JP2937996B1 - 吸水性材の回収方法 - Google Patents
吸水性材の回収方法Info
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Landscapes
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
【要約】
【課題】可撓性を有するシート材により吸水性材を被覆
することで構成される被処理物から、その吸水性材を高
回収率で異物混入なく回収する方法を提供する。 【解決手段】被処理物１を、切断面において吸水性材３
が露出するように剪断カッターにより切断することで、
複数の切断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割する。各切断片１
ａ、１ｂ、１ｃを空気流動領域においてシート材２と吸
水性材３とに分離する。その分離された吸水性材３を回
収する。
することで構成される被処理物から、その吸水性材を高
回収率で異物混入なく回収する方法を提供する。 【解決手段】被処理物１を、切断面において吸水性材３
が露出するように剪断カッターにより切断することで、
複数の切断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割する。各切断片１
ａ、１ｂ、１ｃを空気流動領域においてシート材２と吸
水性材３とに分離する。その分離された吸水性材３を回
収する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、シート材により吸
水性材を被覆することで構成される被処理物から、その
吸水性材を回収するに方法に関する。
水性材を被覆することで構成される被処理物から、その
吸水性材を回収するに方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば使い捨てオムツや生理用ナプキン
等は、可撓性を有する紙や不織布等のシート材により、
木材パルプを粉砕したフラッフパルプや高吸水性ポリマ
ー等からなる吸水性材を被覆することで主構成される
が、その製造工程において不良品が発生する場合があ
る。この場合、その吸水性材は高価であることから回収
して再利用されている。
等は、可撓性を有する紙や不織布等のシート材により、
木材パルプを粉砕したフラッフパルプや高吸水性ポリマ
ー等からなる吸水性材を被覆することで主構成される
が、その製造工程において不良品が発生する場合があ
る。この場合、その吸水性材は高価であることから回収
して再利用されている。
【０００３】そのような吸水性材の回収のため、カッタ
ー付回転羽根を有するブロアーと分級装置とを備える設
備を用いて上記不良品を処理している。すなわち、その
ブロアーにより発生させる空気により被処理物を搬送
し、その搬送途中に被処理物を上記カッター付回転羽根
により破砕し、その破砕後に分級装置により被処理物を
構成するシート材と吸水性材とを遠心分離し、その分離
された吸水性材を回収している（特公平７‐１２４４４
号公報参照）。
ー付回転羽根を有するブロアーと分級装置とを備える設
備を用いて上記不良品を処理している。すなわち、その
ブロアーにより発生させる空気により被処理物を搬送
し、その搬送途中に被処理物を上記カッター付回転羽根
により破砕し、その破砕後に分級装置により被処理物を
構成するシート材と吸水性材とを遠心分離し、その分離
された吸水性材を回収している（特公平７‐１２４４４
号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、被
処理物は空気による搬送途中に破砕されるため、吸水性
材を構成する綿状のフラッフパルプがシート材に絡みつ
き、シート材と吸水性材とが塊となって分離し難く、吸
水性材の回収率が低いという問題がある。また、使い捨
てオムツや生理用ナプキン等を構成する固定用テープや
糸状ゴム等が、細かく破砕されるため回収された吸水性
材に異物として混入するという問題もある。
処理物は空気による搬送途中に破砕されるため、吸水性
材を構成する綿状のフラッフパルプがシート材に絡みつ
き、シート材と吸水性材とが塊となって分離し難く、吸
水性材の回収率が低いという問題がある。また、使い捨
てオムツや生理用ナプキン等を構成する固定用テープや
糸状ゴム等が、細かく破砕されるため回収された吸水性
材に異物として混入するという問題もある。
【０００５】本発明は、上記問題を解決することのでき
る吸水性材の回収方法を提供することを目的とする。
る吸水性材の回収方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、シート材によ
りフラッフパルプと粒子状の高吸水性ポリマーとを含む
吸水性材を被覆することで構成される被処理物から、そ
の吸水性材を回収する方法であって、その被処理物を、
切断面において前記吸水性材が露出するように剪断カッ
ターにより切断することで、複数の切断片に分割し、し
かる後に、その切断片を空気流動領域に入れて空気流に
より搬送し、各切断片を空気流により旋回させること
で、各切断片を構成する前記シート材と吸水性材とを遠
心分離し、その分離された吸水性材を回収することを特
徴とする。
りフラッフパルプと粒子状の高吸水性ポリマーとを含む
吸水性材を被覆することで構成される被処理物から、そ
の吸水性材を回収する方法であって、その被処理物を、
切断面において前記吸水性材が露出するように剪断カッ
ターにより切断することで、複数の切断片に分割し、し
かる後に、その切断片を空気流動領域に入れて空気流に
より搬送し、各切断片を空気流により旋回させること
で、各切断片を構成する前記シート材と吸水性材とを遠
心分離し、その分離された吸水性材を回収することを特
徴とする。
【０００７】本発明の構成によれば、被処理物を切断面
において前記吸水性材が露出するように剪断カッターに
より切断することで複数の切断片に分割した後に、空気
流動領域において各切断片を構成する前記シート材と吸
水性材とを分離するので、その吸水性材がシート材に絡
みついて塊になるのを防止できる。これにより、そのシ
ート材と吸水性材とを容易に分離でき、吸水性材の回収
率を向上できる。また、その吸水性材とシート材とが塊
になるのを防止できるので、その切断片の切断面からシ
ート材内に入り込む空気により切断片を膨らませ、その
切断面から吸水性材を出やすくし、そのシート材と吸水
性材との分離を促進できる。さらに、被処理物を細かく
破砕する必要がないので、被処理物がシート材と吸水性
材以外の異物を含んでいても、回収された吸水性材に異
物が混入するのを防止できる。
において前記吸水性材が露出するように剪断カッターに
より切断することで複数の切断片に分割した後に、空気
流動領域において各切断片を構成する前記シート材と吸
水性材とを分離するので、その吸水性材がシート材に絡
みついて塊になるのを防止できる。これにより、そのシ
ート材と吸水性材とを容易に分離でき、吸水性材の回収
率を向上できる。また、その吸水性材とシート材とが塊
になるのを防止できるので、その切断片の切断面からシ
ート材内に入り込む空気により切断片を膨らませ、その
切断面から吸水性材を出やすくし、そのシート材と吸水
性材との分離を促進できる。さらに、被処理物を細かく
破砕する必要がないので、被処理物がシート材と吸水性
材以外の異物を含んでいても、回収された吸水性材に異
物が混入するのを防止できる。
【０００８】その切断片を空気流により旋回させること
で、そのシート材と吸水性材とを遠心分離するのが好ま
しい。これにより、空気流により切断片を搬送しつつシ
ート材と吸水性材とを分離できるので、その搬送中に切
断片の切断面からシート材内に空気が入り込んで切断片
を膨らませ、その切断面から吸水性材を出やすくでき
る。
で、そのシート材と吸水性材とを遠心分離するのが好ま
しい。これにより、空気流により切断片を搬送しつつシ
ート材と吸水性材とを分離できるので、その搬送中に切
断片の切断面からシート材内に空気が入り込んで切断片
を膨らませ、その切断面から吸水性材を出やすくでき
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。図１（１）、（２）において、被処
理物の一例として示す使い捨てオムツ１は、可撓性を有
するシート材２により吸水性材３を被覆することで主構
成されている。そのシート材２は、水を透過させるトッ
プシート２ａと、水を透過させないバックシート２ｂと
から構成されている。そのトップシート２ａとしては、
