JP2971140B2 - 高寸法精度ｈ形鋼の圧延方法 - Google Patents
高寸法精度ｈ形鋼の圧延方法Info
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
- B21B1/088—H- or I-sections
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＨ形鋼の圧延方法に関す
るもので、特にＨ形鋼のフランジ幅のばらつきや、ウエ
ブの中心偏りの小さい高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法に係
わるものである。
るもので、特にＨ形鋼のフランジ幅のばらつきや、ウエ
ブの中心偏りの小さい高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法に係
わるものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、Ｈ形鋼は粗圧延機（ブレークダ
ウン圧延機）で成形された粗形鋼片を、ユニバーサル圧
延機とフランジ整形圧延機を各々１基以上含む粗ユニバ
ーサル圧延機群で複数パス（粗ユニバーサル圧延機群が
多数の圧延機からなるときは１パスで）圧延された後、
仕上ユニバーサル圧延機で所定の寸法形状に仕上られ
る。
ウン圧延機）で成形された粗形鋼片を、ユニバーサル圧
延機とフランジ整形圧延機を各々１基以上含む粗ユニバ
ーサル圧延機群で複数パス（粗ユニバーサル圧延機群が
多数の圧延機からなるときは１パスで）圧延された後、
仕上ユニバーサル圧延機で所定の寸法形状に仕上られ
る。
【０００３】粗ユニバーサル圧延機群のユニバーサル圧
延機では、水平ロールでウエブ厚みが、水平ロールの側
面と垂直ロールでフランジ厚みが圧下される。このと
き、ロールに当らないフランジ先端部はユニバーサル圧
延機に隣接した整形圧延機で整形され、フランジの幅が
整えられる。ブレークダウン圧延機で成形された粗形鋼
片は、図６に示すように断面がＨ形でウエブ部Ｗと４つ
のフランジ部Ｆ1 〜Ｆ4 からなる。４つのフランジ部Ｆ
1 〜Ｆ4 の断面積は均等になるように設計はされている
が、ブレークダウン圧延中の孔型への充満にばらつきが
あり、４つのフランジの断面積には多少の差が生じる。
この差は粗ユニバーサル圧延において、図７に示す４つ
のフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差となって現れる。また、
ユニバーサル圧延機自体の上下水平ロールＨ，Ｈ、左右
垂直ロールＶ，Ｖの設定誤差や設備のガタによってもｌ
1 〜ｌ4 に差が生じ、この差は材料の長手方向でも一様
ではない。
延機では、水平ロールでウエブ厚みが、水平ロールの側
面と垂直ロールでフランジ厚みが圧下される。このと
き、ロールに当らないフランジ先端部はユニバーサル圧
延機に隣接した整形圧延機で整形され、フランジの幅が
整えられる。ブレークダウン圧延機で成形された粗形鋼
片は、図６に示すように断面がＨ形でウエブ部Ｗと４つ
のフランジ部Ｆ1 〜Ｆ4 からなる。４つのフランジ部Ｆ
1 〜Ｆ4 の断面積は均等になるように設計はされている
が、ブレークダウン圧延中の孔型への充満にばらつきが
あり、４つのフランジの断面積には多少の差が生じる。
この差は粗ユニバーサル圧延において、図７に示す４つ
のフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差となって現れる。また、
ユニバーサル圧延機自体の上下水平ロールＨ，Ｈ、左右
垂直ロールＶ，Ｖの設定誤差や設備のガタによってもｌ
1 〜ｌ4 に差が生じ、この差は材料の長手方向でも一様
ではない。
【０００４】上述の如きユニバーサル圧延機で生じたフ
ランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差を解消するために、例えば特
開昭49-43860号公報においては、ユニバーサル圧延機に
隣接したフランジ整形圧延機により、図８の如くフラン
ジ先端Ｘとウエブ付根Ｙを圧下することで４つの脚長を
揃えることができるとされている。なおこの図８でＥは
フランジ整形用の水平ロールである。
ランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差を解消するために、例えば特
開昭49-43860号公報においては、ユニバーサル圧延機に
