JP2953106B2 - 蒸気発生装置 - Google Patents
蒸気発生装置Info
- Publication number
- JP2953106B2 JP2953106B2 JP3137489A JP13748991A JP2953106B2 JP 2953106 B2 JP2953106 B2 JP 2953106B2 JP 3137489 A JP3137489 A JP 3137489A JP 13748991 A JP13748991 A JP 13748991A JP 2953106 B2 JP2953106 B2 JP 2953106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- discharge pipe
- steam discharge
- scale
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スチーム入浴、加湿空
調、湿式乾燥、蒸し器などに利用する蒸気発生装置の構
成に係るものである。
調、湿式乾燥、蒸し器などに利用する蒸気発生装置の構
成に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の水を沸騰させて、蒸気を
発生させる蒸気発生装置の構成の主要部を図５の
（ａ）、（ｂ）に示す。従来例を説明する前に、蒸気１
６中に微量のスケール成分が含まれる要因と、スケール
付着のメカニズニについて、説明する。
発生させる蒸気発生装置の構成の主要部を図５の
（ａ）、（ｂ）に示す。従来例を説明する前に、蒸気１
６中に微量のスケール成分が含まれる要因と、スケール
付着のメカニズニについて、説明する。
【０００３】一般的に蒸留器では、蒸気中にはスケール
成分（カルシウム、マグネシウム、ケイ素などの不溶性
成分）が存在しない。なぜなら、蒸留水の製造は、前記
蒸気を冷却して得られる。この時、沸騰水面と蒸気排出
部との距離は大きいため、気水分離が充分行なわれるた
めである。
成分（カルシウム、マグネシウム、ケイ素などの不溶性
成分）が存在しない。なぜなら、蒸留水の製造は、前記
蒸気を冷却して得られる。この時、沸騰水面と蒸気排出
部との距離は大きいため、気水分離が充分行なわれるた
めである。
【０００４】一方、小型の蒸気発生装置では、沸騰水面
と蒸気排出部との距離ｌを充分取ることができにくいた
め、どうしても気水分離が悪くなる。このため、沸騰水
と蒸気１６の界面をミクロ的に観ると、沸騰水の界面で
蒸気１６が発生すると、沸騰水の界面はスケール成分濃
度が高くなり、微細なスケールが生成する。この微細な
スケールが沸騰水の飛散により蒸気１６中に含まれ、蒸
気吐出管１２の蒸気吐出口１２ａの近傍にスケール１５
が付着、堆積しやすくなる。
と蒸気排出部との距離ｌを充分取ることができにくいた
め、どうしても気水分離が悪くなる。このため、沸騰水
と蒸気１６の界面をミクロ的に観ると、沸騰水の界面で
蒸気１６が発生すると、沸騰水の界面はスケール成分濃
度が高くなり、微細なスケールが生成する。この微細な
スケールが沸騰水の飛散により蒸気１６中に含まれ、蒸
気吐出管１２の蒸気吐出口１２ａの近傍にスケール１５
が付着、堆積しやすくなる。
【０００５】図５の（ａ）は、缶体１１に蒸気吐出管１
２が直接接合されたもので、蒸気吐出管１２は、缶体１
１との分離可能な接続部を有していない。このため、蒸
気吐出管１２内にスケール１５の堆積は少ないものの、
缶体１１の蒸気吐出口１２ａにスケール１５が堆積し、
スケール１５詰まりを生じると、缶体１１全体を交換し
なければならない。一方、図５の（ｂ）は、缶体１１に
蒸気吐出管１２が溶接され、この蒸気吐出管１２と、器
外まで蒸気を送る蒸気排出管１３はに分割し、蒸気吐出
管１２と蒸気排出管１３は、ホース１４で接続してい
る。このため缶体１１の蒸気吐出口１２ａにスケール１
５が堆積し、スケール１５詰まりを生じてもホース１４
を取り外して蒸気排出管１３を蒸気吐出管１２より分離
し、蒸気吐出管１２の開口部からスケール１５を剥離す
ることができる。しかしながら、図５の（ｂ）に示すよ
うに、前記のスケール除去作業後において蒸気吐出管１
２と蒸気排出管１３をホース１４で接続する場合、ホー
ス１４が軟質材（シリコンなどの耐熱ホース）であるた
め、微妙なズレが図のように生じると、蒸気排出管１３
の入口部１３ａで蒸気の流れに乱流を生じ、入口部１３
ａでスケール１５が著しく堆積するものであった。
２が直接接合されたもので、蒸気吐出管１２は、缶体１
１との分離可能な接続部を有していない。このため、蒸
気吐出管１２内にスケール１５の堆積は少ないものの、
缶体１１の蒸気吐出口１２ａにスケール１５が堆積し、
スケール１５詰まりを生じると、缶体１１全体を交換し
なければならない。一方、図５の（ｂ）は、缶体１１に
蒸気吐出管１２が溶接され、この蒸気吐出管１２と、器
外まで蒸気を送る蒸気排出管１３はに分割し、蒸気吐出
管１２と蒸気排出管１３は、ホース１４で接続してい
る。このため缶体１１の蒸気吐出口１２ａにスケール１
５が堆積し、スケール１５詰まりを生じてもホース１４
を取り外して蒸気排出管１３を蒸気吐出管１２より分離
し、蒸気吐出管１２の開口部からスケール１５を剥離す
ることができる。しかしながら、図５の（ｂ）に示すよ
うに、前記のスケール除去作業後において蒸気吐出管１
