JP2955141B2 - ホース類の巻取・脱着装置 - Google Patents
ホース類の巻取・脱着装置Info
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- JP2955141B2 JP2955141B2 JP5017653A JP1765393A JP2955141B2 JP 2955141 B2 JP2955141 B2 JP 2955141B2 JP 5017653 A JP5017653 A JP 5017653A JP 1765393 A JP1765393 A JP 1765393A JP 2955141 B2 JP2955141 B2 JP 2955141B2
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- Japan
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- split reel
- split
- driven
- driving
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/56—Winding of hanks or skeins
- B65H54/58—Swifts or reels adapted solely for the formation of hanks or skeins
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建設工事に使用される
コンクリート圧送用のゴムホースや、薬液注入工事用の
注入ホース等のホース類を巻き取った後、リールから取
り外す巻取・脱着装置に関する。
コンクリート圧送用のゴムホースや、薬液注入工事用の
注入ホース等のホース類を巻き取った後、リールから取
り外す巻取・脱着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】糸、ワイヤ、ホース類等の線状材をロー
ル状に束ね梱包する場合、次のような方法がある。すな
わち、ボビンや巻取枠等を取付けられた巻き取りドラム
や巻き取り軸等を回転させ、巻取枠等に線状材を巻付け
る。その後巻取軸等から巻取枠等を取り外し、線状材と
ともに巻取枠等を梱包しておく。
ル状に束ね梱包する場合、次のような方法がある。すな
わち、ボビンや巻取枠等を取付けられた巻き取りドラム
や巻き取り軸等を回転させ、巻取枠等に線状材を巻付け
る。その後巻取軸等から巻取枠等を取り外し、線状材と
ともに巻取枠等を梱包しておく。
【０００３】このような方法は、使用時に線状材を引き
出す際のもつれを防止することができ、糸やワイヤ等の
巻き取り方法としては、大変有効な方法である。
出す際のもつれを防止することができ、糸やワイヤ等の
巻き取り方法としては、大変有効な方法である。
【０００４】しかし、グラウト注入ホース、油圧もしく
は空圧ホース、キャプタイヤケーブルなどの径が比較的
大きく長さが比較的短いために、巻取枠を利用する必要
がないことが多く、逆に巻取枠を利用すると、重くな
る、嵩が大きくなる等の問題を生じるものである。
は空圧ホース、キャプタイヤケーブルなどの径が比較的
大きく長さが比較的短いために、巻取枠を利用する必要
がないことが多く、逆に巻取枠を利用すると、重くな
る、嵩が大きくなる等の問題を生じるものである。
【０００５】したがって、建設工事に使用されるコンク
リート圧送用のゴムホースやグラウト工事用の注入ホー
ス等のホース類においては、その使用後は、工事現場の
繁忙性などの理由により、単に作業員が無造作に巻くか
巻いた後に、周方向１か所程度を番線または紐類にてほ
ぐれを防止した状態で、トラックに積み込み、次の工事
までの間保管すべく、機材センターへ運搬するようにし
ていた。
リート圧送用のゴムホースやグラウト工事用の注入ホー
ス等のホース類においては、その使用後は、工事現場の
繁忙性などの理由により、単に作業員が無造作に巻くか
巻いた後に、周方向１か所程度を番線または紐類にてほ
ぐれを防止した状態で、トラックに積み込み、次の工事
までの間保管すべく、機材センターへ運搬するようにし
ていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、機材センター
に搬入されるホース類の巻き姿および巻き径は、まちま
ちであり、番線にてほぐれを防止していないものもあ
る。その結果、機材センターで保管する際に、保管場所
に設置する際にも、番線にてほぐれ防止をしていないも
のは、ばらけを防止しながら設置する必要があり、また
番線を巻き付けてあるものであっても、巻き径がまちま
ちであるために、積み重ねを高々２段程度しか行うこと
ができず、保管スペースの無駄となる。さらに、巻き径
がまちまちであると、そのホース長さを目視にて判断す
ることができず、出庫管理上でも問題である。
に搬入されるホース類の巻き姿および巻き径は、まちま
ちであり、番線にてほぐれを防止していないものもあ
る。その結果、機材センターで保管する際に、保管場所
に設置する際にも、番線にてほぐれ防止をしていないも
のは、ばらけを防止しながら設置する必要があり、また
番線を巻き付けてあるものであっても、巻き径がまちま
ちであるために、積み重ねを高々２段程度しか行うこと
ができず、保管スペースの無駄となる。さらに、巻き径
がまちまちであると、そのホース長さを目視にて判断す
ることができず、出庫管理上でも問題である。
【０００７】その結果、現状では、機材センターにて、
整然と管理するためには、現場から搬入されたホース
を、数人ががりで巻きほぐした後、目的の巻き径に巻き
付けていた。これではきわめて作業性が悪く、その改善
が求められていた。
整然と管理するためには、現場から搬入されたホース
を、数人ががりで巻きほぐした後、目的の巻き径に巻き
付けていた。これではきわめて作業性が悪く、その改善
が求められていた。
【０００８】したがって、本発明の主たる課題は、常に
一定の巻き内径とするとともに、巻き取った後は、リー
ルから容易に取り外すことができるようにすることにあ
る。
一定の巻き内径とするとともに、巻き取った後は、リー
ルから容易に取り外すことができるようにすることにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題は、基台に設け
られた回転駆動手段と、この回転駆動手段により回転中
心回りに回転する回転軸と、この回転軸に一体的に設け
られかつホース類が巻き付けられる実質的に円弧状のス
プール面を有する原動側半割りリールと、この原動側半
割りリールに対向して設けられホース類が巻き付けられ
る実質的に円弧状のスプール面を有する従動側半割りリ
ールと、前記原動側半割りリールと従動側半割りリール
との間に連結されそれらの離間距離を拡縮する拡縮手段
とを備えたことで解決できる。
られた回転駆動手段と、この回転駆動手段により回転中
心回りに回転する回転軸と、この回転軸に一体的に設け
られかつホース類が巻き付けられる実質的に円弧状のス
プール面を有する原動側半割りリールと、この原動側半
割りリールに対向して設けられホース類が巻き付けられ
る実質的に円弧状のスプール面を有する従動側半割りリ
ールと、前記原動側半割りリールと従動側半割りリール
との間に連結されそれらの離間距離を拡縮する拡縮手段
とを備えたことで解決できる。
【００１０】この場合、前記拡縮手段は、前記原動側半
割りリールと従動側半割りリールとの一方にシリンダー
筒が他方にシリンダーロッドが連結された単動シリンダ
ーと、前記原動側半割りリールと従動側半割りリールと
の離間距離を収縮させるスプリングとを備える構成とす
ることができる。
割りリールと従動側半割りリールとの一方にシリンダー
筒が他方にシリンダーロッドが連結された単動シリンダ
ーと、前記原動側半割りリールと従動側半割りリールと
の離間距離を収縮させるスプリングとを備える構成とす
ることができる。
【００１１】また、前記原動側半割りリールおよび従動
側半割りリールは、各スプール面の両側に直交的に起立
するリール壁を有し、少なくとも一方のリール壁は複数
の棒状部材からなり、各棒状部材は起立状態から少なく
ともほぼ９０度外方に転倒する状態へと起伏自在とする
ことが望ましい。
側半割りリールは、各スプール面の両側に直交的に起立
するリール壁を有し、少なくとも一方のリール壁は複数
の棒状部材からなり、各棒状部材は起立状態から少なく
