JP2966730B2 - ガス加熱器具の安全装置 - Google Patents
ガス加熱器具の安全装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、都市ガスやプロパンガ
スのような燃料ガスを燃焼させるガス加熱器具におい
て、燃焼ガスの供給路上に安全弁を設けたガス加熱器具
の安全装置に関するものである。
スのような燃料ガスを燃焼させるガス加熱器具におい
て、燃焼ガスの供給路上に安全弁を設けたガス加熱器具
の安全装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ガスコンロやオーブンのよう
なガス調理器具、風呂用のガス釜、ガスストーブなどの
ガス加熱器具では、燃料ガスの供給路上に安全弁を設
け、燃焼異常時には安全弁を遮断することによってガス
漏れや不完全燃焼による事故を防止することが考えられ
ている。
なガス調理器具、風呂用のガス釜、ガスストーブなどの
ガス加熱器具では、燃料ガスの供給路上に安全弁を設
け、燃焼異常時には安全弁を遮断することによってガス
漏れや不完全燃焼による事故を防止することが考えられ
ている。
【０００３】この種の安全装置では、図４に示すよう
に、電源Ｅを電池Ｃと定電圧回路ＲＧとで構成し、一定
電圧を安全弁Ｂに印加している。また、電源Ｅと安全弁
Ｂとの間にはコレクタ−エミッタ間を挿入したトランジ
スタＱが設けられ、図示していないセンサにより燃焼異
常が検出されると制御部ＣＮによりトランジスタＱをオ
フにすることによって、安全弁Ｂを遮断するのである。
ここで、電源Ｅとしての電池Ｃの交換頻度を少なくする
には、安全装置での電力消費をできるだけ小さくするこ
とが要求される。一方、安全弁Ｂには電磁弁が用いられ
ており、電磁弁では開放させる際に必要な感動電流に比
較して開放状態を維持するのに必要な保持電流は小さい
ものであるから、安全装置での電力消費を少なくしよう
とすれば、保持電流をできるだけ小さくすることが考え
られる。
に、電源Ｅを電池Ｃと定電圧回路ＲＧとで構成し、一定
電圧を安全弁Ｂに印加している。また、電源Ｅと安全弁
Ｂとの間にはコレクタ−エミッタ間を挿入したトランジ
スタＱが設けられ、図示していないセンサにより燃焼異
常が検出されると制御部ＣＮによりトランジスタＱをオ
フにすることによって、安全弁Ｂを遮断するのである。
ここで、電源Ｅとしての電池Ｃの交換頻度を少なくする
には、安全装置での電力消費をできるだけ小さくするこ
とが要求される。一方、安全弁Ｂには電磁弁が用いられ
ており、電磁弁では開放させる際に必要な感動電流に比
較して開放状態を維持するのに必要な保持電流は小さい
ものであるから、安全装置での電力消費を少なくしよう
とすれば、保持電流をできるだけ小さくすることが考え
られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に電磁
弁のコイルの抵抗は周囲温度により変化することが知ら
れており、周囲温度にかかわりなく電磁弁の開放状態を
維持できるように保持電流を流そうとすれば、抵抗値が
最大になる状態で所要の保持電流が得られるように電磁
弁のコイルへの印加電圧を設定しなければならない。し
たがって、周囲温度の変化によってコイルの抵抗値が小
さくなれば、電磁弁のコイルに対して開放状態を維持す
るのに必要な保持電流よりも大きな電流を流すことにな
る。この種の安全弁に用いる電磁弁のコイルの抵抗値は
広範囲に変化するから（たとえば、２００〜３００Ωで
変化する）、上述のように定電圧回路ＲＧを用いて一定
電圧をコイルに印加していたのでは、コイルの抵抗値が
小さくなると保持電流の余剰分が多くなり、結果的に電
池Ｃの電力消費を十分に小さくすることができないとい
う問題が生じる。
弁のコイルの抵抗は周囲温度により変化することが知ら
れており、周囲温度にかかわりなく電磁弁の開放状態を
維持できるように保持電流を流そうとすれば、抵抗値が
最大になる状態で所要の保持電流が得られるように電磁
弁のコイルへの印加電圧を設定しなければならない。し
たがって、周囲温度の変化によってコイルの抵抗値が小
さくなれば、電磁弁のコイルに対して開放状態を維持す
るのに必要な保持電流よりも大きな電流を流すことにな
る。この種の安全弁に用いる電磁弁のコイルの抵抗値は
広範囲に変化するから（たとえば、２００〜３００Ωで
