JP2969742B2 - 光重合成形装置 - Google Patents
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- B29L2011/0016—Lenses
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、光重合型レジンの成形装置に関し、特に光
重合性レジン重合型枠内で迅速、確実にそして向上した
寸法精度で硬化成形し、かつ効率的に量産できる光重合
成形装置に関する。
重合性レジン重合型枠内で迅速、確実にそして向上した
寸法精度で硬化成形し、かつ効率的に量産できる光重合
成形装置に関する。
［従来の技術及び発明が解決しようとする課題］ 近年、光重合性レジンを用いて歯科矯正用ブラケッ
ト、合成樹脂レンズ等を製造することが普及してきた。
ト、合成樹脂レンズ等を製造することが普及してきた。
光重合型レジンは、従来より使用されている粉体と液
体とを混合する必要のある化学重合型レジンや加熱重合
レジン等に比較し、操作が容易で、かつ短時間に重合で
き、またレジンがワンペーストの状態であるため、重合
成形品に気泡の混入が少なく、成形品の各種物性も優れ
ているという特徴がある。
体とを混合する必要のある化学重合型レジンや加熱重合
レジン等に比較し、操作が容易で、かつ短時間に重合で
き、またレジンがワンペーストの状態であるため、重合
成形品に気泡の混入が少なく、成形品の各種物性も優れ
ているという特徴がある。
しかしながら、光重合性樹脂を型枠内において、向上
した寸法精度で効率的に硬化成形できる光重合成形装置
は提供されていなかった。
した寸法精度で効率的に硬化成形できる光重合成形装置
は提供されていなかった。
［課題を解決するための手段及び作用］ 本発明者らは、前記従来技術の問題点を解決すべく鋭
意研究を重ねた結果、品質、寸法精度が著しく向上した
光重合成形品を優れた連続生産性のもとに製造できる光
重合成形装置を開発した。
意研究を重ねた結果、品質、寸法精度が著しく向上した
光重合成形品を優れた連続生産性のもとに製造できる光
重合成形装置を開発した。
すなわち本発明は、下記構成の光重合成形装置であ
る。
る。
（１）光照射装置位と、可動側型枠と固定側型枠とより
成る光重合性レジン重合型枠と、固定側型枠に隣接して
設けられた光重合性レジン供給装置とより成る光重合形
成装置において、光重合性レジン供給装置のレジン供給
部先端近傍に光シャッター機構を設け、かつ光重合性レ
ジン重合型枠の可動側型枠又は／及び固定側型枠には透
光部を設け、そして光照射装置を照射光が型枠の透光部
を通過して型枠内の光重合性レジンに光照射できる所定
位置に配設してなり、さらに、前記光シャッター機構
は、光重合性レジン供給装置のレジン供給部ノズルとノ
ズル内をその先端部まで滑動するレジン押出供給プラン
ジャーとで構成されてなり、かつ前記レジン押出供給プ
ランジャーが、光重合性レジンに光照射している間、光
重合性レジンに対して持続的に押出力を加えるものであ
ることを特徴とする光重合成形装置。
成る光重合性レジン重合型枠と、固定側型枠に隣接して
設けられた光重合性レジン供給装置とより成る光重合形
成装置において、光重合性レジン供給装置のレジン供給
部先端近傍に光シャッター機構を設け、かつ光重合性レ
ジン重合型枠の可動側型枠又は／及び固定側型枠には透
光部を設け、そして光照射装置を照射光が型枠の透光部
を通過して型枠内の光重合性レジンに光照射できる所定
位置に配設してなり、さらに、前記光シャッター機構
は、光重合性レジン供給装置のレジン供給部ノズルとノ
ズル内をその先端部まで滑動するレジン押出供給プラン
ジャーとで構成されてなり、かつ前記レジン押出供給プ
ランジャーが、光重合性レジンに光照射している間、光
重合性レジンに対して持続的に押出力を加えるものであ
ることを特徴とする光重合成形装置。
（２）光重合成形装置が、固定側型枠を取着する固定盤
と、可動側型枠を取着する可動盤と、該可動盤を前記固
定盤へ押圧するごとく移動させる押圧装置とよりなる型
締装置を備えてなることを特徴とする前項１記載の光重
合成形装置。
と、可動側型枠を取着する可動盤と、該可動盤を前記固
定盤へ押圧するごとく移動させる押圧装置とよりなる型
締装置を備えてなることを特徴とする前項１記載の光重
合成形装置。
（３）光重合成形装置が、固定側型枠を取着するための
固定盤と、可動側型枠を取着するための透光性連絡部
（窓口）を有する可動盤と、該可動盤を前記固定盤へ押
圧するごとく移動させる押圧装置とからなる型締装置
と、前記可動盤の透光性連絡部を通過して型枠へ光を導
入させる位置に配設された光照射装置とを備えてなるこ
とを特徴とする前項１記載の光重合成形装置。
固定盤と、可動側型枠を取着するための透光性連絡部
（窓口）を有する可動盤と、該可動盤を前記固定盤へ押
