JP2951695B2 - 給湯装置 - Google Patents
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Landscapes
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
本発明は、複数の熱交換器から１又は２以上を選択的
に使用して給湯する給湯装置に関する。
に使用して給湯する給湯装置に関する。
従来、ホテル、総合病院等で、全館給湯を行う場合、
単一の給湯源を成す給湯装置が用いられ、例えば、第２
図に示すように、多数に亘る給湯個所a1、a2、a3・・・
・に配設された給湯往き管ｂ及び給湯還り管ｃから成る
循環配管ｄと、ボイラーｅ並びに貯湯タンクｆ及び循環
ポンプｇ等を備えている。ボイラーｅや貯湯タンクｆ
は、定期点検や故障発生時においても給湯が中断されな
いようにするため、２組を並列に設け、一方側をバック
アップ側として切替動作可能にする。各給湯能力は、給
湯需要を越える余裕のある設計としている。
単一の給湯源を成す給湯装置が用いられ、例えば、第２
図に示すように、多数に亘る給湯個所a1、a2、a3・・・
・に配設された給湯往き管ｂ及び給湯還り管ｃから成る
循環配管ｄと、ボイラーｅ並びに貯湯タンクｆ及び循環
ポンプｇ等を備えている。ボイラーｅや貯湯タンクｆ
は、定期点検や故障発生時においても給湯が中断されな
いようにするため、２組を並列に設け、一方側をバック
アップ側として切替動作可能にする。各給湯能力は、給
湯需要を越える余裕のある設計としている。
ところで、この給湯装置は、貯湯タンクを備えている
等、重量が大であるとともに設置面積が大きく、建屋の
屋上における僅かな空スペース等に設置するのは困難で
あり、１階や地階の特別に設定された空間を確保してい
る。また、能力に余裕を設けても、その余裕には限界が
あり、給湯需要に即応できない。しかも、設備が大がか
りであるため、増設が困難であった。 そこで、本発明は、給湯需要の増減に即応可能な給湯
装置を提供することを目的とする。
等、重量が大であるとともに設置面積が大きく、建屋の
屋上における僅かな空スペース等に設置するのは困難で
あり、１階や地階の特別に設定された空間を確保してい
る。また、能力に余裕を設けても、その余裕には限界が
あり、給湯需要に即応できない。しかも、設備が大がか
りであるため、増設が困難であった。 そこで、本発明は、給湯需要の増減に即応可能な給湯
装置を提供することを目的とする。
本発明の給湯装置は、第１図に例示するように、給水
源に接続されて給水する単一の給水管路（給水管14）
と、前記給水を加熱した湯を導く単一の給湯管路（給湯
往き管11、給湯還り管12）と、この給湯管路と前記給水
管路との間に並列に接続されて前記給水管路からの前記
給水を加熱し、個別に前記給湯管路に前記湯を流し出す
複数の熱交換器（２）と、これら熱交換器毎に設けられ
て各熱交換器を個別に加熱するバーナ（３）と、前記熱
交換器から前記給湯管路側に流れ出る前記湯の流量を検
出する流量センサ（４）と、前記熱交換器毎に設けられ
た各熱交換器に前記給水管路から流れ込む前記給水を制
御する制御バルブ（遠隔操作バルブ18）と、前記流量セ
ンサが検出した流量に応じて前記制御バルブの開閉を制
御するとともに前記バーナの燃焼制御をする制御手段
（個別制御手段６、中央制御手段８）と、前記給湯管路
と前記給水管路との間に設けられて前記給湯管路側の前
記湯を出湯栓側に導く出湯管路（給湯箇所10a、10b、10
cの管路）とを備えて、前記制御バルブの開閉及び前記
流量に応じて前記バーナの燃焼又は燃焼停止を行うこと
により、１又は２以上の前記熱交換器を動作させて給湯
量の増減を可能にしたことを特徴とする。 また、この給湯装置において、前記給湯管路にポンプ
（循環ポンプ13）を備えてなることを特徴とする。
源に接続されて給水する単一の給水管路（給水管14）
と、前記給水を加熱した湯を導く単一の給湯管路（給湯
往き管11、給湯還り管12）と、この給湯管路と前記給水
管路との間に並列に接続されて前記給水管路からの前記
給水を加熱し、個別に前記給湯管路に前記湯を流し出す
複数の熱交換器（２）と、これら熱交換器毎に設けられ
て各熱交換器を個別に加熱するバーナ（３）と、前記熱
交換器から前記給湯管路側に流れ出る前記湯の流量を検
出する流量センサ（４）と、前記熱交換器毎に設けられ
た各熱交換器に前記給水管路から流れ込む前記給水を制
御する制御バルブ（遠隔操作バルブ18）と、前記流量セ