例えば織布、不織布、多孔性フィルム等を用いることが
でき、そのバックシート２ｂとしては、例えば熱可塑性
樹脂フィルムと不織布との複合材を用いることができ
る。そのバックシート２ｂにおけるオムツ１の装着者の
脚に添う両側部分は、トップシート２ａの上面に位置す
る折り返し部２ｂ′とされている。そのトップシート２
ａとバックシート２ｂとが例えばホットメルトを介して
接合されることで、その吸水性材３が配置される空間が
形成されている。また、オムツ１に伸縮性を付与するた
めの糸状ゴム４が折り返し部２ｂ′によって保持され、
オムツ１の装着者のウェストの腹部側に添う部分と背中
側に添う部分とを着脱可能に接合する固定用テープ５が
折り返し部２ｂ′に取り付けられている。その吸水性材
３は、例えば木材パルプを粉砕することで得られる綿状
のフラッフパルプを用いることができ、本実施形態で
は、このフラッフパルプに粒子状の高吸水性ポリマーを
添加している。
施形態を説明する。図１（１）、（２）において、被処
理物の一例として示す使い捨てオムツ１は、可撓性を有
するシート材２により吸水性材３を被覆することで主構
成されている。そのシート材２は、水を透過させるトッ
プシート２ａと、水を透過させないバックシート２ｂと
から構成されている。そのトップシート２ａとしては、
例えば織布、不織布、多孔性フィルム等を用いることが
でき、そのバックシート２ｂとしては、例えば熱可塑性
樹脂フィルムと不織布との複合材を用いることができ
る。そのバックシート２ｂにおけるオムツ１の装着者の
脚に添う両側部分は、トップシート２ａの上面に位置す
る折り返し部２ｂ′とされている。そのトップシート２
ａとバックシート２ｂとが例えばホットメルトを介して
接合されることで、その吸水性材３が配置される空間が
形成されている。また、オムツ１に伸縮性を付与するた
めの糸状ゴム４が折り返し部２ｂ′によって保持され、
オムツ１の装着者のウェストの腹部側に添う部分と背中
側に添う部分とを着脱可能に接合する固定用テープ５が
折り返し部２ｂ′に取り付けられている。その吸水性材
３は、例えば木材パルプを粉砕することで得られる綿状
のフラッフパルプを用いることができ、本実施形態で
は、このフラッフパルプに粒子状の高吸水性ポリマーを
添加している。
【００１０】図２は、そのオムツ１から吸水性材３を回
収する設備の構成を示し、切断装置１１と、この切断装
置１１に配管ａを介して接続されるブロアー１２と、こ
のブロアー１２に配管ｂを介して接続される第１分級装
置１３と、この第１分級装置１３に配管ｃを介して接続
される第２分級装置１４とを備える。その第１分級装置
１３は切断装置１１とブロアー１２との間の配管ａに配
管ｄを介して接続される。また、その第１分級装置１３
には補助ブロアー１６が接続される。
収する設備の構成を示し、切断装置１１と、この切断装
置１１に配管ａを介して接続されるブロアー１２と、こ
のブロアー１２に配管ｂを介して接続される第１分級装
置１３と、この第１分級装置１３に配管ｃを介して接続
される第２分級装置１４とを備える。その第１分級装置
１３は切断装置１１とブロアー１２との間の配管ａに配
管ｄを介して接続される。また、その第１分級装置１３
には補助ブロアー１６が接続される。
【００１１】図３（１）、（２）に示すように、その切
断装置１１は、図中矢印方向に周回駆動されるベルトコ
ンベヤ１１ａと、図中矢印方向に回転駆動される複数の
送りローラ１１ｂと、図中矢印方向に回転駆動されるロ
ータ１１ｃと、このロータ１１ｃの外周に取り付けられ
る複数の回転刃１１ｄと、この回転刃１１ｄに対向する
固定刃１１ｅと、その固定刃１１ｅの下方に配置される
排出パン１１ｆとを有し、その回転刃１１ｄと固定刃１
１ｅとが剪断カッターを構成する。各回転刃１１ｄの切
れ刃１１ｄ′はロータ１１ｃの回転軸に対して傾斜する
ものとされている。この切断装置１１は公知のものを用
いることができる。
断装置１１は、図中矢印方向に周回駆動されるベルトコ
ンベヤ１１ａと、図中矢印方向に回転駆動される複数の
送りローラ１１ｂと、図中矢印方向に回転駆動されるロ
ータ１１ｃと、このロータ１１ｃの外周に取り付けられ
る複数の回転刃１１ｄと、この回転刃１１ｄに対向する
固定刃１１ｅと、その固定刃１１ｅの下方に配置される
排出パン１１ｆとを有し、その回転刃１１ｄと固定刃１
