JP2913907B2 - 巻線体の乾燥方法 - Google Patents
巻線体の乾燥方法Info
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- JP2913907B2 JP2913907B2 JP15794391A JP15794391A JP2913907B2 JP 2913907 B2 JP2913907 B2 JP 2913907B2 JP 15794391 A JP15794391 A JP 15794391A JP 15794391 A JP15794391 A JP 15794391A JP 2913907 B2 JP2913907 B2 JP 2913907B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻線体を真空中で加熱
して乾燥させる巻線体の乾燥方法に関する。
して乾燥させる巻線体の乾燥方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気機器に用いられる巻線体であって巻
線を絶縁物で絶縁してなるものを乾燥させるには、従来
は図４に示す方法で行われる。乾燥炉１の内部を気密に
するとともに乾燥炉１にバルブ２を介して真空排気装置
３を連結し、乾燥炉１の内部にヒータ４が具えられる。
巻線５と絶縁物６とからなる巻線体７を乾燥炉１内へ入
れて真空排気装置３により乾燥炉１内を真空にするとと
もに、ヒータ４に電流を流すことで乾燥炉１内の温度を
上昇させ、巻線体７に含まれる水分を乾燥炉１の内部に
蒸発させこの水分を真空排気装置３によって回収する。
なお、図中の８は温度調節装置、９は電力調節器、１０
は電源である。
線を絶縁物で絶縁してなるものを乾燥させるには、従来
は図４に示す方法で行われる。乾燥炉１の内部を気密に
するとともに乾燥炉１にバルブ２を介して真空排気装置
３を連結し、乾燥炉１の内部にヒータ４が具えられる。
巻線５と絶縁物６とからなる巻線体７を乾燥炉１内へ入
れて真空排気装置３により乾燥炉１内を真空にするとと
もに、ヒータ４に電流を流すことで乾燥炉１内の温度を
上昇させ、巻線体７に含まれる水分を乾燥炉１の内部に
蒸発させこの水分を真空排気装置３によって回収する。
なお、図中の８は温度調節装置、９は電力調節器、１０
は電源である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、以下のよう
な問題がある。乾燥炉の内部の温度上昇は熱伝導や熱輻
射等の間接的な熱移動に依存しているため、気相乾燥等
の種々の熱効率上昇策がとられているにも拘らず熱交換
効率は低い。このため炉内の温度上昇に時間がかかり、
しかも加熱エネルギーの無駄が多い。一方、短時間で乾
燥させるには熱容量の大きいヒータが必要になる。
な問題がある。乾燥炉の内部の温度上昇は熱伝導や熱輻
射等の間接的な熱移動に依存しているため、気相乾燥等
の種々の熱効率上昇策がとられているにも拘らず熱交換
効率は低い。このため炉内の温度上昇に時間がかかり、
しかも加熱エネルギーの無駄が多い。一方、短時間で乾
燥させるには熱容量の大きいヒータが必要になる。
【０００４】また、単一の乾燥炉で大きさの異なる巻線
体を乾燥させるため、大きめの乾燥炉が必要になり、巻
線体の体積が小さいほど熱効率が低下する。
体を乾燥させるため、大きめの乾燥炉が必要になり、巻
線体の体積が小さいほど熱効率が低下する。
【０００５】そこで本発明は、斯かる課題を解決した巻
線体の乾燥方法を提供することを目的とする。
線体の乾燥方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの本発明の構成は、巻線体を構成する巻線自体に直流
電流を流すことによって巻線自体に発熱させ、これによ
って巻線体の水分を蒸発させ、巻線体の乾燥を行うとと
もに、乾燥炉内において絶縁物より導出した巻線の温度
を直接に測定して温度調節するようにしたことを特徴と
する。
めの本発明の構成は、巻線体を構成する巻線自体に直流
電流を流すことによって巻線自体に発熱させ、これによ
って巻線体の水分を蒸発させ、巻線体の乾燥を行うとと
もに、乾燥炉内において絶縁物より導出した巻線の温度
を直接に測定して温度調節するようにしたことを特徴と
する。
【０００７】
【作用】巻線体の巻線を加熱するのに巻線自体が熱を発
生することから、巻線体を加熱するための効率が高く、
短時間で巻線体の乾燥が行える。
生することから、巻線体を加熱するための効率が高く、
短時間で巻線体の乾燥が行える。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。なお、本実施例は従来の巻線体の乾燥
方法の一部を改良したものなので、従来と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。
詳細に説明する。なお、本実施例は従来の巻線体の乾燥
方法の一部を改良したものなので、従来と同一部分には
同一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明
する。
【０００９】本発明による巻線体の乾燥方法を実施する
ための乾燥炉等の構成を、図１に示す。図中、１１は直
流電源、１２は熱電対である。次に、巻線体の乾燥方法
を説明する。まず、巻線体７を乾燥炉１内に入れて真空
排気装置３で乾燥炉１内を真空にするとともに巻線５を
直流電源１１に接続し、巻線５に電流を流すことで巻線
５に自己発熱させる。巻線体７を加熱するのに直流電源
を用いたのは、交流電源では渦電流等の影響で部分加熱
を生じる場合があるためである。巻線体７は真空中に存
在するため巻線体７を加熱するための電力は少なくてす
む。
ための乾燥炉等の構成を、図１に示す。図中、１１は直
流電源、１２は熱電対である。次に、巻線体の乾燥方法
を説明する。まず、巻線体７を乾燥炉１内に入れて真空
排気装置３で乾燥炉１内を真空にするとともに巻線５を
直流電源１１に接続し、巻線５に電流を流すことで巻線
５に自己発熱させる。巻線体７を加熱するのに直流電源
を用いたのは、交流電源では渦電流等の影響で部分加熱
を生じる場合があるためである。巻線体７は真空中に存
在するため巻線体７を加熱するための電力は少なくてす
む。
【００１０】真空中で巻線５に直流電流を流したときの
巻線体７の温度分布を図２（ａ），（ｂ）に示す。図２
（ｂ）中の（イ）は図２（ａ）中のＡで示す線に沿った
高さ方向での温度分布であり、同様に（ロ）はＢで示す
線に沿った高さ方向での温度分布である。この図からわ
かるように、巻線体７の温度分布は略均一とみることが
できる。このため、図１に示すように巻線体７の温度は
巻線５のうちの絶縁被覆のないリード部に取り付けた熱
電対１２によって検出する。
巻線体７の温度分布を図２（ａ），（ｂ）に示す。図２
（ｂ）中の（イ）は図２（ａ）中のＡで示す線に沿った
高さ方向での温度分布であり、同様に（ロ）はＢで示す
線に沿った高さ方向での温度分布である。この図からわ
かるように、巻線体７の温度分布は略均一とみることが
できる。このため、図１に示すように巻線体７の温度は
巻線５のうちの絶縁被覆のないリード部に取り付けた熱
電対１２によって検出する。
【００１１】巻線体７の温度は、熱電対１２の検出値に
基づいて温度調節器８が直流電源１１をＯＮ，ＯＦＦ制
御して調整する。その温度は例えば図３のようにして巻
線体７の温度を９５℃〜１０５℃の範囲に設定する。温
度リレー１，２，３は、順に９５℃，１０５℃，１２０
℃以上でＯＮになり、直流電源１１は温度リレー１がＯ
ＦＦになるとＯＮになり、温度リレー２がＯＮになると
ＯＦＦになる。図３中の（ハ）は横軸に時間をとり縦軸
に温度をとったグラフであり、各リレーが正常であれば
ＰＱＲ，ＰＱＲの連続になるが、もし温度リレー２が故
障していた場合にはグラフの右側のＱ点で温度リレー２
がＯＮにならず、その後に巻線体７の温度が１２０℃に
なったときに温度リレー３がＯＮとなり、直流電源１１
及び温度調節器８の電源の全電源がＯＦＦになって加熱
が停止する(破線で囲んだ部分)。
基づいて温度調節器８が直流電源１１をＯＮ，ＯＦＦ制
御して調整する。その温度は例えば図３のようにして巻
線体７の温度を９５℃〜１０５℃の範囲に設定する。温
度リレー１，２，３は、順に９５℃，１０５℃，１２０
℃以上でＯＮになり、直流電源１１は温度リレー１がＯ
ＦＦになるとＯＮになり、温度リレー２がＯＮになると
ＯＦＦになる。図３中の（ハ）は横軸に時間をとり縦軸
に温度をとったグラフであり、各リレーが正常であれば
ＰＱＲ，ＰＱＲの連続になるが、もし温度リレー２が故
障していた場合にはグラフの右側のＱ点で温度リレー２
がＯＮにならず、その後に巻線体７の温度が１２０℃に
なったときに温度リレー３がＯＮとなり、直流電源１１
及び温度調節器８の電源の全電源がＯＦＦになって加熱
が停止する(破線で囲んだ部分)。
【００１２】巻線５自体の温度が上昇して巻線体７から
放出された水分は真空排気装置３によって回収される。
放出された水分は真空排気装置３によって回収される。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よる巻線体の乾燥方法によれば以下の効果がある。巻線
自体に電流を流して自己発熱させるので、短時間で巻線
体を加熱できる。しかも不要なものは加熱しないことか
ら小電力でかつ均一に加熱でき、加熱エネルギーの無駄
がない。ヒータが不要なので乾燥炉がなくても巻線体を
収納するタンク等を利用して乾燥させることもできる。
そして、巻線自体の温度を検出しながら巻線の温度を制
御するので、絶縁物に過度の加熱負荷を与えることがな
く、熱負荷による絶縁劣化が回避され、巻線体の大きさ
に拘らず適正な乾燥が可能である。
よる巻線体の乾燥方法によれば以下の効果がある。巻線
自体に電流を流して自己発熱させるので、短時間で巻線
体を加熱できる。しかも不要なものは加熱しないことか
ら小電力でかつ均一に加熱でき、加熱エネルギーの無駄
がない。ヒータが不要なので乾燥炉がなくても巻線体を
収納するタンク等を利用して乾燥させることもできる。
そして、巻線自体の温度を検出しながら巻線の温度を制
御するので、絶縁物に過度の加熱負荷を与えることがな
く、熱負荷による絶縁劣化が回避され、巻線体の大きさ
に拘らず適正な乾燥が可能である。
【図１】本発明による巻線体の乾燥方法を示す説明図。
【図２】図２は巻線体の温度分布に係り、図２（ａ）は
温度検出部を示す説明図、図２（ｂ）は温度分布を示す
グラフ。
温度検出部を示す説明図、図２（ｂ）は温度分布を示す
グラフ。
【図３】本発明に係り、温度制御のための説明図。
【図４】従来の巻線体の乾燥方法を示す説明図。
１…乾燥炉 ２…真空排気装置 ５…巻線 ６…絶縁物 ７…巻線体 １１…直流電源
Claims (1)
- 【請求項１】 巻線を絶縁物により絶縁してなる巻線体
を真空中で加熱して乾燥させる巻線体の乾燥方法におい
て、 前記巻線に直流電流を流すことによって自ら発生する熱
により巻線体を加熱し乾燥させるとともに、乾燥炉内に
おいて絶縁物より導出した巻線の温度を直接に測定して
温度調節するようにしたことを特徴とする巻線体の乾燥
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15794391A JP2913907B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 巻線体の乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15794391A JP2913907B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 巻線体の乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH056833A JPH056833A (ja) | 1993-01-14 |
| JP2913907B2 true JP2913907B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=15660863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15794391A Expired - Lifetime JP2913907B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 巻線体の乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2913907B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4953382A (en) * | 1989-12-08 | 1990-09-04 | Olin Corporation | Extrusion of strip material |
| US6080964A (en) * | 1998-04-16 | 2000-06-27 | Micafil Vakuumtechnik Ag | Process for predrying a coil block containing at least one winding and solid insulation |
| JP6151191B2 (ja) * | 2014-01-10 | 2017-06-21 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導機器の乾燥方法およびこれを行なう乾燥装置 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP15794391A patent/JP2913907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH056833A (ja) | 1993-01-14 |
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