JP2968835B2 - 流体継手又は油圧作動用流体 - Google Patents
流体継手又は油圧作動用流体Info
- Publication number
- JP2968835B2 JP2968835B2 JP33205490A JP33205490A JP2968835B2 JP 2968835 B2 JP2968835 B2 JP 2968835B2 JP 33205490 A JP33205490 A JP 33205490A JP 33205490 A JP33205490 A JP 33205490A JP 2968835 B2 JP2968835 B2 JP 2968835B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- group
- general formula
- integer
- working fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、蒸発損失の少ない潤滑油・作動流体及びそ
れを配合した潤滑油・作動流体組成物であって、特に流
体継手・油圧作動等に使用される潤滑油・作動流体、又
はオルガノポリシロキサンを基油とし、上記潤滑油・作
動流体を配合した潤滑油・作動流体組成物に関する。
れを配合した潤滑油・作動流体組成物であって、特に流
体継手・油圧作動等に使用される潤滑油・作動流体、又
はオルガノポリシロキサンを基油とし、上記潤滑油・作
動流体を配合した潤滑油・作動流体組成物に関する。
例えばファンクラッチにおける作動流体としてジメチ
ルポリシロキサン、フェニル基含有のメチルフェニルポ
リシロキサンなどが使用されている。
ルポリシロキサン、フェニル基含有のメチルフェニルポ
リシロキサンなどが使用されている。
ファンクラッチ、中でもフルードカップリング型クラ
ッチはポンプシャフトの先端に取りつけられ、ポンプシ
ャフト側のディスク表面の溝とファン側のホイール表面
の溝とが噛み合った状態で、両者の間に所謂ラビリンス
が形成され、ディスクはボディーの中でオルガノポリシ
ロキサン油に浸りながら回転する構造を有し、ポンプの
回転に伴ってディスクが回転し、オルガノポリシロキサ
ン油の特性によりホイール側に回転動力を伝えてファン
を回転させるものであり、ラジエタの冷却に使用される
ファンの回転をある一定以上の速度に上昇させずに最高
回転を制限することができるものである。
ッチはポンプシャフトの先端に取りつけられ、ポンプシ
ャフト側のディスク表面の溝とファン側のホイール表面
の溝とが噛み合った状態で、両者の間に所謂ラビリンス
が形成され、ディスクはボディーの中でオルガノポリシ
ロキサン油に浸りながら回転する構造を有し、ポンプの
回転に伴ってディスクが回転し、オルガノポリシロキサ
ン油の特性によりホイール側に回転動力を伝えてファン
を回転させるものであり、ラジエタの冷却に使用される
ファンの回転をある一定以上の速度に上昇させずに最高
回転を制限することができるものである。
この種クラッチには、一般に高い粘度指数（VI）をも
つオルガノポリシロキサン油が使用されているが、高温
度下という厳しい使用条件のもとで長期にわたり安定的
にトルク伝達能を維持することは困難である。このよう
にオルガノポリシロキサンを基油とする潤滑油・作動流
体に対して特に高温下において耐熱安定性と共に耐摩耗
性、金属不活性化性等を付与し、潤滑性を改善すること
が急務となっている。
つオルガノポリシロキサン油が使用されているが、高温
度下という厳しい使用条件のもとで長期にわたり安定的
にトルク伝達能を維持することは困難である。このよう
にオルガノポリシロキサンを基油とする潤滑油・作動流
体に対して特に高温下において耐熱安定性と共に耐摩耗
性、金属不活性化性等を付与し、潤滑性を改善すること
が急務となっている。
そこで、従来、オルガノポリシロキサン油の耐摩耗
性、金属不活性化性を目的として各種摩耗防止剤及び／
又は金属不活性化剤等が添加されてきたが、これらの添
加剤はオルガノポリシロキサン油との相溶性が悪く、ま
た溶解する添加剤は高温下での蒸発損失が大きいという
点で問題がある。
性、金属不活性化性を目的として各種摩耗防止剤及び／
又は金属不活性化剤等が添加されてきたが、これらの添
加剤はオルガノポリシロキサン油との相溶性が悪く、ま
た溶解する添加剤は高温下での蒸発損失が大きいという
点で問題がある。
本発明は、高温下での蒸発損失の少ない潤滑油・作動
流体及びそれを配合した潤滑油・作動流体組成物の提
供、及び特にオルガノポリシロキサン油を変性した流体
継手用流体又は油圧作動流体、及びそれを配合した流体
継手用流体組成物又は油圧作動流体組成物の提供を課題
とする。
流体及びそれを配合した潤滑油・作動流体組成物の提
