダクトも金属面からなり、
その外径は部分145の内径に適合される。
り大きい直径を有する部分145に開口する。冷媒供給ダ
クト17はこの部に導かれ、該ダクトも金属面からなり、
その外径は部分145の内径に適合される。
動作中、（矢印18で示された）冷媒の流れは供給ダク
ト17を介して管141に流れ、軸受部８の端面の領域の開
口143を介して管から出る。出る冷媒はそれらが第１の
ディスク142に設けられ、管の他側に位置した開口144に
至るまで半円で逆方向に管の囲りを流れる２つの流れに
分割され、該流れはその領域で出、開口を介して流れ
る。開口を介して通った後、２つの冷媒流れは再び形成
され、該流れはそれらが次のディスクの開口、その他に
至るまで、冷媒がついに最後の（最も低い）ディスクの
開口から出、示されてない方法で冷媒回路に供給される
まで、半円で管の囲りに再び流れる。
ト17を介して管141に流れ、軸受部８の端面の領域の開
口143を介して管から出る。出る冷媒はそれらが第１の
ディスク142に設けられ、管の他側に位置した開口144に
至るまで半円で逆方向に管の囲りを流れる２つの流れに
分割され、該流れはその領域で出、開口を介して流れ
る。開口を介して通った後、２つの冷媒流れは再び形成
され、該流れはそれらが次のディスクの開口、その他に
至るまで、冷媒がついに最後の（最も低い）ディスクの
開口から出、示されてない方法で冷媒回路に供給される
まで、半円で管の囲りに再び流れる。
その開口144を有するディスク142がない場合、冷媒
は、軸の方向に本質的に層流の形で、冷却さるべき軸受
部８の内壁に沿って流れる。冷却効果は僅かである。デ
ィスクは冷媒流れに乱れ、すなわちディスクが互いより
近く配置されるようより強い乱れを生じる。この領域
で、すなわち部分12の領域で、最も大きな冷却効果が生
じる。上記から、冷却装置自体は加熱を散逸させるのに
本来は役立たないが、加熱の適切な散逸を確実にする冷
媒流れを強化するのにむしろ役立つことが分る。
は、軸の方向に本質的に層流の形で、冷却さるべき軸受
部８の内壁に沿って流れる。冷却効果は僅かである。デ
ィスクは冷媒流れに乱れ、すなわちディスクが互いより
近く配置されるようより強い乱れを生じる。この領域
で、すなわち部分12の領域で、最も大きな冷却効果が生
じる。上記から、冷却装置自体は加熱を散逸させるのに
本来は役立たないが、加熱の適切な散逸を確実にする冷
媒流れを強化するのにむしろ役立つことが分る。
冷媒供給ダクト17はセラミック絶縁体４の開口に導入
される高電圧コネクタ（図示せず）内に配置されてもよ
い。供給ダクト17を囲い、該コネクタを支える圧縮バネ
19は軸受部８の端面に対して冷却装置14を押圧する。従
って、該高電圧コネクタとアノードディスク５との間
に、供給ダクト17,冷却装置14,軸受部8,潤滑及び回転軸
受部９を介して導電的接続が確立され、その接続はアノ
ードディスク５を正の高電圧に接続するのに役立つ。
される高電圧コネクタ（図示せず）内に配置されてもよ
い。供給ダクト17を囲い、該コネクタを支える圧縮バネ
19は軸受部８の端面に対して冷却装置14を押圧する。従
って、該高電圧コネクタとアノードディスク５との間
に、供給ダクト17,冷却装置14,軸受部8,潤滑及び回転軸
受部９を介して導電的接続が確立され、その接続はアノ
ードディスク５を正の高電圧に接続するのに役立つ。
第１図は本発明が実行されうるＸ線管を示す図、 第２図は年発明による該Ｘ線管の一部の冷却装置を示す
図、 第３図は、冷却装置の平面図である。 １……筐体、2,4……絶縁体、３……カソード、５……
アノードディスク、６……出射窓、７……支持部材、８
……固定式軸受部、９……回転式軸受部、10……回転
子、11a,11b……溝模様、12,145……部分、13,143,144
……開口、14……冷却装置。16……軸、17……供給ダク
ト、18……矢印、19……圧縮バネ、141……管、142……
ディスク。
図、 第３図は、冷却装置の平面図である。 １……筐体、2,4……絶縁体、３……カソード、５……
アノードディスク、６……出射窓、７……支持部材、８
……固定式軸受部、９……回転式軸受部、10……回転
子、11a,11b……溝模様、12,145……部分、13,143,144
……開口、14……冷却装置。16……軸、17……供給ダク
ト、18……矢印、19……圧縮バネ、141……管、142……
ディスク。
Claims (5)
- 【請求項１】外部に対し開口し冷媒の流れに連通され得
る円筒形空洞（13）が設けられたアノード部材（８）を
含むＸ線管において、 上記空洞（13）には、冷媒案内手段（142,144）が外面
に設けられた第１の管（141）を有し、冷却の流れを分
配するのに役立つ冷却手段（14）が配置され、 上記冷媒案内手段は冷媒が上記アノード部材（８）と上
記管（141）の間の空間で上記管の周りを繰り返し流れ
るように構成され、 上記冷媒案内手段は上記管の長軸に対し垂直に延在する
数個のディスク（142）を含み、 各ディスクは冷媒の通路用の開口（144）を有し、 隣接するディスクの上記開口は互いに180゜ずつずれて
いることを特徴とするＸ線管。 - 【請求項２】上記ディスク（142）は相互の間隔が異な
るように配置され、 隣接するディスク間の間隔は最も強く冷却されるべき部
分（12）で最も狭くされていることを特徴とする請求項
１記載のＸ線管。 - 【請求項３】アノードは回転式軸受部（９）と固定式軸
受部（８）とを含む軸受で軸支されている回転式アノー
ドであり、 上記回転式軸受部と上記固定式軸受部の間に液体潤滑剤
が存在し、 上記固定式軸受部（８）には上記冷却手段が収容される
上記円筒形空洞（13）が設けられていることを特徴とす
る請求項１又は２記載のＸ線管。 - 【請求項４】高電圧は上記第１の管（141）を介して上
記アノードに印加されることを特徴とする請求項３記載
のＸ線管。 - 【請求項５】上記軸受は螺旋状溝軸受であり、冷却の強
さは上記軸受の付近で最も強いことを特徴とする請求項
３記載のＸ線管。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE8914064U DE8914064U1 (de) | 1989-11-29 | 1989-11-29 | Röntgenröhre |
| DE8914064.8 | 1989-11-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03182037A JPH03182037A (ja) | 1991-08-08 |