ともほぼ９０度外方に転倒する状態へと起伏自在とする
ことが望ましい。
【００１２】本発明における「ホース類」とは、広義で
あり、基本的には可撓性長尺材をいい、特にグラウト注
入ホース、油圧もしくは空圧ホース、キャプタイヤケー
ブル、アンカー工事用鋼線を代表例として挙げることが
できるが、通常のワイヤー類やロープ類などでもよい。
あり、基本的には可撓性長尺材をいい、特にグラウト注
入ホース、油圧もしくは空圧ホース、キャプタイヤケー
ブル、アンカー工事用鋼線を代表例として挙げることが
できるが、通常のワイヤー類やロープ類などでもよい。
【００１３】
【作用】本発明では、原動側半割りリールと従動側半割
りリールとを拡縮手段により、それらの離間距離を拡大
させて各スプール面と離間した空間のなす仮想面を繋い
だとき、図６に示すように、小判状にした状態で、ホー
スの一端を係止した後、回転駆動手段により原動側半割
りリールを回転させると、従動側半割りリールも回転し
て、ホースがリールに小判状に巻き付けられる。
りリールとを拡縮手段により、それらの離間距離を拡大
させて各スプール面と離間した空間のなす仮想面を繋い
だとき、図６に示すように、小判状にした状態で、ホー
スの一端を係止した後、回転駆動手段により原動側半割
りリールを回転させると、従動側半割りリールも回転し
て、ホースがリールに小判状に巻き付けられる。
【００１４】この巻き付けが完了したならば、拡縮手段
を縮小させて、各スプール面を繋いだとき、図７のよう
に真円状態にする。その結果、小判状の巻取ホース内径
面と各スプールの円形との間に空隙ができるので、巻取
ホースをスプールから容易に抜き取ることができる。
を縮小させて、各スプール面を繋いだとき、図７のよう
に真円状態にする。その結果、小判状の巻取ホース内径
面と各スプールの円形との間に空隙ができるので、巻取
ホースをスプールから容易に抜き取ることができる。
【００１５】また、必要により、巻取が終了した時点
で、各リールの離間部分を利用して、番線などで巻取ホ
ースを結束した後、巻取ホースをスプールから抜き取る
ならば、抜き取ったとき、巻取ホースの荷崩れまたは巻
き姿の変形を防止できる。
で、各リールの離間部分を利用して、番線などで巻取ホ
ースを結束した後、巻取ホースをスプールから抜き取る
ならば、抜き取ったとき、巻取ホースの荷崩れまたは巻
き姿の変形を防止できる。
【００１６】一方、巻取に際して、自動化したので、作
業的にはホースの一端をリールに係止すること、運転停
止を行うこと、巻き取ったホースを取り外すことのみで
よく、１名または２名の作業員で充分可能となる。
業的にはホースの一端をリールに係止すること、運転停
止を行うこと、巻き取ったホースを取り外すことのみで
よく、１名または２名の作業員で充分可能となる。
【００１７】
【実施例】以下本発明を図１〜図５を参照しながら実施
例によりさらに詳説する。
例によりさらに詳説する。
【００１８】基台１には回転駆動手段としての回転駆動
モーター２が設置され、その出力はチェーン３を介して
回転軸４に伝達されるようになっている。これらはケー
シング５内に収納されている。
モーター２が設置され、その出力はチェーン３を介して
回転軸４に伝達されるようになっている。これらはケー
シング５内に収納されている。
【００１９】前記回転軸４には、ホースＨが巻き付けら
れる実質的に円弧状、実施例では半円弧状のスプール面
１１を有する原動側半割りリール１０が一体化されてい
る。
れる実質的に円弧状、実施例では半円弧状のスプール面
１１を有する原動側半割りリール１０が一体化されてい
る。
【００２０】この原動側半割りリール１０に対向して従
動側半割りリール２０が設けられ、この半割りリール２
０はホースＨが巻き付けられる半円弧状のスプール面２
１を有する。
動側半割りリール２０が設けられ、この半割りリール２
０はホースＨが巻き付けられる半円弧状のスプール面２
１を有する。
【００２１】原動側半割りリール１０のスプール面１１
の背側すなわちケーシング５側には、半円弧部材１２Ａ
が４本の放射方向に突出するステー１２Ｂにて直交的に
起立して保持されている。また前側には、２本の棒状の
起伏部材１３，１３が放射方向に起立しており、この起
