JP2916366B2 - サンディングマシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は木材等のワーク表面を研
磨するサンディングマシンに係り、特に、そのサンディ
ング機構を改良したものに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】この種
のサンディングマシンの一例として、ワーク表面を曲面
状に仕上げるプロフィルサンダーがあり、そのサンディ
ング機構としては次の構成が公知である。すなわち、主
軸にサンディングヘッドが取り付けてあり、これがワー
ク搬送装置によって搬送されるワークの表面を研磨して
行く。サンディングヘッドは、ほぼ円柱状のボディの外
周にサンディングペーパーを貼り付けた構成で、ボディ
の外周面はワークの曲面形状にならった異形状をなす。

【０００３】ところが、この種のサンディングマシンで
はワーク表面が曲面状をなすから、サンディングヘッド
の摩耗状態が不均一になる偏摩耗を生じ易いという事情
がある。かかる偏摩耗が発生すると、摩耗部分以外では
十分に研磨能力を残しているとしても、従来はサンディ
ングヘッド全体を交換する必要があって無駄であった。
また、サンディングヘッドはワークの曲面形状に応じた
形状としなくてはならないから、ワーク形状に応じた専
用のサンディングヘッドをいちいち製造しなくてはなら
ないという問題もあった。

【０００４】また、この種のサンディングマシンの他の
例として、帯状のサンディングベルトをローラ間に掛け
渡して走行させるベルトサンダーもある。このベルトサ
ンダーでもワークの形状によってはサンディングベルト
が偏摩耗を生ずることがあり、この場合にはサンディン
グベルト全体を交換しなくてはならないという不具合が
あった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、偏摩耗が生じてもサンディング部の部
分的な交換が可能で無駄を無くすことができ、また、ワ
ーク形状に応じてサンディング部の自在に形状を変更で
きて汎用性が高いサンディングマシンを提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係るサンディン
グマシンは、ワークとサンディング機構とを相対移動さ
せつつ、そのサンディング機構でワークの表面を研磨す
るものにおいて、前記サンディング機構は、一対のプー
リーと、外周側にブラシを備えているとともに前記一対
のプーリーの間に幅方向に並列し且つ一体走行可能に掛
け渡された複数本の研磨ベルトと、前記プーリーを回転
駆動する駆動装置とを備えてなり、前記複数本の研磨ベ
ルトが、ワークと前記サンディング機構との前記相対移
動方向と平行に走行しつつワークに対して一斉に接触す
る構成とされているところに特徴を有する（請求項１の
発明）。

【０００７】また、プーリー間には研磨ベルトの内周側
に位置してその研磨ベルトのブラシ先端をワークに押し
付ける押さえロールを設けるようにしてもよい（請求項
２の発明）。

【０００８】

【作用】上記構成によれば、サンディング機構がワーク
に対して相対移動しつつサンディング機構の駆動装置に
よってプーリーが回転駆動されると、ここに掛け渡され
た複数本の研磨ベルトが一体的に走行され、その研磨ベ
ルトの外周側に設けられたブラシによってワークが研磨
される。即ち、複数本の研磨ベルトが一斉にワークに接
触する。複数の研磨ベルトのうちのいずれかが偏摩耗を
生ずれば、それのみを交換すれば良い。また、研磨ベル
トはワークとサンディング機構との相対移動方向と平行
に走行するので、複数の研磨ベルトのうちの一部をブラ
シの毛先長さが異なるものに交換すれば、表面が平坦で
ない形状のワークを良好に研磨することができる。

【０００９】特に、プーリー間に押さえロールを設ける
ようにした請求項２の発明によれば、各研磨ベルトのブ
ラシ先端がワーク表面に十分に押さえ付けられるように
なり、効率的な研磨が可能になる。

【００１０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のサンディン
グマシンによれば、一部に偏摩耗が生じてもその部分だ
けの交換が可能であるから無駄を無くすことができ、ま
た、ワーク形状に応じてサンディング部を所望な形状に
変更できるので、汎用性が高くなるという優れた効果を
奏する。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を木工用のプロフィールサンダ
ーに適用した一実施例について図面を参照して説明す
る。図１に示すように、床面に固定されるメインフレー
ム１０の上部にワークベッド１１が横置き形に設置さ
れ、ここにワーク搬送機構２０が設けられている。この
ワーク搬送機構２０は、例えばワークベッド１１の左右
両側に位置する一対のロール２１間に搬送ベルト２２を
掛け渡したベルト搬送形であり、図示しないモータによ
り駆動することによって搬送ベルト２２に載せたワーク
ｗ（図２にのみ図示）を図１の右側から左側に向かって
一定速度で移動させることができる。

【００１２】一方、上記ワークベッド１１の中央上方に
は本発明に係るサンディング機構３０がメインフレーム
１０に支持されて設けられており、次にこれを詳述す
る。このサンディング機構３０はベースプレート３１上
に構成されており、そのベースプレート３１はハンドル
３２（図１にのみ図示）を回すことによって昇降させる
ことができる。ベースプレート３１の左側には駆動モー
タ３３が固定され、その前方に突出する駆動軸３３ａに
プーリー３４が固定されている。また、ベースプレート
３１の右側には２つの軸受ブラケット３５によって回転
軸３６が前後に延びる状態で回転自在に支持され、その
回転軸３６の前端部には前記プーリー３４と所定の間隔
を隔てて左右に並ぶようにプーリー３７が固定されてい
る。

【００１３】プーリー３４の外周面には例えば６本の環
状溝３４ａが互いに近接して形成されており、ここにＶ
ベルトを納めることができるようになっている。一方、
プーリー３７の外周面も上記プーリー３４と同一形状で
６本の環状溝３７ａが設けられており、両プーリー３
４，３７の各環状溝３４ａ，３７ａ間に６本の研磨ベル
ト３８が掛け渡されている。各研磨ベルト３８は、断面
が台形上のいわゆるＶベルト形のベルト基材３９の外周
側にブラシ４０を全周にわたって埋め込んで構成したも
のであり、そのブラシ４０は例えば砥粒を含有する多数
のナイロンファイバーにより形成されている。そして、
そのブラシ４０の毛先長さ（ベルト基材３９の表面から
先端までの長さ寸法）は、図４に示すように、ワークｗ
の表面形状にならわせるために、各研磨ベルト３８毎に
相違するものが使用されている。

【００１４】また、ベースプレート３１上のうち両プー
リー３４，３７間には支えパネル４１がボルト４２にて
前後方向に位置調節可能な状態で立設されている。この
支えパネル４１にはスライドプレート４３が前方から重
ね合わされ、これが上下に延びる長孔４３ａを貫通させ
た２本の固定ボルト４４によって支えパネル４１に上下
位置調節可能に固定されている。そして、このスライド
プレート４３には３本のシャフト４５が前方に突出して
一直線に横並びに固定され、ここに軸受４６を介してス
リーブ４７が回転可能に嵌合され、これにて３個の押さ
えロール４８を構成している。スリーブ４７の外周面に
はサンドペーパーが貼着してあり、図４に示すように各
研磨ベルト３８の内周側に接触してこれを下方、すなわ
ちブラシ４０の先端側をワークｗの表面に押し付ける機
能を有する。なお、スライドプレート４３を上下に移動
させるためには次の構造が設けられている。すなわち、
スライドプレート４３の上端部左右両側に一対の調節片
４９が突設されると共に、支えパネル４１の上端左右両
側にも上記調節片４９に上下に対向するように一対の支
持片５０が突設されており、各支持片５０を自由に貫通
する調節ボルト５１の下端部が調節片４９に螺合してい
る。これにて、固定ボルト４４を緩めた状態で調節ボル
ト５１を回せば、スライドプレート４３を上下に移動さ
せることができるのである。

【００１５】次に、上記構成の作用を説明する。まず、
研磨すべきワークｗの表面形状に合わせて毛先長さが適
切な６本の研磨ベルト３８を選択し、これを両プーリー
３４，３７間に掛け渡しておく。すなわち、ワークｗ表
面の曲面に対応させ、図４に示すようにワークｗの表面
の凹み部分に対応する箇所には長い毛先長さのブラシ４
０を備えた研磨ベルト３８を配置し、逆に、隆起部分に
対応する箇所には短い毛先長さのブラシ４０を備えた研
磨ベルト３８を配置する。そして、ハンドル３２を回し
てサンディング機構３０の高さをワークｗの厚さ寸法に
応じて調節すると共に、スライドプレート４３の上下位
置を適切に調節して押さえロール４８にて研磨ベルト３
８のブラシ４０がワークｗ表面に圧接するようにしてお
く。

【００１６】この状態でワーク搬送機構２０を運転する
と共に、サンディング機構３０の駆動モータ３３を回転
させると、研磨ベルト３８群が高速で走行してワークｗ
の表面が研磨される。各研磨ベルト３８のブラシ４０の
毛先長さはワークｗの表面形状に対応して異なるから、
走行するブラシ４０の先端部の形状はワークｗの表面形
状と合致する。従って、ワークｗの凹み部分は長い毛先
のブラシ４０により研磨され、隆起部分は短い毛先のブ
ラシ４０によって研磨されることになり、隆起部分が過
剰に研磨されたり、凹み部分の研磨が不十分になること
はない。

【００１７】上述のような研磨作業を繰り返すうち、全
体が均一に摩耗するのではなく、一部の研磨ベルト３８
のブラシ４０のみが他よりも摩耗が進む場合がある。こ
のような場合、本実施例では、その研磨ベルト３８だけ
を交換すればよく、研磨性能が維持されている他の研磨
ベルト３８は、そのまま使用を続けることができ、無駄
がない。

【００１８】また、表面形状が相違するワークを研磨す
る場合には、その形状に応じた毛先長さのブラシ４０を
備えた複数の研磨ベルト３８を組み合わせればよい。こ
の場合、必ずしも全ての研磨ベルト３８を交換する必要
はなく、一部のみの交換で済むことも多々ある。また、
交換のために取り外した研磨ベルト３８は、勿論、廃棄
する必要はなく、他の形状のワークの研磨のために再利
用できる。従って、本実施例によれば、毛先長さが少し
づつ異なるブラシ４０を備えた各種の研磨ベルト３８を
準備しておけば、あらゆる表面形状のワークに対処する
ことができ、汎用性が高くなる。しかも、特に本実施例
では、プーリー３４，３７間に３本の押さえロール４８
を設けて研磨ベルト３８のブラシ４０先端をワークｗに
押し付ける構成としているから、ブラシ４０の先端がワ
ークｗに十分に押さえ付けられるようになり、効率的な
研磨が可能である。

【００１９】＜他の実施例＞本発明は上記実施例に限定
されるものではなく、例えば次のような実施態様も本願
特許請求の範囲の技術的範囲に含まれる。

【００２０】（１）前記実施例では、２つのプーリー３
４，３７を横に並べるようにしたから、プーリー３４．
３７間の比較的長い部分をワークｗに押し付けることが
できて研磨効率を高めることができる。しかし、これに
限らず、例えば図５に示すようにプーリー６１，６２を
上下に配置して研磨ベルト６３を上下に掛け渡した縦形
配置としてもよい。

【００２１】（２）前記実施例では、サンディング機構
３０を固定してワーク搬送機構２０によってワークｗを
移動させるようにしたが、これとは逆に、ワークは固定
してサンディング機構を移動させるようにしてもよい。

【００２２】（３）前記実施例では、研磨ベルト３８の
ベルト基材３９を断面が台形状をなすいわゆるＶベルト
により構成したが、これは平ベルト形であってもよいこ
とは勿論である。

【００２３】その他、本発明は木工用のプロフィールサ
ンダーに限定されず、他のタイプのサンディングマシン
に広く適用することができる等、要旨を逸脱しない範囲
で種々変更して実施することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す全体の概略的正面図

【図２】サンディング機構の正面図

【図３】図２のIII−III線に沿う横断面図

【図４】図２のIV−IV線に沿う縦断面図

【図５】本発明の異なる実施例を示す概略的正面図

【符号の説明】

２０…ワーク搬送機構 ３０…サンディング機構 ３４，３７…プーリー ３８…研磨ベルト ４０…ブラシ ４８…押さえロール ６３…研磨ベルト ｗ…ワーク

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークとサンディング機構とを相対移動
   させつつ、そのサンディング機構でワークの表面を研磨
   するものにおいて、 前記サンディング機構は、一対のプーリーと、外周側に
   ブラシを備えているとともに前記一対のプーリーの間に
   幅方向に並列し且つ一体走行可能に掛け渡された複数本
   の研磨ベルトと、前記プーリーを回転駆動する駆動装置
   とを備えてなり、前記複数本の研磨ベルトが、ワークと
   前記サンディング機構との前記相対移動方向と平行に走
   行しつつワークに対して一斉に接触する構成とされてい
   ることを特徴とするサンディングマシン。
2. 【請求項２】 前記一対のプーリー間には前記研磨ベル
   トの内周側に位置してその研磨ベルトのブラシ先端をワ
   ークに押し付ける押さえロールが設けられていることを
   特徴とする請求項１記載のサンディングマシン。