JP2912588B2 - 光重合性印刷エレメントの調製方法 - Google Patents
光重合性印刷エレメントの調製方法Info
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S430/00—Radiation imagery chemistry: process, composition, or product thereof
- Y10S430/136—Coating process making radiation sensitive element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光重合性印刷エレ
メントの調製方法に関するものである。
メントの調製方法に関するものである。
【０００２】なお、本明細書の記述は本件出願の優先権
の基礎たる米国特許出願第０８／５１９，３７７号（１
９９５年８月２５日出願）の明細書の記載に基づくもの
であって、当該米国特許出願の番号を参照することによ
って当該米国特許出願の明細書の記載内容が本明細書の
一部分を構成するものとする。
の基礎たる米国特許出願第０８／５１９，３７７号（１
９９５年８月２５日出願）の明細書の記載に基づくもの
であって、当該米国特許出願の番号を参照することによ
って当該米国特許出願の明細書の記載内容が本明細書の
一部分を構成するものとする。
【０００３】
【従来の技術】フレキソ印刷板は、例えば、カードボー
ド、プラスチックフィルム等の特に柔軟で容易に変形す
る表面上への印刷に用いるものとして、良く知られてい
る。フレキソ印刷板は、米国特許第４，３２３，６３７
号および第４，４２７，７４９号公報に記載されている
ような光重合性組成物から調製することができる。この
光重合性組成物は、一般に、エラストマーのバインダ
と、少なくとも一つのモノマーと、そして光開始剤とか
ら構成されている。感光性エレメントは、一般に、支持
体とカバーシートまたは多層カバーエレメントとの間に
設けられた光重合性層を有している。像の通りに化学放
射線を露出すると、前記光重合性層の露光部分が重合
し、したがって不溶化する。前記光重合性層の非露光部
分を適当な溶媒を用いて除去し、フレキソ印刷に用いる
ことのできる印刷レリーフを残す。
ド、プラスチックフィルム等の特に柔軟で容易に変形す
る表面上への印刷に用いるものとして、良く知られてい
る。フレキソ印刷板は、米国特許第４，３２３，６３７
号および第４，４２７，７４９号公報に記載されている
ような光重合性組成物から調製することができる。この
光重合性組成物は、一般に、エラストマーのバインダ
と、少なくとも一つのモノマーと、そして光開始剤とか
ら構成されている。感光性エレメントは、一般に、支持
体とカバーシートまたは多層カバーエレメントとの間に
設けられた光重合性層を有している。像の通りに化学放
射線を露出すると、前記光重合性層の露光部分が重合
し、したがって不溶化する。前記光重合性層の非露光部
分を適当な溶媒を用いて除去し、フレキソ印刷に用いる
ことのできる印刷レリーフを残す。
【０００４】このフレキソ光重合性組成物は、溶媒キャ
スト法、ホットプレス法、カレンダー法および押し出し
法などのいくつかの公知の方法によって、シートまたは
層に成形することができる。フレキソ印刷エレメントの
好適な製造方法は、該光重合性組成物の押し出しカレン
ダー法である。押し出しカレンダー法では、該印刷エレ
メントは、加熱した光重合性組成物の塊を押し出しダイ
中を通過させて層を形成し、該層をカレンダーの挟持部
（nip ）中を通過させ、熱いうちに、該光重合性組成物
を二つの平坦な表面（通常二つのフレキシブルなフィル
ム）間に挟んでカレンダーにかけ、多層ウェッブ（web
）を形成する。このフィルムには、多層体や、複合フ
ィルムが含まれる。フレキシブルなポリマーフィルムの
一つの薄い層を有するフィルムは、複合フィルムの一例
である。上昇させた温度での押し出しおよびカレンダー
の後、得られたウェッブをフィルム搬送方向に一対のニ
ップローラによって引っ張り状態で保持し、その間、こ
の多層ウェッブを、例えば、空気を吹き付けることによ
り、冷やす。多層ウェッブである該印刷エレメントは、
好適なサイズのシートに切断される。
スト法、ホットプレス法、カレンダー法および押し出し
法などのいくつかの公知の方法によって、シートまたは
層に成形することができる。フレキソ印刷エレメントの
好適な製造方法は、該光重合性組成物の押し出しカレン
ダー法である。押し出しカレンダー法では、該印刷エレ
メントは、加熱した光重合性組成物の塊を押し出しダイ
中を通過させて層を形成し、該層をカレンダーの挟持部
（nip ）中を通過させ、熱いうちに、該光重合性組成物
を二つの平坦な表面（通常二つのフレキシブルなフィル
ム）間に挟んでカレンダーにかけ、多層ウェッブ（web
）を形成する。このフィルムには、多層体や、複合フ
ィルムが含まれる。フレキシブルなポリマーフィルムの
一つの薄い層を有するフィルムは、複合フィルムの一例
である。上昇させた温度での押し出しおよびカレンダー
の後、得られたウェッブをフィルム搬送方向に一対のニ
ップローラによって引っ張り状態で保持し、その間、こ
の多層ウェッブを、例えば、空気を吹き付けることによ
り、冷やす。多層ウェッブである該印刷エレメントは、
好適なサイズのシートに切断される。
【０００５】光重合性層の押し出しカレンダー法におけ
る問題は、該ウェッブが引っ張り状態に置かれて冷やさ
れる間に、光重合性層の厚みが、該ウェッブを横切る方
向、すなわち、クロスウェッブ（cross-web ）すなわ
ち、フィルムの搬送方向のウェッブの長さに対してウェ
ッブを横断する方向に、不均一になることである。例え
ば、該ウェッブは、該フィルムの搬送方向にある領域の
光ポリマー層の厚みが、光ポリマー層の目標値の厚みよ
り大きいか小さく、該領域は、前記目標値の厚みを持つ
所望の領域と交互に位置する。該ウェッブに長さ方向を
横断する光重合性層の厚みの不均一性は、一般にレーニ
ング（laning）と呼称されている。該光ポリマー層の不
均一な厚みによって、該印刷エレメントは、平坦に横た
わらず、そのため、露光中に用いられるマスクあるいは
フォトツール（phototool ）が、該エレメントに適切に
接触せず、減圧によっても接触を充分に改善することが
できない。そのため、不均一な厚みを持つ印刷エレメン
トから調製したフレキソ印刷板では、該板に得られるレ
リーフ像は貧弱であり、印刷像の見当合わせに誤りが生
じる。
る問題は、該ウェッブが引っ張り状態に置かれて冷やさ
れる間に、光重合性層の厚みが、該ウェッブを横切る方
向、すなわち、クロスウェッブ（cross-web ）すなわ
ち、フィルムの搬送方向のウェッブの長さに対してウェ
ッブを横断する方向に、不均一になることである。例え
ば、該ウェッブは、該フィルムの搬送方向にある領域の
光ポリマー層の厚みが、光ポリマー層の目標値の厚みよ
り大きいか小さく、該領域は、前記目標値の厚みを持つ
所望の領域と交互に位置する。該ウェッブに長さ方向を
横断する光重合性層の厚みの不均一性は、一般にレーニ
ング（laning）と呼称されている。該光ポリマー層の不
均一な厚みによって、該印刷エレメントは、平坦に横た
わらず、そのため、露光中に用いられるマスクあるいは
フォトツール（phototool ）が、該エレメントに適切に
接触せず、減圧によっても接触を充分に改善することが
できない。そのため、不均一な厚みを持つ印刷エレメン
トから調製したフレキソ印刷板では、該板に得られるレ
リーフ像は貧弱であり、印刷像の見当合わせに誤りが生
じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、ウェッブを横断する方向にその光重合性層の厚
みが変動せず実質的に均一な改善された光重合性印刷エ
レメントの調製方法を提供することにある。
課題は、ウェッブを横断する方向にその光重合性層の厚
みが変動せず実質的に均一な改善された光重合性印刷エ
レメントの調製方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】 本発明にかかる光重合
性印刷エレメントの調整方法は： （ａ）少なくとも一
つのエラストマーのバインダーと、少なくとも一つのエ
チレン様不飽和モノマーと、および光開始剤とを含む光
重合性組成物の層を、カレンダーの挟持部中に送り込む
工程と； （ｂ）前記光重合性組成物の層を支持体とカバーエレメ
ントとの間に挟んでカレンダーにかけ、それにより、第
１の側端、第２の側端および上面とを有するウェッブを
形成する工程と； （ｃ）前記ウェッブに一対の引っ張りニップローラによ
り引っ張り力をかけ、それにより、該ウェッブを搬送方
向の道筋に移動させる工程と； （ｄ）該ウェッブを引っ張りニップローラにかける前に
該ウェッブを冷却する工程と；を有してなり、 前記冷却工程（ｄ）において、 （ｅ）該ウェッブに第１の力を印加する工程を有し、該
工程が； （ｅ１）該ウェッブの前記第１の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第１の一対のニップローラで把持する
工程と； （ｅ２）該ウェッブの前記第２の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第２の一対のニップローラで把持する
工程と；を有し、 前 記第１および第２の一対のニップローラの各軸が、前
記搬送方向に対する垂線から２度〜３０度の角度だけ傾
斜しており、該第１および第２の各一対のニップローラ
の開放端が、該各ニップローラの開放端に対向する端部
より前記搬送方向の下流に位置していることを特徴とす
る。
性印刷エレメントの調整方法は： （ａ）少なくとも一
つのエラストマーのバインダーと、少なくとも一つのエ
チレン様不飽和モノマーと、および光開始剤とを含む光
重合性組成物の層を、カレンダーの挟持部中に送り込む
工程と； （ｂ）前記光重合性組成物の層を支持体とカバーエレメ
ントとの間に挟んでカレンダーにかけ、それにより、第
１の側端、第２の側端および上面とを有するウェッブを
形成する工程と； （ｃ）前記ウェッブに一対の引っ張りニップローラによ
り引っ張り力をかけ、それにより、該ウェッブを搬送方
向の道筋に移動させる工程と； （ｄ）該ウェッブを引っ張りニップローラにかける前に
該ウェッブを冷却する工程と；を有してなり、 前記冷却工程（ｄ）において、 （ｅ）該ウェッブに第１の力を印加する工程を有し、該
工程が； （ｅ１）該ウェッブの前記第１の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第１の一対のニップローラで把持する
