JP2904485B1 - 絵柄付き樹脂材製食器 - Google Patents
絵柄付き樹脂材製食器Info
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- JP2904485B1 JP2904485B1 JP14112698A JP14112698A JP2904485B1 JP 2904485 B1 JP2904485 B1 JP 2904485B1 JP 14112698 A JP14112698 A JP 14112698A JP 14112698 A JP14112698 A JP 14112698A JP 2904485 B1 JP2904485 B1 JP 2904485B1
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Abstract
【要約】
【課題】 洗浄液に浸漬して洗浄するのに適した比重を
有し、かつ食品による耐着色汚染性にも優れた絵柄付き
の樹脂材製食器を提供する。 【解決手段】 透明または半透明な樹脂材で内側部材
（１）を１次成形してその内側部材（１）の外面に絵柄
（３）を印刷し、その内側部材（１）の外側に不透明な
樹脂材で外側部材（２）を２次成形して作成した絵柄付
き樹脂材製食器（１０）であって、前記内側部材（１）
は充填剤を添加しないポリプロピレン材で肉厚０．５ｍ
ｍないし２．０ｍｍに成形し、前記外側部材（２）は有
色のポリプロピレン材にポリプロピレン用充填剤として
ポジティブリストに掲載されている充填剤を１０ないし
６０重量％添加して肉厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに
成形し、全体の肉厚１．０ｍｍないし４．０ｍｍで比重
が１．０４以上１．５以下に構成する。
有し、かつ食品による耐着色汚染性にも優れた絵柄付き
の樹脂材製食器を提供する。 【解決手段】 透明または半透明な樹脂材で内側部材
（１）を１次成形してその内側部材（１）の外面に絵柄
（３）を印刷し、その内側部材（１）の外側に不透明な
樹脂材で外側部材（２）を２次成形して作成した絵柄付
き樹脂材製食器（１０）であって、前記内側部材（１）
は充填剤を添加しないポリプロピレン材で肉厚０．５ｍ
ｍないし２．０ｍｍに成形し、前記外側部材（２）は有
色のポリプロピレン材にポリプロピレン用充填剤として
ポジティブリストに掲載されている充填剤を１０ないし
６０重量％添加して肉厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに
成形し、全体の肉厚１．０ｍｍないし４．０ｍｍで比重
が１．０４以上１．５以下に構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明または半透明
な樹脂材で内側部材を１次成形してその内側部材の外面
に絵柄を印刷し、その内側部材の外側に不透明な樹脂材
で外側部材を２次成形して作製した絵柄付き樹脂材製食
器に関する。
な樹脂材で内側部材を１次成形してその内側部材の外面
に絵柄を印刷し、その内側部材の外側に不透明な樹脂材
で外側部材を２次成形して作製した絵柄付き樹脂材製食
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】絵柄付き食器についての従来技術は、例
えば、本出願人によって特開昭６３−２５４０１６号公
報に開示されている。
えば、本出願人によって特開昭６３−２５４０１６号公
報に開示されている。
【０００３】図１〜図３には、ポリプロピレン製の絵柄
付き食器の製造過程が示されている。図１に示すよう
に、まず、食器の内側部材１を透明ポリプロピレン材で
１次成形してその外側面に絵柄３を印刷する。そして、
図２に示すようにその１次成形品の外面に不透明なポリ
プロピレン材で外側部材２を２次成形すると図３に示す
内側部材１を通して絵柄３の見える食器１０が成形でき
る。
付き食器の製造過程が示されている。図１に示すよう
に、まず、食器の内側部材１を透明ポリプロピレン材で
１次成形してその外側面に絵柄３を印刷する。そして、
図２に示すようにその１次成形品の外面に不透明なポリ
プロピレン材で外側部材２を２次成形すると図３に示す
内側部材１を通して絵柄３の見える食器１０が成形でき
る。
【０００４】しかし、このようなポリプロピレン製の食
器１０は、比重が小さく、図４に示すように水に浮いて
しまうので、水に洗剤を溶かした洗浄液Ｗを入れた洗浄
槽２０に全体を浸漬して食器１０を予備洗浄するような
ことはできない。そこで、出願人は、実用新案第３００
１５９９号公報に食器用浸漬槽を提案しているが、この
ような特別な装置を要せずに、図５に示すように洗浄槽
２０に適度な速さで沈む食器１０Ａとすることが求めら
れている。
器１０は、比重が小さく、図４に示すように水に浮いて
しまうので、水に洗剤を溶かした洗浄液Ｗを入れた洗浄
槽２０に全体を浸漬して食器１０を予備洗浄するような
ことはできない。そこで、出願人は、実用新案第３００
１５９９号公報に食器用浸漬槽を提案しているが、この
ような特別な装置を要せずに、図５に示すように洗浄槽
２０に適度な速さで沈む食器１０Ａとすることが求めら
れている。
【０００５】かかる点に対しては、ポリプロピレンに比
重の大きい充填剤を添加して成形品の比重を大きくする
ことが知られている。しかし、このような充填剤の添加
は、透明性を悪くし、また、食品による着色汚染が増大
するという不具合が生じて食器としての商品性を損ねる
という問題がある。
重の大きい充填剤を添加して成形品の比重を大きくする
ことが知られている。しかし、このような充填剤の添加
は、透明性を悪くし、また、食品による着色汚染が増大
するという不具合が生じて食器としての商品性を損ねる
という問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、洗
浄液に浸漬して洗浄するのに適した比重を有し、かつ食
品による耐着色汚染性にも優れている絵柄付きの樹脂材
製食器を提供することを目的としている。
浄液に浸漬して洗浄するのに適した比重を有し、かつ食
品による耐着色汚染性にも優れている絵柄付きの樹脂材
製食器を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の絵柄付き樹脂材
製食器によれば、透明または半透明な樹脂材で内側部材
を１次成形してその内側部材の外面に絵柄を印刷し、そ
の内側部材の外側に不透明な樹脂材で外側部材を２次成
形して作製した絵柄付き樹脂材製食器であって、前記内
側部材は充填剤を添加しないポリプロピレン材で肉厚
０．５ｍｍないし２．０ｍｍに成形し、前記外側部材は
ポリプロピレン材にポリプロピレン用充填剤としてポリ
オレフィン等衛生協議会のポリオレフィン等合成樹脂製
食品容器包装等に関する自主規制基準いわゆるポジティ
ブリストに掲載されている充填剤を１０ないし６０重量
％添加して肉厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに成形し、
全体の肉厚１．０ｍｍないし４．０ｍｍで比重が１．０
４以上１．５以下に構成している。
製食器によれば、透明または半透明な樹脂材で内側部材
を１次成形してその内側部材の外面に絵柄を印刷し、そ
の内側部材の外側に不透明な樹脂材で外側部材を２次成
形して作製した絵柄付き樹脂材製食器であって、前記内
側部材は充填剤を添加しないポリプロピレン材で肉厚
０．５ｍｍないし２．０ｍｍに成形し、前記外側部材は
ポリプロピレン材にポリプロピレン用充填剤としてポリ
オレフィン等衛生協議会のポリオレフィン等合成樹脂製
食品容器包装等に関する自主規制基準いわゆるポジティ
ブリストに掲載されている充填剤を１０ないし６０重量
％添加して肉厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに成形し、
全体の肉厚１．０ｍｍないし４．０ｍｍで比重が１．０
４以上１．５以下に構成している。
【０００８】本発明によれば、全体の比重が１・０４以
上で洗浄液にすみやかに沈んで実用的であり、しかも肉
厚が１．０ｍｍ以上なので成形性や剛性あるいは取扱性
に支障がなく、かつ肉厚が４．０ｍｍ以下なので重すぎ
たり、積み重ね性が悪い、あるいは原料の消費量が多す
ぎるというようなことは生じない。そして、充填剤によ
る耐食品着色汚染性および透明性の低下は、外側部材に
のみ充填材を添加するので問題はない。また、水に沈め
るだけであれば内側部材を不透明、外側部材を透明にし
て外側から絵柄が見えるようにすることもできる。
上で洗浄液にすみやかに沈んで実用的であり、しかも肉
厚が１．０ｍｍ以上なので成形性や剛性あるいは取扱性
に支障がなく、かつ肉厚が４．０ｍｍ以下なので重すぎ
たり、積み重ね性が悪い、あるいは原料の消費量が多す
ぎるというようなことは生じない。そして、充填剤によ
る耐食品着色汚染性および透明性の低下は、外側部材に
のみ充填材を添加するので問題はない。また、水に沈め
るだけであれば内側部材を不透明、外側部材を透明にし
て外側から絵柄が見えるようにすることもできる。
【０００９】なお、前記ポジティブリストに掲載されて
いるポリプロピレン用充填剤としては、酸化物として、
酸化マグネシウム・酸化アルミニウム・酸化けい素・酸
化チタン・酸化クロム・酸化鉄・酸化亜鉛、水酸化物と
して、水酸化マグネシウム・水酸化アルミニウム、炭酸
塩として、炭酸マグネシウム・炭酸カルシウム・炭酸亜
鉛、硫酸塩として、硫酸カルシウム・硫酸バリウム、け
い酸塩として、けい酸ナトリウム・けい酸マグネシウム
・けい酸アルミニウム・けい酸カルシウム・アルミノ珪
酸塩（Ｎａ、Ｃａ）・けい酸アルミニウムカルシウム、
その他（天然物）として、クレー・けいそう土・カオリ
ン（陶土）・タルク・パーライト・ガラス・木粉、マイ
カ、金属として、アルミニウム・銀、硫化物として、硫
化亜鉛、商品名表示物質として、サンリオン、イタヤゼ
オライト（Ｚ）がある。
いるポリプロピレン用充填剤としては、酸化物として、
酸化マグネシウム・酸化アルミニウム・酸化けい素・酸
化チタン・酸化クロム・酸化鉄・酸化亜鉛、水酸化物と
して、水酸化マグネシウム・水酸化アルミニウム、炭酸
塩として、炭酸マグネシウム・炭酸カルシウム・炭酸亜
鉛、硫酸塩として、硫酸カルシウム・硫酸バリウム、け
い酸塩として、けい酸ナトリウム・けい酸マグネシウム
・けい酸アルミニウム・けい酸カルシウム・アルミノ珪
酸塩（Ｎａ、Ｃａ）・けい酸アルミニウムカルシウム、
その他（天然物）として、クレー・けいそう土・カオリ
ン（陶土）・タルク・パーライト・ガラス・木粉、マイ
カ、金属として、アルミニウム・銀、硫化物として、硫
化亜鉛、商品名表示物質として、サンリオン、イタヤゼ
オライト（Ｚ）がある。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を説明
する。まず、内側部材１は、前記図１に示した従来技術
と同様に充填剤を添加しない透明なポリプロピレン材で
肉厚０．５ｍｍないし２．０ｍｍに成形し、その外側面
に絵柄３を印刷する。
する。まず、内側部材１は、前記図１に示した従来技術
と同様に充填剤を添加しない透明なポリプロピレン材で
肉厚０．５ｍｍないし２．０ｍｍに成形し、その外側面
に絵柄３を印刷する。
【００１１】そして、外側部材２は、ポリプロピレン用
充填剤としてポジティブリストに掲載されている充填剤
をポリプロピレン材に１０ないし６０重量％添加し、肉
厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに成形し（図２）、全体
の肉厚を１．０ｍｍないし４．０ｍｍにして比重が１．
０４以上１．５以下にする。
充填剤としてポジティブリストに掲載されている充填剤
をポリプロピレン材に１０ないし６０重量％添加し、肉
厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに成形し（図２）、全体
の肉厚を１．０ｍｍないし４．０ｍｍにして比重が１．
０４以上１．５以下にする。
【００１２】このようにして成形した樹脂材製食器１０
（図３）は、全体の比重が１・０４以上なので洗浄液に
すみやかに沈んで実用的であり、しかも肉厚が１．０ｍ
ｍ以上なので成形性や剛性あるいは取扱性に支障がな
く、かつ肉厚が４．０ｍｍ以下なので重すぎたり、積み
重ね性が悪い、あるいは原料の消費が多すぎるというよ
うなことは無い。また、充填剤添加による耐食品着色汚
染性および透明性の低下は、外側部材２にのみ充填材を
添加するので問題はない。
（図３）は、全体の比重が１・０４以上なので洗浄液に
すみやかに沈んで実用的であり、しかも肉厚が１．０ｍ
ｍ以上なので成形性や剛性あるいは取扱性に支障がな
く、かつ肉厚が４．０ｍｍ以下なので重すぎたり、積み
重ね性が悪い、あるいは原料の消費が多すぎるというよ
うなことは無い。また、充填剤添加による耐食品着色汚
染性および透明性の低下は、外側部材２にのみ充填材を
添加するので問題はない。
【００１３】
【実験例】本発明の樹脂材製食器において、充填剤を変
数にして成形性、ケチャップ・ソース・西瓜・バナナ・
カレー・梅干しに対する耐食品着色汚染性、および浸漬
槽に入れた時の状態を実験で確認を行い、その結果が表
１に示されている。
数にして成形性、ケチャップ・ソース・西瓜・バナナ・
カレー・梅干しに対する耐食品着色汚染性、および浸漬
槽に入れた時の状態を実験で確認を行い、その結果が表
１に示されている。
【００１４】表１ 実験番号Ａ１〜Ａ５は、内側部材１に１００％ポリプロ
ピレンを用い、外側部材２にはポリプロピレン５５％
に、充填剤としてＡ１ではタルク、Ａ２ではゼオライ
ト、Ａ３ではガラス、Ａ４では酸化鉄、Ａ５では硫酸バ
リウムＢａＳＯ4 をそれぞれ４５％添加して成形し、実
験を行っている。
ピレンを用い、外側部材２にはポリプロピレン５５％
に、充填剤としてＡ１ではタルク、Ａ２ではゼオライ
ト、Ａ３ではガラス、Ａ４では酸化鉄、Ａ５では硫酸バ
リウムＢａＳＯ4 をそれぞれ４５％添加して成形し、実
験を行っている。
【００１５】その結果の評価は、成形性、外観は、 ◎
非常に良好、○良好、△やや劣る、×困難または劣る
を示し、原料自体の着色性は、 ○自由に着色できる、
×着色に制約を受ける を示し、耐食品着色性は、 ○
着色しない、△やや着色する、×着色する を示してい
る。
非常に良好、○良好、△やや劣る、×困難または劣る
を示し、原料自体の着色性は、 ○自由に着色できる、
×着色に制約を受ける を示し、耐食品着色性は、 ○
着色しない、△やや着色する、×着色する を示してい
る。
【００１６】次に、充填剤の添加比率を変数として実験
を行った結果が、表２に示されている。
を行った結果が、表２に示されている。
【００１７】表２ 実験番号Ｂ１〜Ｂ７は、内側部材１に１００％ポリプロ
ピレンを用い、外側部材２にはポリプロピレンに、充填
剤として硫酸バリウムＢａＳＯ4 を、Ｂ１では１５％、
Ｂ２では２５％、Ｂ３では３０％、Ｂ４では３５％、Ｂ
５では４０％、Ｂ６では４５％、Ｂ７では５０％それぞ
れ添加して成形し、実験を行っている。なお、結果は、
前記と同様の評価法で示している。
ピレンを用い、外側部材２にはポリプロピレンに、充填
剤として硫酸バリウムＢａＳＯ4 を、Ｂ１では１５％、
Ｂ２では２５％、Ｂ３では３０％、Ｂ４では３５％、Ｂ
５では４０％、Ｂ６では４５％、Ｂ７では５０％それぞ
れ添加して成形し、実験を行っている。なお、結果は、
前記と同様の評価法で示している。
【００１８】上記の実験例からは、全体比重が１．０４
以下ではゆっくり沈み実用的でない、肉厚が４ｍｍ以上
では重く、積み重ね性が悪くて実用的でなく、かつ１．
０ｍｍ以下では成形性、剛性、取扱性に支障をきたすと
いう結果が得られている。
以下ではゆっくり沈み実用的でない、肉厚が４ｍｍ以上
では重く、積み重ね性が悪くて実用的でなく、かつ１．
０ｍｍ以下では成形性、剛性、取扱性に支障をきたすと
いう結果が得られている。
【００１９】そして、実験番号Ａ１〜Ａ５からは、外側
部材としてポリプロピレン５５％に、充填剤として４５
％のタルク、ゼオライト、ガラス、酸化鉄、硫酸バリウ
ムＢａＳＯ4 を添加した場合には、充填剤の変数によっ
て成形性、外観、および耐食品着色性に差は殆どなく、
また、実験番号Ｂ１〜Ｂ７からは、充填剤（硫酸バリウ
ムＢａＳＯ4 ）の添加比率を増すと、成形性、外観は悪
化するが、添加比率１０〜６０％であれば実用性があ
る。そして、耐食品着色汚染性は、内側部材に１００％
ポリプロピレンを用いる場合には変化を生じないといえ
る。
部材としてポリプロピレン５５％に、充填剤として４５
％のタルク、ゼオライト、ガラス、酸化鉄、硫酸バリウ
ムＢａＳＯ4 を添加した場合には、充填剤の変数によっ
て成形性、外観、および耐食品着色性に差は殆どなく、
また、実験番号Ｂ１〜Ｂ７からは、充填剤（硫酸バリウ
ムＢａＳＯ4 ）の添加比率を増すと、成形性、外観は悪
化するが、添加比率１０〜６０％であれば実用性があ
る。そして、耐食品着色汚染性は、内側部材に１００％
ポリプロピレンを用いる場合には変化を生じないといえ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成さ
れ、洗浄液にすみやかに沈んで実用的であり、成形性や
剛性あるいは取扱性には支障がなく、かつ重すぎたり、
積み重ね性が悪かったり、あるいは原料の消費が多すぎ
るというようなことが無く、そして、充填剤添加による
耐食品着色汚染性および透明性の低下は、外側部材にの
み充填材を添加するので問題がないという効果を示す。
れ、洗浄液にすみやかに沈んで実用的であり、成形性や
剛性あるいは取扱性には支障がなく、かつ重すぎたり、
積み重ね性が悪かったり、あるいは原料の消費が多すぎ
るというようなことが無く、そして、充填剤添加による
耐食品着色汚染性および透明性の低下は、外側部材にの
み充填材を添加するので問題がないという効果を示す。
【図１】１次成形で内側部材を成形した状態を示す断面
図。
図。
【図２】図１の１次成形品に２次成形で外側部材を成形
した状態を示す断面図。
した状態を示す断面図。
【図３】成形した食器の外形を示す側面図。
【図４】従来の比重の低い食器を浸漬槽に入れた状態を
説明する図。
説明する図。
【図５】本発明の食器を浸漬槽に入れた状態を説明する
図。
図。
１・・・内側部材 ２・・・外側部材 ３・・・絵柄 １０、１０Ａ・・・食器 ２０・・・洗浄槽
Claims (1)
- 【請求項１】 透明または半透明な樹脂材で内側部材を
１次成形してその内側部材の外面に絵柄を印刷し、その
内側部材の外側に不透明な樹脂材で外側部材を２次成形
して作製した絵柄付き樹脂材製食器であって、前記内側
部材は充填剤を添加しないポリプロピレン材で肉厚０．
５ｍｍないし２．０ｍｍに成形し、前記外側部材はポリ
プロピレン材にポリプロピレン用充填剤としてポジティ
ブリストに掲載されている充填剤を１０ないし６０重量
％添加して肉厚０．５ｍｍないし３．５ｍｍに成形し、
全体の肉厚１．０ｍｍないし４．０ｍｍで比重が１．０
４以上１．５以下に構成したことを特徴とする絵柄付き
樹脂材製食器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14112698A JP2904485B1 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 絵柄付き樹脂材製食器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14112698A JP2904485B1 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 絵柄付き樹脂材製食器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2904485B1 true JP2904485B1 (ja) | 1999-06-14 |
| JPH11332718A JPH11332718A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15284777
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14112698A Expired - Lifetime JP2904485B1 (ja) | 1998-05-22 | 1998-05-22 | 絵柄付き樹脂材製食器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904485B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5500827B2 (ja) * | 2009-01-07 | 2014-05-21 | 三信化工株式会社 | 模様付き二色成形食器及びその製造方法 |
-
1998
- 1998-05-22 JP JP14112698A patent/JP2904485B1/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11332718A (ja) | 1999-12-07 |
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