JP2912139B2 - ブラインドの昇降コードストッパ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ブラインド、特に昇降
コードの数が多いプリーツブラインドやローマンシェー
ドなどの昇降コードストッパ装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のブラインドの昇降コードストッパ
装置としては、実開昭６３−２０１１９９号公報に示さ
れるものがある。これに示されるブラインドの昇降コー
ドストッパ装置は、ブラインドのヘッドボックス内に装
着されて、ヘッドボックス内を挿通し、一端がヘッドボ
ックスの端部付近から導出される昇降コードの移動、停
止を制御する昇降コードストッパ装置であって、昇降コ
ードの移動に従動可能に接し、かつ昇降コード挿通方向
とは直交する浮動軸によりガイド片に回転自在に支持さ
れたストッパローラと、ストッパローラを収容しかつ底
面にストッパローラの転がり係合面を形成したストッパ
ケースとを備え、ストッパケースの転がり係合面の上方
の側壁にループ状ガイド溝を形成し、ガイド溝より所定
の距離をおいて側壁間に設けたストッパピンと、ガイド
片の浮動軸からストッパローラの径方向に延出した位置
で浮動軸に対して平行に突出し、かつストッパケース側
壁に設けたループ状ガイド溝にはその途中にガイドピン
の戻りを阻止する拘束係合部が設けられ、昇降コードを
所定の距離だけ引いた場合、ガイドピンは前記拘束係合
部に掛かり、昇降コードを前記距離以上引いた後に緩め
た場合、ガイドピンはループ状ガイド溝を１周して初め
の位置に戻るようにしたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブラインドの昇降コードストッパ装置では、ヘッド
ボックスの幅寸法にはおのずと限度があるため、昇降コ
ードの本数が多い場合、ストッパローラ上で互いに重な
り合う昇降コードができてしまい、すべての昇降コード
を重なることなく配置することができない。特に、昇降
コードを間隔をあけて水平に配置しようとする場合に
は、ヘッドボックスの幅寸法を有効に使う必要がある
が、ループ状ガイド溝がストッパケースの側壁に形成さ
れているので、ストッパケース内部の幅寸法が小さくな
っており、配置できる昇降コードの本数が限られてしま
うという問題がある。また、ループ上ガイド溝がストッ
パケースの側壁に形成されているため、ストッパケース
はループ状ガイド溝が形成可能な高さ寸法にする必要が
あり、高さ寸法を大きくする必要がある。このため、ヘ
ッドボックスの高さ寸法も大きくしなければならないと
いう問題がある。本発明は上記課題を解決するためのも
のである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ストッパケー
スに形成される分離部により各昇降コードをそれぞれ分
離するとともに、挟持ローラの回転又は昇降コードとの
摩擦により移動枠を移動させて、昇降コードを移動可能
にしたり移動不可能にしたりすることにより、上記課題
を解決する。すなわち、本発明のブラインドの昇降コー
ドブラインドの昇降コードストッパ装置は、ヘッドボッ
クス（１０）と、ヘッドボックス（１０）に上端が連結
される遮へい材（１２）と、遮へい材（１２）の下端に
取り付けられるボトムレール（１４）と、ボトムレール
（１４）に一端が連結されるとともに、他端が遮へい材
（１２）に形成される挿通孔（１８）を通ってヘッドボ
ックス（１０）内に昇降可能に導入され、ヘッドボック
ス（１０）の一端付近から導出される昇降コード（１
６）と、昇降コード（１６）の移動を拘束可能な昇降コ
ードストッパ装置（２０）と、を有するものにおいて、
上記昇降コードストッパ装置（２０）は、ストッパケー
ス（２８）と、挟持ローラ（３０）と、移動枠（３２）
と、切換部材（３４）と、挟持部材（３８）と、から構
成されており、ストッパケース（２８）には、上記各昇
降コード（１６）をそれぞれ分離可能な分離部（４０）
と、挟持ローラ（３０）の移動を案内可能なローレット
部（４２）と、切換部材（３４）に形成される案内溝
（５２）に挿入されて、切換部材（３４）の移動を案内
可能な係合子（５４）と、が形成されており、移動枠
（３２）は、挟持ローラ（３０）を回転可能に支持する
とともに、挟持ローラ（３０）の回転により昇降コード
（１６）移動方向に移動可能であり、昇降コード（１
６）移動方向には一体に移動可能であるとともに、昇降
コード（１６）移動方向と直交する方向には相対移動可
能に切換部材（３４）を支持しており、挟持部材（３
８）は、挟持ローラ（３０）との間で、昇降コード（１
６）を挟み付けて移動を拘束可能である、ことを特徴と
する。また、本発明のブラインドの昇降コードストッパ
装置は、ストッパケース（６２）と、挟持ローラ（６
４）と、移動枠（６６）と、切換部材（６８）と、挟持
部材（７０）と、から構成されており、ストッパケース
（６２）には、上記各昇降コード（１６）をそれぞれ分
離可能な分離部（７２）と、挟持ローラ（６４）の移動
を案内可能なローレット部（７４）と、挟持ローラ（６
４）を空転可能な切欠部（７５）と、が形成されてお
り、移動枠（６６）は、挟持ローラ（６４）を回転可能
に支持するとともに、挟持ローラ（６４）の回転及び昇
降コードとの摩擦により昇降コード（１６）移動方向に
移動可能であり、昇降コード（１６）移動方向には一体
に移動可能であるとともに、昇降コード（１６）移動方
向と直交する方向には相対移動可能に切換部材（６８）
を支持しており、切換部材（６８）には案内溝（８２）
が形成されており、案内溝（８２）には、ストッパケー
ス（６２）に固定されている係合子（７６）が挿入され
て、切換部材（６８）の移動を案内可能であり、挟持部
材（７０）は、挟持ローラ（６４）との間で、昇降コー
ド（１６）を挟み付けて移動を拘束可能であるものとす
ることができる。係合子は、弾性部材により常時切換部
材の案内溝方向に押圧されているものとすることができ
る。挟持ローラ（３０）と挟持部材（３８）との間で昇
降コード（１６）を挟み付ける方向に、移動枠（３２）
を常時押圧する弾性部材（３６）が設けられているもの
とすることができる。挟持部材は、ストッパケースに開
閉可能に設けられているものとすることができる。な
お、上記かっこ内の符号は、実施例の対応する部材を示
す。

【０００５】

【作用】挟持ローラと挟持部材とによって拘束されてい
る昇降コードを下方に引くと、挟持ローラは回転して、
ローレット部に案内されて、移動枠とともに昇降コード
移動方向に移動する。これにより、切換部材は移動枠と
ともに移動するが、係合子が案内溝の所定位置に達する
と、これの移動が拘束されるため、移動枠の移動が停止
する。このとき、挟持ローラが挟持部材の挟持部から離
れた位置に移動するため、昇降コードは、挟持ローラと
挟持部材との間で挟み付けられなくなり、移動が自由に
なるので、下方に引き続けることができる。これによ
り、遮へい材は上昇していく。次に、昇降コードを引く
手を離すと、ボトムレールの自重により昇降コードは上
記とは反対方向に移動していく。これにより、挟持ロー
ラは上記とは反対方向に回転して、ローレット部に案内
されて、移動枠とともに上記とは反対方向に移動する。
これにより、切換部材は移動枠とともに移動するが、係
合子が案内溝の所定位置に達すると、これの移動が拘束
されるため、移動枠の移動が停止する。このとき、挟持
ローラが挟持部材の挟持部から離れた位置に位置するた
め、昇降コードは、挟持ローラと挟持部材との間で挟み
付けられず、移動が自由になるので、ボトムレールの自
重によって移動していく。これにより、遮へい材は下降
していく。次に、再び昇降コードを下方に引き、挟持ロ
ーラを回転させて、移動枠を昇降コード移動方向に移動
させ、係合子を案内溝の上記とは別の所定位置に移動さ
せる。このとき、係合子によって切換部材の移動が拘束
されるため、移動枠の移動が停止する。次に、昇降コー
ドを引く手を離し、ボトムレールの自重によって移動さ
せる。これにより、挟持ローラは回転し、ローレット部
に案内されて移動枠とともに移動する。これにより、切
換部材は、移動枠とともに移動するが、係合子が案内溝
の所定位置に達すると、これの移動が拘束されるため、
移動枠の移動が停止する。このとき、挟持ローラが挟持
部材の挟持部に位置するため、昇降コードは挟持ローラ
と挟持部材との間で挟み付けられ、移動が拘束される。
また、上記移動枠の移動は、所定距離だけ挟持ローラを
回転させてローレット部を移動させることにより行い、
それ以後は挟持ローラを空転させて、昇降コードとの摩
擦によって行うようにすることによって、上記の動作を
行うことができる。このように、昇降コードを下方に引
くことによって、昇降コードを移動可能にしたり移動不
可能にしたりすることができる。また、各昇降コードを
分離部によって分離させることにより、昇降コード同士
が絡まり合うことを防止することができる。

【０００６】

【実施例】図１に本発明を適用したブラインド１１の全
体図を示す。ヘッドボックス１０の下端に遮へい材１２
の上端部が取り付けられている。遮へい材１２の下端部
にはボトムレール１４が取り付けられている。ボトムレ
ール１４には、これの長手方向に所定間隔をあけて昇降
コード１６の一端が連結されている。それぞれの昇降コ
ード１６の他端は、遮へい材１２に形成されている挿通
孔１８を通ってヘッドボックス１０内に導入され、コー
ドガイド２６を経て、ヘッドボックス１０の図１中右側
端部近くまで水平に導かれて、昇降コード１６の移動を
停止可能な昇降コードストッパ装置２０を貫通し、ヘッ
ドボックス１０外に導出されている。ヘッドボックス１
０から導出された昇降コード１６の端部は、コード止め
２２に連結されている。コード止め２２には、昇降コー
ド１６の昇降を操作可能な昇降コード操作部２４の一端
が連結されており、昇降コード操作部２４の他端はボト
ムレール１４の側端部に連結されている。

【０００７】図２に昇降コードストッパ装置２０の分解
斜視図を図を示す。昇降コードストッパ装置２０は、ス
トッパケース２８、挟持ローラ３０、移動枠３２、切換
部材３４、弾性部材３６及び挟持部材３８から構成され
ている。ストッパケース２８は、一端部に幅方向に凹凸
が連続しているくし部４０が形成されている。くし部４
０は、図３に示されるように、これの各凹部に昇降コー
ド１６を１本づつ挿通させることにより、各昇降コード
１６を分離可能である。ストッパケース２８の他端部に
は、三角状の凹凸がストッパケース２８の長手方向に連
続しているローレット部４２が形成されている。ローレ
ット部４２の凹凸は、挟持ローラ３０の外周面に形成さ
れる三角状の凹凸とかみ合い、挟持ローラ３０の移動を
案内可能である。また、ストッパケース２８は、図５に
示されるように、これの内部上面から下方に係合子５４
が突出している。挟持ローラ３０の両側端部には、軸方
向に突出する突部４４が形成されている。移動枠３２
は、切換部材３４を支持可能な支持部４６と、支持部４
６の両側端部から突出する腕部４８と、から構成されて
いる。両腕部４８の先端付近には、挟持ローラ３０の突
部４４を回転可能にはめ込み可能な貫通孔５０が形成さ
れている。挟持部材３８には、図４に示されるように、
ストッパケース２８のローレット部４２側の上部にはめ
合わされるとともに、ストッパケース２８のくし部４０
側に向かって突出する突出部３９が形成されている。弾
性部材３６は、図４に示されるように、一端が挟持部材
３８の突出部３９にはめ合わせられて、挟持部材３８と
移動枠３２との間に設けられており、挟持ローラ３０と
挟持部材３８との間で昇降コード１６をはさみつける方
向に、移動枠３２を常時押圧する。切換部材３４は、こ
れの表面に案内溝５２が形成されている。

【０００８】図３に組み立てられた昇降コードストッパ
装置２０の斜視図を、図４に図３の４−４断面図を示
す。移動枠３２は、これの腕部４８がローレット部４２
側に配置されるようにくし部４０の下方に配置され、両
腕部４８の間に挟持ローラ３０を配置し、貫通孔５０に
突部４４をはめ込むことにより、挟持ローラ３０を回転
可能に支持している。挟持ローラ３０は、ストッパケー
ス２８のローレット部４２上に互いの凹凸をかみ合わせ
て移動可能に配置されている。挟持ローラ３０は、これ
が回転することにより、ローレット部４２の凹凸に案内
されて、移動枠３２とともにストッパケース２８の長手
方向に移動する。また、挟持ローラ３０は、ローレット
部４２のくし部４０側端部に位置したときに、挟持部材
３８の端部（挟持部）との間で昇降コード１６を挟み付
けて昇降コード１６の移動を拘束可能である。移動枠３
２と挟持部材３８との間には上述のように弾性部材３６
が設けられている。移動枠３２の支持部４６には、移動
枠３２の移動方向と直交する方向に移動可能に切換部材
３４が案内溝５２を図４に示されるように上に向けて設
けられている。案内溝５２には、切換部材３４の移動を
案内可能に係合子５４が挿入されている。昇降コード１
６は、ストッパケース２８のくし部４０側からくし部４
０の凹部に１本づつ挿通されてストッパケース２８内に
導入され、ストッパケース２８の上面及び挟持ローラ３
０上を通ってストッパケース２８から導出されている。

【０００９】次に、本実施例の動作について説明する。
ブラインド１１が停止している状態では、昇降コードス
トッパ装置２０の移動枠３２は、係合子５４が切換部材
３４の案内溝５２の図７に示される位置Ａに拘束される
状態になるまで図５中左寄りに位置している。また、挟
持ローラ３０は、ローレット部４２の図５中左端に位置
しており、挟持部材３８との間で昇降コード１６を挟み
付けている。次に、昇降コード操作部２４を下方に引く
と、昇降コード１６は、図５中右方向に移動していく。
これにより、挟持ローラ３０が図５中時計方向に回転す
るため、ローレット部４２に案内されて図５中右方向に
移動し、これとともに移動枠３２も図５中右方向に移動
する。移動枠３２とともに切換部材３４も、係合子５４
が図８に示される案内溝５２の位置Ｂに達するまで、図
４中下方に移動しながら右方向に移動してく。係合子５
４が案内溝５２の位置Ｂに達すると、切換部材３４の図
５中右方向への移動が拘束されるため、移動枠３２はそ
れ以上図５中右方向に移動することができなくなり、移
動枠３２の移動が停止する。これにより、挟持ローラ３
０が挟持部材３８の端部から離れた位置に移動するた
め、昇降コード１６は、挟持ローラ３０と挟持部材３８
の端部との間で挟み付けられなくなり、昇降コード操作
部２４を下方に引く操作を続けることができる。これに
より、遮へい材１２は上昇していく。次に、昇降コード
操作部２４を引く手を離すと、ボトムレール１４の自重
により昇降コード１６は図６中左方向に移動していく。
これにより、挟持ローラ３０が図６中反時計方向に回転
し、ローレット部４２に案内されて図６中左方向に移動
するとともに、弾性部材３６によって図６中左方向へ付
勢されるため、移動枠３２は図６中左方向に移動してい
く。移動枠３２とともに切換部材３４も、係合子５４が
図９に示される案内溝５２の位置Ｃに達するまで、図４
中上方に移動しながら左方向に移動していく。係合子５
４が案内溝５２の位置Ｃに達すると、切換部材３４の図
６中左方向への移動が拘束されるため、移動枠３２はそ
れ以上図６中左方向に移動することができなくなり、移
動枠３２の移動が停止し、図６に示される状態になる。
このとき、挟持ローラ３０は挟持部材３８の端部から離
れた位置に位置するため、昇降コード１６が挟持ローラ
３０と挟持部材３８の端部との間で挟み付けられること
がないため、移動が自由になり、ボトムレール１４の自
重によって図６中左方向に移動し続ける。これにより、
遮へい材１２は下降していく。次に、再び昇降コード操
作部２４を下方に引くと、昇降コード１６は図６中右方
向に移動していく。これにより、挟持ローラ３０は、図
６中時計方向に回転するため、ローレット部４２に案内
されて図６中右方向に移動していき、これにともなって
移動枠３２も図６中右方向に移動していく。移動枠３２
とともに切換部材３４も、係合子５４が図１０に示され
る案内溝５２の位置Ｄに達するまで図４中上方に移動し
ながら右方向に移動していく。係合子５４が案内溝５２
の位置Ｄに達すると、切換部材３４の図６中右方向への
移動が拘束されるため、移動枠３２はそれ以上図６中右
方向に移動することができなくなり、移動枠３２の移動
が停止する。次に、昇降コード操作部２４を引く手を離
すと、昇降コード１６はボトムレール１４の自重によっ
て図６中左方向に移動していく。これにより、挟持ロー
ラ３０が図６中反時計方向に回転し、ローレット部４２
に案内されて図６中左方向に移動するとともに、弾性部
材３６によって図６中左方向へ付勢されるため、移動枠
３２は図６中左方向に移動していく。移動枠３２ととも
に切換部材３４も、係合子５４が図７に示される案内溝
５２の位置Ａに達するまで図４中下方に移動しながら左
方向に移動していく。係合子５４が案内溝５２の位置Ａ
に達すると、切換部材３４の図６中左方向への移動が拘
束されるため、移動枠３２はそれ以上図６中左方向に移
動することができなくなり、移動枠３２の移動が停止
し、図５に示される状態になる。すなわち、挟持ローラ
３０はローレット部４２の図５中最も左端に位置する状
態になるため、昇降コード１６が挟持ローラ３０と挟持
部材３８との間で挟み付けられて、移動が拘束される。
したがって、ボトムレール１４は下降途中で停止する。
上記のように、昇降コード１６を引く回数によって、昇
降コードストッパ装置２０は昇降コード１６の係合及び
係合の解除を行うことができる。

【００１０】図１１、図１２及び図１３に第２実施例を
示す。昇降コードストッパ装置６０は、ストッパケース
６２、挟持ローラ６４、移動枠６６、切換部材６８及び
挟持部材７０から構成されている。ストッパケース６２
は、これの一端部に幅方向に凹凸が連続しているくし部
７２が形成されている。くし部７２は、図１１に示され
るように、これの各凹部に昇降コード１６を１本づつ挿
通させることにより、各昇降コード１６を分離可能であ
る。ストッパケース６２の長手方向中央付近の底面に
は、三角状の凹凸がストッパケース６２の長手方向に連
続しているローレット部７４が形成されている。ローレ
ット部７４の凹凸は、挟持ローラ６４の外周面に形成さ
れる三角状の凹凸とかみ合い可能である。また、ストッ
パケース６２には、これの端部からローレット部７４端
部までの底面に切欠部７５が形成されている。また、ス
トッパケース６２には、図１２に示されるように、これ
の上面から下方に突出するように係合子７６がはめ合わ
されている。移動枠６６は、切換部材６８をこれの移動
方向と直交する方向に移動可能に支持する支持部７８
と、挟持ローラ６４を回転可能に支持する腕部８０と、
両腕部８０の先端を渡って形成されるとともに下面に形
成される曲面に沿って昇降コード１６を巻掛け可能な巻
掛部８１と、から構成されている。移動枠６６は、支持
部７８が係合子７６側に、腕部８０がローレット部７４
側に配置されるように、ストッパケース６２内に設けら
れる。挟持ローラ６４は、これの凹凸がローレット部７
４の凹凸とかみ合わされており、これが回転することに
より、ローレット部７４に案内されて移動枠６６ととも
にストッパケース６２の長手方向に移動する。切換部材
６８は、これの表面に案内溝８２が形成されており、図
１３に示されるように、案内溝８２がストッパケース６
２の上に向くように支持部７８に配置されている。案内
溝８２には、切換部材６８の移動を案内可能に係合子７
６がはめ合わされている。挟持部材７０は、ストッパケ
ース６２の切欠部７５側端部にこれの一端部が回転可能
に取り付けられている。挟持部材７０の他端部は、ロー
レット部７４の図１１図中左端部まで延びている。挟持
部材７０は、挟持ローラ６４がこれの他端部に位置した
ときに、これらの間で昇降コード１６を挟み付けて昇降
コード１６の移動を拘束可能である。昇降コード１６
は、ストッパケース６２のくし部７２側からくし部７２
の凹部に１本づつ挿通されてストッパケース６２内に導
入され、ストッパケース６２の上面及び挟持ローラ６４
上部を通り、巻掛部８１の曲面に沿ってこれの下方に挿
通されて、水平よりもやや上方に角度をつけた状態でス
トッパケース６２から導出されている。すなわち、昇降
コード１６は、巻掛部８１の曲部の頂点の接線方向であ
る水平方向に導出されるのではなく、曲部の頂点よりも
やや多めに巻掛部８１に巻き掛けられた状態で導出され
ている。

【００１１】次に、第２実施例の動作について説明す
る。ブラインド１１が停止している状態では、昇降コー
ドストッパ装置６０の移動枠６６は、係合子７６が切換
部材６８の案内溝８２の図１８に示される位置Ｅに拘束
される状態にあり、図１４中左寄りに位置している。ま
た、挟持ローラ６４は、ローレット部７４の図１４中左
端に位置しており、挟持部材７０との間で昇降コード１
６を挟み付けている。次に、昇降コード操作部２４を下
方に引くと、昇降コード１６は、図１４中右方向に移動
していく。これにより、挟持ローラ６４は、図１４中時
計方向に回転するため、ローレット部７４に案内されて
移動枠６６とともに図１４中右方向に移動した後、図１
５に示されるように、ローレット部７４から外れて切欠
部７５を空転する。挟持ローラ６４が空転していると
き、巻掛部８１がこれに巻掛けられている昇降コード１
６との摩擦によって図１４中右方向に移動するため、移
動枠６６は挟持ローラ６４とともに図１４中右方向に移
動する。これにより、移動枠６６とともに切換部材６８
も、係合子７６が図１９に示される案内溝８２の位置Ｆ
に達するまで、図１３中上方に移動しながら右方向に移
動していく。係合子７６が案内溝８２の位置Ｆに達する
と、切換部材６８の図１４中右方向への移動が拘束され
るため、移動枠６６はそれ以上図１４中右方向に移動す
ることができなくなり、移動枠６６及び挟持ローラ６４
の移動が停止して、図１５に示される状態になる。この
とき、昇降コード１６は、挟持ローラ６４と挟持部材７
０との間で挟み付けられなくなるため、昇降コード操作
部２４を下方に引く操作を続けることができる。これに
より、遮へい材１２は上昇していく。次に、昇降コード
操作部２４を引く手を離すと、ボトムレール１４の自重
により昇降コード１６は図１５中左方向に移動してい
く。巻掛部８１は、これの曲部の頂点よりも挟持ローラ
６４とは反対側の面にも昇降コード１６が若干巻掛けら
れているため、昇降コード１６との摩擦によって図１５
中左方向に移動する。このとき、挟持ローラ６４は空転
しながら移動枠６６とともに図１５中左方向に移動す
る。これにより、移動枠６６とともに切換部材６８も、
係合子７６が図２０に示される案内溝８２の位置Ｇに達
するまで、図１３中上方に移動しながら左方向に移動し
ていく。係合子７６が案内溝８２の位置Ｇに達すると、
切換部材６８の図１５中左方向への移動が拘束されるた
め、移動枠６６はそれ以上図１５中左方向に移動するこ
とができなくなり、移動枠６６及び挟持ローラ６４の移
動が停止し、図１６に示される状態になる。このとき、
挟持ローラ６４が切欠部７５に位置するので、昇降コー
ド１６は挟持ローラ６４と挟持部材７０との間で挟み付
けられないため、移動が自由になる。これにより、昇降
コード１６が、ボトムレール１４の自重によって図１６
中左方向に移動し続けるので、遮へい材１２は下降して
いく。次に、再び昇降コード操作部２４を下方に引く
と、昇降コード１６は図１６中右方向に移動していく。
これにより、巻掛部８１は、図１６中右方向に移動する
ため、挟持ローラ６４も空転しながら移動枠６６ととも
に図１６中右方向に移動する。このとき、移動枠６６と
ともに切換部材６８も、係合子７６が図２１に示される
案内溝８２の位置Ｈに達するまで図１３中上方に移動し
ながら右方向に移動していく。係合子７６が案内溝８２
の位置Ｈまで移動すると、移動枠６６はそれ以上図１６
中右方向に移動することができなくなるため、移動が停
止し、図１７に示される状態になる。次に、昇降コード
操作部２４を引く手を離すと、昇降コード１６はボトム
レールの自重によって図１７中左方向に移動していく。
これにより、巻掛部８１は図１７中左方向に移動するた
め、挟持ローラ６４も空転しながら移動枠６６とともに
図１７中左方向に移動する。これにより、移動枠６６に
ともなって切換部材６８も、係合子７６が図１８に示さ
れる案内溝８２の位置Ｅに達するまで図１３中下方に移
動しながら左方向に移動していく。このとき、挟持ロー
ラ６４は始めは切欠部７５を空転しながら左方向に移動
し、ローレット部７４の部分まで移動すると、これに案
内されながら図１７中左方向に移動する。係合子７６が
案内溝８２の位置Ｅに達すると、切換部材６８の図１７
中左方向への移動が拘束されるため、移動枠６６及び挟
持ローラ６４はそれ以上図１７中左方向に移動すること
ができなくなり、移動が停止し、図１４に示される状態
になる。すなわち、挟持ローラ６４が挟持部材７０の端
部に位置した状態になるため、昇降コード１６が挟持ロ
ーラ６４と挟持部材７０との間で挟み付けられて、移動
が拘束される。したがって、ボトムレール１４は下降途
中で停止する。上記のように、昇降コード１６を引く回
数によって、昇降コードストッパ装置６０は、昇降コー
ド１６の係合及び係合の解除を行うことができる。

【００１２】図２２に第３実施例を示す。昇降コードス
トッパ装置９０は、ストッパケース９２、挟持ローラ９
４、移動枠９６、切換部材９８、挟持部材１００、係合
子１０２及び板ばね１０４から構成されている。ストッ
パケース９２は、これの一端部に幅方向に凹凸が連続し
ている第１又は第２実施例と同様の図示していないくし
部が形成されており、これの各凹部に昇降コード１６を
１本づつ挿通させることにより、各昇降コード１６を分
離可能である。ストッパケース９２の長手方向中央部付
近の底面には、図２３に示されるように、挟持ローラ９
４の外周面に形成される三角状の凹凸とかみ合い可能な
三角状の凹凸がストッパケース９２の長手方向に連続し
ているローレット部１０６が形成されている。また、ス
トッパケース９２には、ローレット部１０６端部からこ
れの端部までの底面に、切欠部１０８が形成されてい
る。また、ストッパケース９２のローレット部１０６を
挟んで切欠部１０８とは反対側の底面には、挿通孔１１
０が形成されており、図２３に示されるように、ストッ
パケース９２の底面から上方に突出するように係合子１
０２がはめ込まれる。ストッパケース９２の挿通孔１１
０が形成されている部分には、溝部１１２が形成されて
いる。溝部１１２には、図２３に示されるように、板ば
ね１０４がはめ込まれて、係合子１０２を常時上方に押
圧する。移動枠９６は、切換部材９８をこれの移動方向
と直交する方向に移動可能に支持する支持部１１４と、
挟持ローラ９４を回転可能に支持する腕部１１６と、両
腕部１１６の先端を連結するとともに、下面にこれに沿
って昇降コード１６を巻掛け可能な曲面が形成されてい
る巻掛部１１８と、から構成されており、支持部１１４
が係合子１０２側に、腕部１１６がローレット部１０６
側に配置されるように、ストッパケース９２内に設けら
れる。挟持ローラ９４は、図２３に示されるように、こ
れの凹凸がローレット部１０６の凹凸とかみ合わされて
おり、これが回転することにより、ローレット部１０６
の凹凸に案内されて、移動枠９６とともにストッパケー
ス９２の長手方向に移動する。切換部材９８には、これ
の表面に図２７に示されるような案内溝１２０が形成さ
れている。案内溝１２０は、Ｉの部分は低く、Ｊの部分
はＩ側からＫ側に行くほど傾斜をつけて高くなってお
り、Ｋの部分はＪとは段差をつけて低くなっており、Ｌ
の部分はＫ側からＭ側に行くほど傾斜をつけて高くなっ
ており、Ｍの部分はＬとは段差をつけて低くなってお
り、Ｎの部分はＭ側からＯ側に行くほど傾斜をつけて高
くなっており、Ｏの部分はＮとは段差をつけて低くなっ
ており、Ｐの部分はＯ側からＱ側に行くほど傾斜をつけ
て高くなっており、Ｑの部分はＰの高い部分と同じ高さ
になっている形状をしている。切換部材９８は、図２３
に示されるように、案内溝１２０がストッパケース９２
の下方を向くように支持部１１４に設けられている。案
内溝１２０には、切換部材９８の移動を案内可能に係合
子１０２が挿入されている。係合子１０２は、板ばね１
０４によって切換部材９８に押し付けられており、ぐら
つきが防止されている。挟持部材１００は、ストッパケ
ース９２の切欠部１０８側端部にこれの一端部が回転可
能に取り付けられている。挟持部材１００の他端部は、
ローレット部１０６の図２３中左端部まで延びている。
挟持部材１００は、挟持ローラ９４がローレット部１０
６の図２３中左端部に位置したときに、挟持ローラ９４
との間で昇降コード１６を挟み付けて昇降コード１６の
移動を拘束可能である。昇降コード１６は、図２３に示
されるように、ストッパケース９２のくし部側からくし
部の凹部に１本づつ挿通されてストッパケース９２内に
導入され、ストッパケース９２の上面及び挟持ローラ９
４の上部を通り、巻掛部１１８の曲面に沿ってこれの下
方に挿通されて、水平よりもやや上方に角度をつけた状
態でストッパケース９２から導出されている。すなわ
ち、昇降コード１６は、巻掛部１１８の曲部の頂点の接
線方向である水平方向に導出されるのではなく、曲部の
頂点よりもやや多めに巻掛部１１８に巻き掛けられた状
態で導出されている。

【００１３】次に、第３実施例の動作について説明す
る。ブラインド１１が停止している状態では、昇降コー
ドストッパ装置９０の移動枠９６は、係合子１０２が切
換部材９８の案内溝１２０の図２７に示される位置Ｗに
拘束される状態にあり、図２３中左寄りに位置してい
る。また、挟持ローラ９４は、ローレット部１０６の図
２３中左端に位置しており、挟持部材１００との間で昇
降コード１６を挟み付けている。次に、昇降コード操作
部２４を下方に引くと、昇降コード１６は、図２３中右
方向に移動していく。これにより、挟持ローラ９４は、
図２３中時計方向に回転するため、ローレット部１０６
に案内されて移動枠９６とともに、図２３中右方向に移
動した後、図２４に示されるように、ローレット部１０
６から外れて切欠部１０８を空転する。挟持ローラ９４
が空転しているとき、巻掛部１１８がこれに巻掛けられ
ている昇降コード１６との摩擦によって図２４中右方向
に移動するため、移動枠９６は挟持ローラ９４とともに
図２４中右方向に移動する。これにより、移動枠９６と
ともに切換部材９８も、係合子１０２が案内溝１２０の
Ｌ部分を乗り越えてＭ部分の図２８に示される位置Ｘに
達するまで、図２４中右方向に移動していく。係合子１
０２が案内溝１２０の位置Ｘに達すると、切換部材９８
の図２４中右方向への移動が拘束されるため、移動枠９
６はそれ以上図２４中右方向に移動することができなく
なり、移動枠９６及び挟持ローラ９４の移動が停止し
て、図２４に示される状態になる。このとき、昇降コー
ド１６は、挟持ローラ９４と挟持部材１００との間で挟
み付けられなくなるため、昇降コード操作部２４を下方
に引く操作を続けることができる。これにより、遮へい
材１２は上昇していく。次に、昇降コード操作部２４を
引く手を離すと、ボトムレール１４の自重により昇降コ
ード１６は図２４中左方向に移動していく。巻掛部１１
８は、これの曲部の頂点よりも挟持ローラ９４とは反対
側の面にも昇降コード１６が若干巻掛けられているた
め、昇降コード１６との摩擦によって図２４中左方向に
移動する。このとき、挟持ローラ９４は空転しながら移
動枠９６とともに図２４中左方向に移動する。これによ
り、移動枠９６とともに切換部材９８も、係合子１０２
が案内溝１２０のＮ部分を乗り越えてＯ部分の図２９に
示される位置Ｙに達するまで、図２４中紙面に向かって
手前方向に移動しながら左方向に移動していく。係合子
１０２が案内溝１２０の位置Ｙに達すると、切換部材９
８の図２４中左方向への移動が拘束されるため、移動枠
９６はそれ以上図２４中左方向に移動することができな
くなり、移動枠９６及び挟持ローラ９４の移動が停止
し、図２５に示される状態になる。このとき、挟持ロー
ラ９４が切欠部１０８に位置するので、昇降コード１６
は挟持ローラ９４と挟持部材１００との間で挟み付けら
れないため、移動が自由になる。これにより、昇降コー
ド１６が、ボトムレール１４の自重によって図２５中左
方向に移動し続けるので、遮へい材１２は下降してい
く。次に、再び昇降コード操作部２４を下方に引くと、
昇降コード１６は図２５中右方向に移動していく。これ
により、巻掛部１１８は、図２５中右方向に移動するた
め、挟持ローラ９４も空転しながら移動枠９６とともに
図２５中右方向に移動する。このとき、移動枠９６とと
もに切換部材９８も、係合子１０２が案内溝１２０のＰ
又はＱ部分を乗り越えてＩ部分の図３０に示される位置
Ｚに達するまで図２５中紙面に向かって手前方向に移動
しながら右方向に移動していく。係合子１０２が案内溝
１２０の位置Ｚまで移動すると、移動枠９６はそれ以上
図２５中右方向に移動することができなくなるため、移
動が停止し、図２６に示される状態になる。次に、昇降
コード操作部２４を引く手を離すと、昇降コード１６は
ボトムレールの自重によって図２６中左方向に移動して
いく。これにより、巻掛部１１８は図２６中左方向に移
動するため、挟持ローラ９４も空転しながら移動枠９６
とともに図２６中左方向に移動する。これにより、移動
枠９６にともなって切換部材９８も、係合子１０２が案
内溝１２０のＪ部分を乗り越えてＫ部分の図２７に示さ
れる位置Ｗに達するまで、図２６中紙面に向かって奥方
向に移動しながら左方向に移動していく。このとき、挟
持ローラ９４は始めは切欠部１０８を空転しながら左方
向に移動し、ローレット部１０６の部分まで移動すると
これの凹凸とかみ合って、ローレット部１０６に案内さ
れながら図２６中左方向に移動する。係合子１０２が案
内溝１２０の位置Ｗに達すると、切換部材９８の図２６
中左方向への移動が拘束されるため、移動枠９６及び挟
持ローラ９４は、それ以上図２６中左方向に移動するこ
とができなくなり、移動が停止し、図２３に示される状
態になる。すなわち、挟持ローラ９４が挟持部材１００
の端部に位置した状態になるため、昇降コード１６が挟
持ローラ９４と挟持部材１００との間で挟み付けられ
て、移動が拘束される。したがって、ボトムレール１４
は下降途中で停止する。上記のように、昇降コード１６
を引く回数によって、昇降コードストッパ装置９０は昇
降コード１６の係合及び係合の解除を行うことができ
る。

【００１４】なお、上記第１実施例及び第２実施例では
切換部材の案内溝の溝の高さを一定にし、第３実施例で
は切換部材の案内溝の溝の高さに高低をつけたが、これ
に限るものではなく、切換部材の案内溝は、溝の高さを
一定にしても高低をつけてもどちらでもよい。さらに、
昇降コードを分離するくし部は、上記実施例ではストッ
パケースの昇降コード導入側（係合子側）に設けている
が、ストッパケースの昇降コード導出側に設けてもよ
い。また、両方に設けてもよい。また、挟持ローラを水
平に移動させて、昇降コードを移動可能にしたり移動不
可能にする構造であるため、昇降コードストッパ装置の
高寸法を小さくすることができる。このため、ヘッドボ
ックスへの収納性が向上する。また、昇降コードを下方
に引くことにより、昇降コードストッパ装置を操作する
ことができるため、昇降コードを一度ブラインドの左右
方向に振って操作する場合よりも、操作方法を迷うこと
がない。また、昇降コードの出口を小さくすることがで
き、外観が向上する。また、挟持部材は、ストッパケー
スに開閉可能に設けられるため、昇降コードなどの組込
み作業が容易である。また、特に第２及び第３実施例に
おいて、ストッパケースの挟持ローラと挟持部材とによ
って昇降コードを挟み付ける部分だけにローレット部を
設け、その他の挟持ローラが移動する部分に切欠部を設
けているため、スクリーンを上昇させるために昇降コー
ドを引き続けても、切欠部では挟持ローラは空転するた
め、長期の使用による昇降コードの摩耗を防止すること
ができる。

【００１５】

【発明の効果】本発明によれば、昇降コードを下方に引
くことによって昇降コードストッパ装置の操作を行うこ
とができるため、ブラインドの左右前後方向に障害物が
あっても、操作を行うことができる。また、ストッパケ
ースに形成される分離部によって各昇降コードをそれぞ
れ分離することができるため、昇降コード同士が絡まり
合うことがない。これにより、スクリーンの昇降を滑ら
かに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したブラインドの全体図である。

【図２】昇降コードストッパ装置の分解斜視図である。

【図３】組み立てられた昇降コードストッパ装置の斜視
図である。

【図４】図３の４−４断面図である。

【図５】昇降コードを拘束している状態の昇降コードス
トッパ装置の断面図である。

【図６】昇降コードを解放している状態の昇降コードス
トッパ装置の断面図である。

【図７】切換部材の案内溝の位置Ａに係合子が位置して
いる状態を示す図である。

【図８】切換部材の案内溝の位置Ｂに係合子が位置して
いる状態を示す図である。

【図９】切換部材の案内溝の位置Ｃに係合子が位置して
いる状態を示す図である。

【図１０】切換部材の案内溝の位置Ｄに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図１１】昇降コードストッパ装置の第２実施例を示す
図である。

【図１２】図１１において、挟持部材を開けた状態を示
す図である。

【図１３】図１２の１３−１３断面図である。

【図１４】昇降コードを拘束している状態の昇降コード
ストッパ装置の断面図である。

【図１５】昇降コードを解放している状態の昇降コード
ストッパ装置の断面図である。

【図１６】昇降コードを解放している別の状態の昇降コ
ードストッパ装置の断面図である。

【図１７】昇降コードを解放している別の状態の昇降コ
ードストッパ装置の断面図である。

【図１８】切換部材の案内溝の位置Ｅに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図１９】切換部材の案内溝の位置Ｆに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図２０】切換部材の案内溝の位置Ｇに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図２１】切換部材の案内溝の位置Ｈに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図２２】昇降コードストッパ装置の第３実施例を示す
図である。

【図２３】昇降コードを拘束している状態の昇降コード
ストッパ装置の断面図である。

【図２４】昇降コードを解放している状態の昇降コード
ストッパ装置の断面図である。

【図２５】昇降コードを解放している別の状態の昇降コ
ードストッパ装置の断面図である。

【図２６】昇降コードを解放している別の状態の昇降コ
ードストッパ装置の断面図である。

【図２７】切換部材の案内溝の位置Ｗに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図２８】切換部材の案内溝の位置Ｘに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図２９】切換部材の案内溝の位置Ｙに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【図３０】切換部材の案内溝の位置Ｚに係合子が位置し
ている状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ ヘッドボックス １２ 遮へい材 １４ ボトムレール １６ 昇降コード １８ 挿通孔 ２０ 昇降コードストッパ装置 ２８ ストッパケース ３０ 挟持ローラ ３２ 移動枠 ３４ 切換部材 ３８ 挟持部材 ５２ 案内溝 ５４ 係合子

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ヘッドボックス（１０）と、 ヘッドボックス（１０）に上端が連結される遮へい材
   （１２）と、 遮へい材（１２）の下端に取り付けられるボトムレール
   （１４）と、 ボトムレール（１４）に一端が連結されるとともに、他
   端が遮へい材（１２）に形成される挿通孔（１８）を通
   ってヘッドボックス（１０）内に昇降可能に導入され、
   ヘッドボックス（１０）の一端付近から導出される昇降
   コード（１６）と、 昇降コード（１６）の移動を拘束可能な昇降コードスト
   ッパ装置（２０）と、 を有するブラインドの昇降コードストッパ装置におい
   て、 上記昇降コードストッパ装置（２０）は、 ストッパケース（２８）と、挟持ローラ（３０）と、移
   動枠（３２）と、切換部材（３４）と、挟持部材（３
   ８）と、から構成されており、 ストッパケース（２８）には、 上記各昇降コード（１６）をそれぞれ分離可能な分離部
   （４０）と、 挟持ローラ（３０）の移動を案内可能なローレット部
   （４２）と、 切換部材（３４）に形成される案内溝（５２）に挿入さ
   れて、切換部材（３４）の移動を案内可能な係合子（５
   ４）と、 が形成されており、 移動枠（３２）は、 挟持ローラ（３０）を回転可能に支持するとともに、挟
   持ローラ（３０）の回転により昇降コード（１６）移動
   方向に移動可能であり、 昇降コード（１６）移動方向には一体に移動可能である
   とともに、昇降コード（１６）移動方向と直交する方向
   には相対移動可能に切換部材（３４）を支持しており、 挟持部材（３８）は、挟持ローラ（３０）との間で、昇
   降コード（１６）を挟み付けて移動を拘束可能である、 ことを特徴とするブラインドの昇降コードストッパ装
   置。
2. 【請求項２】 ヘッドボックス（１０）と、 ヘッドボックス（１０）に上端が連結される遮へい材
   （１２）と、 遮へい材（１２）の下端に取り付けられるボトムレール
   （１４）と、 ボトムレール（１４）に一端が連結されるとともに、他
   端が遮へい材（１２）に形成される挿通孔（１８）を通
   ってヘッドボックス（１０）内に昇降可能に導入され、
   ヘッドボックス（１０）の一端付近から導出される昇降
   コード（１６）と、 昇降コード（１６）の移動を拘束可能な昇降コードスト
   ッパ装置（６０）と、 を有するブラインドの昇降コードストッパ装置におい
   て、 上記昇降コードストッパ装置（６０）は、 ストッパケース（６２）と、挟持ローラ（６４）と、移
   動枠（６６）と、切換部材（６８）と、挟持部材（７
   ０）と、から構成されており、 ストッパケース（６２）には、 上記各昇降コード（１６）をそれぞれ分離可能な分離部
   （７２）と、 挟持ローラ（６４）の移動を案内可能なローレット部
   （７４）と、 挟持ローラ（６４）を空転可能な切欠部（７５）と、 が形成されており、 移動枠（６６）は、 挟持ローラ（６４）を回転可能に支持するとともに、挟
   持ローラ（６４）の回転及び昇降コードとの摩擦により
   昇降コード（１６）移動方向に移動可能であり、 昇降コード（１６）移動方向には一体に移動可能である
   とともに、昇降コード（１６）移動方向と直交する方向
   には相対移動可能に切換部材（６８）を支持しており、 切換部材（６８）には案内溝（８２）が形成されてお
   り、 案内溝（８２）には、ストッパケース（６２）にはめ合
   わされる係合子（７６）が挿入されて、切換部材（６
   ８）の移動を案内可能であり、 挟持部材（７０）は、挟持ローラ（６４）との間で、昇
   降コード（１６）を挟み付けて移動を拘束可能である、 ことを特徴とするブラインドの昇降コードストッパ装
   置。
3. 【請求項３】 係合子は、弾性部材により常時切換部材
   の案内溝方向に押圧されている、 請求項２記載のブラインドの昇降コードストッパ装置。
4. 【請求項４】 挟持ローラ（３０）と挟持部材（３８）
   との間で昇降コード（１６）を挟み付ける方向に、移動
   枠（３２）を常時押圧する弾性部材（３６）が設けられ
   ている、 請求項１、２、又は３記載のブラインドの昇降コードス
   トッパ装置。
5. 【請求項５】 挟持部材は、ストッパケースに開閉可能
   に設けられている、 請求項１、２、３、又は４記載のブラインドの昇降コー
   ドストッパ装置。