圧するごとく移動させる押圧装置とからなる型締装置
と、前記可動盤の透光性連絡部を通過して型枠へ光を導
入させる位置に配設された光照射装置とを備えてなるこ
とを特徴とする前項１記載の光重合成形装置。
上記本発明における光照射装置の光線は光重合性レジ
ンを重合反応させるものであれば紫外線、可視光線等各
種波長のものが用いられるが、薄物にでも厚物にでも透
過し得て無害の可視光線を用いることが好ましい。
ンを重合反応させるものであれば紫外線、可視光線等各
種波長のものが用いられるが、薄物にでも厚物にでも透
過し得て無害の可視光線を用いることが好ましい。
光照射装置の光発生ランプとしては、特に可視光線発
生ランプが好ましく、キセノンランプ、ハロゲンラン
プ、蛍光灯等を使用することができ、必要なら紫外部と
赤外部の光を遮断するフィルターをランプ前面に取り付
けてもよい。
生ランプが好ましく、キセノンランプ、ハロゲンラン
プ、蛍光灯等を使用することができ、必要なら紫外部と
赤外部の光を遮断するフィルターをランプ前面に取り付
けてもよい。
また、通常このランプは、透光性型枠の外部にに設置
されるが、光ファイバー端部を透光性型枠に埋め込んで
ランプからの光を導入することもできる。
されるが、光ファイバー端部を透光性型枠に埋め込んで
ランプからの光を導入することもできる。
光照射中における光重合性レジンへの加圧圧力は場合
により異なるが、通常0.01kgf/cm2〜50kgf/cm2の低圧範
囲が適用される。
により異なるが、通常0.01kgf/cm2〜50kgf/cm2の低圧範
囲が適用される。
本発明の光重合成形装置では、このように原料の光重
合性レジンへの加圧を型締装置によって行うだけでな
く、さらにレジン供給装置のレジン押出供給プランジャ
ーを光重合成形中に押圧し続けることによって、型締と
型枠キャビティ内への光重合性レジン供給を同時に持続
的に行うようにしている。
合性レジンへの加圧を型締装置によって行うだけでな
く、さらにレジン供給装置のレジン押出供給プランジャ
ーを光重合成形中に押圧し続けることによって、型締と
型枠キャビティ内への光重合性レジン供給を同時に持続
的に行うようにしている。
次に、使用される光重合性レジンを例示すると、メタ
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）ア
クリレート、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレー
ト、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メ
タ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェ
ノールＡジ（メタ）アクリレート、エチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アク
リレート、ビスフェノールＡジグリシジルジ（メタ）ア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレン、酢酸ビ
ニル、アクリルアミド等の分子内に炭素−炭素の不飽和
二重結合を少なくとも１つ有する化合物を１種以上用い
た組成物に、光重合開始剤を添加したものが挙げられ
る。
ル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）ア
クリレート、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレー
ト、エチレンオキサイド変性ビスフェノールＡジ（メ
タ）アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェ
ノールＡジ（メタ）アクリレート、エチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ
（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ
（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メ
タ）アクリレート、ジシクロペンタニルジ（メタ）アク
リレート、ビスフェノールＡジグリシジルジ（メタ）ア
クリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレン、酢酸ビ
ニル、アクリルアミド等の分子内に炭素−炭素の不飽和
二重結合を少なくとも１つ有する化合物を１種以上用い
た組成物に、光重合開始剤を添加したものが挙げられ
る。
光重合開始剤としては、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル
等のベンゾインエーテル、ベンゾフェノン、チオキサン
