JP2938184B2 - 複合構造物 - Google Patents
複合構造物Info
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- JP2938184B2 JP2938184B2 JP33111690A JP33111690A JP2938184B2 JP 2938184 B2 JP2938184 B2 JP 2938184B2 JP 33111690 A JP33111690 A JP 33111690A JP 33111690 A JP33111690 A JP 33111690A JP 2938184 B2 JP2938184 B2 JP 2938184B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は包装等において、例えば被包装物の品質を保
持するために被包装物と共に収納される乾燥剤、脱酸素
剤等を包装するのに適した複合構造物に関する。
持するために被包装物と共に収納される乾燥剤、脱酸素
剤等を包装するのに適した複合構造物に関する。
＜従来の技術＞ 従来より、例えば、食品包装等では食品の品質を保持
するために食品と共に包装材で包装された乾燥剤、脱酸
素剤等が収納されている。
するために食品と共に包装材で包装された乾燥剤、脱酸
素剤等が収納されている。
かかる包装材としては、一般に紙材と格子状に形成さ
れたポリエチレン系素材（以下「格子状素材」という）
と各種フィルムとをラミネートした構成のものが使用さ
れている。
れたポリエチレン系素材（以下「格子状素材」という）
と各種フィルムとをラミネートした構成のものが使用さ
れている。
＜発明の解決しようとする問題点＞ しかしながら、かかる構成の包装材料は強度を付与す
る格子状素材を用いるため、格子状素材と各種フィルム
とをドライラミネート等によりラミネートしなければな
らず、そのために加工数が多くなり、しかも製造コスト
も高いものであった。
る格子状素材を用いるため、格子状素材と各種フィルム
とをドライラミネート等によりラミネートしなければな
らず、そのために加工数が多くなり、しかも製造コスト
も高いものであった。
こうした状況のもとに、格子状素材と各種フィルムと
のドライラミネート等のはん雑な工程を必要とせず、強
度が強く、紙材等と熱接着できる、例えば乾燥剤、脱酸
素材に使用するのに好適な包装材料が求められていた。
のドライラミネート等のはん雑な工程を必要とせず、強
度が強く、紙材等と熱接着できる、例えば乾燥剤、脱酸
素材に使用するのに好適な包装材料が求められていた。
こうした現状に鑑み、本発明者らは鋭意検討をした結
果本発明に到達した。
果本発明に到達した。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、熱接着層、ポリアミド層及びヒートシール
層を備えかつ前記熱接着層とヒートシール層が両表面を
形成してなる複合フィルムの前記熱接着層が通気性材料
と熱接着された構成を有する複合構造物に関するもので
ある。
層を備えかつ前記熱接着層とヒートシール層が両表面を
形成してなる複合フィルムの前記熱接着層が通気性材料
と熱接着された構成を有する複合構造物に関するもので
ある。
本発明における、ポリアミド層とは特に制限されない
が脂肪族ポリアミド系重合体、芳香族ポリアミド系重合
体、非晶質ポリアミド系重合体、これらの共重合体、も
しくはこれらの混合物からなる群より選ばれた少なくと
も一種からなるフィルム層を例示できる。具体的には、
６ナイロン、６−66ナイロン共重合体、６ナイロンに非
晶質ナイロンを配合した混合物等を例示できる。
が脂肪族ポリアミド系重合体、芳香族ポリアミド系重合
体、非晶質ポリアミド系重合体、これらの共重合体、も
しくはこれらの混合物からなる群より選ばれた少なくと
も一種からなるフィルム層を例示できる。具体的には、
６ナイロン、６−66ナイロン共重合体、６ナイロンに非
晶質ナイロンを配合した混合物等を例示できる。
通気性材料と熱接着される熱接着層としては、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（EVA）、ポリエチレン系樹
脂、エチレン−アクリル酸共重合体（EAA）、変性ポリ
エチレン系樹脂等から製膜れたフィルム層を例示できる
が、通気性材料と熱接着できるもならばこれ以外のもの
でもよく、特に制限されない。この際、熱接着性をあげ
るために、コロナ放電処理等を施してもよいが、このこ
とに制限されない。
ン−酢酸ビニル共重合体（EVA）、ポリエチレン系樹
脂、エチレン−アクリル酸共重合体（EAA）、変性ポリ
エチレン系樹脂等から製膜れたフィルム層を例示できる
が、通気性材料と熱接着できるもならばこれ以外のもの
でもよく、特に制限されない。この際、熱接着性をあげ
るために、コロナ放電処理等を施してもよいが、このこ
とに制限されない。
