JP2978100B2 - 非接触充電器 - Google Patents
非接触充電器Info
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- JP2978100B2 JP2978100B2 JP7277294A JP27729495A JP2978100B2 JP 2978100 B2 JP2978100 B2 JP 2978100B2 JP 7277294 A JP7277294 A JP 7277294A JP 27729495 A JP27729495 A JP 27729495A JP 2978100 B2 JP2978100 B2 JP 2978100B2
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- Japan
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- coil
- charger
- wound
- charging unit
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Charge And Discharge Circuits For Batteries Or The Like (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Dc-Dc Converters (AREA)
- Telephone Set Structure (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コードレス電話機、携
帯用機器等の電源として利用される充電式電池を、電磁
誘電作用により充電部から被充電部へ金属接点を介さず
非接触で電力を電送するための電磁誘導コイルを使用し
た充電器であって、コードレス電話機、携帯用機器等に
組み込まれている電磁誘導装置に関する。
帯用機器等の電源として利用される充電式電池を、電磁
誘電作用により充電部から被充電部へ金属接点を介さず
非接触で電力を電送するための電磁誘導コイルを使用し
た充電器であって、コードレス電話機、携帯用機器等に
組み込まれている電磁誘導装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁誘導を利用した非接触型の充電器を
ほぼ正弦波で発振させ、被充電側で共振回路を利用し励
磁周波数近傍で共振させると、被充電部の有無によって
充電部の励磁エネルギーが変化できるので、高効率の充
電装置が得られる。
ほぼ正弦波で発振させ、被充電側で共振回路を利用し励
磁周波数近傍で共振させると、被充電部の有無によって
充電部の励磁エネルギーが変化できるので、高効率の充
電装置が得られる。
【０００３】従来、電力電送に用いられる自励式の発振
回路は、商用電源を直接励振するために１次コイルのイ
ンダクタンスを大きくしなければならず高周波での発振
が困難であることや、負荷側への電力の大きさにより周
波数が変わってしまう等により、充電器を搭載している
機器に対し発振回路から発生するノイズが悪影響を与え
たり、さらには非接触充電器の電磁誘導発生コイル上部
に硬貨が置かれた場合等の異常時に対する保護機能を備
えることが困難であったりするため実用にはならず、他
励式の発振回路が採用されてきた。
回路は、商用電源を直接励振するために１次コイルのイ
ンダクタンスを大きくしなければならず高周波での発振
が困難であることや、負荷側への電力の大きさにより周
波数が変わってしまう等により、充電器を搭載している
機器に対し発振回路から発生するノイズが悪影響を与え
たり、さらには非接触充電器の電磁誘導発生コイル上部
に硬貨が置かれた場合等の異常時に対する保護機能を備
えることが困難であったりするため実用にはならず、他
励式の発振回路が採用されてきた。
【０００４】しかし、他励式の発振回路はスイッチング
素子を制御し、駆動するための特別な回路が必要とな
り、回路が複雑となるばかりか制御回路の電力消費によ
り効率の悪化を招く。さらには、部品点数が多くなるた
め製造コストが上昇する。そのため、回路構成が簡単で
電力消費の少ない充電器が望まれていた。
素子を制御し、駆動するための特別な回路が必要とな
り、回路が複雑となるばかりか制御回路の電力消費によ
り効率の悪化を招く。さらには、部品点数が多くなるた
め製造コストが上昇する。そのため、回路構成が簡単で
電力消費の少ない充電器が望まれていた。