変化する）、上述のように定電圧回路ＲＧを用いて一定
電圧をコイルに印加していたのでは、コイルの抵抗値が
小さくなると保持電流の余剰分が多くなり、結果的に電
池Ｃの電力消費を十分に小さくすることができないとい
う問題が生じる。
【０００５】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、安全弁の周囲温度が変化しても不必要に大き
な保持電流を流す必要がなく電池寿命を延ばすことがで
きるガス加熱器具の安全装置を提供しようとするもので
ある。
のであり、安全弁の周囲温度が変化しても不必要に大き
な保持電流を流す必要がなく電池寿命を延ばすことがで
きるガス加熱器具の安全装置を提供しようとするもので
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、燃焼
装置への燃料ガスの供給路上に配置された電磁弁よりな
る安全弁と、安全弁に給電する電池よりなる電源と、安
全弁への給電路に挿入され安全弁への供給電流を可変と
する電流制御部と、安全弁への印加電圧を検出する電圧
検出部と、安全弁を開放するのに必要な感動電流を流す
ように電流制御部を制御している期間に電圧検出部によ
り検出された安全弁への印加電圧に基づいて安全弁の開
放状態を維持するのに必要な保持電流が得られる保持電
圧を決定するとともに電圧検出部での検出電圧が保持電
圧を保つように電流制御部の通過電流を制御する制御部
とを備えることを特徴とする。
装置への燃料ガスの供給路上に配置された電磁弁よりな
る安全弁と、安全弁に給電する電池よりなる電源と、安
全弁への給電路に挿入され安全弁への供給電流を可変と
する電流制御部と、安全弁への印加電圧を検出する電圧
検出部と、安全弁を開放するのに必要な感動電流を流す
ように電流制御部を制御している期間に電圧検出部によ
り検出された安全弁への印加電圧に基づいて安全弁の開
放状態を維持するのに必要な保持電流が得られる保持電
圧を決定するとともに電圧検出部での検出電圧が保持電
圧を保つように電流制御部の通過電流を制御する制御部
とを備えることを特徴とする。
【０００７】請求項２の発明は、燃焼装置への燃料ガス
の供給路上に配置された電磁弁よりなる安全弁と、安全
弁に給電する電池よりなる電源と、安全弁への給電路に
挿入され安全弁への供給電流を可変とする電流制御部
と、安全弁への印加電圧を検出する電圧検出部と、安全
弁を開放するのに必要な感動電流を流すように電流制御
部を制御している期間に電圧検出部により検出された安
全弁への印加電圧に基づいて安全弁の開放状態を維持す
るのに必要な保持電流となる保持電圧を決定するととも
に電圧検出部での検出電圧が保持電圧を保つように電流
制御部の通過電流を制御する制御部と、安全弁に感動電
流を流して決定した保持電圧を記憶し安全弁の開放時に
電圧検出部で検出される安全弁への印加電圧と記憶した
電圧との差が一定の閾値を越えると電流制御部の通過電
流が感動電流となるように制御して保持電圧を決定しな
おす電圧補正部とを備えることを特徴とする。
の供給路上に配置された電磁弁よりなる安全弁と、安全
弁に給電する電池よりなる電源と、安全弁への給電路に
挿入され安全弁への供給電流を可変とする電流制御部
と、安全弁への印加電圧を検出する電圧検出部と、安全
弁を開放するのに必要な感動電流を流すように電流制御
部を制御している期間に電圧検出部により検出された安
全弁への印加電圧に基づいて安全弁の開放状態を維持す
るのに必要な保持電流となる保持電圧を決定するととも
に電圧検出部での検出電圧が保持電圧を保つように電流
制御部の通過電流を制御する制御部と、安全弁に感動電
流を流して決定した保持電圧を記憶し安全弁の開放時に
電圧検出部で検出される安全弁への印加電圧と記憶した
電圧との差が一定の閾値を越えると電流制御部の通過電
流が感動電流となるように制御して保持電圧を決定しな
おす電圧補正部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
【作用】請求項１の発明の構成によれば、安全弁に感動
電流を流した後は開放状態の維持に必要な程度の保持電
流となるように電流制御部を制御し、しかも感動電流を
流している期間における安全弁の印加電圧に基づいて保
持電流が得られる保持電圧を決定し、安全弁が開放状態
である期間に安全弁への印加電圧が保持電圧に保たれる
ように電流制御部を制御するから、安全弁を開放する時