隣接したフランジ整形圧延機により、図８の如くフラン
ジ先端Ｘとウエブ付根Ｙを圧下することで４つの脚長を
揃えることができるとされている。なおこの図８でＥは
フランジ整形用の水平ロールである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図８の
整形圧延ではフランジ先端部Ｘの圧下のみで、Ｈ型鋼断
面全体としては局所的な圧下となるため、材料は長さ方
向にはほとんど延びず圧下されたフランジ先端の断面積
は同図のフランジ先端のふくれＺとなる。したがってユ
ニバーサル圧延でのフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差は整形
圧延後のフランジ先端のふくれＺの差となって残る。
整形圧延ではフランジ先端部Ｘの圧下のみで、Ｈ型鋼断
面全体としては局所的な圧下となるため、材料は長さ方
向にはほとんど延びず圧下されたフランジ先端の断面積
は同図のフランジ先端のふくれＺとなる。したがってユ
ニバーサル圧延でのフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 の差は整形
圧延後のフランジ先端のふくれＺの差となって残る。
【０００６】さらにフランジ厚みの薄いＨ型鋼では、フ
ランジ先端の圧下が大きいとフランジＦが図９のように
外側へ倒れたり、図10のように座屈を生じたりする。こ
の場合、ユニバーサル圧延でのフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4
の差は、フランジの倒れ量や座屈量の差として残る。そ
のため、次にユニバーサル圧延によりフランジ厚みが圧
下されたとき、上記の先端のふくれの差や、倒れ、座屈
の差はフランジの幅方向への広がり量の差となり、再度
フランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 に差が生じる。
ランジ先端の圧下が大きいとフランジＦが図９のように
外側へ倒れたり、図10のように座屈を生じたりする。こ
の場合、ユニバーサル圧延でのフランジ脚長ｌ1 〜ｌ4
の差は、フランジの倒れ量や座屈量の差として残る。そ
のため、次にユニバーサル圧延によりフランジ厚みが圧
下されたとき、上記の先端のふくれの差や、倒れ、座屈
の差はフランジの幅方向への広がり量の差となり、再度
フランジ脚長ｌ1 〜ｌ4 に差が生じる。
【０００７】このフランジ脚長の差は、ユニバーサル圧
延と整形圧延の繰返しで、少くはなるが完全にはなくな
らず、最終的には仕上圧延でのフランジ幅広がりの差と
なって残るため、製品のフランジ幅のばらつき、および
ウエブ中心の偏りの要因となっていた。また、整形圧延
で上下のフランジ脚長を揃えることができたとしても、
次のユニバーサル圧延にかみこむ際のフランジの上下方
向へのずれでウエブ中心の偏りが生じることも多い。
延と整形圧延の繰返しで、少くはなるが完全にはなくな
らず、最終的には仕上圧延でのフランジ幅広がりの差と
なって残るため、製品のフランジ幅のばらつき、および
ウエブ中心の偏りの要因となっていた。また、整形圧延
で上下のフランジ脚長を揃えることができたとしても、
次のユニバーサル圧延にかみこむ際のフランジの上下方
向へのずれでウエブ中心の偏りが生じることも多い。
【０００８】近年、Ｈ形鋼のフランジ幅およびウエブ中
心の偏りに対する精度の要求はますます厳しくなってき
ているため、上述従来技術の課題は早急に解決する必要
がある。本発明は、従来の技術における課題を解決し、
Ｈ形鋼のフランジ幅のばらつきが小さく、また、ウエブ
中心の偏りの発生も少い高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法を
開発したものである。
心の偏りに対する精度の要求はますます厳しくなってき
ているため、上述従来技術の課題は早急に解決する必要
がある。本発明は、従来の技術における課題を解決し、
Ｈ形鋼のフランジ幅のばらつきが小さく、また、ウエブ
中心の偏りの発生も少い高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法を
開発したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、２基以上のユ
ニバーサル圧延機を含む圧延機装置列を用いる高寸法精
度Ｈ形鋼の圧延方法であって、仕上ユニバーサル圧延機
の前段にＨ形鋼のフランジ先端部を囲むフランジ厚みよ
りも大きい底幅をもつ袋状の孔型を有する整形用圧延ロ
ールを配置し、この整形用圧延ロールによりＨ形鋼のフ
ランジとウエブの位置関係の修正およびフランジ先端の
整形を行った後、仕上ユニバーサル圧延機による仕上圧
延を行うようにして上述従来の技術の課題を解決した。
ニバーサル圧延機を含む圧延機装置列を用いる高寸法精
度Ｈ形鋼の圧延方法であって、仕上ユニバーサル圧延機
の前段にＨ形鋼のフランジ先端部を囲むフランジ厚みよ
りも大きい底幅をもつ袋状の孔型を有する整形用圧延ロ
ールを配置し、この整形用圧延ロールによりＨ形鋼のフ
ランジとウエブの位置関係の修正およびフランジ先端の
整形を行った後、仕上ユニバーサル圧延機による仕上圧
延を行うようにして上述従来の技術の課題を解決した。
【００１０】また、前記袋状孔型を有する整形用圧延ロ
ールの軸心と同一垂直面内に軸心を持つ左右一対の垂直
ロールを配設し、この垂直ロールでＨ形鋼のフランジ外
面を支持しながら整形用圧延ロールによりフランジとウ
エブの位置関係の修正およびフランジ先端の整形を行う
ことにより、さらに、前記仕上ユニバーサル圧延機の水
平ロールにＨ形鋼のフランジ先端を圧下する段部を設
け、仕上圧延に際してフランジ先端の整形を併せて行う
ことにより、一層フランジ幅精度の良好な、そしてウエ
ブ中心偏りの小さいＨ形鋼が得られるようになった。
ールの軸心と同一垂直面内に軸心を持つ左右一対の垂直
ロールを配設し、この垂直ロールでＨ形鋼のフランジ外
面を支持しながら整形用圧延ロールによりフランジとウ
エブの位置関係の修正およびフランジ先端の整形を行う
ことにより、さらに、前記仕上ユニバーサル圧延機の水
平ロールにＨ形鋼のフランジ先端を圧下する段部を設
け、仕上圧延に際してフランジ先端の整形を併せて行う
ことにより、一層フランジ幅精度の良好な、そしてウエ
ブ中心偏りの小さいＨ形鋼が得られるようになった。
【００１１】
【作用】仕上ユニバーサル圧延機の前段で、Ｈ形鋼のフ
ランジ先端部を囲むフランジ厚みよりも大きい底幅をも
つ袋状の孔型を有する整形用圧延ロールによりフランジ
先端部の成形を行うと同時にフランジの脚長の修正を行
って、４つのフランジ先端の断面積を極力ばらつきの少
いものにする。この場合、袋状の孔型によりフランジ先
端の圧下で生じるこの部分のふくれは、前記袋状の孔型
によりフランジ先端部の内外面も同時に圧延されるので
Ｈ形鋼の長手方向の延びとなるため、フランジ先端部内
外面を拘束せず自由に膨張させた場合に比べると、ふく
れの量は著しく少くなる。さらに、フランジ先端部内外
面が拘束されているため、フランジの倒れや座屈が発生
しない。
ランジ先端部を囲むフランジ厚みよりも大きい底幅をも
つ袋状の孔型を有する整形用圧延ロールによりフランジ
先端部の成形を行うと同時にフランジの脚長の修正を行
って、４つのフランジ先端の断面積を極力ばらつきの少
いものにする。この場合、袋状の孔型によりフランジ先
端の圧下で生じるこの部分のふくれは、前記袋状の孔型
によりフランジ先端部の内外面も同時に圧延されるので
Ｈ形鋼の長手方向の延びとなるため、フランジ先端部内
外面を拘束せず自由に膨張させた場合に比べると、ふく
れの量は著しく少くなる。さらに、フランジ先端部内外
面が拘束されているため、フランジの倒れや座屈が発生
しない。
【００１２】したがって、仕上ユニバーサル圧延機には
４つのフランジの断面積差を極力少くした材料を供給で
きるため、必然的にフランジ幅のばらつきやウエブの中
心偏りが小さい仕上ユニバーサル圧延が可能となる。ま
た、前記袋状の孔型を有する整形圧延用ロールの軸心と
同一垂直面内に軸心を持つ左右一対の垂直ロールによ
り、フランジの外面を支持しながら整形圧延を行うよう
にすることで、この圧延においてフランジの倒れや座屈
を発生させることなく効果的にフランジ先端部の成形を
行うことが可能になる。
４つのフランジの断面積差を極力少くした材料を供給で
きるため、必然的にフランジ幅のばらつきやウエブの中
心偏りが小さい仕上ユニバーサル圧延が可能となる。ま
た、前記袋状の孔型を有する整形圧延用ロールの軸心と
同一垂直面内に軸心を持つ左右一対の垂直ロールによ
り、フランジの外面を支持しながら整形圧延を行うよう
にすることで、この圧延においてフランジの倒れや座屈
を発生させることなく効果的にフランジ先端部の成形を
行うことが可能になる。
【００１３】さらにまた、仕上ユニバーサル圧延機の水
平ロールにフランジ先端を圧下する段部を設け、仕上ユ
ニバーサル圧延時にフランジ先端の整形も併せて行うこ
とにより、この仕上ユニバーサル圧延においてもフラン
ジ先端を拘束できるため、一層高精度のＨ形鋼が得られ
るようになった。
平ロールにフランジ先端を圧下する段部を設け、仕上ユ
ニバーサル圧延時にフランジ先端の整形も併せて行うこ
とにより、この仕上ユニバーサル圧延においてもフラン
ジ先端を拘束できるため、一層高精度のＨ形鋼が得られ
るようになった。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を、図１〜図５により説明す
る。図１は本発明を実施するための圧延装置列の１例
で、１はブレークダウン圧延機であり、２は粗ユニバー
サル圧延機群を示し、この例では２基のユニバーサル圧
延機３ａ、３ｂとその中間のフランジ整形圧延機４とで
構成され、ブレークダウン圧延機で形成された粗形鋼片
はこの粗ユニバーサル圧延機群で複数パス圧延された
後、仕上ユニバーサル圧延機５に送られて１パスによる
仕上圧延が行われ、Ｈ形鋼として形状が完成する。６は
本発明による袋状の孔型を有する整形用圧延ロールを配
置した圧延機である。
る。図１は本発明を実施するための圧延装置列の１例
で、１はブレークダウン圧延機であり、２は粗ユニバー
サル圧延機群を示し、この例では２基のユニバーサル圧
延機３ａ、３ｂとその中間のフランジ整形圧延機４とで
構成され、ブレークダウン圧延機で形成された粗形鋼片
はこの粗ユニバーサル圧延機群で複数パス圧延された
後、仕上ユニバーサル圧延機５に送られて１パスによる
仕上圧延が行われ、Ｈ形鋼として形状が完成する。６は
本発明による袋状の孔型を有する整形用圧延ロールを配
置した圧延機である。
【００１５】図２に、この袋状の孔型を有する整形用圧
延ロールの形状を示し、図３により袋状の孔型の詳細を
説明する。図において、10は袋状の孔型11を有する整形
用圧延ロールで上下一対配置される。ここで袋状の孔型
11はフランジＦの先端Ｘを圧下可能な寸法で、かつその
圧下により生じるふくれがフランジ先端から離れた位置
になるように台形形状としてあり、孔型の底幅ｔ2 はフ
ランジＦの厚みｔ1 にフランジ先端のふくらみ量を考慮
した値Δｔを加えたものとする。この場合のΔｔはふく
らみ量の最小値を基準にすればよい。
延ロールの形状を示し、図３により袋状の孔型の詳細を
説明する。図において、10は袋状の孔型11を有する整形
用圧延ロールで上下一対配置される。ここで袋状の孔型
11はフランジＦの先端Ｘを圧下可能な寸法で、かつその
圧下により生じるふくれがフランジ先端から離れた位置
になるように台形形状としてあり、孔型の底幅ｔ2 はフ
ランジＦの厚みｔ1 にフランジ先端のふくらみ量を考慮
した値Δｔを加えたものとする。この場合のΔｔはふく
らみ量の最小値を基準にすればよい。
【００１６】このように形成した袋状の孔型11によりフ
ランジ先端を成形すると、図３に示す如く、フランジ先
端に生じるふくれを最小にできるとともに４つのフラン
ジ先端で均一なふくらみ量にすることができる。なお、
図３に示すようにふくれの最大位置はフランジ先端Ｘか
らｈだけ離れた位置となり、このｈは４つのフランジの
脚長の差によりばらつき、やはりふくらみ量の差として
残るが、フランジ先端から離れた位置での厚みのばらつ
きは、仕上ユニバーサル圧延後にフランジ幅への影響は
小さく問題とはならない。
ランジ先端を成形すると、図３に示す如く、フランジ先
端に生じるふくれを最小にできるとともに４つのフラン
ジ先端で均一なふくらみ量にすることができる。なお、
図３に示すようにふくれの最大位置はフランジ先端Ｘか
らｈだけ離れた位置となり、このｈは４つのフランジの
脚長の差によりばらつき、やはりふくらみ量の差として
残るが、フランジ先端から離れた位置での厚みのばらつ
きは、仕上ユニバーサル圧延後にフランジ幅への影響は
小さく問題とはならない。
【００１７】また、この整形圧延においてはフランジ先
端部の内外面を拘束した状態で圧延が行われるため、フ
ランジの倒れや座屈が発生しない。従って次の仕上ユニ
バーサル圧延においてもウエブ中心偏りの発生を極力防
止することが可能となる。図４は他の実施例であり、袋
状の孔型11を有する整形用圧延ロール10, 10の間に、こ
の整形用圧延ロールの軸心と同一垂直面内に軸心を持つ
左右一対の垂直ロール12, 12を配置したものである。こ
の垂直ロール12, 12はＨ形鋼のフランジ外面を支持する
ためのもので、フランジの倒れや座屈をより効果的に防
止しながら整形圧延を行うことが可能であり、整形効果
を一層高めることができる。
端部の内外面を拘束した状態で圧延が行われるため、フ
ランジの倒れや座屈が発生しない。従って次の仕上ユニ
バーサル圧延においてもウエブ中心偏りの発生を極力防
止することが可能となる。図４は他の実施例であり、袋
状の孔型11を有する整形用圧延ロール10, 10の間に、こ
の整形用圧延ロールの軸心と同一垂直面内に軸心を持つ
左右一対の垂直ロール12, 12を配置したものである。こ
の垂直ロール12, 12はＨ形鋼のフランジ外面を支持する
ためのもので、フランジの倒れや座屈をより効果的に防
止しながら整形圧延を行うことが可能であり、整形効果
を一層高めることができる。
【００１８】さらに図５は、仕上ユニバーサル圧延機の
圧延ロールを示しているが、垂直ロールＶ，Ｖは従来と
変るところはない。しかし、水平ロール13,13にはフラ
ンジの先端を圧下する段部14をそれぞれ設けてある。そ
のため、仕上ユニバーサル圧延時にフランジ先端を整形
することができるが、これはフランジ幅をＨ形鋼の全長
にわたって一定にする効果のみならず、水平ロール13,
13間にウエブを正しく噛み込ませる効果もあり、ウエブ
中心の偏りも未然に防止できるものである。
圧延ロールを示しているが、垂直ロールＶ，Ｖは従来と
変るところはない。しかし、水平ロール13,13にはフラ
ンジの先端を圧下する段部14をそれぞれ設けてある。そ
のため、仕上ユニバーサル圧延時にフランジ先端を整形
することができるが、これはフランジ幅をＨ形鋼の全長
にわたって一定にする効果のみならず、水平ロール13,
13間にウエブを正しく噛み込ませる効果もあり、ウエブ
中心の偏りも未然に防止できるものである。
【００１９】本発明をＨ 250× 150× 3.2× 4.5のＨ形
鋼の圧延に適用した。この場合、袋状の孔型の底幅ｔ2
はフランジ厚さｔ1 ＝5.0mm に対し、その先端のふくら
み量を見込んで6.0mm とし、孔型深さｄは仕上ユニバー
サル圧延での幅拡がりを見込んで製品の脚長73.4mmに対
し、72.5mmとした。その結果、フランジ幅のばらつきは
従来σ＝0.6mm 程度であったものがσ＝0.2mm に、ウエ
ブ中心の偏りはσ＝0.7mm 程度であったものをσ＝0.3m
m に改善することができた。
鋼の圧延に適用した。この場合、袋状の孔型の底幅ｔ2
はフランジ厚さｔ1 ＝5.0mm に対し、その先端のふくら
み量を見込んで6.0mm とし、孔型深さｄは仕上ユニバー
サル圧延での幅拡がりを見込んで製品の脚長73.4mmに対
し、72.5mmとした。その結果、フランジ幅のばらつきは
従来σ＝0.6mm 程度であったものがσ＝0.2mm に、ウエ
ブ中心の偏りはσ＝0.7mm 程度であったものをσ＝0.3m
m に改善することができた。
【００２０】なお、図４に示すように袋状の孔型を有す
る整形用圧延ロールに垂直ロールを加味して整形圧延を
行った場合や、図５に示すように、仕上ユニバーサル圧
延機の水平ロールを段付にしてフランジ先端を整形した
場合には、なお一層効果があることも確認することがで
きた。
る整形用圧延ロールに垂直ロールを加味して整形圧延を
行った場合や、図５に示すように、仕上ユニバーサル圧
延機の水平ロールを段付にしてフランジ先端を整形した
場合には、なお一層効果があることも確認することがで
きた。
【００２１】
【発明の効果】本発明の高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法に
よれば、仕上ユニバーサル圧延の前段階でＨ形鋼の４つ
のフランジ先端部の断面積をできるだけ等しくしてお
き、その後仕上ユニバーサル圧延を行うようにしたた
め、フランジ幅のばらつきやウエブ中心の偏りを極めて
小さくすることができた。
よれば、仕上ユニバーサル圧延の前段階でＨ形鋼の４つ
のフランジ先端部の断面積をできるだけ等しくしてお
き、その後仕上ユニバーサル圧延を行うようにしたた
め、フランジ幅のばらつきやウエブ中心の偏りを極めて
小さくすることができた。
【図１】本発明を実施するための圧延装置列の１例を示
す図面である。
す図面である。
【図２】本発明に使用する袋状の孔形を有する整形用圧
延ロールの例を示す図面である。
延ロールの例を示す図面である。
【図３】袋状の孔型の詳細説明図である。
【図４】本発明の他の実施例に使用する圧延ロールの例
で、垂直ロールを併用した場合の説明図である。
で、垂直ロールを併用した場合の説明図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例に使用する仕上ユニ
バーサル圧延用ロールの説明図である。
バーサル圧延用ロールの説明図である。
【図６】粗形鋼片の説明図である。
【図７】粗ユニバーサル圧延の説明図である。
【図８】従来の一般的なフランジ整形圧延の説明図であ
る。
る。
【図９】従来のフランジ整形圧延におけるフランジ倒れ
の説明図である。
の説明図である。
【図10】従来のフランジ整形圧延におけるフランジ座屈
の説明図である。
の説明図である。
１ ブレークダウン圧延機 ２ 粗ユニバーサル圧延機群 ３ 粗ユニバーサル圧延機 ４ フランジ整形圧延機 ５ 仕上ユニバーサル圧延機 ６ 整形用圧延機 10 整形用圧延ロール 11 袋状の孔型 12 垂直ロール 13 水平ロール Ｘ フランジ先端 Ｚ ふくれ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 1/08
Claims (3)
- 【請求項１】 ２基以上のユニバーサル圧延機を含む圧
延機装置列を用いる高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方法であっ
て、仕上ユニバーサル圧延機の前段にＨ形鋼のフランジ
先端部を囲むフランジ厚みよりも大きい底幅をもつ袋状
の孔型を有する整形用圧延ロールを配置し、この整形用
圧延ロールによりＨ形鋼のフランジとウエブの位置関係
の修正およびフランジ先端の整形を行った後、仕上ユニ
バーサル圧延機による仕上圧延を行うことを特徴とする
フランジ幅のばらつきやウエブ中心偏りの小さい高寸法
精度Ｈ形鋼の製造方法。 - 【請求項２】 前記袋状孔型を有する整形用圧延ロール
の軸心と同一垂直面内に軸心を持つ左右一対の垂直ロー
ルを配設し、この垂直ロールでＨ形鋼のフランジ外面を
支持しながら整形用圧延ロールによりフランジとウエブ
の位置関係の修正およびフランジ先端の整形を行うこと
を特徴とする請求項１記載の高寸法精度Ｈ形鋼の圧延方
法。 - 【請求項３】 前記仕上ユニバーサル圧延機の水平ロー
ルにＨ形鋼のフランジ先端を圧下する段部を設け、仕上
圧延に際してフランジ先端の整形を併せて行うことを特
徴とする請求項１または２記載の高寸法精度Ｈ形鋼の圧
延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40845990A JP2971140B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 高寸法精度ｈ形鋼の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40845990A JP2971140B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 高寸法精度ｈ形鋼の圧延方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04228201A JPH04228201A (ja) | 1992-08-18 |
| JP2971140B2 true JP2971140B2 (ja) | 1999-11-02 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2971140B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180274A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 天津汉工科技有限公司 | 一种焊架工字梁校平装置 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP40845990A patent/JP2971140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180274A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-07 | 天津汉工科技有限公司 | 一种焊架工字梁校平装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04228201A (ja) | 1992-08-18 |
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