JP2947500B2 - 送風設備の異常診断装置 - Google Patents
送風設備の異常診断装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼板搬送装置や乾燥装
置や焼鈍炉等に用いられる、送風ファンからダクトやチ
ャンバを経て送風するようにした送風設備の異常診断装
置に係り、特に、振動計等の比較的高価な検出器を用い
ず、より多様な異常を検出することができる送風設備の
異常診断装置に関する。
置や焼鈍炉等に用いられる、送風ファンからダクトやチ
ャンバを経て送風するようにした送風設備の異常診断装
置に係り、特に、振動計等の比較的高価な検出器を用い
ず、より多様な異常を検出することができる送風設備の
異常診断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼板搬送装置として、空気圧によって被
搬送物を浮上させながら運搬することが従来から用いら
れている。これは、例えば、電動機を動力としたフロー
タファンにて、所定圧力の空気を被搬送物の鋼板の下面
から送り出し、鋼板を浮上させるというものである。
搬送物を浮上させながら運搬することが従来から用いら
れている。これは、例えば、電動機を動力としたフロー
タファンにて、所定圧力の空気を被搬送物の鋼板の下面
から送り出し、鋼板を浮上させるというものである。
【０００３】図４は、従来から用いられている鋼板搬送
装置の構成を示すブロック図である。
装置の構成を示すブロック図である。
【０００４】この図４に示される如く、炉殻１３内の鋼
板１を搬送する鋼板搬送装置は、主として、フロータフ
ァン３と、ダクト４と、チャンバ２と、圧力発信器５
と、熱電対１１とを備えている。又、この鋼板搬送装置
は、ファン制御装置６及び演算装置７、又該演算装置７
に接続される表示装置１０を備える。更に、この鋼板搬
送装置には、その送風設備の異常診断用として用いられ
る設備監視装置１９及び振動計１８又前記設備監視装置
１９に接続された設備監視用表示装置２０を有する。
板１を搬送する鋼板搬送装置は、主として、フロータフ
ァン３と、ダクト４と、チャンバ２と、圧力発信器５
と、熱電対１１とを備えている。又、この鋼板搬送装置
は、ファン制御装置６及び演算装置７、又該演算装置７
に接続される表示装置１０を備える。更に、この鋼板搬
送装置には、その送風設備の異常診断用として用いられ
る設備監視装置１９及び振動計１８又前記設備監視装置
１９に接続された設備監視用表示装置２０を有する。
【０００５】このような鋼板搬送装置において、まず、
前記圧力発信器５は、前記ダクト４を経て、前記フロー
タファン３から前記チャンバ２へと送風された空気の圧
力を検出し、これをチャンバ圧力実績値Ｐ′とし、前記
ファン制御装置６へと出力する。前記熱電対１１は、前
記チャンバ２内の空気温度を測定し、これを温度実績値
Ｔ′とし、前記ファン制御装置６へと出力する。
前記圧力発信器５は、前記ダクト４を経て、前記フロー
タファン３から前記チャンバ２へと送風された空気の圧
力を検出し、これをチャンバ圧力実績値Ｐ′とし、前記
ファン制御装置６へと出力する。前記熱電対１１は、前
記チャンバ２内の空気温度を測定し、これを温度実績値
Ｔ′とし、前記ファン制御装置６へと出力する。
【０００６】なお、前記フロータファン３は、そのファ
ンの回転速度を検出する回転速度検出器、具体的にはパ
ルス発生器を用いながら、外部から入力される回転速度
指令Ｎ′に従った該ファンの回転速度のフィードバック
制御が行われている。このフィードバック制御は、該フ
ロータファン３に設けられた制御装置による。
ンの回転速度を検出する回転速度検出器、具体的にはパ
ルス発生器を用いながら、外部から入力される回転速度
指令Ｎ′に従った該ファンの回転速度のフィードバック
制御が行われている。このフィードバック制御は、該フ
ロータファン３に設けられた制御装置による。
【０００７】又、前記圧力発信器５から前記ファン制御
装置６へと入力された前記チャンバ圧力実績値Ｐ′は、
圧力実績値Ｐとして、該ファン制御装置から前記演算装
置７へと出力される。又、前記熱電対１１から前記ファ
ン制御装置６へと出力された前記温度実績値Ｔ′につい
ても、温度実績値Ｔとして、該ファン制御装置６から前
記演算装置７へと出力される。
装置６へと入力された前記チャンバ圧力実績値Ｐ′は、
圧力実績値Ｐとして、該ファン制御装置から前記演算装
置７へと出力される。又、前記熱電対１１から前記ファ
ン制御装置６へと出力された前記温度実績値Ｔ′につい
ても、温度実績値Ｔとして、該ファン制御装置６から前