ンサが検出した流量に応じて前記制御バルブの開閉を制
御するとともに前記バーナの燃焼制御をする制御手段
（個別制御手段６、中央制御手段８）と、前記給湯管路
と前記給水管路との間に設けられて前記給湯管路側の前
記湯を出湯栓側に導く出湯管路（給湯箇所10a、10b、10
cの管路）とを備えて、前記制御バルブの開閉及び前記
流量に応じて前記バーナの燃焼又は燃焼停止を行うこと
により、１又は２以上の前記熱交換器を動作させて給湯
量の増減を可能にしたことを特徴とする。 また、この給湯装置において、前記給湯管路にポンプ
（循環ポンプ13）を備えてなることを特徴とする。
給水管路には給水源から給水され、この給水は制御バ
ルブを介して各熱交換器に供給される。熱交換器毎に設
けられた制御バルブは制御手段を通して選択されて開閉
され、給水は対応する熱交換器に流れ、流量センサで検
出される。これにより、その熱交換器のバーナの燃焼が
開始され、給湯管路に給湯され、出湯管路から出湯が可
能となる。その出湯量は、流量センサによって検出さ
れ、その検出された流量に応じてバーナの燃焼が制御さ
れる。したがって、給湯需要に応じて制御バルブの開閉
数を変えることで、熱交換器の１又は２以上を選択的に
動作させることが可能である。 また、各熱交換器は給湯管路と給水管路との間に並列
に接続されているので、複数の熱交換器は個別に独立し
た関係にあり、熱交換器等に故障が発生した場合には、
対応する制御バルブの開閉により、それだけを修理又は
交換するだけで良い。即ち、他の熱交換器の動作を損な
うことはなく、出湯動作中に修理又は交換を行うことが
でき、保守管理、修理が容易である。 また、給湯管路にポンプを備えることにより、給湯管
路の必要個所に湯を循環させるとともに給湯箇所に湯を
安定供給、所望の出湯圧が得られる。
ルブを介して各熱交換器に供給される。熱交換器毎に設
けられた制御バルブは制御手段を通して選択されて開閉
され、給水は対応する熱交換器に流れ、流量センサで検
出される。これにより、その熱交換器のバーナの燃焼が
開始され、給湯管路に給湯され、出湯管路から出湯が可
能となる。その出湯量は、流量センサによって検出さ
れ、その検出された流量に応じてバーナの燃焼が制御さ
れる。したがって、給湯需要に応じて制御バルブの開閉
数を変えることで、熱交換器の１又は２以上を選択的に
動作させることが可能である。 また、各熱交換器は給湯管路と給水管路との間に並列
に接続されているので、複数の熱交換器は個別に独立し
た関係にあり、熱交換器等に故障が発生した場合には、
対応する制御バルブの開閉により、それだけを修理又は
交換するだけで良い。即ち、他の熱交換器の動作を損な
うことはなく、出湯動作中に修理又は交換を行うことが
でき、保守管理、修理が容易である。 また、給湯管路にポンプを備えることにより、給湯管
路の必要個所に湯を循環させるとともに給湯箇所に湯を
安定供給、所望の出湯圧が得られる。
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。 第１図は、本発明の給湯装置の一実施例を示してい
る。1a、1b、1cは複数の湯沸器ユニットとしての瞬間湯
沸器を構成し、この実施例では３台の瞬間湯沸器1a、1
b、1cが設置されている。各瞬間湯沸器1a、1b、1cに
は、熱交換器２とそれを加熱するためのバーナ３が個別
に設けられている。 瞬間湯沸器1a、1b、1cには流量センサ４と湯温センサ
５並びにこれらのセンサ４、５に基づいてバーナ３の燃
焼を制御する手段としての個別制御手段６が設けられて
いる。バーナ３の燃焼制御は、流量センサ４により水入
力側から湯出力側に至る湯沸経路７の所定量以上の流水
を検出してバーナ３の燃焼を開始する動作とともに、湯
温センサ５により熱交換器２の下流側の湯温を予め個別
制御手段６に設定した温度に制御するフィードバック制
御、湯温センサ５に加えて熱交換器２の上流側の戻り湯
又は水温を検出する水温センサ（図示省略）を設けて行
うフィードフォワード制御、又は、これらを組み合わせ
た制御等、通常の個別使用の瞬間湯沸器において使用さ
れている適宜の制御方法を適用することができる。 中央制御手段８は、個別制御手段６を介して瞬間湯沸
器1a、1b、1cの動作と、制御バルブである遠隔操作バル
ブ18の開閉を制御する制御手段である。なお、瞬間湯沸
器の実際の動作に必要な他の構成要素、例えばファンモ
ータ、点火プラグ、フレームロッド等のバーナ安全装
置、電磁弁、比例制御弁、風圧スイッチ、空焚防止スイ
ッチ等の構成要素は図示を省略している。 ９は、多数の給湯個所10a、10b、10c・・・を通る循