供、及び特にオルガノポリシロキサン油を変性した流体
継手用流体又は油圧作動流体、及びそれを配合した流体
継手用流体組成物又は油圧作動流体組成物の提供を課題
とする。
本発明の流体継手用流体又は油圧作動流体は、下記一
般式（Ｉ）又は下記一般式（II）で示されるものであ
る。
般式（Ｉ）又は下記一般式（II）で示されるものであ
る。
一般式（Ｉ） Ａ−［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）２−Ａ 一般式（II） （上記式中、ＡはＲ″、又は 基を表わすが同時にＲ″であることはないものであり、
R1、R2、Ｒ″は１価のアルキル基又はアリール基、Ｘは
酸素原子又は硫黄原子、Ｒ′はアルキレン基又はアリー
レン基、ｍは０又は１の整数、ｎは０〜12の整数、ｏ、
ｑは０〜3000の整数、ｐは１〜3000の整数を示す。） 又、本発明の流体継手用流体組成物又は油圧作動流体
組成物は、オルガノポリシロキサンを基油とする組成物
に、上記一般式（Ｉ）または一般式（II）で示される流
体を配合したことを特徴とする。
R1、R2、Ｒ″は１価のアルキル基又はアリール基、Ｘは
酸素原子又は硫黄原子、Ｒ′はアルキレン基又はアリー
レン基、ｍは０又は１の整数、ｎは０〜12の整数、ｏ、
ｑは０〜3000の整数、ｐは１〜3000の整数を示す。） 又、本発明の流体継手用流体組成物又は油圧作動流体
組成物は、オルガノポリシロキサンを基油とする組成物
に、上記一般式（Ｉ）または一般式（II）で示される流
体を配合したことを特徴とする。
まず、上記一般式（Ｉ）で示される流体について、ｍ
が０の場合と１の場合にわけて説明する。
が０の場合と１の場合にわけて説明する。
ｍが１の場合は、次の、のいずれかの方法により
合成することができる。
合成することができる。
次にｍが０の場合は、次の、の合成法による。
以上、一般式（Ｉ）におけるＡの１つがフォスフェー
ト基である場合についてその製造例を記載したが、Ａが
共にフォスフェート基である場合には、上記製造例に
おける式 HO（Ｒ′）ｎ[−Si（Ｒ″）２−Ｏ−]ｏ−Si（Ｒ″）３ の化合物に代えて、式 HO（Ｒ′）ｎ［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）２（Ｒ′）nOH で示される化合物を使用し、２モルのフォスフェート類
と同様に反応させることにより製造することができる。
ト基である場合についてその製造例を記載したが、Ａが
共にフォスフェート基である場合には、上記製造例に
おける式 HO（Ｒ′）ｎ[−Si（Ｒ″）２−Ｏ−]ｏ−Si（Ｒ″）３ の化合物に代えて、式 HO（Ｒ′）ｎ［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）２（Ｒ′）nOH で示される化合物を使用し、２モルのフォスフェート類
と同様に反応させることにより製造することができる。
又、上記製造例、による時は、式 Ｈ−［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）３ の化合物に代えて、式 Ｈ−［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−SiH（Ｒ″）２ で示される化合物を使用し、同様に反応させることによ
り得られる。
り得られる。
又、上記製造例による時は、式 ＣMg(Ｒ′)ｎ−[−Si（Ｒ″）２−Ｏ−]ｏ−Si
（Ｒ″）３ で示される化合物に代えて、式 ＣMg（Ｒ′）ｎ−[−Si（Ｒ″）２−Ｏ−]ｏ−Si（Ｒ″）２（Ｒ′）nMgC で示される化合物を使用し、同様に反応させることによ
り得られる。
（Ｒ″）３ で示される化合物に代えて、式 ＣMg（Ｒ′）ｎ−[−Si（Ｒ″）２−Ｏ−]ｏ−Si（Ｒ″）２（Ｒ′）nMgC で示される化合物を使用し、同様に反応させることによ
り得られる。
一般式（II）で示される流体は、上記合成方法におけ
る原料化合物であるオルガノポリシロキサン化合物構造
中の反応基が、オルガノポリシロキサン結合の末端位置
ではなく、その繰り返し単位中の珪素に結合して存在す
るものを使用し、上記と同じ方法でフォスフェート類と
反応させることにより合成することができる。
る原料化合物であるオルガノポリシロキサン化合物構造
中の反応基が、オルガノポリシロキサン結合の末端位置
ではなく、その繰り返し単位中の珪素に結合して存在す
るものを使用し、上記と同じ方法でフォスフェート類と
反応させることにより合成することができる。
このようにして合成される流体は、フォスフェート基
を結合したオルガノポリシロキサンであり、これにより
基油としてのオルガノポリシロキサン油と相溶性を有
し、且つ高温下での蒸発しにくさをもたらすものと思わ
れる。