点での安全弁の周囲温度が異なっていても安全弁に対し
てほぼ一定な保持電流を流すことが可能になり、定電圧
電源のみを用いていた従来構成に比較すると電力消費を
抑制することができ、電源としての電池の寿命を長くす
ることができるのである。
電流を流した後は開放状態の維持に必要な程度の保持電
流となるように電流制御部を制御し、しかも感動電流を
流している期間における安全弁の印加電圧に基づいて保
持電流が得られる保持電圧を決定し、安全弁が開放状態
である期間に安全弁への印加電圧が保持電圧に保たれる
ように電流制御部を制御するから、安全弁を開放する時
点での安全弁の周囲温度が異なっていても安全弁に対し
てほぼ一定な保持電流を流すことが可能になり、定電圧
電源のみを用いていた従来構成に比較すると電力消費を
抑制することができ、電源としての電池の寿命を長くす
ることができるのである。
【０００９】請求項２の発明の構成によれば、感動電流
を流している期間に決定した保持電圧を記憶しておき、
安全弁の開放期間中にも安全弁への印加電圧を検出し、
検出した電圧と記憶している保持電圧との差が一定の閾
値を越えると再び感動電流を流す状態として保持電圧を
決定しなおすから、安全弁の開放中に周囲温度が変化し
ても保持電流を決定しなおすことで、常にほぼ最適な保
持電流を維持することができるのである。
を流している期間に決定した保持電圧を記憶しておき、
安全弁の開放期間中にも安全弁への印加電圧を検出し、
検出した電圧と記憶している保持電圧との差が一定の閾
値を越えると再び感動電流を流す状態として保持電圧を
決定しなおすから、安全弁の開放中に周囲温度が変化し
ても保持電流を決定しなおすことで、常にほぼ最適な保
持電流を維持することができるのである。
【００１０】
（実施例１）本実施例では、図１に示すように、ガスバ
ーナのように燃料ガスを燃焼させる燃焼装置１への燃焼
ガスの供給路上に電磁弁よりなる安全弁Ｂを設けてあ
る。安全弁Ｂへの電源Ｅからの給電路上には、安全弁Ｂ
への供給電流を制御する電流制御部２が挿入される。ま
た、安全弁Ｂへの印加電圧を検出する電圧検出部３が設
けられる。制御部ＣＮには電圧検出部３で検出された電
圧に基づいて安全弁Ｂのコイルの抵抗を検出する抵抗検
出部４が設けられる。ここに、電源Ｅには電池電源を用
いている。
ーナのように燃料ガスを燃焼させる燃焼装置１への燃焼
ガスの供給路上に電磁弁よりなる安全弁Ｂを設けてあ
る。安全弁Ｂへの電源Ｅからの給電路上には、安全弁Ｂ
への供給電流を制御する電流制御部２が挿入される。ま
た、安全弁Ｂへの印加電圧を検出する電圧検出部３が設
けられる。制御部ＣＮには電圧検出部３で検出された電
圧に基づいて安全弁Ｂのコイルの抵抗を検出する抵抗検
出部４が設けられる。ここに、電源Ｅには電池電源を用
いている。
【００１１】さらに具体的に説明する。図２に示すよう
に、電流制御部２は、エミッタ−コレクタ間が直列接続
された２個のトランジスタＱ1 ，Ｑ2 と抵抗Ｒ，Ｒ11，
Ｒ12，Ｒ21，Ｒ22とからなる。安全弁Ｂの励磁コイルに
は抵抗Ｒが直列接続され、両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 の
エミッタ−コレクタ間と抵抗Ｒとの直列回路は電源Ｅと
安全弁Ｂの励磁コイルとの間に挿入される。また、電圧
検出部３は安全弁Ｂの励磁コイルの両端電圧を平均化す
るように抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 とコンデンサＣ1 ，Ｃ 2 とから
なる積分回路で構成してある。電源Ｅは電池Ｃと定電圧
回路ＲＧとからなり、電池Ｃの両端電圧を定電圧回路Ｒ
Ｇにより定電圧化している。ここに、電池Ｃと定電圧回
路ＲＧとの間には燃焼装置１の点火、消化の操作に連動
する電源スイッチＳＷが挿入される。制御部ＣＮはマイ
クロコンピュータであって、電源Ｅより給電され、安全
弁Ｂの両端電圧を検出する電圧検出部３の出力電圧とに
基づいて制御部ＣＮに内蔵した抵抗検出部４（図１参
照）で安全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、この抵抗値に
基づいて電流制御部２を制御する。また、図示していな
いが、電源投入に伴って制御部ＣＮをリセットするリセ
ット回路が設けられている。
に、電流制御部２は、エミッタ−コレクタ間が直列接続