環配管であり、この循環配管９は、給湯管路としての給
湯往き管11と給湯還り管12とから構成されており、この
循環配管９の適所、例えば給湯還り管12に循環ポンプ13
が設けられている。また、この給湯還り管12には給水管
路としての給水管14が接続されている。給水管14はバル
ブ15や大気開放タンク（図示省略）を介して上水道に接
続する構成とする他、場合によっては逆止弁等を介して
直接に上水道に接続することもできる。 そして、瞬間湯沸器1a、1b、1cは、それぞれの湯沸経
路７の湯出力側ｏを給湯往き管11、水入力側ｉを給湯還
り管12に接続して並列に構成されている。これらの湯出
力側ｏと給湯往き管11及び水入力側ｉと給湯還り管12
は、手動等のバルブ16、17を介して接続されている。ま
た、湯沸経路７の適所、即ち該湯沸経路７に於いて熱交
換器２の上流側又は下流側には、制御バルブとして遠隔
操作バルブ18が設けられている。この遠隔操作バルブ18
は例えば電動バルブで構成することができる。なお、19
は燃料ガス供給管である。 以上の構成において、中央制御手段８は、各瞬間湯沸
器1a、1b、1cの個別制御手段６に、遠隔操作バルブ18の
開又は閉の指令を送る。このように、開の指令を送る瞬
間湯沸器1a、1b、1cの数は、給湯負荷に応じて設定す
る。かかる給湯負荷は、後述するように例えば給湯往き
管11を流れる湯温により検出することができる。 そして、循環ポンプ13により給湯還り管12を流れる戻
り湯は、給水管14から補給された上水と合流して、給湯
還り管12の下流側に流れる。遠隔操作バルブ18が開の瞬
間湯沸器1a、1b、1cにおいて、給湯還り管12から分岐し
て、水入力側ｉから湯沸経路７に流入する。かかる戻り
湯又は上水の流入を流量センサ４が検出するので、個別
制御手段６によりバーナ３が燃焼を開始し、予め設定さ
れた制御条件に基づいて制御される。こうして遠隔操作
バルブ18が開の瞬間湯沸器1a、1b、1cの湯沸経路７に流
入した戻り湯又は上水は、熱交換器２を通過する際に加
熱された湯出力側ｏに至り、給湯往き管11に合流する。
合流した湯は給湯往き管11を流れて各給湯個所10a、10
b、10cに至り、その一部が使用される。そして、残りは
給湯還り管12を還流し、湯水の使用量に応じて給水管14
から補給された上水と合流して下流側に流れ、再び前述
の動作の循環が行われる。 そして、温水の使用量の増加、即ち、給湯負荷が増大
すると、給湯往き管11を流れる湯の温度が低下するの
で、中央制御手段８は、かかる湯温の低下を適宜の湯温
センサ（図示省略）で検出した場合には、遠隔操作バル
ブ18が閉で運転停止中の瞬間湯沸器1a、1b、1cの個別制
御手段６に指令を送り、その遠隔操作バルブ18を開とす
る。したがって、この指令によって遠隔操作バルブ18が
開となって瞬間湯沸器1a、1b、1cが上述と同様な動作を
開始し、それまでに動作中の瞬間湯沸器1a、1b、1cと同
時に動作するので、全体としての給湯能力が増大し、前
述した負荷の増大に対処することができる。 このような動作において、例えば業務拡張等に伴い必
要給湯量が大幅に増大し、全部の瞬間湯沸器1a、1b、1c
を動作させても対応できない場合には、既設の装置に、
適数の他の瞬間湯沸器を増設し、それらの湯出力側を給
湯往き管11、水入力側を給湯還り管12に接続して、既設
の瞬間湯沸器と並列に接続して同時に動作させれば、最
大給湯能力を容易に増大させることができる。 また、以上の使用に際して、瞬間湯沸器1a、1b、1cの
いずれかが故障した場合には、それだけを修理又は取替
えるだけで良く、前述した通り、瞬間湯沸器1a、1b、1c
の湯出力側ｏと給湯往き管11及び水入力側ｉと給湯還り
管12を、バルブ16、17を介して接続しておけば、このバ
ルブ16、17を閉とすることで、他の瞬間湯沸器が動作状
態、即ち給湯をしている状態でも修理又は取替えを容易
に行うことができる。
る。 第１図は、本発明の給湯装置の一実施例を示してい
る。1a、1b、1cは複数の湯沸器ユニットとしての瞬間湯
沸器を構成し、この実施例では３台の瞬間湯沸器1a、1
b、1cが設置されている。各瞬間湯沸器1a、1b、1cに
は、熱交換器２とそれを加熱するためのバーナ３が個別
に設けられている。 瞬間湯沸器1a、1b、1cには流量センサ４と湯温センサ
５並びにこれらのセンサ４、５に基づいてバーナ３の燃
焼を制御する手段としての個別制御手段６が設けられて
いる。バーナ３の燃焼制御は、流量センサ４により水入