伏部材１３，１３は、基端が支軸１３Ａにより転回自在
に設けられ、図１の回転軌跡および図３の仮想線に示す
ように、起立状態から１８０度転回自在とされている。
かくして、本発明のいうリール壁が構成されている。同
様に、従動側半割りリール２０のスプール面２１の背側
にも、半円弧部材２２Ａが４本の放射方向に突出するス
テー２２Ｂにて直交的に起立して保持されている。また
前側には、２本の棒状の起伏部材２３，２３が放射方向
に起立しており、この起伏部材２３，２３は、基端が支
軸２３Ａにより転回自在に設けられ、起立状態から１８
０度転回自在とされている。
の背側すなわちケーシング５側には、半円弧部材１２Ａ
が４本の放射方向に突出するステー１２Ｂにて直交的に
起立して保持されている。また前側には、２本の棒状の
起伏部材１３，１３が放射方向に起立しており、この起
伏部材１３，１３は、基端が支軸１３Ａにより転回自在
に設けられ、図１の回転軌跡および図３の仮想線に示す
ように、起立状態から１８０度転回自在とされている。
かくして、本発明のいうリール壁が構成されている。同
様に、従動側半割りリール２０のスプール面２１の背側
にも、半円弧部材２２Ａが４本の放射方向に突出するス
テー２２Ｂにて直交的に起立して保持されている。また
前側には、２本の棒状の起伏部材２３，２３が放射方向
に起立しており、この起伏部材２３，２３は、基端が支
軸２３Ａにより転回自在に設けられ、起立状態から１８
０度転回自在とされている。
【００２２】なお、後述の動作説明から、起伏部材１
３，１３、２３，２３は１８０度転回することが必須で
はなく、少なくともほぼ９０度転回可能であればよい。
３，１３、２３，２３は１８０度転回することが必須で
はなく、少なくともほぼ９０度転回可能であればよい。
【００２３】前記原動側半割りリール１０と従動側半割
りリール２０とは、それらの離間距離を拡縮する拡縮手
段により連結されている。この拡縮手段としては、実施
例では押出し単動拡縮シリンダー３０と引き寄せスプリ
ング３１とからなる。図４に明示されているように、拡
縮シリンダー３０は、そのシリンダー筒３０Ａの基端を
原動側半割りリール１０のスプール面１１の内面に固定
し、シリンダーロッド３０Ｂの先端を従動側半割りリー
ル２０のスプール面２１の内面に固定することにより連
結を図っている。引き寄せスプリング３１は、前側にお
いては中央水平方向に１本、背側においては上下水平方
向に２本配設され、原動側半割りリール１０のスプール
面１１と従動側半割りリール２０のスプール面２１とを
連結している。したがって、常時、原動側半割りリール
１０と従動側半割りリール２０とを接近する方向にスプ
リングの付勢力が作用している。なお、拡縮シリンダー
３０は原動側半割りリール１０と従動側半割りリール２
０とに対して逆に設けることも可能である。
りリール２０とは、それらの離間距離を拡縮する拡縮手
段により連結されている。この拡縮手段としては、実施
例では押出し単動拡縮シリンダー３０と引き寄せスプリ
ング３１とからなる。図４に明示されているように、拡
縮シリンダー３０は、そのシリンダー筒３０Ａの基端を
原動側半割りリール１０のスプール面１１の内面に固定
し、シリンダーロッド３０Ｂの先端を従動側半割りリー
ル２０のスプール面２１の内面に固定することにより連
結を図っている。引き寄せスプリング３１は、前側にお
いては中央水平方向に１本、背側においては上下水平方
向に２本配設され、原動側半割りリール１０のスプール
面１１と従動側半割りリール２０のスプール面２１とを
連結している。したがって、常時、原動側半割りリール
１０と従動側半割りリール２０とを接近する方向にスプ
リングの付勢力が作用している。なお、拡縮シリンダー
３０は原動側半割りリール１０と従動側半割りリール２
０とに対して逆に設けることも可能である。
【００２４】拡縮シリンダー３０により、原動側半割り
リール１０と従動側半割りリール２０とを接離させる際
の案内のために、それぞれアングル材にて骨組みした原
動側案内体１４および従動側案内体２４が、スプール面
１１およびスプール面２１の内面に固定されており、従
動側案内体２４が原動側案内体１４内にこれをガイドと
して嵌め合い状態に構成されている。
リール１０と従動側半割りリール２０とを接離させる際
の案内のために、それぞれアングル材にて骨組みした原
動側案内体１４および従動側案内体２４が、スプール面
１１およびスプール面２１の内面に固定されており、従
動側案内体２４が原動側案内体１４内にこれをガイドと
して嵌め合い状態に構成されている。
【００２５】一方、図２および図５に示されているよう
に、スプール面２１の一部がＬ字状に切欠され、ホース
Ｈ端の係止孔２１ａとされている。
に、スプール面２１の一部がＬ字状に切欠され、ホース
Ｈ端の係止孔２１ａとされている。
【００２６】以上の通り構成された巻取・脱着装置にお
いては、予め拡縮シリンダー３０を作動させて、そのシ
リンダーロッド３０Ｂを伸長させ、原動側半割りリール
１０に対して従動側半割りリール２０を離間させ、図２
および図６に示すように、各スプール面１１、２１と離
間した空間のなす仮想面を繋いだとき、小判状にした状
態とする。その後、または前述の離間前において、ホー
スＨの一端を係止孔２１ａに係止する。次いで、回転駆
動モーター２を起動させて、原動側半割りリール１０を
回転させると、これと拡縮シリンダー３０、原動側案内
体１４および従動側案内体２４により一体的な従動側半
割りリール２０も回転して、ホースＨがリール１０、２
０に小判状に巻き付けられる。
いては、予め拡縮シリンダー３０を作動させて、そのシ
リンダーロッド３０Ｂを伸長させ、原動側半割りリール
１０に対して従動側半割りリール２０を離間させ、図２
および図６に示すように、各スプール面１１、２１と離
間した空間のなす仮想面を繋いだとき、小判状にした状
態とする。その後、または前述の離間前において、ホー
スＨの一端を係止孔２１ａに係止する。次いで、回転駆
動モーター２を起動させて、原動側半割りリール１０を
回転させると、これと拡縮シリンダー３０、原動側案内
体１４および従動側案内体２４により一体的な従動側半
割りリール２０も回転して、ホースＨがリール１０、２
０に小判状に巻き付けられる。
【００２７】この巻き付けが完了したならば、原動側半
割りリール１０と従動側半割りリール２０との離間空間
を利用して番線Ｗにより結束して、取り出し後のばらけ
または巻き姿の変形を防止する。次いで、拡縮シリンダ
ー３０のシリンダーロッド３０Ｂを収縮させると、スプ
リング３１の収縮力が空気圧より勝って、各スプール面
１１、２１を繋いだとき、図３および図７のように真円
状態にする。その結果、小判状の巻取ホースＨ内径面と
各スプール１１、２１の円形との間に空隙ができるの
で、巻取ホースをスプールから容易に抜き取ることがで
きる。
割りリール１０と従動側半割りリール２０との離間空間
を利用して番線Ｗにより結束して、取り出し後のばらけ
または巻き姿の変形を防止する。次いで、拡縮シリンダ
ー３０のシリンダーロッド３０Ｂを収縮させると、スプ
リング３１の収縮力が空気圧より勝って、各スプール面
１１、２１を繋いだとき、図３および図７のように真円
状態にする。その結果、小判状の巻取ホースＨ内径面と
各スプール１１、２１の円形との間に空隙ができるの
で、巻取ホースをスプールから容易に抜き取ることがで
きる。
【００２８】この抜き取りに先立って、起伏部材１３，
１３、２３，２３は１８０度転回させておく。抜き取り
後の巻き姿を図８に示した。
１３、２３，２３は１８０度転回させておく。抜き取り
後の巻き姿を図８に示した。
【００２９】前述の例では、拡縮手段として、押出し専
用の単動シリンダーを用い、収縮のためにスプリング３
１を用いたが、複動シリンダーを用いる場合には、スプ
リングは不要となる。また、スクリューネジとそのガイ
ドとのターンバックル方式などにより拡縮させることも
できる。あるいはレバー操作などにより、人力により拡
縮させる構成とすることもできる。さらに、リール壁は
必要により省略させることができる。
用の単動シリンダーを用い、収縮のためにスプリング３
１を用いたが、複動シリンダーを用いる場合には、スプ
リングは不要となる。また、スクリューネジとそのガイ
ドとのターンバックル方式などにより拡縮させることも
できる。あるいはレバー操作などにより、人力により拡
縮させる構成とすることもできる。さらに、リール壁は
必要により省略させることができる。
【００３０】さらに、実施例では、原動側および従動側
のリールを半円状に構成したが、本発明において、半割
りとは、１８０度で半割りする必要はなく、たとえば一
方を１２０度、他方を２４０度などに半割りすることも
できる。リール面についても、正確に円である必要はな
いので、本発明において、「円弧状」とは、多角にて実
質的に円弧を形成させる場合に含むものである。
のリールを半円状に構成したが、本発明において、半割
りとは、１８０度で半割りする必要はなく、たとえば一
方を１２０度、他方を２４０度などに半割りすることも
できる。リール面についても、正確に円である必要はな
いので、本発明において、「円弧状」とは、多角にて実
質的に円弧を形成させる場合に含むものである。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
よれば、常に一定の巻き内径とするとともに、巻き取っ
た後は、リールから容易に取り外すことができるなどの
利点がもたらされる。
よれば、常に一定の巻き内径とするとともに、巻き取っ
た後は、リールから容易に取り外すことができるなどの
利点がもたらされる。
【図１】装置の一部断面側面図である。
【図２】リールの離間状態における装置の正面図であ
る。
る。
【図３】リールの合せ状態における正面図である。
【図４】装置の背面図である。
【図５】装置の概要斜視図である。
【図６】リールの離間状態における装置の説明図であ
る。
る。
【図７】リールの合せ状態における説明図である。
【図８】ホースの巻き姿の斜視図である。
１…基台、２…回転駆動モーター、４…回転軸、１０…
原動側半割りリール、１１…スプール面、１３…起伏部
材、２０…従動側半割りリール、２１…スプール面、２
３…起伏部材、３０…拡縮シリンダー、３１…スプリン
グ、Ｈ…ホース。
原動側半割りリール、１１…スプール面、１３…起伏部
材、２０…従動側半割りリール、２１…スプール面、２
３…起伏部材、３０…拡縮シリンダー、３１…スプリン
グ、Ｈ…ホース。
Claims (2)
- 【請求項１】基台に設けられた回転駆動手段と、この回
転駆動手段により回転中心回りに回転する回転軸と、こ
の回転軸に一体的に設けられかつホース類が巻き付けら
れる実質的に円弧状のスプール面を有する原動側半割り
リールと、この原動側半割りリールに対向して設けられ
ホース類が巻き付けられる実質的に円弧状のスプール面
を有する従動側半割りリールと、前記原動側半割りリー
ルと従動側半割りリールとの間に連結されそれらの離間
距離を拡縮する拡縮手段とを備え； 前記拡縮手段は、前記原動側半割りリールと従動側半割
りリールとの一方にシリンダー筒が他方にシリンダーロ
ッドが連結された単動シリンダーと、前記原動側半割り
リールと従動側半割りリールとの離間距離を収縮させる
スプリングとを備えたことを特徴とするホース類の巻取
・脱着装置。 - 【請求項２】基台に設けられた回転駆動手段と、この回
転駆動手段により回転中心回りに回転する回転軸と、こ
の回転軸に一体的に設けられかつホース類が巻き付けら
れる実質的に円弧状のスプール面を有する原動側半割り
リールと、この原動側半割りリールに対向して設けられ
ホース類が巻き付けられる実質的に円弧状のスプール面
を有する従動側半割りリールと、前記原動側半割りリー
ルと従動側半割りリールとの間に連結されそれらの離間
距離を拡縮する拡縮手段とを備え； 前記原動側半割りリールおよび従動側半割りリールは、
各スプール面の両側に直交的に起立するリール壁を有
し、少なくとも一方のリール壁は複数の棒状部材からな
り、各棒状部材は起立状態から少なくともほぼ９０度外
方に転倒する状態へと起伏自在とされていることを特徴
とするホース類の巻取・脱着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5017653A JP2955141B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | ホース類の巻取・脱着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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