ヒートシール層は特に制限されないが、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（EVA）、ポリエチレン系樹脂等のポ
リオレフィン系樹脂からなるフィルム層を例示できる。
更に熱接着層とポリアミド層及び／もしくはポリアミド
層とヒートシール層とが接着しないかもしくは接着力が
弱い場合等には、接着性を向上させるため等に接着性樹
脂からなるフィルム層を一層もしくは二層以上介在させ
てもよい。
酸ビニル共重合体（EVA）、ポリエチレン系樹脂等のポ
リオレフィン系樹脂からなるフィルム層を例示できる。
更に熱接着層とポリアミド層及び／もしくはポリアミド
層とヒートシール層とが接着しないかもしくは接着力が
弱い場合等には、接着性を向上させるため等に接着性樹
脂からなるフィルム層を一層もしくは二層以上介在させ
てもよい。
ここで前記した接着性樹脂としては、エチレン−プロ
ピレン共重合体、プロピレン共重合体、プロピレン−ブ
テン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重
合体、変性ポリオレフィン系樹脂、アイオノマ−樹脂等
を例示できる。熱接着層とポリアミド層、ポリアミド層
とヒートシール層とを接着できるものであればこれ以外
ものもでもよく特に制限されない。変性ポリフィン系樹
脂としては、オレフィン類の単独または共重合体等に例
えばマレイン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カル
ボン酸又は酸無水者、エステルもしくは金属塩の誘導体
を共重合例えばクラフト重合した変性重合体を代表的な
ものとして例示できる。上記変性重合体の単独又はその
他の成分例えばポリオレフィン系樹脂との混合物も変性
ポリオレフィン系樹脂の中に含まれる。この際、前記し
たオレフィン系樹脂とは高、中、低密度ポリオレフィ
ン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−エチル−アクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
ピレン共重合体、プロピレン共重合体、プロピレン−ブ
テン共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン三元共重
合体、変性ポリオレフィン系樹脂、アイオノマ−樹脂等
を例示できる。熱接着層とポリアミド層、ポリアミド層
とヒートシール層とを接着できるものであればこれ以外
ものもでもよく特に制限されない。変性ポリフィン系樹
脂としては、オレフィン類の単独または共重合体等に例
えばマレイン酸、フマル酸、アクリル酸等の不飽和カル
ボン酸又は酸無水者、エステルもしくは金属塩の誘導体
を共重合例えばクラフト重合した変性重合体を代表的な
ものとして例示できる。上記変性重合体の単独又はその
他の成分例えばポリオレフィン系樹脂との混合物も変性
ポリオレフィン系樹脂の中に含まれる。この際、前記し
たオレフィン系樹脂とは高、中、低密度ポリオレフィ
ン、線状低密度ポリエチレン、エチレン−プロピレン共
重合体、エチレン−エチル−アクリレート共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等を例示できる。
尚、乾燥剤、脱酸素剤の吸収効果を上げるためには特
に制限はないが複合フィルムに直径約0.1〜2.0mmの微細
な孔を施してもよいが、この値は特に制限されるもので
ない。
に制限はないが複合フィルムに直径約0.1〜2.0mmの微細
な孔を施してもよいが、この値は特に制限されるもので
ない。
通気性材料としては、特に制限しないが和紙、不織
布、布等を例示でき特に和紙系統のものが好ましい。
布、布等を例示でき特に和紙系統のものが好ましい。
本発明の複合フィルムを製造するには、以下に詳述す
る記載内容のみに制限されないが、ここに述べることに
する。即ち、少なくとも３台の押出機を用いて、熱接着
層となる樹脂、ポリアミド系樹脂、ヒートシール層とな
る樹脂を各々溶融状態で押出しＴダイス内で接合させ、
冷却水が循環するチルロールで製膜せしめる共押出ラミ
ネート法で厚さ100〜800μの複合フィルムとなし、 次で50〜150℃に加熱された駆動ロール（前）と50〜1
50℃過熱された駆動ロール（後）で縦方向に２〜５倍に
延伸後テンターに入りテンター内雰囲気温度100〜200℃
で横方向に２〜６倍に延伸する遂次２軸延伸方法で製膜
する方法を例示でき、前記各数値も特に制限を受けるも
のでない。更に必要ならば横延伸テンター内において適
宜の雰囲気温度、例えば180〜250℃で熱固定してもよ
い。又熱接着層とポリアミド層及び／もしくはポリアミ
ド層及び／もしくはポリアミド層とヒートシール層の間
に接着性樹脂を介在させる場合は、４〜５台の押出機で
４〜５層の複合フィルムを製膜し、例えば遂次２軸延伸
方法で延伸すればよいが、何層であろうと特に制限はな
