JP2950931B2 - ラミネートフイルムの製造方法 - Google Patents
ラミネートフイルムの製造方法Info
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- JP2950931B2 JP2950931B2 JP2194210A JP19421090A JP2950931B2 JP 2950931 B2 JP2950931 B2 JP 2950931B2 JP 2194210 A JP2194210 A JP 2194210A JP 19421090 A JP19421090 A JP 19421090A JP 2950931 B2 JP2950931 B2 JP 2950931B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、易開封性包装袋を作るために使用されるラ
ミネートフイルムの製造方法に関する。
ミネートフイルムの製造方法に関する。
（従来の技術） 易開封性包装袋として、機械方向に伸びるスリットを
設けたラミネートフイルムを素材とし、ラミネートフイ
ルムのスリットを包装袋の開封すべき位置に位置するよ
うに成形加工し、スリットに沿って切断することで容易
に開封するようにしたものは知られている。
設けたラミネートフイルムを素材とし、ラミネートフイ
ルムのスリットを包装袋の開封すべき位置に位置するよ
うに成形加工し、スリットに沿って切断することで容易
に開封するようにしたものは知られている。
この種の易開封性包装袋に用いられるラミネートフイ
ルムは、複数枚のプラスチックフイルムのうちの少なく
とも一枚のプラスチックフイルムに、機械方向に伸びる
スリットを設け、これら複数枚のプラスチックフイルム
を互いに接合することで作られている。
ルムは、複数枚のプラスチックフイルムのうちの少なく
とも一枚のプラスチックフイルムに、機械方向に伸びる
スリットを設け、これら複数枚のプラスチックフイルム
を互いに接合することで作られている。
（発明が解決しようとする課題） ラミネートフイルムを機械方向に伸びるスリットを設
けたプラスチックフイルムとスリットのないプラスチッ
クフイルムを接合して作る場合、ラミネートフイルムに
しわが発生するのを防ぐために、ラミネートフイルムの
接合に際して表面テンションを加えるようにしている。
そのため、ラミネートフイルムの接合時に、プラスチッ
クフイルムに設けたスリットが開く傾向があるが、プラ
スチックフイルムに設けたスリットが開きすぎると、ラ
ミネートフイルムをロールとして巻き重ねる際に、スリ
ットの開いた開口部を通って接着剤がプラスチックフイ
ルムの面に食み出し、ラミネートフイルムの外観を見苦
しくしたり、ブロッキングが生じることになる。
けたプラスチックフイルムとスリットのないプラスチッ
クフイルムを接合して作る場合、ラミネートフイルムに
しわが発生するのを防ぐために、ラミネートフイルムの
接合に際して表面テンションを加えるようにしている。
そのため、ラミネートフイルムの接合時に、プラスチッ
クフイルムに設けたスリットが開く傾向があるが、プラ
スチックフイルムに設けたスリットが開きすぎると、ラ
ミネートフイルムをロールとして巻き重ねる際に、スリ
ットの開いた開口部を通って接着剤がプラスチックフイ
ルムの面に食み出し、ラミネートフイルムの外観を見苦
しくしたり、ブロッキングが生じることになる。
また、プラスチックフイルムに設けたスリットが狭く
なりすぎると、スリット縁が重なり合い、ラミネートフ
イルムをロールとして巻き重ねる際に、ラミネートフイ
ルムに段部が形成され同じようにロールに巻き取ったと
きに、段部が突条盛り上がり部を形成し、ずれや裂けが
生じ製品上好ましいことではない。
なりすぎると、スリット縁が重なり合い、ラミネートフ
イルムをロールとして巻き重ねる際に、ラミネートフイ
ルムに段部が形成され同じようにロールに巻き取ったと
きに、段部が突条盛り上がり部を形成し、ずれや裂けが
生じ製品上好ましいことではない。
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、ラミネ
ートフイルムの接合に際して、プラスチックフイルムに
設けたスリットが安定的に正常な位置を保ち、プラスチ
ックフイルムに設けたスリット線に沿った切断を容易に
行うことかてきるラミネートフイルムの製造方法を提供
することを目的とする。
ートフイルムの接合に際して、プラスチックフイルムに
設けたスリットが安定的に正常な位置を保ち、プラスチ
ックフイルムに設けたスリット線に沿った切断を容易に
行うことかてきるラミネートフイルムの製造方法を提供
することを目的とする。
（課題を解決するための手段） 本発明のラミネートフイルムの製造方法は、ラミネー
トしようとする複数枚のプラスチックフイルムを設け、
これらプラスチックフイルムのうちの少なくとも一枚の
プラスチックフイルムに、切断部の長さ100mm〜200mmに
対して未切断部の長さ0.1mm〜0.5mmとした直線状スリッ
トを機械方向に伸びるように設け、複数枚のプラスチッ
クフイルムを互いに接合することで構成される。
トしようとする複数枚のプラスチックフイルムを設け、
これらプラスチックフイルムのうちの少なくとも一枚の
プラスチックフイルムに、切断部の長さ100mm〜200mmに
対して未切断部の長さ0.1mm〜0.5mmとした直線状スリッ
トを機械方向に伸びるように設け、複数枚のプラスチッ
クフイルムを互いに接合することで構成される。