【０００５】このような要求を満足する回路方式が特開
平４ー２９５２８４や特開平６ー２２５５２８に公開さ
れている。
平４ー２９５２８４や特開平６ー２２５５２８に公開さ
れている。
【０００６】図６にその一つであるＣ級自励コンバータ
による非接触給電にかかる回路図を示す。
による非接触給電にかかる回路図を示す。
【０００７】充電部９は電力伝送用コイル（Ｔ１）と並
列に共振用コンデンサ（Ｃ１）を接続し、電解効果トラ
ンジスタ（Ｑ１）によって直流入力端子の正極９ａおよ
び負極９ｂから入力した直流をスイッチング動作をさせ
る。スッチング動作を連続して行い発振を継続させるた
め発振用帰還コイル（Ｔ２）を配置し、そのコイルの一
端にバイアス用コンデンサ（Ｃ２）を接続する。電力効
率を良くするためＣ級動作を確実に行う必要があり、そ
のため抵抗（Ｒ２）とダイオード（Ｄ１）を接続してい
る。
列に共振用コンデンサ（Ｃ１）を接続し、電解効果トラ
ンジスタ（Ｑ１）によって直流入力端子の正極９ａおよ
び負極９ｂから入力した直流をスイッチング動作をさせ
る。スッチング動作を連続して行い発振を継続させるた
め発振用帰還コイル（Ｔ２）を配置し、そのコイルの一
端にバイアス用コンデンサ（Ｃ２）を接続する。電力効
率を良くするためＣ級動作を確実に行う必要があり、そ
のため抵抗（Ｒ２）とダイオード（Ｄ１）を接続してい
る。
【０００８】被充電部１０は受電コイル（Ｔ３）にダイ
オード（Ｄ１１）と第３のコンデンサ（Ｃ１１）および
第４のコンデンサ（Ｃ１２）を接続して構成されてい
る。
オード（Ｄ１１）と第３のコンデンサ（Ｃ１１）および
第４のコンデンサ（Ｃ１２）を接続して構成されてい
る。
【０００９】このような、充電部、および被充電部より
構成された充電器は自励発振型であるため部品点数が少
なく、回路構成が簡単で製品コストを従来の他励型より
下げることができる。
構成された充電器は自励発振型であるため部品点数が少
なく、回路構成が簡単で製品コストを従来の他励型より
下げることができる。
【００１０】以上説明したＣ級自励コンバータによる非
接触充電器に代表される従来の充電器におけるコイル部
分の構造を図７に示す。
接触充電器に代表される従来の充電器におけるコイル部
分の構造を図７に示す。
【００１１】充電部はコイルボビン１２に電力伝送用コ
イル（Ｔ１）１３および発振用帰還コイル（Ｔ２）１４
を巻線し、コア１を挿入する。その後、それらを筺体１
５に入れ構成する。
イル（Ｔ１）１３および発振用帰還コイル（Ｔ２）１４
を巻線し、コア１を挿入する。その後、それらを筺体１
５に入れ構成する。
【００１２】被充電部はコイルボビン１７に受電コイル
（Ｔ３）１８を巻線し筺体１６に入れることによって構
成される。このように構成された充電部と被充電部を近
接させることによって電力電送を行い充電回路を形成し
ている。
（Ｔ３）１８を巻線し筺体１６に入れることによって構
成される。このように構成された充電部と被充電部を近
接させることによって電力電送を行い充電回路を形成し
ている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】充電部のコイルボビン
１２は電力伝送用コイル（Ｔ１）１３および発振用帰還
コイル（Ｔ２）１４を巻線し保持するために鍔１２ａを
有している。また、被充電部のコイルボビン１７は受電
コイル（Ｔ３）１８を巻線し保持するため鍔１７ａを有
している。
１２は電力伝送用コイル（Ｔ１）１３および発振用帰還
コイル（Ｔ２）１４を巻線し保持するために鍔１２ａを
有している。また、被充電部のコイルボビン１７は受電
コイル（Ｔ３）１８を巻線し保持するため鍔１７ａを有
している。
【００１４】電力を電送する充電器はその動作におい
て、発熱を抑えできるだけ低損失に充電式電池を充電さ
せるため、電力電送効率を上げる必要がある。電力電送
効率は、充電部と被充電部の距離（以下ＧＡＰと略称す
る）が小さいほど上がる特性を有している。
て、発熱を抑えできるだけ低損失に充電式電池を充電さ
せるため、電力電送効率を上げる必要がある。電力電送
効率は、充電部と被充電部の距離（以下ＧＡＰと略称す
る）が小さいほど上がる特性を有している。
【００１５】しかし、コイルボビンの鍔や筺体はそれぞ
れの機能を満たすため、ある一定以上の強度を有す必要
があり、そのためには一定以上の厚みが必要となる。そ
こで、筺体とコイルボビンの厚みの和以下にはＧＡＰを
小さくすることができず、電力電送効率を向上させるこ
とは困難であった。
