JP2926028B2 - インクジェット用インク組成物とインクジェットイメージをプリントする方法 - Google Patents
インクジェット用インク組成物とインクジェットイメージをプリントする方法Info
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Description
ト・プリンタのためのインク組成物に関し、より詳細に
は、信頼性のあるインクジェットペン性能を有する耐光
性(lightfast)インク組成物とインクジェットイメー
ジをプリントする方法に関する。
は、近年、劇的に進展した。この進展の原因は、目立っ
たコスト低減と相まって、プリント分解能及び総合的プ
リント品質の実質的改善によるものと考えてよい。今日
のインクジェット・プリンタは、工業、商業、業務及び
住宅など多くの用途に関して、ほんの数年前に使用でき
た相当製品より完全に一桁低い費用で満足なプリント品
質を提供している。これらの最近の成功にも関わらず、
集中的な研究開発努力がインクジェット・イメージの耐
光性改善のために続けられている。一般に、インクジェ
ット・イメージの耐光性は、電子写真又はグラビア印刷
のような他の技術によって作り出されたそれに未だ及ば
ない。インクジェット・プリンティングにおける不断の
需要により、高品質の耐光性画像を妥当な費用で作り出
すことができる信頼性のあるプリンタを開発する必要性
が生じたのである。
パターンが、「プリントヘッド」として知られている液
滴発生装置からプリント媒体上に噴射される時に形成さ
れる。典型的なインクジェット・プリントヘッドは、ノ
ズル・プレート上に精密加工のノズルアレイが配置さ
れ、且つそれをインクジェット・プリントヘッド基板に
取付けたものである。基板には、1以上のインク貯蔵器
との流体連絡を通じて液体インク(溶媒に溶解又は分散
された着色剤)を受ける発射チャンバの配列が組み込ま
れている。各チャンバは、「発射抵抗体」として知られ
ている薄膜抵抗体がノズルに対向して配置されており、
そのため、インクは発射抵抗体とノズル間に溜まること
ができる。特に、典型的には抵抗性材料のパッドである
各抵抗素子は、約35μm× 35μmの大きさである。
プリントヘッドは、プリントカートリッジ、即ち、イン
クジェットペンと呼ばれる外側のパッケージングによっ
て保持され且つ保護されている。
滴が、紙、透明フィルム又は類似のもののプリント媒体
の方へノズルを通して噴射される。インク液滴の発射
は、典型的には、その信号が電線で抵抗素子へ搬送され
るマイクロプロセッサの制御下で行われ、それによっ
て、英数字及びその他のキャラクタをプリント媒体上に
形成するのである。
ノズルの厳格な公差(tight tolerances)、典型的には30
〜40μm直径が必要である。さらに、商用で使われるイ
ンクカートリッジの寿命を上回る数百万回の発射に耐え
なければならない抵抗素子の反復発射のため、抵抗素子
の汚れ及びペン性能の低下が招来されることがある。抵
抗素子上のこの残留物の堆積は、インクジェット・プリ
ンタに特異的なもので、コゲーション(kogation)として
知られており、抵抗体表面上の残留物(コガ)(koga)の
堆積として定義されるものである。インク組成物は、プ
リント媒体、特に紙と相互作用して、過度の広がり及び
それに伴うプリント品質の低下を来さずに、その紙に浸
透できるものでなけらばならない。その上、長期にわた
ってプリント・イメージの完全な形を維持するために
は、着色剤は耐光性であることが重要である。前述の1
またはそれ以上の特性を備えるインクは知られている。
ンク組成物は、ほとんど知られていない。何故なら、1
つの特性の改善によって、しばしば、別の特性が失われ
るからである。例えば、米国特許第4,694,302
号及び第5,062,892号では、黒色(ブラック)
のインクジェット・インクに用いられるFood Black 2及
びICI(現在Zeneca)286/287のような染料が開示されて