１ｅとが剪断カッターを構成する。各回転刃１１ｄの切
れ刃１１ｄ′はロータ１１ｃの回転軸に対して傾斜する
ものとされている。この切断装置１１は公知のものを用
いることができる。
【００１２】そのコンベヤ１１ａと送りローラ１１ｂに
より、オムツ１が回転刃１１ｄと固定刃１１ｅとの間に
送り込まれる。その回転刃１１ｄと固定刃１１ｅとによ
る剪断により、そのオムツ１は切断面において上記吸水
性材３が露出するように切断され、その切断によりオム
ツ１は複数の切断片に分割され、排出パン１１ｆ上に落
下する。例えば、図１（１）において２点鎖線で示す切
断線Ｋに沿って切断されることで、オムツ１は３つの切
断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割される。なお、その切断片
の数や形状は特に限定されず、回転刃１１ｄの数や配置
に応じて任意に設定できる。
より、オムツ１が回転刃１１ｄと固定刃１１ｅとの間に
送り込まれる。その回転刃１１ｄと固定刃１１ｅとによ
る剪断により、そのオムツ１は切断面において上記吸水
性材３が露出するように切断され、その切断によりオム
ツ１は複数の切断片に分割され、排出パン１１ｆ上に落
下する。例えば、図１（１）において２点鎖線で示す切
断線Ｋに沿って切断されることで、オムツ１は３つの切
断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割される。なお、その切断片
の数や形状は特に限定されず、回転刃１１ｄの数や配置
に応じて任意に設定できる。
【００１３】図４（１）、（２）に示すように、そのブ
ロアー１２は、モータ１２ａによりケーシング１２ｂ内
で回転駆動される回転羽根１２ｃを有する。その回転羽
根１２ｃの回転により発生する空気流により、各切断片
１ａ、１ｂ、１ｃは配管ａを介してケーシング１２ｂ内
に吸引され、配管ｂを介して第１分級装置１３に送り込
まれる。これにより各切断片１ａ、１ｂ、１ｃは空気の
流動領域に入れられることになる。なお、その回転羽根
１２ｃには従来例におけるようなカッターは取り付けら
れておらず、各切断片１ａ、１ｂ、１ｃが破砕されるこ
とはない。このブロアー１２は公知のものを用いること
ができる。
ロアー１２は、モータ１２ａによりケーシング１２ｂ内
で回転駆動される回転羽根１２ｃを有する。その回転羽
根１２ｃの回転により発生する空気流により、各切断片
１ａ、１ｂ、１ｃは配管ａを介してケーシング１２ｂ内
に吸引され、配管ｂを介して第１分級装置１３に送り込
まれる。これにより各切断片１ａ、１ｂ、１ｃは空気の
流動領域に入れられることになる。なお、その回転羽根
１２ｃには従来例におけるようなカッターは取り付けら
れておらず、各切断片１ａ、１ｂ、１ｃが破砕されるこ
とはない。このブロアー１２は公知のものを用いること
ができる。
【００１４】図５に示すように、その第１分級装置１３
は、筒状の外壁１３ａに囲まれる内筒１３ｂを有し、そ
の内筒１３ｂの上部の空気流旋回部１３ｂ′において送
り込まれる上記空気流を切断片１ａ、１ｂ、１ｃと共に
旋回させる。また、その内筒１３ｂに空気取入口１３
ｂ″を介して上記補助ブロアー１６から送り込まれる空
気が、その内筒１３ｂでの切断片１ａ、１ｂ、１ｃの旋
回を促進する。その内筒１３ｂはパンチングメタル等に
より構成されることで開口を有し、その開口の大きさは
吸水性材３よりも大きく切断されたシート材２よりも小
さくされている。これにより、その切断片１ａ、１ｂ、
１ｃを構成するシート材２と吸水性材３は空気流動領域
において遠心分離され、シート材２から分離される吸水
性材３は空気と共に内筒１３ｂ外に送り出される。その
外壁１３ａの下部に上記配管ｃが接続され、これによ
り、そのシート材２から分離された吸水性材３は空気と
共に上記第２分級装置１４に送り込まれる。その内筒１
３ｂの下部に上記配管ｄが接続されることで、その吸水
性材３から分離されたシート材２は上記ブロアー１２に
再度送り込まれ、そのシート材２に付着する吸水性材３
の再分離が図られる。この第１分級装置１３は公知のも
のを用いることができる。
は、筒状の外壁１３ａに囲まれる内筒１３ｂを有し、そ
の内筒１３ｂの上部の空気流旋回部１３ｂ′において送
り込まれる上記空気流を切断片１ａ、１ｂ、１ｃと共に