記演算装置７へと出力される。
【０００８】更に、前記ファン制御装置６は、前記フロ
ータファン３へと出力する前記回転速度指令Ｎ′を、フ
ァン回転速度実績値Ｎとして、前記演算装置７へも出力
する。前述のように前記フロータファン３は入力された
前記回転速度指令Ｎ′となるようにフィードバック制御
されているため、この回転速度指令Ｎ′は、そのファン
の実際の回転速度とすることができる。このため、前記
ファン制御装置６は、該回転速度指令Ｎ′を前記ファン
回転速度実績値Ｎとして、前記演算装置７へも出力して
いる。
ータファン３へと出力する前記回転速度指令Ｎ′を、フ
ァン回転速度実績値Ｎとして、前記演算装置７へも出力
する。前述のように前記フロータファン３は入力された
前記回転速度指令Ｎ′となるようにフィードバック制御
されているため、この回転速度指令Ｎ′は、そのファン
の実際の回転速度とすることができる。このため、前記
ファン制御装置６は、該回転速度指令Ｎ′を前記ファン
回転速度実績値Ｎとして、前記演算装置７へも出力して
いる。
【０００９】前記演算装置７は、予め記憶されている、
前記鋼板１の幅寸法や長さ又その厚さ等に従って、該鋼
板１を浮上させるのに必要な空気圧を演算する。又、得
られた空気圧は、チャンバ圧力目標値Ｐc として前記フ
ァン制御装置６へと出力される。又、該ファン制御装置
６は、前記チャンバ圧力実績値Ｐ′が前記チャンバ圧力
目標値Ｐc となるような前記回転速度指令Ｎ′（及び前
記ファン回転速度実績値Ｎ）を操作する。
前記鋼板１の幅寸法や長さ又その厚さ等に従って、該鋼
板１を浮上させるのに必要な空気圧を演算する。又、得
られた空気圧は、チャンバ圧力目標値Ｐc として前記フ
ァン制御装置６へと出力される。又、該ファン制御装置
６は、前記チャンバ圧力実績値Ｐ′が前記チャンバ圧力
目標値Ｐc となるような前記回転速度指令Ｎ′（及び前
記ファン回転速度実績値Ｎ）を操作する。
【００１０】一方、前記フロータファン３にて送風しな
がら前記鋼板１を搬送している間、前記設備監視装置１
９は、前記フロータファン３の異常を監視する。これ
は、前記フロータファン３に組み付けられた前記振動計
１８によって検出される振動加速度を監視し、その検出
値が基準値を越えた場合、異常の発生と判断するもので
ある。又、この判断結果は、前記設備監視用表示装置２
０へと出力される。なお、このように異常と判定可能な
障害は、前記フロータファン３に直接関係するものであ
り、例えばその電動機等の問題である。
がら前記鋼板１を搬送している間、前記設備監視装置１
９は、前記フロータファン３の異常を監視する。これ
は、前記フロータファン３に組み付けられた前記振動計
１８によって検出される振動加速度を監視し、その検出
値が基準値を越えた場合、異常の発生と判断するもので
ある。又、この判断結果は、前記設備監視用表示装置２
０へと出力される。なお、このように異常と判定可能な
障害は、前記フロータファン３に直接関係するものであ
り、例えばその電動機等の問題である。
【００１１】これと類似した技術として、例えば、特開
昭４９−３０９０１では、稼動中のポンプやブロワ等の
流体装置の吐出側圧力波を検出し、更にこの検出圧力波
から変動波部分を取り出し、その波形の変化具合により
故障を判断するという技術が開示されている。これは、
例えば吐出圧力の脈動成分の特徴的変化に基づいて、例
えばポンプやブロワ又コンプレッサ等の障害を見出すと
いうものである。
昭４９−３０９０１では、稼動中のポンプやブロワ等の
流体装置の吐出側圧力波を検出し、更にこの検出圧力波
から変動波部分を取り出し、その波形の変化具合により
故障を判断するという技術が開示されている。これは、
例えば吐出圧力の脈動成分の特徴的変化に基づいて、例
えばポンプやブロワ又コンプレッサ等の障害を見出すと
いうものである。
【００１２】又、実開昭５５−３０９１９では、複数個
のポンプを並列に接続したポンプ群と、該ポンプ群から
の合流送水管に連結した流量検出装置を用い、該流量検
出装置で得られる送水流量に従って、ポンプや送水管の
異常を判断するという技術が開示されている。これは、
まず、前記合流送水管の流量が送水規定値以下で何等か
の異常があるとされた場合、予め選定された予備ポンプ
を起動し、その時運転中の任意のポンプを１台停止させ
るというものである。又、このように停止させた後、な
お送水流量の異常があれば、停止させたポンプを運転す
ると共に、他のポンプを１台停止させ、このような操作
を全てのポンプに対して順次行うというものである。
又、全てのポンプに対して操作を行った後、なおも送水
流量異常があれば、前記ポンプ群を構成する全てのポン