いる。これらのインクは過去には有用であったとはい
え、それらは、極めて低い耐光性のため又はインクジェ
ットペン(プリントカートリッジ)性能を犠牲にしたわ
ずかな耐光性の改善で不利を招いている。
は、耐光性並びにペン性能のような、それぞれの性能属
性において少なくとも適切な応答を表すインクを得よう
とする試みの妥協を象徴するものである。これらのイン
クはどれも、優れた耐光性と許容できるペン性能の両方
を呈することはない。
つの特性を改善するのに他を犠牲にしない、即ち、諸特
性が改善されたインク調合を開発することに継続して実
施されている。このように、ペンの性能と信頼性を犠牲
にせずにインクジェットプリントの耐光性をさらに改善
するという課題は残されているのである。
紙及びその他のプリント媒体の範囲にわたるインクジェ
ット・プリンティングに特に適するブラックインクを対
象としている。これらのインクは、媒体の範囲全体で及
び染料充填量(dye load)の全範囲で極めて良好な耐光性
を呈するものである。さらに、耐光性の改善が、ペン性
能を犠牲にしないで達成されるのである。本発明のイン
クは、下式を有する染料から成る。
混合物である。
1〜約10重量%の染料と約10〜約40重量%の1以
上の有機溶媒と任意に界面活性剤、緩衝剤、殺生物剤及
びそれらの混合物から成る群から独立に選択された約5
重量%未満の添加剤を含有するものである。
ヒューレット・パッカード・カンパニーによって製造さ
れた、DeskJet(ヒューレット・パッカードの登録商
標)等の市販のインクジェット・プリンタや他の市販さ
れている家庭用又はオフイス用プリンタに使用されるイ
ンクに使われている加水分解された形態の特定のブラッ
ク染料を対象とする。インクジェット・インク組成物に
これらの加水分解染料を用いることにより、プリンタは
ペンの信頼性と性能を犠牲にせずに耐光性のイメージを
生成することが可能となる。
lack 31)という耐光性の染料(RB31)は、以下の
化学式IIで表される反応形態はインクジェット・インク
組成物に使うのが適切ではない。
で、即ち、長期にわたって加水分解して比較的低いpHを
有し且つ硫酸イオンが増加したインクとなる。この加水
分解は、図4と図5に示される性能結果で証明されるよ
うに、インクが充填されたインクジェット用プリントカ
ートリッジの信頼性にマイナスに影響を及ぼすものであ
る。化学式Iを有する本発明に有用な染料は、化学式II
の反応性染料の緩和(pacification)によって調製するこ
とができる。緩和されたRB31(Pacified RB31(PRB3
1))の両形態、即ち、ビニルスルホン形とエチルヒドロ
キシ形は、緩和過程が発色団に影響しないので、インク
ジェットプリンティングに向いており且つRB31の耐光性
特性を維持するものである。本発明に係る水性のインク
は、重量で、約1〜約10重量%の染料と約10〜約4
0重量%の1以上の有機溶媒と任意に、界面活性剤、緩
衝剤、殺生物剤及びそれらの混合物から成る群から独立
に選択された、約5重量%未満の添加剤を含有する。
料(RB31))は、Hoechst Chemical Company及びBay
erのような販売業者からRemazol Black RL Reactive Bl
ack 31として市販されている。RB31染料は、アルカ
リ金属(Na、K又はLi)又はアミン等の塩の形態であっ
てよい。Na等の塩の形態で市販されているものもある。
その他の塩形態は、周知の技術を使って作ることができ
る。
cation methods)を用いて、RB31染料の緩和により生成
する。緩和プロセスは、リアクティブ・ブラック31の
水性溶液を作ることにより達成される。その水性溶液を
60℃に加熱する。その後、溶液のpHを約8〜約12の範囲
にするのに十分な量の水酸化ナトリウムを添加して、そ
の染料を加水分解する。pHは、その溶液に水酸化ナトリ
ウムをさらに添加することによりこの範囲に維持する。
