JP2934817B2 - シールド掘進機 - Google Patents

シールド掘進機

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JP2934817B2 JP13289895A JP13289895A JP2934817B2 JP 2934817 B2 JP2934817 B2 JP 2934817B2 JP 13289895 A JP13289895 A JP 13289895A JP 13289895 A JP13289895 A JP 13289895A JP 2934817 B2 JP2934817 B2 JP 2934817B2
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孝行 阿比留
栄治 酒井
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SHINGIJUTSU KOEI KK
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、セミシールド工法によ
る導水路や下水道等のトンネルの掘削に用いられるシー
ルド掘進機であって、掘進機前方の重要な機器類が水や
湿気等から保護されるシールド掘進機に関する。
【0002】
【従来の技術】シールド掘進機を先導体とし、その直後
へ地山を支える管体を後方の発進立坑内のジャッキで押
し込んで推進させながら埋設していくセミシールド工法
による、導水路や下水道等の内径0.8〜1.2m程度の
トンネル掘削において用いられるシールド掘進機には、
従来切羽と掘進機内部も含むトンネル坑内とを隔てる前
方のバルクヘッドの他に隔壁は設けられていなかった。
このため、掘進機内部はバルクヘッド直後まで大気圧近
くに圧力が保たれ、作業員が後方から掘進機内部のトロ
ンメル部まで入って作業を行うことができた(図7参
照)。しかし、掘進機内部は最後方の進入立坑からつな
がった一続きの空間であるため、傾斜によっては坑内湧
水や廃水等がポンプによる外部への汲み出しにもかかわ
らず掘進機側へ流れ込むことがあった。このような水の
侵入によって、掘進機先端のカッターヘッドを駆動する
減速機付電動機等、掘進機内部の重要な機器類が濡れる
と、動作停止等の異常が起こることが多かった。水の侵
入までには至らなくても、後方からの湿気がこれらの機
器類に与える悪影響も無視できなかった。こうした水や
湿気の流入を阻止するため、掘進機内部に隔壁を設ける
と、減速機付電動機や油圧ジャッキ等の機器類の作動状
態や、水・泥土のもれといったシールド内部の状態な
ど、監視が必要なこれらを掘進機内部後方から目視によ
り直接確認することができず、遠隔操作による監視手段
を隔壁前方に設けるなどの対策を逆に必要とするなど、
新たな問題が生じた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記した問題点を解決し、掘進機内部前方
の重要な機器類の作動状態などを後方から目視で確認で
きる状態を保ちつつ、これらへの水や湿気等の流入を防
いだ、シールド掘進機を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、トンネル前方で地山を掘削するカッター
ヘッドの後側に、切羽と坑内とを隔てるバルクヘッドを
設け、同バルクヘッドに切羽内土砂排出用の排泥口を設
け、後方に設けられた泥土・砂と石を分離するトロンメ
ルとこの排泥口を排泥管で接続するトンネル掘削用のシ
ールド掘進機において、カッターヘッドを駆動する減速
機付電動機の後方で、かつトロンメルの前方となる位置
に掘進機内部を水密状に常時仕切る透明な材質から成る
隔壁を設けた、シールド掘進機にある。本発明のシール
ド掘進機の、減速機付電動機の後方かつトロンメルの前
方に設けられる隔壁は本来、シールドと一体の壁縁部に
透明な材質の隔壁本体を取付けた構造であり、この他排
泥管貫通部分の周縁などが別体となっている。本発明で
いう透明な材質から成る隔壁とは、壁縁部など、別の材
質であることが不可欠な部分を除いた隔壁本体を指す意
味で用いる。また、このような隔壁には、十分な強度と
高い透明度をもつ強化ガラスやアクリル樹脂等の材質を
用いる。
【0005】
【作用】本発明のシールド掘進機では、トンネル掘削中
に後方から掘進機内に水が侵入してきた場合、濡れても
影響がほとんどないトロンメル部分までは水が達するこ
とがあるが、それより前方へは、掘進機内を仕切る隔壁
によって水や湿気等の流入が完全に阻まれ、減速機付電
動機等、前方に集中する重要な機器類の悪影響が生じな
い。また、隔壁は透明な材質の部分を備えたことで、前
方に隔離された各機器の作動状況を従来と同様に作業者
がトロンメル部から目視により確認するのを妨げない。
【0006】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例は、減速機付電動機の後方かつトロンメルの前
方に一部が透明な材質の隔壁を設けたシールド掘進機の
例である。図1は実施例を示す正面図、図2は実施例の
前半部分の垂直断面図、図3は実施例の後半部分の垂直
断面図、図4は実施例の前半部分の水平断面図、図5は
実施例の後半部分の水平断面図、図6は図2のA−A断
面図、図7は実施例を用いたトンネル掘削作業を示す説
明図である。本実施例のシールド掘進機1は、最前方で
回転して地山39の掘削を行なうカッターヘッド7の直
後に切羽37と坑内作業空間を隔てるバルクヘッド2が
ある。カッターヘッド7を駆動する機構は、シールド8
内の減速機付電動機9で発生する駆動力を、バルクヘッ
ド2中央を貫通する回転主軸10に歯車11を介して伝
え、回転主軸10と直結したカッターヘッド7を回転さ
せる仕組みとしている。一方、バルクヘッド2には、切
羽内土砂排出用の排泥口4や、切羽内圧力を検知する圧
力センサ5用の圧力導入孔6および切羽圧入用泥土供給
口12を設けると共に、排泥口4を開閉するストップゲ
ート3を取付けている。排泥口4には、ここから導入す
る切羽内土砂をシールド掘進機1後部へ通す排泥管13
が接続される。この排泥管13の終端には駆動装置15
により回転しながら、切羽内土砂に含まれる石40を泥
土や砂と分離するトロンメル14を設置している。減速
機付電動機9とトロンメル14の間のトロンメル14寄
りの位置にシールド掘進機1内部を仕切る隔壁22を、
排泥管13を貫通させた形に設けている。隔壁22は、
排泥管13を通す切欠き部25を設けた透明板24をシ
ールド8の壁縁部23に接着し、排泥管13と透明板2
4の切欠き部25及び壁縁部23との間の隙間を排泥管
固定板26でふさいだ構成として、透明板24部分から
前方を見通すことができるようにしている。この隔壁2
2の後側となるトロンメル14下方で、分離された泥土
や砂を収容する貯泥槽16は、地上に設けるタンク32
と排泥パイプ27で接続され、同じく地上の真空吸引装
置31からの吸引力がここまで伝わるようにしている。
一方、トロンメル14で分離された石40の排出手段と
して、立坑38部まで石40を運搬するトロッコ29が
設置される。逆に切羽37へ泥土を圧入するために、泥
土を供給する送泥装置33を地上に設け、送泥パイプ2
8でバルクヘッド2の泥土供給口12と接続している。
こうした各装置が接続されたシールド掘進機1は、立坑
38内に設置される元押しジャッキ30からの押圧力を
地山39を支えるヒューム管36を介して最後端の受圧
部18で受け、これを支えとしながら、受圧部18の直
前にある中押しジャッキ17で推進する仕組みである。
本実施例のシールド掘進機1を用いたトンネルの掘削方
法では、地上の送泥装置33から送泥パイプ28を通し
て圧送される泥土をバルクヘッド2の泥土供給口12か
ら切羽37内に圧入し、切羽内圧力を高くして地山39
の崩壊を防ぎながら、カッターヘッド7を回転させて掘
削作業を行なっていく。掘削作業と同時にシールド掘進
機1は中押しジャッキ17により推進し、所定量推進す
ると、その分元押しジャッキ30によりヒューム管36
が押し込まれて、トンネル部分の地山39が支えられる
と共にシールド掘進機1全体が前進した形になる。カッ
ターヘッド7で掘削された土砂や石40は、切羽に圧入
した泥土と混合され、流動性を持った切羽内土砂として