工程と； （ｅ２）該ウェッブの前記第２の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第２の一対のニップローラで把持する
工程と；を有し、 前 記第１および第２の一対のニップローラの各軸が、前
記搬送方向に対する垂線から２度〜３０度の角度だけ傾
斜しており、該第１および第２の各一対のニップローラ
の開放端が、該各ニップローラの開放端に対向する端部
より前記搬送方向の下流に位置していることを特徴とす
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下の詳細な説明を通し、図面の
すべての形状において同一の構成要素には同一符号を付
す。
すべての形状において同一の構成要素には同一符号を付
す。
【０００９】 本発明は、フレキソ印刷エレメントの調
製方法に関するものであり、該方法には、光重合性組成
物を押し出し機に送り込んで該組成物の層を形成する工
程と、該層をカレンダーにかけてウェッブを形成する工
程と、該ウェッブに搬送方向の引っ張り力を印加する工
程と、および該ウェッブを冷却する工程とを有し、前記
冷却工程においては、搬送方向に対する垂線からある角
度傾斜した軸を有するニップローラにより前記ウェッブ
の各側端を把持することによって、前ウェッブに第１の
力を印加する。好ましくは、前記ウェッブに前記第１の
力を印加するに加えて、前記ウェッブに少なくとも一つ
の第２の力を前記搬送方向に垂直に印加する。
製方法に関するものであり、該方法には、光重合性組成
物を押し出し機に送り込んで該組成物の層を形成する工
程と、該層をカレンダーにかけてウェッブを形成する工
程と、該ウェッブに搬送方向の引っ張り力を印加する工
程と、および該ウェッブを冷却する工程とを有し、前記
冷却工程においては、搬送方向に対する垂線からある角
度傾斜した軸を有するニップローラにより前記ウェッブ
の各側端を把持することによって、前ウェッブに第１の
力を印加する。好ましくは、前記ウェッブに前記第１の
力を印加するに加えて、前記ウェッブに少なくとも一つ
の第２の力を前記搬送方向に垂直に印加する。
【００１０】（方法）図１および２に示されているよう
に、少なくとも一つのエラストマーのバインダーと、少
なくとも一つのエチレン様不飽和モノマーと、および光
開始剤とを有する光重合性組成物は、一つまたはそれ以
上の導管１２によって、押し出しダイ１４に送り込まれ
る。押し出しダイ１４は、前記光重合性組成物の溶融層
１５を形成する。押し出しダイ１４は、この溶融層１５
をカレンダー１８の挟持部（nip ）１６に送り込む。
に、少なくとも一つのエラストマーのバインダーと、少
なくとも一つのエチレン様不飽和モノマーと、および光
開始剤とを有する光重合性組成物は、一つまたはそれ以
上の導管１２によって、押し出しダイ１４に送り込まれ
る。押し出しダイ１４は、前記光重合性組成物の溶融層
１５を形成する。押し出しダイ１４は、この溶融層１５
をカレンダー１８の挟持部（nip ）１６に送り込む。
【００１１】支持体フィルム２０とカバーシートフィル
ム２１とがロールもしくは他の供給源（不図示）からカ
レンダー１８に供給される。カレンダー１８の第１のカ
レンダーロール２２は、支持体フィルム２０をその外側
表面部分に沿って挟持部分１６に運び込み、第２のカレ
ンダーロール２３はカバーシート２１をその外側表面部
分に沿って挟持部１６に運び込む。
ム２１とがロールもしくは他の供給源（不図示）からカ
レンダー１８に供給される。カレンダー１８の第１のカ
レンダーロール２２は、支持体フィルム２０をその外側
表面部分に沿って挟持部分１６に運び込み、第２のカレ
ンダーロール２３はカバーシート２１をその外側表面部
分に沿って挟持部１６に運び込む。
【００１２】本発明の目的にとって、カレンダーロール
が支持体２０およびカバーシートフィルム２１を運ぶこ
とは重要なことではない。前記溶融層１５は、未だ熱い
うちにカレンダーにかけられ、前記挟持部１６で、支持
体２０とカバーシートフィルム２１との間に挟まれて、
所望の厚さにされる。前記溶融層１５をカレンダーにか
けることにより、支持体２０とカバーシートフィルム２
１との間に特定の厚さの光重合性層２４（詳しく図示せ
ず）を形成して、ウェッブ２５を構成する。ウェッブ２
５は、上面２６と、底面２７と、第１の側端２８と、お
よび第２の側端２９とを有する。また、ウェッブ２５
は、前記上面２６および／または底面２７の表面である
平面を有する。カレンダー１８を離れる時のウェッブ２
５の平均表面温度Ｔ１は、華氏約１８５から２６０度
（約８５．０から１２６．７℃）の範囲である。
が支持体２０およびカバーシートフィルム２１を運ぶこ
とは重要なことではない。前記溶融層１５は、未だ熱い
うちにカレンダーにかけられ、前記挟持部１６で、支持
体２０とカバーシートフィルム２１との間に挟まれて、
所望の厚さにされる。前記溶融層１５をカレンダーにか
けることにより、支持体２０とカバーシートフィルム２
１との間に特定の厚さの光重合性層２４（詳しく図示せ
ず）を形成して、ウェッブ２５を構成する。ウェッブ２
５は、上面２６と、底面２７と、第１の側端２８と、お
よび第２の側端２９とを有する。また、ウェッブ２５
は、前記上面２６および／または底面２７の表面である
平面を有する。カレンダー１８を離れる時のウェッブ２
５の平均表面温度Ｔ１は、華氏約１８５から２６０度
（約８５．０から１２６．７℃）の範囲である。
【００１３】 一つまたはそれ以上の冷却ゾーンの下流
にある一対の引っ張りニップローラ３２は、ウェッブ２
５に引っ張り力を印加し、ウェッブ２５を矢印３５で示
したフィルム搬送方向の道筋に変位させる。ウェッブ２
５のフィルム搬送方向３５は、ウェッブがカレンダー１
８から引っ張りニップローラ３２に移動する方向であ
る。引っ張りニップローラ３２によってウェッブ２５に
印加された引っ張り力は、ウェッブ２５を一つまたはそ
れ以上の冷却ゾーンをウェッブ２５を引き延ばすことな
く通過させるに充分なものである。引っ張りニップロー
ラ３２の一つだけが駆動する。他の引っ張りニップロー
ラは、前記駆動ローラの外表面と接触するか、ウェッブ
２５が引っ張りニップローラ３２の挟持部３６を通過す
る時にウェッブ２５と接触することによって回転する。
駆動引っ張りニップローラは慣用の手段によって駆動さ
れる。引っ張りニップローラ３２を出る時のウェッブ２
５の平均表面温度Ｔ２は、華氏６０から７５度（１５．
６から２３．４℃）の範囲である。
にある一対の引っ張りニップローラ３２は、ウェッブ２
５に引っ張り力を印加し、ウェッブ２５を矢印３５で示
したフィルム搬送方向の道筋に変位させる。ウェッブ２
５のフィルム搬送方向３５は、ウェッブがカレンダー１
８から引っ張りニップローラ３２に移動する方向であ
る。引っ張りニップローラ３２によってウェッブ２５に
印加された引っ張り力は、ウェッブ２５を一つまたはそ
れ以上の冷却ゾーンをウェッブ２５を引き延ばすことな
く通過させるに充分なものである。引っ張りニップロー
ラ３２の一つだけが駆動する。他の引っ張りニップロー
ラは、前記駆動ローラの外表面と接触するか、ウェッブ
２５が引っ張りニップローラ３２の挟持部３６を通過す
る時にウェッブ２５と接触することによって回転する。
駆動引っ張りニップローラは慣用の手段によって駆動さ
れる。引っ張りニップローラ３２を出る時のウェッブ２
５の平均表面温度Ｔ２は、華氏６０から７５度（１５．
６から２３．４℃）の範囲である。
【００１４】 カレンダーかけの後、光重合性層２４
は、ウェッブ２５を、少なくとも一つの冷却ゾーンを、
好ましくは二つまたはそれ以上の冷却ゾーンを通過させ
ることによって、冷却される。図１において、第１の冷
却ゾーン４０が示されている。ウェッブ２５は、多数配
置されたアイドラーローラ４２によって、冷却ゾーン４
０内を移動されている間、底面２７上に支持されてい
る。これらアイドラーローラ４２は、ウェッブ２５のフ
ィルム搬送方向３５に垂直な位置に固定されている。こ
れらローラ４２の各端部は、冷却ゾーン４０のハウジン
グ（不図示）のフレーム（不図示）に取り付けられてい
る。冷却ゾーン４０は、ウェッブ２５の上面２６と底面
２７に空気を吹き付けてウェッブ２５を冷却するノズル
４４を有するプレナム４３を具備する。冷却ゾーン４０
に導入される空気は、好ましくはウェッブ２５の冷却速
度を増大させるために、冷却されており、ウェッブ２５
に付随している熱により暖められた空気は、冷却ゾーン
４０から排出される。第１の冷却ゾーン４０は、ウェッ
ブ２５からの最初の熱移動が生じる冷却ゾーンである。
ウェッブ２５が第１の冷却ゾーン４０を通り過ぎる時の
平均表面温度Ｔ３は、典型的には、華氏約９５度から約
１７０度（約３５．６℃から約７６．７℃）の範囲であ
る。
は、ウェッブ２５を、少なくとも一つの冷却ゾーンを、
好ましくは二つまたはそれ以上の冷却ゾーンを通過させ
ることによって、冷却される。図１において、第１の冷
却ゾーン４０が示されている。ウェッブ２５は、多数配
置されたアイドラーローラ４２によって、冷却ゾーン４
０内を移動されている間、底面２７上に支持されてい
る。これらアイドラーローラ４２は、ウェッブ２５のフ
ィルム搬送方向３５に垂直な位置に固定されている。こ
れらローラ４２の各端部は、冷却ゾーン４０のハウジン
グ（不図示）のフレーム（不図示）に取り付けられてい
る。冷却ゾーン４０は、ウェッブ２５の上面２６と底面
２７に空気を吹き付けてウェッブ２５を冷却するノズル
４４を有するプレナム４３を具備する。冷却ゾーン４０
に導入される空気は、好ましくはウェッブ２５の冷却速
度を増大させるために、冷却されており、ウェッブ２５
に付随している熱により暖められた空気は、冷却ゾーン
４０から排出される。第１の冷却ゾーン４０は、ウェッ
ブ２５からの最初の熱移動が生じる冷却ゾーンである。
ウェッブ２５が第１の冷却ゾーン４０を通り過ぎる時の
平均表面温度Ｔ３は、典型的には、華氏約９５度から約
１７０度（約３５．６℃から約７６．７℃）の範囲であ
る。
【００１５】本発明の目的に対して、最初の熱移動期
間、すなわち、最初の冷却期間は、該エレメントの調製
工程中の特定の位置におけるウェッブ２５の平均表面温
度との関係によって、決定される。第１の冷却ゾーン４
０を通過する途上のウェッブ２５は、カレンダー１８と
引っ張りニップローラ３２との間にウェッブ２５に生じ
る冷却の少なくとも半分まで、前記平均表面温度に基づ
いて、冷却される。第１の冷却ゾーン４０を出るときの
ウェッブ２５の平均表面温度Ｔ３は、カレンダー１８で
のウェッブ２５の平均表面温度Ｔ１から、カレンダー１
８の最後でのウェッブ２５の平均表面温度Ｔ１と引っ張
りニップローラ３２を通過した後のウェッブ２５の平均
表面温度Ｔ２との差の少なくとも半分、好ましくは７０
％を減じたもの、すなわち、その関係は、Ｔ３≦（Ｔ１
−０．５（Ｔ１−Ｔ２））、好ましくは、Ｔ３≦（Ｔ１
−０．７（Ｔ１−Ｔ２））である。したがって、第１の
冷却ゾーン４０を出る時のウェッブ２５の平均表面温度
Ｔ３は、華氏１６８度または未満であり、好ましくは華
氏１３１度または未満である。カレンダー１８からＴ３
で表されるウェッブ２５の最初の冷却の終点周辺までの
領域は、ウェッブ２５からの熱移動が少なくとも５０
％、好ましくは７０％完了している領域である。したが
って、ウェッブ２５からの熱移動は、ウェッブ２５の平
均表面温度の前記関係によって、表される。
間、すなわち、最初の冷却期間は、該エレメントの調製
工程中の特定の位置におけるウェッブ２５の平均表面温
度との関係によって、決定される。第１の冷却ゾーン４
０を通過する途上のウェッブ２５は、カレンダー１８と
引っ張りニップローラ３２との間にウェッブ２５に生じ
る冷却の少なくとも半分まで、前記平均表面温度に基づ
いて、冷却される。第１の冷却ゾーン４０を出るときの
ウェッブ２５の平均表面温度Ｔ３は、カレンダー１８で
のウェッブ２５の平均表面温度Ｔ１から、カレンダー１
８の最後でのウェッブ２５の平均表面温度Ｔ１と引っ張
りニップローラ３２を通過した後のウェッブ２５の平均
表面温度Ｔ２との差の少なくとも半分、好ましくは７０
％を減じたもの、すなわち、その関係は、Ｔ３≦（Ｔ１
−０．５（Ｔ１−Ｔ２））、好ましくは、Ｔ３≦（Ｔ１
−０．７（Ｔ１−Ｔ２））である。したがって、第１の
冷却ゾーン４０を出る時のウェッブ２５の平均表面温度
Ｔ３は、華氏１６８度または未満であり、好ましくは華
氏１３１度または未満である。カレンダー１８からＴ３
で表されるウェッブ２５の最初の冷却の終点周辺までの
領域は、ウェッブ２５からの熱移動が少なくとも５０
％、好ましくは７０％完了している領域である。したが
って、ウェッブ２５からの熱移動は、ウェッブ２５の平
均表面温度の前記関係によって、表される。
【００１６】すべての位置におけるウェッブ２５の表面
温度は、赤外線センサーや接触高温計を含む慣用手段に
よって、測定することができる。ウェッブ２５の平均表
面温度は、実質的に、光重合性層２４の平均表面温度で
ある。ウェッブ２５の平均表面温度は、（機械方向の）
同一位置、たとえば、カレンダーローラの出口や、ニッ
プローラの出口での、ウェッブの中央部分における度重
なる読みとり温度の平均をとることによって、決定され
る。
温度は、赤外線センサーや接触高温計を含む慣用手段に
よって、測定することができる。ウェッブ２５の平均表
面温度は、実質的に、光重合性層２４の平均表面温度で
ある。ウェッブ２５の平均表面温度は、（機械方向の）
同一位置、たとえば、カレンダーローラの出口や、ニッ
プローラの出口での、ウェッブの中央部分における度重
なる読みとり温度の平均をとることによって、決定され
る。
【００１７】この最初の冷却期間において、前述の温度
関係による測定によれば、ウェッブ２５に交差する、す
なわち、ウェッブを第１の側端２８から第２の側端２９
にかけて横切る光重合性層２４の厚みに不均一性が生じ
得る。ウェッブ２５の第１の側端２８から第２の側端２
９への方向が、クロスウェッブ（cross web ）、すなわ
ち、ウェッブ２５の横断方向である。好ましくは、該ク
ロスウェッブ、すなわち、ウェッブ２５の横断方向は、
前記フィルム搬送方向３５に垂直である。特に、ウェッ
ブ２５中の光重合性層２４の不均一性は、フィルム搬送
方向３５に沿うレーン（lanes ）を形成し得るものであ
り、該レーンでは、光重合性層２４の厚みが、所望の厚
みより大きいか、未満である。これらのレーンは、光重
合性層２４の厚みが（それぞれ）所望の厚みと同じか、
未満か、より大きいレーンと交互に並ぶ。前記横断方向
における光重合性層２４の厚みの不均一性は、ウェッブ
の長さ方向に延びており、また、引っ張りネックダウン
レーニング（tension neck-down laning）として知られ
ている。
関係による測定によれば、ウェッブ２５に交差する、す
なわち、ウェッブを第１の側端２８から第２の側端２９
にかけて横切る光重合性層２４の厚みに不均一性が生じ
得る。ウェッブ２５の第１の側端２８から第２の側端２
９への方向が、クロスウェッブ（cross web ）、すなわ
ち、ウェッブ２５の横断方向である。好ましくは、該ク
ロスウェッブ、すなわち、ウェッブ２５の横断方向は、
前記フィルム搬送方向３５に垂直である。特に、ウェッ
ブ２５中の光重合性層２４の不均一性は、フィルム搬送
方向３５に沿うレーン（lanes ）を形成し得るものであ
り、該レーンでは、光重合性層２４の厚みが、所望の厚
みより大きいか、未満である。これらのレーンは、光重
合性層２４の厚みが（それぞれ）所望の厚みと同じか、
未満か、より大きいレーンと交互に並ぶ。前記横断方向
における光重合性層２４の厚みの不均一性は、ウェッブ
の長さ方向に延びており、また、引っ張りネックダウン
レーニング（tension neck-down laning）として知られ
ている。
【００１８】 驚くべきことに、予期に反して、カレン
ダー１８の出口から少なくとも５０％好ましくは７０％
の熱移動が完了している位置までの領域で、ウェッブ２
５に第１の力を印加し、随意に少なくとも一つの第２の
力を印加すると、クロスウェッブ方向における光重合性
層２４の厚みの均一性が向上することが、知見された。
したがって、第１の力と随意の第２の力は、カレンダー
１８の出口から、ウェッブの平均表面温度Ｔ３が（Ｔ１
−０．５（Ｔ１−Ｔ２））と（Ｔ１−０．７（Ｔ１−Ｔ
２））との間に、すなわち、華氏約１７０度から華氏９
５度（約７６．７℃から３５．０℃）の範囲に冷却され
る位置までの領域で、印加される。
ダー１８の出口から少なくとも５０％好ましくは７０％
の熱移動が完了している位置までの領域で、ウェッブ２
５に第１の力を印加し、随意に少なくとも一つの第２の
力を印加すると、クロスウェッブ方向における光重合性
層２４の厚みの均一性が向上することが、知見された。
したがって、第１の力と随意の第２の力は、カレンダー
１８の出口から、ウェッブの平均表面温度Ｔ３が（Ｔ１
−０．５（Ｔ１−Ｔ２））と（Ｔ１−０．７（Ｔ１−Ｔ
２））との間に、すなわち、華氏約１７０度から華氏９
５度（約７６．７℃から３５．０℃）の範囲に冷却され
る位置までの領域で、印加される。
【００１９】ウェッブ２５の側端２８、２９への第１の
力の印加は、最初の冷却の間に、ウェッブ２５に特定の
配置をした一対のニップローラ５０により各側端２８、
２９を把持することを含むものであり、この力の印加に
より、前記クロスウェッブ方向における光重合性層２４
の厚みの均一性が向上する。図１、図２および図３に見
るように、第１の力を印加するための手段の一実施形態
例には、ウェッブ２５の各側端２８、２９に位置する把
持ニップローラアッセンブリ５２が含まれる。第１の側
端２８に位置する把持ニップローラアッセンブリ５２
と、ウェッブ２５の第２の側端２９に位置する把持ニッ
プローラアッセンブリ５２とは、対向しており、これら
は、フィルム搬送方向３５に垂直に配置されている。第
１の側端２８に位置する把持ニップローラアッセンブリ
５２は、第２の側端２９に位置する把持ニップローラア
ッセンブリ５２により印加される力に対向する力を出
す。互いに対向する各一対のニップローラ５０により印
加された力は、ウェッブ２５に印加される第１の力を構
成しており、ウェッブ２５の平面への接線として働く力
と見なされる。ウェッブ２５に印加される第１の力は、
側端２８、２９にネックダウンが生じさせないのに充分
である必要があるが、光重合性層２４を変形させたり、
ウェッブ２５の搬送を妨げることがない程度であるべき
である。側端２８、２９をそのままに保持することによ
り、光重合性層２４のクロスウェッブ厚さにおける不均
一性が最小化もしくは消失される。第１の冷却ゾーンの
一組の把持ニップローラ、すなわち、各側端２８、２９
に位置する一対の把持ニップローラ５０は、側端２８、
２９を十分に保持し、クロスウェッブ厚みの均一性を向
上する。各側端２８、２９で、ウェッブに印加された第
１の力は、ウェッブ２５に接触しているローラの線状の
インチあたり約１から５ポンドである。
力の印加は、最初の冷却の間に、ウェッブ２５に特定の
配置をした一対のニップローラ５０により各側端２８、
２９を把持することを含むものであり、この力の印加に
より、前記クロスウェッブ方向における光重合性層２４
の厚みの均一性が向上する。図１、図２および図３に見
るように、第１の力を印加するための手段の一実施形態
例には、ウェッブ２５の各側端２８、２９に位置する把
持ニップローラアッセンブリ５２が含まれる。第１の側
端２８に位置する把持ニップローラアッセンブリ５２
と、ウェッブ２５の第２の側端２９に位置する把持ニッ
プローラアッセンブリ５２とは、対向しており、これら
は、フィルム搬送方向３５に垂直に配置されている。第
１の側端２８に位置する把持ニップローラアッセンブリ
５２は、第２の側端２９に位置する把持ニップローラア
ッセンブリ５２により印加される力に対向する力を出
す。互いに対向する各一対のニップローラ５０により印
加された力は、ウェッブ２５に印加される第１の力を構
成しており、ウェッブ２５の平面への接線として働く力
と見なされる。ウェッブ２５に印加される第１の力は、
側端２８、２９にネックダウンが生じさせないのに充分
である必要があるが、光重合性層２４を変形させたり、
ウェッブ２５の搬送を妨げることがない程度であるべき
である。側端２８、２９をそのままに保持することによ
り、光重合性層２４のクロスウェッブ厚さにおける不均
一性が最小化もしくは消失される。第１の冷却ゾーンの
一組の把持ニップローラ、すなわち、各側端２８、２９
に位置する一対の把持ニップローラ５０は、側端２８、
２９を十分に保持し、クロスウェッブ厚みの均一性を向
上する。各側端２８、２９で、ウェッブに印加された第
１の力は、ウェッブ２５に接触しているローラの線状の
インチあたり約１から５ポンドである。
【００２０】ウェッブ２５の第１の側端２８用の把持ニ
ップローラアッセンブリ５２の以下の説明は、ウェッブ
２５の第２の側端２９の把持ニップローラアッセンブリ
５２に同様に適用できるは、理解されるべきである。
ップローラアッセンブリ５２の以下の説明は、ウェッブ
２５の第２の側端２９の把持ニップローラアッセンブリ
５２に同様に適用できるは、理解されるべきである。
【００２１】把持ニップローラアッセンブリ５２は、一
対のニップローラ５０、ニップローラ５０をウェッブの
側端２８に接触および接触解除させる移動手段５４、少
なくとも一つのニップローラ５０に圧力を印加する圧力
印加手段５６、およびニップローラ５０の角度位置を調
節する角度調節手段５８を有する。
対のニップローラ５０、ニップローラ５０をウェッブの
側端２８に接触および接触解除させる移動手段５４、少
なくとも一つのニップローラ５０に圧力を印加する圧力
印加手段５６、およびニップローラ５０の角度位置を調
節する角度調節手段５８を有する。
【００２２】一対のニップローラ５０は、ウェッブ２５
の底面２７に接触する第１のニップローラ６１と、ウェ
ッブ２５の上面２６と接触して挟持部分６３を形成する
とともに、ウェッブ２５の側端２８を把持する第２のニ
ップローラ６２とを有する。ニップローラ５０は、ウェ
ッブ２５の全幅に比較して側端２８の狭い部分のみに接
触する。ニップローラ５０として好適な材料は、ゴムと
ポリマーと複合材料、好ましくはネオプレンである。第
１および第２のニップローラ６１、６２は、それぞれ長
手軸６４を有する。第１のニップローラ６１の軸６４
は、第２のニップローラ６２の軸６４に水平に配置され
ており、ローラ６１、６２は、ウェッブ２５の平面に垂
直もしくはほぼ垂直になっている。各ニップローラ６
１、６２は、シャフト６７が固定される側のローラ端で
ある取付端６５と、この取付端６５に対向するローラ端
であり、先端が開放されている開放端６６とを有する。
前記開放端６６は、先端が開放されているため、ウェッ
ブ２５の側端を把持することができる。したがって、以
下、この開放端６６を把持端６６と記す。各ニップロー
ラ６１、６２は、慣用手段により、シャフト６７に取り
付けられており、ローラ６１、６２は、自由に回転して
ウェッブ２５をフィルム搬送方向３５に移動させる。第
１のニップローラ６１のシャフト６７の端部６７ａは、
前記冷却ゾーン４０に組み合わされた前記ハウジングの
フレームに取り付けられている支持部材６８に連結して
いる。第２のニップローラ６２のシャフト６７の端部６
７ｂは、前記ニップローラ５０の移動手段５４に連結さ
れている。第１のニップローラ６１と第２のニップロー
ラ６２は、図３に、フレームに別々に取り付けられてい
るように、示されているが、図４に示す第２の実施形態
例では、第１および第２のニップローラ６１、６２は、
フレームに取り付けられている支持アッセンブリ６９に
一体に取り付けられている。
の底面２７に接触する第１のニップローラ６１と、ウェ
ッブ２５の上面２６と接触して挟持部分６３を形成する
とともに、ウェッブ２５の側端２８を把持する第２のニ
ップローラ６２とを有する。ニップローラ５０は、ウェ
ッブ２５の全幅に比較して側端２８の狭い部分のみに接
触する。ニップローラ５０として好適な材料は、ゴムと
ポリマーと複合材料、好ましくはネオプレンである。第
１および第２のニップローラ６１、６２は、それぞれ長
手軸６４を有する。第１のニップローラ６１の軸６４
は、第２のニップローラ６２の軸６４に水平に配置され
ており、ローラ６１、６２は、ウェッブ２５の平面に垂
直もしくはほぼ垂直になっている。各ニップローラ６
１、６２は、シャフト６７が固定される側のローラ端で
ある取付端６５と、この取付端６５に対向するローラ端
であり、先端が開放されている開放端６６とを有する。
前記開放端６６は、先端が開放されているため、ウェッ
ブ２５の側端を把持することができる。したがって、以
下、この開放端６６を把持端６６と記す。各ニップロー
ラ６１、６２は、慣用手段により、シャフト６７に取り
付けられており、ローラ６１、６２は、自由に回転して
ウェッブ２５をフィルム搬送方向３５に移動させる。第
１のニップローラ６１のシャフト６７の端部６７ａは、
前記冷却ゾーン４０に組み合わされた前記ハウジングの
フレームに取り付けられている支持部材６８に連結して
いる。第２のニップローラ６２のシャフト６７の端部６
７ｂは、前記ニップローラ５０の移動手段５４に連結さ
れている。第１のニップローラ６１と第２のニップロー
ラ６２は、図３に、フレームに別々に取り付けられてい
るように、示されているが、図４に示す第２の実施形態
例では、第１および第２のニップローラ６１、６２は、
フレームに取り付けられている支持アッセンブリ６９に
一体に取り付けられている。
【００２３】把持ニップローラアッセンブリ５２は、ニ
ップローラ５０をウェッブ２５に接触および接触解除さ
せる移動手段５４を有する。ニップローラ５０の移動手
段５２は、把持ニップローラアッセンブリ５２を異なっ
た厚みの光重合性層４を有する様々な製品を扱うように
適合させ、必要のない場合には把持ニップローラアッセ
ンブリ５２を動作させないために有用である。好ましく
は、ニップローラ５０をウェッブ２５に接触および接触
解除させる移動手段５４は、ピストン７１を有する気圧
シリンダ７０である。図１および図３に示した第１の実
施形態例では、第１のニップローラ６１は、ウェッブ２
５の底面２７に接触および接触解除するように動かず、
固定されている。シリンダ７０はフレームに取り付けら
れ、ピストン７１は第２のローラ６２のシャフト６７の
端部６７ｂに連結している。シリンダ７０のピストン７
１は、第２のニップローラ６２をウェッブ２５の上面２
６に接触させて、第１および第２のニップローラ６１、
６２の間にウェッブ２５とともに挟持部分６３を形成す
る。シリンダ７０のピストン７１は、収縮して、第２の
ニップローラ６２とウェッブ２５の上面２６との挟持部
分での接触を解除する（図１において収縮位置を想像線
で示した）。第１のニップローラ６１は、第２のニップ
ローラ６２が上面２６から収縮した時に、アイドルロー
ラ４２に対して、接触もしくは時折接触して、ウェッブ
２５を支持することよって、同様に動作する。
ップローラ５０をウェッブ２５に接触および接触解除さ
せる移動手段５４を有する。ニップローラ５０の移動手
段５２は、把持ニップローラアッセンブリ５２を異なっ
た厚みの光重合性層４を有する様々な製品を扱うように
適合させ、必要のない場合には把持ニップローラアッセ
ンブリ５２を動作させないために有用である。好ましく
は、ニップローラ５０をウェッブ２５に接触および接触
解除させる移動手段５４は、ピストン７１を有する気圧
シリンダ７０である。図１および図３に示した第１の実
施形態例では、第１のニップローラ６１は、ウェッブ２
５の底面２７に接触および接触解除するように動かず、
固定されている。シリンダ７０はフレームに取り付けら
れ、ピストン７１は第２のローラ６２のシャフト６７の
端部６７ｂに連結している。シリンダ７０のピストン７
１は、第２のニップローラ６２をウェッブ２５の上面２
６に接触させて、第１および第２のニップローラ６１、
６２の間にウェッブ２５とともに挟持部分６３を形成す
る。シリンダ７０のピストン７１は、収縮して、第２の
ニップローラ６２とウェッブ２５の上面２６との挟持部
分での接触を解除する（図１において収縮位置を想像線
で示した）。第１のニップローラ６１は、第２のニップ
ローラ６２が上面２６から収縮した時に、アイドルロー
ラ４２に対して、接触もしくは時折接触して、ウェッブ
２５を支持することよって、同様に動作する。
【００２４】図４および図５に見るように、ニップロー
ラ５０の移動手段５４の第２の実施形態例では、第２の
ニップローラ６２は固定され、第１のニップローラ６１
はシリンダ７０のピストン７１に連結されて、ウェッブ
２５に接触および接触解除するように動作する。この実
施形態例では、支持アッセンブリ６９は、第１のニップ
ローラ６１と第２のニップローラ６２の両方を有する把
持ニップローラアッセンブリ５２を支持している。この
実施形態例では、支持アッセンブリ６９は、支持ブロッ
ク７５、調節板７６、二つの直立部材７７、およびそれ
ぞれ各ニップローラ６１、６２と組み合うブロック７８
ｂ、７８ａを有する。支持ブロック７５はフレームに取
り付けられている。支持ブロック７５はキャビティ８０
を有しており、このキャビティ８０内には、シリンダ７
０が収納されている。シリンダ７０のピストン７１は、
キャブティ８０を通って支持ブロック７５の上面８１に
至っている。また、支持ブロック７５は、その上面８１
に孔８２を有する。調節板７６は、支持ブロック７５の
上面８１上に位置している。調節板７６は、スロット８
５とピストン７１用の通路８６とを有する。二つの直立
部材７７は、調節板７６に取り付けられている。第２の
ニップローラ６２のシャフトの端部６７ｂは、ブロック
７８ａに結合している。ブロック７８ａは、ねじ手段す
なわちボルト８７によって各二つの直立部材７７に固定
されている。第１のニップローラ６１のシャフトの端部
６７ａは、スライド可能なブロック７８ｂに連結してい
る。スライド可能なブロック７８ｂは、二つの通路８８
を有しており、これらには各直立部材７７が位置してい
る。シリンダ７０のピストン７１は、調節板７６内の通
路８６を通り、スライド可能なブロック７８ｂに結合し
ている。したがって、シリンダ７０が動くと、ピストン
７１は伸び出してスライド可能なブロック７８ｂを直立
部材７７に沿って上動させ、第１のニップローラ６１を
ウェッブ２５と挟持部分で接触させる。シリンダ７０の
動力が切られると、ピストン７１は収縮してスライド可
能なブロック７８ｂを直立部材７７に沿って降下させ、
第１のニップローラ６１をウェッブ２５との接触から引
き戻す。
ラ５０の移動手段５４の第２の実施形態例では、第２の
ニップローラ６２は固定され、第１のニップローラ６１
はシリンダ７０のピストン７１に連結されて、ウェッブ
２５に接触および接触解除するように動作する。この実
施形態例では、支持アッセンブリ６９は、第１のニップ
ローラ６１と第２のニップローラ６２の両方を有する把
持ニップローラアッセンブリ５２を支持している。この
実施形態例では、支持アッセンブリ６９は、支持ブロッ
ク７５、調節板７６、二つの直立部材７７、およびそれ
ぞれ各ニップローラ６１、６２と組み合うブロック７８
ｂ、７８ａを有する。支持ブロック７５はフレームに取
り付けられている。支持ブロック７５はキャビティ８０
を有しており、このキャビティ８０内には、シリンダ７
０が収納されている。シリンダ７０のピストン７１は、
キャブティ８０を通って支持ブロック７５の上面８１に
至っている。また、支持ブロック７５は、その上面８１
に孔８２を有する。調節板７６は、支持ブロック７５の
上面８１上に位置している。調節板７６は、スロット８
５とピストン７１用の通路８６とを有する。二つの直立
部材７７は、調節板７６に取り付けられている。第２の
ニップローラ６２のシャフトの端部６７ｂは、ブロック
７８ａに結合している。ブロック７８ａは、ねじ手段す
なわちボルト８７によって各二つの直立部材７７に固定
されている。第１のニップローラ６１のシャフトの端部
６７ａは、スライド可能なブロック７８ｂに連結してい
る。スライド可能なブロック７８ｂは、二つの通路８８
を有しており、これらには各直立部材７７が位置してい
る。シリンダ７０のピストン７１は、調節板７６内の通
路８６を通り、スライド可能なブロック７８ｂに結合し
ている。したがって、シリンダ７０が動くと、ピストン
７１は伸び出してスライド可能なブロック７８ｂを直立
部材７７に沿って上動させ、第１のニップローラ６１を
ウェッブ２５と挟持部分で接触させる。シリンダ７０の
動力が切られると、ピストン７１は収縮してスライド可
能なブロック７８ｂを直立部材７７に沿って降下させ、
第１のニップローラ６１をウェッブ２５との接触から引
き戻す。
【００２５】図３および図４に示すように、ニップロー
ラ５０がウェッブ２５と接触および接触解除させるよう
に動かす必要のあるニップローラ５０はたった一つであ
るが、両方のニップローラ５０をニップローラを動作さ
せる手段によって動かすことも可能である。ニップロー
ラを挟持接触およびその解除をするように動作させる手
段は、前述のシリンダ７０に限定されず、少なくとも一
つのニップローラ５０を動かす駆動機構であればどのよ
うなものでも、用いることができる。
ラ５０がウェッブ２５と接触および接触解除させるよう
に動かす必要のあるニップローラ５０はたった一つであ
るが、両方のニップローラ５０をニップローラを動作さ
せる手段によって動かすことも可能である。ニップロー
ラを挟持接触およびその解除をするように動作させる手
段は、前述のシリンダ７０に限定されず、少なくとも一
つのニップローラ５０を動かす駆動機構であればどのよ
うなものでも、用いることができる。
【００２６】前記実施形態例において、ニップローラ５
０の移動手段５４は、また、圧力印加手段５６を提供す
る。圧力印加手段５６とニップローラ５０の移動手段５
４とは別機構でも可能であるが、実施形態例では、簡略
化を優先させて示した。圧力印加手段５６は、ピストン
７１を持つ気圧シリンダ７０を有する。第２のニップロ
ーラ６２と第１のニップローラ６１とがウェッブ２５と
挟持接触にある時は、シリンダ７０は圧力を第２のニッ
プローラ６２に印加して該ローラ６２を第１のニップロ
ーラ６１に付勢させて（あるいは、他の実施形態例で、
第１のニップローラ６１が圧力を第２のニップローラ６
２に向けて印加して）、ウェッブ２５の側端２８を把持
し、ウェッブ２５の側端２８に力を印加する。各側端２
８、２９の把持ニップローラアッセンブリ５２のニップ
ローラ５０が両方とも圧力を受けてウェッブ２５と挟持
接触にある時、すなわち、両方の側端を把持している時
は、第１の力がウェッブ２５に印加されて、ウェッブ２
５の側端２８、２９をそのままに保持してネックダウン
を生じさせない。シリンダー７０により印加する圧力の
好適な範囲は、ウェッブ２５の各側端２８、２９では、
１０から２５ｐｓｉの間である。各把持ニップローラア
ッセンブリ５２では、各アッセンブリ５２と組み合わさ
れた各シリンダ７０は、同じもしくはほぼ同じ圧力を各
ニップローラ５０に印加する。
０の移動手段５４は、また、圧力印加手段５６を提供す
る。圧力印加手段５６とニップローラ５０の移動手段５
４とは別機構でも可能であるが、実施形態例では、簡略
化を優先させて示した。圧力印加手段５６は、ピストン
７１を持つ気圧シリンダ７０を有する。第２のニップロ
ーラ６２と第１のニップローラ６１とがウェッブ２５と
挟持接触にある時は、シリンダ７０は圧力を第２のニッ
プローラ６２に印加して該ローラ６２を第１のニップロ
ーラ６１に付勢させて（あるいは、他の実施形態例で、
第１のニップローラ６１が圧力を第２のニップローラ６
２に向けて印加して）、ウェッブ２５の側端２８を把持
し、ウェッブ２５の側端２８に力を印加する。各側端２
８、２９の把持ニップローラアッセンブリ５２のニップ
ローラ５０が両方とも圧力を受けてウェッブ２５と挟持
接触にある時、すなわち、両方の側端を把持している時
は、第１の力がウェッブ２５に印加されて、ウェッブ２
５の側端２８、２９をそのままに保持してネックダウン
を生じさせない。シリンダー７０により印加する圧力の
好適な範囲は、ウェッブ２５の各側端２８、２９では、
１０から２５ｐｓｉの間である。各把持ニップローラア
ッセンブリ５２では、各アッセンブリ５２と組み合わさ
れた各シリンダ７０は、同じもしくはほぼ同じ圧力を各
ニップローラ５０に印加する。
【００２７】ニップローラ５０は、ウェッブ２５に対し
て所定の角度位置に配置されている。各ニップローラ５
０の軸６４は、フィルム搬送方向３５の垂線（線９０で
示されている）から２ないし３０度の範囲の角度ｆだけ
傾斜している。好ましくは、ニップローラ５０の角度ｆ
は、１０ないし２０度である。両把持ニップローラアッ
センブリ５２の第１および第２のニップローラ６１、６
２は、同一の角度ｆで配置されている。さらに、ニップ
ローラ５０は、各ニップローラ５０の把持端６６がフィ
ルム搬送方向３５の下流に（そして、取付端６５は上流
に）あるように、配置されている。したがって、ニップ
ローラ５０の把持端６６は、フィルム搬送方向３５の垂
線９０から２度から３０度だけ下流に配置されている。
換言すれば、各ニップローラ６１、６２の軸６４は、フ
ィルム搬送方向３５から６０度から８８度の範囲の角度
ｇだけ下流にある。
て所定の角度位置に配置されている。各ニップローラ５
０の軸６４は、フィルム搬送方向３５の垂線（線９０で
示されている）から２ないし３０度の範囲の角度ｆだけ
傾斜している。好ましくは、ニップローラ５０の角度ｆ
は、１０ないし２０度である。両把持ニップローラアッ
センブリ５２の第１および第２のニップローラ６１、６
２は、同一の角度ｆで配置されている。さらに、ニップ
ローラ５０は、各ニップローラ５０の把持端６６がフィ
ルム搬送方向３５の下流に（そして、取付端６５は上流
に）あるように、配置されている。したがって、ニップ
ローラ５０の把持端６６は、フィルム搬送方向３５の垂
線９０から２度から３０度だけ下流に配置されている。
換言すれば、各ニップローラ６１、６２の軸６４は、フ
ィルム搬送方向３５から６０度から８８度の範囲の角度
ｇだけ下流にある。
【００２８】図４および図５に示すように、ニップロー
ラ５０の角度位置を調節する調節手段５８の好適な実施
形態例では、該調節手段５８は、第１および第２のニッ
プローラ６１、６２を両方同時に調節する。というの
は、両ニップローラ６１、６２は、同一構造、すなわ
ち、支持アッセンブリ６９によって、フレームに支持さ
れているからである。調節板７６に取り付けられている
直立部材７７は、一対のニップローラ５０を支持し、調
節板７６が回転すると、一対のニップローラ５０の軸６
４は、フィルム搬送方向３５の垂線９０に対して角度ｆ
だけ移動する。調節板７６のスロット８５は、支持ブロ
ック７５の上面８１の孔８２に対応している。一対のニ
ップローラ５０の角度位置５８は、調節板７６をピスト
ン７１用の通路８６を中心としてその回りに回転させる
ことによって、つまり、支持ブロック７５の孔８２に対
してスロット８５の位置を変位させることにより、調節
される。ニップローラ５０が所望の角度ｆにある場合に
は、調節板７６は、スロット８５を貫通するとともに孔
８２に結合しているネジまたはボルト９５によって、そ
の位置に固定される。調節板７６の位置と、支持ブロッ
ク７５の孔８２に比べたスロット８５の形状および長さ
は、２ないし３０度の範囲の角度ｆに対応しており、こ
の範囲で、ニップローラ５０を調節することができる。
ラ５０の角度位置を調節する調節手段５８の好適な実施
形態例では、該調節手段５８は、第１および第２のニッ
プローラ６１、６２を両方同時に調節する。というの
は、両ニップローラ６１、６２は、同一構造、すなわ
ち、支持アッセンブリ６９によって、フレームに支持さ
れているからである。調節板７６に取り付けられている
直立部材７７は、一対のニップローラ５０を支持し、調
節板７６が回転すると、一対のニップローラ５０の軸６
４は、フィルム搬送方向３５の垂線９０に対して角度ｆ
だけ移動する。調節板７６のスロット８５は、支持ブロ
ック７５の上面８１の孔８２に対応している。一対のニ
ップローラ５０の角度位置５８は、調節板７６をピスト
ン７１用の通路８６を中心としてその回りに回転させる
ことによって、つまり、支持ブロック７５の孔８２に対
してスロット８５の位置を変位させることにより、調節
される。ニップローラ５０が所望の角度ｆにある場合に
は、調節板７６は、スロット８５を貫通するとともに孔
８２に結合しているネジまたはボルト９５によって、そ
の位置に固定される。調節板７６の位置と、支持ブロッ
ク７５の孔８２に比べたスロット８５の形状および長さ
は、２ないし３０度の範囲の角度ｆに対応しており、こ
の範囲で、ニップローラ５０を調節することができる。
【００２９】好ましくは、第１の冷却ゾーン４０におけ
る最初の冷却期間中に、第１の力を印加するのに加え
て、少なくとも第２の力をウェッブ２５の上面２６上に
ウェッブ２５の平面に垂直に印加する。すなわち、第２
の力をウェッブ２５の上面２６上に該上面２６に直角に
印加する。ウェッブ２５にたった一つの第２の力が印加
する場合は、第１の力を印加する前に、すなわち、第１
の冷却ゾーン４０内の把持ニップローラアッセンブリ５
２の上流で、第２の力を印加する。ウェッブ２５に二つ
以上の第２の力を印加する場合には、各第２の力は、第
１の冷却ゾーン４０内の（フィルム搬送方向３５に）ウ
ェッブ２５の長さ方向に沿って、間隔を置いて、把持ニ
ップローラアッセンブリ５２の手前に、すなわち上流
に、一つまたはそれ以上の第２の力を、把持ニップロー
ラアッセンブリ５２の後に、すなわち下流に、一つまた
はそれ以上の第２の力を、配置することが、好ましい。
ウェッブ２５に多重に第２の力を印加する場合は、図１
および図２に示すように第１の冷却ゾーン４０を通して
フィルム搬送方向３５のウェッブ２５に沿って、多重の
第２の力を配置する。第２の力をウェッブ２５に多重に
ウェッブ２５の平面に垂直に印加することにより、さら
に、クロスウェッブ方向の光重合性層２４の厚みの均一
性をを改善することができる。少なくとも一つの第２の
力をウェッブ２５に印加することは、光重合層のどのよ
うな厚さにも用いることができるが、特に厚い光重合性
層、すなわち約１００〜２５０ミル（０．２５から０．
６４ｃｍ）の光重合性層に好適である。
る最初の冷却期間中に、第１の力を印加するのに加え
て、少なくとも第２の力をウェッブ２５の上面２６上に
ウェッブ２５の平面に垂直に印加する。すなわち、第２
の力をウェッブ２５の上面２６上に該上面２６に直角に
印加する。ウェッブ２５にたった一つの第２の力が印加
する場合は、第１の力を印加する前に、すなわち、第１
の冷却ゾーン４０内の把持ニップローラアッセンブリ５
２の上流で、第２の力を印加する。ウェッブ２５に二つ
以上の第２の力を印加する場合には、各第２の力は、第
１の冷却ゾーン４０内の（フィルム搬送方向３５に）ウ
ェッブ２５の長さ方向に沿って、間隔を置いて、把持ニ
ップローラアッセンブリ５２の手前に、すなわち上流
に、一つまたはそれ以上の第２の力を、把持ニップロー
ラアッセンブリ５２の後に、すなわち下流に、一つまた
はそれ以上の第２の力を、配置することが、好ましい。
ウェッブ２５に多重に第２の力を印加する場合は、図１
および図２に示すように第１の冷却ゾーン４０を通して
フィルム搬送方向３５のウェッブ２５に沿って、多重の
第２の力を配置する。第２の力をウェッブ２５に多重に
ウェッブ２５の平面に垂直に印加することにより、さら
に、クロスウェッブ方向の光重合性層２４の厚みの均一
性をを改善することができる。少なくとも一つの第２の
力をウェッブ２５に印加することは、光重合層のどのよ
うな厚さにも用いることができるが、特に厚い光重合性
層、すなわち約１００〜２５０ミル（０．２５から０．
６４ｃｍ）の光重合性層に好適である。
【００３０】図１および図２に示すように、ウェッブ２
５の平面に垂直に第２の力を印加する手段は、第１の端
部１０５と第２の端部１０６を有するレイオンローラ
（layon roller）１０４、該レイオンローラ１０４をウ
ェッブ２５の上面２６に接触および接触の解除するよう
に移動する移動手段１０８、およびレイオンローラ１０
４に圧力を印加する圧力印加手段１１０とを、有する。
レイオンローラ１０４は、好ましくは、ウェッブ２５の
各側端２８、２９を越えて延在する長さを有するが、ク
ロスウェッブ距離とほぼ同じ長さが可能である。レイオ
ンローラ１０４は、ウェッブ２５の上面２６に、第１の
側端２８から第２の側端２９にかけて、フィルム搬送方
向３５に垂直（線９０）に、接触する。レイオンローラ
１０４は、慣用の手段によって、シャフト１１２上に取
り付けられており、レイオンローラ１０４は、自由に回
転して、ウェッブ２５をフィルム搬送方向３５に搬送す
る。シャフト１１２は、レイオンローラ１０４の第１お
よび第２の各端部１０５、１０６を越えて延在し、レイ
オンローラ１０４をウェッブ２５の上面２６に接触およ
び接触解除するように移動する移動手段１０８に取り付
けられている。レイオンローラに好適な材料は、陽極酸
化アルミニウムおよび鋼鉄である。
５の平面に垂直に第２の力を印加する手段は、第１の端
部１０５と第２の端部１０６を有するレイオンローラ
（layon roller）１０４、該レイオンローラ１０４をウ
ェッブ２５の上面２６に接触および接触の解除するよう
に移動する移動手段１０８、およびレイオンローラ１０
４に圧力を印加する圧力印加手段１１０とを、有する。
レイオンローラ１０４は、好ましくは、ウェッブ２５の
各側端２８、２９を越えて延在する長さを有するが、ク
ロスウェッブ距離とほぼ同じ長さが可能である。レイオ
ンローラ１０４は、ウェッブ２５の上面２６に、第１の
側端２８から第２の側端２９にかけて、フィルム搬送方
向３５に垂直（線９０）に、接触する。レイオンローラ
１０４は、慣用の手段によって、シャフト１１２上に取
り付けられており、レイオンローラ１０４は、自由に回
転して、ウェッブ２５をフィルム搬送方向３５に搬送す
る。シャフト１１２は、レイオンローラ１０４の第１お
よび第２の各端部１０５、１０６を越えて延在し、レイ
オンローラ１０４をウェッブ２５の上面２６に接触およ
び接触解除するように移動する移動手段１０８に取り付
けられている。レイオンローラに好適な材料は、陽極酸
化アルミニウムおよび鋼鉄である。
【００３１】レイオンローラ１０４を移動する移動手段
１０８は、必要な場合には、レイオンローラアッセンブ
リ１０２を非駆動とするに有用である。好ましくは、レ
イオンローラ１０４の移動手段１０８は、レイオンロー
ラ１０４の各端部１０５、１０６と組み合わされている
気圧シリンダー１１５を有する。各シリンダー１１５
は、レイオンローラ１０４の第１の端部１０５および第
２の端部１０６においてシャフト１１２に連結されてい
る。シリンダー１１５はフレームに取り付けられてい
る。レイオンローラ１０４用のシリンダー１１５は、慣
用の手段によって、駆動され、同時に、そのピストン１
１６が同期してレイオンローラ１０４をウェッブ２５の
上面２６に向けて移動させ、該上面２６から引き戻す。
レイオンローラ１０４の移動手段１０８は、前述の気圧
シリンダー１１５に限定されるものでなく、レイオンロ
ーラ１０４をウェッブ２５に接触および接触解除するよ
うに移動する駆動機構であるならば、どのような機構で
も用いることができる。
１０８は、必要な場合には、レイオンローラアッセンブ
リ１０２を非駆動とするに有用である。好ましくは、レ
イオンローラ１０４の移動手段１０８は、レイオンロー
ラ１０４の各端部１０５、１０６と組み合わされている
気圧シリンダー１１５を有する。各シリンダー１１５
は、レイオンローラ１０４の第１の端部１０５および第
２の端部１０６においてシャフト１１２に連結されてい
る。シリンダー１１５はフレームに取り付けられてい
る。レイオンローラ１０４用のシリンダー１１５は、慣
用の手段によって、駆動され、同時に、そのピストン１
１６が同期してレイオンローラ１０４をウェッブ２５の
上面２６に向けて移動させ、該上面２６から引き戻す。
レイオンローラ１０４の移動手段１０８は、前述の気圧
シリンダー１１５に限定されるものでなく、レイオンロ
ーラ１０４をウェッブ２５に接触および接触解除するよ
うに移動する駆動機構であるならば、どのような機構で
も用いることができる。
【００３２】該実施形態例に示したように、レイオンロ
ーラ１０４の移動手段１０８は、また、圧力印加手段１
１０を提供する。圧力印加手段１１０とレイオンローラ
１０４の移動手段１０８とは別機構が可能であるが、該
実施形態例では簡略化を優先して示した。圧力印加手段
１１０は、レイオンローラ１０４の各端部１０５、１０
６において、気圧シリンダー１１５を有する。レイオン
ローラ１０４がウェッブ２５の上面２６に接触する場合
は、シリンダー１１５は、圧力を印加し、第２の力をウ
ェッブ２５上に働かせる。レイオンローラ１０４用の
（水平に配置した）各シリンダー１１５によって印加さ
れる圧力の好適な範囲は、０．１から３ポンド／ローラ
の線状インチの間である。各シリンダー１１５は、レイ
オンローラ１０４の端部１０５、１０６に同じまたはほ
ぼ同じ圧力を印加する。レイオンローラ１０４によって
ウェッブ２５に印加された第２の力は、好ましくは、ウ
ェッブ２５を、フィルム搬送路から下方に、すなわちア
イドラーローラ４２の間の空間に向けて、偏向させる。
第２の力は、レイオンローラ１０４によって、ウェッブ
２５の上面２６上に、該上面２６に垂直に印加される、
すなわち、第２の力は、ウェッブ２５上に垂直な力を構
成する。ウェッブに印加される第２の力は、約４．８か
ら１９５ポンドである。ウェッブに印加される第２の力
は、フィルム搬送路から下方にウェッブ２５をわずかに
偏向させる十分である必要があるが、ウェッブの搬送を
妨げず、支持体やカバーシートに皺を生じさせない程度
でなければならない。
ーラ１０４の移動手段１０８は、また、圧力印加手段１
１０を提供する。圧力印加手段１１０とレイオンローラ
１０４の移動手段１０８とは別機構が可能であるが、該
実施形態例では簡略化を優先して示した。圧力印加手段
１１０は、レイオンローラ１０４の各端部１０５、１０
６において、気圧シリンダー１１５を有する。レイオン
ローラ１０４がウェッブ２５の上面２６に接触する場合
は、シリンダー１１５は、圧力を印加し、第２の力をウ
ェッブ２５上に働かせる。レイオンローラ１０４用の
（水平に配置した）各シリンダー１１５によって印加さ
れる圧力の好適な範囲は、０．１から３ポンド／ローラ
の線状インチの間である。各シリンダー１１５は、レイ
オンローラ１０４の端部１０５、１０６に同じまたはほ
ぼ同じ圧力を印加する。レイオンローラ１０４によって
ウェッブ２５に印加された第２の力は、好ましくは、ウ
ェッブ２５を、フィルム搬送路から下方に、すなわちア
イドラーローラ４２の間の空間に向けて、偏向させる。
第２の力は、レイオンローラ１０４によって、ウェッブ
２５の上面２６上に、該上面２６に垂直に印加される、
すなわち、第２の力は、ウェッブ２５上に垂直な力を構
成する。ウェッブに印加される第２の力は、約４．８か
ら１９５ポンドである。ウェッブに印加される第２の力
は、フィルム搬送路から下方にウェッブ２５をわずかに
偏向させる十分である必要があるが、ウェッブの搬送を
妨げず、支持体やカバーシートに皺を生じさせない程度
でなければならない。
【００３３】ウェッブ２５に第２の力を印加するための
手段であるレイオンローラアッセンブリ１０２の前述の
説明を、二つ以上のレイオンローラアッセンブリ１０２
に対しても同様に適用することができることが、理解さ
れるべきである。
手段であるレイオンローラアッセンブリ１０２の前述の
説明を、二つ以上のレイオンローラアッセンブリ１０２
に対しても同様に適用することができることが、理解さ
れるべきである。
【００３４】当業者には周知のように、シリンダー７
０、１１５は、どのような位置にも、すなわち、水平
や、角度を持って、取り付けることができ、シリンダ７
０、１１５によって印加される圧力は、ニップローラと
レイオンローラとによってウェッブ２５に印加される力
が光重合性層２４の厚みの不均一性を最小にするように
所望の働きをなすように、調節される。
０、１１５は、どのような位置にも、すなわち、水平
や、角度を持って、取り付けることができ、シリンダ７
０、１１５によって印加される圧力は、ニップローラと
レイオンローラとによってウェッブ２５に印加される力
が光重合性層２４の厚みの不均一性を最小にするように
所望の働きをなすように、調節される。
【００３５】（材料）支持体は、フレキソ印刷板を加工
するのに用いられる感光体とともに通常使用される任意
の可撓性材料である。適当な支持体材料の例として、例
えば付加重合体および線状縮合重合体によって形成され
る高分子フィルム、透明発泡体、および織物があげられ
る。好ましい支持体はポリエステルフィルム、特に好ま
しくはポリエチレンテレフタレートである。この支持体
の厚さは、通常２ないし１０ミル（０．００５１ないし
０．０２５ｃｍ）であり、好ましくは３ないし８ミル
（０．０７６ないし０．０２０ｃｍ）である。
するのに用いられる感光体とともに通常使用される任意
の可撓性材料である。適当な支持体材料の例として、例
えば付加重合体および線状縮合重合体によって形成され
る高分子フィルム、透明発泡体、および織物があげられ
る。好ましい支持体はポリエステルフィルム、特に好ま
しくはポリエチレンテレフタレートである。この支持体
の厚さは、通常２ないし１０ミル（０．００５１ないし
０．０２５ｃｍ）であり、好ましくは３ないし８ミル
（０．０７６ないし０．０２０ｃｍ）である。
【００３６】ここで用いられているように、用語「光重
合性（photopolymerizable）」は、光重合性、光架橋
性、またはこれら両方の系を包含する意味を持つ。光重
合層はエラストマー系バインダー、少なくとも一種類の
モノマー、および開始剤を含む。また、この阻害剤は化
学線に対して感受性を有する。多くの場合、開始剤は可
視または紫外線に対して感受性を示す。フレキソ印刷板
を形成するのに好適な光重合性組成物ならばいずれのも
のでも本発明に適用できる。適当な組成物の例は、例え
ばチェン（Chen）らの米国特許第４，３２３，６３７
号、グルツマッハ（Gruetzmacher）らの米国特許第４，
４２７，７４９号、およびファインベルグ（Feinberg）
らの米国特許第４，８９４，３１５号に開示されてい
る。
合性（photopolymerizable）」は、光重合性、光架橋
性、またはこれら両方の系を包含する意味を持つ。光重
合層はエラストマー系バインダー、少なくとも一種類の
モノマー、および開始剤を含む。また、この阻害剤は化
学線に対して感受性を有する。多くの場合、開始剤は可
視または紫外線に対して感受性を示す。フレキソ印刷板
を形成するのに好適な光重合性組成物ならばいずれのも
のでも本発明に適用できる。適当な組成物の例は、例え
ばチェン（Chen）らの米国特許第４，３２３，６３７
号、グルツマッハ（Gruetzmacher）らの米国特許第４，
４２７，７４９号、およびファインベルグ（Feinberg）
らの米国特許第４，８９４，３１５号に開示されてい
る。
【００３７】エラストマー系バインダーは、水溶性、半
水溶性、または有機溶媒性の現像液に対して可溶性、膨
張性、または分散性を示す単一ポリマーまたはポリマー
混合物である。水溶性または半水溶性の現像液に対して
可溶性または分散性を示すバインダーは、アレス（Alle
s ）の米国特許第３，４５８，３１１号、ポール（Poh
l）の米国特許第４，４４２，３０２号、パイン（Pin
e）の米国特許第４，３６１，６４０号、イノウエ（Ino
ue ）らの米国特許第３，７９４，４９４号、プロスコ
ウ（Proskow ）の米国特許第４，１７７，０７４号、プ
ロスコウ（Proskow）の米国特許第４，４３１，７２３
号、およびウオーン（Worns ）の米国特許第４，５１
７，２７９号に開示されている。有機溶媒性の現像液に
対して可溶性、膨張性、または分散性を示すバインダー
としては共役ジオレフィンからなる天然または合成ポリ
マーであり、ポリイソプレン、１，２−ポリブタジエ
ン、１，４−ポリブタジエン、ブタジエン／アクリロニ
トリル、ブタジエン／スチレン熱可塑性エラストマー系
ブロック共重合体等が含まれる。チェン（Chen）の米国
特許第４，３２３，６３６号、ハインツ（Heinz ）らの
米国第４，４３０，４１７号、おびトダ（Toda）らの米
国特許第４，０４５，２３１号で議論されているバイン
ダーを用いた。バインダーは、感光層の少なくとも６５
重量％を占めることが好ましい。
水溶性、または有機溶媒性の現像液に対して可溶性、膨
張性、または分散性を示す単一ポリマーまたはポリマー
混合物である。水溶性または半水溶性の現像液に対して
可溶性または分散性を示すバインダーは、アレス（Alle
s ）の米国特許第３，４５８，３１１号、ポール（Poh
l）の米国特許第４，４４２，３０２号、パイン（Pin
e）の米国特許第４，３６１，６４０号、イノウエ（Ino
ue ）らの米国特許第３，７９４，４９４号、プロスコ
ウ（Proskow ）の米国特許第４，１７７，０７４号、プ
ロスコウ（Proskow）の米国特許第４，４３１，７２３
号、およびウオーン（Worns ）の米国特許第４，５１
７，２７９号に開示されている。有機溶媒性の現像液に
対して可溶性、膨張性、または分散性を示すバインダー
としては共役ジオレフィンからなる天然または合成ポリ
マーであり、ポリイソプレン、１，２−ポリブタジエ
ン、１，４−ポリブタジエン、ブタジエン／アクリロニ
トリル、ブタジエン／スチレン熱可塑性エラストマー系
ブロック共重合体等が含まれる。チェン（Chen）の米国
特許第４，３２３，６３６号、ハインツ（Heinz ）らの
米国第４，４３０，４１７号、おびトダ（Toda）らの米
国特許第４，０４５，２３１号で議論されているバイン
ダーを用いた。バインダーは、感光層の少なくとも６５
重量％を占めることが好ましい。
【００３８】バインダーという用語は、ここで使われて
いるように、コア・シェル・ミクロゲルおよびミクロゲ
ルの混合物とフライド（Fryd）らの米国特許第４，９５
６，２５２号に開示されたような予備形成高分子ポリマ
ーを包含する。
いるように、コア・シェル・ミクロゲルおよびミクロゲ
ルの混合物とフライド（Fryd）らの米国特許第４，９５
６，２５２号に開示されたような予備形成高分子ポリマ
ーを包含する。
【００３９】光重合性層は、ある程度バインダーと互換
性のある単一モノマーまたはモノマーの混合物を含むも
ので、クリア、かつ濁りのない感光層が得られる。光重
合層で用いられるモノマーは、当業者が十分既知なもの
である。そのようなモノマーの例として、チェン（Che
n）の米国特許第４，３２３，６３６号、フライド（Fry
d）らの米国特許第４，７５３，８６５号、フライドら
の米国特許第４，７２６，８７７号、およびファイベル
グ（Feinberg）らの米国特許第４，８９４，３１５号が
あげられる。モノマーは少なくとも光重合層の５重量％
存在することが好ましい。
性のある単一モノマーまたはモノマーの混合物を含むも
ので、クリア、かつ濁りのない感光層が得られる。光重
合層で用いられるモノマーは、当業者が十分既知なもの
である。そのようなモノマーの例として、チェン（Che
n）の米国特許第４，３２３，６３６号、フライド（Fry
d）らの米国特許第４，７５３，８６５号、フライドら
の米国特許第４，７２６，８７７号、およびファイベル
グ（Feinberg）らの米国特許第４，８９４，３１５号が
あげられる。モノマーは少なくとも光重合層の５重量％
存在することが好ましい。
【００４０】光開始剤は、非赤外化学線に対して感受性
を示す任意の単一化合物または混合化合物であり、過剰
な停止反応なしに単一の、あるいは混合モノマーの重合
を開始させるフリー・ラジカルを生ずる。光開始剤は、
一般に可視線または紫外線、好ましくは紫外線に対して
感受性を示す。また、光開始剤は赤外線に対して非感受
性でなければならず、また１８５℃以下では熱的に不活
性でなければならない。適当な光開始剤の例としては、
置換および非置換の多環式キノンが含まれる。適当な系
の例は、グルツマッハ（Gruetzmacher）の米国特許第
４，４６０，６７５号およびファインベルグ（Feinber
g）らの米国特許第４，８９４，３１５号に開示されて
いる。光開始剤は、通常は光重合組成物の重量にもとづ
いて０．００１％ないし１０．０％含まれる。
を示す任意の単一化合物または混合化合物であり、過剰
な停止反応なしに単一の、あるいは混合モノマーの重合
を開始させるフリー・ラジカルを生ずる。光開始剤は、
一般に可視線または紫外線、好ましくは紫外線に対して
感受性を示す。また、光開始剤は赤外線に対して非感受
性でなければならず、また１８５℃以下では熱的に不活
性でなければならない。適当な光開始剤の例としては、
置換および非置換の多環式キノンが含まれる。適当な系
の例は、グルツマッハ（Gruetzmacher）の米国特許第
４，４６０，６７５号およびファインベルグ（Feinber
g）らの米国特許第４，８９４，３１５号に開示されて
いる。光開始剤は、通常は光重合組成物の重量にもとづ
いて０．００１％ないし１０．０％含まれる。
【００４１】光重合性層は、所望する最終産物の特性に
応じて他の添加剤を含むことができる。そのような添加
剤としては、増感剤、レオロジー改質剤、熱重合阻害
剤、粘着付与剤、可塑剤、着色剤、抗酸化剤、抗オゾン
剤、または充填剤等があげられる。
応じて他の添加剤を含むことができる。そのような添加
剤としては、増感剤、レオロジー改質剤、熱重合阻害
剤、粘着付与剤、可塑剤、着色剤、抗酸化剤、抗オゾン
剤、または充填剤等があげられる。
【００４２】光重合性層の厚さは、所望する印刷板のタ
イプに応じて幅広い範囲にわたって変わる。いわゆる
“薄板”に関しては、光重合層は約２０ないし６７ミル
（０．０５ないし０．１７ｃｍ）の厚さである。厚めの
板では、光重合性層の厚さは１００〜２５０ミル（０．
２５〜０．６４ｃｍ）もしくはそれを上回る厚さとな
る。
イプに応じて幅広い範囲にわたって変わる。いわゆる
“薄板”に関しては、光重合層は約２０ないし６７ミル
（０．０５ないし０．１７ｃｍ）の厚さである。厚めの
板では、光重合性層の厚さは１００〜２５０ミル（０．
２５〜０．６４ｃｍ）もしくはそれを上回る厚さとな
る。
【００４３】カバーシートとして適当な物質の例として
は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、フルオロポリマー、およびポリアミド
からなる薄膜が含まれる。支持体および／またはカバー
シートは、光重合素成分の計画的な塗布に有用な表面に
塗布された１枚以上の追加の層を有する。
は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リカーボネート、フルオロポリマー、およびポリアミド
からなる薄膜が含まれる。支持体および／またはカバー
シートは、光重合素成分の計画的な塗布に有用な表面に
塗布された１枚以上の追加の層を有する。
【００４４】以上説明した本発明の利益を享受する当業
者によれば、種々の変形例が可能であろう。しかし、こ
のような変形性は請求の範囲に開示された本発明の範囲
に包含されるものである。
者によれば、種々の変形例が可能であろう。しかし、こ
のような変形性は請求の範囲に開示された本発明の範囲
に包含されるものである。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光重合性
印刷エレメントの調製方法は、は、光重合性組成物を押
し出し機に送り込んで該組成物の層を形成する工程と、
該層をカレンダーにかけてウェッブを形成する工程と、
該ウェッブにフィルムの搬送方向の引っ張り力を印加す
る工程と、および該ウェッブを冷却する工程とを有し、
前記冷却工程においては、フィルムの搬送方向に対する
垂線からある角度傾斜した軸を有するニップローラによ
り前記ウェッブの各側端を把持することによって、前ウ
ェッブに第１の力を印加する。好ましくは、前記ウェッ
ブに前記第１の力を印加するに加えて、前記ウェッブに
少なくとも一つの第２の力を前記フィルム搬送方向に垂
直に印加する。
印刷エレメントの調製方法は、は、光重合性組成物を押
し出し機に送り込んで該組成物の層を形成する工程と、
該層をカレンダーにかけてウェッブを形成する工程と、
該ウェッブにフィルムの搬送方向の引っ張り力を印加す
る工程と、および該ウェッブを冷却する工程とを有し、
前記冷却工程においては、フィルムの搬送方向に対する
垂線からある角度傾斜した軸を有するニップローラによ
り前記ウェッブの各側端を把持することによって、前ウ
ェッブに第１の力を印加する。好ましくは、前記ウェッ
ブに前記第１の力を印加するに加えて、前記ウェッブに
少なくとも一つの第２の力を前記フィルム搬送方向に垂
直に印加する。
【００４６】したがって、本発明によれば、ウェッブを
横断する方向にその光重合性層の厚みが変動せず実質的
に均一な改善された光重合性印刷エレメントの調製方法
を提供することができる。
横断する方向にその光重合性層の厚みが変動せず実質的
に均一な改善された光重合性印刷エレメントの調製方法
を提供することができる。
【図１】光重合性組成物から印刷エレメントを調製する
ための本発明方法の概略説明図であり、第１の力と少な
くとも一つの第２の力を、前記光重合性組成物と支持体
とカバーエレメントとから形成されたウェッブに、印加
しているところを示している。
ための本発明方法の概略説明図であり、第１の力と少な
くとも一つの第２の力を、前記光重合性組成物と支持体
とカバーエレメントとから形成されたウェッブに、印加
しているところを示している。
【図２】図１の２−２線に沿う概略平面図であり、ある
角度傾斜したニップローラを用いて前記第１の力を前記
ウェッブの側端に印加するとともに、前記少なくとも一
つ第２の力をウェッブに垂直に印加しているところを示
している。
角度傾斜したニップローラを用いて前記第１の力を前記
ウェッブの側端に印加するとともに、前記少なくとも一
つ第２の力をウェッブに垂直に印加しているところを示
している。
【図３】図２の３−３線に沿う概略断面図であり、把持
ニップローラアッセンブリのニップローラを変位させる
ための手段の第１の実施例を示している。
ニップローラアッセンブリのニップローラを変位させる
ための手段の第１の実施例を示している。
【図４】前記把持ニップローラアッセンブリのニップロ
ーラを変位させるための手段の第２の実施例の側面図で
ある。
ーラを変位させるための手段の第２の実施例の側面図で
ある。
【図５】前記一対のニップローラの角度を調節するため
の手段の図４の５−５線に沿う頂面図であり、前記ロー
ラの角度を調節するためのスロットを示している。
の手段の図４の５−５線に沿う頂面図であり、前記ロー
ラの角度を調節するためのスロットを示している。
１５ 光重合性組成物溶融層 １６、３６ 挟持部 １８ カレンダー ２２、２３ カレンダーロール ２４ 光重合性層 ２５ ウェッブ ２６ 上面 ２７ 底面 ２８ 第１の側端 ２９ 第２の側端 ３２ 引っ張りニップローラ ５０ ニップローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロバート エス．ハットニック アメリカ合衆国 07751 ニュージャー ジー州 モーガンヴィル ロングフェロ ー テラス 22 (56)参考文献 特開 昭51−116703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−149945（ＪＰ，Ａ) 特公 平４−47299（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03F 7/26,7/00
Claims (14)
- 【請求項１】 （ａ）少なくとも一つのエラストマーの
バインダーと、少なくとも一つのエチレン様不飽和モノ
マーと、および光開始剤とを含む光重合性組成物の層
を、カレンダーの挟持部分に送り込む工程と； （ｂ）前記光重合性組成物の層を支持体とカバーエレメ
ントとの間に挟んでカレンダーにかけ、それにより、第
１の側端、第２の側端および上面とを有するウェッブを
形成する工程と； （ｃ）前記ウェッブに一対の引っ張りニップローラによ
り引っ張り力をかけ、それにより、該ウェッブを搬送方
向の道筋に移動させる工程と； （ｄ）該ウェッブを引っ張りニップローラにかける前に
該ウェッブを冷却する冷却工程と；を有してなり、 前記冷却工程（ｄ）において、 （ｅ）該ウェッブに第１の力を印加する工程を有し、該
工程が； （ｅ１）該ウェッブの前記第１の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第１の一対のニップローラで把持する
工程と； （ｅ２）該ウェッブの前記第２の側端を、各ローラが軸
と開放端を有する第２の一対のニップローラで把持する
工程と；を有し、 前記第１および第２の一対のニップローラの各軸が、前
記搬送方向に対する垂線から２度〜３０度の角度だけ傾
斜しており、該第１および第２の一対のニップローラの
各開放端が、該各ニップローラの開放端に対向する端部
より前記搬送方向の下流に位置していることを特徴とす
る光重合性印刷エレメントの調製方法。 - 【請求項２】 前記冷却工程（ｄ）において、 （ｆ）少なくとも一つの第２の力を前記ウェッブの上面
に対して前記搬送方向に垂直に印加する工程を、さらに
有することを特徴とする請求項１に記載の光重合性印刷
エレメントの調製方法。 - 【請求項３】 少なくとも一つの第２の力を印加する工
程（ｆ）において、 （ｆ１）二つの端部を有するレイオンローラを前記ウェ
ッブ上に搬送方向に垂直に接触させる工程と； （ｆ２）レイオンローラの二つの各端部において圧力を
印加する工程と；を有することを特徴とする請求項２に
記載の光重合性印刷エレメントの調製方法。 - 【請求項４】 前記印加圧力が前記ウェッブを搬送路か
ら偏向させることを特徴とする請求項３に記載の光重合
性印刷エレメントの調製方法。 - 【請求項５】 前記工程（ｂ）の最後での前記ウェッブ
の平均表面温度をＴ１とし、前記工程（ｃ）での前記ウ
ェッブの平均表面温度をＴ２とした場合に、前記ウェッ
ブが（Ｔ１−０．５（Ｔ１−Ｔ２））またはそれ未満で
ある平均表面温度Ｔ３に冷却される前の冷却中に、前記
第１の力を印加することを特徴とする請求項１に記載の
光重合性印刷エレメントの調製方法。 - 【請求項６】 前記ウェッブが華氏約９５度から１７０
度（３５．０℃から７６．７℃）の間の平均表面温度Ｔ
３を有し、 前記工程（ｂ）の最後と前記ウェッブが前記平均表面温
度Ｔ３にまで冷却されたところとの間で、前記第１の力
を印加することを特徴とする請求項１に記載の光重合性
印刷エレメントの調製方法。 - 【請求項７】 前記第１および第２の各ニップローラが
第１のニップローラと第２のニップローラとを有し、 把持工程が、気圧シリンダーにより第２のニップローラ
に平方インチ当たり１０から２５ポンド（４．５４から
１．３６キログラム）の範囲の圧力を印加する工程を有
することを特徴とする請求項１に記載の光重合性印刷エ
レメントの調製方法。 - 【請求項８】 前記ローラが第１の端部と第２の端部を
有し、各端部は前記レイオンローラに０．１から３ポン
ド（０．０５から１．３６キログラム）／ローラの線状
インチの範囲の圧力を印加するための気圧シリンダーを
有することを特徴とする請求項３に記載の光重合性印刷
エレメントの調製方法。 - 【請求項９】 前記第１の力が、前記ウェッブに接触し
ているローラの線状のインチ当たり１から５ポンド（セ
ンチ当たり０．１８から０．８９キログラム）であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の光重合性印刷エレメン
トの調製方法。 - 【請求項１０】 前記第２の力が、約４．８から１９５
ポンド（約２．１８から８８．５キログラム）であるこ
とを特徴とする請求項２に記載の光重合性印刷エレメン
トの調製方法。 - 【請求項１１】 クロスウェッブの光重合性シートにお
ける不均一性を消失もしくは低減させる方法であって、 （ａ）支持体とカバーシートとの間に挟んだ光重合性層
をカレンダーにかけて、位置１における初期の平均表面
温度Ｔ１を有する前記クロスウェッブ光重合性シートを
形成する工程と； （ｂ）引張ニップローラ３２の前の位置２で平均表面温
度Ｔ３である前記シートの側端に取り付けられた力アプ
リケータを具備した冷却ゾーンを、前記シートを通過さ
せて、均一なクロスウェッブ光重合性シートを形成する
工程；とを有することを特徴とする方法。 - 【請求項１２】 Ｔ１が華氏約１８５から２６０度（約
８５．０℃から１２６．７℃）であり、位置１がウェッ
ブが前記カレンダーを出る位置であり、Ｔ３≦（Ｔ１−
０．５（Ｔ１−Ｔ２））においてＴ２が前記引っ張りニ
ップローラ３２を通過した後の前記ウェッブの平均表面
温度であり、華氏６０〜７５度（１５．６℃〜２３．９
℃）であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。 - 【請求項１３】 第２の力のアプリケータが前記ウェッ
ブに搬送方向に垂直に印加されることを特徴とする請求
項１２に記載の方法。 - 【請求項１４】 光重合性層；支持体；およびカバーシ
ートとを有し、請求項１１に記載の方法により得られる
ことを特徴とするクロスウェッブ光重合性シート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/519,377 US5653929A (en) | 1995-08-25 | 1995-08-25 | Process for preparing a photopolymerizable printing element |
| US08/519377 | 1995-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127706A JPH09127706A (ja) | 1997-05-16 |
| JP2912588B2 true JP2912588B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=24068053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8224263A Expired - Fee Related JP2912588B2 (ja) | 1995-08-25 | 1996-08-26 | 光重合性印刷エレメントの調製方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5653929A (ja) |
| EP (1) | EP0762213B1 (ja) |
| JP (1) | JP2912588B2 (ja) |
| DE (1) | DE69606813T2 (ja) |
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-
1995
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