JP2962398B2 - バンドの巻付け固定方法 - Google Patents
バンドの巻付け固定方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車のドライ
ブシャフト端部の等速ジョイントの開口部を覆うブーツ
にバンドを巻付けて固定する際に、バンドの端末を適切
に処理する方法に関する。
ブシャフト端部の等速ジョイントの開口部を覆うブーツ
にバンドを巻付けて固定する際に、バンドの端末を適切
に処理する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のドライブシャフト端部の
等速ジョンイトの連結部には、ごみ、水等の侵入を防止
し、内部のグリース等の飛散を防止する等のためゴム製
等のブーツが設けられ周囲を覆っている。そして、この
ようなブーツを金属製のバンドで固定する技術として、
例えば特公昭５８−３４７１０号公報のように、ブーツ
の上面にバックバーを位置決めしてこのバックバーの周
囲にバンドを巻回し、バックバー上にバンドの重合部を
臨ませるとともに、この重合部をクランパで押圧保持
し、この状態でクランパの通し孔から重合部に向けてレ
ーザー光を照射して溶接するような技術が知られてい
る。
等速ジョンイトの連結部には、ごみ、水等の侵入を防止
し、内部のグリース等の飛散を防止する等のためゴム製
等のブーツが設けられ周囲を覆っている。そして、この
ようなブーツを金属製のバンドで固定する技術として、
例えば特公昭５８−３４７１０号公報のように、ブーツ
の上面にバックバーを位置決めしてこのバックバーの周
囲にバンドを巻回し、バックバー上にバンドの重合部を
臨ませるとともに、この重合部をクランパで押圧保持
し、この状態でクランパの通し孔から重合部に向けてレ
ーザー光を照射して溶接するような技術が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したバックバーの
上面とクランパの押圧面にはバンドの曲りに合せてアー
ルが形成され、両者のアールでバンドを挟んで保持する
ようにしているが、このアールの形状がワーク外径に倣
った曲率であるため、クランプを開放するとバンド端部
が反り返ってしまう場合があり、取扱い時に引っ掛かっ
たり、めくれ等が生じやすくなる。
上面とクランパの押圧面にはバンドの曲りに合せてアー
ルが形成され、両者のアールでバンドを挟んで保持する
ようにしているが、このアールの形状がワーク外径に倣
った曲率であるため、クランプを開放するとバンド端部
が反り返ってしまう場合があり、取扱い時に引っ掛かっ
たり、めくれ等が生じやすくなる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、ブーツの外周に巻回したバンドをバックバー
上で重合させ、この重合部をクランパで押圧保持して溶
着するようにしたブーツバンドの巻付け固定方法におい
て、重合部の外側のバンド端部をバックバーの端部より
外側に位置させ、このバンド端部をクランパの一端側で
押圧可能にするとともに、このクランパで重合部を押圧
保持した際、バックバーから外側に出たバンド端部を押
圧するクランパの位置が、ワーク外径より内側に入り込
むようにした。また、バックバーの上面とクランパの押
圧面に形成したアールの曲率は、ワーク外径より小さく
した。
本発明は、ブーツの外周に巻回したバンドをバックバー
上で重合させ、この重合部をクランパで押圧保持して溶
着するようにしたブーツバンドの巻付け固定方法におい
て、重合部の外側のバンド端部をバックバーの端部より
外側に位置させ、このバンド端部をクランパの一端側で
押圧可能にするとともに、このクランパで重合部を押圧
保持した際、バックバーから外側に出たバンド端部を押
圧するクランパの位置が、ワーク外径より内側に入り込
むようにした。また、バックバーの上面とクランパの押
圧面に形成したアールの曲率は、ワーク外径より小さく
した。
【０００５】
【作用】重合部の外側のバンド端部をバックバーから外
側に張出させ、この端部を押圧するクランパの位置がワ
ーク外径より内側に入り込むようにすることで、クラン
パにて押圧した際、外側のバンド端部を正規の曲率より
小さい曲率で曲げ、内側のバンドに密着させる。また、
バックバーの上面の曲率と、クランパの押圧面の曲率を