プを停止させるというものである。
のポンプを並列に接続したポンプ群と、該ポンプ群から
の合流送水管に連結した流量検出装置を用い、該流量検
出装置で得られる送水流量に従って、ポンプや送水管の
異常を判断するという技術が開示されている。これは、
まず、前記合流送水管の流量が送水規定値以下で何等か
の異常があるとされた場合、予め選定された予備ポンプ
を起動し、その時運転中の任意のポンプを１台停止させ
るというものである。又、このように停止させた後、な
お送水流量の異常があれば、停止させたポンプを運転す
ると共に、他のポンプを１台停止させ、このような操作
を全てのポンプに対して順次行うというものである。
又、全てのポンプに対して操作を行った後、なおも送水
流量異常があれば、前記ポンプ群を構成する全てのポン
プを停止させるというものである。
【００１３】又、実開昭５８−６４８７９では、空気圧
縮機の動作時間により、該空気圧縮機の異常を判定する
という技術が開示されている。これは、空気圧縮機の駆
動電気回路に、所定の連続運転時間で警報を発する第１
の時限継電器と、前記所定の連続運転時間よりも長い時
間の連続運転により、前記空気圧縮機の駆動電力を遮断
する第２の時限継電器とを用いるというものである。
縮機の動作時間により、該空気圧縮機の異常を判定する
という技術が開示されている。これは、空気圧縮機の駆
動電気回路に、所定の連続運転時間で警報を発する第１
の時限継電器と、前記所定の連続運転時間よりも長い時
間の連続運転により、前記空気圧縮機の駆動電力を遮断
する第２の時限継電器とを用いるというものである。
【００１４】
【発明が達成しようとする課題】しかしながら、前記図
４を用いて前述した鋼板搬送装置における設備監視装置
では、まず、前記振動計１８を各フロータファン３へと
設置する必要がある。又、各フロータファン３は工場内
に広範囲に設置されているため、各フロータファン３に
設置された各振動計１８と前記設備監視装置１９とを、
比較的長い配線にて接続しなければならなかった。従っ
て、比較的高価な振動計を多数必要とするだけでなく、
配線等の設置工事費等の面でもコストの問題がある。更
に、このように前記振動計１８を用いた異常の判定は、
前記フロータファン３の運転に関するものが主であり、
例えば前記ダクト４の穴あき等の設備異常を見出すこと
はできない。なお、このような問題は、前記特開昭４９
−３０９０１においても同様である。
４を用いて前述した鋼板搬送装置における設備監視装置
では、まず、前記振動計１８を各フロータファン３へと
設置する必要がある。又、各フロータファン３は工場内
に広範囲に設置されているため、各フロータファン３に
設置された各振動計１８と前記設備監視装置１９とを、
比較的長い配線にて接続しなければならなかった。従っ
て、比較的高価な振動計を多数必要とするだけでなく、
配線等の設置工事費等の面でもコストの問題がある。更
に、このように前記振動計１８を用いた異常の判定は、
前記フロータファン３の運転に関するものが主であり、
例えば前記ダクト４の穴あき等の設備異常を見出すこと
はできない。なお、このような問題は、前記特開昭４９
−３０９０１においても同様である。
【００１５】又、前記実開昭５５−３０９１９で開示さ
れた技術は、複数個のポンプを順に停止させたりしなが
ら前記合流送水管での送水流量を測定するというもので
あり、適用対象は限られたものであった。例えば、この
実開昭５５−３０９１９は、前述のような鋼板搬送装置
には適用することができない。これは、前記鋼板搬送装
置では、前記フロータファン３の運転形態が異なるから
である。
れた技術は、複数個のポンプを順に停止させたりしなが
ら前記合流送水管での送水流量を測定するというもので
あり、適用対象は限られたものであった。例えば、この
実開昭５５−３０９１９は、前述のような鋼板搬送装置
には適用することができない。これは、前記鋼板搬送装
置では、前記フロータファン３の運転形態が異なるから
である。
【００１６】又、前述の実開昭５８−６４８７９につい
ても、空気圧縮機の運転時間からその異常を判定すると
いうものであり、その適用対象は極限られたものであ
る。この実開昭５８−６４８７９についても、前述のよ
うな鋼板搬送装置の送風設備には適用することは困難で
ある。
ても、空気圧縮機の運転時間からその異常を判定すると
いうものであり、その適用対象は極限られたものであ
る。この実開昭５８−６４８７９についても、前述のよ
うな鋼板搬送装置の送風設備には適用することは困難で
ある。
【００１７】本発明は、前記従来の問題点を解決するべ