い。
る記載内容のみに制限されないが、ここに述べることに
する。即ち、少なくとも３台の押出機を用いて、熱接着
層となる樹脂、ポリアミド系樹脂、ヒートシール層とな
る樹脂を各々溶融状態で押出しＴダイス内で接合させ、
冷却水が循環するチルロールで製膜せしめる共押出ラミ
ネート法で厚さ100〜800μの複合フィルムとなし、 次で50〜150℃に加熱された駆動ロール（前）と50〜1
50℃過熱された駆動ロール（後）で縦方向に２〜５倍に
延伸後テンターに入りテンター内雰囲気温度100〜200℃
で横方向に２〜６倍に延伸する遂次２軸延伸方法で製膜
する方法を例示でき、前記各数値も特に制限を受けるも
のでない。更に必要ならば横延伸テンター内において適
宜の雰囲気温度、例えば180〜250℃で熱固定してもよ
い。又熱接着層とポリアミド層及び／もしくはポリアミ
ド層及び／もしくはポリアミド層とヒートシール層の間
に接着性樹脂を介在させる場合は、４〜５台の押出機で
４〜５層の複合フィルムを製膜し、例えば遂次２軸延伸
方法で延伸すればよいが、何層であろうと特に制限はな
い。
この際複合フィルムの厚み構成は熱接着層では特に制
限はないが２〜40μを例示でき、40μ以上では延伸性が
悪くなることもあり、２μ以下では、接着不足となり好
ましくない場合が多い。
限はないが２〜40μを例示でき、40μ以上では延伸性が
悪くなることもあり、２μ以下では、接着不足となり好
ましくない場合が多い。
又ポリアミド層は特に制限はないが３〜30μを例示で
き、30μ以上では延伸応力が強く延伸しにくいこともあ
り、３μ以下では延伸破れの傾向があり好ましくない場
合が多い。更にヒートシール層は特に制限はないが、２
〜40μを例示でき、40μ以上では延伸性悪く製膜上問題
となることもあり２μ以下では接着不足となる場合が多
い。しかしながら、用途により前記各値をはずれても使
用されることは云うまでも無い。
き、30μ以上では延伸応力が強く延伸しにくいこともあ
り、３μ以下では延伸破れの傾向があり好ましくない場
合が多い。更にヒートシール層は特に制限はないが、２
〜40μを例示でき、40μ以上では延伸性悪く製膜上問題
となることもあり２μ以下では接着不足となる場合が多
い。しかしながら、用途により前記各値をはずれても使
用されることは云うまでも無い。
以上はフラット状複合フィルムを共押出、遂次２軸延
伸する場合を述べたが、共押出でなくてもまた、延伸さ
れていなくてもよいし、これ以外にチューブ状の複合フ
ィルムを製膜し同時２軸延伸でチューブ状複合フィルム
となし、これを切開してフラット状フィルムにして用い
る方法も例示でき特に制限はない。
伸する場合を述べたが、共押出でなくてもまた、延伸さ
れていなくてもよいし、これ以外にチューブ状の複合フ
ィルムを製膜し同時２軸延伸でチューブ状複合フィルム
となし、これを切開してフラット状フィルムにして用い
る方法も例示でき特に制限はない。
上記複合フィルムを通気性材料と熱接着するには、例
えば温度80〜200℃で線圧２〜100kg/cmの加熱ロールと
圧着ロールの間で通気性材料を加熱ロール側に複合フィ
ルムを圧着ロール側に配置して熱圧着する方法を例示で
きるが、かかる熱接着方法については特に制限されな
い。
えば温度80〜200℃で線圧２〜100kg/cmの加熱ロールと
圧着ロールの間で通気性材料を加熱ロール側に複合フィ
ルムを圧着ロール側に配置して熱圧着する方法を例示で
きるが、かかる熱接着方法については特に制限されな
い。
上記の複合構造物は従来の包装材よりも乾燥剤、脱酸
素剤の包装に好適なものである。更に本発明の複合構造
物は乾燥剤、脱酸素剤の包装以外の包装にも使用でき又
他のフィルムとのラミネート素材としても利用できる等
あらゆる方面で広い用途が期待できる。
素剤の包装に好適なものである。更に本発明の複合構造
物は乾燥剤、脱酸素剤の包装以外の包装にも使用でき又
他のフィルムとのラミネート素材としても利用できる等
あらゆる方面で広い用途が期待できる。
以下実施例について記述する。
＜実施例−１＞ 線状低密度ポリエチレン樹脂（融点121℃）の熱接着
層及びヒートシール層Ａ、変性ポリエチレンからなる接
着性樹脂層Ｂ、６ナイロン樹脂90重量％と非晶質系ポリ
アミド樹脂10重量％を含有するポリアミド系重合体層Ｃ
が、A/B/C/B/Aの順序になるようにＴダイスより冷却水
が循環するチルロールに共押出製膜せしめ、フラット状
の５層フィルムを得た。しかる後80℃のロール延伸機に
より３倍に縦延伸し、更に115〜135℃の雰囲気のテンタ
ー延伸機により３倍に横延伸せしめ続いて同テンターに
より210℃雰囲気中で熱固定した。こうして得たフィル
ムの厚さはA/B/C/B/A＝8/2/15/2/3総厚30μであった。
次いでこの複合フィルムの熱接着層と和紙とを温度180
℃線圧10kg/cmの加熱金属ロールとゴム製の圧着ロール
間で熱圧着し複合構造物を得た。この複合構造物のヒー
