JP2968860B2 - 耐チッピング性アクリル系ベース塗料組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車のような美粧性
および長期の耐候性の要求される塗料組成物に関し、更
に詳しくはメタリック粉末や着色顔料等の着色剤を配合
したベース塗料とクリヤー塗料とを用いて２コート・１
ベーク方式により塗膜を形成する際のベース塗料として
使用するのに好適で、かつ耐チッピング性に優れた塗膜
の得られるアクリル系ベース塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】アクリル系塗料組成物は、その塗膜物
性、特に光沢性、耐候性、耐薬品性、耐汚染性に優れて
いるため、自動車ボディの塗装に重用されている。しか
しながら、従来のアクリル系塗料組成物には以下の問題
点があり、その改善が望まれていた。すなわち、走行中
の自動車が、小石が飛びはねることにより車体の塗膜が
瞬間的に破損される現象、所謂チッピングにより、自動
車塗膜が損傷を受け、ボディが腐食されるという問題点
があった。

【０００３】通常、自動車の塗装系は、化成処理、電着
プライマー、中塗り塗装および上塗り塗装の各工程から
構成されており、耐チッピング性は、特開昭62−143978
号公報および特開昭63-59375号公報に開示されるよう
に、中塗り塗膜により確保される例が多い。

【０００４】本発明のような上塗り塗膜においても、チ
ッピングを防止するためには、衝撃により発生するエネ
ルギーを途中の塗膜に吸収させ、素地金属まで伝達しな
いようにするという中塗り塗膜と同じ発想による改良も
検討された。

【０００５】しかしながら、上塗り塗膜は、美粧性の付
与と耐候性などの塗膜品質の達成を目的としているの
で、耐チッピング性の付与との両立は従来技術では困難
であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の問題点を解決すべく鋭意検討の結果完成されたもの
で、本発明の目的は、アクリル系塗料組成物本来の光沢
性、塗膜性能並びにメタリック粉末や着色顔料を含有す
る場合の美粧性を損うことなく、塗膜の耐チッピング性
が改善されたアクリル系ベース塗料を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明のベー
ス塗料組成物は、着色剤を配合したベース塗料を塗装
し、次いでクリヤー塗料を重ね塗りした後、加熱硬化さ
せ塗膜を得る塗装系に用いるベース塗料において、該ベ
ース塗料が (a) 一般式 (Ｉ) CH₂=CR¹-CO-NH-R²-OR³ (Ｉ) （式中、R¹は水素原子またはメチル基を示し、R²は炭素
数が 1〜 3の分岐を有してもよいアルキレン基を示し、
R³は水素原子または炭素数が 1〜15の芳香族、脂環族も
しくは脂肪族炭化水素基を示す。） で表わされる（メタ）アクリルアミド系単量体
3〜40重量％ (b) 一般式 (II) または(III) HOOCCH=CHCOOR⁴ (II) CH₂=C(COOH)CH₂COOR⁵ (III)
0.2〜15重量％ （式中、R⁴およびR⁵は水素原子または炭素数が 1〜12の
アルキル基を示す。）で表わされるカルボキシル基含有
単量体 (c) 水酸基含有ビニル単量体
5〜50重量％ (d) 一般式 (IV) CH₂=CR⁶-CO-O-R⁷ (IV) （式中、R⁶は水素原子またはメチル基を示し、R⁷は炭素
数が 1〜20の芳香族、脂環族もしくは脂肪族炭化水素基
を示す。） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル
30〜85重量％ および (e) 上記(a) 〜(d) 成分と共重合可能な他のビニル単量
体 ０〜50重量％ を共重合して得られる水酸基価が20〜100mgKOH/g、酸価
が 0.1〜40mgKOH/g 、重量平均分子量が3000〜150000で
あるアクリル系共重合体(A) 50〜95重量％と、硬化剤
(B) ５〜50重量％とから成る。

【０００８】

【作用】本発明のベース塗料組成物に使用されるアクリ
ル系共重合体(A) は、前記の特定構造の単量体(a) 〜
(e) （ただし、単量体(e) の使用は任意）を特定の比率
で共重合させて得られるもので、かつ水酸基価が20〜10
0mgKOH/g、酸価が 0.1〜40mgKOH/g 、重量平均分子量が
3000〜150000のアクリル系共重合体でなければならな
い。

【０００９】前記一般式（Ｉ）で表わされるアクリルア
ミド系単量体(a) は、塗膜の耐チッピング性の向上に著
しい効果を発揮する成分である。単量体(a) の使用量
は、 3〜40重量％が適当である。使用量が3重量％未満
の場合には、目的とする耐チッピング性の改良効果が十
分でなく、40重量％を越えると塗膜の耐水性、光沢性、
メタリック感が低下する。耐チッピング性と他の塗膜物
性のバランスを考慮すると、好ましい使用量の範囲は10
〜30重量％である。

【００１０】前記一般式（Ｉ）で表わされる単量体(a)
の具体例としては、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ
−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルア
クリルアミド、Ｎ−メトキシメチルメタクリルアミド、
Ｎ−エトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−エトキシメチ
ルメタクリルアミド、Ｎ−プロポキシメチルアクリルア
ミド、Ｎ−プロポキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−ブ
トキシメチルアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルメタ
クリルアミド、Ｎ−フェノキシメチルアクリルアミド、
Ｎ−フェノキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−ヘキシロ
キシメチルアクリルアミド、Ｎ−ヘキシロキシメチルメ
タクリルアミド等が挙げられる。

【００１１】また、前記一般式 (II) または(III) で表
わされるフマール酸（エステル）、マレイン酸（エステ
ル）またはイタコン酸（エステル）は、 0.2〜15重量％
の範囲で使用される。 0.2重量％未満の場合には、耐チ
ッピング性の改良効果が十分でなく、15重量％を越える
と樹脂溶液の粘度が高くなり、塗料固型分が低くなると
共に、顔料および硬化剤を含むベース塗料の貯蔵安定性
が低下するので適当ではない。好ましい使用量の範囲は
1〜 8重量％である。

【００１２】水酸基含有ビニル単量体(c) の具体例とし
ては、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２
−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒド
ロキシブチル（メタ）アクリレート等のヒドロキシアル
キル（メタ）アクリレート類；カージュラＥ（シエル化
学社製の合成脂肪酸のグリシジルエステル）に代表され
るモノエポキシ化合物と（メタ）アクリル酸、フマール
酸、マレイン酸等とのエステル化反応物；等が挙げられ
る。単量体(c) は、得られるアクリル系共重合体(A) の
水酸基価が20〜100mgKOH/gとなるように、 5〜50重量％
の範囲で使用される。 5重量％未満では、塗膜の架橋密
度が低下し、耐チッピング性や耐溶剤性が低下し、50重
量％を越えると耐水性が低下する。好ましい使用量の範
囲は10〜30重量％である。

【００１３】前記一般式 (IV) で表わされる炭素数が20
以下の炭化水素基を有する（メタ）アクリル酸エステル
(d) は、メタリック感、光沢感の付与に寄与すると共
に、塗膜の耐溶剤性、耐薬品性、耐候性等を向上させる
特性をも有する。具体例としては、メチル（メタ）アク
リレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メ
タ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、
ｉ−ブチル（メタ）アクリレート、sec −ブチル（メ
タ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、
２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチ
ル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレー
ト、トリデシル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）
アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、シク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）ア
クリレート、フェニルエチル（メタ）アクリレート、ベ
ンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。（メタ）
アクリル酸エステル(d) の使用量は30〜85重量％が適当
である。30重量％未満では前記効果が不十分であり、85
重量％を越えると塗膜の耐薬品性、耐溶剤性が低下し好
ましくない。

【００１４】本発明に用いる上記(a) 〜(d) 成分と共重
合可能な他のビニル単量体(e) としては、アクリル酸、
メタクリル酸等のカルボキシル基含有単量体；スチレ
ン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等のスチレン
誘導体；アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の重
合性不飽和ニトリル類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニ
ル等のビニルエステル類；グリシジル（メタ）アクリレ
ート、（メタ）アリルグリシジルエーテル、メタグリシ
ジル（メタ）アクリル酸エステル等のエポキシ基含有モ
ノマー；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリル酸、ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリル酸等の塩基性モノ
マー等が挙げられる。これら単量体(e) は、本発明の主
たる用途である自動車用塗料等における品質性能、例え
ば耐候性、美粧性、耐薬品性、耐溶剤性、耐水性、可撓
性、付着性等に影響を与えるため、これらの性能を損わ
ない範囲で適宜選択して使用される。単量体(e) の使用
範囲は０〜50重量％であるが、好ましくは40重量％以下
である。

【００１５】本発明におけるベース塗料用アクリル系共
重合体(A) の重合方法としては、溶液重合法、塊状重合
法、乳化重合法等の公知の何れの重合法でもよいが、と
りわけ溶液重合法による重合体であることが好ましい。
溶液重合法による場合、有機溶剤および重合開始剤の存
在下に、前記モノマーの混合物を共重合させる。有機溶
剤としては、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノー
ル、トルエン、キシレン等の通常用いられる有機溶剤が
使用でき、また、重合開始剤もアゾビスイソブチロニト
リル、過酸化ベンゾイル、クメンヒドロペルオキシド等
の通常用いられる重合開始剤が使用できる。また、必要
に応じて２−メルカプトエタノール、ｎ−オクチルメル
カプタン等の連鎖移動剤を使用することができる。

【００１６】本発明のアクリル系共重合体(A) は水酸基
価が20〜100mgKOH/gであるが、水酸基価が20mgKOH/g 未
満であると硬化塗膜の架橋密度が低く、耐溶剤性が低下
し、クリヤー塗膜との層間密着性も低下する。また、10
0mgKOH/gを越えると、塗膜の耐水性が低下する。また、
アクリル系共重合体(A) の酸価は 0.1〜40mgKOH/g であ
る。酸価が 0.1mgKOH/g 未満であると硬化塗膜の架橋密
度が低く、耐溶剤性、耐候性が低下し、酸価が40mgKOH/
g を越えると、耐水性が低下するので適当ではない。更
に、アクリル系共重合体(A) の重量平均分子量は3000〜
150000である。重量平均分子量が3000未満であると、耐
候性や耐溶剤性が低下し、重量平均分子量が150000を越
えると、塗装時の不揮発分が低下するので適当ではな
い。

【００１７】本発明のベース塗料組成物は、本発明の主
たる用途である自動車用塗料等に於ける前記品質性能を
満足させるため、硬化剤(B) を含有する。硬化剤(B) と
しては、例えばアミノ樹脂、イソシアネートプレポリマ
ー、ブロックトポリイソシアネート、シランカップリン
グ剤、アルミニウムキレート系硬化剤が使用できる。

【００１８】硬化剤(B) の使用量は、５〜50重量％であ
る。硬化剤の使用量が５重量％未満では塗膜の耐候性、
耐溶剤性、耐水性等が不十分であり、50重量％を越える
と塗膜の光沢性、メタリック感を始め、物理性能、化学
性能全般に劣り、好ましくない。

【００１９】アミノ樹脂の具体例としては、アミノトリ
アジン、尿素、ジシアンジアミド、Ｎ，Ｎ−エチレン尿
素のメチロール化物をシクロヘキサノールまたは炭素原
子数が１〜６のアルカノールでアルキルエーテル化した
ものであり、特にアミノトリアジンより得られたもの、
例えばメチルエーテル化メラミン樹脂、ブチルエーテル
化メラミン樹脂等が好適である。

【００２０】アミノ樹脂を硬化剤として使用する場合に
は、ベース塗料組成物にパラトルエンスルホン酸、ドデ
シルベンゼンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸または
それらのアミン中和物等で代表される外部触媒を添加す
ることができる。

【００２１】本発明にいうイソシアネートプレポリマー
とは、１分子中に遊離またはブロックされたイソシアネ
ート基を２個以上含有する化合物であり、具体的には、
テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート、トリメチルヘキサンジイソシアネート等
の脂肪族イソシアネート類、イソホロンジイソシアネー
ト、4,4'−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネー
ト）等の脂環族系ジイソシアネート類、キシリレンジイ
ソシアネート、トリレンジイソシアネート等の芳香族ジ
イソシアネート類、その他イソシアネートへのエチレン
グリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリ
コール、トリメチロールプロパン等の多価アルコール付
加物や、イソシアネート基と反応する官能基を有する低
分子量のポリエステル樹脂または水等の付加物またはビ
ュレット体、ジイソシアネート同志の重合体、更に低級
１価アルコール、メチルエチルケトオキシム等公知のブ
ロック化剤でこれら化合物のイソシアネート基をブロッ
クしたもの等が挙げられる。

【００２２】イソシアネートプレポリマーを使用する場
合についても、ジブチルチンジラウレート、トリエチル
アミン等の外部触媒を添加することができる。

【００２３】本発明のベース塗料組成物は、基本的には
上記アクリル系共重合体(A) と硬化剤(B) とからなる
が、これら以外に本発明の目的とする塗膜の優れた耐チ
ッピング性を損なわない範囲で、ポリエステル系樹脂、
エポキシ樹脂、繊維素樹脂等のアクリル系以外の樹脂を
含有させることができる。通常、これら樹脂の使用量
は、ベース塗料組成物に対して30重量％未満である。30
重量％を越えると加熱硬化後のクリヤー塗膜との付着性
が低下したり、耐候性が低下する場合がある。

【００２４】なお、本発明のベース塗料組成物は、塗料
として用いるに際し、従来公知の下記成分を含有するこ
とができる。すなわち、アルミニウムペースト、雲母、
リン片状酸化鉄等の光輝剤；酸化チタン、カーボンブラ
ック、キナクリドン、シアニンブルー等の顔料；ポリエ
ステル系樹脂、エポキシ樹脂、繊維素樹脂等のアクリル
系以外の樹脂；表面調整剤、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、顔料沈降防止剤、揺変性付与剤等の補助的添加剤；
等が挙げられる。

【００２５】本発明のベース塗料用組成物は、前記した
各成分を一般的な配合方法により配合して製造される。
ベース塗料として使用するに際しては、各種の希釈溶剤
を用いてフォードカップ No.４による20℃における粘度
が10〜20秒の範囲内となるように調整して、これを基材
に対して乾燥膜厚が10〜30μm となるように直接塗装す
るか、あるいは予め基材上にプライマー塗膜を形成させ
た所へ、乾燥膜厚が10〜30μm となるように塗装する。

【００２６】次いで常温下に数分間放置した後、例えば
アクリル系樹脂／アミノ樹脂系やアクリル系樹脂／イソ
シアネートプレポリマーをビヒクルとし、必要に応じて
紫外線吸収剤、光安定剤、垂れ防止剤等の補助的添加剤
等を配合してなる熱硬化性クリヤー塗料を希釈溶剤でフ
ォードカップ No.４による20℃の粘度が13〜40秒の範囲
内となるように調整し、これをベース用塗膜の上に、乾
燥膜厚が20〜50μm となるよう重ね塗りし、常温下に数
分間放置する。しかる後、硬化剤としてアミノ樹脂を用
いた場合には60℃〜 180℃なる温度範囲で、またイソシ
アネートプレポリマーを用いた場合には常温〜 140℃の
温度範囲で10〜40分間で硬化させる。このようにして耐
チッピング性に優れた２コート・１ベーク方式の硬化塗
膜を形成することができる。

【００２７】

【実施例】以下、本発明を実施例および比較例により具
体的に説明するが、部および％は特に断りのない限り、
全て重量基準による。 ＜ベース塗料用アクリル系共重合体B-1 〜B-5 の合成＞
表１に示した組成の溶剤を90℃に加熱した後、表１に示
した組成のモノマーおよび重合開始剤の混合物を４時間
で滴下し、更に３時間同温度で重合させ、ベース塗料用
アクリル系共重合体B-1 〜B-5 を合成した。 ＜クリヤー塗料用共重合体C-1 及びC-2 の合成＞表２に
示した組成の溶剤を 130℃に加熱した後、表２に示した
組成のモノマーおよび重合開始剤の混合物を４時間で滴
下し、更に２時間同温度で重合させ、クリヤー塗料用共
重合体C-1 およびC-2 を合成した。 実施例１および比較例１ソリッドカラー用ベース塗料の調製 下記配合のソリッドカラー用ベース塗料BP-1およびBP-2
を調製した。

【００２８】 アクリル系共重合体（B-1 またはB-2 ） 160部 ユーバン20SE（三井東圧化学（株）製ブチル化メラミン樹脂） 33部 ルビクロン500RG （トーソー（株）製赤色顔料） 5部 キシレン 20部 セロソルブアセテート 20部クリヤー塗料の調製 下記配合のクリヤー塗料CP-1を調製した。

【００２９】 クリヤー塗料用共重合体C-1 117部 ユーバン20SE 50部 ソルベッソ＃150 （エッソ社製芳香族石油誘導体） 20部 ｎ−ブタノール 5部 チヌビン328 （チバガイギー社製紫外線吸収剤） 0.7部 サノールLS-770（三共（株）製光安定剤） 0.4部 モダフロー（モンサント社製レベリング剤） 0.2部塗装試験 リン酸亜鉛で化成処理した 0.8mm×90mm×30mmのダル鋼
板に、カチオン電着、中塗塗膜を施し、サンディングし
て得たテストピース上に、トルエン：酢酸エチル：ソル
ベッソ＃150 を４：３：３（重量）の割合で混合した溶
剤を用いて No.４フォードカップで14秒になるように粘
度調整したソリッドカラー用ベース塗料を２ステージで
20μm になるように塗装した。３分間室温で放置した
後、ソルベッソ#100：ソルベッソ#150を２：１（重量）
の割合で混合した溶剤を用い、No.４フォードカップで2
8秒になるよう粘度調整したクリヤー塗料を35μm にな
るように塗装し、10分間室温で放置した後、 140℃×30
分間焼付を行った。耐チッピング性および他の塗膜性能
の評価結果を表３に示した。

【００３０】表から明らかなように、実施例１の場合に
は、耐チッピング性および他の塗膜性能が良好な２コー
ト・１ベーク系塗膜が形成できたのに対し、比較例１の
場合には、ベース塗膜と中塗り塗膜の間で層間剥離が多
く見られ、耐チッピング性は低位であった。 実施例２〜４および比較例２メタリック用ベース塗料の調製 下記配合で、メタリック用ベース塗料BP-3〜BP-6を調製
した。

【００３１】 アクリル系共重合体（ B-3〜B-6 ） 160部 ユーバン20SE 33部 アルペースト1109MA（東洋アルミ（株）製アルミニウムペースト） 15部 キシレン 20部 クリヤー塗料には、前記CP-1を使用した。

【００３２】かくして得られたメタリック用ベース塗料
およびクリヤー塗料を、前記のソリッドカラー用の場合
と同様の工程により２コート・１ベーク系塗膜を形成し
た。評価結果を表４に示した。

【００３３】実施例２〜４の場合には、耐チッピング
性、他の塗膜性能ともに良好な２コート・１ベーク系塗
膜が形成できたのに対し、比較例２では耐チッピング性
が低位であった。 実施例５および比較例３メタリックベース用塗料の調製 下記配合で、メタリック用ベース塗料BP-7および BP-8
を調製した。

【００３４】 アクリル系共重合体（ B-7またはB-8 ） 160部 スミジュールN-75 （住友化学（株）製イソシアネートプレポリマー） 25部 アルペースト1109MA 15部 キシレン 20部 クリヤー塗料の調製 下記配合のクリヤー塗料CP-2を調製した。

【００３５】 クリヤー塗料用共重合体C-2 120部 スミジュールN-75 36部 キシレン 20部 チヌビン328 0.7部 サノールLS770 0.4部 モダフロー 0.2部 このようにして得たメタリック用ベース塗料およびクリ
ヤー塗料を、前記テストピース上に、トルエン：酢酸エ
チル：ソルベッソ#150を６：３：１（重量）の割合で混
合した溶剤にて、 No.４フォードカップで13秒に粘度調
整したメタリックベース塗料を２ステージで20μm にな
るように塗装した。３分間室温で放置した後、ソルベッ
ソ#100にて、 No.４フォードカップで22秒となるように
粘度調整したクリヤー塗料を35μm となるよう塗装し、
10分間室温で放置した後、 140℃×30分間焼付を行っ
た。耐チッピング性、他の塗膜性能の評価結果を第５表
に示した。

【００３６】実施例５では、耐チッピング性、他の塗膜
性能共に良好な２コート・１ベーク系塗膜が形成できた
のに対し、比較例３の塗膜では、耐チッピング性が低位
となった。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【表２】 *1：石油製芳香族系炭化水素（エッソ社製）

【００３９】

【表３】 *1）飛石試験機（JA-400型、スガ試験機（株）製）を用
い、−30℃の恒温槽内で、３kg／cm²のエヤー圧で７号
細石（500g）を塗膜に対して45度の角度より衝突させ、
剥離の状況を目視にて判定。 *2）日石レギュラーガソリン 室温×24時間浸漬、引上
後外観判定 *3）10％ H₂SO₄スポット 室温×24時間後、外観判定 *4）50℃温水 ２週間浸漬、引上後外観判定 *5）サンシャイン W-O-M 2000時間後、50℃、98％ＲＨ
にて耐湿 240時間経過後の外観 *6）*5の条件後、ゴバン目セロテープ剥離試験を行い、
付着率を表示なお、表中の記号は次の意味を有する。

【００４０】◎非常に良好 ○良好 △不良 ×
極めて不良

【００４１】

【表４】 ＊１〜*6）それぞれ表３と同意である。

【００４２】 *1〜*6）それぞれ表３と同意である。

【００４３】

【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明のアクリル系ベース塗料用組成物を用いて２コート
・１ベーク方式で積層塗膜を形成すると、優れた美粧
性、塗膜性能を保持しながら耐チッピング性が改善され
た塗膜が得られる。

フロントページの続き (72)発明者 今 博史 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社 商品開発研 究所内 (72)発明者 中村 末男 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60 号 三菱レイヨン株式会社 商品開発研 究所内 (56)参考文献 特開 平４−170483（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−50581（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−174479（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−199211（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−152174（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−152173（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−89313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−61069（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−163160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−90336（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) C09D 133/06 C09D 5/00 C09D 133/26

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 着色剤を配合したベース塗料を塗装し、
   次いでクリヤー塗料を重ね塗りした後、加熱硬化させ塗
   膜を得る塗装系に用いるベース塗料において、該ベース
   塗料が (a) 一般式 (Ｉ) CH₂=CR¹-CO-NH-R²-OR³ (Ｉ) （式中、R¹は水素原子またはメチル基を示し、R²は炭素
   数が 1〜 3の分岐を有してもよいアルキレン基を示し、
   R³は水素原子または炭素数が 1〜15の芳香族、脂環族も
   しくは脂肪族炭化水素基を示す。） で表わされる（メタ）アクリルアミド系単量体
   3〜40重量％ (b) 一般式 (II) または(III) HOOCCH=CHCOOR⁴ (II) CH₂=C(COOH)CH₂COOR⁵ (III)
   0.2〜15重量％ （式中、R⁴およびR⁵は水素原子または炭素数が 1〜12の
   アルキル基を示す。）で表わされるカルボキシル基含有
   単量体 (c) 水酸基含有ビニル単量体
   5〜50重量％ (d) 一般式 (IV) CH₂=CR⁶-CO-O-R⁷ (IV) （式中、R⁶は水素原子またはメチル基を示し、R⁷は炭素
   数が 1〜20の芳香族、脂環族もしくは脂肪族炭化水素基
   を示す。） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル
   30〜85重量％ および (e) 上記(a) 〜(d) 成分と共重合可能な他のビニル単量
   体 ０〜50重量％ を共重合して得られる水酸基価が20〜100mgKOH/g、酸価
   が 0.1〜40mgKOH/g 、重量平均分子量が3000〜150000で
   あるアクリル系共重合体(A) 50〜95重量％と、硬化剤
   (B) ５〜50重量％とから成るベース塗料組成物。