ワークの外径より小さくすることで、重合部に対する曲
げ力が大きくなって外側のバンドと内側のバンドの密着
性が一層高まる。
側に張出させ、この端部を押圧するクランパの位置がワ
ーク外径より内側に入り込むようにすることで、クラン
パにて押圧した際、外側のバンド端部を正規の曲率より
小さい曲率で曲げ、内側のバンドに密着させる。また、
バックバーの上面の曲率と、クランパの押圧面の曲率を
ワークの外径より小さくすることで、重合部に対する曲
げ力が大きくなって外側のバンドと内側のバンドの密着
性が一層高まる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図１は本発明方法を実施するバンド
巻付け固定装置の全体図、図２は締付部材の内面とブー
ツ外周面との隙間にバンドを挿入する状態を示す拡大
図、図３は図２のＡ方向の平面図である。本発明のブー
ツバンドの固定方法は、図７に示すようなドライブシャ
フトＳの端部の等速ジョイントＪの開口部を覆うゴム製
等のブーツＢを金属製のバンドＤで固定する際の固定方
法として適用され、このバンドＤは小径のシャフト軸外
周部ａと大径の等速ジョイント外周部ｂの２ヵ所に巻か
れてブーツＢを固定する。
説明する。ここで、図１は本発明方法を実施するバンド
巻付け固定装置の全体図、図２は締付部材の内面とブー
ツ外周面との隙間にバンドを挿入する状態を示す拡大
図、図３は図２のＡ方向の平面図である。本発明のブー
ツバンドの固定方法は、図７に示すようなドライブシャ
フトＳの端部の等速ジョイントＪの開口部を覆うゴム製
等のブーツＢを金属製のバンドＤで固定する際の固定方
法として適用され、このバンドＤは小径のシャフト軸外
周部ａと大径の等速ジョイント外周部ｂの２ヵ所に巻か
れてブーツＢを固定する。
【０００７】このバンドＤをブーツＢに巻き付けて固定
するバンド固定装置１は、図１に示すように、バンドＤ
を供給するバンド供給部２と、供給されたバンドＤをブ
ーツＢに巻き付けて固定するバンド固定部３を備え、バ
ンド供給部２には、コイル状のバンドＤを巻き取ったリ
ール４と、リール４からバンドＤを引出すピンチローラ
５と、バンドＤの繰り出しをガイドするガイドローラ
６、テンションをかけるテンションローラ７と、バンド
Ｄの繰り出し量を検出するカウントローラ８が設けられ
ている。
するバンド固定装置１は、図１に示すように、バンドＤ
を供給するバンド供給部２と、供給されたバンドＤをブ
ーツＢに巻き付けて固定するバンド固定部３を備え、バ
ンド供給部２には、コイル状のバンドＤを巻き取ったリ
ール４と、リール４からバンドＤを引出すピンチローラ
５と、バンドＤの繰り出しをガイドするガイドローラ
６、テンションをかけるテンションローラ７と、バンド
Ｄの繰り出し量を検出するカウントローラ８が設けられ
ている。
【０００８】また、バンド固定部３には、基台１０に枢
着されたシリンダユニット１１によって揺動軸１２周り
に揺動自在な揺動アーム１３と、図示しない駆動源によ
ってカム軸１４周りに回転自在なカム１５と、このカム
１５に係合する３つのカムローラ１６、１７、１８が設
けられ、このうち図１の左方のカムローラ１６は第１プ
ッシャ２０の外側端に取り付けられ、この第１プッシャ
２０の内側端には第４締付部材２１が取り付けられてい
る。また、図１の右方のカムローラ１７はコの字状の左
右摺動部材２２の一端側に取り付けられ、この左右摺動
部材２２の他端側には、第２プッシャ２３の外側端のロ
ーラ２４に当接している。そして、この第２プッシャ２
３の内側端には第１締付部材２５が取り付けられてい
る。
着されたシリンダユニット１１によって揺動軸１２周り
に揺動自在な揺動アーム１３と、図示しない駆動源によ
ってカム軸１４周りに回転自在なカム１５と、このカム
１５に係合する３つのカムローラ１６、１７、１８が設
けられ、このうち図１の左方のカムローラ１６は第１プ
ッシャ２０の外側端に取り付けられ、この第１プッシャ
２０の内側端には第４締付部材２１が取り付けられてい
る。また、図１の右方のカムローラ１７はコの字状の左
右摺動部材２２の一端側に取り付けられ、この左右摺動
部材２２の他端側には、第２プッシャ２３の外側端のロ
ーラ２４に当接している。そして、この第２プッシャ２
３の内側端には第１締付部材２５が取り付けられてい
る。
【０００９】また、残り１つのカムローラ１８は、前記
揺動アーム１３に構成されたリンク機構２６を介して第
３プッシャ２７の一端側のローラ２８に力が伝達可能と
なり、この第３プッシャ２７の他端側には、枢着軸３０
で枢着される第２、第３締付部材３１、３２が取り付け
られている。そして、前記シリンダユニット１１を作動
させ、揺動アーム１３を上方に揺動させることで、第
１、第２、第３、第４締付部材２５、３１、３２、２１
にてブーツＢの周囲を円形に取り囲むことができるが、
細部については後述する。
揺動アーム１３に構成されたリンク機構２６を介して第
３プッシャ２７の一端側のローラ２８に力が伝達可能と
なり、この第３プッシャ２７の他端側には、枢着軸３０
で枢着される第２、第３締付部材３１、３２が取り付け
られている。そして、前記シリンダユニット１１を作動
させ、揺動アーム１３を上方に揺動させることで、第
１、第２、第３、第４締付部材２５、３１、３２、２１
にてブーツＢの周囲を円形に取り囲むことができるが、
細部については後述する。
【００１０】また、このバンド固定部３の下方には、搬
送パレット３３が走行可能となり、この搬送パレット３
３には、ドライブシャフトＳを保持した保持具３４が設
けられ、この保持具３４は上下動自在とされている。そ
して、ドライブシャフトＳをバンド固定部３の下方に搬
送すると保持具３４を上昇させ、基台１０側に設けた図
示しない把持機構によってドライブシャフトＳの軸部を
把持し所定の位置に位置決めする。
送パレット３３が走行可能となり、この搬送パレット３
３には、ドライブシャフトＳを保持した保持具３４が設
けられ、この保持具３４は上下動自在とされている。そ
して、ドライブシャフトＳをバンド固定部３の下方に搬
送すると保持具３４を上昇させ、基台１０側に設けた図
示しない把持機構によってドライブシャフトＳの軸部を
把持し所定の位置に位置決めする。
【００１１】次に、図２及び図３に基づき、第１〜第４
締付部材２５、３１、３２、２１の細部等につき説明す
る。前記第２、第３締付部材３１、３２を上方に揺動さ
せた際、前述のように第１〜第４締付部材２５、３１、
３２、２１がブーツＢの周囲を隙間ｃを持って円形状に
取り囲むが、これら第１〜第４締付部材２５、３１、３
２、２１は、それぞれガイド板２５ａ、３１ａ、３２
ａ、２１ａと、このガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、
２１ａの両側面に取り付けられ、且つガイド板２５ａ、
３１ａ、３２ａ、２１ａに対して径方向に進退動自在な
各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１ｂを備えている。
締付部材２５、３１、３２、２１の細部等につき説明す
る。前記第２、第３締付部材３１、３２を上方に揺動さ
せた際、前述のように第１〜第４締付部材２５、３１、
３２、２１がブーツＢの周囲を隙間ｃを持って円形状に
取り囲むが、これら第１〜第４締付部材２５、３１、３
２、２１は、それぞれガイド板２５ａ、３１ａ、３２
ａ、２１ａと、このガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、
２１ａの両側面に取り付けられ、且つガイド板２５ａ、
３１ａ、３２ａ、２１ａに対して径方向に進退動自在な
各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１ｂを備えている。
【００１２】そして、第１締付部材２５のガイド板２５
ａは前記第２プッシャ２３に取り付けられ、第２、第３
締付部材３１、３２のガイド板３１ａ、３２ａは第３プ
ッシャ２７の枢着軸３０に枢着され、第４締付部材２１
のガイド板２１ａは第１プッシャ２０に取り付けられて
いる。そして、前記各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２
１ｂは夫々のバネ３５…で内方に付勢されるとともに、
前面がガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内端
面より内側に突出している。すなわち、内面側に凹溝が
形成されるようにしている。
ａは前記第２プッシャ２３に取り付けられ、第２、第３
締付部材３１、３２のガイド板３１ａ、３２ａは第３プ
ッシャ２７の枢着軸３０に枢着され、第４締付部材２１