| JP2983617B2 true JP2983617B2 (ja) | 1999-11-29 |
Family
ID=6845002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2325128A Expired - Fee Related JP2983617B2 (ja) | 1989-11-29 | 1990-11-26 | Ｘ線管 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5091927A (ja) |
| EP (1) | EP0430367B1 (ja) |
| JP (1) | JP2983617B2 (ja) |
| DE (2) | DE8914064U1 (ja) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4227495A1 (de) * | 1992-08-20 | 1994-02-24 | Philips Patentverwaltung | Drehanoden-Röntgenröhre mit Kühlvorrichtung |
| US5652778A (en) * | 1995-10-13 | 1997-07-29 | General Electric Company | Cooling X-ray tube |
| US5673301A (en) * | 1996-04-03 | 1997-09-30 | General Electric Company | Cooling for X-ray systems |
| US6249569B1 (en) | 1998-12-22 | 2001-06-19 | General Electric Company | X-ray tube having increased cooling capabilities |
| DE19926741C2 (de) * | 1999-06-11 | 2002-11-07 | Siemens Ag | Flüssigmetall-Gleitlager mit Kühllanze |
| US6335512B1 (en) | 1999-07-13 | 2002-01-01 | General Electric Company | X-ray device comprising a crack resistant weld |
| JP4357094B2 (ja) | 1999-08-10 | 2009-11-04 | 株式会社東芝 | 回転陽極型ｘ線管及びそれを内蔵したｘ線管装置 |
| JP3663111B2 (ja) | 1999-10-18 | 2005-06-22 | 株式会社東芝 | 回転陽極型ｘ線管 |
| US6430260B1 (en) | 2000-12-29 | 2002-08-06 | General Electric Company | X-ray tube anode cooling device and systems incorporating same |
| US6377659B1 (en) | 2000-12-29 | 2002-04-23 | Ge Medical Systems Global Technology Company, Llc | X-ray tubes and x-ray systems having a thermal gradient device |
| US6477231B2 (en) * | 2000-12-29 | 2002-11-05 | General Electric Company | Thermal energy transfer device and x-ray tubes and x-ray systems incorporating same |
| US6456693B1 (en) | 2001-04-12 | 2002-09-24 | Ge Medical Systems Global Technology Company, Llc | Multiple row spiral groove bearing for X-ray tube |
| US6940947B1 (en) | 2002-09-05 | 2005-09-06 | Varian Medical Systems Technologies, Inc. | Integrated bearing assembly |
| US10483077B2 (en) | 2003-04-25 | 2019-11-19 | Rapiscan Systems, Inc. | X-ray sources having reduced electron scattering |
| GB0525593D0 (en) | 2005-12-16 | 2006-01-25 | Cxr Ltd | X-ray tomography inspection systems |
| US9208988B2 (en) | 2005-10-25 | 2015-12-08 | Rapiscan Systems, Inc. | Graphite backscattered electron shield for use in an X-ray tube |
| US8094784B2 (en) | 2003-04-25 | 2012-01-10 | Rapiscan Systems, Inc. | X-ray sources |
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| GB0816823D0 (en) * | 2008-09-13 | 2008-10-22 | Cxr Ltd | X-ray tubes |
| GB0901338D0 (en) | 2009-01-28 | 2009-03-11 | Cxr Ltd | X-Ray tube electron sources |
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| US11276542B2 (en) * | 2019-08-21 | 2022-03-15 | Varex Imaging Corporation | Enhanced thermal transfer nozzle and system |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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