力側から湯出力側に至る湯沸経路７の所定量以上の流水
を検出してバーナ３の燃焼を開始する動作とともに、湯
温センサ５により熱交換器２の下流側の湯温を予め個別
制御手段６に設定した温度に制御するフィードバック制
御、湯温センサ５に加えて熱交換器２の上流側の戻り湯
又は水温を検出する水温センサ（図示省略）を設けて行
うフィードフォワード制御、又は、これらを組み合わせ
た制御等、通常の個別使用の瞬間湯沸器において使用さ
れている適宜の制御方法を適用することができる。 中央制御手段８は、個別制御手段６を介して瞬間湯沸
器1a、1b、1cの動作と、制御バルブである遠隔操作バル
ブ18の開閉を制御する制御手段である。なお、瞬間湯沸
器の実際の動作に必要な他の構成要素、例えばファンモ
ータ、点火プラグ、フレームロッド等のバーナ安全装
置、電磁弁、比例制御弁、風圧スイッチ、空焚防止スイ
ッチ等の構成要素は図示を省略している。 ９は、多数の給湯個所10a、10b、10c・・・を通る循
環配管であり、この循環配管９は、給湯管路としての給
湯往き管11と給湯還り管12とから構成されており、この
循環配管９の適所、例えば給湯還り管12に循環ポンプ13
が設けられている。また、この給湯還り管12には給水管
路としての給水管14が接続されている。給水管14はバル
ブ15や大気開放タンク（図示省略）を介して上水道に接
続する構成とする他、場合によっては逆止弁等を介して
直接に上水道に接続することもできる。 そして、瞬間湯沸器1a、1b、1cは、それぞれの湯沸経
路７の湯出力側ｏを給湯往き管11、水入力側ｉを給湯還
り管12に接続して並列に構成されている。これらの湯出
力側ｏと給湯往き管11及び水入力側ｉと給湯還り管12
は、手動等のバルブ16、17を介して接続されている。ま
た、湯沸経路７の適所、即ち該湯沸経路７に於いて熱交
換器２の上流側又は下流側には、制御バルブとして遠隔
操作バルブ18が設けられている。この遠隔操作バルブ18
は例えば電動バルブで構成することができる。なお、19
は燃料ガス供給管である。 以上の構成において、中央制御手段８は、各瞬間湯沸
器1a、1b、1cの個別制御手段６に、遠隔操作バルブ18の
開又は閉の指令を送る。このように、開の指令を送る瞬
間湯沸器1a、1b、1cの数は、給湯負荷に応じて設定す
る。かかる給湯負荷は、後述するように例えば給湯往き
管11を流れる湯温により検出することができる。 そして、循環ポンプ13により給湯還り管12を流れる戻
り湯は、給水管14から補給された上水と合流して、給湯
還り管12の下流側に流れる。遠隔操作バルブ18が開の瞬
間湯沸器1a、1b、1cにおいて、給湯還り管12から分岐し
て、水入力側ｉから湯沸経路７に流入する。かかる戻り
湯又は上水の流入を流量センサ４が検出するので、個別
制御手段６によりバーナ３が燃焼を開始し、予め設定さ
れた制御条件に基づいて制御される。こうして遠隔操作
バルブ18が開の瞬間湯沸器1a、1b、1cの湯沸経路７に流
入した戻り湯又は上水は、熱交換器２を通過する際に加
熱された湯出力側ｏに至り、給湯往き管11に合流する。
合流した湯は給湯往き管11を流れて各給湯個所10a、10
b、10cに至り、その一部が使用される。そして、残りは
給湯還り管12を還流し、湯水の使用量に応じて給水管14
から補給された上水と合流して下流側に流れ、再び前述
の動作の循環が行われる。 そして、温水の使用量の増加、即ち、給湯負荷が増大
すると、給湯往き管11を流れる湯の温度が低下するの
で、中央制御手段８は、かかる湯温の低下を適宜の湯温
センサ（図示省略）で検出した場合には、遠隔操作バル
ブ18が閉で運転停止中の瞬間湯沸器1a、1b、1cの個別制
御手段６に指令を送り、その遠隔操作バルブ18を開とす
る。したがって、この指令によって遠隔操作バルブ18が
開となって瞬間湯沸器1a、1b、1cが上述と同様な動作を
開始し、それまでに動作中の瞬間湯沸器1a、1b、1cと同
時に動作するので、全体としての給湯能力が増大し、前
述した負荷の増大に対処することができる。 このような動作において、例えば業務拡張等に伴い必
要給湯量が大幅に増大し、全部の瞬間湯沸器1a、1b、1c
を動作させても対応できない場合には、既設の装置に、
適数の他の瞬間湯沸器を増設し、それらの湯出力側を給
湯往き管11、水入力側を給湯還り管12に接続して、既設
の瞬間湯沸器と並列に接続して同時に動作させれば、最
大給湯能力を容易に増大させることができる。 また、以上の使用に際して、瞬間湯沸器1a、1b、1cの
いずれかが故障した場合には、それだけを修理又は取替