２と蒸気排出管１３をホース１４で接続する場合、ホー
ス１４が軟質材（シリコンなどの耐熱ホース）であるた
め、微妙なズレが図のように生じると、蒸気排出管１３
の入口部１３ａで蒸気の流れに乱流を生じ、入口部１３
ａでスケール１５が著しく堆積するものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
蒸気吐出管１２のみの場合および蒸気吐出管１２と蒸気
排出管１３の間をホース１４で接続する構成では、前者
がメンテナンスができないため、スケール堆積時は缶体
１１の交換をしなければならなく、後者は入口部１３ａ
のスケール１５詰まりによりメンテナンス回数が多くな
るなどの問題点を有していた。
蒸気吐出管１２のみの場合および蒸気吐出管１２と蒸気
排出管１３の間をホース１４で接続する構成では、前者
がメンテナンスができないため、スケール堆積時は缶体
１１の交換をしなければならなく、後者は入口部１３ａ
のスケール１５詰まりによりメンテナンス回数が多くな
るなどの問題点を有していた。
【０００７】そこで本発明は、蒸気吐出管、蒸気排出管
のスケール詰まりを低減し、耐久性に優れた蒸気発生装
置の提供を目的とする。
のスケール詰まりを低減し、耐久性に優れた蒸気発生装
置の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明による蒸気発生装置は蒸気吐出管に形成した
蒸気通路の断面形状を下流に向けて内径をしだいに小さ
くした円錐状に形成し、かつ蒸気出口で急に拡大して段
差を有したものである。
に、本発明による蒸気発生装置は蒸気吐出管に形成した
蒸気通路の断面形状を下流に向けて内径をしだいに小さ
くした円錐状に形成し、かつ蒸気出口で急に拡大して段
差を有したものである。
【０００９】
【作用】上記手段により、本発明の蒸気発生装置は、蒸
気吐出管と蒸気排出管での蒸気の流れが層流になり、ス
ケールの堆積が蒸気通路の円錐状の拡大部（入口側）と
段差（出口側）と分かれ、スケール詰まりによるメンテ
ナンスを抑制して耐久性の優れたものになる。
気吐出管と蒸気排出管での蒸気の流れが層流になり、ス
ケールの堆積が蒸気通路の円錐状の拡大部（入口側）と
段差（出口側）と分かれ、スケール詰まりによるメンテ
ナンスを抑制して耐久性の優れたものになる。
【００１０】
【実施例】以下本発明による蒸気発生装置の実施例につ
いて、図面を参照しながら説明する。
いて、図面を参照しながら説明する。
【００１１】第４図は本発明の一実施例を示し、水を加
熱して蒸気を発生する缶体１の上方に溶接して設けられ
た蒸気吐出管２の外周面に、蒸気排出管３の入口部３ａ
に形成した拡大嵌合部３ｂを直接に着脱可能に嵌合し、
さらにホース４（シリコンホース）で前記両者を固定す
るように接続した構成である。さらに詳述すると、缶体
１内で沸騰水１ａから発生した蒸気Ｐは、缶体１の上方
空間に設けた蒸気吐出管２より排出する。排出した蒸気
Ｐは、蒸気排出管３の入口部３ａを通過する。この時、
入口部３ａでの蒸気Ｐの流れは、抵抗なしにスムーズで
ある。すなわち蒸気Ｐの流れは、層流となるため蒸気Ｐ
中に極微量含まれているスケール成分の推積を著しく低
減し、スケール９詰まりもなく耐久性が向上できる。そ
して、もし蒸気吐出管２にスケール９がつまった場合
は、ホース４とともに蒸気排出管３を蒸気吐出管２から
はずしてスケール９を強制的に剥離除去すればよく、ま
たその後の、蒸気吐出管２への蒸気排出管３の接続は拡
大嵌合部３ｂが直接嵌合なので、従来技術の図５ａ
（ｂ）のような通路がまがるようなことはない。
熱して蒸気を発生する缶体１の上方に溶接して設けられ
た蒸気吐出管２の外周面に、蒸気排出管３の入口部３ａ
に形成した拡大嵌合部３ｂを直接に着脱可能に嵌合し、
さらにホース４（シリコンホース）で前記両者を固定す
るように接続した構成である。さらに詳述すると、缶体
１内で沸騰水１ａから発生した蒸気Ｐは、缶体１の上方
空間に設けた蒸気吐出管２より排出する。排出した蒸気
Ｐは、蒸気排出管３の入口部３ａを通過する。この時、
入口部３ａでの蒸気Ｐの流れは、抵抗なしにスムーズで
ある。すなわち蒸気Ｐの流れは、層流となるため蒸気Ｐ
中に極微量含まれているスケール成分の推積を著しく低
減し、スケール９詰まりもなく耐久性が向上できる。そ
して、もし蒸気吐出管２にスケール９がつまった場合
は、ホース４とともに蒸気排出管３を蒸気吐出管２から
はずしてスケール９を強制的に剥離除去すればよく、ま
たその後の、蒸気吐出管２への蒸気排出管３の接続は拡
大嵌合部３ｂが直接嵌合なので、従来技術の図５ａ
（ｂ）のような通路がまがるようなことはない。
【００１２】図１、図２、図３、は本発明の他の実施例
をそれぞれ示し、図２は、蒸気吐出管２の蒸気通路１０
を蒸気入口２ａから蒸気出口５に向けて内径がしだいに
小さくした円錐形状に形成し蒸気排出管３を直管形状と
し、ホース４で接続する構成にしたもので、特に蒸気吐
出管２の蒸気入口２ａでのスケール９の付着、堆積を考
慮し、缶体１内に突出させたものである。図３は、蒸気
吐出管２を直管形状に形成し、これに外嵌合した蒸気排
出管３はホース４で接続する構成にしたもので、特に蒸
気排出管３は蒸気吐出管２の蒸気出口５を、すぎた部分
から、急に内径を拡大して拡張部３ｃを形成し、スケー
ル成分の落下によるスケール９詰まりを蒸気入口２ａに