（実施例） 以下本発明の一実施例を図面につき説明する。
第１図において符号１は、プラスチックフイルム２を
巻回したロールであり、このロール１の機械方向前方す
なわち送り方向前方にも、同じくプラスチックフイルム
３を巻回したロール４が配置されている。このロール４
の機械方向前方にはカッタ装置５が配置されている。
巻回したロールであり、このロール１の機械方向前方す
なわち送り方向前方にも、同じくプラスチックフイルム
３を巻回したロール４が配置されている。このロール４
の機械方向前方にはカッタ装置５が配置されている。
上記カッタ装置５は、形成すべき易開封性包装袋の数
に対応する数だけロール４の幅方向に間隔を置いて配置
されている。各カッタ装置５は、たとえば2mm程度の間
隔を置いた２枚のカッタを備え、カッタを上下方向に動
かすことで、第２図に示すように送り出されるプラスチ
ックフイルム３に対して所定間隔を置いて未切断部６を
有し機械方向に伸びるスリット７を形成する。スリット
７の易開封性包装袋に適する切断部と未切断部６の割合
は、切断部を100mm〜200mmにした場合に、未切断部６を
0.1mm〜0.5mmである。この未切断部６の長さは開封に対
して極力小さいことがよいが、あまり小さいとラミネー
ト時にプラスチックフイルムのしわのばしとして加えら
れるテンションでスリットの未切断部が切れ、スリット
が開いてしまうので、未切断部は少なくともスリット７
が開かない程度の強度をもつ長さが必要である。
に対応する数だけロール４の幅方向に間隔を置いて配置
されている。各カッタ装置５は、たとえば2mm程度の間
隔を置いた２枚のカッタを備え、カッタを上下方向に動
かすことで、第２図に示すように送り出されるプラスチ
ックフイルム３に対して所定間隔を置いて未切断部６を
有し機械方向に伸びるスリット７を形成する。スリット
７の易開封性包装袋に適する切断部と未切断部６の割合
は、切断部を100mm〜200mmにした場合に、未切断部６を
0.1mm〜0.5mmである。この未切断部６の長さは開封に対
して極力小さいことがよいが、あまり小さいとラミネー
ト時にプラスチックフイルムのしわのばしとして加えら
れるテンションでスリットの未切断部が切れ、スリット
が開いてしまうので、未切断部は少なくともスリット７
が開かない程度の強度をもつ長さが必要である。
しかして、２枚のプラスチックフイルム２、４で易開
封性包装袋に使用するラミネートフイルムを作るには、
まずラミネートしようとするプラスチックフイルム２、
４を巻回したロール1,3を設け、一方のロール３から送
り出されるプラスチックフイルム４を送り方向前方に設
けたカッタ装置５により、所定間隔を置いて未切断部６
を有し機械方向に伸びるスリット７を形成し、このスリ
ット７を形成したプラスチックフイルム４とロール１か
ら送り出されたスリットのないプラスチックフイルム２
とを接着剤ａを介して互いに接合することで行なう。
封性包装袋に使用するラミネートフイルムを作るには、
まずラミネートしようとするプラスチックフイルム２、
４を巻回したロール1,3を設け、一方のロール３から送
り出されるプラスチックフイルム４を送り方向前方に設
けたカッタ装置５により、所定間隔を置いて未切断部６
を有し機械方向に伸びるスリット７を形成し、このスリ
ット７を形成したプラスチックフイルム４とロール１か
ら送り出されたスリットのないプラスチックフイルム２
とを接着剤ａを介して互いに接合することで行なう。
このようにして作られたラミネートフイルムは、スリ
ット７に設けた未切断部６がラミネート時にプラスチッ
クフイルムのしわのばしとして加えられるテンションに
抗し、スリット７が開いてしまうのを防ぐ作用をする。
ット７に設けた未切断部６がラミネート時にプラスチッ
クフイルムのしわのばしとして加えられるテンションに
抗し、スリット７が開いてしまうのを防ぐ作用をする。
上記ラミネートフイルムを用いて作った易開封性包装
袋を第３図に示す。この易開封性包装袋８は、上記ラミ
ネートフイルムを１つの構成要素とした多層フイルムを
素材として作られている。この場合、易開封性包装袋８
の側部ヒートシール９に形成したノッチ10は、その先端
をスリット７に対して一線上またはこれより内側に位置
させると開封に対して効果的である。
袋を第３図に示す。この易開封性包装袋８は、上記ラミ
ネートフイルムを１つの構成要素とした多層フイルムを
素材として作られている。この場合、易開封性包装袋８
の側部ヒートシール９に形成したノッチ10は、その先端
をスリット７に対して一線上またはこれより内側に位置
させると開封に対して効果的である。
なお、上記実施例ではプラスチックフイルムに形成さ
れるスリットは２条であるが、これを１条または３条以
上とすることもできる。
れるスリットは２条であるが、これを１条または３条以
上とすることもできる。
また、上記実施例では、ラミネートフイルムを２枚の
プラスチックフイルムで形成したが、３枚以上のプラス
チックフイルムで形成することもできる、この場合に
は、２枚のプラスチックフイルムにスリットが設けられ
ておらず、スリット設けたプラスチックフイルムを中間
層とすることが好ましい。
プラスチックフイルムで形成したが、３枚以上のプラス
チックフイルムで形成することもできる、この場合に
は、２枚のプラスチックフイルムにスリットが設けられ
ておらず、スリット設けたプラスチックフイルムを中間
層とすることが好ましい。
以上述べたように本発明によれば、ラミネートフイル
ムの接合に際して、プラスチックフイルムが蛇行して
も、プラスチックフイルムに設けたスリットが所定の間