を結合したオルガノポリシロキサンであり、これにより
基油としてのオルガノポリシロキサン油と相溶性を有
し、且つ高温下での蒸発しにくさをもたらすものと思わ
れる。
次に、本発明の流体を配合しうる基油は、鉱油、エス
テル油等にも添加しうるが、特にオルガノポリシロキサ
ンを基油とするのが好ましい。
テル油等にも添加しうるが、特にオルガノポリシロキサ
ンを基油とするのが好ましい。
オルガノポリシロキサンとしては、式 （式中、Ｒは１〜18の炭素原子を有する、同じか又は異
なる、場合によりハロゲン化された炭化水素基を示し、
ｎは１〜3000の整数である。）で示されるものである。
なる、場合によりハロゲン化された炭化水素基を示し、
ｎは１〜3000の整数である。）で示されるものである。
Ｒとしては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、
ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブ
チル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、及びオクタデ
シル基のようなアルキル基、フェニル基、ナフチル基の
ようなアリール基、ベンジル基、１−フェニルエチル
基、２−フェニルエチル基のようなアラルキル基、ｏ
−、ｍ−、ｐ−ジフェニル基のようなアルアリール基、
ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−
ブロムフェニル基、3,3,3−トリフルオルプロピル基、
1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘプ
タフルオルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−プ
ロピル基のようなハロゲン化炭化水素基である。特に基
Ｒとしては脂肪族不飽和基を除く１〜８の炭素原子を有
する弗素化炭化水素基が有利であり、またメチル基、フ
ェニル基が有利であり、またメチルポリシロキサン、フ
ェニルポリシロキサンの混合物を使用してもよい。
ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｔ−ブ
チル基、ｎ−ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル
基、ヘプチル基、オクチル基、デシル基、及びオクタデ
シル基のようなアルキル基、フェニル基、ナフチル基の
ようなアリール基、ベンジル基、１−フェニルエチル
基、２−フェニルエチル基のようなアラルキル基、ｏ
−、ｍ−、ｐ−ジフェニル基のようなアルアリール基、
ｏ−、ｍ−、ｐ−クロルフェニル基、ｏ−、ｍ−、ｐ−
ブロムフェニル基、3,3,3−トリフルオルプロピル基、
1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオル−２−プロピル基、ヘプ
タフルオルイソプロピル基及びヘプタフルオル−ｎ−プ
ロピル基のようなハロゲン化炭化水素基である。特に基
Ｒとしては脂肪族不飽和基を除く１〜８の炭素原子を有
する弗素化炭化水素基が有利であり、またメチル基、フ
ェニル基が有利であり、またメチルポリシロキサン、フ
ェニルポリシロキサンの混合物を使用してもよい。
次に、本発明の流体を、オルガノポリシロキサンを基
油とするビスカスカップリング用流体に適用する例を説
明する。
油とするビスカスカップリング用流体に適用する例を説
明する。
ビスカスカップリング用流体としては、本発明の流体
をオルガノポリシロキサン油に対して0.01重量％〜100
重量％、好ましくは0.1重量％〜30重量％添加するとよ
い。
をオルガノポリシロキサン油に対して0.01重量％〜100
重量％、好ましくは0.1重量％〜30重量％添加するとよ
い。
又、ビスカスカップリング用流体には、酸化防止剤が
更に添加されてもよい。
更に添加されてもよい。
酸化防止剤としては、例えばジオクチルジフェニルア
ミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキルジフェ
ニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン、フェノチ
アジン、N,N′−ジナフチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、アクリジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチ
ルフェノチアジン、ジピリジルアミン、ジフェニルアミ
ン、フェノールアミン、2,6−ジ−ｔ−ブチル−α−ジ
メチルアミノパラクレゾール等のアミン系酸化防止剤、
