JP2947757B2

JP2947757B2 - 船舶のバラストタンクの注排水信号伝送方法

Info

Publication number: JP2947757B2
Application number: JP8266766A
Authority: JP
Inventors: 宏司喜多; 康志玉井
Original assignee: SHINKURUSHIMA DOTSUKU KK
Current assignee: SHINKURUSHIMA DOTSUKU KK
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1999-09-13
Anticipated expiration: 2016-09-17
Also published as: JPH1086886A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、船舶のバラストタ
ンクへの注排水を遠隔操作により行う船舶のバラストタ
ンク注排水信号伝送方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】船舶は、その航行毎に、輸送される貨物
等の重量が異なることから、船舶には、所定の吃水を維
持するため、または、貨物等の配置による船舶の傾きを
防止するために、海水等を注水して、船舶の吃水調整が
行われるバラストタンクと称する複数のタンクが設けら
れている。

【０００３】図７は、従来の船舶のバラストタンクに注
排水を行うためのバルブ開閉機構を示す概略構成図であ
り、同図において、複数のバラストタンク１ａ、１ｂ、
１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆは、船体全域に渡って配置さ
れ、大まかにいえば、これらのタンク群１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆからなるタンク部Ｔと、これらの
タンク１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆへの注排水
は、前記タンク部Ｔから離れた位置に配置されている操
作部Ｋにおいて制御される。図７において、１ａ、１
ｂ、１ｃ、・・・は、各バラストタンクであり、２ａ、
２ｂ、２ｃ、・・・は、該タンクに設けられる注排水口
であり、これらのバラストタンク１ａ、１ｂ、１ｃ、・
・・および注排水口２ａ、２ｂ、２ｃ、・・・は、パイ
プ３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・を介して、主パイプ３に接
続され、該主パイプ３は、船内を配管して、所定位置に
配置されたバラストポンプ４ａに接続され、駆動モータ
４ｂおよびモータスイッチ４ｃにより、前記各バラスト
タンク１ａ、１ｂ、１ｃ、・・・に注排水を行うように
している。

【０００４】なお、図７中において、２ｗは、船体から
排水する排水口、２ｚは、船外から水を吸入する取水口
であり、これら排水口２ｗおよび取水口２ｚは、それぞ
れバルブ５ｗ、５ｚを介して、前記バラストポンプ４ａ
に接続されている。また、前記パイプ３ａ、３ｂ、３
ｃ、・・・には、それぞれバルブ５ａ、５ｂ、５ｃ、・
・・が接続され、これらのバルブ５ａ、５ｂ、５ｃ、・
・・には、その開閉を行う油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６
ｃ、・・・が設けられ、電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・・
・によって、前記油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・
・にかかる油圧の圧力方向を切り替えるようにしてい
る。

【０００５】また、図７中、８は、前記操作部Ｋに配置
され、前記前記油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・
に油圧を供給するハイドロユニットであり、高圧にされ
た油圧銅管９₁により加圧され、低圧にされた油圧銅管
９₂からなり、これらの２つの鋼管９₁、９₂間の油圧差
を利用して、前記油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・
・を駆動し、その駆動力によって、前記バルブ５ａ、５
ｂ、５ｃ、・・・を開閉するようにしている。また、図
中、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・は、操作部Ｋに配
置され、前記バルブ５ａ、５ｂ、５ｃ、・・・の開閉を
指示するスイッチであり、各スイッチ１０ａ、１０ｂ、
１０ｃ、・・・は、バルブ５ａを、それぞれ開方向およ
び閉方向に起動する電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・・・を
制御し、この制御信号は、電磁弁制御信号線１１ａ、１
１ｂ、１１ｃ・・・を通って各電磁弁７ａ、７ｂ、７
ｃ、・・・に送られる。

【０００６】なお、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・
は、前記バルブ５ａ、５ｂ、５ｃ・・・の状態（実際
は、油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・の位置状
態）を表示するバルブ表示ランプであり、前記バルブ５
ａ、５ｂ、５ｃ、・・・とは、それぞれ、バルブ状態信
号線１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、・・・を介して接続され
ており、各バルブが、例えば、開いている場合には、青
のランプ（図示外）が点灯し、閉じている場合には、赤
のランプ（図示外）が点灯するようにされている。

【０００７】ここで、これらのバルブ５ａ、油圧シリン
ダ６ａ、電磁弁７ａ、油圧銅管９₁、油圧銅管９₂によ
り、あるタンク、例えば、タンク１ａに注水する場合を
説明する。図８は、バルブ５ａ、油圧シリンダ６ａ、電
磁弁７ａ、油圧銅管９₁、油圧銅管９₂からなるバルブ開
閉機構を示す概略図であり、同図（ｂ）は、前記電磁弁
７ａにおいて、油圧を逆転して前記油圧シリンダ６ａに
流入される状態を示した部分図である。図８において、
主パイプ３の左側は、例えば、タンク１ａに、右側は、
バラストポンプ４ａに接続されている。

【０００８】バルブ５ａは、回転軸５₂を中心に、回動
可能な円盤形状のバルブ弁５₁からなり、このバルブ弁
５1が、主パイプ３ａ内の水の流れる方向と並行な状態
になるとき、水の流通が維持され、これと、垂直な状態
のとき、その流通を阻止するように機能する。

【０００９】前記油圧シリンダ６ａは、筒型のフレーム
６₀内にピストン６₁が設けられ、このピストン６₁に
は、前記バルブ５ａの前記回転軸５₂と同軸の軸６₃およ
びこの軸６₃を回転させるカム６₂からなる。また、電磁
弁７ａは、この高油圧銅管９₁と、低油圧銅管９₂間の油
圧差を、油圧銅管９₁ａ、油圧銅管９₂ａの何れに掛ける
かの油流切り替えを行うものであり、例えば、油圧銅管
９₁の油圧を油圧銅管９₁ａに、油圧銅管９₂の油圧を油
圧銅管９₂ａに流入させるようにしたり（図８（ａ）参
照）、逆に、油圧銅管９₁の油圧を９₂ａに流入させ、油
圧銅管９₂の油圧を９₁ａに流入させるようにして（図８
（ｂ）参照）、前記油圧シリンダ６ａに流入する油圧の
切り替えにより、前記ピストン６₁を動かし、カム６₂を
介して軸６₃、すなわち、軸５₂の回動により、バルブ弁
５₁が、主パイプ３に対して開閉する。