れの機能を満たすため、ある一定以上の強度を有す必要
があり、そのためには一定以上の厚みが必要となる。そ
こで、筺体とコイルボビンの厚みの和以下にはＧＡＰを
小さくすることができず、電力電送効率を向上させるこ
とは困難であった。
【００１６】さらに、自励式の発振回路では電力伝送用
コイル（Ｔ１）に加えて発振用帰還コイル（Ｔ２）が必
要であるため発振用帰還コイル（Ｔ２）を卷く工程が必
要で製造コストが上昇する。
コイル（Ｔ１）に加えて発振用帰還コイル（Ｔ２）が必
要であるため発振用帰還コイル（Ｔ２）を卷く工程が必
要で製造コストが上昇する。
【００１７】そこで、本発明は電力電送効率が向上さ
せ、かつ製造コストが低い非接触充電器を供給すること
を目的とする。
せ、かつ製造コストが低い非接触充電器を供給すること
を目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、充電部と被充電部とを分離
し、前記充電部は電力伝送用の第１のコイルと発振用帰
還コイルである第２のコイルを有する高周波発振回路か
ら構成され、被充電部は電力を受けるための第３のコイ
ルから構成された非接触充電器において、前記第１のコ
イルは凸状のコアの周囲であって第３のコイルと対向す
る面が開放された巻枠を介して巻線され、前記第２のコ
イルは第１のコイルが発生する磁束と垂直になる面に巻
線されていて、かつ前記第３のコイルは前記第１のコイ
ルと対向する面が開放された巻枠を介して巻線されてい
ることを特徴とする非接触充電器を提供する。
に請求項１に記載の発明は、充電部と被充電部とを分離
し、前記充電部は電力伝送用の第１のコイルと発振用帰
還コイルである第２のコイルを有する高周波発振回路か
ら構成され、被充電部は電力を受けるための第３のコイ
ルから構成された非接触充電器において、前記第１のコ
イルは凸状のコアの周囲であって第３のコイルと対向す
る面が開放された巻枠を介して巻線され、前記第２のコ
イルは第１のコイルが発生する磁束と垂直になる面に巻
線されていて、かつ前記第３のコイルは前記第１のコイ
ルと対向する面が開放された巻枠を介して巻線されてい
ることを特徴とする非接触充電器を提供する。
【００１９】さらに、請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明において前記第２のコイルを箔状に印刷され
たプリントコイルとすることによって、上記目的をより
確実に達成することができる。
記載の発明において前記第２のコイルを箔状に印刷され
たプリントコイルとすることによって、上記目的をより
確実に達成することができる。
【００２０】また、さらに確実に目的を達成するため、
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において
前記箔状に印刷されたプリントコイルを、前記凸状コア
の周囲にある第１のコイルと凸状コアを挟んだ反対側で
あって第１のコイルの中心軸とほぼ同じ位置に配置され
ている非接触充電器を提供する。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において
前記箔状に印刷されたプリントコイルを、前記凸状コア
の周囲にある第１のコイルと凸状コアを挟んだ反対側で
あって第１のコイルの中心軸とほぼ同じ位置に配置され
ている非接触充電器を提供する。
【００２１】
【作用】上記の構成により電力伝送用の第１のコイル
は、凸状のコアの周囲であって第３のコイルと対向する
面が開放された巻枠を介して巻線されているため第１の
コイルのコイル部分が直接筺体に接触するようコイルを
配置することが可能となり、電力を受けるための第３の
コイルとの距離を小さくすることができる。さらに、セ
メントワイヤー等の自己融着作用のある線を使用したボ
ビンレスコイルとして第１のコイルを巻線し巻枠に挿入
することが可能であるため工数を削減することも可能で
ある。
は、凸状のコアの周囲であって第３のコイルと対向する
面が開放された巻枠を介して巻線されているため第１の
コイルのコイル部分が直接筺体に接触するようコイルを
配置することが可能となり、電力を受けるための第３の
コイルとの距離を小さくすることができる。さらに、セ
メントワイヤー等の自己融着作用のある線を使用したボ
ビンレスコイルとして第１のコイルを巻線し巻枠に挿入
することが可能であるため工数を削減することも可能で
ある。
【００２２】さらに、前記第３のコイルは前記第１のコ
イルと対向する方向が開放された巻枠を介して巻線され