トン、カンファーキノン、ベンジル、１−ヒドロキシシ
クロヘキシルフェニルケトン、アゾビスイソブチロニト
リル、アセトフェノン等が挙げられる。
ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインブチルエーテル
等のベンゾインエーテル、ベンゾフェノン、チオキサン
トン、カンファーキノン、ベンジル、１−ヒドロキシシ
クロヘキシルフェニルケトン、アゾビスイソブチロニト
リル、アセトフェノン等が挙げられる。
これらの光重合開始剤は前記の組成物に対して0.001
〜10重量％の範囲で添加される。
〜10重量％の範囲で添加される。
また、本発明で用いられる光重合性レジンとしては、
前記組成物に光重合開始剤を添加したものに、さらに有
機又は無機の充填剤を添加したものを使用することがで
きる。
前記組成物に光重合開始剤を添加したものに、さらに有
機又は無機の充填剤を添加したものを使用することがで
きる。
有機又は無機の充填剤としては、多種ポリマーの粒
子、超微粒子やシリカ粉、ガラス粉、セラミックパウダ
ー等を例示することができる。
子、超微粒子やシリカ粉、ガラス粉、セラミックパウダ
ー等を例示することができる。
さらに上記の光重合性レンジには、必要に応じて、熱
重合禁止剤や酸化防止剤等の各種安定剤、染料、顔料等
の着色剤、離型剤等の各種成形助剤を添加して用いるこ
とができる。
重合禁止剤や酸化防止剤等の各種安定剤、染料、顔料等
の着色剤、離型剤等の各種成形助剤を添加して用いるこ
とができる。
［実施例］ 本発明を、基礎技術理解用の参考例及び実施例によっ
て更に詳しく説明する。
て更に詳しく説明する。
参考例： 第１図（ａ）は本発明に係る基礎技術の理解に役立つ
参考例に用いられる光重合成形装置の概略図である。
参考例に用いられる光重合成形装置の概略図である。
本参考例装置は光照射装置１と、光重合性レジン重合
型枠２と、該型枠２に隣接して設けられた光重合性レジ
ン供給装置３を備えている。
型枠２と、該型枠２に隣接して設けられた光重合性レジ
ン供給装置３を備えている。
そして、光重合性レジン供給装置３のレジン供給部先
端3a近傍に光シャッター機構４が設けられ、かつ光重合
性レジン重合型枠２の可動側型枠2a又は／及び固定側型
枠2bは透光性素材で構成され、さらに光照射装置１が型
枠２の透光性素材部を通過して型枠２内の光重合性レジ
ンＲに光照射可能な所定位置に配設されている。
端3a近傍に光シャッター機構４が設けられ、かつ光重合
性レジン重合型枠２の可動側型枠2a又は／及び固定側型
枠2bは透光性素材で構成され、さらに光照射装置１が型
枠２の透光性素材部を通過して型枠２内の光重合性レジ
ンＲに光照射可能な所定位置に配設されている。
本例では、光照射装置１は棒状のハロゲンランプ４灯
を有しており、可視光線を発生する。
を有しており、可視光線を発生する。
光重合性レジン供給装置３は、レジン溜め3gと電磁バ
ルブ付き計量装置3fと、先端にノズル3bを有する圧入シ
リンダー3cと、前方に圧入シリンダー中に摺動するプラ
ンジャー3dを備えたプランザー駆動用シリンダー3eとか
ら構成されている。なお、ノズルの先端には内側に向か
ってストッパー部が突出している。
ルブ付き計量装置3fと、先端にノズル3bを有する圧入シ
リンダー3cと、前方に圧入シリンダー中に摺動するプラ
ンジャー3dを備えたプランザー駆動用シリンダー3eとか
ら構成されている。なお、ノズルの先端には内側に向か
ってストッパー部が突出している。
また、本装置には型締装置があり、これはノズル側に
設置された固定盤５と、固定盤５に垂設された２本のタ
イバー７と、タイバー７の途中に摺動自在に架設した可
動盤６と、可動盤６に連結した型締シリンダー８とより
構成されている。
設置された固定盤５と、固定盤５に垂設された２本のタ
イバー７と、タイバー７の途中に摺動自在に架設した可
動盤６と、可動盤６に連結した型締シリンダー８とより
構成されている。
そして、固定盤５の表面には固定側型枠2bが取付けら
れ、また可動盤６の内表面には透光性材料からなる可動
側型枠2aが取付けられている。
れ、また可動盤６の内表面には透光性材料からなる可動
側型枠2aが取付けられている。
したがって、型締シリンダー８を作動させることによ
り可動盤６はダイバー７に沿って固定盤５の方向へ移動
し、成形型２（2a,2b）の型締めが行われる。
り可動盤６はダイバー７に沿って固定盤５の方向へ移動
し、成形型２（2a,2b）の型締めが行われる。
なお、可動盤６は光照射装置１より照射される光が透
過する透光性連絡部（窓口）5aを有しているので、光照
射装置１から発生する光は可動盤６の透光性連絡部5aを
通過し、更に透光性成形型枠（可動側型枠）2aを通過し
てキャビティ内の光重合性レジンＲに照射される。
過する透光性連絡部（窓口）5aを有しているので、光照