【００１０】そして、各油圧シリンダ６および電磁弁７
に接続された図示外信号線１１、１３により、それぞれ
の開閉状態が、前記バルブ表示ランプ１２ａ、１２ｂ、
１２ｃ、・・・に表示される。なお、前記したこれらの
バルブ５ａ、油圧シリンダ６ａ、電磁弁７ａからなるバ
ルブ機構は、その他のバルブ５ｂ、５ｃ、・・・、油圧
シリンダ６ｂ、６ｃ、・・・、電磁弁７ｂ、７ｃ、・・
・においても同様の作用を行い、それぞれ、油圧銅管９
₁および油圧銅管９₂からの油圧を油圧鋼管９₁ｂ、９
₁ｃ、・・・９₂ｂ、９₂ｃ、・・・に切り替えることが
でき、また、その状態を前記バルブ表示ランプに表示さ
せる点も同じである。

【００１１】なお、前記排水口２ｗおよび取水口２ｚに
は、バルブ５ｗ、５ｘ、５ｙ、５ｚ、油圧シリンダ６
ｗ、６ｘ、６ｙ、６ｚ、電磁弁７ｗ、７ｘ、７ｙ、７ｚ
が設けられ、これらのバルブ５ｗ、５ｘ、５ｙ、５ｚ
は、上記した各タンクへの注排水と同様に、操作部Ｋに
設けられたスイッチ１０ｗ、・・・１０ｚにより、その
開閉の指示がされ、また、その開閉状態が、前記バルブ
表示ランプ１２ｗ、・・・１２ｚに表示される。

【００１２】つぎに、前記操作部Ｋに設けられたスイッ
チ１０ａの投入により、パイプ３ａに設けられたバルブ
５ａを開いて、該タンク１ａに注水される概略を具体的
に説明する。

【００１３】まず、操作部Ｋに配置されたハイドロユニ
ット８を稼働させて、油圧銅管９ _１の油圧を高圧にし、
油圧銅管９ _２の油圧を低圧にする。そして、スイッチ１
０ａを投入すると、電磁弁７ａ内に設けられた図示外の
ソレノイドに電流が流れ、電磁弁７ａは、油圧シリンダ
６ａに接続された油圧銅管９ _１ａに高圧がかかり、油圧
シリンダ６ａのピストン６１がＣ方向から押されるよう
に起動する。そうすると、このピストン６１に取り付け
られたカム６２の移動により、回転軸６３がＥ方向に回
転し、この回転軸６３の回転力により、バルブ５ａに設
けられた軸５２を回動し、バルブ弁５１が、この軸５２
を中心に９０度回転して、主パイプ３ａを開状態にす
る。

【００１４】また、これに伴って、油圧シリンダ６ａか
ら、開閉制御信号線１３ａを介して開閉制御信号が、バ
ルブ表示ランプ１２ａを点灯させ、バルブ５ａが開いた
状態であることを表示する。つづいて、操作部Ｋに設け
られたモータスイッチ４ｃを投入し、モータ４ｂを駆動
して、また、ポンプ４ａを稼働させることにより、主パ
イプ３、バルブ５ａを通り、該タンク１ａに注水され
る。

【００１５】また、この注水においては、操作部Ｋのス
イッチ１０ｙ、１０ｚの開スイッチ１０１ｙ、１０１ｚ
を投入し、電磁弁７ｙ、７ｚ、油圧シリンダ６ｙ、６ｚ
を作動させ、バルブ５ｙ、５ｚを開いて、必要な水量を
船外から取水する。

【００１６】また、該タンク１ａに、所定量が注水され
ると、操作部Ｋのスイッチ１０ａを閉状態にし、油圧シ
リンダ６ａに接続された油圧銅管９ _２ａには、油圧銅管
９ _２の高圧がかかり、バルブ弁５１が、軸５２を中心に
９０度回転して、バルブ５ａが閉じ、該タンク１ａに注
水を止める。また、これに伴って、シリンダ６ａからバ
ルブ表示ランプ１２ａが点灯して、バルブ５ａが閉じた
状態であることを表示する。

【００１７】なお、該タンク１ａ内を排水は、操作部Ｋ
のスイッチ１０ｗ、１０ｘの開スイッチ１０１ｗ、１０
１ｘを投入して、油圧シリンダ６ｗ、６ｘを作動させ
て、バルブ５ｙ、５ｚを開き、ポンプ４ａを稼働して、
タンク１ａ、１ｂ、１ｃ、・・・相互間に注水し合い、
また、全体として余分な水量は、排水口２ｗから船外へ
排出する。また、同様に、他のタンク２ｂ、２ｃ、・・
・・に注排水を行う場合にも、上述したタンク１ａへの
注排水と同様の操作により行なう。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような船舶は、全長が百数十ｍにもおよび、この船体
の全域にわたって、数十のバラストタンクが設けられて
いるので、このようなタンク内に液体の注排水を行うた
めに、操作部に設けられたバルブ開閉スイッチと、電磁
弁をそれぞれ独立した信号線で接続し、電磁弁にバルブ
開閉の電磁弁制御信号を送信しなければならず、また、
バルブが開閉した場合には、油圧シリンダからバルブの
開閉状態信号を送信するために、油圧シリンダとバルブ
表示ランプをバルブ開閉状態信号線でそれぞれ独立して
接続する必要があり、操作部のスイッチと各タンクを、
電磁弁制御信号線、バルブ開閉状態信号線で、それぞれ
配線するには、多くの信号線による配線工事を行わなけ
ればならなかった。

【００１９】また、ポンプの稼働スイッチ、ハイドロユ
ニットの稼働スイッチ、注排水用のスイッチは別々のス
イッチであり、操作部に点在して設けられているため、
各々の操作毎にそれぞれのスイッチを投入しなければな
らず、このためタンクへの注排水作業を煩雑にしてい
た。

【００２０】また、一部の断線等の場合に、信号線の一
部を撤去して、再び配線する作業は、タンクから、操作
部までの長距離に渡って布設しなければならず、大がか
りな変更工事を必要とする問題があった。