ているため、充電部と被充電部の距離が更に小さくなり
電力電送効率が向上する。
イルと対向する方向が開放された巻枠を介して巻線され
ているため、充電部と被充電部の距離が更に小さくなり
電力電送効率が向上する。
【００２３】また、発振用帰還コイルである第２のコイ
ルは第１のコイルが発生する磁束と垂直な面に配置すれ
ば第１のコイルとの電磁結合が良く、発振のための帰還
が良好にかかるので容易に発振を継続させることができ
る。ここで、一般に帰還電圧は比較的小さくても良いた
め第２のコイルは巻数を少なくすることが可能であり、
プリント基板やフレキシブル基板に印刷したスパイラル
状のコイルでとすることもできる。
ルは第１のコイルが発生する磁束と垂直な面に配置すれ
ば第１のコイルとの電磁結合が良く、発振のための帰還
が良好にかかるので容易に発振を継続させることができ
る。ここで、一般に帰還電圧は比較的小さくても良いた
め第２のコイルは巻数を少なくすることが可能であり、
プリント基板やフレキシブル基板に印刷したスパイラル
状のコイルでとすることもできる。
【００２４】したがって、印刷技術を用いて大量に、か
つ巻線の巻き方によって発生するインダクタンスのばら
つきが小さな巻線を製造することが可能であり、また前
述のように第２のコイルは第１のコイルが発生する磁束
と垂直な面に配置すればその機能を充分に果たすことが
可能であるので、磁束と垂直になるような面に印刷され
た第２のコイルを配置するには、第１のコイルにコアを
挿入しその後、そのコアの外側に第２のコイルを配置す
ることもできる。
つ巻線の巻き方によって発生するインダクタンスのばら
つきが小さな巻線を製造することが可能であり、また前
述のように第２のコイルは第１のコイルが発生する磁束
と垂直な面に配置すればその機能を充分に果たすことが
可能であるので、磁束と垂直になるような面に印刷され
た第２のコイルを配置するには、第１のコイルにコアを
挿入しその後、そのコアの外側に第２のコイルを配置す
ることもできる。
【００２５】以上のような構成により、電力変換効率が
良く、かつ工数の小さな非接触型充電器を実現できる。
良く、かつ工数の小さな非接触型充電器を実現できる。
【００２６】
【実施例】次に、本発明について実施例を用いて詳細に
説明することにする。
説明することにする。
【００２７】図１に本発明にかかる非接触充電器の一実
施例における充電部および被充電部の筺体を省いた斜視
図を示す。充電部は鍔のない巻枠３ａを有する端子台３
にセメントワイヤ等で構成したボビンレスコイル２を挿
入しコイルの端子を発振回路を構成した基板４に接続し
ている。
施例における充電部および被充電部の筺体を省いた斜視
図を示す。充電部は鍔のない巻枠３ａを有する端子台３
にセメントワイヤ等で構成したボビンレスコイル２を挿
入しコイルの端子を発振回路を構成した基板４に接続し
ている。
【００２８】被充電部は鍔のない巻枠を有する端子台５
の巻枠部分に前記のようなボビンレスコイル６を挿入し
て構成している。
の巻枠部分に前記のようなボビンレスコイル６を挿入し
て構成している。
【００２９】図２に本発明にかかる非接触充電器の充電
部の一実施例における構造図を示す。
部の一実施例における構造図を示す。
【００３０】図２（ａ）に示すように、巻枠３ａの周囲
に巻線された第１のコイルを有する端子台３にコア１を
挿入し接着剤等で固定した後発振回路が構成された基板
４を取り付ける。基板４は図２（ｂ）に示されるように
表面４ａには第２のコイル７を印刷してスパイラル状に
構成し、裏面４ｂに発振回路を構成する。
に巻線された第１のコイルを有する端子台３にコア１を
挿入し接着剤等で固定した後発振回路が構成された基板
４を取り付ける。基板４は図２（ｂ）に示されるように
表面４ａには第２のコイル７を印刷してスパイラル状に
構成し、裏面４ｂに発振回路を構成する。
【００３１】図２（ａ）に示すようにコアから発生する
磁束と垂直となるように基板４が配置されるので、第２
のコイル７も磁束と垂直となるように配置される。
磁束と垂直となるように基板４が配置されるので、第２
のコイル７も磁束と垂直となるように配置される。
【００３２】端子台３にコア１を挿入した後に基板を取
り付けることができるので、工数的に大きな削減ができ
る。
り付けることができるので、工数的に大きな削減ができ
る。
【００３３】図３に本発明にかかる充電器のコイル部分
の断面図を示す。
の断面図を示す。
【００３４】鍔を有しない巻枠３ａを有する端子台３に