された２個のトランジスタＱ1 ，Ｑ2 と抵抗Ｒ，Ｒ11，
Ｒ12，Ｒ21，Ｒ22とからなる。安全弁Ｂの励磁コイルに
は抵抗Ｒが直列接続され、両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 の
エミッタ−コレクタ間と抵抗Ｒとの直列回路は電源Ｅと
安全弁Ｂの励磁コイルとの間に挿入される。また、電圧
検出部３は安全弁Ｂの励磁コイルの両端電圧を平均化す
るように抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 とコンデンサＣ1 ，Ｃ 2 とから
なる積分回路で構成してある。電源Ｅは電池Ｃと定電圧
回路ＲＧとからなり、電池Ｃの両端電圧を定電圧回路Ｒ
Ｇにより定電圧化している。ここに、電池Ｃと定電圧回
路ＲＧとの間には燃焼装置１の点火、消化の操作に連動
する電源スイッチＳＷが挿入される。制御部ＣＮはマイ
クロコンピュータであって、電源Ｅより給電され、安全
弁Ｂの両端電圧を検出する電圧検出部３の出力電圧とに
基づいて制御部ＣＮに内蔵した抵抗検出部４（図１参
照）で安全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、この抵抗値に
基づいて電流制御部２を制御する。また、図示していな
いが、電源投入に伴って制御部ＣＮをリセットするリセ
ット回路が設けられている。
【００１２】次に制御部ＣＮの動作について説明する。
まず、電源スイッチＳＷがオンになると、リセット回路
により制御部ＣＮがリセットされ、制御部ＣＮでは電流
制御部２の両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 を同時にオンにす
る。この状態では、安全弁Ｂに対して直流電圧が印加さ
れるから、電圧検出部３の出力電圧と抵抗Ｒと定電圧電
源ＲＧとの関係に、オームの法則を適用して安全弁Ｂの
コイルの直流抵抗を求めることができる。すなわち、定
電圧回路ＲＧの出力電圧をＶ0 、電圧検出部３の出力電
圧をＶ1 とすれば、安全弁Ｂのコイルの抵抗値Ｒｘは、
Ｒｘ＝Ｒ・Ｖ1／（Ｖ0 −Ｖ1 ）になる。この演算を制
御部ＣＮに設けた抵抗検出部４で行なうことで、安全弁
Ｂのコイルの抵抗値Ｒｘを求めることができる。このよ
うにして求めた抵抗値Ｒｘと安全弁Ｂを開放状態に維持
するのに必要な保持電流の目標値とから安全弁Ｂのコイ
ルに印加する保持電圧を決定し、電圧検出部３の出力電
圧が保持電圧になるように電流制御部２を構成するトラ
ンジスタＱ1 ，Ｑ2 の一方をＰＷＭ制御によりスイッチ
ングさせるのである（すなわち、一定周期でスイッチン
グさせ、オンデューティを変化させる）。
まず、電源スイッチＳＷがオンになると、リセット回路
により制御部ＣＮがリセットされ、制御部ＣＮでは電流
制御部２の両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 を同時にオンにす
る。この状態では、安全弁Ｂに対して直流電圧が印加さ
れるから、電圧検出部３の出力電圧と抵抗Ｒと定電圧電
源ＲＧとの関係に、オームの法則を適用して安全弁Ｂの
コイルの直流抵抗を求めることができる。すなわち、定
電圧回路ＲＧの出力電圧をＶ0 、電圧検出部３の出力電
圧をＶ1 とすれば、安全弁Ｂのコイルの抵抗値Ｒｘは、
Ｒｘ＝Ｒ・Ｖ1／（Ｖ0 −Ｖ1 ）になる。この演算を制
御部ＣＮに設けた抵抗検出部４で行なうことで、安全弁
Ｂのコイルの抵抗値Ｒｘを求めることができる。このよ
うにして求めた抵抗値Ｒｘと安全弁Ｂを開放状態に維持
するのに必要な保持電流の目標値とから安全弁Ｂのコイ
ルに印加する保持電圧を決定し、電圧検出部３の出力電
圧が保持電圧になるように電流制御部２を構成するトラ
ンジスタＱ1 ，Ｑ2 の一方をＰＷＭ制御によりスイッチ
ングさせるのである（すなわち、一定周期でスイッチン
グさせ、オンデューティを変化させる）。
【００１３】上述のようにして電源投入時には、両トラ
ンジスタＱ1 ，Ｑ2 を連続的にオンにして感動電流を流
すことにより安全弁Ｂを開放させるとともに、この時点
で安全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、安全弁Ｂが開放さ
れた後には求めた抵抗値に基づいて決定した保持電圧が
安全弁Ｂのコイルに印加されるように両トランジスタＱ