【００２１】本発明は、上記従来の事情に鑑みてなされ
たもので、複数のタンクに注排水を行うバルブを駆動す
る油圧シリンダおよび電磁弁に第１の集配信手段を接続
し、バルブの開閉を指示するスイッチおよびバルブ状態
を表示する表示ランプに第２の集配信手段を接続し、こ
れらの第１および第２の集配信手段を含む複数の集配信
手段を少なくとも二芯からなる通信線で接続し、特定の
スイッチからの特定のバルブの開閉信号および油圧シリ
ンダからのバルブ開閉状態信号の授受を、これら特定の
集配信手段間で行い、従来必要としていた、複数の独立
した信号線配線を省略して、配線作業を容易にした船舶
のタンクへの注排水信号伝送方法を提供することを目的
とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】本願請求項１に係る発明
は、船舶のバラストタンクの注排水信号伝送方法にお
て、船舶の複数のバラストタンクに設けられた注排水バ
ルブおよびこれに接続されるハイドロユニットの油圧シ
リンダの開閉を行う電磁弁とを備え、該バルブの開閉状
態を離れた操作室内の表示部にランプ表示するととも
に、該操作室では、前記電磁弁および前記バルブの開閉
をスイッチ手段により指示し、油圧差により、各バルブ
の開閉をするバラストタンク注排水信号伝送方法におい
て、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁毎に接続され、
前記油圧シリンダおよび前記電磁弁毎に独立した開閉信
号を送り、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁から独立
した開閉状態の信号を受ける複数の第１の集配信手段
と、操作室内から前記電磁弁および前記バルブ毎の開閉
を指示する指示手段およびバルブ毎の状態を表示する表
示ランプに、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁に一対
一に対応して接続される複数の第２の集配信手段と、こ
れらの複数の集配信手段間を接続する少なくとも二芯の
通信線で接続され、前記複数の第１および第２の集配信
手段においては、操作室に配置されたバルブ開閉指示手
段からの独立した信号を第１の集配信手段に送信し、該
第１の集配信手段では、この信号に、開閉をすべき特定
のバルブが接続された特定の集配信手段を第２の集配信
手段として、その集配信手段で、前記開閉すべき特定の
バルブに一対一に対応した送元番号データとを付加し、
さらに、この送元番号データが付加されたバルブ開閉指
示信号データを前記通信線で送り、前記開閉すべき特定
のバルブに一対一に対応した送元番号データを受け取る
特定の第２の集配信手段では、前記特定のバルブに一対
一に対応した送元の番号データを照合し、それが取り込
むべき送元番号を有するバルブ開閉信号データであると
きには、該バルブ開閉信号を取り込み、この取り込まれ
たバルブ開閉信号により、前記電磁弁を駆動し、さら
に、油圧シリンダを作動させ、その油圧差により、バラ
ストタンクへの注入流の正逆を切り替えることを特徴と
する。

【００２３】また、本願請求項２に係る発明は、請求項
１記載の船舶のバラストタンクの注排水信号伝送方法に
おいて、前記複数の第１および第２の集配信手段におい
ては、前記特定の油圧シリンダからのバルブ開閉状態信
号を前記複数の集配信手段のうちの第２の集配信手段に
送信し、該第２の集配信手段では、この信号に、前記特
定の油圧シリンダと一対一に対応する特定の表示すべき
バルブ状態表示ランプが接続された特定の集配信手段を
第１の集配信手段として、その集配信手段で、前記特定
の油圧シリンダと一対一に対応するバルブ状態表示ラン
プの送元番号データを付加し、さらに、この送元番号デ
ータが付加されたバルブ開閉状態信号データを前記通信
線で送り、前記表示すべき特定の油圧シリンダに一対一
に対応した特定の送元番号データを受け取る特定の第１
の集配信手段では、前記特定のバルブに一対一に対応し
た送元の番号データを照合し、それが取り込むべき送元
番号を有するバルブ開閉状態信号であるときには、該バ
ルブ開閉状態信号を取り込み、この取り込まれたバルブ
開閉状態信号により、前記バルブ状態表示ランプを点灯
するようにしたことを特徴とする。

【００２４】

【発明の実施の形態】本願発明の船舶のタンクの注排水
信号伝送方法では、操作部に配置された各スイッチおよ
び表示ランプと、タンク内に注排水するバルブを駆動す
る電磁弁および油圧シリンダの間に複数の集配信手段を
配置し、これらの複数の集配信手段間を少なくとも二芯
の通信線で接続し、開閉使用とするバルブを駆動する前
記電磁弁および前記油圧シリンダが接続された第１の集
配信手段と、前記スイッチおよび前記表示ランプが接続
された第２の集配信手段では、予め、それぞれ、その自
局番号と互いに相手方を特定する送元番号を設定してお
いて、バルブ開閉指示信号が発せられた場合には、前記
第２の集配信手段では、前記バルブ開閉指示信号に、前
記自局番号および前記送元番号を付加して送信し、前記
第１の集配信手段では、それらの自局番号および送元番
号を照合し、一致する場合には、その信号を取り込み、
取り込んだ信号に基いて、前記電磁弁および油圧シリン
ダを駆動する一方、前記第１の集配信手段では、該油圧
シリンダからのバルブ開閉状態信号に、前記自局番号お
よび前記送元番号を付加して送信し、前記第２の集配信
手段では、それらの自局番号および送元番号を照合し、
一致する場合には、その信号を取り込み、取り込んだ信
号に基いて、前記表示ランプを点灯する。

【００２５】

【実施例】以下、本発明に係る船舶のタンクへの注排水
遠隔制御方法を図面に基づいて詳細に説明する。なお、
従来と同一部分には、同一符号を付して表し、その説明
を省略する。図１は、本願発明に係る船舶のタンクへの
注排水実施する同注排水システムの概略構成図である。
図１中、２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、・・・は、前記バラ
ストタンク１ａ、１ｂ、１ｃ・・・等各種のタンクに接
続されている油圧シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・お
よび電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・・・に接続された第１
の集配信手段であり、本実施例では、ホロニックハブＴ
Ｍ−４ＲＬＹＥＸ（株式会社壬生電機製作所製製品）を
使用している。

【００２６】また、図中、符号２１ａ、２１ｂ、２１
ｃ、・・・は、前記集配信手段２０ａ、２０ｂ、２０
ｃ、・・・と電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・・・を接続す
る電磁弁信号線、２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、・・・は、
前記集配信手段２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、・・・と油圧
シリンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・を接続するシリンダ
信号線、２３は、前記各集配信手段を接続する通信線、
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・は、操作部Ｋ内に配置
されるコントロールパネル（図示外）等に設けられた各
種スイッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・およびバル
ブ表示ランプ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・に接続さ
れる第２の集配信手段であり、本実施例でにおいては、
前記第１の集配信手段２０ａ、２０ｂ、２０ｃ・・・と
同様のホロニックハブＴＭ−４ＲＬＹＥＸ（株式会社壬
生電機製作所製製品）を使用している。

【００２７】そして、この第２の集配信手段２４ａ、２
４ｂ、２４ｃ、・・・には、スイッチ信号線２５ａ、２
５ｂ、２５ｃ、・・・および表示信号線２６ａ、２６
ｂ、２６ｃ、・・・を介して、それぞれ、起動スイッチ
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・およびバルブ表示ラン
プ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・に接続されている。

【００２８】図２は、前記第１の集配信手段２０ａ、２
０ｂ、２０ｃ、・・・と前記第２の集配信手段２４ａ、
２４ｂ、２４ｃ、・・・を前記通信線２３を介して接続
し、さらに、前記第１の集配信手段２０ａ、２０ｂ、２
０ｃ、・・・は、タンク（図２においては、表示しな
い）近傍に配置され、該タンクに接続されている油圧シ
リンダ６ａ、６ｂ、６ｃ、・・・および電磁弁７ａ、７
ｂ、７ｃ、・・・に接続し、また、前記第２の集配信手
段２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・は、操作部Ｋにおい
て、それぞれスイッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、・・・
およびバルブ表示ランプ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・
・に接続される、本システムの概略を示した説明図であ
る。

【００２９】これら第１の集配信手段２０ａ、２０ｂ、
２０ｃ、・・・と、第２の集配信手段２４ａ、２４ｂ、
２４ｃ、・・・は、所定の設定を行うことにより、一対
一の対応で、信号を授受するので、説明の便宜上、以
下、第１の集配信手段２０ａと、第２の集配信手段２４
ａとの間で、相互に、相手を特定し、信号の授受を行う
様子を説明する８したがって、以下は、単に集配信手段
２０および集配信手段２４として説明する。）。

【００３０】前記集配信手段２０、２４は、図２に示す
ように、縦Ａ９３ｍｍ、横Ｂ６３ｍｍ、奥行きＣ６２ｍ
ｍの外形を有しており、それぞれ、動作電源端子たる電
源端子２０₁、２４₁、終端端子たるターミネイト端子２
０₂、２４₂、他の集配信手段に接続して（本実施例にお
いては、この端子に、第２の集配信手段２４が接続され
る。）、これらの集配信手段間で信号の授受を行う通信
端子２０₃、２４₃、また、互いに他の集配信手段を特定
するための自局番号設定スイッチ２０₅、送元番号設定
スイッチ２０₆を有する外、前記油圧シリンダ６ａ、６
ｂ、６ｃ、・・・や前記電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・・
・である作動出力手段や、前記スイッチ１０ａ、１０
ｂ、１０ｃ・・・や前記バルブ表示ランプ１２ａ、１２
ｂ、１２ｃ、・・・である作動入出力手段が接続され
て、入出力された信号により、これらの油圧シリンダ６
ａ、６ｂ、６ｃ、・・・や電磁弁７ａ、７ｂ、７ｃ、・
・・を、前記スイッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・で
作動させ、また、その作動状態を前記バルブ表示ランプ
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・で表示させる外部入出
力端子２０₇〜２０₁₉、２４₇〜２４₁₉を有する。

【００３１】以下、それぞれの接続関係について、説明
する。図２に示すように、前記電源端子２０₁、２４₁に
は、動作電源の交流２４Ｖ（図示外）が印加される。ま
た、前記ターミネイト端子２０₂、２４₂は、その集配信
手段が、終端に配置された場合に、所定の抵抗値を有す
るターミネイター（図示外）と称する終端処理部材を接
続して、インピーダンス調整を行うための端子である
が、前記集配信手段２０、２４は、この実施例では、い
ずれも終端に配置されてはいないので、この端子２
０₂、２４₂には、何も接続されていない。さらに、前述
したように、前記通信端子２０₃、２４₃間は、前記通信
線２３で接続される。

【００３２】また、前記集配信手段２０においては、前
記外部入出力端子２０₇〜２０₁₉のうち、２０₇は、共通
端子（アース）であり、２０₈、２０₉、２０₁₀は、前記
電磁弁７が、２０₁₂、２０₁₃は、前記油圧シリンダ６が
接続される。一方、他の集配信手段２４においては、前
記外部入出力端子２４₇〜２４₁₉のうち、２４₇は、共通
端子（アース）であり、２４₈、には、前記スイッチ１
０が、２４₉、２４₁₂、２４₁₃は、前記バルブ表示ラン
プ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、・・・が接続される。

【００３３】このような接続関係において、互いに必要
な信号を授受するためには、これらの２つの集配信手段
間において、互いに相手を特定してなければならない。
このため、前記集配信手段２０、２４は、それぞれ他を
特定する設定が必要となり、この設定は、前記自局番号
設定スイッチ２０₅、２４₅および前記送元番号設定スイ
ッチ２０₆、２４₆により設定を行なわなければならな
い。例えば、前記集配信手段２０と前記集配信手段２４
との間で信号の授受を行うため、各集配信手段の上の点
線枠内に示した、前記集配信手段２０は、自局番号０
４、送元番号２４を有し、前記集配信手段２４は、自局
番号として２４、送元番号として０４が定められてい
る。

【００３４】以下に、自局番号０４、送元番号２４およ
び自局番号２４、送元番号０４を、それぞれ有する２つ
の集配信手段２０、２４において、これら、自局番号、
送元番号の設定について、説明する。

【００３５】図３は、それぞれ８桁のディップスイッチ
で構成された自局番号設定スイッチ２０₅、２４₅（図３
（ａ）参照）および送元番号設定スイッチ２０₆、２４₆
（図３（ｂ）参照）の概略を示すものであり、図中、１
〜８は、それぞれＮｏ．１〜Ｎｏ．８までのスイッチか
らなり、いずれも、■は、スイッチが投入されている状
態を示している。ただし、説明の便宜上、以下に、ＯＮ
状態は、数字の”１”で表し、ＯＦＦ状態は、数字の”
０”で表し、また、前記集配信手段２０の自局番号設定
スイッチ２０₅および送元番号設定スイッチ２０₆のみを
用いて説明する。しかしながら、これらの集配信手段
は、同じものを使用するので、設定の自局番号、送元番
号を変更して、同様の設定をすることにより、対応する
集配信手段の間で自由に信号の授受ができるものであ
る。

【００３６】例えば、前記集配信手段２０においては、
自局番号を０４とすると、この自局番号を、前記集配信
手段２０に設定するには、図３（ａ）に示すように、Ｎ
ｏ．１〜Ｎｏ．８までの８個のスイッチで構成されるデ
ィップスイッチからなる自局番号設定スイッチ２０₅に
おいて、”Ｎｏ．１”と”Ｎｏ．２”のディップスイッ
チをそれぞれ、”０”、”０”と設定し、つぎの”Ｎ
ｏ．３”から”Ｎｏ．８”までの６個のディップスイッ
チに対し、”１０００”となるように設定する。したが
って、前記集配信手段２０の自局番号０４は、”００１
０００”で示される。

【００３７】次に、この集配信手段２０と、相手方であ
る集配信手段２４との間で、信号の授受を行なうために
は、前記自局番号の設定の他に、送元番号の設定をしな
ければならない。例えば、前記集配信手段２４の送元番
号を２４とすると、この送元番号を前記集配信手段２０
の送元番号設定スイッチ２０₆のディップスイッチで設
定するには、同様に、図３（ｂ）に示すように、Ｎｏ．
１〜Ｎｏ．８までの８個のスイッチで構成されるディッ
プスイッチからなる送元番号設定スイッチ２０₆におい
て、”Ｎｏ．１”と”Ｎｏ．２”のディップスイッチを
それぞれ、”０”、”０”と設定し、つぎの”Ｎｏ．
３”から”Ｎｏ．８”までの６個のディップスイッチに
対し、”０１１０”となるように設定する。したがっ
て、前記集配信手段２０に設定される前記集配信手段２
４の送元番号２４は、”０００１１０”で示される。

【００３８】同様に、前記集配信手段２４において、該
集配信手段２４の自局番号２４と、送元番号（この場合
には、前記集配信手段２０の番号（自局番号）が、集配
信手段２４に取っては、送元番号となる）０４を設定す
る。この設定は、前記集配信手段２４の前記自局番号設
定スイッチ２４₅および前記送元番号設定スイッチ２４₆
で行い、また、その設定の仕方は、前述した場合と同じ
である。

【００３９】このように、それぞれの集配信手段２０、
２４に、自局番号と送元番号が設定されると、例えば、
集配信手段２４からの信号は、集配信手段２０に設定さ
れた送元番号”０２”を付加して、その通信すべきデー
タとともに通信線２３に載せられ、集配信手段２０で
は、その送られた通信データから、前記送元番号を基準
に、その通信データが、自局宛の通信データであると判
断し、この通信データを取り込む。また、逆に、集配信
手段２０からの通信データには、送元番号”２４”が付
加されたデータが、送信線２３に載せられ、その送元番
号”２４”が設定された集配信手段２４では、その送ら
れた通信データを、自局宛の通信データであると判断し
て、このデータを取り込む。

【００４０】すなわち、例えば、集配信手段２０から送
られるバルブ開閉信号の通信データ構造は、集配信手段
２０の４ビット（ＢＩＴ）の自局番号に、４種類のバル
ブ開閉信号を、”ＯＵＴ０”、”ＯＵＴ１”、”ＯＵＴ
２”、”ＯＵＴ３”について、それぞれ、”ＯＮ”、”
ＯＦＦ”で表し、例えば、バルブ５ａを開状態にするに
は、”ＯＵＴ１”を”ＯＮ”にして”０１００”を、バ
ルブ５ａが閉状態の場合には、”ＯＵＴ０”を”ＯＮ”
にして”１０００”とし、前記自局番号とバルブ開閉状
態信号とで、合計８ビット（ＢＩＴ）の通信データ（バ
ルブ開閉信号）を構成して送信する。

【００４１】そして、集配信手段２４ａから送信される
電磁弁制御信号の通信データ構造は、集配信手段２４ａ
の４ビット（ＢＩＴ）の自局番号に、４種類の電磁弁制
御信号を、”ＯＵＴ０”、”ＯＵＴ１”、”ＯＵＴ
２”、”ＯＵＴ３”について、それぞれ、”ＯＮ”、”
ＯＦＦ”で表し、例えば、バルブ５ａを開く場合に
は、”ＯＵＴ２”を”ＯＮ”にして”００１０”を、バ
ルブ５ａを閉じる場合には、”ＯＵＴ０”を”ＯＮ”に
して”１０００”を、また、現バルブ状態を保持する場
合には、”ＯＵＴ１”を”ＯＮ”にして、”０１００”
とし、合計８ビット（ＢＩＴ）の通信データ（電磁弁制
御信号）を構成して送信する。このようにして、各集配
信手段２０ｂ、２０ｃ、・・・と各集配信手段２４ｂ、
２４ｃ、・・・では、相互に、それぞれの通信相手を特
定して、通信データの授受が行えるものである。

【００４２】本実施例においては、通信線２３は、２本
の導線に絶縁被膜が施され、これらを縒って構成された
ツイストペアケーブル（ＲＳ４８５用）を用い、上述し
た各集配信手段２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、・・・および
集配信手段２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・の通信端子
２０₃にそれぞれ接続される。つまり、集配信手段２０
ａの通信端子２０₃と集配信手段２０ｂの通信端子２０₃
を接続し、集配信手段２０ｂの通信端子２０₃と集配信
手段２０ｃの通信端子２０₃といった具合に順次接続
し、また、操作部Ｋに近接した集配信手段２４ａの通信
端子２４₃と、集配信手段２４ｂ、２４ｃ、・・・へ
と、順次集配信手段を同様に接続する。

【００４３】つぎに、上記構成のシステムにより、タン
ク１ａのバルブの開閉を行うため、最初に、電磁弁を起
動して油圧シリンダを作動させてバルブ５ａを開状態に
し、タンク１ａに注水を開始するとともに、その状態を
該タンク１ａから離れた操作部Ｋにおいて、表示させ、
さらに、そのバルブ状態の維持を指示する一連のタンク
の注排水信号伝送方法を、図４のフローチャートにより
示す。図４は、前記注排水操作を行う前記第１の集配信
手段２０ａおよび前記第２の集配信手段２４ａにおける
データ授受のフローチャートである。

【００４４】まず、ハイドロユニットに設けられたスイ
ッチ（図示外）を投入し、ハイドロユニットを作動させ
る（ステップＳ１）。そして、操作部Ｋに設けられたス
イッチ１０ａの開スイッチを投入する（ステップＳ
２）。開スイッチから「バルブ開」の電磁弁制御信号
が、スイッチ信号線２５ａを介して前記第２の集配信手
段２４ａに送られる（ステップＳ３）。これを受信した
第２の集配信手段２４ａは、「バルブ開」信号に、送元
番号を付加して、通信データ（電磁弁制御信号）に編集
する（ステップＳ４）。

【００４５】編集された通信データ（電磁弁制御信号）
は、前記第２の集配信手段２４ａにより、通信線２３を
介して送られる（ステップＳ５）。つぎに、通信線２３
に接続されている前記第１の集配信手段２０ａでは、通
信データ（電磁弁制御信号）に付加されている自局番号
と、該集配信手段２０ａに設定されている送元番号が、
等しいか否かの判定を行う（ステップＳ６）。前記第１
の集配信手段２０ａでは、該集配信手段２０ａの送元番
号と等しくない場合には、該通信データを取り込まず、
処理を終了する（同ステップ６）。

【００４６】通信データ（電磁弁制御信号）の自局番号
と、該第１の集配信手段２０ａの送元番号が等しい場合
には、該第１の集配信手段２０ａでは、この通信データ
（電磁弁制御信号）を取り込む（ステップＳ７）。集配
信手段２０ａが受信した通信データ（電磁弁制御信号）
は、「バルブ開」の電磁弁制御信号を、電磁弁信号線２
２ａを介して電磁弁７ａに送る（ステップＳ８）。そし
て、「バルブ開」の電磁弁制御信号を受信した電磁弁７
ａは、油圧鋼管９₁の油圧が油圧銅管９₁ａに、油圧鋼管
９₂の油圧が油圧銅管９₂ａにかかるようにを設定する
（ステップＳ９）。

【００４７】この電磁弁７ａにより、油圧シリンダ６ａ
のピストン６１は、Ｃ方向に移動して（ステップＳ１
０）、その動力により、バルブ５ａが開く（ステップＳ
１１）。バルブ５ａが完全に開いたら、「開」のバルブ
開閉状態信号をシリンダ信号線２１ａを介して、前記第
１の集配信手段２０ａに送る（ステップＳ１２）。
「開」のバルブ開閉状態信号を取り込んだ前記第１の集
配信手段２０ａでは、この「開」のバルブ開閉状態信号
に、送元番号を付加して、通信データ（バルブ開閉状態
信号）に編集し（ステップＳ１３）、通信線２３を介し
て送る（ステップＳ１４）。

【００４８】つぎに、通信線２３に接続されている集配
信手段２４ａは、通信データ（バルブ開閉状態信号）に
付加されている送元番号と、該集配信手段２４ａに設定
されている送元番号が、等しいか否かの判定を行う（ス
テップＳ１５）。該第２の集配信手段２４ａに設定され
ている送元番号が、その送元番号と等しくない場合に
は、該集配信手段２４ａでは、該通信データを取り込ま
ず、処理を終了する。

【００４９】該第２の集配信手段２４ａでは、通信デー
タ（バルブ開閉状態信号）の自局番号と、該集配信手段
２４ａの送元番号が、予め設定されている送元番号と送
られた送元番号が等しい場合には、この通信データ（バ
ルブ開閉状態信号）を取り込む（ステップＳ１６）。該
第２の集配信手段２４ａでは、取り込んだ通信データ
（バルブ開閉状態信号）から、前記バルブを「開」にす
るバルブ開閉状態信号を、表示信号線２６ａを介してバ
ルブ表示ランプ１２ａに送信し（ステップＳ１７）、開
ランプを点灯させる（ステップＳ１８）。

【００５０】前記バルブ５ａが開いた後であって、な
お、注水量が不足する場合には、スイッチ１０ｙ、１０
ｚを投入して、バルブ５ｙ、５ｚを開く（ステップＳ１
９）。そして、さらに、ポンプ４ａを稼働させて（ステ
ップＳ２０）、取水口２ｚから液体を吸入し、タンク１
ａに注水を開始する。また、前記開ランプが点灯する
と、該開ランプから、「バルブ状態保持」の信号が、表
示信号線２６ａを介して、前記第２の集配信手段２４ａ
に送られる（ステップＳ２１）。

【００５１】これを受信した前記第２の集配信手段２４
ａは、「バルブ状態保持」を指示する電磁弁制御信号
に、送元番号を付加して、通信データ（電磁弁制御信
号）に編集する（ステップＳ２２）。編集された通信デ
ータ（電磁弁制御信号）は、前記第２の集配信手段２４
ａにより、前記通信線２３を介して、前記第１の集配信
手段２０ａに送られる（ステップＳ２３）。該通信線２
３に接続されている前記第１の集配信手段２０ａでは、
通信データ（電磁弁制御信号）に付加されている送元番
号と、該集配信手段２０ａに設定されている送元番号
が、等しいか否かの判定を行う（ステップＳ２４）。該
集配信手段２０ａでは、送り込まれた送元番号が、予め
設定されている送元番号と等しくない場合には、該通信
データは、取り込まれず、処理を終了する（同ステップ
Ｓ２４）。

【００５２】該第１の集配信手段２０ａにおいて、通信
データ（電磁弁制御信号）の送元番号と、設定設定され
ている送元番号が等しい場合には、この通信データ（電
磁弁制御信号）を取り込む（ステップＳ２５）。取り込
んだ通信データ（電磁弁制御信号）により、前記第１の
集配信手段２０ａでは、「バルブ状態保持」の電磁弁制
御信号を、電磁弁信号線２２ａを介して電磁弁７ａに送
る（ステップＳ２６）。そして、「バルブ開」の電磁弁
制御信号を取り込んだ電磁弁７ａは、油圧銅管９₁ａ
と、油圧銅管９₂ａにかかっている油圧をそのまま保持
するように設定する（ステップＳ２７）。この電磁弁７
ａにより、油圧シリンダ６ａのピストン６１は、Ｃ方向
に移動した位置に保持され（ステップＳ２８）、バルブ
５ａが開いた状態が保持される。（ステップＳ２９）。

【００５３】バルブ５ａを閉じる場合には、操作部Ｋの
スイッチ１０ａの閉スイッチを投入すると、上記同様に
集配信手段２４ａから電磁弁制御信号が送られ、電磁弁
７ａにより、油圧シリンダ６ａのピストン６₁がＤ方向
に移動して、バルブ５ａが閉じられる。バルブ５ａが閉
じられると、油圧シリンダ６ａから、前記第１の集配信
手段２０ａに、「バルブ閉」信号が送られ、これを、前
記第２の集配信手段２４ａに送り、閉ランプが点灯され
る。そして、閉ランプが点灯すると、「バルブ閉」を保
持する信号が送られ、次に開スイッチが投入されるまで
バルブ５ａは、閉じた状態となる。

【００５４】また、タンク１ａに注水をおこなう場合に
は、バルブ５ｙ、５ｚを開いて、注水したが、タンク１
ａから排水する場合には、バルブ５ｗ、５ｘを開き、上
記同様にバルブ５ａを開き、ポンプ４ａを逆回転させ
て、排水口２ｗから船外に排出する。

【００５５】本実施例においては、上述のように、船舶
のバラストタンク等の注排システムを構成したので、通
信線２３が、断線したとしても、例えば、任意の位置
（図中、Ｄで示した。）で、前記通信線２３が断線した
場合には、前記集配信手段２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・
・・において、その送元番号設定スイッチの出力設定ス
イッチのＮｏ．８のスイッチを”ＯＮ”状態にしておく
ことで、該集配信手段２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・
に、集配信手段２０ｅ、２０ｆの通信データが送られな
いといった、異常が発生した場合には、その異常が発生
した直前の状態が保持される。このため、該集配信手段
２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、・・・に接続されたバルブ表
示ランプ１２ｅ、１２ｆは、断線直前のバルブ５ｅ、５
ｆの開閉状態を表示する。したがって、開ランプおよび
閉ランプのいずれのランプも点灯しないということには
ならず、閉ランプが点灯していないにも拘らず、誤っ
て、バルブを開にするということがなくなる。

【００５６】上記実施例では、バルブ５ａ、５ｂ、５
ｃ、・・・の開閉を操作部Ｋに設けられた複数のスイッ
チを投入することで行ったが、つぎに、前記通信線２３
に情報処理手段を接続して、上記したバルブ開閉指示、
バルブ開閉状態表示およびバルブ５ａの開閉を行う第２
の実施例について説明する。なお、上述した第１の実施
例と同一部分には、同一符号を付して説明し、重複する
説明は、省略する。本実施例は、上記第１の実施例のバ
ラストタンクの注排水システムに汎用の情報処理手段の
インターフェイス集配信手段を接続したものである。

【００５７】図５は、第２の実施例に係る船舶のタンク
の注排水システムの概要構成図であり、図中、２７は、
情報処理手段、２７ａは、該情報処理手段の表示画面、
２７ｂは、キーボード、２７ｃは、マウスであり、２８
は、集配信手段である入出力インタフェースである。情
報処理手段２７は、場合によっては、ＣＲＴディスプレ
イ装置等からなる表示手段２７ａを具備したパーソナル
コンピュータ等であってもよく、この情報処理手段２７
内に設けられた記憶手段に予め記憶されたバラストタン
ク等への注水および表示のプログラムに従って、バルブ
５ａ、５ｂ、５ｃ、・・・の開閉指示、また、該バルブ
５ａ、５ｂ、５ｃ、・・・の状態表示を模式的に行い、
さらに、その状態を一旦前記情報処理手段２７の内部の
記憶手段（図示外）に記憶させ、この記憶されたバルブ
状態データに基いて、所定のプログラムにしたがって、
自動的にハイドロユニット８、ポンプ４ａを稼働させ、
注排水を行うものである。

【００５８】本実施例においては、入出力インタフェー
ス２８として、ホロニックハブＰＣ−ＬＩＮＫ（株式会
社壬生電機製作所製）を使用し、これを、前記情報処理
手段２７に設けられた図示外の拡張スロットに挿入し
て、当該システムに接続された各集配信手段２０ａ、２
０ｂ、２０ｃ、・・・に信号を送り、また、各集配信手
段２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、・・・からの通信データを
授受しようというものである。前記集配信手段２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、・・・で設定した送元番号と自局番号
は、該入出力インタフェース２８およびこれを使用する
送受信のプログラム等により、情報処理手段２７側から
の送元番号と自局番号を設定している。

【００５９】つぎに、当該第２実施例に係る船舶のバラ
ストタンクの注排水システムは、情報処理手段２７内の
記憶手段に予め記憶されたプログラムにより、上記第１
の実施例で用いたスイッチおよびバルブ開閉表示ランプ
に相当するものを前記画面２７ａ上に表示し、この画面
表示に従って、所定の注排水操作を行うことができるも
のである。

【００６０】例えば、図６に示すように、注排水を行う
べきタンク１ａ、１ｂ、１ｃ、・・・の図形表示や、文
字および図形を交えた表示が施されており、操作部Ｋ内
にコントロールパネル等の大掛かりな装置を必要としな
いで、表示およびバルブへの注水操作が行えるようにし
てある。すなわち、図６に示すように、各タンク１ａ、
１ｂ、１ｃ、・・・と、これらの各タンクに、注水を行
うか、排水を行うか否かの選択ボタン２９ａ、２９ｂ、
２９ｃ、・・・、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、・・・等
が、予め記憶されたプログラムにより、画面表示される
ように構成されている。

【００６１】したがって、この画面２７ａに表示された
表示内容に従って、例えば、タンク１ａの注水を行うに
は、マウス２７ｃを移動させ、注水ボタン２９ａの場所
をクリックする等の操作によって、上記第１の実施例に
おいて、それぞれのスイッチを投入して、ハイドロユニ
ット８、スイッチ１０ａ、ポンプスイッチ４ｃの投入等
の同様の操作ができるものである。

【００６２】なお、上記第１および第２の実施例では、
複数の集配信手段を通信線で接続し、一端をターミネイ
ト処理により閉塞して接続したが、この一端を同様の集
配信手段に接続して、これらの集配信手段をループ状に
接続してもよい。このような接続をとった場合には、同
ループ上で、いずれか、一箇所において、断線が発生し
たような場合にも、この断線を無視して通信を行うこと
ができ、システムの安全性という点で利点がある。な
お、本実施例では、複数の集配信手段（製品名：ホロニ
ックハブＴＭ−４ＲＬＹＥＸ）を用いてデータの入出
力、および、送受信を制御したが、これらの入出力・送
受信制御を行う手段は、特に、この実施例に係る方法に
限定されるものではない。さらに、この入出力・送受信
制御を行う手段の通信制御部の仕様より、通信線を光フ
ァイバケーブルを用いてもよいものである。

【００６３】なお、上記実施例では、船舶のバラストタ
ンク等への注排水に使用することにおいて説明したが、
このタンクは、バラストタンク等に限られるものではな
く、タンカー等のオイルタンクへのオイルの注排入に応
用してもよい。また、上記第１および第２の実施例で
は、スイッチ、バルブ表示ランプ、あるいは、情報処理
手段を操作部に配置して、ここから、前記タンクへのバ
ルブの開閉を操作するものとして説明したが、これらの
操作は、操作部以外の場所においての、スイッチ、バル
ブ表示ランプ、あるいは、情報処理手段を配置さえすれ
ば、操縦室等においても、そのタンクの注排水操作を行
ってもよい。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本願の船舶のタン
クの注排水信号伝送方法によると、各バルブの開閉指示
を行うスイッチと、バルブ表示ランプ、また、各バルブ
の開閉を制御する電磁弁、油圧シリンダを複数の集配信
手段に接続して、この集配信手段間を二芯からなる通信
線に接続して電磁弁制御信号、バルブ開閉状態信号の授
受を行うようにしたため、操作部のスイッチと各バルブ
の電磁弁とを信号線で接続し、また、バルブ表示ランプ
と油圧シリンダとを、それぞれ対応させ、独立して接続
する必要がなくなり、複数の線における長配線をする必
要がなくなり、配線工事が簡略化される。

【００６５】また、ループ状に通信線を接続することに
より、一部に断線が発生した場合にも、信号の授受が損
なわれることがなく、セキュリテイに富んだ船舶のタン
クの注排水信号伝送方法とすることができる。さらに、
従来の設備のタンク近傍に集配信手段を設置し、また、
スイッチおよび表示ランプ部に同様の集配信手段を設置
することにより、容易に、従来の設備に置き換えること
ができ、また、パーソナルコンピュータ等の情報処理手
段の拡張スロットに挿入することにより、予め外情報処
理手段に記憶されたプログラム等により、バルブ状態表
示、バルブ開閉制御等の各種の制御を行うことができる
こととなる。

【００６６】また、その表示画面には、文字、図形等を
使用した階層的、視覚的表示を行うことができるように
なり、省スペースにおいて、これらの操作が可能となる
とともに、特殊な勘と経験を必要とすることもなく、タ
ンクの注排水を行うことができるという優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る船舶のタンクの注排水信号伝送方
法の一実施例を示す概要構成図である。

【図２】本発明の一実施例に使用する集配信手段の外形
およびこれら集配信手段の接続関係を示す説明図であ
る。

【図３】本発明の一実施例に使用する集配信手段に設け
られた自局番号および送元番号の設定スイッチの概略示
す図である。

【図４】本発明に係る船舶のタンクの注排水信号伝送方
法の一実施例を示すフローチャートである。

【図５】情報処理手段を用いた本発明に係る船舶のタン
クの注排水の第２の実施例の概略を示す概略図である。

【図６】本発明に係る船舶のタンクの注排水信号伝送方
法の第２の実施例に使用される情報処理手段の表示画面
の一例を示す図である。

【図７】従来の船舶のタンクの注排水遠隔制御方法を示
す構成図である。

【図８】バルブ開閉を行うための電磁弁と油圧シリンダ
を示す説明図である。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】船舶の複数のバラストタンクに設けられ
た注排水バルブおよびこれに接続されるハイドロユニッ
トの油圧シリンダの開閉を行う電磁弁とを備え、該バル
ブの開閉状態を離れた操作室内の表示部にランプ表示す
るとともに、該操作室では、前記電磁弁および前記バル
ブの開閉をスイッチ手段により指示し、油圧差により、
各バルブの開閉をするバラストタンク注排水信号伝送方
法において、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁毎に接続され、前記
油圧シリンダおよび前記電磁弁毎に独立した開閉信号を
送り、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁から独立した
開閉状態の信号を受ける複数の第１の集配信手段と、操作室内から前記電磁弁および前記バルブ毎の開閉を指
示する指示手段およびバルブ毎の状態を表示する表示ラ
ンプに、前記油圧シリンダおよび前記電磁弁に一対一に
対応して接続される複数の第２の集配信手段と、これらの複数の集配信手段間を接続する少なくとも二芯
の通信線で接続され、前記複数の第１および第２の集配信手段においては、操
作室に配置されたバルブ開閉指示手段からの独立した信
号を第１の集配信手段に送信し、該第１の集配信手段で
は、この信号に、開閉をすべき特定のバルブが接続され
た特定の集配信手段を第２の集配信手段として、その集
配信手段で、前記開閉すべき特定のバルブに一対一に対
応した送元番号データとを付加し、さらに、この送元番
号データが付加されたバルブ開閉指示信号データを前記
通信線で送り、前記開閉すべき特定のバルブに一対一に
対応した送元番号データを受け取る特定の第２の集配信
手段では、前記特定のバルブに一対一に対応した送元の
番号データを照合し、それが取り込むべき送元番号を有
するバルブ開閉信号データであるときには、該バルブ開
閉信号を取り込み、この取り込まれたバルブ開閉信号に
より、前記電磁弁を駆動し、さらに、油圧シリンダを作
動させ、その油圧差により、バラストタンクへの注入流
の正逆を切り替えることを特徴とする船舶のバラストタ
ンクの注排水信号伝送方法。
【請求項２】前記複数の第１および第２の集配信手段に
おいては、前記特定の油圧シリンダからのバルブ開閉状
態信号を前記複数の集配信手段のうちの第２の集配信手
段に送信し、該第２の集配信手段では、この信号に、前
記特定の油圧シリンダと一対一に対応する特定の表示す
べきバルブ状態表示ランプが接続された特定の集配信手
段を第１の集配信手段として、その集配信手段で、前記
特定の油圧シリンダと一対一に対応するバルブ状態表示
ランプの送元番号データを付加し、さらに、この送元番
号データが付加されたバルブ開閉状態信号データを前記
通信線で送り、前記表示すべき特定の油圧シリンダに一
対一に対応した特定の送元番号データを受け取る特定の
第１の集配信手段では、前記特定のバルブに一対一に対
応した送元の番号データを照合し、それが取り込むべき
送元番号を有するバルブ開閉状態信号であるときには、
該バルブ開閉状態信号を取り込み、この取り込まれたバ
ルブ開閉状態信号により、前記バルブ状態表示ランプを
点灯するようにしたことを特徴とする請求項１記載の船
舶のバラストタンクの注排水信号伝送方法。