及ぼさない考慮をしたものである。図１は、蒸気吐出管
２を切削加工して蒸気通路１０の断面形状を、蒸気入口
２ａから蒸気出口５に向けて内径をしだいに小さくした
円錐形状に形成し、一方、蒸気排出管３の先端部にフレ
ア加工部３ｄを形成し、０リング６を介し、フレア加工
部３ｄを押え金具７とビス８で接続する構成にしたもの
である。図２と同様に蒸気入口２ａに向けて蒸気通路１
０の内径がしだいに拡大されているため、長時間蒸気通
路１０の開口が維持できるよう考慮したものである。ま
た、蒸気排出管３は、かならず蒸気吐出管２の蒸気出口
５に、段差５ａを設けることにより、内径を大とするこ
とが重要である。その結果、スケール９の付着は段差５
ａの処、蒸気通路１０の蒸気入口２ａ側に集中すること
になる。もちろん、スケール９の除去はビス８、押え金
具７をはずして蒸気排出管３を蒸気吐出管２からはずし
て行うものである。
をそれぞれ示し、図２は、蒸気吐出管２の蒸気通路１０
を蒸気入口２ａから蒸気出口５に向けて内径がしだいに
小さくした円錐形状に形成し蒸気排出管３を直管形状と
し、ホース４で接続する構成にしたもので、特に蒸気吐
出管２の蒸気入口２ａでのスケール９の付着、堆積を考
慮し、缶体１内に突出させたものである。図３は、蒸気
吐出管２を直管形状に形成し、これに外嵌合した蒸気排
出管３はホース４で接続する構成にしたもので、特に蒸
気排出管３は蒸気吐出管２の蒸気出口５を、すぎた部分
から、急に内径を拡大して拡張部３ｃを形成し、スケー
ル成分の落下によるスケール９詰まりを蒸気入口２ａに
及ぼさない考慮をしたものである。図１は、蒸気吐出管
２を切削加工して蒸気通路１０の断面形状を、蒸気入口
２ａから蒸気出口５に向けて内径をしだいに小さくした
円錐形状に形成し、一方、蒸気排出管３の先端部にフレ
ア加工部３ｄを形成し、０リング６を介し、フレア加工
部３ｄを押え金具７とビス８で接続する構成にしたもの
である。図２と同様に蒸気入口２ａに向けて蒸気通路１
０の内径がしだいに拡大されているため、長時間蒸気通
路１０の開口が維持できるよう考慮したものである。ま
た、蒸気排出管３は、かならず蒸気吐出管２の蒸気出口
５に、段差５ａを設けることにより、内径を大とするこ
とが重要である。その結果、スケール９の付着は段差５
ａの処、蒸気通路１０の蒸気入口２ａ側に集中すること
になる。もちろん、スケール９の除去はビス８、押え金
具７をはずして蒸気排出管３を蒸気吐出管２からはずし
て行うものである。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明により明らかなように、本発
明の蒸気発生装置は、缶体より蒸発した蒸気を蒸気吐出
管と蒸気排出管の接合部でスケール堆積を効果的に抑制
することができ、耐久性の優れたものにできる。
明の蒸気発生装置は、缶体より蒸発した蒸気を蒸気吐出
管と蒸気排出管の接合部でスケール堆積を効果的に抑制
することができ、耐久性の優れたものにできる。
【図１】本発明蒸気発生装置の一実施例を示す要部断面
図
図
【図２】本発明の他の実施例をそれぞれ示す要部断面図
【図３】本発明の他の実施例をそれぞれ示す要部断面図
【図４】本発明の他の実施例をそれぞれ示す要部断面図
【図５】（ａ）は従来の蒸気発生装置の主要部を示す断
面図 （ｂ）は同装置の要部拡大断面図
面図 （ｂ）は同装置の要部拡大断面図
１ 缶体 ２ 蒸気吐出管 ２ａ 蒸気入口 ５ 蒸気出口 １０ 蒸気通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉村 昌知 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平１−163505（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−128038（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F22B 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】周囲を閉塞して蒸気を発生する缶体に蒸気
吐出管を設け、この蒸気吐出管の蒸気通路の断面形状
を、蒸気入口から蒸気出口に向けて、しだいに内径を小
さくした円錐状に縮小し、蒸気出口に段差を有して拡大
するように構成した蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137489A JP2953106B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137489A JP2953106B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 蒸気発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363506A JPH04363506A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2953106B2 true JP2953106B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=15199846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137489A Expired - Lifetime JP2953106B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2953106B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2712611B1 (fr) * | 1993-11-19 | 1996-02-02 | Seb Sa | Générateur de vapeur pour fer à repasser . |