加水分解終了後、塩酸を使って溶液のpHを約7まで下げ
る。反応で生じた硫酸イオン及びプロセス中に添加され
た塩素及びナトリウムイオンは、逆浸透又はその他の従
来の方法によって随意に除去してよい。本発明のインク
は、好ましくは、約1重量%未満の硫酸イオンを含有す
る。より好ましくは、同インクは約1000ppm未満の
硫酸イオンを含有し、最も好ましくは、約100ppm未
満を含む。結果得られた緩和された染料溶液は、加水分
解形、即ち、ビニルスルホン形及びエチルヒドロキシ形
の何れか又は両方を含んでいる。RB31の両加水分解
形は耐光性であり、信頼性のあるインクジェット・イン
クを作るのに適している。
1つの有機溶媒を含有する。より好ましくは、同インク
は、約15〜約30重量%の少なくとも1つの有機溶媒
を含み、最も好ましくは約20〜約25重量%の有機溶
媒を含む。
用いられる水溶性有機溶媒は、2-ピロリドン、N-メチル
-ピロリド-2-オン(N-methyl-pyrrolid-2-one, NMP)、1,
3-ジメチルイミダゾリド-2-オン(1,3-dimethylimidazol
id-2-one)及びオクチル-ピロリドン等の窒素含有復素環
式ケトン;エタンジオール類(例えば、1,2-エタンジオ
ール)、プロパンジオール類(例えば、1,2-プロパンジ
オール、1,3-プロパンジオール、2-エチル-2-ヒドロキ
シ-メチル-1,3-プロパンジオール、エチルヒドロキシ-
プロパンジオール(EHPD)、ブタンジオール類(例えば、
1,2-ブタンジオール、1,3-ブタンジオール、1,4-ブタン
ジオール)、ペンタンジオール類(例えば、1,5-ペンタ
ンジオール)、ヘキサンジオール類(例えば、1,6-ヘキ
サンジオール、2,5-ヘキサンジオール)、ヘプタンジオ
ール類(例えば、1,2-ヘプタンジオール、1,7-ヘプタン
ジオール)、オクタンジオール類(例えば、1,2-オクタ
ンジオール、1,8-オクタンジオール)のようなジオール
類、及びポリエチレングリコール類(例えば、ジエチレ
ングリコール(DEG)、トリエチレングリコール、テ
トラエチレングリコール)等のポリアルキレングリコー
ル類、ポリプロピレングリコール類(例えば、ジプロピ
レングリコール、トリプロピレングリコール、テトラプ
ロピレングリコール)、高分子グリコール類(例えば、
PEG200、PEG300、PEG400、PPG4
00)及びチオジグリコール類のようなインクジェット
用インクに通常用いられるグリコールエーテル類及びチ
オグリコールエーテル類の化合物のいずれかを含みまた
は2以上の化合物の混合物を含有する。本発明の実施に
当たっては、好ましくは、1,5-ペンタンジオール、2-ピ
ロリドン、NMP、DEG及びEHPDを用い、最も好
ましい溶媒は、1,5-ペンタンジオール、2-ピロリドン及
びエチルヒドロキシ-プロパンジオールの好ましくは約
1:1:1の溶媒である。
性剤を含有する。同インクは、より好ましくは約1〜約
4重量%の、最も好ましくは約2〜約3重量%の界面活
性剤を含む。
トキシラート(secondary alcoholethoxylates)は、プ
リント媒体中へのインクの浸透性を高めることによりカ
ラー対カラーのにじみを防止するのに役立つ。第二級ア
ルコールエトキシラートは、非イオン性界面活性剤であ
り、例えば、Union Carbide社からTERGITOL 15-S-5及び
TERGITOL 15-S-7等のTergitolシリーズとして市販され
ているものである。
定められた数の炭素原子をその鎖中に有する脂肪族鎖
と、(b)定められた数のエトキシル化単位を含む。これ
らのエトキシラートは、エトキシラートの混合物として
市販されており、その場合、与えられた化合物の優位性
に関して表示される。発明の実施において適切に用いら
れる第二級アルコールエトキシラートは、その脂肪族鎖
に優勢に約12から約18個の炭素原子を有し、一方、
エトキシル化単位は、優勢に約4〜約8単位の範囲にあ
る。このように、「Tergitol 15-S-7」は、優勢に、そ