のガイド板２１ａは第１プッシャ２０に取り付けられて
いる。そして、前記各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２
１ｂは夫々のバネ３５…で内方に付勢されるとともに、
前面がガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内端
面より内側に突出している。すなわち、内面側に凹溝が
形成されるようにしている。
【００１３】そして、ガイド板２５ａ、３１ａ、３２
ａ、２１ａの内面によって真円が形成されるようにし、
また、ガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内面
側の厚み幅はバンドＤ幅と略同一としている。そして、
上部の第１締付部材２５と第４締付部材２１の隙間から
バンドＤを挿入し、この、挿入の際、ガイド板２５ａ、
３１ａ、３２ａ、２１ａの内面に沿って押込んでブーツ
Ｂの周囲に巻回し、上部で重合部を形成するようにする
が、内面が真円であるためスムーズに巻くことができ、
幅方向に対しては各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１
ｂによってガイドされる。
ａ、２１ａの内面によって真円が形成されるようにし、
また、ガイド板２５ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内面
側の厚み幅はバンドＤ幅と略同一としている。そして、
上部の第１締付部材２５と第４締付部材２１の隙間から
バンドＤを挿入し、この、挿入の際、ガイド板２５ａ、
３１ａ、３２ａ、２１ａの内面に沿って押込んでブーツ
Ｂの周囲に巻回し、上部で重合部を形成するようにする
が、内面が真円であるためスムーズに巻くことができ、
幅方向に対しては各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１
ｂによってガイドされる。
【００１４】また、第１締付部材２５のガイド板２５ａ
と第２締付部材３１のガイド板３１ａとの間、及び第２
締付部材３１のガイド板３１ａと第３締付部材３２のガ
イド板３２ａとの間、及び第３締付部材３２のガイド板
３２ａと第４締付部材２１のガイド板２１ａとの間に
は、それぞれ凸部と凹部の嵌合部を形成し、連続して連
なる真円が形成されるようにしている。この際、バンド
Ｄ挿入の上流側が凸部で下流側が凹部になるような組合
わせにしてバンドＤ挿入時の引っ掛かり等を防止するよ
うにしている。
と第２締付部材３１のガイド板３１ａとの間、及び第２
締付部材３１のガイド板３１ａと第３締付部材３２のガ
イド板３２ａとの間、及び第３締付部材３２のガイド板
３２ａと第４締付部材２１のガイド板２１ａとの間に
は、それぞれ凸部と凹部の嵌合部を形成し、連続して連
なる真円が形成されるようにしている。この際、バンド
Ｄ挿入の上流側が凸部で下流側が凹部になるような組合
わせにしてバンドＤ挿入時の引っ掛かり等を防止するよ
うにしている。
【００１５】ところで、上方の第１締付部材２５と第２
締付部材２１の間には、左右一対のバンドガイド３７、
３８を設け、各枢支軸４０、４１周りに揺動自在にして
いる。そして、これらバンドガイド３７、３８の下面に
は、挿入バンドＤを案内する凹溝を形成するとともに、
高さ方向の中間部附近に各ローラ４２、４３を設け、更
に一方側のバンドガイド３８の下方裏面にはバンド供給
部２から送られるバンドＤを通過させる図示しない溝を
形成している。
締付部材２１の間には、左右一対のバンドガイド３７、
３８を設け、各枢支軸４０、４１周りに揺動自在にして
いる。そして、これらバンドガイド３７、３８の下面に
は、挿入バンドＤを案内する凹溝を形成するとともに、
高さ方向の中間部附近に各ローラ４２、４３を設け、更
に一方側のバンドガイド３８の下方裏面にはバンド供給
部２から送られるバンドＤを通過させる図示しない溝を
形成している。
【００１６】そして、これら両者のバンドガイド３７、
３８の中間部には昇降自在なクランプ兼カッタ４４を設
け、このクランプ兼カッタ４４の下端面の一端側に切刃
４４ａを設けるとともに、両側面のカム面が前記ローラ
４２、４３に係合するようにしている。すなわち、クラ
ンプ兼カッタ４４が降下すると、ローラ４２、４３を介