| CN108589227B (zh) * | 2018-06-14 | 2021-01-26 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 挂烫机 |
| CN113440065B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-06-03 | 添可智能科技有限公司 | 一种清洗机、地刷及喷气组件 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3137489A patent/JP2953106B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04363506A (ja) | 1992-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3828930A (en) | Filter screen installation | |
| JP2953106B2 (ja) | 蒸気発生装置 | |
| US5398548A (en) | Karman vortex flow meter | |
| US927449A (en) | Nozzle for bluing steel sheets. | |
| US12038023B2 (en) | Rotational flow generator, piping system, semiconductor manufacturing apparatus, and heat exchanger | |
| ATE162095T1 (de) | Filtereinrichtung | |
| JP3111245B2 (ja) | 衛生機器のスプレーダ取付け構造 | |
| JP3558401B2 (ja) | 熱湯用蛇口 | |
| JP6595832B2 (ja) | 粒子除去装置及び半導体製造装置 | |
| US2923482A (en) | Shower head | |
| JPH09145006A (ja) | ボイラ管 | |
| JPH0626462A (ja) | 固形分補集用トラップ | |
| JP3990994B2 (ja) | 浴槽湯口装置 | |
| JP2574421B2 (ja) | スチーム入浴室のスチーム吐出口装置 | |
| GB1374292A (en) | Device for the separation of solids from liquids in a pipeline | |
| JPH0526139Y2 (ja) | ||
| JP2973683B2 (ja) | 蒸気発生装置 | |
| JPS6016813Y2 (ja) | オリフイス | |
| JP3208536U (ja) | エアゾールを用いた簡易集塵装置 | |
| WO1997019286A3 (de) | Rohrkrümmer für förderleitungen zur förderung von gegebenenfalls feststoffbefrachteten flüssigkeiten oder gasen | |
| JPS5520903A (en) | Hot water valve | |
| EP0425746A1 (en) | Fluid jet nozzle structure | |
| Ikeda et al. | One-dimensional unsteady separable flow theory taking into account flow reattachment | |
| JPH10238709A (ja) | 点検ニップル | |
| JPH0468518B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070716 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 9 |
|
| S801 | Written request for registration of abandonment of right |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R311801 |
|
| ABAN | Cancellation of abandonment | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080716 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |