JP2950706B2 - クラウニングドレス方法及びその装置 - Google Patents
クラウニングドレス方法及びその装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はクラウニングドレス方法
及びその装置に関するものである。
及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】クラウニングドレス装置は、例えば、円
筒形状のワークの外周面を軸方向に断面双曲線形状の凸
面となるように研削（プランジカット）するワーク研削
用砥石の外周研削面をドレスするためのものである。従
来、このようなクラウニングドレス装置では、図７に示
すように、プランジカットによりワーク研削用砥石１の
外周研削面に目詰まり、目こぼれ等が発生すれば、この
ワーク研削用砥石１を整形用砥石２に圧接することによ
り整形ドレスを行っている。この場合、整形用砥石２の
軸方向がワーク研削用砥石１の軸方向に対して所定角度
傾斜するようにしてワーク研削用砥石１を回転駆動する
ことにより両者を摺接させるようにしている。
筒形状のワークの外周面を軸方向に断面双曲線形状の凸
面となるように研削（プランジカット）するワーク研削
用砥石の外周研削面をドレスするためのものである。従
来、このようなクラウニングドレス装置では、図７に示
すように、プランジカットによりワーク研削用砥石１の
外周研削面に目詰まり、目こぼれ等が発生すれば、この
ワーク研削用砥石１を整形用砥石２に圧接することによ
り整形ドレスを行っている。この場合、整形用砥石２の
軸方向がワーク研削用砥石１の軸方向に対して所定角度
傾斜するようにしてワーク研削用砥石１を回転駆動する
ことにより両者を摺接させるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ク
ラウニングドレス装置では、整形ドレスの際、整形用砥
石２をワーク研削用砥石１の外周研削面に対して回転方
向に摺接させるだけであるため、次のような問題があ
る。すなわち、整形ドレスにより整形用砥石２の外周面
が限られた小領域で摩耗すれば、ワーク研削用砥石１の
外周研削面のクラウニング量を変更したくても所望形状
に仕上げることができない。特に、ワーク研削用砥石１
に整形用砥石２と同様な硬度を有する超砥粒砥石を使用
する場合には、整形用砥石２の摩耗が激しく、満足の行
く整形ドレスを行なうことができず、整形用砥石２の寿
命も短い。
ラウニングドレス装置では、整形ドレスの際、整形用砥
石２をワーク研削用砥石１の外周研削面に対して回転方
向に摺接させるだけであるため、次のような問題があ
る。すなわち、整形ドレスにより整形用砥石２の外周面
が限られた小領域で摩耗すれば、ワーク研削用砥石１の
外周研削面のクラウニング量を変更したくても所望形状
に仕上げることができない。特に、ワーク研削用砥石１
に整形用砥石２と同様な硬度を有する超砥粒砥石を使用
する場合には、整形用砥石２の摩耗が激しく、満足の行
く整形ドレスを行なうことができず、整形用砥石２の寿
命も短い。
【０００４】また、整形用砥石２の幅寸法は、ワーク研
削用砥石１の外周面を全てドレスできるように、このワ
ーク研削用砥石１の幅寸法よりも大きくしてあるので、
整形用砥石２の外周面は、図７の２点鎖線で示すよう
に、ワーク研削用砥石１の接触する部分のみが偏摩耗す
るという問題がある。本発明は前記問題点に鑑み、整形
用砥石の偏摩耗を無くして長期に亘って整形ドレスの可
能なクラウニングドレス装置を提供することを目的とす
る。
削用砥石１の外周面を全てドレスできるように、このワ
ーク研削用砥石１の幅寸法よりも大きくしてあるので、
整形用砥石２の外周面は、図７の２点鎖線で示すよう
に、ワーク研削用砥石１の接触する部分のみが偏摩耗す
るという問題がある。本発明は前記問題点に鑑み、整形
用砥石の偏摩耗を無くして長期に亘って整形ドレスの可