してバンドガイド３７、３８の下方を押し広げ、クラン
プ兼カッタ４４が上昇すると、図示しないバネによって
バンドガイド３７、３８の下方が閉じて挿入バンドＤを
案内することができるようにしている。
３８の中間部には昇降自在なクランプ兼カッタ４４を設
け、このクランプ兼カッタ４４の下端面の一端側に切刃
４４ａを設けるとともに、両側面のカム面が前記ローラ
４２、４３に係合するようにしている。すなわち、クラ
ンプ兼カッタ４４が降下すると、ローラ４２、４３を介
してバンドガイド３７、３８の下方を押し広げ、クラン
プ兼カッタ４４が上昇すると、図示しないバネによって
バンドガイド３７、３８の下方が閉じて挿入バンドＤを
案内することができるようにしている。
【００１７】また、クランプ兼カッタ４４の下方には、
第１締付部材２５と第４締付部材２１の間のブーツＢを
下方に押圧しながら位置決めされるバックバー４５が設
けられている。このバックバー４５はバンドＤの重合部
を溶接する際、ブーツＢに熱的影響を及ぼさないため使
用されるものであり、上下動可能且つ軸方向に移動可能
にされるとともに、バンドＤの重合部はこのバックバー
４５上に形成するようにしている。すなわち、図２に示
す隙間ｃにバンドＤを挿入する前に、図４に示すよう
に、ブーツＢの上面にバックバー４５を位置させてブー
ツＢに向けて下方に押圧し、このバックバー４５の上面
にバンドＤの重合部を形成するようにしている。
第１締付部材２５と第４締付部材２１の間のブーツＢを
下方に押圧しながら位置決めされるバックバー４５が設
けられている。このバックバー４５はバンドＤの重合部
を溶接する際、ブーツＢに熱的影響を及ぼさないため使
用されるものであり、上下動可能且つ軸方向に移動可能
にされるとともに、バンドＤの重合部はこのバックバー
４５上に形成するようにしている。すなわち、図２に示
す隙間ｃにバンドＤを挿入する前に、図４に示すよう
に、ブーツＢの上面にバックバー４５を位置させてブー
ツＢに向けて下方に押圧し、このバックバー４５の上面
にバンドＤの重合部を形成するようにしている。
【００１８】尚、前記クランプ兼カッタ４４には、レー
ザー溶接光を縦向きに通すことのできる２本の縦溝ｍ、
ｍを設けており、クランプ兼カッタ４４の上方からレー
ザー溶接光を照射するようにするとともに、バックバー
４５の上面には、レーザー溶接光が照射される場所に対
応して２ヵ所の凹部ｎ、ｎを形成している。
ザー溶接光を縦向きに通すことのできる２本の縦溝ｍ、
ｍを設けており、クランプ兼カッタ４４の上方からレー
ザー溶接光を照射するようにするとともに、バックバー
４５の上面には、レーザー溶接光が照射される場所に対
応して２ヵ所の凹部ｎ、ｎを形成している。
【００１９】ところで、クランプ兼カッタ４４の下面
は、バンドＤの重合部を上から押さえ付けることのでき
る押圧面Ｐとして構成され、バックバー４５の上面はバ
ンドＤの重合部を受けることのできる受け面Ｑとして構
成されているが、この押圧面Ｐと受け面Ｑには図５に示
すようなアールが形成されている。そして、押圧面Ｐの
アールの曲率Ｒ1と受け面Ｑのアールの曲率Ｒ2は、共に
後述する要領で第１〜第４締付部材２５、３１、３２、
２１でバンドＤを締め付けた時のワーク外径（図６に示
す状態のワーク外径）の曲率Ｒ0より小さくしており、
また、クランプ兼カッタ４４で重合部を押圧した際、切
刃４４ａがバックバー４５の端部より外側に張出すとと
もに、切刃４４ａの先端がワーク外径より内側に入り込
んで押圧できるようにしている。
は、バンドＤの重合部を上から押さえ付けることのでき
る押圧面Ｐとして構成され、バックバー４５の上面はバ
ンドＤの重合部を受けることのできる受け面Ｑとして構
成されているが、この押圧面Ｐと受け面Ｑには図５に示
すようなアールが形成されている。そして、押圧面Ｐの
アールの曲率Ｒ1と受け面Ｑのアールの曲率Ｒ2は、共に
後述する要領で第１〜第４締付部材２５、３１、３２、
２１でバンドＤを締め付けた時のワーク外径（図６に示
す状態のワーク外径）の曲率Ｒ0より小さくしており、
また、クランプ兼カッタ４４で重合部を押圧した際、切
刃４４ａがバックバー４５の端部より外側に張出すとと
もに、切刃４４ａの先端がワーク外径より内側に入り込
んで押圧できるようにしている。
【００２０】以上のように構成したバンド固定装置１に
よるブーツバンドの固定方法について以下に述べる。先
ず、図１に示すシリンダユニット１１を伸張させ、図２
に示すようにブーツＢの周囲を各締付部材２５、３１、
３２、２１で取り囲む。この際、各ガイド板２５ａ、３
１ａ、３２ａ、２１ａの内面とブーツＢの外周面との間
には所定間隙の隙間ｃが形成される。そして、バックバ
ー４５がブーツＢの上方に移動してブーツＢを下方に押
圧し、位置決めされる。
よるブーツバンドの固定方法について以下に述べる。先
ず、図１に示すシリンダユニット１１を伸張させ、図２
に示すようにブーツＢの周囲を各締付部材２５、３１、
３２、２１で取り囲む。この際、各ガイド板２５ａ、３
１ａ、３２ａ、２１ａの内面とブーツＢの外周面との間
には所定間隙の隙間ｃが形成される。そして、バックバ
ー４５がブーツＢの上方に移動してブーツＢを下方に押
圧し、位置決めされる。
【００２１】このような状態で、バンド供給部２から送
られるバンドＤの先端は、バンドガイド３７の下面の凹
溝にガイドされて図２に示す隙間ｃ内に送り込まれ、第
１締付部材２５のガイド板２５ａの内面に沿って進行
し、第２締付部材３１のガイド板３１ａ内面、第３締付
部材のガイド板３２ａ内面、第４締付部材２１のガイド
板２１ａ内面、バンドガイド３８下面の凹溝を経てバッ
クバー４５の上部で重合する。この際、バンドＤの幅方
向については各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１ｂに
よって規制される。
られるバンドＤの先端は、バンドガイド３７の下面の凹
溝にガイドされて図２に示す隙間ｃ内に送り込まれ、第
１締付部材２５のガイド板２５ａの内面に沿って進行
し、第２締付部材３１のガイド板３１ａ内面、第３締付
部材のガイド板３２ａ内面、第４締付部材２１のガイド
板２１ａ内面、バンドガイド３８下面の凹溝を経てバッ
クバー４５の上部で重合する。この際、バンドＤの幅方
向については各側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１ｂに
よって規制される。
【００２２】バンドＤの巻き付けが終わると第１〜第４
締付部材２５、３１、３２、２１によって締め付けが行
われるが、この締め付けは、図１に示す前記カム１５の
作用によって、まず第３プッシャ２７にて第２、第３締
付部材３１、３２を上方に移動させて、バンドＤの最下
端部をブーツＢに向けて押付けた後、第１、第２プッシ
ャ２０、２３にて第１、第４締付部材２５、２１を内方
に移動させる。そして、第１、第４締付部材２５、２１
が移動する途中に、第２、第３締付部材３１、３２の上
部を押圧して第２、第３締付部材３１、３２を枢着軸３
０周りに揺動させ、下方から順次上方に向けて締付力を
加えるようにしている。
締付部材２５、３１、３２、２１によって締め付けが行
われるが、この締め付けは、図１に示す前記カム１５の
作用によって、まず第３プッシャ２７にて第２、第３締
付部材３１、３２を上方に移動させて、バンドＤの最下
端部をブーツＢに向けて押付けた後、第１、第２プッシ
ャ２０、２３にて第１、第４締付部材２５、２１を内方
に移動させる。そして、第１、第４締付部材２５、２１
が移動する途中に、第２、第３締付部材３１、３２の上
部を押圧して第２、第３締付部材３１、３２を枢着軸３
０周りに揺動させ、下方から順次上方に向けて締付力を
加えるようにしている。
【００２３】また、この際、第１〜第４締付部材２５、
３１、３２、２１の側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１
ｂはブーツＢ表面に向けて押圧されると、ガイド板２５
ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内面と面一になるまで径
方向に退動し、バンドＤに対する押圧力が緩まないよう
にしている。
３１、３２、２１の側板２５ｂ、３１ｂ、３２ｂ、２１
ｂはブーツＢ表面に向けて押圧されると、ガイド板２５
ａ、３１ａ、３２ａ、２１ａの内面と面一になるまで径
方向に退動し、バンドＤに対する押圧力が緩まないよう
にしている。
【００２４】そして、このようにバンドＤの周囲を締め
付けた後、図６に示すように、上方からクランプ兼カッ
タ４４を降下させ、降下途中に切刃４４ａによって余分
なバンドＤを切断した後、更に降下させてバックバー４