隔を保ち、またラミネート時にプラスチックフイルムの
しわのばしとして加えられるテンションでプラスチック
フイルムに形成したスリットが開いてしまうことがな
く、ラミネートフイルムをスリットに沿って簡単に切断
することができる。
ムの接合に際して、プラスチックフイルムが蛇行して
も、プラスチックフイルムに設けたスリットが所定の間
隔を保ち、またラミネート時にプラスチックフイルムの
しわのばしとして加えられるテンションでプラスチック
フイルムに形成したスリットが開いてしまうことがな
く、ラミネートフイルムをスリットに沿って簡単に切断
することができる。
第１図は本発明によるラミネートフイルムの製造方法を
示す図、第２図はプラスチックフイルムに形成されるス
リットを示す図、第３図は本発明によるラミネートフイ
ルムを用いて作った易開封性包装袋を示す図である。 １……ロール、2,3……プラスチックフイルム、４……
ロール、５……カッタ装置、６……未切断部、７……ス
リット。８……易開封性包装袋、10……ノッチ。
示す図、第２図はプラスチックフイルムに形成されるス
リットを示す図、第３図は本発明によるラミネートフイ
ルムを用いて作った易開封性包装袋を示す図である。 １……ロール、2,3……プラスチックフイルム、４……
ロール、５……カッタ装置、６……未切断部、７……ス
リット。８……易開封性包装袋、10……ノッチ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 65/00 - 65/78 B31B 39/00 B32B 1/00 - 35/00 B65B 9/00 - 9/24
Claims (1)
- 【請求項１】ラミネートしようとする複数枚のプラスチ
ックフイルムを設け、これらプラスチックフイルムのう
ちの少なくとも一枚のプラスチックフイルムに、切断部
の長さ100mm〜200mmに対して未切断部の長さ0.1mm〜0.5
mmとした直線状スリットを機械方向に伸びるように設
け、複数枚のプラスチックフイルムを互いに接合するこ
とを特徴とするラミネートフイルムの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194210A JP2950931B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | ラミネートフイルムの製造方法 |
| EP19910303890 EP0468619B1 (en) | 1990-07-23 | 1991-04-30 | Method for producing laminated film |
| DK91303890T DK0468619T3 (da) | 1990-07-23 | 1991-04-30 | Fremgangsmåde til fremstilling af lamineret folie |
| DE1991614395 DE69114395T2 (de) | 1990-07-23 | 1991-04-30 | Verfahren zur Herstellung eines Verbundfilms. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194210A JP2950931B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | ラミネートフイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0480017A JPH0480017A (ja) | 1992-03-13 |
| JP2950931B2 true JP2950931B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=16320785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194210A Expired - Lifetime JP2950931B2 (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | ラミネートフイルムの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0468619B1 (ja) |
| JP (1) | JP2950931B2 (ja) |
| DE (1) | DE69114395T2 (ja) |
| DK (1) | DK0468619T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005029196A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 開封容易包装袋 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2102013A1 (en) * | 1992-11-06 | 1994-05-07 | Blake Schlaeppi | Easy open package, film and method of construction |
| DE9409937U1 (de) * | 1994-06-20 | 1994-08-11 | Hofacker, Erich, 23684 Scharbeutz | Behältnis zur Aufnahme einer Einmal-Dosis eines Zahnprothesen-Haftmittels |
| DE59805411D1 (de) * | 1998-05-13 | 2002-10-10 | Alcan Tech & Man Ag | Verpackungsbehälter mit einer Verpackungsfolie mit integriertem Oeffnungs- und Wiederverschliesssystem |
| ATE308418T1 (de) * | 2000-12-21 | 2005-11-15 | Alcan Tech & Man Ag | Verfahren zur herstellung einer verpackungsfolie |
| US20060065357A1 (en) * | 2004-09-24 | 2006-03-30 | Curwood, Inc. | Process for manufacturing packaging laminates and articles made therefrom |
| ITPD20040302A1 (it) | 2004-11-29 | 2005-02-28 | Alcan Packaging Italia Srl | Film laminato multistrato per imballaggi |
| EP1746043A1 (en) | 2005-07-18 | 2007-01-24 | Mars, Incorporated | Easy-open package made of two-or-more ply laminate including adhesive-free lines |
| US8814430B2 (en) | 2010-02-23 | 2014-08-26 | Kraft Foods R&D, Inc. | Food package having opening feature |
| DE102011082458A1 (de) * | 2011-09-09 | 2013-03-14 | Acino Ag | Schlaufenschlitzer |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1185026A (en) * | 1966-05-20 | 1970-03-18 | Mollins Machine Company Ltd | Improvements in or relating to Wrappings for Articles or Batches of Articles |
| FR2349507A1 (fr) * | 1976-04-28 | 1977-11-25 | Janowski Valery | Sac ou sachet a rabat, a fermeture inviolable, et procede de fabrication |
| GB2157652B (en) * | 1984-04-10 | 1988-06-08 | Roeder Ind Holdings | Plastics bags and methods of making the same |
| US4737393A (en) * | 1987-06-02 | 1988-04-12 | Kimberly-Clark Corporation | Dual perforation of scrim-reinforced webs |
| JPH0618899Y2 (ja) * | 1988-09-29 | 1994-05-18 | 株式会社細川洋行 | レトルト食品用包装袋 |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194210A patent/JP2950931B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-04-30 EP EP19910303890 patent/EP0468619B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-30 DE DE1991614395 patent/DE69114395T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-30 DK DK91303890T patent/DK0468619T3/da active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005029196A (ja) * | 2003-07-11 | 2005-02-03 | Hosokawa Yoko Co Ltd | 開封容易包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69114395D1 (de) | 1995-12-14 |
| DE69114395T2 (de) | 1996-07-04 |
| DK0468619T3 (da) | 1996-02-26 |
| JPH0480017A (ja) | 1992-03-13 |
| EP0468619A2 (en) | 1992-01-29 |
| EP0468619B1 (en) | 1995-11-08 |
| EP0468619A3 (en) | 1992-05-20 |
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