能なクラウニングドレス装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、ワーク研削用砥石の外周研削面を断面双曲
線形状の凹面に形成して回転駆動するとともに、前記外
周研削面に目立用砥石を当接する一方、円筒形状の整形
用砥石を前記ワーク研削用砥石の軸方向に対して所定角
度傾斜させて回転駆動するとともに、その軸方向に往復
移動させることにより、前記整形用砥石の外周面を目立
ドレスするようにしたものである。
成するため、ワーク研削用砥石の外周研削面を断面双曲
線形状の凹面に形成して回転駆動するとともに、前記外
周研削面に目立用砥石を当接する一方、円筒形状の整形
用砥石を前記ワーク研削用砥石の軸方向に対して所定角
度傾斜させて回転駆動するとともに、その軸方向に往復
移動させることにより、前記整形用砥石の外周面を目立
ドレスするようにしたものである。
【０００６】また、本発明は、前記目的を達成するた
め、クラウニングドレス装置を、略円筒形状で、外周研
削面が断面略双曲線形状の凹面に形成されて回転駆動す
るワーク研削用砥石と、円筒形状で、前記ワーク研削用
砥石の軸に対して所定角度で傾斜され、回転駆動すると
ともに、その軸方向に往復移動して前記外周研削面に摺
接する整形用砥石と、前記ワーク研削用砥石に摺接し
て、該ワーク研削用砥石に摺接する整形用砥石の外周面
を目立ドレスする目立用砥石とを備えた構成としたもの
である。
め、クラウニングドレス装置を、略円筒形状で、外周研
削面が断面略双曲線形状の凹面に形成されて回転駆動す
るワーク研削用砥石と、円筒形状で、前記ワーク研削用
砥石の軸に対して所定角度で傾斜され、回転駆動すると
ともに、その軸方向に往復移動して前記外周研削面に摺
接する整形用砥石と、前記ワーク研削用砥石に摺接し
て、該ワーク研削用砥石に摺接する整形用砥石の外周面
を目立ドレスする目立用砥石とを備えた構成としたもの
である。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面に従って説
明する。図１はクラウニングドレス装置の概略図であ
る。このクラウニングドレス装置は、大略、ドレス装置
本体１０と、該ドレス装置本体１０の一側壁を構成する
基台１１と、該基台１１の側面に傾斜角度を変更可能に
設けられた傾斜台１２と、該傾斜台１２に往復移動可能
に設けられたスライド台１３と、該スライド台１３に設
けられた整形用砥石１４と、前記ドレス装置本体１０に
水平方向に往復移動可能に設けられたワーク研削用砥石
１５と、該ワーク研削用砥石１５の上方に配設された目
立用砥石１６とから構成されている。
明する。図１はクラウニングドレス装置の概略図であ
る。このクラウニングドレス装置は、大略、ドレス装置
本体１０と、該ドレス装置本体１０の一側壁を構成する
基台１１と、該基台１１の側面に傾斜角度を変更可能に
設けられた傾斜台１２と、該傾斜台１２に往復移動可能
に設けられたスライド台１３と、該スライド台１３に設
けられた整形用砥石１４と、前記ドレス装置本体１０に
水平方向に往復移動可能に設けられたワーク研削用砥石
１５と、該ワーク研削用砥石１５の上方に配設された目
立用砥石１６とから構成されている。
【００１０】傾斜台１２は、図２に示すように、基台１
１に対して支軸１７を中心として回動可能に取り付けら
れている。この傾斜台１２の上下縁近傍には前記支軸１
７を中心とする円弧状の長孔１８がそれぞれ形成され、
各長孔１８には基台１１に螺着した固定ボルト１９の軸
部２０が摺動自在に係合して傾斜台１２の回動範囲が規
制されている。また、この傾斜台１２は基台１１に対し
てボルト１９によって所望の傾斜角度で固定されるよう
になっている。なお、傾斜台１２の縁部から基台１１側
に延びる指示針２１が、基台１１縁部の双曲線状突出部
分に刻まれた目盛り２２を指し示すことにより傾斜角度
の設定ができるようになっている。
１に対して支軸１７を中心として回動可能に取り付けら
れている。この傾斜台１２の上下縁近傍には前記支軸１
７を中心とする円弧状の長孔１８がそれぞれ形成され、
各長孔１８には基台１１に螺着した固定ボルト１９の軸
部２０が摺動自在に係合して傾斜台１２の回動範囲が規
制されている。また、この傾斜台１２は基台１１に対し
てボルト１９によって所望の傾斜角度で固定されるよう
になっている。なお、傾斜台１２の縁部から基台１１側
に延びる指示針２１が、基台１１縁部の双曲線状突出部
分に刻まれた目盛り２２を指し示すことにより傾斜角度
の設定ができるようになっている。
【００１１】スライド台１３は、図３に示すように、前
記傾斜台１２の上下２箇所に固定した支軸２３に摺動自
在に取り付けられている。このスライド台１３は、図４
に示すように、前記傾斜台１２に固定したシリンダ２４
の駆動により往復移動するようになっている。なお、ス
ライド台１３の一部には図４に示すように検出片１３ａ
が設けられ、この検出片１３ａの位置をセンサ１３ｂで
検出することにより、スライド台１３の移動範囲を規制
できるようにしている。
記傾斜台１２の上下２箇所に固定した支軸２３に摺動自
在に取り付けられている。このスライド台１３は、図４
に示すように、前記傾斜台１２に固定したシリンダ２４
の駆動により往復移動するようになっている。なお、ス
ライド台１３の一部には図４に示すように検出片１３ａ
が設けられ、この検出片１３ａの位置をセンサ１３ｂで
検出することにより、スライド台１３の移動範囲を規制
できるようにしている。
【００１２】前記シリンダ２４は次のような構成で作動
するようになっている。すなわち、ピストン２４ａによ
って仕切られた第１及び第２室２４ｂ，２４ｃは、並列
接続された流量調整弁２４ｄ及び逆止弁２４ｅ、クロー
ズドセンタ形の４ポート３位置切換弁２４ｆ、減圧弁２
４ｇを介してタンク側及びポンプ側にそれぞれ接続され
ている。これにより、前記切換弁２４ｆを作動して第１
室２４ｂをタンク側に、第２室２４ｃをポンプ側にそれ
ぞれ接続することにより、ピストン２４ａを図４中上方
に移動させることができ、また、前記切替弁２４ｆを切
り替えて第２室２４ｃをタンク側、第１室２４ｂをポン
プ側にそれぞれ接続することによりピストン２４ａを下
方に移動させることができる。
するようになっている。すなわち、ピストン２４ａによ
って仕切られた第１及び第２室２４ｂ，２４ｃは、並列
接続された流量調整弁２４ｄ及び逆止弁２４ｅ、クロー
ズドセンタ形の４ポート３位置切換弁２４ｆ、減圧弁２
４ｇを介してタンク側及びポンプ側にそれぞれ接続され
ている。これにより、前記切換弁２４ｆを作動して第１
室２４ｂをタンク側に、第２室２４ｃをポンプ側にそれ
ぞれ接続することにより、ピストン２４ａを図４中上方
に移動させることができ、また、前記切替弁２４ｆを切
り替えて第２室２４ｃをタンク側、第１室２４ｂをポン
プ側にそれぞれ接続することによりピストン２４ａを下
方に移動させることができる。
【００１３】整形用砥石１４は円筒形状で、ダイヤモン
ドホイールが使用されている。この整形用砥石１４は前
記スライド台１３の前面側に設けたハウジング２５に支
軸２６によって回転自在に支承されており、この整形用
砥石１４はベルト２７を介してモータ２８により回転駆
動するようになっている。なお、前記ハウジング２５の
下部にはクーラント供給用ノズル２９が設けられ、整形
用砥石１４が下記するワーク研削用砥石１５を整形ドレ
スする際にクーラントを吹き付けることができるように
なっている。
ドホイールが使用されている。この整形用砥石１４は前
記スライド台１３の前面側に設けたハウジング２５に支
軸２６によって回転自在に支承されており、この整形用
砥石１４はベルト２７を介してモータ２８により回転駆
動するようになっている。なお、前記ハウジング２５の
下部にはクーラント供給用ノズル２９が設けられ、整形
用砥石１４が下記するワーク研削用砥石１５を整形ドレ
