JP2920729B2 - シリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置 - Google Patents
シリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置Info
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- JP2920729B2 JP2920729B2 JP6286141A JP28614194A JP2920729B2 JP 2920729 B2 JP2920729 B2 JP 2920729B2 JP 6286141 A JP6286141 A JP 6286141A JP 28614194 A JP28614194 A JP 28614194A JP 2920729 B2 JP2920729 B2 JP 2920729B2
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はエンジンのシリンダヘ
ッドカバー主として合成樹脂製のヘッドカバーにおける
点火栓挿入部のシール装置に関する。
ッドカバー主として合成樹脂製のヘッドカバーにおける
点火栓挿入部のシール装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エンジンのシリンダヘッド上には、ヘッ
ド上に配設された動弁機構が塵埃等で汚染されないよう
にシリンダヘッドカバー、最近では主に合成樹脂（ポリ
アミド，ポリエステル，ポリプロピレン，ＡＢＳ樹脂
等）製のカバーを被着するのが一般的であり、又、公害
対策上、多くのものでは図４のシリンダヘッドカバー１
内に中仕切板４を架設して内部を上下に区分し、その上
部を分離室３となし、そこにエンジン内に生じるブロー
バイガスを入口４ａから導入し、ガス中に含まれている
オイルを分離し、オイルが除去されたガスは出口パイプ
１ｃから吸気管側に送り、分離オイルはドレン口４ｂか
らオイルパン側に戻すようにしている。
ド上に配設された動弁機構が塵埃等で汚染されないよう
にシリンダヘッドカバー、最近では主に合成樹脂（ポリ
アミド，ポリエステル，ポリプロピレン，ＡＢＳ樹脂
等）製のカバーを被着するのが一般的であり、又、公害
対策上、多くのものでは図４のシリンダヘッドカバー１
内に中仕切板４を架設して内部を上下に区分し、その上
部を分離室３となし、そこにエンジン内に生じるブロー
バイガスを入口４ａから導入し、ガス中に含まれている
オイルを分離し、オイルが除去されたガスは出口パイプ
１ｃから吸気管側に送り、分離オイルはドレン口４ｂか
らオイルパン側に戻すようにしている。
【０００３】そして、点火栓をシリンダヘッドに立設す
るタイプのものでは、シリンダヘッド１の天井壁に点火
栓保持パイプを挿入するための開口２を所要数設け、そ
れらの開口部にシール部材を装着し、開口２からブロー
バイガスや動弁機構に施されたオイル（注油口１ｄから
入れられる）が漏出しないようにしている。
るタイプのものでは、シリンダヘッド１の天井壁に点火
栓保持パイプを挿入するための開口２を所要数設け、そ
れらの開口部にシール部材を装着し、開口２からブロー
バイガスや動弁機構に施されたオイル（注油口１ｄから
入れられる）が漏出しないようにしている。
【０００４】このため、図５のようにシール部材Ｓとし
て、柔軟なゴム材（アクリルゴム，アクリロニトリルブ
タジェンゴム，シリコンゴム等）からなり、断面が円錐
台状をなした内側のシール体部５と、硬質の合成樹脂
（ポリアミド，ポリエステル，ポリプロピレン，ＡＢＳ
樹脂等）からなる外側環状の支持体部６とで構成され、
シール体部５は背面にリングばね７を嵌め込んで点火栓
の保持パイプＰの外周面に圧接させるようにした上側の
リップ部５ｃと、外面が段付けられた下側の基筒部５ａ
と、両者の間を結ぶ上すぼまりの中間壁部５ｂとで形成
され、その基筒部５ａを支持体部６の段付けられた内側
孔に嵌めて接着するか、又はシール体部５自身の成形時
に金型内に支持体部６を配置して、基筒部５ａに当たる
部分を支持体部６の内側孔の部分に一体成形して加硫接
合し、その後、支持体部６をシリンダヘッドカバー１の
保持パイプＰ挿入用のボス部１ａの下面に超音波又は振
動手段により溶着（図５における６ｄはそのときの溶着
代である）するか、接着剤（エポキシ系，ポリウレタン
系，ビニル系）により接着するようにしている。（実開
平４−１１７２９３号参照）
て、柔軟なゴム材（アクリルゴム，アクリロニトリルブ
タジェンゴム，シリコンゴム等）からなり、断面が円錐
台状をなした内側のシール体部５と、硬質の合成樹脂
（ポリアミド，ポリエステル，ポリプロピレン，ＡＢＳ
樹脂等）からなる外側環状の支持体部６とで構成され、
シール体部５は背面にリングばね７を嵌め込んで点火栓
の保持パイプＰの外周面に圧接させるようにした上側の
リップ部５ｃと、外面が段付けられた下側の基筒部５ａ
と、両者の間を結ぶ上すぼまりの中間壁部５ｂとで形成
され、その基筒部５ａを支持体部６の段付けられた内側
孔に嵌めて接着するか、又はシール体部５自身の成形時
に金型内に支持体部６を配置して、基筒部５ａに当たる
部分を支持体部６の内側孔の部分に一体成形して加硫接
合し、その後、支持体部６をシリンダヘッドカバー１の
保持パイプＰ挿入用のボス部１ａの下面に超音波又は振
動手段により溶着（図５における６ｄはそのときの溶着
代である）するか、接着剤（エポキシ系，ポリウレタン
系，ビニル系）により接着するようにしている。（実開
平４−１１７２９３号参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
装置では、シール部材Ｓを支持体部６の部分においてシ
リンダヘッドカバー１の保持パイプ挿入用のボス部１ａ
の下面に溶着又は接着の手段により接合して、この部分
のシール性を維持するようにしているが、連続的な生産
工程で、ボス部下面に対し溶着又は接着作業のばらつき
等により、接合不十分な部分が生じると、接合部のシー
ル性が適切に確保されたことにならず、カバー全体を交
換する必要があり不経済である。
装置では、シール部材Ｓを支持体部６の部分においてシ
リンダヘッドカバー１の保持パイプ挿入用のボス部１ａ
の下面に溶着又は接着の手段により接合して、この部分
のシール性を維持するようにしているが、連続的な生産
工程で、ボス部下面に対し溶着又は接着作業のばらつき
等により、接合不十分な部分が生じると、接合部のシー
ル性が適切に確保されたことにならず、カバー全体を交
換する必要があり不経済である。
【０００６】そこで、この発明は、シリンダヘッドカバ
ーの点火栓挿入用のボス部に対するシール部材の支持体
部の接合作業に多少のばらつきがあっても、シール性を
確実に維持できるようにすることを課題とする。
ーの点火栓挿入用のボス部に対するシール部材の支持体
部の接合作業に多少のばらつきがあっても、シール性を
確実に維持できるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題のもとにこの発
明は、硬質の合成樹脂からなる外側環状の支持体部と、
弾性材からなる内側のシール体部とでシール部材とな
し、支持体部は上面に溶け代となる突起を有するか又は
有しない横つば部と下に伸びる中央の縦筒部からなり横
つば部の内周部には所要の深さと幅の低段部を環状に設
け、シール体部は点火栓保持パイプに圧接する上側環状
のリップ部と支持体部の縦筒部に接合する基筒部と両者
をつなぐ上すぼまりの中間壁部で形成するシリンダヘッ
ドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置として、第
１に、「基筒部の上端部を支持体部の横つば部に設けた
低段部を内周縁から低段部全面をおおう状態になし、基
筒部の上端周縁部には横つば部の上面より若干突出する
が横つば部における上記突起より低い高さの突部を環状
に設け、シール体部の上記基筒部を支持体部の縦筒部の
内側孔に接合し、支持体部の横つば部をシリンダヘッド
カバーの点火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着
すると共にシール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス
部の下面に変形密着させる」ことを特徴とし、
明は、硬質の合成樹脂からなる外側環状の支持体部と、
弾性材からなる内側のシール体部とでシール部材とな
し、支持体部は上面に溶け代となる突起を有するか又は
有しない横つば部と下に伸びる中央の縦筒部からなり横
つば部の内周部には所要の深さと幅の低段部を環状に設
け、シール体部は点火栓保持パイプに圧接する上側環状
のリップ部と支持体部の縦筒部に接合する基筒部と両者
をつなぐ上すぼまりの中間壁部で形成するシリンダヘッ
ドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置として、第
１に、「基筒部の上端部を支持体部の横つば部に設けた
低段部を内周縁から低段部全面をおおう状態になし、基
筒部の上端周縁部には横つば部の上面より若干突出する
が横つば部における上記突起より低い高さの突部を環状
に設け、シール体部の上記基筒部を支持体部の縦筒部の
内側孔に接合し、支持体部の横つば部をシリンダヘッド
カバーの点火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着
すると共にシール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス
部の下面に変形密着させる」ことを特徴とし、
【０００８】第２には、「基筒部の上端部を支持体部の
横つば部に設けた低段部を内周縁から低段部表面の一部
をおおう状態になし、基筒部の上端周縁部には横つば部
の上面 より若干突出するが横つば部における上記突起よ
り低い高さの突部を環状に設け、シール体部の上記基筒
部を支持体部の縦筒部の内側孔に接合し、横つば部の低
段部内において、基筒部の上端周縁部の外周面と横つば
部に低段部を区画する落ち込み環状面との間に空隙を形
成し、支持体部の横つば部をシリンダヘッドカバーの点
火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着すると共に
シール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス部の下面に
変形密着させる」ことを特徴とし、
横つば部に設けた低段部を内周縁から低段部表面の一部
をおおう状態になし、基筒部の上端周縁部には横つば部
の上面 より若干突出するが横つば部における上記突起よ
り低い高さの突部を環状に設け、シール体部の上記基筒
部を支持体部の縦筒部の内側孔に接合し、横つば部の低
段部内において、基筒部の上端周縁部の外周面と横つば
部に低段部を区画する落ち込み環状面との間に空隙を形
成し、支持体部の横つば部をシリンダヘッドカバーの点
火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着すると共に
シール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス部の下面に
変形密着させる」ことを特徴とし、
【０００９】第３には、「基筒部の上端部を起立させて
その上に横つば部の上面より若干突出するが横つば部に
おける上記突起より低い高さの突部を環状に設け、シー
ル体部の基筒部を支持体部の縦筒部の内側孔に接合し、
横つば部の低段部上において、基筒部の上端部の外周面
と横つば部に低段部を区画する落ち込み環状面との間に
空隙を形成し、支持体部の横つば部をシリンダヘッドカ
バーの点火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着す
ると共にシール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス部
の下面に変形密着させる」ことを特徴とするものであ
る。
その上に横つば部の上面より若干突出するが横つば部に
おける上記突起より低い高さの突部を環状に設け、シー
ル体部の基筒部を支持体部の縦筒部の内側孔に接合し、
横つば部の低段部上において、基筒部の上端部の外周面
と横つば部に低段部を区画する落ち込み環状面との間に
空隙を形成し、支持体部の横つば部をシリンダヘッドカ
バーの点火栓挿入用の開口を囲むボス部の下面に固着す
ると共にシール体部の基筒部の上端周縁の突部をボス部
の下面に変形密着させる」ことを特徴とするものであ
る。
【００１０】
【実施例】図１はこの発明に係るシール部材Ｓを示すも
のであり、弾性材例えば柔軟なゴム材（アクリルゴム，
アクリロニトリルブタジェンゴム，シリコンゴム等）や
合成樹脂エラストマー（塩ビ系，オレフイン系等）から
なり、円錐台状をなす内側のシール体部１５と、硬質の
熱可塑性合成樹脂材（ポリアミド，ポリエステル，ポリ
プロピレン，ＡＢＳ樹脂等）からなる外側環状の支持体
部１６とで形成され、外側の支持体部１６は径方向に広
がる横つば部１６ａと、その内周部から下方に伸びる中
央の縦筒部１６ｂからなり、横つば部１６ａの上面には
溶け代となる突起１６ｄが設けられ（但し、接着手段に
よる場合には突起は必要としない）、又上面の内周部に
は低く段付けられた所要の深さと幅の低段部１６ｃが環
状に形成されており、縦筒部１６ｂの内側孔の上半の部
分はシール部材Ｓとの接合強度を高めるため低段部１６
ｃの内縁に向って広がるように複数段に段付けられてい
る。
のであり、弾性材例えば柔軟なゴム材（アクリルゴム，
アクリロニトリルブタジェンゴム，シリコンゴム等）や
合成樹脂エラストマー（塩ビ系，オレフイン系等）から
なり、円錐台状をなす内側のシール体部１５と、硬質の
熱可塑性合成樹脂材（ポリアミド，ポリエステル，ポリ
プロピレン，ＡＢＳ樹脂等）からなる外側環状の支持体
部１６とで形成され、外側の支持体部１６は径方向に広
がる横つば部１６ａと、その内周部から下方に伸びる中
央の縦筒部１６ｂからなり、横つば部１６ａの上面には
溶け代となる突起１６ｄが設けられ（但し、接着手段に
よる場合には突起は必要としない）、又上面の内周部に
は低く段付けられた所要の深さと幅の低段部１６ｃが環
状に形成されており、縦筒部１６ｂの内側孔の上半の部
分はシール部材Ｓとの接合強度を高めるため低段部１６
ｃの内縁に向って広がるように複数段に段付けられてい
る。
【００１１】一方、弾性材からなるシール体部１５は外
周にリングばね１７を嵌めて点火栓の保持パイプの外周
面に圧接するようになされた上側環状のリップ部１５ｃ
と、外周面が上に広がるように複数段に段付けられて支
持体部１６の縦筒部１６ｂに嵌め合わせるようになされ
た下側環状の基筒部１５ａと、両者を結ぶ上すぼまりの
中間壁部１５ｂとで形成され、そして、基筒部１５ａの
上端部は支持体部１６の横つば部１６ａの低段部１６ｃ
の内周縁から低段部の表面の一部をおおう状態になさ
れ、その外周縁には横つば部１６ａの上面から若干突出
するが溶け代突起１６ｄよりは低い高さの一様な突部１
５ｄが環状に形成されている。
周にリングばね１７を嵌めて点火栓の保持パイプの外周
面に圧接するようになされた上側環状のリップ部１５ｃ
と、外周面が上に広がるように複数段に段付けられて支
持体部１６の縦筒部１６ｂに嵌め合わせるようになされ
た下側環状の基筒部１５ａと、両者を結ぶ上すぼまりの
中間壁部１５ｂとで形成され、そして、基筒部１５ａの
上端部は支持体部１６の横つば部１６ａの低段部１６ｃ
の内周縁から低段部の表面の一部をおおう状態になさ
れ、その外周縁には横つば部１６ａの上面から若干突出
するが溶け代突起１６ｄよりは低い高さの一様な突部１
５ｄが環状に形成されている。
【００１２】上記のシール体部１５と支持体部１６は、
シール体部１５自身の成形時に金型中に支持体部１６を
配置して基筒部１５ａの部分を支持体部１６の縦筒部１
６ｂ及び低段部１６ｃの一部に加硫接合するか、又はシ
ール体部１５の基筒部１５ａを支持体部１６の縦筒部１
６ｂと低段部１６ｃの一部に嵌め合わせて接着接合する
かして一体化される。
シール体部１５自身の成形時に金型中に支持体部１６を
配置して基筒部１５ａの部分を支持体部１６の縦筒部１
６ｂ及び低段部１６ｃの一部に加硫接合するか、又はシ
ール体部１５の基筒部１５ａを支持体部１６の縦筒部１
６ｂと低段部１６ｃの一部に嵌め合わせて接着接合する
かして一体化される。
【００１３】図２は上記シール部材Ｓを合成樹脂製のシ
リンダヘッドカバー１に装着した状態を示すが、シリン
ダヘッドカバー１は前記のように天井壁に点火栓の保持
パイプＰ挿入用の開口２が所要数設けられ、その開口２
を囲んで下側に伸びるボス部１ａの下面には、ガス入
口，ドレン口に併せてシール部材Ｓを嵌めることができ
る開口４ｃを備えた合成樹脂製の中仕切板４が位置決め
されて固着されている。
リンダヘッドカバー１に装着した状態を示すが、シリン
ダヘッドカバー１は前記のように天井壁に点火栓の保持
パイプＰ挿入用の開口２が所要数設けられ、その開口２
を囲んで下側に伸びるボス部１ａの下面には、ガス入
口，ドレン口に併せてシール部材Ｓを嵌めることができ
る開口４ｃを備えた合成樹脂製の中仕切板４が位置決め
されて固着されている。
【００１４】そこで、シール部材Ｓの支持体部１６の縦
筒部１６ｂを治具Ｔで掴んで、中仕切板４の開口４ｃを
通じ、シール体部１５のリップ部１５ｃと中間壁部１５
ｂをボス部１ａ内に挿入し、支持体部１６の横つば部１
６ａをボス部１ａの下面に圧接させながら超音波，振動
等の手段により溶着させる。その際には、横つば部１６
ａ上の突起１６ｄが溶けて横つば部１６ａがボス部１ａ
の下面に固着すると共にシール体部１５の基筒部１５ａ
上の環状の突部１５ｄがボス部１ａの下面に点線から実
線のように圧縮変形して密着することになる。
筒部１６ｂを治具Ｔで掴んで、中仕切板４の開口４ｃを
通じ、シール体部１５のリップ部１５ｃと中間壁部１５
ｂをボス部１ａ内に挿入し、支持体部１６の横つば部１
６ａをボス部１ａの下面に圧接させながら超音波，振動
等の手段により溶着させる。その際には、横つば部１６
ａ上の突起１６ｄが溶けて横つば部１６ａがボス部１ａ
の下面に固着すると共にシール体部１５の基筒部１５ａ
上の環状の突部１５ｄがボス部１ａの下面に点線から実
線のように圧縮変形して密着することになる。
【００１５】又、接着手段による場合には、支持体部１
６の横つば部１６ａ（溶け代用の突起１６ｄは備えな
い）の上面にエポキシ系，ポリウレタン系，ビニル系等
の接着剤を塗布した上で、治具Ｔを介し横つば部１６ａ
及びシール体部１５の基筒部１５ａをボス部１ａの下面
に圧着させることにより同様の結果が得られる。
６の横つば部１６ａ（溶け代用の突起１６ｄは備えな
い）の上面にエポキシ系，ポリウレタン系，ビニル系等
の接着剤を塗布した上で、治具Ｔを介し横つば部１６ａ
及びシール体部１５の基筒部１５ａをボス部１ａの下面
に圧着させることにより同様の結果が得られる。
【００１６】上述の例では、シール体部１５の基筒部１
５ａの上端部で支持体部１６の横つば部１６ａの低段部
１６ｃの一部をおおうようにして接合したものを示した
が、これは低段部１６ｃの全面をおおうように接合して
もよい。前者の場合には、低段部１６ｃの一部、即ち、
低段部１６ｃ内におけるシール体部１５の基筒部１５ａ
の上端周縁部の外周面と支持体部１６の横つば部１６ａ
に低段部１６ｃを区画する落ち込み環状面との間の部分
が空隙として残るので、支持体部１６とシール体部１５
との間の接合ばりや支持体部１６とシリンダヘッドカバ
ー１のボス部１ａとの間の溶着ばりの溜まり場となり、
更にシール体部１５の突部１５ｄのたわみの逃げ場とも
なるので、接合状態及びシール性が向上する。又、図３
のようにシール体部１５の突部１５ｄは基筒部１５ａの
上端部を起立状態にして、その上に突部１５ｄを設け、
低段部１６ｃ上において、シール体部１５の基筒部１５
ａの上端部の外周面と支持体部１６の横つば部１６ａに
低段部１６ｃを区画する落ち込み環状面との間に空隙を
形成するようにしてもよく、そして、シリンダヘッドカ
バー１内の中仕切板４はボス部１ａの下端を段状にし
て、その下段の面に取付けるようにしてもよい。
５ａの上端部で支持体部１６の横つば部１６ａの低段部
１６ｃの一部をおおうようにして接合したものを示した
が、これは低段部１６ｃの全面をおおうように接合して
もよい。前者の場合には、低段部１６ｃの一部、即ち、
低段部１６ｃ内におけるシール体部１５の基筒部１５ａ
の上端周縁部の外周面と支持体部１６の横つば部１６ａ
に低段部１６ｃを区画する落ち込み環状面との間の部分
が空隙として残るので、支持体部１６とシール体部１５
との間の接合ばりや支持体部１６とシリンダヘッドカバ
ー１のボス部１ａとの間の溶着ばりの溜まり場となり、
更にシール体部１５の突部１５ｄのたわみの逃げ場とも
なるので、接合状態及びシール性が向上する。又、図３
のようにシール体部１５の突部１５ｄは基筒部１５ａの
上端部を起立状態にして、その上に突部１５ｄを設け、
低段部１６ｃ上において、シール体部１５の基筒部１５
ａの上端部の外周面と支持体部１６の横つば部１６ａに
低段部１６ｃを区画する落ち込み環状面との間に空隙を
形成するようにしてもよく、そして、シリンダヘッドカ
バー１内の中仕切板４はボス部１ａの下端を段状にし
て、その下段の面に取付けるようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】この発明はシリンダヘッドカバーにおけ
る点火栓挿入部のシール装置として、請求項１，請求項
２及び請求項３のように構成されているので、シール部
材の支持体部の横つば部がカバーの点火栓挿入用のボス
部の下面に固着する際、弾性材からなるシール体部の基
筒部の上端部における突部が圧縮変形してボス部下面に
一様に密着することになり、カバーボス部に対する支持
体部の横つば部の固着に多少のばらつきがあっても、点
火栓挿入部のシール性を確実に維持することができ、カ
バーそのものを交換する無駄を防ぐことができ、又、請
求項２又は請求項 ３のように構成すれば、シール体基筒
部の上端部における突部が変形し易く、かつシール体部
と支持体部の接合時に生じるばりや横つば部をボス部に
接合するときに生じるばりを受け入れることができる。
る点火栓挿入部のシール装置として、請求項１，請求項
２及び請求項３のように構成されているので、シール部
材の支持体部の横つば部がカバーの点火栓挿入用のボス
部の下面に固着する際、弾性材からなるシール体部の基
筒部の上端部における突部が圧縮変形してボス部下面に
一様に密着することになり、カバーボス部に対する支持
体部の横つば部の固着に多少のばらつきがあっても、点
火栓挿入部のシール性を確実に維持することができ、カ
バーそのものを交換する無駄を防ぐことができ、又、請
求項２又は請求項 ３のように構成すれば、シール体基筒
部の上端部における突部が変形し易く、かつシール体部
と支持体部の接合時に生じるばりや横つば部をボス部に
接合するときに生じるばりを受け入れることができる。
【図１】この発明に係るシール部材の断面図。
【図２】上記シール部材を装着したシリンダヘッドカバ
ーの点火栓挿入部の断面図。
ーの点火栓挿入部の断面図。
【図３】シリンダヘッドカバーの点火栓挿入部の変更例
の半断面図。
の半断面図。
【図４】シリンダヘッドカバーの概略的な斜視図。
【図５】従来のシリンダヘッドカバーの点火栓挿入部の
断面図。
断面図。
１ シリンダヘッドカバー ２ 開口 ４ 中仕切板 １５ シール体部 １５ａ 基筒部 １５ｂ 中間壁部 １５ｃ リップ部 １５ｄ 突部 １６ 支持体部 １６ａ 横つば部 １６ｂ 縦筒部 Ｓ シール部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F02F 11/00 F02P 13/00 301
Claims (3)
- 【請求項１】 硬質の合成樹脂からなる外側環状の支持
体部１６と、弾性材からなる内側のシール体部１５とで
シール部材Ｓとなし、支持体部１６は上面に溶け代とな
る突起１６ｄを有するか又は有しない横つば部１６ａと
下に伸びる中央の縦筒部１６ｂからなり、横つば部１６
ａの内周部には所要の深さと幅の低段部１６ｃを環状に
設け、シール体部１５は点火栓保持パイプＰに圧接する
上側環状のリップ部１５ｃと支持体部１６の縦筒部１６
ｂに接合する基筒部１５ａと両者をつなぐ上すぼまりの
中間壁部１５ｂで形成し、基筒部１５ａの上端部を支持
体部１６の横つば部１６ａに設けた低段部１６ｃを内周
縁から低段部全面をおおう状態になし、基筒部１５ａの
上端周縁部には横つば部１６ａの上面より若干突出する
が横つば部１６ａにおける上記突起１６ｄより低い高さ
の突部１５ｄを環状に設け、シール体部１５の上記基筒
部１５ａを支持体部１６の縦筒部１６ｂの内側孔に接合
し、支持体部１６の横つば部１６ａをシリンダヘッドカ
バー１の点火栓挿入用の開口２を囲むボス部１ａの下面
に固着すると共にシール体部１５の基筒部１５ａの上端
周縁の突部１５ｄをボス部１ａの下面に変形密着させる
ことを特徴とするシリンダヘッドカバーにおける点火栓
挿入部のシール装置。 - 【請求項２】 硬質の合成樹脂からなる外側環状の支持
体部１６と、弾性材からなる内側のシール体部１５とで
シール部材Ｓとなし、支持体部１６は上面に溶け代とな
る突起１６ｄを有するか又は有しない横つば部１６ａと
下に伸びる中央の縦筒部１６ｂからなり、横つば部１６
ａの内周部には所要の深さと幅の低段部１６ｃを環状に
設け、シール体部１５は点火栓保持パイプＰに圧接する
上側環状のリップ部１５ｃと支持体部１６の縦筒部１６
ｂに接合する基筒部１５ａと両者をつなぐ上すぼまりの
中間壁部１５ｂで形成し、基筒部１５ａの上端部を支持
体部１６の横つば部１６ａに設けた低段部１６ｃを内周
縁から低段部表面の一部をおおう状態になし、基筒部１
５ａの上端周縁部には横つば部１６ａの上面より若干突
出するが横つば部１６ａにおける上記突起１６ｄより低
い高さの突部１５ｄを環状に設け、シール体部１５の基
筒部１５ａを支持体部１６の縦筒部１６ｂ の内側孔に接
合し、横つば部１６ａの低段部１６ｃ内において、基筒
部１５ａの上端周縁部の外周面と横つば部１６ａに低段
部１６ｃを区画する落ち込み環状面との間に空隙を形成
し、支持体部１６の横つば部１６ａをシリンダヘッドカ
バー１の点火栓挿入用の開口２を囲むボス部１ａの下面
に固着すると共にシール体部１５の基筒部１５ａの上端
周縁の突部１５ｄをボス部１ａの下面に変形密着させる
ことを特徴とするシリンダヘッドカバーにおける点火栓
挿入部のシール装置。 - 【請求項３】 硬質の合成樹脂からなる外側環状の支持
体部１６と、弾性材からなる内側のシール体部１５とで
シール部材Ｓとなし、支持体部１６は上面に溶け代とな
る突起１６ｄを有するか又は有しない横つば部１６ａと
下に伸びる中央の縦筒部１６ｂからなり横つば部１６ａ
の内周部には所要の深さと幅の低段部１６ｃを環状に設
け、シール体部１５は点火栓保持パイプＰに圧接する上
側環状のリップ部１５ｃと支持体部１６の縦筒部１６ｂ
に接合する基筒部１５ａと両者をつなぐ上すぼまりの中
間壁部１５ｂで形成し、基筒部１５ａの上端部を起立さ
せてその上に横つば部１６ａの上面より若干突出するが
横つば部１６ａにおける上記突起１６ｄより低い高さの
突部１５ｄを環状に設け、シール体部１５の基筒部１５
ａを支持体部１６の縦筒部１６ｂの内側孔に接合し、横
つば部１６ａの低段部１６ｃ上において、基筒部１５ａ
の上端部の外周面と横つば部１６ａに低段部１６ｃを区
画する落ち込み環状面との間に空隙を形成し、支持体部
１６の横つば部１６ａをシリンダヘッドカバー１の点火
栓挿入用の開口２を囲むボス部１ａの下面に固着すると
共にシール体部１５の基筒部１５ａの上端部上の突部１
５ｄをボス部１ａの下面に変形密着させることを特徴と
するシリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシー
ル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286141A JP2920729B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | シリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6286141A JP2920729B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | シリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121247A JPH08121247A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2920729B2 true JP2920729B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17700471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6286141A Expired - Fee Related JP2920729B2 (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | シリンダヘッドカバーにおける点火栓挿入部のシール装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920729B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP6188193B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2017-08-30 | 内山工業株式会社 | 環状樹脂製品の組付け方法及び環状樹脂製品 |
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-
1994
- 1994-10-27 JP JP6286141A patent/JP2920729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08121247A (ja) | 1996-05-14 |
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