くなされたもので、振動計等の比較的高価な検出器を用
いず、より多様な異常を検出することができる送風設備
の異常診断装置を提供することを目的とする。
くなされたもので、振動計等の比較的高価な検出器を用
いず、より多様な異常を検出することができる送風設備
の異常診断装置を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を達成するための手段】本発明は、送風ファンか
らダクトやチャンバを経て送風するようにした送風設備
の異常診断装置において、送風されているガスの風量実
績値Ｖを求める風量実績値検出手段と、前記送風ファン
のファン実績回転速度Ｎを検出する回転速度検出器と、
（（前記風量実績値Ｖ）／（前記ファン実績回転速度
Ｎ））の比を演算して、ファン１回転当りの風量Ｒを求
めるファン単位風量演算器と、前記ファン１回転当りの
風量Ｒから、送風設備の異常発生を判定する異常判定手
段とを備えたことにより、前記課題を達成したものであ
る。
らダクトやチャンバを経て送風するようにした送風設備
の異常診断装置において、送風されているガスの風量実
績値Ｖを求める風量実績値検出手段と、前記送風ファン
のファン実績回転速度Ｎを検出する回転速度検出器と、
（（前記風量実績値Ｖ）／（前記ファン実績回転速度
Ｎ））の比を演算して、ファン１回転当りの風量Ｒを求
めるファン単位風量演算器と、前記ファン１回転当りの
風量Ｒから、送風設備の異常発生を判定する異常判定手
段とを備えたことにより、前記課題を達成したものであ
る。
【００１９】
【作用】本発明は、送風設備に何等かの異常が発生した
場合、そのファン１回転当りの風量（単位風量とも称す
る）に影響が出るという点に着目して成されたものであ
る。例えば、送風ファンやダクト等に何等かの異常が発
生した場合、その送風ファンをより多く駆動しなければ
ならなくなるものである。即ち、ダクトの穴あき等の設
備異常があった場合には、同一の風量や風圧を得ようと
した場合、送風ファンの回転速度は、より上昇させなけ
ればならなくなるものである。従って、このような送風
ファンの１回転当りの風量に着目することで、振動計等
の比較的高価な検出器を用いず、より多様な異常を検出
することができる。
場合、そのファン１回転当りの風量（単位風量とも称す
る）に影響が出るという点に着目して成されたものであ
る。例えば、送風ファンやダクト等に何等かの異常が発
生した場合、その送風ファンをより多く駆動しなければ
ならなくなるものである。即ち、ダクトの穴あき等の設
備異常があった場合には、同一の風量や風圧を得ようと
した場合、送風ファンの回転速度は、より上昇させなけ
ればならなくなるものである。従って、このような送風
ファンの１回転当りの風量に着目することで、振動計等
の比較的高価な検出器を用いず、より多様な異常を検出
することができる。
【００２０】図１は、本発明の要旨を示すブロック図で
ある。
ある。
【００２１】この図１に示される如く、本発明の送風設
備の異常診断装置は、主として、風量実績値検出手段５
２と、回転速度検出器５４と、ファン単位風量演算器５
５と、異常判定手段５６とを備える。
備の異常診断装置は、主として、風量実績値検出手段５
２と、回転速度検出器５４と、ファン単位風量演算器５
５と、異常判定手段５６とを備える。
【００２２】まず、前記風量実績値検出手段５２は、送
風ファンにて送風されているガスの風量実績値Ｖを求め
る。該風量実績値検出手段５２は、例えば、何等かの風
量センサにて、送風ファンから実際に送り出される風量
を実測するものであってもよい。あるいは、該風量実績
値検出手段５２は、後述する実施例の如く、実測された
送風圧力等の他の実績値から、前記風量実績値Ｖを計算
にて求めるものであってもよい。
風ファンにて送風されているガスの風量実績値Ｖを求め
る。該風量実績値検出手段５２は、例えば、何等かの風
量センサにて、送風ファンから実際に送り出される風量
を実測するものであってもよい。あるいは、該風量実績
値検出手段５２は、後述する実施例の如く、実測された
送風圧力等の他の実績値から、前記風量実績値Ｖを計算
にて求めるものであってもよい。
【００２３】前記回転速度検出器５４は、前記送風ファ
ンのファン実績回転速度Ｎを検出するものである。該回
転速度検出器５４としては、例えば、送風ファンや該送
風ファンに取り付けられた電動機の回転軸へと取り付け
られたパルス発生器等であってもよい。
ンのファン実績回転速度Ｎを検出するものである。該回
転速度検出器５４としては、例えば、送風ファンや該送
風ファンに取り付けられた電動機の回転軸へと取り付け
られたパルス発生器等であってもよい。