1 ，Ｑ2 の一方をスイッチングすることで、安全弁Ｂの
開放状態の維持に必要な保持電流を流すようにしている
から、安全弁Ｂのコイルの抵抗値が周囲温度によって変
化しても、不必要に大きな保持電流を流すことがなく、
結果的に電池Ｃの寿命が長くなるのである。
ンジスタＱ1 ，Ｑ2 を連続的にオンにして感動電流を流
すことにより安全弁Ｂを開放させるとともに、この時点
で安全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、安全弁Ｂが開放さ
れた後には求めた抵抗値に基づいて決定した保持電圧が
安全弁Ｂのコイルに印加されるように両トランジスタＱ
1 ，Ｑ2 の一方をスイッチングすることで、安全弁Ｂの
開放状態の維持に必要な保持電流を流すようにしている
から、安全弁Ｂのコイルの抵抗値が周囲温度によって変
化しても、不必要に大きな保持電流を流すことがなく、
結果的に電池Ｃの寿命が長くなるのである。
【００１４】（実施例２）実施例１では電源投入時に安
全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、以後はその抵抗値を用
いて決定した保持電圧を安全弁Ｂのコイルに固定的に印
加している。しかしながら、安全弁Ｂは燃焼装置１の近
くに配置されているから、電源投入（燃焼装置１の始
動）の後に安全弁Ｂの周囲温度が変化し、安全弁Ｂのコ
イルの抵抗値は電源投入後に変化することになる。すな
わち、安全弁Ｂのコイルには開放状態が継続している間
には、電源投入時に決定された保持電圧がそのまま印加
され続けるものであるから、安全弁Ｂの開放後のコイル
の抵抗値の変化には追随できないものである。
全弁Ｂのコイルの抵抗値を求め、以後はその抵抗値を用
いて決定した保持電圧を安全弁Ｂのコイルに固定的に印
加している。しかしながら、安全弁Ｂは燃焼装置１の近
くに配置されているから、電源投入（燃焼装置１の始
動）の後に安全弁Ｂの周囲温度が変化し、安全弁Ｂのコ
イルの抵抗値は電源投入後に変化することになる。すな
わち、安全弁Ｂのコイルには開放状態が継続している間
には、電源投入時に決定された保持電圧がそのまま印加
され続けるものであるから、安全弁Ｂの開放後のコイル
の抵抗値の変化には追随できないものである。
【００１５】そこで、本実施例では、安全弁Ｂの開放後
にもコイルの抵抗値の変化を検出して保持電圧を補正す
るようにした例を示す。すなわち、図３に示すように、
本実施例では制御部ＣＮに電圧補正部５を設け、電圧補
正部５では安全弁Ｂのコイルに感動電流を流すことによ
って決定した保持電圧、もしくは保持電流を流し始めた
時点での電圧検出部３の出力電圧を記憶する。また、安
全弁Ｂが開放状態である期間の電圧検出部３の出力電圧
を監視し、記憶している出力電圧との差が一定の閾値を
越えたときには安全弁Ｂのコイルの抵抗値が変化したも
のとして、電流制御部２の両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 を
再びオンにし、安全弁Ｂに印加する保持電圧を演算しな
おすのである。このように、両トランジスタＱ1 ，Ｑ2
をオンにして求めた保持電圧を記憶し、電圧検出部３の
出力電圧と記憶している保持電圧との差が閾値を越える
と印加電圧を再び演算しなおすことによって、安全弁Ｂ
の開放中におけるコイルの抵抗値の変化に対しても追随
することができ、消費電力を実施例１よりもさらに小さ
くすることができるのである。ここで、上記閾値は安全
弁Ｂを開放状態に維持することができる保持電流を流し
続けることができる範囲内で設定されることはいうまで
もない。他の構成および動作は実施例１と同様であるか
ら説明を省略する。
にもコイルの抵抗値の変化を検出して保持電圧を補正す
るようにした例を示す。すなわち、図３に示すように、
本実施例では制御部ＣＮに電圧補正部５を設け、電圧補
正部５では安全弁Ｂのコイルに感動電流を流すことによ
って決定した保持電圧、もしくは保持電流を流し始めた
時点での電圧検出部３の出力電圧を記憶する。また、安
全弁Ｂが開放状態である期間の電圧検出部３の出力電圧
を監視し、記憶している出力電圧との差が一定の閾値を
越えたときには安全弁Ｂのコイルの抵抗値が変化したも
のとして、電流制御部２の両トランジスタＱ1 ，Ｑ2 を
再びオンにし、安全弁Ｂに印加する保持電圧を演算しな
おすのである。このように、両トランジスタＱ1 ，Ｑ2