５から外れた位置のバンドＤ端部を下方に押圧するとと
もに、バンドＤの重合部をバックバー４５との間で挟み
込んでクランプする。この際、切刃４４ａの先端はワー
ク外径より内径側に入り込んでいるため、バンドＤ端部
は内側に向けて強く押圧され、内側のバンドＤとの間の
密着性が高まる。しかも、クランプ兼カッタ４４の押圧
面Ｐの曲率Ｒ1と、バックバー４５の受け面Ｑの曲率Ｒ2
は、いずれもワーク外径の曲率Ｒ0より小さいため、重
合部は大きい曲げ力を受け、密着性を更に増すことがで
きる。
付けた後、図６に示すように、上方からクランプ兼カッ
タ４４を降下させ、降下途中に切刃４４ａによって余分
なバンドＤを切断した後、更に降下させてバックバー４
５から外れた位置のバンドＤ端部を下方に押圧するとと
もに、バンドＤの重合部をバックバー４５との間で挟み
込んでクランプする。この際、切刃４４ａの先端はワー
ク外径より内径側に入り込んでいるため、バンドＤ端部
は内側に向けて強く押圧され、内側のバンドＤとの間の
密着性が高まる。しかも、クランプ兼カッタ４４の押圧
面Ｐの曲率Ｒ1と、バックバー４５の受け面Ｑの曲率Ｒ2
は、いずれもワーク外径の曲率Ｒ0より小さいため、重
合部は大きい曲げ力を受け、密着性を更に増すことがで
きる。
【００２５】そして、クランプ兼カッタ４４とバックバ
ー４５にてクランプした状態で上方から重合部に向けて
レーザー溶接光を照射し溶着する。そして、溶着が終え
るとクランプ兼カッタ４４を上昇させるとともに、バッ
クバー４５を軸方向に移動させてバンドＤとブーツＢの
間から引抜き、同時に各締付部材２５、３１、３２、２
１による締め付けを開放する。すると、バンド端部は大
きな曲げ力が加えられているため締付力がなくなっても
反り返るような不具合がない。
ー４５にてクランプした状態で上方から重合部に向けて
レーザー溶接光を照射し溶着する。そして、溶着が終え
るとクランプ兼カッタ４４を上昇させるとともに、バッ
クバー４５を軸方向に移動させてバンドＤとブーツＢの
間から引抜き、同時に各締付部材２５、３１、３２、２
１による締め付けを開放する。すると、バンド端部は大
きな曲げ力が加えられているため締付力がなくなっても
反り返るような不具合がない。
【００２６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係るブー
ツバンドの巻付け固定方法によれば、重合部の外側のバ
ンド端部をバックバーの外側に位置させ、クランパによ
ってこの外側端部をワーク外径より内側に入り込むまで
押圧するようにしたため、端末が内側のバンドに向けて
密着し、締付力を開放しても端部が反り返ったり、めく
れが生じることがなくなる。また、クランパの押圧面の
曲率とバックバーの上面の曲率をワーク外径の曲率より
小さくすることで、内側バンドと外側バンドの密着性を
一層高めることができる。
ツバンドの巻付け固定方法によれば、重合部の外側のバ
ンド端部をバックバーの外側に位置させ、クランパによ
ってこの外側端部をワーク外径より内側に入り込むまで
押圧するようにしたため、端末が内側のバンドに向けて
密着し、締付力を開放しても端部が反り返ったり、めく
れが生じることがなくなる。また、クランパの押圧面の
曲率とバックバーの上面の曲率をワーク外径の曲率より
小さくすることで、内側バンドと外側バンドの密着性を
一層高めることができる。
【図１】本発明の固定方法を実施するバンド固定装置の
全体図
全体図
【図２】締付部材の内面とブーツ外周面との隙間にバン
ドを挿入する状態を示す拡大図
ドを挿入する状態を示す拡大図
【図３】図２のＡ方向から見た平面図
【図４】バックバーとクランプ兼カッタの関係を示す斜
視図
視図
【図５】（Ａ）はクランプ兼カッタの押圧面の曲率を示
す説明図、（Ｂ）はバックバーの上面の曲率を示す説明
図
す説明図、（Ｂ）はバックバーの上面の曲率を示す説明
図
【図６】クランプ兼カッタの作動状況を示す作用図
【図７】ドライブシャフトの部分断面図
４４…クランプ兼カッタ、４５…バックバー、Ｂ…ブー
ツ、Ｄ…バンド、Ｐ…押圧面、Ｑ…受け面。
ツ、Ｄ…バンド、Ｐ…押圧面、Ｑ…受け面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−126921（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−195239（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−76649（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−15153（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−28454（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16D 3/84 F16J 15/52 F16J 3/00 - 3/06 B23P 19/04
Claims (2)
- 【請求項１】 ブーツの外周に巻回したバンドをバック
バー上で重合させ、この重合部をクランパで押圧保持し
て溶着するようにしたバンドの巻付け固定方法におい
て、前記重合部の外側のバンド端部を前記バックバーの
端部より外側に位置させ、このバンド端部を前記クラン
パの一端側で押圧可能にするとともに、このクランパで
重合部を押圧保持した際、前記バックバーから外側に出
たバンド端部を押圧するクランパの位置が、ワーク外径
より内側に入り込むようにしたことを特徴とするバンド
の巻付け固定方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のバンドの巻付け固定方
法において、前記バックバーの上面とクランパの押圧面
には、バンドの曲り方向に合せてそれぞれのアールが形
成され、これら両者のアールの曲率をワーク外径より小
さく設定したことを特徴とするバンドの巻付け固定方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880094A JP2962398B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | バンドの巻付け固定方法 |
| US08/404,233 US5590694A (en) | 1994-11-01 | 1995-03-15 | Method and apparatus for winding and fixing band |
| GB9508078A GB2294652B (en) | 1994-11-01 | 1995-04-20 | Method and apparatus for winding and fixing band |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26880094A JP2962398B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | バンドの巻付け固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08128457A JPH08128457A (ja) | 1996-05-21 |
| JP2962398B2 true JP2962398B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17463448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26880094A Expired - Fee Related JP2962398B2 (ja) | 1994-11-01 | 1994-11-01 | バンドの巻付け固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962398B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4723449B2 (ja) * | 2006-10-04 | 2011-07-13 | 本田技研工業株式会社 | 等速ジョイント |
-
1994
- 1994-11-01 JP JP26880094A patent/JP2962398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08128457A (ja) | 1996-05-21 |
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