2.6−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾール、4.4′−メチレン
ビス（2.6−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、2.6−ジ−ｔ
−ブチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤、また
鉄オクトエート、フェロセン、鉄ナフトエート等の有機
鉄塩、セリウムナフトエート、セリウムトルエート等の
有機セリウム塩、ジリコニウムオクトエート等の有機ジ
リコニウム塩等の有機金属化合物系酸化防止剤を使用す
るとよい。また特開平１−110498号に記載された酸化防
止剤を配合してもよい。
ミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アルキルジフェ
ニルアミン、Ｎ−ニトロソジフェニルアミン、フェノチ
アジン、N,N′−ジナフチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン、アクリジン、Ｎ−メチルフェノチアジン、Ｎ−エチ
ルフェノチアジン、ジピリジルアミン、ジフェニルアミ
ン、フェノールアミン、2,6−ジ−ｔ−ブチル−α−ジ
メチルアミノパラクレゾール等のアミン系酸化防止剤、
2.6−ジ−ｔ−ブチルパラクレゾール、4.4′−メチレン
ビス（2.6−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、2.6−ジ−ｔ
−ブチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤、また
鉄オクトエート、フェロセン、鉄ナフトエート等の有機
鉄塩、セリウムナフトエート、セリウムトルエート等の
有機セリウム塩、ジリコニウムオクトエート等の有機ジ
リコニウム塩等の有機金属化合物系酸化防止剤を使用す
るとよい。また特開平１−110498号に記載された酸化防
止剤を配合してもよい。
上記の酸化防止剤は単独で使用してもよいが、二種以
上組み合わせて使用することもできる。
上組み合わせて使用することもできる。
これらの酸化防止剤は、オルガノポリシロキサン油に
対して0.001〜５重量％、好ましくは0.01〜２重量％の
割合で使用するとよい。
対して0.001〜５重量％、好ましくは0.01〜２重量％の
割合で使用するとよい。
また、上記以外に例えば摩耗防止剤、金属不活性化剤
等の添加剤を適宜配合してもよい。
等の添加剤を適宜配合してもよい。
このようにして調製されるビスカスカップリング用流
体は、蒸発損失の少ない流体を添加するので、長寿命の
ものとなる。
体は、蒸発損失の少ない流体を添加するので、長寿命の
ものとなる。
［作用］ 流体継手、例えばビスカスカップリングにおいては、
プレートやハウジング等の材料とシリコーン油との接触
が流体の劣化に大きな影響を与えるものであり、ビスカ
スカップリング用流体としては、まず耐摩耗性が要求さ
れ、又、更にファンカップリングは半密閉系であること
から、高温条件下で作動される機器においては添加剤の
蒸発損失を少なくすることが要求される。
プレートやハウジング等の材料とシリコーン油との接触
が流体の劣化に大きな影響を与えるものであり、ビスカ
スカップリング用流体としては、まず耐摩耗性が要求さ
れ、又、更にファンカップリングは半密閉系であること
から、高温条件下で作動される機器においては添加剤の
蒸発損失を少なくすることが要求される。
そのため本発明者等は、オルガノポリシロキサンに摩
耗防止性を有するフォスフェート類を化学結合させて流
体継手用流体又は油圧作動流体とするか、或いはそれを
配合して流体継手用流体組成物又は油圧作動流体組成物
とすることにより、耐摩耗性があり、かつ高温下での蒸
発性が低く、長寿命で、かつ基油との相溶性の高いもの
となしうることを見出したものである。
耗防止性を有するフォスフェート類を化学結合させて流
体継手用流体又は油圧作動流体とするか、或いはそれを
配合して流体継手用流体組成物又は油圧作動流体組成物
とすることにより、耐摩耗性があり、かつ高温下での蒸
発性が低く、長寿命で、かつ基油との相溶性の高いもの
となしうることを見出したものである。
以下、実施例により本発明を説明する。
〔実施例〕 、一般式（Ｉ）で示される潤滑油・作動流体の合成例 冷却管、磁気攪拌子、窒素導入管を備えた100ml三口
フラスコに、アリロキシトリメチルシラン13g、トルエ
ン30ml及び7.69×10-5モル/mlの塩化白金酸のイソプロ
ピルアルコール溶液13μを仕込み、攪拌下、90℃に加
熱した。
フラスコに、アリロキシトリメチルシラン13g、トルエ
ン30ml及び7.69×10-5モル/mlの塩化白金酸のイソプロ
ピルアルコール溶液13μを仕込み、攪拌下、90℃に加
熱した。
この溶液に1,1,1,3,3,5,5−ヘプタメチルトリシロキ
サン22gを滴下した。滴下後、90℃で４時間加熱攪拌を
続け、室温に冷却した。減圧下、トルエンを留去し、メ
タノールの炭酸カリウム飽和溶液60mlを加えて、終夜攪
拌した。次いでこれに水を加え、エーテル抽出した。抽
出物を硫酸マグネシウムで乾燥後、エーテルを留去し、
次いで減圧蒸留することにより１−（３−ヒドロキシプ
ロピル）−1,1,3,3,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン1
9gを得た。
サン22gを滴下した。滴下後、90℃で４時間加熱攪拌を
続け、室温に冷却した。減圧下、トルエンを留去し、メ
タノールの炭酸カリウム飽和溶液60mlを加えて、終夜攪
拌した。次いでこれに水を加え、エーテル抽出した。抽
出物を硫酸マグネシウムで乾燥後、エーテルを留去し、
次いで減圧蒸留することにより１−（３−ヒドロキシプ
ロピル）−1,1,3,3,5,5−ヘプタメチルトリシロキサン1
9gを得た。
次に、冷却管、磁気攪拌子、窒素導入管及び50ml滴下
ロートを備えた200ml三口フラスコに、１−（３−ヒド
ロキシプロピル）−1,1,3,3,5,5−ヘプタメチルトリシ
ロキサン6.7g、トリエチルアミン2.9g及びエーテル10ml
を仕込み、氷水浴で冷却し、攪拌下、ジフェニルクロロ
ホスフェート6.5gのエーテル10ml溶液を滴下後、10時
間、加熱還流した。次いで水を加えた後、エーテル抽出
し、エーテル層を硫酸マグネシウムで乾燥した。
ロートを備えた200ml三口フラスコに、１−（３−ヒド
ロキシプロピル）−1,1,3,3,5,5−ヘプタメチルトリシ
ロキサン6.7g、トリエチルアミン2.9g及びエーテル10ml
を仕込み、氷水浴で冷却し、攪拌下、ジフェニルクロロ
ホスフェート6.5gのエーテル10ml溶液を滴下後、10時
間、加熱還流した。次いで水を加えた後、エーテル抽出
し、エーテル層を硫酸マグネシウムで乾燥した。
減圧下、低沸点物を留去することにより、３−（1,1,
2,2,3,3,3−ヘプタメチルトリシロキサン）プロピルフ
ェニルホスフェート9.5gを得た。
2,2,3,3,3−ヘプタメチルトリシロキサン）プロピルフ
ェニルホスフェート9.5gを得た。
このものは、GC−MS分析によりm/e512に分子イオンピ
ークを示し、又元素分析の結果、C:51.97％、H:6.98％
（計算値C:51.53％、H:7.27％）であった。
ークを示し、又元素分析の結果、C:51.97％、H:6.98％
（計算値C:51.53％、H:7.27％）であった。
、一般式（II）で示される潤滑油・作動流体の合成例 冷却管、磁気攪拌子、窒素導入管及び50mlの滴下ロー
トを備えた300ml三口フラスコに、アリルアルコール5.2
g、トリエチルアミン10g及びエーテル150mlを仕込み、
氷水浴で冷却下、ジフェニルクロロホスフェート25gを
滴下した。その後、室温で２日間攪拌した。トリエチル
アミン塩酸塩を濾過し、エーテルを減圧下蒸留すること
によりアリルジフェニルホスフェート25gを得た。
トを備えた300ml三口フラスコに、アリルアルコール5.2
g、トリエチルアミン10g及びエーテル150mlを仕込み、
氷水浴で冷却下、ジフェニルクロロホスフェート25gを
滴下した。その後、室温で２日間攪拌した。トリエチル
アミン塩酸塩を濾過し、エーテルを減圧下蒸留すること
によりアリルジフェニルホスフェート25gを得た。
次に、冷却管、磁気攪拌子、窒素導入管を備えた100m
l三口フラスコに、アリルジフェニルホスフェート10g、 で示さるポリシロキサン18.5g及びトルエン30mlを仕込
み、7.69×10-5モル/mlの塩化白金酸のイソプロピルア
ルコール溶液40μを添加して、90℃で24時間加熱攪拌
した。次いで水を加え、エーテル抽出し、エーテル層を
硫酸マグネシウムで乾燥した。減圧下、低沸点物を留去
することにより、 で示されるポリシロキサン26gを得た。
l三口フラスコに、アリルジフェニルホスフェート10g、 で示さるポリシロキサン18.5g及びトルエン30mlを仕込
み、7.69×10-5モル/mlの塩化白金酸のイソプロピルア
ルコール溶液40μを添加して、90℃で24時間加熱攪拌
した。次いで水を加え、エーテル抽出し、エーテル層を
硫酸マグネシウムで乾燥した。減圧下、低沸点物を留去
することにより、 で示されるポリシロキサン26gを得た。
このポリシロキサンの1H−NMRスペクトルは原料のSi
−Ｈ基及びアリル基に基づくシグナルは示さなかった。
−Ｈ基及びアリル基に基づくシグナルは示さなかった。
又、上記と同様にして、一般式（Ｉ）に相当する式 で示される化合物（潤滑油・作動流体Ａという）、及び
一般式（II）に相当する式 で示される化合物（以下、潤滑油・作動流体Ｂという）
をそれぞれ合成した。
一般式（II）に相当する式 で示される化合物（以下、潤滑油・作動流体Ｂという）
をそれぞれ合成した。
そして、この潤滑油・作動流体Ａ、Ｂ及びトリクレジ
ルフォスフェート（添加剤Ｃという）を使用し、熱天秤
を用いて蒸発損失を測定した。乾燥窒素中350℃まで昇
温、重量変化曲線を観察し、途中300℃における残存す
る潤滑油・作動流体又は添加剤量を評価した。結果を下
表に示す。
ルフォスフェート（添加剤Ｃという）を使用し、熱天秤
を用いて蒸発損失を測定した。乾燥窒素中350℃まで昇
温、重量変化曲線を観察し、途中300℃における残存す
る潤滑油・作動流体又は添加剤量を評価した。結果を下
表に示す。
又、常温で、1000mm2/sの動粘度を有するポリジメチ
ルシロキサンを基油とし、これに本発明の潤滑油・作動
流体又は上記比較添加剤を1.0重量％、ジフェニルアミ
ン1.0重量％を添加して潤滑油・作動流体組成物を調製
し、これを250℃恒温炉中に200時間放置して、放置前後
の油中の燐元素の変動から潤滑油・作動流体組成物の蒸
発損失を測定した。
ルシロキサンを基油とし、これに本発明の潤滑油・作動
流体又は上記比較添加剤を1.0重量％、ジフェニルアミ
ン1.0重量％を添加して潤滑油・作動流体組成物を調製
し、これを250℃恒温炉中に200時間放置して、放置前後
の油中の燐元素の変動から潤滑油・作動流体組成物の蒸
発損失を測定した。
その結果を下表に示す。
これらの各表からわかるように、本発明の潤滑油・作
動流体組成物Ａ、Ｂは、添加剤Ｃを添加した比較試料に
比して高温下でもその蒸発損失が少なく、ビスカスカッ
プリング、ファンカップリング用流体等の流体継手や油
圧作動流体への潤滑油・作動流体組成物として適したも
のであることがわかる。
動流体組成物Ａ、Ｂは、添加剤Ｃを添加した比較試料に
比して高温下でもその蒸発損失が少なく、ビスカスカッ
プリング、ファンカップリング用流体等の流体継手や油
圧作動流体への潤滑油・作動流体組成物として適したも
のであることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ１０Ｎ 30:10 40:04 40:08 (72)発明者 大榎 等 埼玉県入間郡大井町西鶴ヶ岡１丁目３番 １号 東燃株式会社総合研究所内 (72)発明者 富沢 広隆 埼玉県入間郡大井町西鶴ヶ岡１丁目３番 １号 東燃株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭60−248732（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−278564（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10M 107/50,105/76,169/04 C10M 139/04,155/02 C10N 40:04,40:08
Claims (2)
- 【請求項１】下記一般式（Ｉ）又は下記一般式（II）で
示される流体継手用流体又は油圧作動流体。 一般式（Ｉ） Ａ−［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）２−Ａ 一般式（II） （上記式中、ＡはＲ″、又は 基を表わすが同時にＲ″であることはないものであり、
R1、R2、Ｒ″は１価のアルキル基又はアリール基、Ｘは
酸素原子又は硫黄原子、Ｒ′はアルキレン基又はアリー
レン基、ｍは０又は１の整数、ｎは０〜12の整数、ｏ、
ｑは０〜3000の整数、ｐは１〜3000の整数を示す。） - 【請求項２】オルガノポリシロキサンを基油とする組成
物に、下記一般式（Ｉ）又は下記一般式（II）で示され
る流体を配合した流体継手用流体組成物又は油圧作動流
体組成物。 一般式（Ｉ） Ａ−［−Si（Ｒ″）２−Ｏ−］ｏ−Si（Ｒ″）２−Ａ 一般式（II） （上記式中、ＡはＲ″、又は 基を表わすが同時にＲ″であることはないものであり、
R1、R2、Ｒ″は１価のアルキル基又はアリール基、Ｘは
酸素原子又は硫黄原子、Ｒ′はアルキレン基又はアリー
レン基、ｍは０又は１の整数、ｎは０〜12の整数、ｏ、
ｑは０〜3000の整数、ｐは１〜3000の整数を示す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33205490A JP2968835B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 流体継手又は油圧作動用流体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33205490A JP2968835B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 流体継手又は油圧作動用流体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04202294A JPH04202294A (ja) | 1992-07-23 |
| JP2968835B2 true JP2968835B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=18250627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33205490A Expired - Lifetime JP2968835B2 (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | 流体継手又は油圧作動用流体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2968835B2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33205490A patent/JP2968835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04202294A (ja) | 1992-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4384100A (en) | Novel diorganopolysiloxane compounds | |
| JPS648625B2 (ja) | ||
| US3579467A (en) | Organopolysiloxanes having hydroxyaryl substituents | |
| CA1304349C (en) | Low temperature lubricating oil | |
| JP2968835B2 (ja) | 流体継手又は油圧作動用流体 | |
| US20070111037A1 (en) | Aliphatic polyesters and lubricants containing the polyesters | |
| US3537995A (en) | Corrosion-inhibited silicone grease | |
| US3632619A (en) | Alkyl-substituted disiloxanes | |
| US4101432A (en) | Lubricant compositions containing organophosphorus derivatives of hydroxycarboxylic acids | |
| JPS6319538B2 (ja) | ||
| JP2879970B2 (ja) | 潤滑油・作動流体組成物 | |
| WO1996003480A1 (en) | Lubricant composition | |
| JP2666371B2 (ja) | フルオロシリコーンオイルの製造方法 | |
| US4076639A (en) | Lubricant compositions | |
| EP0465156A2 (en) | A hydraulic, lubricating and coupling composition comprising an organopolysiloxane and a phosphorus-containing anti-wear additive | |
| JP2597780B2 (ja) | シリコ−ングリ−ス組成物 | |
| US5006270A (en) | Mixed resorcinol-hydroxyester borates as antioxidants | |
| JP2787705B2 (ja) | オルガノメタロセン基を含有するオルガノポリシロキサンからなる酸化防止剤 | |
| JP2919920B2 (ja) | 流体継手用組成物 | |
| JP2999844B2 (ja) | 作動・潤滑・流体継手用組成物 | |
| US3344070A (en) | High temperature lubricants | |
| JPH0464557B2 (ja) | ||
| JP5487975B2 (ja) | 潤滑油剤 | |
| JP2919908B2 (ja) | ビスカスカップリング用流体 | |
| JP2930352B2 (ja) | ビスカスカップリング用流体 |