トシール層同志が接するようにしてヒートシールにより
袋状（30×20mm）にし、この中に乾燥剤、脱酸素剤を入
れた後空気を排出し密封包装した。この袋は強度も強
く、しかも又、乾燥及び脱酸素の性能も低下しないもの
であった。
層及びヒートシール層Ａ、変性ポリエチレンからなる接
着性樹脂層Ｂ、６ナイロン樹脂90重量％と非晶質系ポリ
アミド樹脂10重量％を含有するポリアミド系重合体層Ｃ
が、A/B/C/B/Aの順序になるようにＴダイスより冷却水
が循環するチルロールに共押出製膜せしめ、フラット状
の５層フィルムを得た。しかる後80℃のロール延伸機に
より３倍に縦延伸し、更に115〜135℃の雰囲気のテンタ
ー延伸機により３倍に横延伸せしめ続いて同テンターに
より210℃雰囲気中で熱固定した。こうして得たフィル
ムの厚さはA/B/C/B/A＝8/2/15/2/3総厚30μであった。
次いでこの複合フィルムの熱接着層と和紙とを温度180
℃線圧10kg/cmの加熱金属ロールとゴム製の圧着ロール
間で熱圧着し複合構造物を得た。この複合構造物のヒー
トシール層同志が接するようにしてヒートシールにより
袋状（30×20mm）にし、この中に乾燥剤、脱酸素剤を入
れた後空気を排出し密封包装した。この袋は強度も強
く、しかも又、乾燥及び脱酸素の性能も低下しないもの
であった。
＜発明の効果＞ 本発明は以上の通りであり、本発明の複合構造物は従
来の素材に代えて、ポリアミド系フィルム層を用いたの
で極めて容易に製膜することができ、従来のような工数
を必要とせず操作のわずらわしさもなく、しかも破れに
対する強度も強く、通気性材料との熱接着もできるもの
である。又、例えば本発明の複合構造物で包装した乾燥
剤、脱酸素剤の性能も低下せず、従来の包装材料のよう
な溶剤臭も発生することもなかった。
来の素材に代えて、ポリアミド系フィルム層を用いたの
で極めて容易に製膜することができ、従来のような工数
を必要とせず操作のわずらわしさもなく、しかも破れに
対する強度も強く、通気性材料との熱接着もできるもの
である。又、例えば本発明の複合構造物で包装した乾燥
剤、脱酸素剤の性能も低下せず、従来の包装材料のよう
な溶剤臭も発生することもなかった。
Claims (3)
- 【請求項１】熱接着層、ポリアミド層及びヒートシール
層を備えかつ前記熱接着層とヒートシール層が両表面を
形成してなる複合フィルムの前記熱接着層が通気性材料
と熱接着された構成を有する複合構造物。 - 【請求項２】複合フィルムが細孔を有する請求項（１）
に記載の複合構造物。 - 【請求項３】複合フィルムが共押出、遂次２軸延伸され
てなる請求項（１）に記載の複合構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33111690A JP2938184B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 複合構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33111690A JP2938184B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 複合構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04197633A JPH04197633A (ja) | 1992-07-17 |
| JP2938184B2 true JP2938184B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=18240043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33111690A Expired - Fee Related JP2938184B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 複合構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2938184B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6688574B2 (ja) | 2015-08-06 | 2020-04-28 | 藤森工業株式会社 | ホットメルト接着性樹脂フィルムおよびその製造方法 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP33111690A patent/JP2938184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04197633A (ja) | 1992-07-17 |
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