JP2922395B2 - 放電灯用電極の形成方法 - Google Patents
放電灯用電極の形成方法Info
- Publication number
- JP2922395B2 JP2922395B2 JP5206993A JP20699393A JP2922395B2 JP 2922395 B2 JP2922395 B2 JP 2922395B2 JP 5206993 A JP5206993 A JP 5206993A JP 20699393 A JP20699393 A JP 20699393A JP 2922395 B2 JP2922395 B2 JP 2922395B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- envelope
- discharge lamp
- electrode
- mercury
- spot welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Discharge Lamp (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電灯の管内に設けられ
放電電極となると共に、管内に水銀ガスを放出するため
のアマルガムおよび不純ガスを吸着させるためのゲッタ
材を保持する放電灯用電極の形成方法に関するものであ
る。
放電電極となると共に、管内に水銀ガスを放出するため
のアマルガムおよび不純ガスを吸着させるためのゲッタ
材を保持する放電灯用電極の形成方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】放電灯内に水銀を封入する方法としてア
マルガムを用いる方法があり、その一例として図５に示
す水銀放出部材１０が使用されるものがある。この水銀
放出部材１０にはニッケル或いはステンレスでパイプ状
に形成された外囲器１１の内部にチタン化水銀など微粉
状のアマルガム１２と、ジルコンなど同様に微粉状のゲ
ッタ材１３とを充填したもので、前記外囲器１１は導入
線に接続されて放電電極を兼ねるものとされている。
マルガムを用いる方法があり、その一例として図５に示
す水銀放出部材１０が使用されるものがある。この水銀
放出部材１０にはニッケル或いはステンレスでパイプ状
に形成された外囲器１１の内部にチタン化水銀など微粉
状のアマルガム１２と、ジルコンなど同様に微粉状のゲ
ッタ材１３とを充填したもので、前記外囲器１１は導入
線に接続されて放電電極を兼ねるものとされている。
【０００３】前記水銀放出部材１０は管内の所定位置に
配置されて、排気→ガス封入→封止など所定の製造工程
が完了した後に、管外から高周波などによる加熱を行う
ことで、アマルガム１２から水銀が管内に放出されると
共に、ゲッタ材１３も活性化し不純ガスを吸着するもの
となる。
配置されて、排気→ガス封入→封止など所定の製造工程
が完了した後に、管外から高周波などによる加熱を行う
ことで、アマルガム１２から水銀が管内に放出されると
共に、ゲッタ材１３も活性化し不純ガスを吸着するもの
となる。
【０００４】ここで、図６および図７に示すものは従来
の水銀放出部材１０と導入線９０との接続方法であり、
先ず、図６に示すものは前記水銀放出部材１０の外囲器
１１の外側面に直接に導入線９０をスポット溶接で取付
けて放電灯用電極８０を得るものとされている。
の水銀放出部材１０と導入線９０との接続方法であり、
先ず、図６に示すものは前記水銀放出部材１０の外囲器
１１の外側面に直接に導入線９０をスポット溶接で取付
けて放電灯用電極８０を得るものとされている。
【０００５】また、図７に示すものは、パイプ状の一端
を円錐状に絞り込んだホルダ９１を別体に形成してお
き、このホルダ９１の円錐状部に前記導入線９０をスポ
ット溶接などで取付け、その後に前記ホルダ９１の内部
に水銀放出部材１０を挿入し、カシメなどで固定して放
電灯用電極８１を得るものである。
を円錐状に絞り込んだホルダ９１を別体に形成してお
き、このホルダ９１の円錐状部に前記導入線９０をスポ
ット溶接などで取付け、その後に前記ホルダ９１の内部
に水銀放出部材１０を挿入し、カシメなどで固定して放
電灯用電極８１を得るものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成においては、先ず、図６のものではスポッ
ト溶接時の発熱で前記アマルガム１２の酸化や水銀の放
出を生じ、後に管内に組込んだときに水銀放出量が不足
する問題点を生じるものとなる。また、外側面に導入線
９０を取付けることで溶接時の応力で外囲器１１に変形
を生じ、アマルガム１２およびゲッタ材１３の脱落を生
じ易く、この点からも放電灯の完成後に水銀放出量の不
足、不純ガス吸着能力不足の問題点を生じるものとな
る。
た従来の構成においては、先ず、図６のものではスポッ
ト溶接時の発熱で前記アマルガム１２の酸化や水銀の放
出を生じ、後に管内に組込んだときに水銀放出量が不足
する問題点を生じるものとなる。また、外側面に導入線
９０を取付けることで溶接時の応力で外囲器１１に変形
を生じ、アマルガム１２およびゲッタ材１３の脱落を生
じ易く、この点からも放電灯の完成後に水銀放出量の不
足、不純ガス吸着能力不足の問題点を生じるものとな
る。
【０００７】また、図７のものは確かに加工途上での加
熱および変形の問題は解消されているが、全体形状が大
型化して細径の放電灯には採用できないと言う寸法的な
制約を生じると共に、部品点数、加工工数が増加しコス
トアップする問題点も併せて生じるものとなり、これら
の点の解決が課題とされるものとなっている。
熱および変形の問題は解消されているが、全体形状が大
型化して細径の放電灯には採用できないと言う寸法的な
制約を生じると共に、部品点数、加工工数が増加しコス
トアップする問題点も併せて生じるものとなり、これら
の点の解決が課題とされるものとなっている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
課題を解決するための具体的な手段として、パイプ状の
外囲器にアマルガムおよびゲッタ材が充填された水銀放
出部材にリード線又は導入線を係着して成る放電灯用電
極の形成方法において、一方のスポット溶接電極に、前
記外囲器の外径に許容差の少ないスキマバメの状態で嵌
合し且つこの外囲器の長さよりも僅かに浅い受孔を設け
て一端が前記スポット溶接電極から僅かに突出するよう
に挿入し、この状態で前記外囲器の突出している一端に
板状部材による蓋部と、リード線又は導入線とをスポッ
ト溶接することを特徴とする放電灯用電極の形成方法を
提供することで、前記した従来の課題を解決するもので
ある。
課題を解決するための具体的な手段として、パイプ状の
外囲器にアマルガムおよびゲッタ材が充填された水銀放
出部材にリード線又は導入線を係着して成る放電灯用電
極の形成方法において、一方のスポット溶接電極に、前
記外囲器の外径に許容差の少ないスキマバメの状態で嵌
合し且つこの外囲器の長さよりも僅かに浅い受孔を設け
て一端が前記スポット溶接電極から僅かに突出するよう
に挿入し、この状態で前記外囲器の突出している一端に
板状部材による蓋部と、リード線又は導入線とをスポッ
ト溶接することを特徴とする放電灯用電極の形成方法を
提供することで、前記した従来の課題を解決するもので
ある。
【０００９】
【実施例】つぎに、本発明を図に示す一実施例に基づい
て詳細に説明する。尚、理解を容易とするために従来例
と同じ部分には同じ符号を付して説明し、重複する部分
については一部その説明を省略する。図１に符号１で示
すものは一方のスポット溶接電極であり、この種のスポ
ット溶接機においては通常には固定側と移動側との一対
のスポット溶接電極が設けられるものとされているの
で、前記一方のスポット溶接電極１としては固定側のも
のを選択することが好ましい。
て詳細に説明する。尚、理解を容易とするために従来例
と同じ部分には同じ符号を付して説明し、重複する部分
については一部その説明を省略する。図１に符号１で示
すものは一方のスポット溶接電極であり、この種のスポ
ット溶接機においては通常には固定側と移動側との一対
のスポット溶接電極が設けられるものとされているの
で、前記一方のスポット溶接電極１としては固定側のも
のを選択することが好ましい。
【００１０】本発明においては前記一方のスポット溶接
電極１に受孔２を設けるものであり、このときに、前記
受孔２はその孔径φ1 を水銀放出部材１０の外囲器１１
の外径φ2 に許容差の少ないスキマバメの状態で嵌合す
るものとして挿入と抜出とを自在とし、同時にその深さ
Ｄを前記外囲器１１の長さＬよりも僅かに浅いものとし
て、受孔２に外囲器１１を挿入した状態では、この外囲
器１１、即ち水銀放出部材１０の一端が突出するものと
されている。
電極１に受孔２を設けるものであり、このときに、前記
受孔２はその孔径φ1 を水銀放出部材１０の外囲器１１
の外径φ2 に許容差の少ないスキマバメの状態で嵌合す
るものとして挿入と抜出とを自在とし、同時にその深さ
Ｄを前記外囲器１１の長さＬよりも僅かに浅いものとし
て、受孔２に外囲器１１を挿入した状態では、この外囲
器１１、即ち水銀放出部材１０の一端が突出するものと
されている。
【００１１】図２および図３は、上記のように構成され
た一方のスポット溶接電極１を用いて放電灯用電極２０
を形成する手順を工程順に示したもので、先ず、上記に
説明のように一方のスポット溶接電極１の受孔２に水銀
放出部材１０が挿入（図１参照）された状態とされ、こ
の状態で図２に示すように前記水銀放出部材１０の突出
している一端にニッケル板などで形成された蓋部１４が
他の一方のスポット溶接電極３によりスポット溶接され
る。
た一方のスポット溶接電極１を用いて放電灯用電極２０
を形成する手順を工程順に示したもので、先ず、上記に
説明のように一方のスポット溶接電極１の受孔２に水銀
放出部材１０が挿入（図１参照）された状態とされ、こ
の状態で図２に示すように前記水銀放出部材１０の突出
している一端にニッケル板などで形成された蓋部１４が
他の一方のスポット溶接電極３によりスポット溶接され
る。
【００１２】続いて、図３に示すように、前記蓋部１４
の水銀放出部材１０と溶接が行われたのと反対側の面に
は導入線１５が溶接されるが、この導入線１５の溶接時
にも水銀放出部材１０は一方のスポット溶接電極１の受
孔２に挿入された状態で行われるものとする。但し、前
記蓋部１４の溶接が行われる時のスポット溶接機と、導
入線１５の溶接が行われる時のスポット溶接機とは必ず
しも同一の溶接機である必要はなく、要は別の溶接機で
あってもそれぞれの一方のスポット溶接電極１に受孔２
が設けられていれば良い。
の水銀放出部材１０と溶接が行われたのと反対側の面に
は導入線１５が溶接されるが、この導入線１５の溶接時
にも水銀放出部材１０は一方のスポット溶接電極１の受
孔２に挿入された状態で行われるものとする。但し、前
記蓋部１４の溶接が行われる時のスポット溶接機と、導
入線１５の溶接が行われる時のスポット溶接機とは必ず
しも同一の溶接機である必要はなく、要は別の溶接機で
あってもそれぞれの一方のスポット溶接電極１に受孔２
が設けられていれば良い。
【００１３】また、蓋部１４と導入線１５とを接続する
ときの順序も自在であり、先ず、蓋部１４と導入線１５
とを溶接し、この両者が溶接されたものを水銀放出部材
１０に溶接しても良く、このときには当然に水銀放出部
材１０に対して溶接が行われるときの溶接機の一方のス
ポット溶接電極１に受孔２が設けられていればよいもの
となる。以上の工程を行うことで、図４に示す放電灯用
電極２０が最終的に得られるものとなる。
ときの順序も自在であり、先ず、蓋部１４と導入線１５
とを溶接し、この両者が溶接されたものを水銀放出部材
１０に溶接しても良く、このときには当然に水銀放出部
材１０に対して溶接が行われるときの溶接機の一方のス
ポット溶接電極１に受孔２が設けられていればよいもの
となる。以上の工程を行うことで、図４に示す放電灯用
電極２０が最終的に得られるものとなる。
【００１４】次いで、上記の形成方法としたときの作
用、効果について説明を行えば、前記水銀放出部材１０
は溶接が行われるときには外面の殆どを受孔２の内径に
接触されているので、蓋部１４および導入線１５の溶接
が行われるときに生じる発熱は一方のスポット溶接電極
１に効率良く伝導されて放熱が行われ、この水銀放出部
材１０に高い温度上昇を生じることをなくするものとな
る。
用、効果について説明を行えば、前記水銀放出部材１０
は溶接が行われるときには外面の殆どを受孔２の内径に
接触されているので、蓋部１４および導入線１５の溶接
が行われるときに生じる発熱は一方のスポット溶接電極
１に効率良く伝導されて放熱が行われ、この水銀放出部
材１０に高い温度上昇を生じることをなくするものとな
る。
【００１５】また、前記した溶接が行われるときに加え
られる応力は、前記外囲器１１の長さＬ方向に加えられ
るものとなるので、機械的な強度も高く外囲器１１、即
ち、水銀放出部材１０に変形を生じないものとなり、上
記を総合してアマルガム１２の酸化、水銀の放出、或い
はアマルガム１２およびゲッタ材１３の脱落などを生じ
ないものとなって、本発明の形成方法による放電灯用電
極２０は放電灯に組み立てた際にはその性能を充分に発
揮できるものとなる。
られる応力は、前記外囲器１１の長さＬ方向に加えられ
るものとなるので、機械的な強度も高く外囲器１１、即
ち、水銀放出部材１０に変形を生じないものとなり、上
記を総合してアマルガム１２の酸化、水銀の放出、或い
はアマルガム１２およびゲッタ材１３の脱落などを生じ
ないものとなって、本発明の形成方法による放電灯用電
極２０は放電灯に組み立てた際にはその性能を充分に発
揮できるものとなる。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、パ
イプ状の外囲器にアマルガムおよびゲッタ材が充填され
た水銀放出部材にリード線又は導入線を係着して成る放
電灯用電極の形成方法において、一方のスポット溶接電
極に、前記外囲器の外径に許容差の少ないスキマバメの
状態で嵌合し且つこの外囲器の長さよりも僅かに浅い受
孔を設けて一端が前記スポット溶接電極から僅かに突出
するように挿入し、この状態で前記外囲器の突出してい
る一端に板状部材による蓋部と、リード線又は導入線と
をスポット溶接する放電灯用電極の形成方法としたこと
で、前記受孔に外囲器を挿入してスポット溶接を行うこ
とで溶接時に生じる発熱を一方のスポット溶接電極に放
熱させアマルガムに高温が加えられるのを防止すると共
に、溶接時の応力による外囲器の変形も防止し、水銀
量、ゲッタ量の不足など放電灯用電極としての機能を損
なうことをなくし、これにより放電灯の性能向上に極め
て優れた効果を奏するものである。
イプ状の外囲器にアマルガムおよびゲッタ材が充填され
た水銀放出部材にリード線又は導入線を係着して成る放
電灯用電極の形成方法において、一方のスポット溶接電
極に、前記外囲器の外径に許容差の少ないスキマバメの
状態で嵌合し且つこの外囲器の長さよりも僅かに浅い受
孔を設けて一端が前記スポット溶接電極から僅かに突出
するように挿入し、この状態で前記外囲器の突出してい
る一端に板状部材による蓋部と、リード線又は導入線と
をスポット溶接する放電灯用電極の形成方法としたこと
で、前記受孔に外囲器を挿入してスポット溶接を行うこ
とで溶接時に生じる発熱を一方のスポット溶接電極に放
熱させアマルガムに高温が加えられるのを防止すると共
に、溶接時の応力による外囲器の変形も防止し、水銀
量、ゲッタ量の不足など放電灯用電極としての機能を損
なうことをなくし、これにより放電灯の性能向上に極め
て優れた効果を奏するものである。
【００１７】また、パイプ状の外囲器にアマルガムおよ
びゲッタ材が充填された水銀放出部材にリード線又は導
入線を係着して成る放電灯用電極において、前記外囲器
の一方の端部には板状部材が一方の面で溶接されて蓋部
とされ、該蓋部の他の一方の面には前記リード線又は導
入線が溶接されている放電灯用電極としたことで、例え
ば従来例のホルダなど追加部品を不要として上記の性能
が得られるものとなり、構成の簡素化と小型化とを可能
としてコストダウンにも優れた効果を奏するものであ
る。
びゲッタ材が充填された水銀放出部材にリード線又は導
入線を係着して成る放電灯用電極において、前記外囲器
の一方の端部には板状部材が一方の面で溶接されて蓋部
とされ、該蓋部の他の一方の面には前記リード線又は導
入線が溶接されている放電灯用電極としたことで、例え
ば従来例のホルダなど追加部品を不要として上記の性能
が得られるものとなり、構成の簡素化と小型化とを可能
としてコストダウンにも優れた効果を奏するものであ
る。
【図１】 本発明に係る放電灯用電極の形成方法の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【図２】 同じ実施例の蓋部の溶接工程を示す説明図で
ある。
ある。
【図３】 同じ実施例の導入線の溶接工程を示す説明図
である。
である。
【図４】 本発明に係る放電灯用電極の一実施例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図５】 水銀放出部材を示す断面図である。
【図６】 従来例を示す斜視図である。
【図７】 別の従来例を一部を破断した状態で示す斜視
図である。
図である。
１……一方のスポット溶接電極 ２……受孔 ３……他の一方のスポット溶接電極 １０……水銀放出部材 １１……外囲器 １２……アマルガム １３……ゲッタ材 １４……蓋部 １５……導入線 ２０……放電灯用電極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01J 9/04 H01J 9/395 H01J 61/067 H01J 61/073 H01J 61/24
Claims (1)
- 【請求項１】 パイプ状の外囲器にアマルガムおよびゲ
ッタ材が充填された水銀放出部材にリード線又は導入線
を係着して成る放電灯用電極の形成方法において、一方
のスポット溶接電極に、前記外囲器の外径に許容差の少
ないスキマバメの状態で嵌合し且つこの外囲器の長さよ
りも僅かに浅い受孔を設けて一端が前記スポット溶接電
極から僅かに突出するように挿入し、この状態で前記外
囲器の突出している一端に板状部材による蓋部と、リー
ド線又は導入線とをスポット溶接することを特徴とする
放電灯用電極の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206993A JP2922395B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 放電灯用電極の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5206993A JP2922395B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 放電灯用電極の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0745183A JPH0745183A (ja) | 1995-02-14 |
| JP2922395B2 true JP2922395B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=16532414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5206993A Expired - Lifetime JP2922395B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | 放電灯用電極の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2922395B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2935295B2 (ja) * | 1991-07-08 | 1999-08-16 | 東芝ライテック株式会社 | 冷陰極蛍光ランプおよびその製造方法 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP5206993A patent/JP2922395B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745183A (ja) | 1995-02-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5222651A (en) | Process for producing a vacuum interrupter chamber | |
| JP2006128142A (ja) | 蛍光ランプの製造方法およびそれにより製造された蛍光ランプ | |
| JP2922395B2 (ja) | 放電灯用電極の形成方法 | |
| US4335326A (en) | Mercury dispenser for discharge lamps | |
| JPH0794142A (ja) | 高圧放電ランプ | |
| HU216848B (hu) | Kisnyomású kisülőlámpa | |
| JPH06103961A (ja) | 添加用カプセルをそなえたアーク放電ランプ | |
| US3623198A (en) | Process for making a thermionic cathode | |
| KR960035736A (ko) | 음극선관 및 그 제조방법 | |
| JPH06111775A (ja) | 低圧放電灯 | |
| US3492524A (en) | Electron tube getter structure | |
| JPH0733365Y2 (ja) | 蛍光放電灯 | |
| JPH0441565Y2 (ja) | ||
| JP3460308B2 (ja) | 含浸型陰極構体の製造方法 | |
| JP2599192Y2 (ja) | 放電管 | |
| JPS6019325Y2 (ja) | 放電灯 | |
| JPS641734Y2 (ja) | ||
| JP3115694B2 (ja) | 電子銃支持構体 | |
| JPH0525165Y2 (ja) | ||
| KR19990043815A (ko) | 음극선관용 캐소드 제조방법 | |
| JPS5816292B2 (ja) | カラ−ジユゾウカン | |
| JPH11167849A (ja) | 真空バルブ | |
| JP2947883B2 (ja) | 電子管のゲッターフラッシュ方法 | |
| JPH0721975A (ja) | 放電灯及びその内部電極の製造方法 | |
| JP2021039854A (ja) | 放電ランプ |