えるだけで良く、前述した通り、瞬間湯沸器1a、1b、1c
の湯出力側ｏと給湯往き管11及び水入力側ｉと給湯還り
管12を、バルブ16、17を介して接続しておけば、このバ
ルブ16、17を閉とすることで、他の瞬間湯沸器が動作状
態、即ち給湯をしている状態でも修理又は取替えを容易
に行うことができる。
以上説明したように、本発明によれば、次の効果が得
られる。 a.単一の給湯管路と給水管路との間に複数の熱交換器が
設置され、給湯需要に応じて制御バルブを開閉し、熱交
換器の１又は２以上を選択的に動作状態に制御するの
で、給湯需要に即応できるとともに、負荷の変動に効率
的に対処することができる。 b.複数の熱交換器の１又は２以上を選択的に動作させて
給湯需要に応じるので、従来必要であった貯湯タンクは
不要となり、熱交換器のいずれかが故障した場合にも、
それだけを修理又は交換するだけで良く、故障に対して
も即座に対応することができ、給湯の中断を防止するこ
とができる。 c.切替動作可能な２組を予め設置しておく必要がなく、
また、業務拡張等に伴い必要給湯量が大幅に増大する場
合、既設のものに適数の他の熱交換器を増設すれば良い
ので、将来を見越して給湯能力を予め余裕をもった設計
とする必要はない。 d.重量及び所要スペースを大幅に低減することができ、
また、複数の熱交換器が運搬可能であること等により施
工が容易となり、建物の空きスペースである屋上への設
置が可能であり、空間利用率を低減できる。 e.複数の熱交換器を含む多数の給湯ユニットとして多量
生産することができるので、コストを大幅に低減するこ
とができる。 f.複数の熱交換器に対し、湯を循環させるためのポンプ
は単一でよく、ポンプにより湯を循環させるとともに給
湯箇所に湯を安定供給、所望の出湯圧を得ることができ
る。
られる。 a.単一の給湯管路と給水管路との間に複数の熱交換器が
設置され、給湯需要に応じて制御バルブを開閉し、熱交
換器の１又は２以上を選択的に動作状態に制御するの
で、給湯需要に即応できるとともに、負荷の変動に効率
的に対処することができる。 b.複数の熱交換器の１又は２以上を選択的に動作させて
給湯需要に応じるので、従来必要であった貯湯タンクは
不要となり、熱交換器のいずれかが故障した場合にも、
それだけを修理又は交換するだけで良く、故障に対して
も即座に対応することができ、給湯の中断を防止するこ
とができる。 c.切替動作可能な２組を予め設置しておく必要がなく、
また、業務拡張等に伴い必要給湯量が大幅に増大する場
合、既設のものに適数の他の熱交換器を増設すれば良い
ので、将来を見越して給湯能力を予め余裕をもった設計
とする必要はない。 d.重量及び所要スペースを大幅に低減することができ、
また、複数の熱交換器が運搬可能であること等により施
工が容易となり、建物の空きスペースである屋上への設
置が可能であり、空間利用率を低減できる。 e.複数の熱交換器を含む多数の給湯ユニットとして多量
生産することができるので、コストを大幅に低減するこ
とができる。 f.複数の熱交換器に対し、湯を循環させるためのポンプ
は単一でよく、ポンプにより湯を循環させるとともに給
湯箇所に湯を安定供給、所望の出湯圧を得ることができ
る。
第１図は、本発明の給湯装置の一実施例を示す系統図、 第２図は、従来の給湯装置を示す系統図である。 ２……熱交換器 ３……バーナ ４……流量センサ ６……個別制御手段（制御手段） ７……湯沸経路 ８……中央制御手段（制御手段） ９……循環配管 10a、10b、10c……給湯個所 11……給湯往き管（給湯管路） 12……給湯還り管（給湯管路） 13……循環ポンプ 14……給水管（給水管路） 18……遠隔操作バルブ（制御バルブ）
フロントページの続き (72)発明者 西 恭弘 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 高木 多佳雄 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 望月 公雄 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 篠原 占三 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 橋本 州典 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (72)発明者 高井 秀忠 静岡県富士市西柏原新田201番地 高木 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−195859（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−98836（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−162848（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−122129（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−64440（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24D 17/00 F24H 1/10 301
Claims (2)
- 【請求項１】給水源に接続されて給水する単一の給水管
路と、 前記給水を加熱した湯を導く単一の給湯管路と、 この給湯管路と前記給水管路との間に並列に接続されて
前記給水管路からの前記給水を加熱し、個別に前記給湯
管路に前記湯を流し出す複数の熱交換器と、 これら熱交換器毎に設けられて各熱交換器を個別に加熱
するバーナと、 前記熱交換器から前記給湯管路側に流れ出る前記湯の流
量を検出する流量センサと、 前記熱交換器毎に設けられて各熱交換器に前記給水管路
から流れ込む前記給水を制御する制御バルブと、 前記流量センサが検出した流量に応じて前記制御バルブ
の開閉を制御するとともに前記バーナの燃焼制御をする
制御手段と、 前記給湯管路と前記給水管路との間に設けられて前記給
湯管路側の前記湯を出湯栓側に導く出湯管路と、 を備えて、前記制御バルブの開閉及び前記流量に応じて
前記バーナの燃焼又は燃焼停止を行うことにより、１又
は２以上の前記熱交換器を動作させて給湯量の増減を可
能にしたことを特徴とする給湯装置。 - 【請求項２】前記給湯管路にポンプを備えてなることを
特徴とする請求項１記載の給湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2145002A JP2951695B2 (ja) | 1990-06-02 | 1990-06-02 | 給湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2145002A JP2951695B2 (ja) | 1990-06-02 | 1990-06-02 | 給湯装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10205061A Division JP3117954B2 (ja) | 1998-07-21 | 1998-07-21 | 給湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0439536A JPH0439536A (ja) | 1992-02-10 |
| JP2951695B2 true JP2951695B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=15375182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2145002A Expired - Lifetime JP2951695B2 (ja) | 1990-06-02 | 1990-06-02 | 給湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951695B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10242360A (ja) | 1997-02-25 | 1998-09-11 | Oki Electric Ind Co Ltd | 半導体装置 |
| KR100442588B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2004-08-02 | 주식회사 경동보일러 | 멀티보일러의 온수제어장치 및 그 작동방법 |
-
1990
- 1990-06-02 JP JP2145002A patent/JP2951695B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0439536A (ja) | 1992-02-10 |
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