JP2908690B2 - ボルト固着用カプセル - Google Patents
ボルト固着用カプセルInfo
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- JP2908690B2 JP2908690B2 JP2122194A JP2122194A JP2908690B2 JP 2908690 B2 JP2908690 B2 JP 2908690B2 JP 2122194 A JP2122194 A JP 2122194A JP 2122194 A JP2122194 A JP 2122194A JP 2908690 B2 JP2908690 B2 JP 2908690B2
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- JP
- Japan
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- capsule
- surfactant
- container
- bolt fixing
- curable resin
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリート、岩盤等の
母材にアンカーボルトを固着する為のボルト固着用カプ
セルに関する。
母材にアンカーボルトを固着する為のボルト固着用カプ
セルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アンカーボルトの固着方法として
母材に穿孔し、その孔内にカプセルを装填し、ハンマー
ドリル等に接合したアンカーボルトに回転・打撃をあた
えながらアンカーボルトを孔内に挿入し、容器を破砕し
容器内に収容された不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化
性樹脂を硬化させ、アンカーボルトを固着する方法（特
公昭３８−１２８６３）が知られている。
母材に穿孔し、その孔内にカプセルを装填し、ハンマー
ドリル等に接合したアンカーボルトに回転・打撃をあた
えながらアンカーボルトを孔内に挿入し、容器を破砕し
容器内に収容された不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化
性樹脂を硬化させ、アンカーボルトを固着する方法（特
公昭３８−１２８６３）が知られている。
【０００３】この方法で海中又は水中及びその周辺の母
材に施工する場合、スチレンモノマー等の反応性単量体
の海面への浮遊による海洋汚染が問題であった。また、
反応性単量体の逸脱した余剰樹脂は硬化が悪くなり、沈
降後海底において未硬化となり海洋汚染の虞があった。
材に施工する場合、スチレンモノマー等の反応性単量体
の海面への浮遊による海洋汚染が問題であった。また、
反応性単量体の逸脱した余剰樹脂は硬化が悪くなり、沈
降後海底において未硬化となり海洋汚染の虞があった。
【０００４】そこで、汚染防止を目的とし、硬化性樹脂
及び反応性単量体の比重を少なくとも１．０５以上とし
てなるボルト固着用カプセルが知られている（特開平４
−２７５２８）。
及び反応性単量体の比重を少なくとも１．０５以上とし
てなるボルト固着用カプセルが知られている（特開平４
−２７５２８）。
【０００５】また、固定要素固着用カートリッジで無機
系セメントと有機系樹脂との分離防止を目的として界面
活性剤を使用したものが知られている（特開昭５５−１
６１１９７）。
系セメントと有機系樹脂との分離防止を目的として界面
活性剤を使用したものが知られている（特開昭５５−１
６１１９７）。
【０００６】
【発明が解決しょうとする課題】海水又は水中及びその
周辺の母材に施工する際、硬化性樹脂及び反応性単量体
の比重が海水比重（１．０２）より大きくとも、表面張
力により浮遊物が生じる。前記、特開平４−２７５２８
記載のボルト固着用カプセルは、浮遊が生じ完全な対策
ではなかった。さらに、硬化性樹脂及び反応性単量体の
比重が１．０２以上で１．０５未満の比重では表面張力
による浮遊が激しく使用できなかった。また、エポキシ
アクリレート樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂と比較し
耐アルカリ性、固着強度等の点では優れているが、親水
性が大きいため、固着強度の低下及び反応性単量体の浮
遊が多くなる傾向がある。
周辺の母材に施工する際、硬化性樹脂及び反応性単量体
の比重が海水比重（１．０２）より大きくとも、表面張
力により浮遊物が生じる。前記、特開平４−２７５２８
記載のボルト固着用カプセルは、浮遊が生じ完全な対策
ではなかった。さらに、硬化性樹脂及び反応性単量体の
比重が１．０２以上で１．０５未満の比重では表面張力
による浮遊が激しく使用できなかった。また、エポキシ
アクリレート樹脂は、不飽和ポリエステル樹脂と比較し
耐アルカリ性、固着強度等の点では優れているが、親水
性が大きいため、固着強度の低下及び反応性単量体の浮
遊が多くなる傾向がある。
【０００７】本発明は、これらの課題を解決し、海中又
は水中及びその周辺の母材にアンカーボルトを固着させ
る際、安定で高強度且つ、硬化性樹脂組成物が海面に浮
遊することのないボルト固着用カプセルを提供するもの
である。
は水中及びその周辺の母材にアンカーボルトを固着させ
る際、安定で高強度且つ、硬化性樹脂組成物が海面に浮
遊することのないボルト固着用カプセルを提供するもの
である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討し
た結果、本発明に至った。
た結果、本発明に至った。
【０００９】すなわち、本発明は、（１）容器、（２）
前記容器内に収容されたエポキシアクリレート樹脂と海
水比重以上の比重を有する反応性単量体を含有する硬化
性樹脂組成物、（３）前記硬化性樹脂組成物とは隔離さ
れた硬化剤、及び（４）界面活性剤を有することを特徴
とするボルト固着用カプセルである。
前記容器内に収容されたエポキシアクリレート樹脂と海
水比重以上の比重を有する反応性単量体を含有する硬化
性樹脂組成物、（３）前記硬化性樹脂組成物とは隔離さ
れた硬化剤、及び（４）界面活性剤を有することを特徴
とするボルト固着用カプセルである。
【００１０】本発明に用いることのできるエポキシアク
リレート樹脂は、その比重が海水より大きいものであれ
ば特に限定されないが、好ましくはビスフェノールＡ系
のエポキシアクリレート樹脂が固着力に優れるため好ま
しく、不飽和ポリエステル樹脂を混合して使用すること
もできる。また、樹脂の硬化を促進するための重合助触
媒を必要に応じ樹脂に添加することができる。このよう
な重合助触媒として、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，
Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイ
ジン等のアミン類、ナフテン酸コバルト、オクトエ酸コ
バルト、ナフテン酸マンガン等の金属石鹸類、バナジル
アセチルアセトネート等のキレート化合物を用いること
ができる。さらに、樹脂の安定性を維持するために重合
禁止剤を必要量添加することができ、重合禁止剤として
ハイドロキノン、ベンゾキノン、ナフトキノン、ｐ−メ
トキシフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレ
ゾール等を必要量添加することができる。
リレート樹脂は、その比重が海水より大きいものであれ
ば特に限定されないが、好ましくはビスフェノールＡ系
のエポキシアクリレート樹脂が固着力に優れるため好ま
しく、不飽和ポリエステル樹脂を混合して使用すること
もできる。また、樹脂の硬化を促進するための重合助触
媒を必要に応じ樹脂に添加することができる。このよう
な重合助触媒として、Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン、Ｎ，
Ｎ−ジエチルアニリン、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイ
ジン等のアミン類、ナフテン酸コバルト、オクトエ酸コ
バルト、ナフテン酸マンガン等の金属石鹸類、バナジル
アセチルアセトネート等のキレート化合物を用いること
ができる。さらに、樹脂の安定性を維持するために重合
禁止剤を必要量添加することができ、重合禁止剤として
ハイドロキノン、ベンゾキノン、ナフトキノン、ｐ−メ
トキシフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレ
ゾール等を必要量添加することができる。
【００１１】さらに、太陽光線による樹脂のゲル化を防
止するため必要に応じ、着色剤や、顔料、紫外線吸収剤
を添加することができる。また、反応性単量体が２、３
及び４価のアルコール類のアクリル酸又はメタアクリル
酸エステルである場合は、光感性単量体であるためレー
キ顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、高級有機顔料
及び無機顔料、その単品及びそれらの混合物を混合する
ことが望ましい。例えば、「トナーイエロー」、「トナ
ーブラウン」、「トナーグリーン」（武田薬品（株）
製）、「カラーテックスブラウン」、「カラーテックス
オレンジ」、「カラーテックスマロン」（山陽色素
（株）製）および「オプラスエロー」（オリエント化学
（株）製）がある。
止するため必要に応じ、着色剤や、顔料、紫外線吸収剤
を添加することができる。また、反応性単量体が２、３
及び４価のアルコール類のアクリル酸又はメタアクリル
酸エステルである場合は、光感性単量体であるためレー
キ顔料、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、高級有機顔料
及び無機顔料、その単品及びそれらの混合物を混合する
ことが望ましい。例えば、「トナーイエロー」、「トナ
ーブラウン」、「トナーグリーン」（武田薬品（株）
製）、「カラーテックスブラウン」、「カラーテックス
オレンジ」、「カラーテックスマロン」（山陽色素
（株）製）および「オプラスエロー」（オリエント化学
（株）製）がある。
【００１２】本発明に用いることのできる反応性単量体
は、ラジカル反応するもので比重が海水比重（１．０
２）以上のものであれば特に限定されないが、アクリル
酸エステル系、メタアクリル酸エステル系、置換スチレ
ン系、ビニル系、ビニルエステル系、ビニルケトン系等
挙げられるが、アクリル酸エステル又はメタアクリル酸
エステルが好ましい。特に、エポキシアクリレート樹脂
との共重合性の良い２、３及び４価のアルコール類のア
クリル酸又はメタアクリル酸エステルであることが好ま
しい。さらに、コンクリート中での耐アルカリ性に優れ
るメタアクリル酸エステルの方がより望ましい。それら
の中でも、比重１．０４以上のものが特に好ましい。こ
の場合の比重は、２５℃にて４℃の水と比較した値を言
う。
は、ラジカル反応するもので比重が海水比重（１．０
２）以上のものであれば特に限定されないが、アクリル
酸エステル系、メタアクリル酸エステル系、置換スチレ
ン系、ビニル系、ビニルエステル系、ビニルケトン系等
挙げられるが、アクリル酸エステル又はメタアクリル酸
エステルが好ましい。特に、エポキシアクリレート樹脂
との共重合性の良い２、３及び４価のアルコール類のア
クリル酸又はメタアクリル酸エステルであることが好ま
しい。さらに、コンクリート中での耐アルカリ性に優れ
るメタアクリル酸エステルの方がより望ましい。それら
の中でも、比重１．０４以上のものが特に好ましい。こ
の場合の比重は、２５℃にて４℃の水と比較した値を言
う。
【００１３】例えば、エチレングリコールジメタアクリ
レート（ｄ25＝１．０４８）、ジエチレングリコールジ
メタアクリレート（ｄ25＝１．０６４）、トリメタアク
リル酸トリメチロールプロパン（ｄ25＝１．０６７）、
２，５−ジメチルスチレン（ｄ25＝１．５３８）、ｐ−
クロロスチレン（ｄ20＝１．０９０）、マレイン酸ジメ
チル（ｄ20＝１．１５０）等が好ましい。反応性単量体
の混合比率は特に限定されないが、硬化性樹脂組成物の
１０〜６０ｗｔ％が好ましい。また、樹脂粘度が５〜６
０ｐｏｉｓｅ（Ｅ型粘度計、２５℃）となるように混合
することが望ましい。
レート（ｄ25＝１．０４８）、ジエチレングリコールジ
メタアクリレート（ｄ25＝１．０６４）、トリメタアク
リル酸トリメチロールプロパン（ｄ25＝１．０６７）、
２，５−ジメチルスチレン（ｄ25＝１．５３８）、ｐ−
クロロスチレン（ｄ20＝１．０９０）、マレイン酸ジメ
チル（ｄ20＝１．１５０）等が好ましい。反応性単量体
の混合比率は特に限定されないが、硬化性樹脂組成物の
１０〜６０ｗｔ％が好ましい。また、樹脂粘度が５〜６
０ｐｏｉｓｅ（Ｅ型粘度計、２５℃）となるように混合
することが望ましい。
【００１４】本発明に用いることのできる界面活性剤
は、アニオン型、カチオン型、ノニオン型、両性イオン
型いずれでもよいが、固着強度の点からアニオン型界面
活性剤が望ましい。アニオン型界面活性剤としては、カ
ルボン酸塩としてアルキルエーテルカルボン酸塩（三洋
化成（株）製「ビューライトＥＡＣ」）等、スルホン酸
塩では、ジアルキルスルホコハク酸塩（三洋化成（株）
製「サンセパラ１００」）、アルキルアリルスルホコハ
ク酸塩などのスルホコハク酸エステル塩、アルキルスル
ホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩等、硫酸エステ
ル塩では、アルキルアリル硫酸塩、アルキルエーテル硫
酸塩、リン酸エステル塩ではアルキルエーテルリン酸塩
等が挙げられる。
は、アニオン型、カチオン型、ノニオン型、両性イオン
型いずれでもよいが、固着強度の点からアニオン型界面
活性剤が望ましい。アニオン型界面活性剤としては、カ
ルボン酸塩としてアルキルエーテルカルボン酸塩（三洋
化成（株）製「ビューライトＥＡＣ」）等、スルホン酸
塩では、ジアルキルスルホコハク酸塩（三洋化成（株）
製「サンセパラ１００」）、アルキルアリルスルホコハ
ク酸塩などのスルホコハク酸エステル塩、アルキルスル
ホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩等、硫酸エステ
ル塩では、アルキルアリル硫酸塩、アルキルエーテル硫
酸塩、リン酸エステル塩ではアルキルエーテルリン酸塩
等が挙げられる。
【００１５】特に好ましくは、界面活性剤を樹脂添加し
た場合、樹脂のゲル化を促進しないスルホコハク酸エス
テル塩、特にジアルキルスルホコハク酸塩及びアルキル
アリルスルホコハク酸塩を使用することが望ましい。こ
れらアニオン型界面活性剤は１価及び２価の金属塩又は
アンモニウム塩が好ましく、特にナトリウム塩が好まし
い。
た場合、樹脂のゲル化を促進しないスルホコハク酸エス
テル塩、特にジアルキルスルホコハク酸塩及びアルキル
アリルスルホコハク酸塩を使用することが望ましい。こ
れらアニオン型界面活性剤は１価及び２価の金属塩又は
アンモニウム塩が好ましく、特にナトリウム塩が好まし
い。
【００１６】界面活性剤は何処に配置しても良いが、好
ましくは樹脂中に混合しておくのが良い。使用量は特に
限定されないが、固着強度の点で３０ｗｔ％以下に抑え
ることが好ましい。また、界面活性剤は反応性単量体や
溶剤に溶解して用いても良い。
ましくは樹脂中に混合しておくのが良い。使用量は特に
限定されないが、固着強度の点で３０ｗｔ％以下に抑え
ることが好ましい。また、界面活性剤は反応性単量体や
溶剤に溶解して用いても良い。
【００１７】エポキシアクリレート樹脂と反応性単量体
とを含有する硬化性樹脂組成物とは隔離される、本発明
に用いることのできる硬化剤は、ベンゾイルパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の有機過酸
化物であり、必要に応じて硫酸カルシウム、炭酸カルシ
ウム等の無機物あるいはジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレート等の有機物で希釈することができる。その
形状は特に限定されず、粉体、粒状、スラリー状、成型
体、膜状等いずれでもよい。
とを含有する硬化性樹脂組成物とは隔離される、本発明
に用いることのできる硬化剤は、ベンゾイルパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド等の有機過酸
化物であり、必要に応じて硫酸カルシウム、炭酸カルシ
ウム等の無機物あるいはジブチルフタレート、ジオクチ
ルフタレート等の有機物で希釈することができる。その
形状は特に限定されず、粉体、粒状、スラリー状、成型
体、膜状等いずれでもよい。
【００１８】また、本発明のカプセルは必要に応じて骨
材や充填剤を混入することができる。骨材としては硅石
等の天然砕石又はマグネシアクリンカー等の人工石を用
いることができる。充填剤としては炭酸カルシウム、硫
酸カルシウム等の無機粉末、グラスファイバー等の無機
繊維等を用いることができる。
材や充填剤を混入することができる。骨材としては硅石
等の天然砕石又はマグネシアクリンカー等の人工石を用
いることができる。充填剤としては炭酸カルシウム、硫
酸カルシウム等の無機粉末、グラスファイバー等の無機
繊維等を用いることができる。
【００１９】本発明に用いることのできる硬化性樹脂組
成物を収容する容器は、運搬又は保管時には破損せず、
アンカーボルト挿入時に簡単に破壊される容器であり、
ガラス、陶磁器又は合成樹脂からなるもので、褐色ガラ
ス製のものが最も好ましい。また、硬化性樹脂組成物と
は隔離される硬化剤は、前記容器内に収納された同様な
材質からなる内容器内に封入されるのが好ましいが、こ
のような形態に限定されるものではなく、硬化性樹脂組
成物と隔離される形態であればよい。
成物を収容する容器は、運搬又は保管時には破損せず、
アンカーボルト挿入時に簡単に破壊される容器であり、
ガラス、陶磁器又は合成樹脂からなるもので、褐色ガラ
ス製のものが最も好ましい。また、硬化性樹脂組成物と
は隔離される硬化剤は、前記容器内に収納された同様な
材質からなる内容器内に封入されるのが好ましいが、こ
のような形態に限定されるものではなく、硬化性樹脂組
成物と隔離される形態であればよい。
【００２０】図１〜７に本発明のカプセルの各種形態に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２１】図１に示すカプセルは、硬化性樹脂組成物
１を硬化剤２を封入したガラス管５と骨材３とともにガ
ラス製容器４内に溶封収容したタイプの部分断面説明図
である。
１を硬化剤２を封入したガラス管５と骨材３とともにガ
ラス製容器４内に溶封収容したタイプの部分断面説明図
である。
【００２２】図２に示すカプセルは、図１においてガラ
ス製容器がキャップ６を有するタイプの部分断面説明図
である。
ス製容器がキャップ６を有するタイプの部分断面説明図
である。
【００２３】図３に示すカプセルは、硬化剤を骨材に付
着されて利用するタイプの断面説明図である。
着されて利用するタイプの断面説明図である。
【００２４】図４に示すカプセルは、ａはフィルム容器
８内に硬化性樹脂組成物１を骨材３とともに封入し、か
つこのフィルム容器８内には硬化性樹脂組成物１とは隔
離して硬化剤２も封入し、その上でこのフィルム容器８
をガラス製容器４内に収納したタイプの部分断面説明
図、ｂはそのカプセルの直径方向の断面説明図である。
８内に硬化性樹脂組成物１を骨材３とともに封入し、か
つこのフィルム容器８内には硬化性樹脂組成物１とは隔
離して硬化剤２も封入し、その上でこのフィルム容器８
をガラス製容器４内に収納したタイプの部分断面説明
図、ｂはそのカプセルの直径方向の断面説明図である。
【００２５】図５に示すカプセルは、硬化剤２を収納し
たガラス管とともに硬化性樹脂組成物１をフィルム容器
８に封入したタイプの部分断面図である。
たガラス管とともに硬化性樹脂組成物１をフィルム容器
８に封入したタイプの部分断面図である。
【００２６】図６に示すカプセルは、硬化性樹脂組成物
１を封入したガラス製容器４の外周壁に絞り部を設け、
その絞り部に硬化剤２を配置したタイプの部分断面説明
図である。
１を封入したガラス製容器４の外周壁に絞り部を設け、
その絞り部に硬化剤２を配置したタイプの部分断面説明
図である。
【００２７】さらに図７に示すカプセルは、絞り部をも
つガラス製容器の外周壁に硬化剤２を塗布したタイプの
部分断面説明図である。
つガラス製容器の外周壁に硬化剤２を塗布したタイプの
部分断面説明図である。
【００２８】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明する。
【００２９】実施例１ カプセルの製作を次のように行った。まず、エポキシア
クリレート樹脂（昭和高分子（株）製「リポキシＶＲ−
７７」）６５ｗｔ％、反応性単量体としてエチレングリ
コールジメタアクリレート（ｄ25＝１．０４８）３３ｗ
ｔ％、重合助触媒としてＮ，Ｎ−ジメチルアニリン１ｗ
ｔ％、アニオン型界面活性剤としてジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム１ｗｔ％、以上の組成物を２１ｇ、外
径２０ｍｍ、肉厚１．０ｍｍ、長さ１９０ｍｍのガラス
製外容器に充填し、炭酸カルシウムで４０％濃度に希釈
したベンゾイルパーオキサイド４．３ｇを封入した外径
７．０ｍｍ、肉厚０．６ｍｍ、長さ１４０ｍｍのガラス
製内容器を外容器に投入し、骨材とし硅石３４ｇを充填
した後、外容器を密封しカプセルを製作した。このカプ
セルを図１に示す。
クリレート樹脂（昭和高分子（株）製「リポキシＶＲ−
７７」）６５ｗｔ％、反応性単量体としてエチレングリ
コールジメタアクリレート（ｄ25＝１．０４８）３３ｗ
ｔ％、重合助触媒としてＮ，Ｎ−ジメチルアニリン１ｗ
ｔ％、アニオン型界面活性剤としてジオクチルスルホコ
ハク酸ナトリウム１ｗｔ％、以上の組成物を２１ｇ、外
径２０ｍｍ、肉厚１．０ｍｍ、長さ１９０ｍｍのガラス
製外容器に充填し、炭酸カルシウムで４０％濃度に希釈
したベンゾイルパーオキサイド４．３ｇを封入した外径
７．０ｍｍ、肉厚０．６ｍｍ、長さ１４０ｍｍのガラス
製内容器を外容器に投入し、骨材とし硅石３４ｇを充填
した後、外容器を密封しカプセルを製作した。このカプ
セルを図１に示す。
【００３０】次に製作したカプセルを用い施工テストを
行い浮遊物の観察を行った。サイズ５００×５００×１
０００ｍｍ、圧縮強度２１０ｋｇ／ｃｍ2のコンクリー
トブロックに内径２４ｍｍ、長さ２００ｍｍの孔を穿孔
し、孔内清掃を行い７５０×７５０×１５００ｍｍの容
器に入れ海水で満たした。そこで、上記のカプセルを該
孔内に挿入し、先端を４５度にカットした外径２０ｍｍ
の全ねじボルト（材質ＳＮＢ７）を電動ハンマードリル
に装着し、回転と打撃を与えながら、孔底まで埋め込
み、海水面の観察をした。
行い浮遊物の観察を行った。サイズ５００×５００×１
０００ｍｍ、圧縮強度２１０ｋｇ／ｃｍ2のコンクリー
トブロックに内径２４ｍｍ、長さ２００ｍｍの孔を穿孔
し、孔内清掃を行い７５０×７５０×１５００ｍｍの容
器に入れ海水で満たした。そこで、上記のカプセルを該
孔内に挿入し、先端を４５度にカットした外径２０ｍｍ
の全ねじボルト（材質ＳＮＢ７）を電動ハンマードリル
に装着し、回転と打撃を与えながら、孔底まで埋め込
み、海水面の観察をした。
【００３１】さらに、埋め込んだ全ねじボルトの固着強
度を測定した。測定は埋め込み２４時間後、アンカーボ
ルト用引張試験器ＡＮＳＥＲ−５−ＩＩＩ（旭化成工業
株式会社製）を用いて行った。
度を測定した。測定は埋め込み２４時間後、アンカーボ
ルト用引張試験器ＡＮＳＥＲ−５−ＩＩＩ（旭化成工業
株式会社製）を用いて行った。
【００３２】以上の結果を表１に示す。
【００３３】実施例２ 実施例１に用いた反応性単量体をジエチレングリコール
ジメタアクリレート（ｄ25＝１．０６４）とし、アニオ
ン型界面活性剤としてオクチルアリルスルホコハク酸ナ
トリウムを用いた以外は、実施例１と同様にしてカプセ
ルを製作し、施工を行い、海水面の観察と固着強度の測
定を行った。その結果を表１に示す。
ジメタアクリレート（ｄ25＝１．０６４）とし、アニオ
ン型界面活性剤としてオクチルアリルスルホコハク酸ナ
トリウムを用いた以外は、実施例１と同様にしてカプセ
ルを製作し、施工を行い、海水面の観察と固着強度の測
定を行った。その結果を表１に示す。
【００３４】比較例１ 実施例１に用いた界面活性剤を除いた以外は、実施例１
と同様にカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察
と固着強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
と同様にカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察
と固着強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３５】比較例２ 実施例２に用いた界面活性剤を除いた以外は、実施例２
と同様にカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察
と固着強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
と同様にカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察
と固着強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】実施例３ 実施例１で用いた界面活性剤をノニオン型界面活性剤ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルとした以外
は、実施例１と同様にしてカプセルを製作し、施工を行
い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。その結果
を表１に示す。
リオキシエチレンノニルフェニルエーテルとした以外
は、実施例１と同様にしてカプセルを製作し、施工を行
い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。その結果
を表１に示す。
【００３７】実施例４ 実施例１で用いた界面活性剤をカチオン型界面活性剤ラ
ウリルトリメチルアンモニウムクロライドとした以外
は、実施例１と同様にしてカプセルを製作し、施工を行
い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。その結果
を表１に示す。
ウリルトリメチルアンモニウムクロライドとした以外
は、実施例１と同様にしてカプセルを製作し、施工を行
い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。その結果
を表１に示す。
【００３８】実施例５ 実施例１で用いた界面活性剤を両性型界面活性剤ラウリ
ルジメチルベタインとした以外は、実施例１と同様にし
てカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察と固着
強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
ルジメチルベタインとした以外は、実施例１と同様にし
てカプセルを製作し、施工を行い、海水面の観察と固着
強度の測定を行った。その結果を表１に示す。
【００３９】比較例３ 実施例１に用いた反応性単量体をスチレンモノマー（ｄ
＝０．９０）とした以外は、実施例１と同様に製作し、
施工を行い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。
その結果を表１に示す。
＝０．９０）とした以外は、実施例１と同様に製作し、
施工を行い、海水面の観察と固着強度の測定を行った。
その結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【発明の効果】以上、詳細に述べたように、本発明を実
施することにより、海中施工において硬化性樹脂組成物
が実質的に浮遊することなく、しかも沈降した余剰樹脂
は硬化しやすく、海洋又は河川等の汚染を防止でき、し
かも、安定した固着強度を発現する画期的なボルト固着
用カプセルを提供することが出来る。
施することにより、海中施工において硬化性樹脂組成物
が実質的に浮遊することなく、しかも沈降した余剰樹脂
は硬化しやすく、海洋又は河川等の汚染を防止でき、し
かも、安定した固着強度を発現する画期的なボルト固着
用カプセルを提供することが出来る。
【図１】本発明のボルト固着用カプセルの実施例を示す
説明図。
説明図。
【図２】本発明のボルト固着用カプセルの別の実施例を
示す説明図。
示す説明図。
【図３】本発明のボルト固着用カプセルのさらに別の実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
【図４】本発明のボルト固着用カプセルのさらに別の実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
【図５】本発明のボルト固着用カプセルのさらに別の実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
【図６】本発明のボルト固着用カプセルのさらに別の実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
【図７】本発明のボルト固着用カプセルのさらに別の実
施例を示す説明図。
施例を示す説明図。
１ 硬化性樹脂組成物 ２ 硬化剤 ３ 骨材 ４ ガラス製容器 ５ ガラス管 ６ キャップ ７ 硬化剤を付着させた骨材 ８ フィルム容器 ９ クリップ １０ 絞りガラス管 １１ 硬化剤を塗布した絞りガラス管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/00 - 7/04 C09J 4/00 E21D 20/00
Claims (5)
- 【請求項１】 （１）容器、（２）前記容器内に収容さ
れたエポキシアクリレート樹脂と海水比重以上の比重を
有する反応性単量体を含有する硬化性樹脂組成物、
（３）前記硬化性樹脂組成物とは隔離された硬化剤、及
び（４）界面活性剤を有することを特徴とするボルト固
着用カプセル。 - 【請求項２】 界面活性剤がアニオン型界面活性剤であ
る請求項１記載のボルト固着用カプセル。 - 【請求項３】 アニオン型界面活性剤がスルホコハク酸
エステル塩である請求項２記載のボルト固着用カプセ
ル。 - 【請求項４】 アニオン型界面活性剤がジオクチルスル
ホコハク酸ナトリウムである請求項２記載のボルト固着
用カプセル。 - 【請求項５】 反応性単量体がアクリル酸エステル又は
メタアクリル酸エステルである請求項１〜４のいずれか
１つに記載のボルト固着用カプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122194A JP2908690B2 (ja) | 1993-03-01 | 1994-02-18 | ボルト固着用カプセル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3918493 | 1993-03-01 | ||
| JP5-39184 | 1993-03-01 | ||
| JP2122194A JP2908690B2 (ja) | 1993-03-01 | 1994-02-18 | ボルト固着用カプセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073216A JPH073216A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2908690B2 true JP2908690B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=26358264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122194A Expired - Lifetime JP2908690B2 (ja) | 1993-03-01 | 1994-02-18 | ボルト固着用カプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908690B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4633494B2 (ja) * | 2005-02-14 | 2011-02-16 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 樹脂カプセルアンカーの製造方法 |
| WO2013055240A1 (en) * | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Epodpak International, Inc | An anchoring system |
-
1994
- 1994-02-18 JP JP2122194A patent/JP2908690B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073216A (ja) | 1995-01-06 |
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