射装置１から発生する光は可動盤６の透光性連絡部5aを
通過し、更に透光性成形型枠（可動側型枠）2aを通過し
てキャビティ内の光重合性レジンＲに照射される。
次に、本装置の操作方法について説明する。
まず、第１図に示すように光重合性レジン供給装置の
プンランジャー3dがプランジャー駆動用シリンダー3eの
方向に後退している状態において、電磁バルブ付き計量
装置3fの電磁バルブを作動させレジン溜め3gの光重合性
レジンＲを所定量だけ圧入シリンダー3c内に流し込む。
プンランジャー3dがプランジャー駆動用シリンダー3eの
方向に後退している状態において、電磁バルブ付き計量
装置3fの電磁バルブを作動させレジン溜め3gの光重合性
レジンＲを所定量だけ圧入シリンダー3c内に流し込む。
次にプランジャー駆動用シリンダー3eを作動させプラ
ンジャー3dを圧入シリンダーの先端にあるノズル3bのス
トッパー部3b′まで摺動進出させる。このようにして、
圧入シリンダー3c内に流し込まれた光重合性レジンＲは
成形型枠２のキャビティ内に充填される。
ンジャー3dを圧入シリンダーの先端にあるノズル3bのス
トッパー部3b′まで摺動進出させる。このようにして、
圧入シリンダー3c内に流し込まれた光重合性レジンＲは
成形型枠２のキャビティ内に充填される。
第１図（ｂ）は上述のようにして、型締された成形型
2a,2b内に光重合性レジンＲが充填された状態を示して
いる。
2a,2b内に光重合性レジンＲが充填された状態を示して
いる。
このとき、プランジャー3dはノズル3bのストッパー部
3b′まで進出し、その結果、成形型枠2a,2b内に充填さ
れた光重合性レジンＲと光重合性レジン供給装置３内の
光重合性レジンＲとを物理的に分断すると共に、光重合
性レジン供給装置内の光重合性レジンＲを遮光状態に保
つ役割をも果たす。
3b′まで進出し、その結果、成形型枠2a,2b内に充填さ
れた光重合性レジンＲと光重合性レジン供給装置３内の
光重合性レジンＲとを物理的に分断すると共に、光重合
性レジン供給装置内の光重合性レジンＲを遮光状態に保
つ役割をも果たす。
次いで、第１図（ｂ）に示した状態で、光照射装置１
を点灯すると、成形型枠内の光重合性レジンは照射光を
受けて重合するが、光重合性レジン供給装置内の光重合
性レジンＲは遮光状態にあるので重合することがない。
を点灯すると、成形型枠内の光重合性レジンは照射光を
受けて重合するが、光重合性レジン供給装置内の光重合
性レジンＲは遮光状態にあるので重合することがない。
また、重合した成形品は光重合性レジン供給装置内の
光重合性レジンと物理的に分断されているので、重合成
形品を型枠から取り外す際に未重合状態の光重合性レジ
ンが付着してくることもない。
光重合性レジンと物理的に分断されているので、重合成
形品を型枠から取り外す際に未重合状態の光重合性レジ
ンが付着してくることもない。
最後に、型締シリンダー８を作動させ可動盤６を光照
射装置１の方向へ移動させ、成形型枠2a,2bを開き、重
合した成形品を取り出し、プランジャー3dを再び第１図
（ａ）の位置に戻す。
射装置１の方向へ移動させ、成形型枠2a,2bを開き、重
合した成形品を取り出し、プランジャー3dを再び第１図
（ａ）の位置に戻す。
以上により本成形工程の１サイクルが終了する。
上述のように上記光重合成形装置によれば、光重合性
レジン供給装置内の光重合性レジンが重合して流動性を
失う恐れは生じないので、次の成形サイクルにおいて光
重合性レジンの型枠内充填が阻害されることはなく、光
重合成形品の連続生産性に優れるものとなる。
レジン供給装置内の光重合性レジンが重合して流動性を
失う恐れは生じないので、次の成形サイクルにおいて光
重合性レジンの型枠内充填が阻害されることはなく、光
重合成形品の連続生産性に優れるものとなる。
また、光重合性レジン供給装置内の光重合性レジンの
一部が重合してしまい、次の成形サイクルの際に成形型
内に充填されてしまうこともないので、量産成形品の物
性が安定している。
一部が重合してしまい、次の成形サイクルの際に成形型
内に充填されてしまうこともないので、量産成形品の物
性が安定している。
さらに、本発明装置は成形品に未重合状態の光重合性
レジンが付着することもないので、成形品が汚染される
こともない。
レジンが付着することもないので、成形品が汚染される
こともない。
さらにまた、本装置は光照射装置１に可視光を発生す
るハロゲンランプを用いているため、相当に肉厚の厚い
成形品も容易に成形できる。
るハロゲンランプを用いているため、相当に肉厚の厚い
成形品も容易に成形できる。
実施例： 本発明の実施例に用いた光重合成形装置は、光照射装
置と型締め装置は前記参考例の場合と同様であるため、
主に光重合性レジン供給装置部分の概略図を第２図
（ａ）、（ｂ）に示す。
置と型締め装置は前記参考例の場合と同様であるため、
主に光重合性レジン供給装置部分の概略図を第２図
（ａ）、（ｂ）に示す。
本供給装置を構成する計量装置はエアーパルスで作動
する液体定量吐出装置13hよりなり、光重合性レジンＲ
はエアーパルス導入口13iに圧縮空気を所定の時間だけ
導入することにより圧入シリンダー13c内に吐出され
る。なお、圧縮空気の導入時間は成形品の大きさと光重
合性レジンの流動性及び圧縮空気の圧力により異なる
が、通常0.1秒から数10秒程度の範囲にある。
する液体定量吐出装置13hよりなり、光重合性レジンＲ
はエアーパルス導入口13iに圧縮空気を所定の時間だけ
導入することにより圧入シリンダー13c内に吐出され
る。なお、圧縮空気の導入時間は成形品の大きさと光重
合性レジンの流動性及び圧縮空気の圧力により異なる
が、通常0.1秒から数10秒程度の範囲にある。
本装置の圧入シリンダー13cは参考例と同様のプラン
ジャー13dとノズル13bを備えている。また、プランジャ
ー13dはプランジャー駆動用シリンダー13eと連結してお
り、プランジャー駆動用シリンダー13eを作動させるこ
とによって圧入シリンダー13c内をノズル13bの先端まで
摺動移動する。
ジャー13dとノズル13bを備えている。また、プランジャ
ー13dはプランジャー駆動用シリンダー13eと連結してお
り、プランジャー駆動用シリンダー13eを作動させるこ
とによって圧入シリンダー13c内をノズル13bの先端まで
摺動移動する。
第２図（ｂ）はプランジャー13dがノズル13b先端まで
摺動移動し、光重合性レジンが成形型枠2a,2bのキャビ
ティ内に充填された状態を示す説明図である。
摺動移動し、光重合性レジンが成形型枠2a,2bのキャビ
ティ内に充填された状態を示す説明図である。
本実施例においても、プランジャー13dは参考例と同
様に成形型枠内の光重合性レジンＲ′と供給装置内の光
重合性レジンＲとを物理的に分断するとともに、供給装
置内の光重合性レジンＲを遮光状態に保つ。
様に成形型枠内の光重合性レジンＲ′と供給装置内の光
重合性レジンＲとを物理的に分断するとともに、供給装
置内の光重合性レジンＲを遮光状態に保つ。
さらに、本実施例においては、ノズル13bがプランジ
ャー13dの移動を制限することがないようその先端まで
圧入シリンダー13bの内径と等しい内径を有している
（ストッパー部がない）ので、光照射を行っている間も
プランジャー駆動用シリンダー13cを作動し続けること
によって光重合性レジンＲ′を成形型枠内に圧入充填す
べく連続的に押圧し続けることができる。このため、光
照射により成形型枠内の光重合性レジンが重合する際に
生じる重合収縮量分が、連続的に圧入供給される光重合
性レジンにより補われる。
ャー13dの移動を制限することがないようその先端まで
圧入シリンダー13bの内径と等しい内径を有している
（ストッパー部がない）ので、光照射を行っている間も
プランジャー駆動用シリンダー13cを作動し続けること
によって光重合性レジンＲ′を成形型枠内に圧入充填す
べく連続的に押圧し続けることができる。このため、光
照射により成形型枠内の光重合性レジンが重合する際に
生じる重合収縮量分が、連続的に圧入供給される光重合
性レジンにより補われる。
以上説明したように本実施例の光成形装置は、プラン
ジャー13dの働きにより光照射中に供給装置内の光重合
性レジンＲが重合することがないので、次の成形サイク
ルに支障を来すことがなく連続生産性に優れているとと
もに、重合した成形品に未重合状態の光重合性レジンが
付着することもないので汚染のない成形品が次々に得ら
れる。
ジャー13dの働きにより光照射中に供給装置内の光重合
性レジンＲが重合することがないので、次の成形サイク
ルに支障を来すことがなく連続生産性に優れているとと
もに、重合した成形品に未重合状態の光重合性レジンが
付着することもないので汚染のない成形品が次々に得ら
れる。
さらに本実施例の光成形装置は光照射により重合する
成形型枠内の成形品の体積収縮が連続的に圧入供給され
る光重合性レジンによって補われるので成形品の寸法精
度も著しく向上する。
成形型枠内の成形品の体積収縮が連続的に圧入供給され
る光重合性レジンによって補われるので成形品の寸法精
度も著しく向上する。
［発明の効果］ 以上に詳述したごとく本発明によれば、光重合成形
中、重合成形型枠内への光重合性レジンの供給を持続的
に押圧して行うように構成したものにあっては、成形型
枠内の成形品の体積収縮量分の光重合性レジンが連続的
に圧入供給されて補われるので、取得される重合成形品
の品質、寸法精度が著しく向上する。
中、重合成形型枠内への光重合性レジンの供給を持続的
に押圧して行うように構成したものにあっては、成形型
枠内の成形品の体積収縮量分の光重合性レジンが連続的
に圧入供給されて補われるので、取得される重合成形品
の品質、寸法精度が著しく向上する。
また、成形型枠内に充填された光重合性レジンと光重
合性レジン供給装置内の光重合性レジンとを光シャッタ
ー機構によって物理的に完全に分断し、光重合性レジン
供給装置内の光重合性レジンを遮光状態に保つことがで
き、その結果、光照射装置を点灯すると、成形型枠内の
光重合性レジンは照射光を受けて重合するが、光重合性
レジン供給装置内の光重合性レジンは完全遮光状態に保
たれるので全く重合することがない。
合性レジン供給装置内の光重合性レジンとを光シャッタ
ー機構によって物理的に完全に分断し、光重合性レジン
供給装置内の光重合性レジンを遮光状態に保つことがで
き、その結果、光照射装置を点灯すると、成形型枠内の
光重合性レジンは照射光を受けて重合するが、光重合性
レジン供給装置内の光重合性レジンは完全遮光状態に保
たれるので全く重合することがない。
そして、光重合した成形品は光重合性レジン供給装置
内の光重合性レジンと物理的に分断されているので、光
重合成形品を型枠から取り外す際に未重合状態の光重合
性レジンが付着してくることはない。
内の光重合性レジンと物理的に分断されているので、光
重合成形品を型枠から取り外す際に未重合状態の光重合
性レジンが付着してくることはない。
第１図（ａ）は参考例に用いられる光重合成形装置の概
略図であり、第１図（ｂ）は第１図（ａ）図示装置の一
部移動状態概略図を示す。 第２図（ａ）は本発明の実施例装置の部分概略図、第２
図（ｂ）は第２図（ａ）図示装置の一部移動状態概略図
を示す。 1:光照射装置,2:光重合性レジン重合型枠， 2a:可動側型枠,2b:固定側型枠， 3:光重合性レジン供給装置， 3a:レジン供給部先端部,3b:ノズル,3b′：ストッパー部 3c:圧入シリンダー,3d:プランジャー， 3e:プランジャー駆動用シリンダー， 3f:電磁バルブ付き計量装置， 3g:レジン溜め,4:光シャッター機構， 5:固定盤,5a:窓口,6:可動盤， 7:タイバー,8:型締シリンダー， 13b:ノズル,13c:圧入シリンダー， 13d:プランジャー， 13e:プランジャー駆動用シリンダー， 13h:レジン定量吐出装置， 13i:エアーパルス導入口， R,R′：光重合性レジン，
略図であり、第１図（ｂ）は第１図（ａ）図示装置の一
部移動状態概略図を示す。 第２図（ａ）は本発明の実施例装置の部分概略図、第２
図（ｂ）は第２図（ａ）図示装置の一部移動状態概略図
を示す。 1:光照射装置,2:光重合性レジン重合型枠， 2a:可動側型枠,2b:固定側型枠， 3:光重合性レジン供給装置， 3a:レジン供給部先端部,3b:ノズル,3b′：ストッパー部 3c:圧入シリンダー,3d:プランジャー， 3e:プランジャー駆動用シリンダー， 3f:電磁バルブ付き計量装置， 3g:レジン溜め,4:光シャッター機構， 5:固定盤,5a:窓口,6:可動盤， 7:タイバー,8:型締シリンダー， 13b:ノズル,13c:圧入シリンダー， 13d:プランジャー， 13e:プランジャー駆動用シリンダー， 13h:レジン定量吐出装置， 13i:エアーパルス導入口， R,R′：光重合性レジン，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−89921（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−211118（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−215838（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−173626（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−152028（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 33/00 - 33/76 B29C 39/00 - 39/44 B29C 35/08 B29D 17/00
Claims (4)
- 【請求項１】光照射装置と、可動側型枠と固定側型枠と
より成る光重合性レジン重合型枠と、固定側型枠に隣接
して設けられた光重合性レジン供給装置とより成る光重
合形成装置において、光重合性レジン供給装置のレジン
供給部先端近傍に光シャッター機構を設け、かつ光重合
性レジン重合型枠の可動側型枠又は／及び固定側型枠に
は透光部を設け、そして光照射装置を照射光が型枠の透
光部を通過して型枠内の光重合性レジンに光照射できる
所定位置に配設してなり、さらに、前記光シャッター機
構は、光重合性レジン供給装置のレジン供給部ノズルと
ノズル内をその先端部まで滑動するレジン押出供給プラ
ンジャーとで構成されてなり、かつ前記レジン押出供給
プランジャーが、光重合性レジンに光照射している間、
光重合性レジンに対して持続的に押出力を加えるもので
あることを特徴とする光重合成形装置。 - 【請求項２】光重合成形装置が、固定側型枠を取着する
固定盤と、可動側型枠を取着する可動盤と、該可動盤を
前記固定盤へ押圧するごとく移動させる押圧装置とより
なる型締装置を備えてなることを特徴とする請求項１記
載の光重合成形装置。 - 【請求項３】光重合成形装置が、固定側型枠を取着する
ための固定盤と、可動側型枠を取着するための透光性連
絡部（窓口）を有する可動盤と、該可動盤を前記固定盤
へ押圧するごとく移動させる押圧装置とからなる型締装
置と、前記可動盤の透光性連絡部を通過して型枠へ光を
導入させる位置に配設された光照射装置とを備えてなる
ことを特徴とする請求項１記載の光重合成形装置。 - 【請求項４】光照射装置の光発生ランプが、キセノンラ
ンプ、ハロゲンランプ及び蛍光灯から選択される可視光
線発生ランプであることを特徴とする請求項１ないし３
のいずれか１項に記載の光重合成形装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053757A JP2969742B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 光重合成形装置 |
| EP19910301881 EP0446040B1 (en) | 1990-03-07 | 1991-03-06 | Photopolymerization molding apparatus |
| DE69105306T DE69105306T2 (de) | 1990-03-07 | 1991-03-06 | Photopolymerisationsformapparat. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2053757A JP2969742B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 光重合成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03256710A JPH03256710A (ja) | 1991-11-15 |
| JP2969742B2 true JP2969742B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=12951691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2053757A Expired - Lifetime JP2969742B2 (ja) | 1990-03-07 | 1990-03-07 | 光重合成形装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0446040B1 (ja) |
| JP (1) | JP2969742B2 (ja) |
| DE (1) | DE69105306T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3772243B2 (ja) * | 1996-09-25 | 2006-05-10 | 湘南デザイン株式会社 | 複製製品の成形方法 |
| US5885514A (en) * | 1996-12-09 | 1999-03-23 | Dana Corporation | Ambient UVL-curable elastomer mold apparatus |
| SG65682A1 (en) * | 1997-01-31 | 1999-06-22 | Shonan Design Co Ltd | Form for manufacturing resin mold and clamping jig for resin mold |
| US6524517B1 (en) * | 1999-12-15 | 2003-02-25 | Nanogen, Inc. | Methods for molding and grafting highly uniform polymer layers onto electronic microchips |
| US20020003315A1 (en) * | 2000-03-31 | 2002-01-10 | Madhu Ayyagari | Method and device to control polymerization |
| US6960298B2 (en) | 2001-12-10 | 2005-11-01 | Nanogen, Inc. | Mesoporous permeation layers for use on active electronic matrix devices |
| DE20200379U1 (de) * | 2001-12-20 | 2002-04-04 | Heitec Heisskanaltechnik Gmbh | Werkzeug |
| DE102004010648B4 (de) * | 2004-02-26 | 2008-12-04 | Jenoptik Laser, Optik, Systeme Gmbh | Strahlungsdurchlässige Formhälfte für ein Formwerkzeug |
| TW200838674A (en) * | 2007-03-20 | 2008-10-01 | yu-xuan Jin | In-mold coating method and device thereof |
| JP5128429B2 (ja) * | 2008-09-30 | 2013-01-23 | Ｔｏｗａ株式会社 | 赤外線照射部材及び赤外線透過ブロックを用いた圧縮成形装置及び圧縮成形方法 |
| DE102013220097B4 (de) * | 2013-10-02 | 2017-05-11 | Smp Deutschland Gmbh | Umformwerkzeug und Umformverfahren hierzu |
| CN105415554B (zh) * | 2015-12-08 | 2018-01-09 | 陶健 | 一种聚氨酯滚轮用浇注机 |
| US10534151B2 (en) * | 2017-11-03 | 2020-01-14 | Ofs Fitel, Llc | Systems and techniques for splicing together optical fiber ribbon cables having different core-to-core spacings |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4171941A (en) * | 1978-01-18 | 1979-10-23 | Osaka City | Gate of mold for injection molding machine |
| DE3167483D1 (en) * | 1980-09-05 | 1985-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | A method of producing an information recording disk |
| US4463881A (en) * | 1981-12-10 | 1984-08-07 | General Motors Corporation | Injector for molding hardenable liquid precursors |
| IT1177945B (it) * | 1984-07-31 | 1987-08-26 | Siv Soc Italiana Vetro | Procedimento per la produzione di un nastro continuo composito comprendente una pellicola a base acrilica,adatta per l'uso in lastre di vetro laminato di sicurezza e procedotto cosi' ottenuto |
| EP0243501A1 (en) * | 1985-10-30 | 1987-11-04 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Curable composition and method for molding it |
-
1990
- 1990-03-07 JP JP2053757A patent/JP2969742B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-06 DE DE69105306T patent/DE69105306T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-06 EP EP19910301881 patent/EP0446040B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0446040B1 (en) | 1994-11-30 |
| JPH03256710A (ja) | 1991-11-15 |
| DE69105306D1 (de) | 1995-01-12 |
| EP0446040A1 (en) | 1991-09-11 |
| DE69105306T2 (de) | 1995-04-06 |
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