切羽内圧力を維持し掘削地山の崩壊を防ぐ役割を果た
す。切羽内土砂の量が増大して切羽内圧力が適正値を超
えた場合には、バルクヘッド2のストップゲート3によ
り、排泥口4を開いて土砂を排除する。切羽内圧力が下
がると、ストップゲート3により再び排泥口4を閉鎖し
て、切羽内圧力が下がり過ぎないようにしている。排泥
口4から排泥管13内に導入された土砂は、排泥管13
を通ってトロンメル14に達し、大きい石40と泥土・
砂に分離される。泥土および砂は貯泥槽16に入り、真
空吸引装置31で吸引されて排泥パイプ27を通り、タ
ンク32へ回収される。タンク32に回収された泥土の
一部は、送泥装置33に送られて再び切羽37へ戻され
る。一方トロンメル14で分離された石40は、まとめ
てトロッコ29により立坑38部まで運ばれ、外部に搬
出される。本実施例のシールド掘進機1内に後方から水
が侵入すると、傾斜によっては、トロンメル14部まで
水が到達することもあるが、それより前方へは隔壁22
が侵入を阻止する。隔壁22は隙間なく構成されており
湿気も通さず、減速機付電動機9等の重要な機器を水分
から完全に隔離する。
【0007】
【発明の効果】本発明は、シールド掘進機内部を仕切る
一部が透明な材質の隔壁を設けたことにより、シールド
掘進機前方の減速機付電動機等重要な各機器の作動状況
を後方から目視で確認可能で、異常にすぐ対応できる状
態をこれまで通り維持しながら、隔壁前方への水や湿気
等の流入を確実に防いで、動作停止等の悪影響を排除で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例を示す正面図である。
【図2】実施例の前半部分の垂直断面図である。
【図3】実施例の後半部分の垂直断面図である。
【図4】実施例の前半部分の水平断面図である。
【図5】実施例の後半部分の水平断面図である。
【図6】図2のA−A断面図である。
【図7】実施例を用いたトンネル掘削作業を示す説明図
である。
【符号の説明】
1 シールド掘進機 2 バルクヘッド 3 ストップゲート 4 排泥口 5 圧力センサ 6 圧力導入孔 7 カッターヘッド 8 シールド 9 減速機付電動機 10 回転主軸 11 歯車 12 泥土供給口 13 排泥管 14 トロンメル 15 駆動装置 16 貯泥槽 17 中押しジャッキ 18 受圧部 19 パッキン 20 ビクトリックジョイント 21 方向修正ジャッキ 22 隔壁 23 壁縁部 24 透明板 25 切欠き部 26 排泥管固定板 27 排泥パイプ 28 送泥パイプ 29 トロッコ 30 元押しジャッキ 31 真空吸引装置 32 タンク 33 送泥装置 34 坑内送風用コンプレッサ 35 エアパイプ 36 ヒューム管 37 切羽 38 立坑 39 地山 40 石 41 作業者
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 9/06 311 E21D 9/06 301

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 トンネル前方で地山を掘削するカッター
    ヘッドの後側に、切羽と坑内とを隔てるバルクヘッドを
    設け、同バルクヘッドに切羽内土砂排出用の排泥口を設
    け、後方に設けられた泥土・砂と石を分離するトロンメ
    ルとこの排泥口を排泥管で接続するトンネル掘削用のシ
    ールド掘進機において、 カッターヘッドを駆動する減速機付電動機の後方で、か
    つトロンメルの前方となる位置に掘進機内部を水密状に
    常時仕切る透明な材質から成る隔壁を設けた、シールド
    掘進機。
JP13289895A 1995-05-02 1995-05-02 シールド掘進機 Expired - Lifetime JP2934817B2 (ja)

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JPH08303184A JPH08303184A (ja) 1996-11-19
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