スする際にクーラントを吹き付けることができるように
なっている。
【００１４】ワーク研削用砥石１５は略円筒形状で、そ
の外周研削面は断面双曲線形状の凹面、いわゆる鼓形状
に形成され、超砥粒砥石（例えば、砥粒がダイヤモンド
又はＣＢＮ、結合材がビトリファイドボンド又はメタル
ボンドあるいは電着等）が使用されている。このワーク
研削用砥石１５は、図示しないアクチュエータにより加
工位置Ａ、目立ドレス位置Ｂ及び整形ドレス位置Ｃにそ
れぞれ水平移動して位置決めされるようになっている。
の外周研削面は断面双曲線形状の凹面、いわゆる鼓形状
に形成され、超砥粒砥石（例えば、砥粒がダイヤモンド
又はＣＢＮ、結合材がビトリファイドボンド又はメタル
ボンドあるいは電着等）が使用されている。このワーク
研削用砥石１５は、図示しないアクチュエータにより加
工位置Ａ、目立ドレス位置Ｂ及び整形ドレス位置Ｃにそ
れぞれ水平移動して位置決めされるようになっている。
【００１５】目立用砥石１６は前記ワーク研削用砥石１
５の上方に配設されている。この目立用砥石１６には、
ホワイトストーン等の硬度が前記各砥石の砥粒の硬度よ
りも低く、結合材の硬度よりも高いものが使用されてい
る。また、この目立用砥石１６は図５に示すように移動
台３０に固定され、この移動台３０は固定台３１に設け
たシリンダ３２により昇降するようになっている。な
お、移動台３０にはガイドピン３３が固定され、このガ
イドピン３３は前記固定台３１を貫通し、その上端部を
センサ３４に検出されるようになっている。このよう
に、目立用砥石１６は切換弁３５によるシリンダ３２の
駆動により上下動し、前記ワーク研削用砥石１５が目立
ドレス位置Ｂ又は整形ドレス位置Ｃのいずれに移動して
いるときでも、圧接して目立ドレスを行なうことが可能
である。
５の上方に配設されている。この目立用砥石１６には、
ホワイトストーン等の硬度が前記各砥石の砥粒の硬度よ
りも低く、結合材の硬度よりも高いものが使用されてい
る。また、この目立用砥石１６は図５に示すように移動
台３０に固定され、この移動台３０は固定台３１に設け
たシリンダ３２により昇降するようになっている。な
お、移動台３０にはガイドピン３３が固定され、このガ
イドピン３３は前記固定台３１を貫通し、その上端部を
センサ３４に検出されるようになっている。このよう
に、目立用砥石１６は切換弁３５によるシリンダ３２の
駆動により上下動し、前記ワーク研削用砥石１５が目立
ドレス位置Ｂ又は整形ドレス位置Ｃのいずれに移動して
いるときでも、圧接して目立ドレスを行なうことが可能
である。
【００１６】次に、前記クラウニングドレス装置の動作
を、(i)ワーク研削用砥石の目立ドレス、(ii)ワーク研
削用砥石の整形ドレス、(iii)ドレス整形用砥石の目立
ドレスに分けて説明する。
を、(i)ワーク研削用砥石の目立ドレス、(ii)ワーク研
削用砥石の整形ドレス、(iii)ドレス整形用砥石の目立
ドレスに分けて説明する。
【００１７】（i）ワーク研削用砥石の目立ドレス ワーク研削用砥石１５を回転駆動しながら加工位置Ａに
移動させ、このワーク研削用砥石１５を逆方向に回転駆
動させるワーク３に圧接させることによりワーク研削を
行い、このワーク研削用砥石１５の外周研削面に目詰ま
りが発生すれば、目立ドレスを行なう。
移動させ、このワーク研削用砥石１５を逆方向に回転駆
動させるワーク３に圧接させることによりワーク研削を
行い、このワーク研削用砥石１５の外周研削面に目詰ま
りが発生すれば、目立ドレスを行なう。
【００１８】すなわち、ワーク研削用砥石１５を目立ド
レス位置Ｂに移動させ、このワーク研削用砥石１５を回
転駆動させながら上方より目立用砥石１６を降下させて
外周研削面に圧接する。これにより、ワーク研削用砥石
１５の砥粒よりも硬度が低く、ワーク研削用砥石１５の
結合剤よりも硬度が高い目立用砥石１６によってワーク
研削用砥石１５の外周研削面の砥粒間に詰まったワーク
３の切粉や結合材が除去される。
レス位置Ｂに移動させ、このワーク研削用砥石１５を回
転駆動させながら上方より目立用砥石１６を降下させて
外周研削面に圧接する。これにより、ワーク研削用砥石
１５の砥粒よりも硬度が低く、ワーク研削用砥石１５の
結合剤よりも硬度が高い目立用砥石１６によってワーク
研削用砥石１５の外周研削面の砥粒間に詰まったワーク
３の切粉や結合材が除去される。
【００１９】（ii）ワーク研削用砥石の整形ドレス このようにして目立ドレスが終了すれば、再びワーク３
の研削を行なうが、ワーク研削用砥石１５が摩耗して形
状が変形していれば、次のようにして整形ドレス（ツル
ーリング）を行なう。
の研削を行なうが、ワーク研削用砥石１５が摩耗して形
状が変形していれば、次のようにして整形ドレス（ツル
ーリング）を行なう。
【００２０】すなわち、この整形ドレスでは、ワーク研
削用砥石１５を整形ドレス位置Ｃに移動させて回転駆動
させながら、このワーク研削用砥石１５とは同方向に回
転駆動する整形用砥石１４に圧接させる。この場合、ワ
ーク研削用砥石１５に対して整形用砥石１４の周速度が
２倍となるように回転速度を高く設定する。
削用砥石１５を整形ドレス位置Ｃに移動させて回転駆動
させながら、このワーク研削用砥石１５とは同方向に回
転駆動する整形用砥石１４に圧接させる。この場合、ワ
ーク研削用砥石１５に対して整形用砥石１４の周速度が
２倍となるように回転速度を高く設定する。
【００２１】一方、ワーク研削用砥石１５の外周研削面
に形成された凹面の双曲線に応じて整形用砥石１４の傾
斜角度を決定する。図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、
ワーク３の外周面が所要のクランニング量δの双曲線形
状に研削されるように、ワーク研削用砥石１５の外周研
削面を整形する場合、ワーク３の幅寸法をＷ、幅寸法Ｗ
と砥石外周の交点における砥石半径をＲとすると、前記
整形用砥石１４の傾斜角度θは次のようにして求められ
る。すなわち、傾斜角度を求めるには、まずワーク３に
設定するクランニング量δに基づいてワーク３がワーク
研削用砥石１５に加工状態で線接触しているときの線分
ＸＹを、ワーク研削用砥石１５の外周面に投影し、その
長さの半分の寸法Ｌを次式より求める。 Ｌ＝［Ｒ2−（Ｒ−δ）2］1/2 次に、前記寸法Ｌと砥石幅Ｗを用いてワーク研削用砥石
１５の軸方向に対する線分ＸＹの傾斜角度θを次式によ
って求める。 θ＝ｔａｎ-1［Ｌ／（Ｗ／２）］
に形成された凹面の双曲線に応じて整形用砥石１４の傾
斜角度を決定する。図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、
ワーク３の外周面が所要のクランニング量δの双曲線形
状に研削されるように、ワーク研削用砥石１５の外周研
削面を整形する場合、ワーク３の幅寸法をＷ、幅寸法Ｗ
と砥石外周の交点における砥石半径をＲとすると、前記
整形用砥石１４の傾斜角度θは次のようにして求められ
る。すなわち、傾斜角度を求めるには、まずワーク３に
設定するクランニング量δに基づいてワーク３がワーク
研削用砥石１５に加工状態で線接触しているときの線分
ＸＹを、ワーク研削用砥石１５の外周面に投影し、その
長さの半分の寸法Ｌを次式より求める。 Ｌ＝［Ｒ2−（Ｒ−δ）2］1/2 次に、前記寸法Ｌと砥石幅Ｗを用いてワーク研削用砥石
１５の軸方向に対する線分ＸＹの傾斜角度θを次式によ
って求める。 θ＝ｔａｎ-1［Ｌ／（Ｗ／２）］
【００２２】このようにして求められる傾斜角度θを、
ワーク研削用砥石１５に対する整形用砥石１４の傾斜角
度とし、その傾斜角度θに基づいて支軸１７を中心とし
て傾斜台１２を傾斜させることにより、整形用砥石１４
をこの傾斜角度θで傾ける。そして、整形用砥石１４を
モータ２８を駆動して回転駆動するとともに、シリンダ
２４を駆動してスライド台１３を介して往復移動させ
る。この状態では、ワーク研削用砥石１５の外周研削面
は整形用砥石１４の外周面に線接触し、ワーク研削用砥
石１５の回転駆動により、砥石幅Ｗのワーク３の外周
が、要求されるクラウニング量δの太鼓形状に研削加工
できるように、ワーク研削用砥石１５の外周研削面を断
面双曲線の鼓形状に整形する。
ワーク研削用砥石１５に対する整形用砥石１４の傾斜角
度とし、その傾斜角度θに基づいて支軸１７を中心とし
て傾斜台１２を傾斜させることにより、整形用砥石１４
をこの傾斜角度θで傾ける。そして、整形用砥石１４を
モータ２８を駆動して回転駆動するとともに、シリンダ
２４を駆動してスライド台１３を介して往復移動させ
る。この状態では、ワーク研削用砥石１５の外周研削面
は整形用砥石１４の外周面に線接触し、ワーク研削用砥
石１５の回転駆動により、砥石幅Ｗのワーク３の外周
が、要求されるクラウニング量δの太鼓形状に研削加工
できるように、ワーク研削用砥石１５の外周研削面を断
面双曲線の鼓形状に整形する。
【００２３】（iii）整形用砥石の目立ドレス ここで、前記整形用砥石１４に目詰まり等が生じた場合
には次のようにして目立を行なう。すなわち、前記整形
ドレス同様、ワーク研削用砥石１５を回転駆動させなが
ら、逆方向に回転駆動させた整形用砥石１４に圧接す
る。ただし、この場合、ワーク研削用砥石１５に対して
整形用砥石１４の周速度が９０％となるように回転速度
低く設定する。なお、前記整形用砥石１４を傾斜させる
とともに往復移動させる点は前記整形ドレスの場合と同
様である。
には次のようにして目立を行なう。すなわち、前記整形
ドレス同様、ワーク研削用砥石１５を回転駆動させなが
ら、逆方向に回転駆動させた整形用砥石１４に圧接す
る。ただし、この場合、ワーク研削用砥石１５に対して
整形用砥石１４の周速度が９０％となるように回転速度
低く設定する。なお、前記整形用砥石１４を傾斜させる
とともに往復移動させる点は前記整形ドレスの場合と同
様である。
【００２４】そして、目立用砥石１６を降下させてワー
ク研削用砥石１５に圧接させる。これにより、目立用砥
石１６から脱落した砥粒がワーク研削用砥石１５の砥粒
間に介在して整形用砥石１４に至り、この整形用砥石１
４の結合材等が除去される。
ク研削用砥石１５に圧接させる。これにより、目立用砥
石１６から脱落した砥粒がワーク研削用砥石１５の砥粒
間に介在して整形用砥石１４に至り、この整形用砥石１
４の結合材等が除去される。
【００２５】このように、前記クラウニングドレス装置
によれば、ワーク研削用砥石１５に対して整形用砥石１
４を傾斜させ、回転駆動するとともに、その軸方向に往
復移動させるようにしたので、整形用砥石１４は均一に
摩耗して長期に亘って使用可能である。
によれば、ワーク研削用砥石１５に対して整形用砥石１
４を傾斜させ、回転駆動するとともに、その軸方向に往
復移動させるようにしたので、整形用砥石１４は均一に
摩耗して長期に亘って使用可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るクラウニングドレス方法及びその装置によれば、
ワーク研削用砥石の目立ドレスのみならず、整形用砥石
の目立も容易に行なうことができるので、作業性がよ
い。
に係るクラウニングドレス方法及びその装置によれば、
ワーク研削用砥石の目立ドレスのみならず、整形用砥石
の目立も容易に行なうことができるので、作業性がよ
い。
【００２７】
【図１】 本実施例に係るクラウニングドレス装置の正
面図である。
面図である。
【図２】 図１の基台部分の概略図である。
【図３】 図１のIII─III線断面図である。
【図４】 図１の整形用砥石部分の概略図である。
【図５】 図１の目立用砥石部分の概略図である。
【図６】 図１の整形用砥石を示す図である。
【図７】 従来例に係るクラウニングドレス装置の部分
概略図である。
概略図である。
１１…基台、１２…傾斜台、１３…スライド台、１４…