伝送用コイルである第１のコイル２を巻線し筺体８ａに
入れた充電部と、鍔を有しない巻枠を有する端子台５に
受電コイルである第３のコイル６を巻線し筺体８ｂに入
れた被充電部からコイル部分は構成される。
伝送用コイルである第１のコイル２を巻線し筺体８ａに
入れた充電部と、鍔を有しない巻枠を有する端子台５に
受電コイルである第３のコイル６を巻線し筺体８ｂに入
れた被充電部からコイル部分は構成される。
【００３５】充電部と被充電部のＧＡＰは筺体８ａ，８
ｂの厚さのみによって構成され、電力変換効率が大きく
向上する。
ｂの厚さのみによって構成され、電力変換効率が大きく
向上する。
【００３６】従来の鍔を有するボビンに巻線した非接触
充電器と本発明にかかる非接触充電器の変換効率は図４
のようなグラフとなる。本発明にかかる非接触充電器は
従来の非接触充電器と比べて、約５乃至１０％効率が向
上していることがわかる。
充電器と本発明にかかる非接触充電器の変換効率は図４
のようなグラフとなる。本発明にかかる非接触充電器は
従来の非接触充電器と比べて、約５乃至１０％効率が向
上していることがわかる。
【００３７】なお、本発明にかかる自励式非接触充電器
は前述のようにＣ級動作させることによって達成できる
が、図６に示すような回路、即ち充電部は直流入力端子
の正極９ａを一方の端子に接続し、他の一方の端子には
高周波スイッチング用電解効果トランジスタ（Ｑ１）の
ドレインを接続した電力伝送用の第１のコイル（Ｔ１）
と、該第１のコイルと並列に接続した並列共振用の第１
のコンデンサ（Ｃ１）を有し、前記電解効果トランジス
タ（Ｑ１）のソースを前記直流入力端子の負極９ｂに接
続し、さらに電解効果トランジスタ（Ｑ１）のゲートを
一方の端子に接続し、他の一方の端子には直流入力端子
の正極に接続された第１の抵抗（Ｒ１）と、該第１の抵
抗と直列に接続されて、他の一方の端子は直流入力端子
の負極に接続された第２のコンデンサ（Ｃ２）の接続点
に接続された第２のコイル（Ｔ２）と、前記電解効果ト
ランジスタ（Ｑ１）のゲートとソース間に直列に接続さ
れた第２の抵抗（Ｒ２）と第３の抵抗（Ｒ３）の接続点
と前記第１の抵抗（Ｒ１）と第２のコンデンサ（Ｃ２）
の接続点の間に接続されたダイオード（Ｄ１）からなる
高周波自励発振回路から構成された非接触充電器はより
効果的に共振型Ｃ級自励発振回路を構成することができ
る。
は前述のようにＣ級動作させることによって達成できる
が、図６に示すような回路、即ち充電部は直流入力端子
の正極９ａを一方の端子に接続し、他の一方の端子には
高周波スイッチング用電解効果トランジスタ（Ｑ１）の
ドレインを接続した電力伝送用の第１のコイル（Ｔ１）
と、該第１のコイルと並列に接続した並列共振用の第１
のコンデンサ（Ｃ１）を有し、前記電解効果トランジス
タ（Ｑ１）のソースを前記直流入力端子の負極９ｂに接
続し、さらに電解効果トランジスタ（Ｑ１）のゲートを
一方の端子に接続し、他の一方の端子には直流入力端子
の正極に接続された第１の抵抗（Ｒ１）と、該第１の抵
抗と直列に接続されて、他の一方の端子は直流入力端子
の負極に接続された第２のコンデンサ（Ｃ２）の接続点
に接続された第２のコイル（Ｔ２）と、前記電解効果ト
ランジスタ（Ｑ１）のゲートとソース間に直列に接続さ
れた第２の抵抗（Ｒ２）と第３の抵抗（Ｒ３）の接続点
と前記第１の抵抗（Ｒ１）と第２のコンデンサ（Ｃ２）
の接続点の間に接続されたダイオード（Ｄ１）からなる
高周波自励発振回路から構成された非接触充電器はより
効果的に共振型Ｃ級自励発振回路を構成することができ
る。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明は端子台を用いて充
電部と被充電部の距離を小さくすることにより電力変換
効率の改善を行うものである。
電部と被充電部の距離を小さくすることにより電力変換
効率の改善を行うものである。
【００３９】また、さらに自励式発振回路の帰還用コイ
ルを容易に製造することを可能にし、より安価にかた安
易に非接触充電器の製造を可能とするものである。
ルを容易に製造することを可能にし、より安価にかた安
易に非接触充電器の製造を可能とするものである。
【図１】本発明にかかる非接触充電器の外観斜視図
【図２】本発明にかかる非接触充電器の構造図
【図３】本発明にかかる非接触充電器の断面図
【図４】電力変換効率の比較データ
【図５】本発明にかかる非接触充電器の一実施例を示す
回路図
回路図
【図６】従来の非接触充電器の一実施例を示す回路図