の脂肪族鎖に約15の炭素と約7のエトキシル化単位を
有する第二級アルコールエトキシラートを表す。TERGIT
OL 15-S-7とTERGITOL 15-S-5は、好ましい界面活性剤で
あり、TERGITOL 15-S-7は最も好ましいものである。
含有する。同インクは、より好ましくは約1重量%未満
の、最も好ましくは約0.5重量%未満の緩衝剤を含
む。
剤は、有機ベースの生物緩衝剤又はリン酸ナトリウムの
ような無機緩衝剤であってよい。さらに、用いられる緩
衝剤は、発明の実施に当たり、約6〜約9の、好ましく
は約6.5〜約8の、そして最も好ましくは約6.7〜
約7.1の範囲にあるpHをもたらす必要がある。好まし
く用いられる有機緩衝剤の例としては、Aldrich Chemic
al (Milwaukee, Wisconsin)のような会社から入手可能
なTrizma Base、4-モルホリンエタンスルホン酸(ME
S)及び4-モルホリンプロパンスルホン酸(MOPS)
がある。最も好ましくは、発明の実施にMESを用い
る。
を含有する。同インクは、より好ましくは約1重量%未
満の、最も好ましくは約0.2重量%未満の殺生物剤を
含む。
できるNUOSEPT 95;Zeneca(Wilmington, Del.)から入手
可能なPROXEL GXL;及びUnion Carbide Company(Biybd
Brook, N.J.)からUCARCIDE 250という商標で市販されて
いるグルタルアルデヒドのような、インクジェット用イ
ンクに通常使われている殺生物剤はどれも、発明の実施
において用いてよい。PROXEL GXLは、好ましい殺生物剤
である。
ンクを調製した。 1,5-ペンタンジオール 8% EHPD 7.5% 2-ピロリドン 7.5% Tergitol 15-S-7 2.2% MES 0.2% pH 6.0〜6.5 水 バランスをとる量
合させて調整した様々なブラッククインクセットを示
す。
(RB31)染料と緩和されたリアクティブ・ブラック
(PRB31)を含んでいた。各インクセットは、1:1
0,000希釈の最大紫外可視吸光度によって決められるよ
うな、5つの異なった染料充填量:0.1、1.15、0.2、0.2
5及び0.3を含んでいた。本願発明のインクがもつ利点の
比較並びにより良き評価のために、他のブラック染料を
用いた別のインクも調製した。これらの別のブラック染
料は、市販のインクジェットプリンタに用いられるもの
であるか又は容認し得る耐光性特性を有するブラック染
料の何れかである。
て、調合したインクの3つの異なった品質、即ち、(a)
プリント媒体の全範囲及び染料充填量の全範囲にわたる
「退色性(lightfade)」;(b)「短期間デキャップ性能
(short term decap performance)」、及び(c)インクジ
ェットペンの信頼性と性能の尺度としての「保管後のノ
ズル回復」を測定した。
いて測定し、結果を図1から図3に示した。リアクティ
ブ・ブラック31は、その元々の形では、耐光性に関し
て試験を行わなかった。何故なら、その耐光性特性は、
緩和した形態のものと同一であり、即ち、加水分解反応
は発色団に影響を及ぼさない。2つの硫化染料、PF0
75及びS-SF-VP2162に関する退色性は、1つ
の染料充填量0.15でのみ試験した。
ンパニー製のDeskJet660Cプリンタ(DeskJetは登録
商標である)とヒューレット・パッカード・カンパニー
製のプリントカートリッジ(インクジェットペン)パー
ト番号51649Aを使い、様々なインク/染料/媒体の組合
せについて、2枚のシートをプリントして測定した。プ
リントサンプルの1つは暗所に置き、他は、Atlas Fade
-ometerを使い、1年間のオフイス光に相当する光に露
光した。2シート上のインクの光学濃度、ODは、Kollmo
rgen Instruments Corporation(New York、MacBeth Div
ision)製のMacBeth濃度計を使い、標準のカラー測定手
順に従って測定した。各サンプルの相対的退色性は、以
下の式1を用いて計算した。 ((退色前のOD ― 退色後のOD) / (退色前のOD))*100 [式1]
図1から図3における値で立証されるように、本発明に
従って調合した各インクは、退色性の値が著しく低い。
留意すべきは、本発明のインクは媒体セット全体につい
て耐光性が改善されたこと(比較的低い退色性)を立証
したことである。さらに、本願発明のインクは、染料充
填量の全範囲にわたって耐光性が改善されたことも示し
た。これら両方の特徴、即ち、全媒体セットにわたる耐
光性の改善と全染料充填量にわたる耐光性の改善は、イ
ンクジェット・プリントシステムを設計する上で重要で
ある。例えば、前者の特徴は、容認できる媒体の範囲を
拡大し、一方、後者の特徴により、低めの染料充填量を
必要とするインクジェット・プリントシステムが、本願
発明のインクの高い耐光性から利益を得ることが可能と
なる。
ッジ(ヒューレット・パッカード・カンパニー製の市販
されているパート番号51649A)に充填した。インク充填
のペン全てを試験して、全てのノズルが動作条件にある
ことを確認した。そのインクをヒューレット・パッカー
ド・カンパニー製のDeskJet 660Cプリンタ(Desck
Jetは登録商標である)を使ってボンド紙の上にプリン
トした。次に、各インク充填ペンの信頼性を、2つの試
験、即ち、「短期間デキャップ性能」及び「保管後のノ
ズル回復」により測定した。
期間を測定した。インク充填ペンをプリンタにセット
し、予め定めたプリントパターンで「プリントファイ
ル」をプリントするのに使用した。プリントファイル
は、連続するインク液滴の噴射と噴射の間に予め定めた
時間の間ノズルを休止させるように設定した。プリント
したノズルパターンは、弱い、方向まちがいの又は欠損
したノズルのような欠陥に関して調べた。ノズルが抵抗
体の発火と発火の間に欠陥なしで耐え得る最長の動作し
ない時間が短期間デキャップとして報告される。ノズル
は、抵抗体の発火と発火の間の長い経過時間の間耐える
ことが望ましい。その結果を図4に示す。注目されるよ
うに、PRB-321はPRB-31は、他の2つのインク、
即ち、フードブラック2及びNa-286/287と共
に、40秒という短期間デキャップ性能を示した。
った後のノズル回復の程度を測定した。インク充填ペン
を3日間プリンタ外部に放置した。ノズルは、テープを
しないで、周囲空気に露出させた。インク充填ペンを使
って予め定めた「プリントファイル」をプリントした。
テープなしのペンのプリンタ外部での3日間保管に続
き、ペンの抵抗体を5000回発火した後回復したノズルの
割合を測定することによって、ペンの性能を評価した。
ノズルは、それが紙の上にプリントしたノズル診断用パ
ターン上の適切な位置に適切なサイズの液滴を発射した
場合に回復し終えたものと考えられた。ノズル回復デー
タを図5に示す。100%のノズルが回復することが望まし
い。図5における値で証明されるように、本願発明に従
って調合された各インクは、フードブラック2、S-S
F VP2162と共に著しく高いノズル回復を示し
た。さらに、図5のデータから注目されるように、RB
31は極めて低い性能を呈した。
(平均相対退色%)、短期間デキャップ性能(保管後回
復したノズル%)及び保管後のノズル回復性能(最初の
ノズル不動作までの時間)を他のインクと比較して表示
するもので、本発明の結果としての退色性とペン性能の
組合せ改善を示している。注目されるように、本願発明
に従って作られたインクだけが、耐光性とペンの信頼性
という両方の利点を示している。「パーセント」と記し
たy軸は、「平均相対退色%」と「保管後回復したノズ
ル%」を表し、一方、「秒」と記したy軸は、「最初の
ノズル不動作までの時間」を反映することに注意する。
ージは、好ましくは約40%未満の、より好ましくは約
30%未満の、そして最も好ましくは約20%未満の平
均退色性を有する。さらに、本願発明のインクは、好ま
しくは約15秒を上回る、より好ましくは約25秒を上
回る、そして最も好ましくは約35秒を上回る短期間デ
キャップ性能を有する。加えて、本願発明のインクは、
好ましくは約30%を上回る、より好ましくは約60%
を上回る、そして最も好ましくは約90%を上回る保管
後ノズル回復性能を有するものである。
色性のデータが共に評価される時に明白となる。本明細
書に示された結果から立証されることは、本願発明に従
って作られたインクのみが、耐光性とペン信頼性という
両利点を有するということである。その上、その耐光性
は、全範囲の媒体にわたって及び異なった染料充填量に
わたって、特に低い染料濃度において、実現されるので
ある。
が、以下、本発明の各実施態様の例を示す。 (実施態様1)約1〜約10重量%の次の式で表される
染料を有することを特徴とするインクジェット用インク
組成物。
らの混合物である。 (実施態様2)前記染料の濃度が約5〜約10重量%で
あることを特徴とする前項(1)記載のインクジェット用
インク組成物 (実施態様3)前記染料の濃度が約7〜約10重量%で
ある前項(1)記載のインクジェット用インク組成物。 (実施態様4)前項(1)記載のインク組成物は、約1重
量%以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジ
ェット用インク組成物。 (実施態様5)前項(1)記載のインク組成物は約100
0ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインク
ジェット用インク組成物。 (実施態様6)前項(1)記載のインク組成物は約100p
pm未満の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジェ
ット用インク組成物。 (実施態様7)前項(1)記載のインク組成物はさらに約
10〜約40重量%の有機溶媒と界面活性剤、殺生物
剤、緩衝剤及びそれらの混合物から成る群から独立に選
択される約5重量%未満の任意の添加剤を含むこをと特
徴とする請求項1記載のインクジェット用インク組成
物。 (実施態様8)耐光性が改善されたインクジェットイメ
ージをインクジェットプリンタを使ってプリントする方
法において、約1〜10重量%の次の式で表される染料
を備えるインクジェットインクを調整する工程を有する
インクジェットイメージをプリントする方法。
らの混合物である。 (実施態様9)前記染料の濃度が約5〜約10重量%で
ある前項(8)記載のインクジェットイメージをプリント
する方法。 (実施態様10)前記染料の濃度が約7〜約10重量%
である前項(8)記載のインクジェットイメージをプリン
トする方法。 (実施態様11)前項(8)記載のインクジェットイメー
ジをプリントする方法において、前記インクは約1重量
%以下の硫酸イオンを含むこと特徴とするインクジェッ
トイメージをプリントする方法。 (実施態様12)前項(8)記載のインクジェットイメー
ジをプリントする方法において、前記インクは約100
0ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインク
ジェットイメージをプリントする方法。 (実施態様13)前項(8)記載のインクジェットイメー
ジをプリントする方法において、前記インクは約100
ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジ
ェットイメージをプリントする方法。 (実施態様14)前項(8)記載のインクジェットイメー
ジをプリントする方法において、前記インクは約10〜
約40重量%の有機溶媒と、界面活性剤、殺生物剤、緩
衝剤及びそれらの混合物から成る群から独立に選択され
る約5重量%以下の任意の添加剤を含むことを特徴とす
るインクジェットイメージをプリントする方法。
ンクのギルバードボンド用紙における相対退色度対染料
充填量(紫外可視最大吸光度)の結果をプロットしたグ
ラフ。
ンクのヒューレット・パッカード・プレミアム・インク
ジェット用紙における相対退色度対染料充填量(紫外可
視最大吸光度)の結果をプロットしたグラフ。
ンクのヒューレット・パッカード・プレミアム・インク
ジェット・グロッシー用紙における相対退色度対染料充
填量(紫外可視最大吸光度)をプロットしたグラフ。
の短期間デキャップ性能を示すグラフ。
の3日間放置した後のノズルの回復を示すグラフ。
の耐光性(平均相対退色%)、短期間デキャップ性能
(保管後回復したノズル%)及び保管後のノズル回復性
能(最初の機能不可なノズルまでの時間)をプロットし
たグラフ。
Claims (14)
- 【請求項1】約1〜約10重量%の次の式で表される染
料を有することを特徴とするインクジェット用インク組
成物。 【化1】 ここで、Xは、-CH2-CH2-O-H、又は-CH2=CH2、又はそれ
らの混合物である。 - 【請求項2】前記染料の濃度が約5〜約10重量%であ
ることを特徴とする請求項1記載のインクジェット用イ
ンク組成物 - 【請求項3】前記染料の濃度が約7〜約10重量%であ
る請求項1記載のインクジェット用インク組成物。 - 【請求項4】請求項1記載のインク組成物は、約1重量
%以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジェ
ット用インク組成物。 - 【請求項5】請求項1記載のインク組成物は約1000
ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジ
ェット用インク組成物。 - 【請求項6】請求項1記載のインク組成物は約100pp
m未満の硫酸イオンを含むことを特徴とするインクジェ
ット用インク組成物。 - 【請求項7】請求項1記載のインク組成物はさらに約1
0〜約40重量%の有機溶媒と界面活性剤、殺生物剤、
緩衝剤及びそれらの混合物から成る群から独立に選択さ
れる約5重量%未満の任意の添加剤を含むこをと特徴と
する請求項1記載のインクジェット用インク組成物。 - 【請求項8】耐光性が改善されたインクジェットイメー
ジをインクジェットプリンタを使ってプリントする方法
において、 約1〜10重量%の次の式で表される染料を備えるイン
クジェットインクを調整する工程を有するインクジェッ
トイメージをプリントする方法。 【化2】 ここで、Xは、-CH2-CH2-O-H、又は-CH2=CH2、又はそれ
らの混合物である。 - 【請求項9】前記染料の濃度が約5〜約10重量%であ
る請求項8記載のインクジェットイメージをプリントす
る方法。 - 【請求項10】前記染料の濃度が約7〜約10重量%で
ある請求項8記載のインクジェットイメージをプリント
する方法。 - 【請求項11】請求項第8項記載のインクジェットイメ
ージをプリントする方法において、前記インクは約1重
量%以下の硫酸イオンを含むこと特徴とするインクジェ
ットイメージをプリントする方法。 - 【請求項12】請求項第8項記載のインクジェットイメ
ージをプリントする方法において、前記インクは約10
00ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするイン
クジェットイメージをプリントする方法。 - 【請求項13】請求項第8項記載のインクジェットイメ
ージをプリントする方法において、前記インクは約10
0ppm以下の硫酸イオンを含むことを特徴とするインク
ジェットイメージをプリントする方法。 - 【請求項14】請求項8記載のインクジェットイメージ
をプリントする方法において、前記インクは約10〜約
40重量%の有機溶媒と、界面活性剤、殺生物剤、緩衝
剤及びそれらの混合物から成る群から独立に選択される
約5重量%以下の任意の添加剤を含むことを特徴とする
インクジェットイメージをプリントする方法。
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