整形用砥石、１５…ワーク研削用砥石、１６…目立用砥
石。
整形用砥石、１５…ワーク研削用砥石、１６…目立用砥
石。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−86474（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−306879（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−176747（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−87861（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B24B 53/06 - 53/09
Claims (2)
- 【請求項１】 ワーク研削用砥石の外周研削面を断面双
曲線形状の凹面に形成して回転駆動するとともに、前記
外周研削面に目立用砥石を当接する一方、円筒形状の整
形用砥石を前記ワーク研削用砥石の軸方向に対して所定
角度傾斜させて回転駆動するとともに、その軸方向に往
復移動させることにより、前記整形用砥石の外周面を目
立ドレスすることを特徴とするクラウニングドレス方
法。 - 【請求項２】 略円筒形状で、外周研削面が断面略双曲
線形状の凹面に形成されて回転駆動するワーク研削用砥
石と、円筒形状で、前記ワーク研削用砥石の軸に対して
所定角度で傾斜され、回転駆動するとともに、その軸方
向に往復移動して前記外周研削面に摺接する整形用砥石
と、前記ワーク研削用砥石に摺接して、該ワーク研削用
砥石に摺接する整形用砥石の外周面を目立ドレスする目
立用砥石とを備えたことを特徴とするクラウニングドレ
ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190393A JP2950706B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | クラウニングドレス方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15190393A JP2950706B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | クラウニングドレス方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH079339A JPH079339A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2950706B2 true JP2950706B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=15528716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15190393A Expired - Fee Related JP2950706B2 (ja) | 1993-06-23 | 1993-06-23 | クラウニングドレス方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2950706B2 (ja) |
-
1993
- 1993-06-23 JP JP15190393A patent/JP2950706B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH079339A (ja) | 1995-01-13 |
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Legal Events
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