【図７】従来の非接触充電器の一実施例を示す断面図
１ コア ２ 第１のコイル ３ 充電部の端子台 ４ 基板 ５ 被充電部の端子台 ６ 第３のコイル ７ 第２のコイル ８ 筺体 ９ 充電部 １０ 被充電部 １１ 充電式電池 １２ 充電側のコイルボビン １３ 電力伝送用のコイル １４ 発振用帰還コイル １５ 充電側筺体 １６ 被充電側筺体 １７ 被充電側コイルボビン １８ 受電コイル
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−295284（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−225528（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−31064（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−12929（ＪＰ，Ｕ) ＩＢＭ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉｓ ｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ Ｖ ｏｌ．27 Ｎｏ．９（1985．02）Ｅ. Ａ．Ｄｏｂｂｅｒｓｔｅｉｎ ”Ｌｏｗ Ｐｏｗｅｒ ＶＨＦ Ｐｏｗｅｒ Ｔ ｒａｎｓｆｏｍｅｒ／Ｒｅｃｔｉｆｉｒ ｅ Ｓｕｂａｓｓｅｍｂｌｙ”ｐｐ. 5342−5345 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01F 38/14 H02J 7/00 - 7/12 H02J 17/00 H02M 3/00 - 3/44 H05K 1/16
Claims (3)
- 【請求項１】充電部と被充電部とを分離し、前記充電部
は電力伝送用の第１のコイルと発振用帰還巻線である第
２のコイルを有する高周波発振回路から構成され、被充
電部は電力を受けるための第３のコイルから構成された
非接触充電器において、前記第１のコイルは凸状のコア
の周囲であって第３のコイルと対向する面が開放されて
巻線され、前記第２のコイルは第１のコイルが発生する
磁束と垂直になる面に巻線されていて、かつ前記第３の
コイルは前記第１のコイルと対向する面が開放されて巻
線されていることを特徴とする非接触充電器。 - 【請求項２】前記第２のコイルは箔状に印刷されたプリ
ントコイルであることを特徴とする請求項１記載の非接
触充電器。 - 【請求項３】前記箔状に印刷されたプリントコイルは、
前記凸状コアの周囲にある第１のコイルと凸状コアを挟
んだ反対側であって第１のコイルの中心軸とほぼ同じ位
置に配置されていることを特徴とする請求項２記載の非
接触充電器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277294A JP2978100B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 非接触充電器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277294A JP2978100B2 (ja) | 1995-10-25 | 1995-10-25 | 非接触充電器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09121481A JPH09121481A (ja) | 1997-05-06 |
| JP2978100B2 true JP2978100B2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=17581538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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| ＩＢＭ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｄｉｓｃｌｏｓｕｒｅ Ｂｕｌｌｅｔｉｎ Ｖｏｌ．２７ Ｎｏ．９（１９８５．０２）Ｅ．Ａ．Ｄｏｂｂｅｒｓｔｅｉｎ "Ｌｏｗ Ｐｏｗｅｒ ＶＨＦ Ｐｏｗｅｒ Ｔｒａｎｓｆｏｍｅｒ／Ｒｅｃｔｉｆｉｒｅ Ｓｕｂａｓｓｅｍｂｌｙ"ｐｐ．５３４２−５３４５ |
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