をオンにして求めた保持電圧を記憶し、電圧検出部３の
出力電圧と記憶している保持電圧との差が閾値を越える
と印加電圧を再び演算しなおすことによって、安全弁Ｂ
の開放中におけるコイルの抵抗値の変化に対しても追随
することができ、消費電力を実施例１よりもさらに小さ
くすることができるのである。ここで、上記閾値は安全
弁Ｂを開放状態に維持することができる保持電流を流し
続けることができる範囲内で設定されることはいうまで
もない。他の構成および動作は実施例１と同様であるか
ら説明を省略する。
【００１６】なお、上記各実施例では、安全弁Ｂのコイ
ルに印加する電圧を調節しているが、安全弁Ｂのコイル
に抵抗を直列接続し、抵抗の両端電圧を一定に保つよう
に電流制御部２を制御することで安全弁Ｂのコイルに一
定電流を流すようにしてもよい。また、制御部ＣＮにマ
イクロコンピュータを用いてディジタル処理を行なって
いるから、多少の電圧変動は回路動作に影響することが
なく、電源Ｅの出力電圧が分かるように電圧検出用の手
段を別に設けさえすれば定電圧回路ＲＧは必ずしも必要
ではない。
ルに印加する電圧を調節しているが、安全弁Ｂのコイル
に抵抗を直列接続し、抵抗の両端電圧を一定に保つよう
に電流制御部２を制御することで安全弁Ｂのコイルに一
定電流を流すようにしてもよい。また、制御部ＣＮにマ
イクロコンピュータを用いてディジタル処理を行なって
いるから、多少の電圧変動は回路動作に影響することが
なく、電源Ｅの出力電圧が分かるように電圧検出用の手
段を別に設けさえすれば定電圧回路ＲＧは必ずしも必要
ではない。
【００１７】
【発明の効果】請求項１の発明は、安全弁に感動電流を
流した後は開放状態の維持に必要な程度の保持電流とな
るように電流制御部を制御し、しかも感動電流を流して
いる期間における安全弁の印加電圧に基づいて保持電流
が得られる保持電圧を決定し、安全弁が開放状態である
期間に安全弁への印加電圧が保持電圧に保たれるように
電流制御部を制御するから、安全弁を開放する時点での
安全弁の周囲温度が異なっていても安全弁に対してほぼ
一定な保持電流を流すことが可能になり、定電圧電源の
みを用いていた従来構成に比較すると電力消費を抑制す
ることができ、電源としての電池の寿命を長くすること
ができるという利点がある。
流した後は開放状態の維持に必要な程度の保持電流とな
るように電流制御部を制御し、しかも感動電流を流して
いる期間における安全弁の印加電圧に基づいて保持電流
が得られる保持電圧を決定し、安全弁が開放状態である
期間に安全弁への印加電圧が保持電圧に保たれるように
電流制御部を制御するから、安全弁を開放する時点での
安全弁の周囲温度が異なっていても安全弁に対してほぼ
一定な保持電流を流すことが可能になり、定電圧電源の
みを用いていた従来構成に比較すると電力消費を抑制す
ることができ、電源としての電池の寿命を長くすること
ができるという利点がある。
【００１８】請求項２の発明は、感動電流を流している
期間に決定した保持電圧を記憶しておき、安全弁の開放
期間中にも安全弁への印加電圧を検出し、検出した電圧
と記憶している保持電圧との差が一定の閾値を越えると
再び感動電流を流す状態として保持電圧を決定しなおす
から、安全弁の開放中に周囲温度が変化しても保持電流
を決定しなおすことで、常にほぼ最適な保持電流を維持
することができるという利点を有する。
期間に決定した保持電圧を記憶しておき、安全弁の開放
期間中にも安全弁への印加電圧を検出し、検出した電圧
と記憶している保持電圧との差が一定の閾値を越えると
再び感動電流を流す状態として保持電圧を決定しなおす
から、安全弁の開放中に周囲温度が変化しても保持電流
を決定しなおすことで、常にほぼ最適な保持電流を維持
することができるという利点を有する。
【図１】実施例１を示すブロック図である。
【図２】実施例１を示す回路図である。
【図３】実施例２を示すブロック図である。
【図４】従来例を示す回路図である。
１ 燃焼装置 ２ 電流制御部 ３ 電圧検出部 ４ 抵抗検出部 ５ 電圧補正部 Ｂ 安全弁 Ｃ 電池 ＣＮ 制御部 Ｅ 電源
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸笹 賢治 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会 社ハーマン内 (72)発明者 足立 和俊 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会 社ハーマン内 (56)参考文献 実開 平１−87381（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−30035（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F23N 5/24
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼装置への燃料ガスの供給路上に配置
された電磁弁よりなる安全弁と、安全弁に給電する電池
よりなる電源と、安全弁への給電路に挿入され安全弁へ
の供給電流を可変とする電流制御部と、安全弁への印加
電圧を検出する電圧検出部と、安全弁を開放するのに必
要な感動電流を流すように電流制御部を制御している期
間に電圧検出部により検出された安全弁への印加電圧に
基づいて安全弁の開放状態を維持するのに必要な保持電
流が得られる保持電圧を決定するとともに電圧検出部で
の検出電圧が保持電圧を保つように電流制御部の通過電
流を制御する制御部とを備えることを特徴とするガス加
熱器具の安全装置。 - 【請求項２】 燃焼装置への燃料ガスの供給路上に配置
された電磁弁よりなる安全弁と、安全弁に給電する電池
よりなる電源と、安全弁への給電路に挿入され安全弁へ
の供給電流を可変とする電流制御部と、安全弁への印加
電圧を検出する電圧検出部と、安全弁を開放するのに必
要な感動電流を流すように電流制御部を制御している期
間に電圧検出部により検出された安全弁への印加電圧に
基づいて安全弁の開放状態を維持するのに必要な保持電
流となる保持電圧を決定するとともに電圧検出部での検
出電圧が保持電圧を保つように電流制御部の通過電流を
制御する制御部と、安全弁に感動電流を流して決定した
保持電圧を記憶し安全弁の開放時に電圧検出部で検出さ
れる安全弁への印加電圧と記憶した電圧との差が一定の
閾値を越えると電流制御部の通過電流が感動電流となる
ように制御して保持電圧を決定しなおす電圧補正部とを
備えることを特徴とするガス加熱器具の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17065094A JP2966730B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ガス加熱器具の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17065094A JP2966730B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ガス加熱器具の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835653A JPH0835653A (ja) | 1996-02-06 |
| JP2966730B2 true JP2966730B2 (ja) | 1999-10-25 |
Family
ID=15908818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17065094A Expired - Lifetime JP2966730B2 (ja) | 1994-07-22 | 1994-07-22 | ガス加熱器具の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2966730B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8180466B2 (en) | 2003-11-21 | 2012-05-15 | Rosemount Inc. | Process device with supervisory overlayer |
-
1994
- 1994-07-22 JP JP17065094A patent/JP2966730B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0835653A (ja) | 1996-02-06 |
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