【００２４】前記ファン単位風量演算器５５は、前記風
量実績値検出手段５２にて検出された前記風量実績値Ｖ
と、前記回転速度検出器５４にて検出された前記ファン
実績回転速度Ｎとから、ファン１回転当りの風量Ｒを求
めるものである。具体的には、該ファン単位風量演算器
５５は、（（風量実績値Ｖ）／（ファン実績回転速度
Ｎ））の演算により、ファン１回転当りの風量Ｒを求め
る。
量実績値検出手段５２にて検出された前記風量実績値Ｖ
と、前記回転速度検出器５４にて検出された前記ファン
実績回転速度Ｎとから、ファン１回転当りの風量Ｒを求
めるものである。具体的には、該ファン単位風量演算器
５５は、（（風量実績値Ｖ）／（ファン実績回転速度
Ｎ））の演算により、ファン１回転当りの風量Ｒを求め
る。
【００２５】前記異常判定手段５６は、前記ファン１回
転当りの風量Ｒから、送風設備の異常発生を判定するも
のである。本発明は、該異常判定手段５６を具体的に限
定するものではないが、例えば前記ファン１回転当りの
風量Ｒの低下から、あるいは場合によっては該ファン１
回転当りの風量Ｒの上昇から、その送風設備の異常発生
を判定するものであってもよい。
転当りの風量Ｒから、送風設備の異常発生を判定するも
のである。本発明は、該異常判定手段５６を具体的に限
定するものではないが、例えば前記ファン１回転当りの
風量Ｒの低下から、あるいは場合によっては該ファン１
回転当りの風量Ｒの上昇から、その送風設備の異常発生
を判定するものであってもよい。
【００２６】以上説明したとおり、本発明においては、
送風されるガスの前記風量実績値Ｖと前記ファン実績回
転速度Ｎから演算したファン１回転当りの風量Ｒに基づ
いて、送風設備の異常発生を判定するものであり、振動
計等の比較的高価な検出器を用いる必要がない。特に、
前記風量実績値Ｖや前記ファン実績回転速度Ｎを検出す
る手段は、一般的には、その送風ファンを制御するため
に既に設けられているものである。この場合には、その
送風設備の異常診断装置としてこのような検出手段を新
たに設ける必要がなく、検出器のコストや設置工事費の
コストが不要となる。
送風されるガスの前記風量実績値Ｖと前記ファン実績回
転速度Ｎから演算したファン１回転当りの風量Ｒに基づ
いて、送風設備の異常発生を判定するものであり、振動
計等の比較的高価な検出器を用いる必要がない。特に、
前記風量実績値Ｖや前記ファン実績回転速度Ｎを検出す
る手段は、一般的には、その送風ファンを制御するため
に既に設けられているものである。この場合には、その
送風設備の異常診断装置としてこのような検出手段を新
たに設ける必要がなく、検出器のコストや設置工事費の
コストが不要となる。
【００２７】更に、本発明によれば、送風効率に影響を
与える異常であればこれを見出すことが可能であり、よ
り多様な異常を検出することができる。例えば、回転機
の異常だけでなく、ダクトの穴あきやチャンバの変形等
の不具合についても検出することができるものが多い。
与える異常であればこれを見出すことが可能であり、よ
り多様な異常を検出することができる。例えば、回転機
の異常だけでなく、ダクトの穴あきやチャンバの変形等
の不具合についても検出することができるものが多い。
【００２８】なお、本発明の送風設備の異常診断装置
は、前記図４を用いて前述したような鋼板搬送装置の送
風設備だけでなく、様々な送風設備にも適用可能であ
る。例えば、乾燥装置の送風設備や、焼鈍装置の送風設
備へも適用することが可能である。本発明は、その送風
設備をより具体的に限定するものではない。
は、前記図４を用いて前述したような鋼板搬送装置の送
風設備だけでなく、様々な送風設備にも適用可能であ
る。例えば、乾燥装置の送風設備や、焼鈍装置の送風設
備へも適用することが可能である。本発明は、その送風
設備をより具体的に限定するものではない。
【００２９】
【実施例】以下、図を用いて本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
【００３０】図２は、本発明が適用された鋼板搬送装置
の実施例の構成を示すブロック図である。
の実施例の構成を示すブロック図である。
【００３１】この図２に示される鋼板搬送装置及びこの
ための送風設備の設備自体は、前記図４に示したものと
同一のものである。本発明は、このような鋼板搬送装置
の送風設備の、特に制御関係に適用されている。
ための送風設備の設備自体は、前記図４に示したものと
同一のものである。本発明は、このような鋼板搬送装置
の送風設備の、特に制御関係に適用されている。
【００３２】即ち、本実施例においては、前記図４の前
記演算装置７に対応する、その演算装置７a 中に設けら
れた、前記図１に示されるような構成にて実現されてい
る。又、本実施例の送風設備の異常診断装置では、その
診断結果は、前記図４の前記表示装置１０に相当する、
前記図２に示される表示装置１０a へと表示される。
記演算装置７に対応する、その演算装置７a 中に設けら
れた、前記図１に示されるような構成にて実現されてい
る。又、本実施例の送風設備の異常診断装置では、その
診断結果は、前記図４の前記表示装置１０に相当する、
前記図２に示される表示装置１０a へと表示される。
【００３３】以下、本実施例の作用を、図３のフローチ
ャートを用いて説明する。
ャートを用いて説明する。
【００３４】図３は、本実施例の、特に異常診断に関す
るフローチャートである。
るフローチャートである。
【００３５】この図３において、まずステップ１０２で
は、前記圧力実績値Ｐと、前記温度実績値Ｔと、前記フ
ァン回転速度実績値Ｎとを検出する。これらの検出は、
前記図４に示されるとおりで、検出された値は、最終的
に前記演算装置７a へと入力される。
は、前記圧力実績値Ｐと、前記温度実績値Ｔと、前記フ
ァン回転速度実績値Ｎとを検出する。これらの検出は、
前記図４に示されるとおりで、検出された値は、最終的
に前記演算装置７a へと入力される。
【００３６】続いてステップ１０４では、次式に示され
るような演算を前記演算装置７a 中の前記風量実績値検
出手段５２にて行い、まずガス密度実績値ρを算出す
る。
るような演算を前記演算装置７a 中の前記風量実績値検
出手段５２にて行い、まずガス密度実績値ρを算出す
る。
【００３７】 ρ＝ρ0 ×２７３／（２７３＋Ｔ）×（１００００＋Ｐ）／１００００ …（１）
【００３８】なお、上記（１）式において、ρ0 は、０
°Ｃ又１気圧における、送風設備にて送風されるガスの
密度（kg／ m3 ）である。なお、上記（１）式におい
て、温度実績値Ｔは、前記熱電対１１にて測定された実
測値を用いるようにしており、単位は“℃”である。し
かしながら、前記チャンバ２中のガスの温度が一定であ
る場合、このように実測値を用いる必要はなく、対応す
る定数の温度の値を用いればよい。又、Ｐは前記圧力実
績値Ｐであり、単位は“mmＨ2 Ｏ”である。
°Ｃ又１気圧における、送風設備にて送風されるガスの
密度（kg／ m3 ）である。なお、上記（１）式におい
て、温度実績値Ｔは、前記熱電対１１にて測定された実
測値を用いるようにしており、単位は“℃”である。し
かしながら、前記チャンバ２中のガスの温度が一定であ
る場合、このように実測値を用いる必要はなく、対応す
る定数の温度の値を用いればよい。又、Ｐは前記圧力実
績値Ｐであり、単位は“mmＨ2 Ｏ”である。
【００３９】続いてステップ１０４では、前記演算装置
７a 中の前記風量実績値検出手段５２にて、次式に示さ
れるような演算を行い、チャンバガス風量実績値Ｖを求
める。
７a 中の前記風量実績値検出手段５２にて、次式に示さ
れるような演算を行い、チャンバガス風量実績値Ｖを求
める。
【００４０】 Ｖ＝Ｆ（ρ，Ｐ，Ｔ，Ｌ，Ｗ，Ｄ） …（２）
【００４１】なお、上記（２）式において、Ｌは、複数
の前記チャンバ２にあって、そのチャンバ２間の距離
（m ）である。Ｗは、前記鋼板１の鋼板幅（mm）であ
る。Ｄは、前記鋼板１の鋼板圧（mm）である。なお、こ
れらチャンバ間距離Ｌ、鋼板幅Ｗ及び鋼板圧Ｄは、前記
チャンバ２にて浮上させるべき重量に対応するものであ
る。
の前記チャンバ２にあって、そのチャンバ２間の距離
（m ）である。Ｗは、前記鋼板１の鋼板幅（mm）であ
る。Ｄは、前記鋼板１の鋼板圧（mm）である。なお、こ
れらチャンバ間距離Ｌ、鋼板幅Ｗ及び鋼板圧Ｄは、前記
チャンバ２にて浮上させるべき重量に対応するものであ
る。
【００４２】なお、上記（２）において、関数Ｆは、
ρ、Ｐ、Ｔ、Ｌ、Ｗ、Ｄから前記風量実績値Ｖを得るた
めの関数である。具体的には、本実施例においては、該
関数Ｆは、前記演算装置７a の前記風量実績値検出手段
５２中において、ビットマップ方式にて記憶されてい
る。
ρ、Ｐ、Ｔ、Ｌ、Ｗ、Ｄから前記風量実績値Ｖを得るた
めの関数である。具体的には、本実施例においては、該
関数Ｆは、前記演算装置７a の前記風量実績値検出手段
５２中において、ビットマップ方式にて記憶されてい
る。
【００４３】なお、本実施例においては、新たな検出器
を配置せず、既に配置されている検出器及び前記（１）
式及び前記（２）式にて前記風量実績値Ｖを前記風量実
績値検出手段５２にて求めている。しかしながら、該風
量実績値Ｖは直接測定することも考えられる。例えば、