旋回させる。また、その内筒１３ｂに空気取入口１３
ｂ″を介して上記補助ブロアー１６から送り込まれる空
気が、その内筒１３ｂでの切断片１ａ、１ｂ、１ｃの旋
回を促進する。その内筒１３ｂはパンチングメタル等に
より構成されることで開口を有し、その開口の大きさは
吸水性材３よりも大きく切断されたシート材２よりも小
さくされている。これにより、その切断片１ａ、１ｂ、
１ｃを構成するシート材２と吸水性材３は空気流動領域
において遠心分離され、シート材２から分離される吸水
性材３は空気と共に内筒１３ｂ外に送り出される。その
外壁１３ａの下部に上記配管ｃが接続され、これによ
り、そのシート材２から分離された吸水性材３は空気と
共に上記第２分級装置１４に送り込まれる。その内筒１
３ｂの下部に上記配管ｄが接続されることで、その吸水
性材３から分離されたシート材２は上記ブロアー１２に
再度送り込まれ、そのシート材２に付着する吸水性材３
の再分離が図られる。この第１分級装置１３は公知のも
のを用いることができる。
【００１５】なお、図２に示すように、そのブロアー１
２と第１分級装置１３とを接続する配管ｂに常閉のダン
パー（図示省略）を介して分岐管ｂ′が接続され、その
ダンパーを開くことで第１分級装置１３から再送された
シート材２を外部に取り出すことが可能とされている。
２と第１分級装置１３とを接続する配管ｂに常閉のダン
パー（図示省略）を介して分岐管ｂ′が接続され、その
ダンパーを開くことで第１分級装置１３から再送された
シート材２を外部に取り出すことが可能とされている。
【００１６】そのシート材２から分離された吸水性材３
を構成するフラッフパルプと粒子状の高吸水性ポリマー
は、第２分級装置１４により分離された後に回収され
る。すなわち、図６（１）、（２）に示すように、その
第２分級装置１４は短筒状のハウジング１４ａを有し、
このハウジング１４ａに外周部から送り込まれる空気と
吸水性材３は、そのハウジング１４ａの周壁に沿う隔壁
１４ａ′に沿って流動することで旋回する。そのハウジ
ング１４ａの底部の外周一部１４ａ″は、パンチングメ
タル等により構成されることで開口を有し、その開口の
大きさは高吸水性ポリマーよりも大きくされている。こ
れにより、その吸水性材３を構成するフラッフパルプと
高吸水性ポリマーは遠心分離され、そのフラッフパルプ
から分離された高吸水性ポリマーはハウジング１４ａの
底部から外部に送り出される。そのハウジング１４ａの
下部に接続される配管ｅを介して高吸水性ポリマーは図
外回収装置に送られる。また、そのハウジング１４ａの
中央上部に接続される配管ｆを介してフラッフパルプは
図外回収装置に送られる。この第２分級装置１４は公知
のものを用いることができる。
を構成するフラッフパルプと粒子状の高吸水性ポリマー
は、第２分級装置１４により分離された後に回収され
る。すなわち、図６（１）、（２）に示すように、その
第２分級装置１４は短筒状のハウジング１４ａを有し、
このハウジング１４ａに外周部から送り込まれる空気と
吸水性材３は、そのハウジング１４ａの周壁に沿う隔壁
１４ａ′に沿って流動することで旋回する。そのハウジ
ング１４ａの底部の外周一部１４ａ″は、パンチングメ
タル等により構成されることで開口を有し、その開口の
大きさは高吸水性ポリマーよりも大きくされている。こ
れにより、その吸水性材３を構成するフラッフパルプと
高吸水性ポリマーは遠心分離され、そのフラッフパルプ
から分離された高吸水性ポリマーはハウジング１４ａの
底部から外部に送り出される。そのハウジング１４ａの
下部に接続される配管ｅを介して高吸水性ポリマーは図
外回収装置に送られる。また、そのハウジング１４ａの
中央上部に接続される配管ｆを介してフラッフパルプは
図外回収装置に送られる。この第２分級装置１４は公知
のものを用いることができる。
【００１７】上記構成によれば、オムツ１を切断面から
吸水性材３において露出するように剪断カッターにより
切断することで複数の切断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割し
た後に、空気流動領域において各切断片１ａ、１ｂ、１
ｃを構成するシート材２と吸水性材３は分離されるの
で、その吸水性材３がシート材２に絡みついて塊になる
のを防止できる。これにより、そのシート材２と吸水性
材３とを容易に分離でき、吸水性材３の回収率を向上で
きる。また、その吸水性材３とシート材２とが塊になる
のを防止できるので、その切断片１ａ、１ｂ、１ｃの切
断面からシート材２内に入り込む空気により切断片１
ａ、１ｂ、１ｃを膨らませ、その切断面から吸水性材３
を出やすくし、そのシート材２と吸水性材３との分離を
促進できる。さらに、オムツ１を細かく破砕する必要が
ないので、回収された吸水性材３に糸状ゴム４やテープ
５が混入するのを防止できる。また、その切断片１ａ、
１ｂ、１ｃを空気流により旋回させることでシート材２
と吸水性材３は遠心分離されるので、その空気流により
切断片１ａ、１ｂ、１ｃを搬送しつつシート材２と吸水
性材３とを分離でき、その搬送中に切断片１ａ、１ｂ、
１ｃの切断面からシート材２内に空気が入り込んで切断
片１ａ、１ｂ、１ｃを膨らませ、その切断面から吸水性
材３を出やすくできる。
吸水性材３において露出するように剪断カッターにより
切断することで複数の切断片１ａ、１ｂ、１ｃに分割し
た後に、空気流動領域において各切断片１ａ、１ｂ、１
ｃを構成するシート材２と吸水性材３は分離されるの
で、その吸水性材３がシート材２に絡みついて塊になる
のを防止できる。これにより、そのシート材２と吸水性
材３とを容易に分離でき、吸水性材３の回収率を向上で
きる。また、その吸水性材３とシート材２とが塊になる
のを防止できるので、その切断片１ａ、１ｂ、１ｃの切
断面からシート材２内に入り込む空気により切断片１
ａ、１ｂ、１ｃを膨らませ、その切断面から吸水性材３
を出やすくし、そのシート材２と吸水性材３との分離を
促進できる。さらに、オムツ１を細かく破砕する必要が
ないので、回収された吸水性材３に糸状ゴム４やテープ
５が混入するのを防止できる。また、その切断片１ａ、
１ｂ、１ｃを空気流により旋回させることでシート材２
と吸水性材３は遠心分離されるので、その空気流により
切断片１ａ、１ｂ、１ｃを搬送しつつシート材２と吸水
性材３とを分離でき、その搬送中に切断片１ａ、１ｂ、
１ｃの切断面からシート材２内に空気が入り込んで切断
片１ａ、１ｂ、１ｃを膨らませ、その切断面から吸水性
材３を出やすくできる。
【００１８】なお、本発明は上記実施形態に限定されな
い。例えば、上記実施形態では被処理物を回転式の剪断
カッターにより切断したが、固定刃に対して可動刃が直
線的に動く剪断カッターにより切断してもよい。また、
被処理物は使い捨てオムツに限定されず、例えば生理用
ナプキンのように可撓性を有するシート材により吸水性
材を被覆することで構成されるものであればよい。
い。例えば、上記実施形態では被処理物を回転式の剪断
カッターにより切断したが、固定刃に対して可動刃が直
線的に動く剪断カッターにより切断してもよい。また、
被処理物は使い捨てオムツに限定されず、例えば生理用
ナプキンのように可撓性を有するシート材により吸水性
材を被覆することで構成されるものであればよい。
【００１９】
【実施例】上記実施形態と同様のオムツ（花王製、スー
パーメリーズＳＯ‐ＡＢ、Ｓサイズ）を剪断カッターと
して鋏により切断面間が４０ｍｍの幅の切断片に分割し
た後に、上記実施形態と同様のブロアー、第１分級装
置、補助ブロアー、第２分級装置を用いて吸水性材を回
収した。この場合、その吸水性材を構成するフラッフパ
ルプの回収率は７４％、高吸水性ポリマーの回収率は５
６．２％であった。この際、その第１分級装置の内筒を
構成するパンチングメタルの開口径を４．０ｍｍ、第２
分級装置の底壁一部を構成するパンチングメタルの開口
径を５．０ｍｍ、ブロアーの風量を６５ｍ3 、補助ブロ
アーの風量を１６ｍ3 、回収作業１回当たりの設備運転
時間を８５秒とした。
パーメリーズＳＯ‐ＡＢ、Ｓサイズ）を剪断カッターと
して鋏により切断面間が４０ｍｍの幅の切断片に分割し
た後に、上記実施形態と同様のブロアー、第１分級装
置、補助ブロアー、第２分級装置を用いて吸水性材を回
収した。この場合、その吸水性材を構成するフラッフパ
ルプの回収率は７４％、高吸水性ポリマーの回収率は５
６．２％であった。この際、その第１分級装置の内筒を
構成するパンチングメタルの開口径を４．０ｍｍ、第２
分級装置の底壁一部を構成するパンチングメタルの開口
径を５．０ｍｍ、ブロアーの風量を６５ｍ3 、補助ブロ
アーの風量を１６ｍ3 、回収作業１回当たりの設備運転
時間を８５秒とした。
【００２０】
【比較例】上記実施形態と同様のブロアーに代えて、カ
ッター付回転羽根を有するブロアーを用い、オムツを切
断片に分割することなく破砕し、上記実施形態と同様の
第１分級装置、補助ブロアー、第２分級装置を用いて吸
水性材を回収した。なお、回収設備の運転条件は実施例
と同一とした。この場合、その吸水性材を構成するフラ
ッフパルプの回収率は４０％、高吸水性ポリマーの回収
率は４０％であった。
ッター付回転羽根を有するブロアーを用い、オムツを切
断片に分割することなく破砕し、上記実施形態と同様の
第１分級装置、補助ブロアー、第２分級装置を用いて吸
水性材を回収した。なお、回収設備の運転条件は実施例
と同一とした。この場合、その吸水性材を構成するフラ
ッフパルプの回収率は４０％、高吸水性ポリマーの回収
率は４０％であった。
【００２１】上記実施例と比較例から、本発明方法によ
れば吸水性材を高回収率で回収できるのを確認できる。
れば吸水性材を高回収率で回収できるのを確認できる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、可撓性を有するシート
材により吸水性材を被覆することで構成される被処理物
から、その吸水性材を高回収率で異物混入なく回収する
方法を提供できる。
材により吸水性材を被覆することで構成される被処理物
から、その吸水性材を高回収率で異物混入なく回収する
方法を提供できる。
【図１】本発明の実施形態のオムツの（１）は平面図、
（２）は（１）のＡ‐Ａ線断面図
（２）は（１）のＡ‐Ａ線断面図
【図２】本発明の実施形態の吸水性材の回収設備の構成
説明用斜視図
説明用斜視図
【図３】本発明の実施形態の切断装置の（１）は平面視
構成の説明図、（２）は側断面構成の説明図
構成の説明図、（２）は側断面構成の説明図
【図４】本発明の実施形態のブロアーの（１）は正面
図、（２）は側面図
図、（２）は側面図
【図５】本発明の実施形態の第１分級装置の側面図
【図６】本発明の実施形態の第２分級装置の（１）は平
面図、（２）は側面図
面図、（２）は側面図
１ オムツ（被処理物） ２ シート材 ３ 吸水性材 １１ 切断装置 １１ｄ 回転刃 １１ｅ 固定刃 １３ 第１分級装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−187529（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−12444（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭44−32240（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B09B 5/00 B02C 18/44 B65B 69/00 101
Claims (1)
- 【請求項１】 シート材によりフラッフパルプと粒子状
の高吸水性ポリマーとを含む吸水性材を被覆することで
構成される被処理物から、その吸水性材を回収する方法
であって、 その被処理物を、切断面において前記吸水性材が露出す
るように剪断カッターにより切断することで、複数の切
断片に分割し、しかる後に、その切断片を空気流動領域に入れて空気流
により搬送し、 各切断片を空気流により旋回させることで、 各切断片を
構成する前記シート材と吸水性材とを遠心分離し、 その分離された吸水性材を回収することを特徴とする吸
水性材の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10055954A JP2937996B1 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 吸水性材の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10055954A JP2937996B1 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 吸水性材の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2937996B1 true JP2937996B1 (ja) | 1999-08-23 |
| JPH11235575A JPH11235575A (ja) | 1999-08-31 |
Family
ID=13013478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10055954A Expired - Fee Related JP2937996B1 (ja) | 1998-02-20 | 1998-02-20 | 吸水性材の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2937996B1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104755186A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-07-01 | 尤妮佳股份有限公司 | 与吸收性物品有关的材料的分离装置及分离方法 |
| CN104837573A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-08-12 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品的材料的分离装置及分离方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5334080B2 (ja) * | 2006-05-29 | 2013-11-06 | 株式会社大貴 | 吸収体又は該吸収体を使用するシーツ |
| JP2010059586A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Ishii Medical Service Kk | 使用済み紙おむつの再生利用方法 |
| JP5934631B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2016-06-15 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る材料の分離装置 |
| JP5948221B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2016-07-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る材料の分離装置、及び分離方法 |
| JP6762287B2 (ja) * | 2017-11-01 | 2020-09-30 | ユニ・チャーム株式会社 | 使用済み吸収性物品からパルプ繊維を回収する方法及びシステム |
| JP6941704B2 (ja) * | 2020-03-17 | 2021-09-29 | 豊田市 | おむつ廃棄処理装置、及び使用後おむつの廃棄処理方法 |
-
1998
- 1998-02-20 JP JP10055954A patent/JP2937996B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104755186A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-07-01 | 尤妮佳股份有限公司 | 与吸收性物品有关的材料的分离装置及分离方法 |
| CN104837573A (zh) * | 2012-11-02 | 2015-08-12 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品的材料的分离装置及分离方法 |
| US9943986B2 (en) | 2012-11-02 | 2018-04-17 | Unicharm Corporation | Separating device and separating method of material of absorbent article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11235575A (ja) | 1999-08-31 |
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