JP2915683B2 - 給油所における油種確認装置 - Google Patents
給油所における油種確認装置Info
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- JP2915683B2 JP2915683B2 JP4064092A JP6409292A JP2915683B2 JP 2915683 B2 JP2915683 B2 JP 2915683B2 JP 4064092 A JP4064092 A JP 4064092A JP 6409292 A JP6409292 A JP 6409292A JP 2915683 B2 JP2915683 B2 JP 2915683B2
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- JP
- Japan
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- lubrication
- oil
- cap
- oil type
- sound
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タンクローリ車から給
油所の注油口に給油を行うときの油種を確認する装置に
関する。
油所の注油口に給油を行うときの油種を確認する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】給油所には、レギュラー，ハイオクタ
ン，軽油，灯油等の異なったタンクが複数埋設されてお
り、そのタンクに油を補完するため、複数種の油を積載
したローリー車を手配して荷卸しを行っているが、油種
の確認は、給油所に設置している注油口鎖に取り付けら
れた油種ラベルのみで行われている。
ン，軽油，灯油等の異なったタンクが複数埋設されてお
り、そのタンクに油を補完するため、複数種の油を積載
したローリー車を手配して荷卸しを行っているが、油種
の確認は、給油所に設置している注油口鎖に取り付けら
れた油種ラベルのみで行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな作業者の注意力に頼る確認作業では、見落とし、勘
違い等による、異油種の荷卸しが多発している。
うな作業者の注意力に頼る確認作業では、見落とし、勘
違い等による、異油種の荷卸しが多発している。
【０００４】本発明が解決すべき課題は、作業者の注意
力のみによる確認作業の負担を軽減し、より確実な油種
の確認を可能にすることである。
力のみによる確認作業の負担を軽減し、より確実な油種
の確認を可能にすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、給油所に設置
された複数の注油口の近傍に備えられ、それぞれの注油
口につながる地下タンクに貯蔵すべき油種を表示する油
種確認装置であって、 注油口のキャップの開放を検知す
る検知手段と、 この検知手段によって注油口のキャップ
の開放が検知されたとき、その注油口がつながる地下タ
ンクに貯蔵すべき油種を音声を発することによって表示
する音声表示手段と、 給油ホース先端の金具を注油口に
接続したときに音声を停止する音声停止手段とを設けた
ことを特徴とする。
された複数の注油口の近傍に備えられ、それぞれの注油
口につながる地下タンクに貯蔵すべき油種を表示する油
種確認装置であって、 注油口のキャップの開放を検知す
る検知手段と、 この検知手段によって注油口のキャップ
の開放が検知されたとき、その注油口がつながる地下タ
ンクに貯蔵すべき油種を音声を発することによって表示
する音声表示手段と、 給油ホース先端の金具を注油口に
接続したときに音声を停止する音声停止手段とを設けた
ことを特徴とする。
【０００６】音声の停止は、荷卸し後、キャップを閉め
たときか、タンクローリ車の給油ホース先端のローリ金
具を接続したときか、手動によるか、あるいはタイマー
によることができる。
たときか、タンクローリ車の給油ホース先端のローリ金
具を接続したときか、手動によるか、あるいはタイマー
によることができる。
【０００７】
【作用】タンクローリ車から給油をするとき、該当する
油を貯留している地下タンクの注油口のキャップを開け
ると、その油種を表示する音声が発生する。これによ
り、係員がうっかり別の油種の油を注油しようとして
も、注意が喚起され、確認を促すため、混油の防止が図
られる。
油を貯留している地下タンクの注油口のキャップを開け
ると、その油種を表示する音声が発生する。これによ
り、係員がうっかり別の油種の油を注油しようとして
も、注意が喚起され、確認を促すため、混油の防止が図
られる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明に係る油種確認装置の
実施例の構成を示す概略図、図２は屋外表示盤取付耐火
壁の正面図である。
具体的に説明する。図１は本発明に係る油種確認装置の
実施例の構成を示す概略図、図２は屋外表示盤取付耐火
壁の正面図である。
【０００９】これらの図において、１は地下タンク、２
は注油管、３は注油口金具、４はタンクローリ車、５は
給油ホース、６はローリ金具、７は注油口金具のキャッ
プの開閉を検知するスイッチ、８はスイッチ７の接点出
力を伝える信号ケーブル、９は耐火壁、１０は耐火壁９
内に埋設された電線管、１１は屋外表示盤、１２は１０
０Ｖ用電線管である。
は注油管、３は注油口金具、４はタンクローリ車、５は
給油ホース、６はローリ金具、７は注油口金具のキャッ
プの開閉を検知するスイッチ、８はスイッチ７の接点出
力を伝える信号ケーブル、９は耐火壁、１０は耐火壁９
内に埋設された電線管、１１は屋外表示盤、１２は１０
０Ｖ用電線管である。
【００１０】注油口金具３は、図２に３−１〜３−ｎで
示すように、複数の地下タンクに対してそれぞれ設けら
れており、それぞれ屋外表示盤１１に接点出力がつなが
れている。
示すように、複数の地下タンクに対してそれぞれ設けら
れており、それぞれ屋外表示盤１１に接点出力がつなが
れている。
【００１１】図３および図４は屋外表示盤１１の例を示
す正面図および側面図である。図３に示すように、屋外
表示盤１１には、各注油口金具３−１〜３−ｎに対応す
る表示ランプ１３−１〜１３−ｎ（図示例ではｎ＝７）
が設けられており、その下には油種を表すステッカー１
４−１〜１４−ｎが貼り付けられている。また、注油口
のキャップを開いたときに点灯する警告灯１５およびそ
の注油口に対応する油種を表す音声を発するスピーカ１
６が設けられている。この音声は「この注油口はレギュ
ラーです。ご確認下さい。」といった音声を、合成音ま
たはＰＣＭ録音信号で予め記憶させておく。図中１７は
屋外表示盤１１の扉、１８は開閉用ハンドルである。
す正面図および側面図である。図３に示すように、屋外
表示盤１１には、各注油口金具３−１〜３−ｎに対応す
る表示ランプ１３−１〜１３−ｎ（図示例ではｎ＝７）
が設けられており、その下には油種を表すステッカー１
４−１〜１４−ｎが貼り付けられている。また、注油口
のキャップを開いたときに点灯する警告灯１５およびそ
の注油口に対応する油種を表す音声を発するスピーカ１
６が設けられている。この音声は「この注油口はレギュ
ラーです。ご確認下さい。」といった音声を、合成音ま
たはＰＣＭ録音信号で予め記憶させておく。図中１７は
屋外表示盤１１の扉、１８は開閉用ハンドルである。
【００１２】図５〜図７は注油口金具３のキャップの開
閉を検知するスイッチ７の第１実施例を示すものであ
り、図５は閉蓋時の一部切欠正面図、図６はその平面
図、図７はローリ金具６を装着した状態の一部切欠正面
図である。これらの図において、１９は注油口金具３に
ヒンジによって開閉可能に取り付けられたキャップであ
り、キャップ１９の先端部に押圧片１９ａが形成されて
いて、閉蓋時にはスイッチ７のアクチュエータ７ａを押
すようになっている。このような構成の注油口金具３の
キャップ１９を開けると、押圧片１９ａがアクチュエー
タ７ａを解放するためスイッチ７が作動し、その接点出
力により屋外表示盤１１における該当する表示ランプ１
３−ｉ（ｉは１からｎまでのいずれか）が点灯するとと
もに、警告灯１５が点灯し、またスピーカ１６からは、
その油種がレギュラーの場合には、「この注油口はレギ
ュラーです。ご確認下さい。」という音声が出力され
る。タンクローリ車の担当者は注油しようとしているタ
ンクローリ車からの給油ホース５の油種が正しいかどう
かを確認した上で、ローリ金具６を注油口金具３に連結
する。そうすると、図７に示すように、ローリ金具６の
連結レバー２０の先端がスイッチ７のアクチュエータ７
ａを押すので、接点出力がオフになり、警告灯１５が消
灯し、またスピーカ１６からの音声も停止する。
閉を検知するスイッチ７の第１実施例を示すものであ
り、図５は閉蓋時の一部切欠正面図、図６はその平面
図、図７はローリ金具６を装着した状態の一部切欠正面
図である。これらの図において、１９は注油口金具３に
ヒンジによって開閉可能に取り付けられたキャップであ
り、キャップ１９の先端部に押圧片１９ａが形成されて
いて、閉蓋時にはスイッチ７のアクチュエータ７ａを押
すようになっている。このような構成の注油口金具３の
キャップ１９を開けると、押圧片１９ａがアクチュエー
タ７ａを解放するためスイッチ７が作動し、その接点出
力により屋外表示盤１１における該当する表示ランプ１
３−ｉ（ｉは１からｎまでのいずれか）が点灯するとと
もに、警告灯１５が点灯し、またスピーカ１６からは、
その油種がレギュラーの場合には、「この注油口はレギ
ュラーです。ご確認下さい。」という音声が出力され
る。タンクローリ車の担当者は注油しようとしているタ
ンクローリ車からの給油ホース５の油種が正しいかどう
かを確認した上で、ローリ金具６を注油口金具３に連結
する。そうすると、図７に示すように、ローリ金具６の
連結レバー２０の先端がスイッチ７のアクチュエータ７
ａを押すので、接点出力がオフになり、警告灯１５が消
灯し、またスピーカ１６からの音声も停止する。
【００１３】図８は以上のシステムをマイクロコンピュ
ータで構成した場合の処理のフローチャートである。同
図において、注油口金具３のキャップを開いて防爆型ス
イッチ７がオンになるとＣＰＵ、音声ボードにその信号
が伝達され、表示盤を作動させて注油管番号表示ランプ
を点灯させるとともに、スピーカーから音声を発信す
る。タンクローリ車の注油管を接続すると防爆型スイッ
チ７がオフになり、音声の発信が停止する。
ータで構成した場合の処理のフローチャートである。同
図において、注油口金具３のキャップを開いて防爆型ス
イッチ７がオンになるとＣＰＵ、音声ボードにその信号
が伝達され、表示盤を作動させて注油管番号表示ランプ
を点灯させるとともに、スピーカーから音声を発信す
る。タンクローリ車の注油管を接続すると防爆型スイッ
チ７がオフになり、音声の発信が停止する。
【００１４】図９〜図１１は注油口金具３のキャップの
開閉を検知するスイッチ７の第２実施例を示すものであ
り、図９は閉蓋時の一部切欠正面図、図１０はその平面
図、図１１はローリ金具６を装着した状態の一部切欠正
面図である。これらの図において、キャップ１９の側部
に突出部１９ｂを形成し、この突出部１９ｂによって、
閉蓋時にはスイッチ７のアクチュエータ７ａを押すよう
にしている。この実施例では、キャップ１９を開けると
スイッチ７が作動することについては第１実施例と同じ
であるが、ローリ金具６を装着しても、図１１に示すよ
うにアクチュエータ７ａが押されない。これは、第１実
施例における警告灯１５やスピーカ１６からの音声にも
拘わらず誤った油種の供給をした場合には第１実施例で
は警告や音声は停止してしまうのに対し、第２実施例で
は、警告灯１５の点灯やスピーカ１６からの音声を他の
手段によって停止させるようにしたものである。
開閉を検知するスイッチ７の第２実施例を示すものであ
り、図９は閉蓋時の一部切欠正面図、図１０はその平面
図、図１１はローリ金具６を装着した状態の一部切欠正
面図である。これらの図において、キャップ１９の側部
に突出部１９ｂを形成し、この突出部１９ｂによって、
閉蓋時にはスイッチ７のアクチュエータ７ａを押すよう
にしている。この実施例では、キャップ１９を開けると
スイッチ７が作動することについては第１実施例と同じ
であるが、ローリ金具６を装着しても、図１１に示すよ
うにアクチュエータ７ａが押されない。これは、第１実
施例における警告灯１５やスピーカ１６からの音声にも
拘わらず誤った油種の供給をした場合には第１実施例で
は警告や音声は停止してしまうのに対し、第２実施例で
は、警告灯１５の点灯やスピーカ１６からの音声を他の
手段によって停止させるようにしたものである。
【００１５】これには、たとえば手動停止ボタンを設け
て油種確認後手動停止ボタンを押すことによって停止さ
せることができる。この場合のフローチャートを図１２
に示す。また、タイマーによって、充分長い時間警報を
出し、所定時間後停止させることもできる。あるいは、
油種毎の合勘を設けてそれを挿入しなければ停止しない
ようにすると、異種の油の場合には停止しないことにな
る。
て油種確認後手動停止ボタンを押すことによって停止さ
せることができる。この場合のフローチャートを図１２
に示す。また、タイマーによって、充分長い時間警報を
出し、所定時間後停止させることもできる。あるいは、
油種毎の合勘を設けてそれを挿入しなければ停止しない
ようにすると、異種の油の場合には停止しないことにな
る。
【００１６】特別な手段を設けない場合には、タンクロ
ーリ車からの給油が終わってキャップ１９を閉じた時に
スイッチ７の接点出力がなくなって警報が停止する。な
お、スイッチ７の取付位置は上述の実施例に限定される
ことはなく、キャップ１９を開いた時に作動する場所で
あればいずれでもよいことは勿論である。
ーリ車からの給油が終わってキャップ１９を閉じた時に
スイッチ７の接点出力がなくなって警報が停止する。な
お、スイッチ７の取付位置は上述の実施例に限定される
ことはなく、キャップ１９を開いた時に作動する場所で
あればいずれでもよいことは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
下記の効果を奏する。 音声による確実な油種の確認ができる。 複雑なシステムが不要であり、安価である。 既存の給油所にも簡単に取り付け可能である。
下記の効果を奏する。 音声による確実な油種の確認ができる。 複雑なシステムが不要であり、安価である。 既存の給油所にも簡単に取り付け可能である。
【図１】 本発明に係る油種確認装置の実施例の構成を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図２】 屋外表示盤取付耐火壁の正面図である。
【図３】 屋外表示盤の例を示す正面図である。
【図４】 図３の側面図である。
【図５】 注油口金具のキャップの開閉を検知するスイ
ッチの第１実施例を示す閉蓋時の一部切欠正面図であ
る。
ッチの第１実施例を示す閉蓋時の一部切欠正面図であ
る。
【図６】 図５の平面図である。
【図７】 図５の開蓋時の一部切欠正面図である。
【図８】 本実施例に係るシステムのフローチャートで
ある。
ある。
【図９】 注油口金具のキャップの開閉を検知するスイ
ッチの第２実施例を示す閉蓋時の一部切欠正面図であ
る。
ッチの第２実施例を示す閉蓋時の一部切欠正面図であ
る。
【図１０】 図９の平面図である。
【図１１】 図９の開蓋時の一部切欠正面図である。
【図１２】 本実施例に係るシステムのフローチャート
である。
である。
１ 地下タンク、２ 注油管、３，３−１〜３−ｎ 注
油口金具、４ タンクローリ車、５ 給油ホース、６
ローリ金具、７ スイッチ、７ａ アクチュエータ、８
信号ケーブル、９ 耐火壁、１０ 電線管、１１ 屋
外表示盤、１２電線管、１３−１〜１３−ｎ 表示ラン
プ、１４−１〜１４−ｎ ステッカー、１５ 警告灯、
１６ スピーカ、１７ 扉、１８ 開閉用ハンドル、１
９ キャップ、１９ａ 押圧片、１９ｂ 突出部、２０
連結レバー
油口金具、４ タンクローリ車、５ 給油ホース、６
ローリ金具、７ スイッチ、７ａ アクチュエータ、８
信号ケーブル、９ 耐火壁、１０ 電線管、１１ 屋
外表示盤、１２電線管、１３−１〜１３−ｎ 表示ラン
プ、１４−１〜１４−ｎ ステッカー、１５ 警告灯、
１６ スピーカ、１７ 扉、１８ 開閉用ハンドル、１
９ キャップ、１９ａ 押圧片、１９ｂ 突出部、２０
連結レバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−124299（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−57798（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−226592（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−294498（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−11696（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B67D 5/06 B67D 5/32
Claims (2)
- 【請求項１】 給油所に設置された複数の注油口の近傍
に備えられ、それぞれの注油口につながる地下タンクに
貯蔵すべき油種を表示する油種確認装置であって、 注油口のキャップの開放を検知する検知手段と、 この検知手段によって注油口のキャップの開放が検知さ
れたとき、その注油口がつながる地下タンクに貯蔵すべ
き油種を音声を発することによって表示する音声表示手
段と、 給油ホース先端の金具を注油口に接続したときに音声を
停止する音声停止手段とを設けた油種確認装置。 - 【請求項２】 音声停止手段が、注油口のキャップに設
けられ、給油ホース先端の金具が注油口に接続したとき
作動する請求項１に記載の油種確認装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064092A JP2915683B2 (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給油所における油種確認装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4064092A JP2915683B2 (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給油所における油種確認装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0640494A JPH0640494A (ja) | 1994-02-15 |
| JP2915683B2 true JP2915683B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=13248092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4064092A Expired - Lifetime JP2915683B2 (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 給油所における油種確認装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2915683B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59124299A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-18 | 昭和機器工業 株式会社 | タンクロ−リ−車の油積込み積降し作業管理システム |
| JPH0457798A (ja) * | 1990-06-20 | 1992-02-25 | Showa Kiki Kogyo Kk | 誤給油防止装置 |
-
1992
- 1992-03-19 JP JP4064092A patent/JP2915683B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0640494A (ja) | 1994-02-15 |
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Legal Events
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