前記ダクト４中にエアフローメータを設置し、前記フロ
ータファン３から送り出されるガスの風量を実測するこ
とも考えられる。この場合、この実測値に従って、前記
風量実績値Ｖを得るようにしてもよい。
を配置せず、既に配置されている検出器及び前記（１）
式及び前記（２）式にて前記風量実績値Ｖを前記風量実
績値検出手段５２にて求めている。しかしながら、該風
量実績値Ｖは直接測定することも考えられる。例えば、
前記ダクト４中にエアフローメータを設置し、前記フロ
ータファン３から送り出されるガスの風量を実測するこ
とも考えられる。この場合、この実測値に従って、前記
風量実績値Ｖを得るようにしてもよい。
【００４４】ステップ１０８では、前記演算装置７a 中
の前記ファン単位風量演算器５５にて、次式に示される
ような演算を行い、ファン１回転当りの風量Ｒを算出す
る。
の前記ファン単位風量演算器５５にて、次式に示される
ような演算を行い、ファン１回転当りの風量Ｒを算出す
る。
【００４５】Ｒ＝Ｖ／Ｎ …（３）
【００４６】ここで、ファン１回転当りの風量Ｒは、前
記風量実績値Ｖ（ m3 ／分）を前記ファン回転速度実績
値Ｎ（回数／分）で除算することで、前記フロータファ
ン３の１回転当りの風量の実績値に換算したものであ
る。送風設備に何等かの異常や障害が発生すると、上記
（３）式の前記ファン１回転当りの風量Ｒは低下する。
記風量実績値Ｖ（ m3 ／分）を前記ファン回転速度実績
値Ｎ（回数／分）で除算することで、前記フロータファ
ン３の１回転当りの風量の実績値に換算したものであ
る。送風設備に何等かの異常や障害が発生すると、上記
（３）式の前記ファン１回転当りの風量Ｒは低下する。
【００４７】続いてステップ１１２では、前記演算装置
７a 中の前記異常判定手段５６にて次式に示されるよう
な演算を行い、ファン単位風量比Ｒf を算出する。
７a 中の前記異常判定手段５６にて次式に示されるよう
な演算を行い、ファン単位風量比Ｒf を算出する。
【００４８】Ｒf ＝Ｒ／Ｒ0 …（４）
【００４９】なお、上記（４）式において、Ｒ0 は、前
記ファン１回転当りの風量Ｒの初期値である。即ち、送
風設備が正常のときにおける、前記ファン１回転当りの
風量Ｒの値である。このファン１回転当りの風量Ｒ
0 は、一般的にはその送風設備の当初の前記ファン１回
転当りの風量Ｒとなる。
記ファン１回転当りの風量Ｒの初期値である。即ち、送
風設備が正常のときにおける、前記ファン１回転当りの
風量Ｒの値である。このファン１回転当りの風量Ｒ
0 は、一般的にはその送風設備の当初の前記ファン１回
転当りの風量Ｒとなる。
【００５０】続いてステップ１１４では、前記演算装置
７a 中の前記異常判定手段５６にて次式が成立するか否
か判定することによって、送風設備の異常を判定する。
７a 中の前記異常判定手段５６にて次式が成立するか否
か判定することによって、送風設備の異常を判定する。
【００５１】｜Ｒf −１｜≦ε …（５）
【００５２】なお、上記（５）式において、εは、異常
判定に用いる上下限閾値である。例えば、“０．１”程
度の定数に設定される。このように前記上下限閾値εを
“０．１”とした場合、前記初期値Ｒ0 に対して前記フ
ァン１回転当りの風量Ｒが１割程度減少した場合、何等
かの送風設備の異常の発生と判定される。
判定に用いる上下限閾値である。例えば、“０．１”程
度の定数に設定される。このように前記上下限閾値εを
“０．１”とした場合、前記初期値Ｒ0 に対して前記フ
ァン１回転当りの風量Ｒが１割程度減少した場合、何等
かの送風設備の異常の発生と判定される。
【００５３】なお、前記演算装置７a は、前記図４の前
記演算装置７と同じ計算装置（プロセスコンピュータ）
にて実現されている。この場合、前記図３に示されるよ
うな処理を従来からなされている処理の空き時間に行う
ようにすれば、このような従来からなされている処理を
遅延させてしまう恐れがない。例えば、前記図３に示さ
れるような処理を１時間程度の定周期で、例えば従来か
らなされている処理の合間に行うことも考えられる。こ
れによって、比較的迅速に、前記フロータファン３や前
記ダクト４の穴あきや前記チャンバ２の変形等の設備異
常を検出することができる。
記演算装置７と同じ計算装置（プロセスコンピュータ）
にて実現されている。この場合、前記図３に示されるよ
うな処理を従来からなされている処理の空き時間に行う
ようにすれば、このような従来からなされている処理を
遅延させてしまう恐れがない。例えば、前記図３に示さ
れるような処理を１時間程度の定周期で、例えば従来か
らなされている処理の合間に行うことも考えられる。こ
れによって、比較的迅速に、前記フロータファン３や前
記ダクト４の穴あきや前記チャンバ２の変形等の設備異
常を検出することができる。
【００５４】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
振動計等の比較的高価な検出器を用いず、より多様な異
常を検出することができるという優れた効果を得ること
ができる。
振動計等の比較的高価な検出器を用いず、より多様な異
常を検出することができるという優れた効果を得ること
ができる。
【図１】本発明の送風設備の異常診断装置の要旨を示す
ブロック図
ブロック図
【図２】本発明が適用された鋼板搬送装置の構成を示す
ブロック図
ブロック図
【図３】前記実施例で行われる送風設備の異常診断の処
理を示すフローチャート
理を示すフローチャート
【図４】従来の鋼板搬送装置及びその送風設備の設備監
視装置の構成を示すブロック図
視装置の構成を示すブロック図
１…鋼板 ２…チャンバ ３…フロータファン ４…ダクト ５…圧力発信器 ６…ファン制御装置 ７、７a …演算装置 １０、１０a …表示装置 １９…設備監視装置 ２０…設備監視用表示装置 ５２…風量実績値検出手段 ５４…回転速度検出器 ５５…ファン単位風量演算器 ５６…異常判定手段 Ｎ、Ｎ′…ファン回転速度実績値 Ｔ、Ｔ′…温度実績値 Ｐ、Ｐ′…圧力実績値
Claims (1)
- 【請求項１】送風ファンからダクトやチャンバを経て送
風するようにした送風設備の異常診断装置において、 送風されているガスの風量実績値Ｖを求める風量実績値
検出手段と、 前記送風ファンのファン実績回転速度Ｎを検出する回転
速度検出器と、 （（前記風量実績値Ｖ）／（前記ファン実績回転速度
Ｎ））の比を演算して、ファン１回転当りの風量Ｒを求
めるファン単位風量演算器と、 前記ファン１回転当りの風量Ｒから、送風設備の異常発
生を判定する異常判定手段とを備えたことを特徴とする
送風設備の異常診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27200893A JP2947500B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 送風設備の異常診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27200893A JP2947500B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 送風設備の異常診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07127596A JPH07127596A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2947500B2 true JP2947500B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=17507858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27200893A Expired - Fee Related JP2947500B2 (ja) | 1993-10-29 | 1993-10-29 | 送風設備の異常診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2947500B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103195728A (zh) * | 2013-03-22 | 2013-07-10 | 济钢集团有限公司 | 大型风机在线监测诊断系统 |
| CN113513782B (zh) * | 2021-07-09 | 2022-08-12 | 中山市力科电器有限公司 | 一种燃气采暖设备的风机风压控制方法 |
-
1993
- 1993-10-29 JP JP27200893A patent/JP2947500B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07127596A (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
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|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |