JP2904183B2 - 合糸機 - Google Patents
合糸機Info
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- JP2904183B2 JP2904183B2 JP9123369A JP12336997A JP2904183B2 JP 2904183 B2 JP2904183 B2 JP 2904183B2 JP 9123369 A JP9123369 A JP 9123369A JP 12336997 A JP12336997 A JP 12336997A JP 2904183 B2 JP2904183 B2 JP 2904183B2
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- JP
- Japan
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- yarn
- tensor
- tension applying
- gate
- tension
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/026—Doubling winders, i.e. for winding two or more parallel yarns on a bobbin, e.g. in preparation for twisting or weaving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数本の単糸を合
わせて一本の糸に巻き上げる合糸機に関するものであ
る。
わせて一本の糸に巻き上げる合糸機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、複数の給糸パッケージから、それ
ぞれ、所定の糸路に沿って巻き戻された単糸を、合糸点
に配設されたガイドで合糸した後、巻取パッケージに巻
き取るようにした合糸機において、各給糸パッケージか
ら巻き戻される単糸の糸路に沿って、それぞれ、ディス
クテンサー等の１つの張力付与部材を配設し、合糸前の
単糸に張力を付与するようにした合糸機が知られてい
る。
ぞれ、所定の糸路に沿って巻き戻された単糸を、合糸点
に配設されたガイドで合糸した後、巻取パッケージに巻
き取るようにした合糸機において、各給糸パッケージか
ら巻き戻される単糸の糸路に沿って、それぞれ、ディス
クテンサー等の１つの張力付与部材を配設し、合糸前の
単糸に張力を付与するようにした合糸機が知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の合糸機
においては、各単糸には、１つの張力付与部材が配設さ
れているが、１つの張力付与部材では、スパン糸、フィ
ラメント糸等の原料や製造方法が異なる糸や太さが異な
る糸等、糸種の異なる全ての糸に対応することが困難で
あるという問題があった。
においては、各単糸には、１つの張力付与部材が配設さ
れているが、１つの張力付与部材では、スパン糸、フィ
ラメント糸等の原料や製造方法が異なる糸や太さが異な
る糸等、糸種の異なる全ての糸に対応することが困難で
あるという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、上述した従来の合糸機が
有する課題を解決し、糸種の変更に対応可能な合糸機を
提供することにある。
有する課題を解決し、糸種の変更に対応可能な合糸機を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第１には、合糸される各糸に対し
て、異なる特性を有する複数の張力付与部材を配設する
とともに、上記張力付与部材が、作動位置と待機位置と
に切り換えることができるようにしたものであり、第２
には、直線状の糸路に沿って、異なる特性を有する複数
の張力付与部材を配設したものであり、第３には、流体
シリンダーを有した張力付与部材の作動位置と待機位置
との切り換えを、流体バルブで全錘一括して行うように
したものである。
を達成するために、第１には、合糸される各糸に対し
て、異なる特性を有する複数の張力付与部材を配設する
とともに、上記張力付与部材が、作動位置と待機位置と
に切り換えることができるようにしたものであり、第２
には、直線状の糸路に沿って、異なる特性を有する複数
の張力付与部材を配設したものであり、第３には、流体
シリンダーを有した張力付与部材の作動位置と待機位置
との切り換えを、流体バルブで全錘一括して行うように
したものである。
【０００６】
【実施例】以下に、本発明の一例としての制御系を含む
合糸機の正面図である図１及び本発明の他の例の制御系
を含む合糸機の正面図である図２を用いて、本発明の実
施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り
何ら、本実施例に限定されるものではない。
合糸機の正面図である図１及び本発明の他の例の制御系
を含む合糸機の正面図である図２を用いて、本発明の実
施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り
何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００７】１は、給糸パッケージであり、本実施例に
おいては、２個の給糸パッケージ１が示されているが、
３個以上の給糸パッケージ１を配置することもできる。
なお、以下においては、給糸パッケージ１に巻回されて
いる糸を、便宜的に、単糸と称する。各給糸パッケージ
１の上方には、それぞれ、２個のガイド２、３が配置さ
れており、これらのガイド２、３の上方には、複数の給
糸パッケージ１から巻き戻された単糸ｙを合糸する合糸
点を形成する１つの合糸ガイド４が配置されている。５
は、合糸Ｙを、巻き取りパッケージ６に接触し、回転す
るためのフリクションローラーであり、７は、合糸Ｙを
綾振りさせるための綾振りガイドである。
おいては、２個の給糸パッケージ１が示されているが、
３個以上の給糸パッケージ１を配置することもできる。
なお、以下においては、給糸パッケージ１に巻回されて
いる糸を、便宜的に、単糸と称する。各給糸パッケージ
１の上方には、それぞれ、２個のガイド２、３が配置さ
れており、これらのガイド２、３の上方には、複数の給
糸パッケージ１から巻き戻された単糸ｙを合糸する合糸
点を形成する１つの合糸ガイド４が配置されている。５
は、合糸Ｙを、巻き取りパッケージ６に接触し、回転す
るためのフリクションローラーであり、７は、合糸Ｙを
綾振りさせるための綾振りガイドである。
【０００８】給糸パッケージ１から巻き戻された単糸ｙ
の糸路を形成するためのガイド２、３の間には、異なる
種類の複数の張力付与部材Ｔ１、Ｔ２が配設されてい
る。本実施例においては、下方に、ゲートテンサーＴ１
が配設され、ゲートテンサーＴ１の上方に、ディスクテ
ンサーＴ２が配設された例が示されている。このような
異なる種類の複数の張力付与部材Ｔ１、Ｔ２は、単糸ｙ
毎に配設されている。
の糸路を形成するためのガイド２、３の間には、異なる
種類の複数の張力付与部材Ｔ１、Ｔ２が配設されてい
る。本実施例においては、下方に、ゲートテンサーＴ１
が配設され、ゲートテンサーＴ１の上方に、ディスクテ
ンサーＴ２が配設された例が示されている。このような
異なる種類の複数の張力付与部材Ｔ１、Ｔ２は、単糸ｙ
毎に配設されている。
【０００９】本実施例において使用されているゲートテ
ンサーＴ１は、張力の微妙な調整が可能であるが、強い
張力を付与するには適していないとか、毛羽立ちやすい
等の特性を有しており、フィラメント糸や細い糸等の張
力付与に適している。また、ディスクテンサーＴ２は、
強い張力を付与することができるとともに、毛羽立ちが
起こりにくいが、張力の微妙な調整が困難である等の特
性を有しており、紡績上がりのスパン糸や太い糸等の張
力付与に適している。このように、各張力付与部材Ｔ
１、Ｔ２には、それぞれ、特性を有しているので、合糸
される単糸ｙに対応して、使い分けられる。
ンサーＴ１は、張力の微妙な調整が可能であるが、強い
張力を付与するには適していないとか、毛羽立ちやすい
等の特性を有しており、フィラメント糸や細い糸等の張
力付与に適している。また、ディスクテンサーＴ２は、
強い張力を付与することができるとともに、毛羽立ちが
起こりにくいが、張力の微妙な調整が困難である等の特
性を有しており、紡績上がりのスパン糸や太い糸等の張
力付与に適している。このように、各張力付与部材Ｔ
１、Ｔ２には、それぞれ、特性を有しているので、合糸
される単糸ｙに対応して、使い分けられる。
【００１０】ゲートテンサーＴ１の一方のゲートｔ１
は、流体シリンダー８のピストンロッド８ａに取着され
ており、流体シリンダー８を、適宜、作動させることに
より、一方のゲートｔ１ともう一方のゲートｔ１’とに
より、単糸ｙをジグザグ状に屈曲させて、単糸ｙに張力
を付与する作動位置と、もう一方のゲートｔ１’から一
方のゲートｔ１を離反させて、単糸ｙに張力を付与しな
い待機位置とに、選択的に、移動可能に構成されてい
る。
は、流体シリンダー８のピストンロッド８ａに取着され
ており、流体シリンダー８を、適宜、作動させることに
より、一方のゲートｔ１ともう一方のゲートｔ１’とに
より、単糸ｙをジグザグ状に屈曲させて、単糸ｙに張力
を付与する作動位置と、もう一方のゲートｔ１’から一
方のゲートｔ１を離反させて、単糸ｙに張力を付与しな
い待機位置とに、選択的に、移動可能に構成されてい
る。
【００１１】同様に、ディスクテンサーＴ２の一方のデ
ィスクｔ２は、流体シリンダー９のピストンロッド９ａ
に取着されており、流体シリンダー９を、適宜、作動さ
せることにより、一方のディスクｔ２ともう一方のディ
スクｔ２’とにより、単糸ｙを挟持して、単糸ｙに張力
を付与する作動位置と、もう一方のディスクｔ２’から
一方のディスクｔ２を離反させて、単糸ｙに張力を付与
しない待機位置とに、選択的に、移動可能に構成されて
いる。
ィスクｔ２は、流体シリンダー９のピストンロッド９ａ
に取着されており、流体シリンダー９を、適宜、作動さ
せることにより、一方のディスクｔ２ともう一方のディ
スクｔ２’とにより、単糸ｙを挟持して、単糸ｙに張力
を付与する作動位置と、もう一方のディスクｔ２’から
一方のディスクｔ２を離反させて、単糸ｙに張力を付与
しない待機位置とに、選択的に、移動可能に構成されて
いる。
【００１２】流体シリンダー８、９には、それぞれ、流
体供給ライン１０、１１が連結されており、これらの流
体供給ライン１０、１１は、切り換えバルブ１２を介し
て、図示されていない、流体供給源に連結されている。
流体供給源に接続された流体供給ライン１３が連結され
た切り換えバルブ１２を、適宜、切り換えることによ
り、ゲートテンサーＴ１を作動させて、ディスクテンサ
ーＴ２を待機状態にしたり、或いは、ディスクテンサー
Ｔ２を作動させて、ゲートテンサーＴ１を待機状態にし
たりすることができるように構成されている。本実施例
においては、各単糸ｙ毎に配設されたゲートテンサーＴ
１とディスクテンサーＴ２に、それぞれ、切り換えバル
ブ１２を配設し、各単糸ｙ毎に、別個に、ゲートテンサ
ーＴ１とディスクテンサーＴ２を切り換えるようにした
例が示されているが、各単糸ｙ毎に配設されたゲートテ
ンサーＴ１とディスクテンサーＴ２に、共通して、１個
の切り換えバルブ１２を配設し、各単糸ｙ毎に配設され
たゲートテンサーＴ１とディスクテンサーＴ２を、一度
の切り換えるように構成することもできる。更に、１台
の合糸機の全てのゲートテンサーＴ１とディスクテンサ
ーＴ２を、同時に、切り換えるように構成することも、
また、１機或いは複数の合糸機の全てのゲートテンサー
Ｔ１とディスクテンサーＴ２を、全錘一括して、切り換
えるように構成することもできる。
体供給ライン１０、１１が連結されており、これらの流
体供給ライン１０、１１は、切り換えバルブ１２を介し
て、図示されていない、流体供給源に連結されている。
流体供給源に接続された流体供給ライン１３が連結され
た切り換えバルブ１２を、適宜、切り換えることによ
り、ゲートテンサーＴ１を作動させて、ディスクテンサ
ーＴ２を待機状態にしたり、或いは、ディスクテンサー
Ｔ２を作動させて、ゲートテンサーＴ１を待機状態にし
たりすることができるように構成されている。本実施例
においては、各単糸ｙ毎に配設されたゲートテンサーＴ
１とディスクテンサーＴ２に、それぞれ、切り換えバル
ブ１２を配設し、各単糸ｙ毎に、別個に、ゲートテンサ
ーＴ１とディスクテンサーＴ２を切り換えるようにした
例が示されているが、各単糸ｙ毎に配設されたゲートテ
ンサーＴ１とディスクテンサーＴ２に、共通して、１個
の切り換えバルブ１２を配設し、各単糸ｙ毎に配設され
たゲートテンサーＴ１とディスクテンサーＴ２を、一度
の切り換えるように構成することもできる。更に、１台
の合糸機の全てのゲートテンサーＴ１とディスクテンサ
ーＴ２を、同時に、切り換えるように構成することも、
また、１機或いは複数の合糸機の全てのゲートテンサー
Ｔ１とディスクテンサーＴ２を、全錘一括して、切り換
えるように構成することもできる。
【００１３】また、単糸ｙの糸路を形成するガイド２、
３により、単糸ｙの糸路は、直線状に形成されており、
該直線状に形成された糸路に沿って、上述したゲートテ
ンサーＴ１とディスクテンサーＴ２が配設されているの
で、ゲートテンサーＴ１を使用する場合と、ディスクテ
ンサーＴ２を使用する場合とで、単糸ｙの糸路が変更す
ることがないように構成されている。従って、単糸ｙが
屈曲されることがなく、合糸Ｙの品質が安定する。
３により、単糸ｙの糸路は、直線状に形成されており、
該直線状に形成された糸路に沿って、上述したゲートテ
ンサーＴ１とディスクテンサーＴ２が配設されているの
で、ゲートテンサーＴ１を使用する場合と、ディスクテ
ンサーＴ２を使用する場合とで、単糸ｙの糸路が変更す
ることがないように構成されている。従って、単糸ｙが
屈曲されることがなく、合糸Ｙの品質が安定する。
【００１４】上述した実施例においては、ゲートテンサ
ーＴ１とディスクテンサーＴ２の何方か一方が作動する
ように、適宜、切り換えるようにようにした例が示され
ているが、糸種によっては、ゲートテンサーＴ１とディ
スクテンサーＴ２との両方を作動させることもできる。
ーＴ１とディスクテンサーＴ２の何方か一方が作動する
ように、適宜、切り換えるようにようにした例が示され
ているが、糸種によっては、ゲートテンサーＴ１とディ
スクテンサーＴ２との両方を作動させることもできる。
【００１５】上述した、図１に示されている実施例は、
流体供給ライン１３に、切り換えバルブ１２を配設し、
ゲートテンサーＴ１とディスクテンサーＴ２に共通の切
り換えバルブ１２により、ゲートテンサーＴ１とディス
クテンサーＴ２とを切り換えるようにしたものである
が、図２に示されている実施例は、流体供給ライン１３
に、切り換えバルブ１２を配設する代わりに、流体供給
ライン１３に連結された流体供給ライン１０、１１に、
それぞれ別個に、ゲートテンサーＴ１及びディスクテン
サーＴ２毎に、切り換えバルブ１２’、１２”を配設し
たものである。
流体供給ライン１３に、切り換えバルブ１２を配設し、
ゲートテンサーＴ１とディスクテンサーＴ２に共通の切
り換えバルブ１２により、ゲートテンサーＴ１とディス
クテンサーＴ２とを切り換えるようにしたものである
が、図２に示されている実施例は、流体供給ライン１３
に、切り換えバルブ１２を配設する代わりに、流体供給
ライン１３に連結された流体供給ライン１０、１１に、
それぞれ別個に、ゲートテンサーＴ１及びディスクテン
サーＴ２毎に、切り換えバルブ１２’、１２”を配設し
たものである。
【００１６】次に、合糸Ｙを、巻き取りパッケージ６に
巻き取る際の綾振り装置Ｃについて、綾振り装置Ｃの概
略平面図である図３を用いて説明する。
巻き取る際の綾振り装置Ｃについて、綾振り装置Ｃの概
略平面図である図３を用いて説明する。
【００１７】ｃ１は、螺旋状の溝ｃ１’が設けられてい
るスクロールカムであり、ｃ２は、ガイドロッドｃ３に
慴動可能に支持されたカムブロックである。カムブロッ
クｃ２には、スクロールカムｃ１の溝ｃ１’と係合す
る、図示されていないカムシューが設けられており、従
って、スクロールカムｃ１の回転により、スクロールカ
ムｃ１の溝ｃ１’に係合するカムシューを有するカムブ
ロックｃ２が、ガイドロッドｃ３に沿って左右方向に往
復動する。
るスクロールカムであり、ｃ２は、ガイドロッドｃ３に
慴動可能に支持されたカムブロックである。カムブロッ
クｃ２には、スクロールカムｃ１の溝ｃ１’と係合す
る、図示されていないカムシューが設けられており、従
って、スクロールカムｃ１の回転により、スクロールカ
ムｃ１の溝ｃ１’に係合するカムシューを有するカムブ
ロックｃ２が、ガイドロッドｃ３に沿って左右方向に往
復動する。
【００１８】カムブロックｃ２に配設された軸ｃ４に
は、平面形状が略Ｌ字状のトラバースアームｃ５の略角
部が枢着されており、トラバースアームｃ５の一端には
糸条ガイドｃ５’が、そして、トラバースアームｃ５の
他端にはスライドピースｃ５”が配設されている。ｃ６
は、スクロールカムｃ１に沿って配設された、軸ｃ７を
中心に回動可能なカムプレートであり、カムプレートｃ
６の長手方向に沿って設けられた直線状のカム溝ｃ６’
には、上記のトラバースアームｃ５の他端に配設された
スライドピースｃ５”が慴動可能に係合されている。
は、平面形状が略Ｌ字状のトラバースアームｃ５の略角
部が枢着されており、トラバースアームｃ５の一端には
糸条ガイドｃ５’が、そして、トラバースアームｃ５の
他端にはスライドピースｃ５”が配設されている。ｃ６
は、スクロールカムｃ１に沿って配設された、軸ｃ７を
中心に回動可能なカムプレートであり、カムプレートｃ
６の長手方向に沿って設けられた直線状のカム溝ｃ６’
には、上記のトラバースアームｃ５の他端に配設された
スライドピースｃ５”が慴動可能に係合されている。
【００１９】ｃ８は、カムプレートｃ６の一端に取着さ
れたローラーであり、ローラーｃ８には、上下方向に、
選択的に、その位置が変更可能な腕ｃ９が当接してい
る。なお、カムプレートｃ６にはスプリングｃ１０が取
着されており、ローラーｃ８が、常時、腕ｃ９に当接す
るように構成されている。
れたローラーであり、ローラーｃ８には、上下方向に、
選択的に、その位置が変更可能な腕ｃ９が当接してい
る。なお、カムプレートｃ６にはスプリングｃ１０が取
着されており、ローラーｃ８が、常時、腕ｃ９に当接す
るように構成されている。
【００２０】腕ｃ９を、図３に示されているように、カ
ムプレートｃ６が、右下がりに傾斜した状態に、位置設
定した状態で、綾振り装置Ｃを駆動して、合糸Ｙの巻き
取りを開始すると、トラバースアームｃ５は、実線で示
されている位置にあり、従って、トラバース幅Ｃ１で、
合糸Ｙが巻回される。
ムプレートｃ６が、右下がりに傾斜した状態に、位置設
定した状態で、綾振り装置Ｃを駆動して、合糸Ｙの巻き
取りを開始すると、トラバースアームｃ５は、実線で示
されている位置にあり、従って、トラバース幅Ｃ１で、
合糸Ｙが巻回される。
【００２１】腕ｃ９を、図３に示されている位置から、
上昇させた位置に移動させて、カムプレートｃ６が軸ｃ
７を中心に反時計方向に回動させた位置に設定すると、
トラバースアームｃ５は軸ｃ４を中心に、トラバースア
ームｃ５が左端に位置するときには、二点鎖線で示され
ているように、時計方向に回動し、また、トラバースア
ームｃ５が右端に位置するときには、反時計方向に回動
し、従って、トラバースアームｃ５に配設された糸条ガ
イドｃ５’に係合しトラバースされる合糸Ｙのトラバー
ス幅は、上述したトラバース幅Ｃ１より狭いトラバース
幅Ｃ２となる。このように、腕ｃ９の上下位置を、適
宜、調整することにより、巻き取りパッケージ６の巻き
取り幅を変更することができる。
上昇させた位置に移動させて、カムプレートｃ６が軸ｃ
７を中心に反時計方向に回動させた位置に設定すると、
トラバースアームｃ５は軸ｃ４を中心に、トラバースア
ームｃ５が左端に位置するときには、二点鎖線で示され
ているように、時計方向に回動し、また、トラバースア
ームｃ５が右端に位置するときには、反時計方向に回動
し、従って、トラバースアームｃ５に配設された糸条ガ
イドｃ５’に係合しトラバースされる合糸Ｙのトラバー
ス幅は、上述したトラバース幅Ｃ１より狭いトラバース
幅Ｃ２となる。このように、腕ｃ９の上下位置を、適
宜、調整することにより、巻き取りパッケージ６の巻き
取り幅を変更することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
るので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００２３】糸種の異なる糸に対応して、張力付与部材
を変更するようにしたので、１台の合糸機で、糸種の異
なる多くの糸を合糸することができる。
を変更するようにしたので、１台の合糸機で、糸種の異
なる多くの糸を合糸することができる。
【００２４】糸路が変更することなく、張力付与部材を
変更することができるので、合糸の品質が安定する。
変更することができるので、合糸の品質が安定する。
【００２５】張力付与部材の作動位置と待機位置との切
り換えを、流体シリンダーにより行うようにしたので、
１台の合糸機の全ての張力付与部材の切り換え、或い
は、複数の合糸機の全ての張力付与部材の切り換えを、
容易に、しかも、簡単な構成により行うことができる。
り換えを、流体シリンダーにより行うようにしたので、
１台の合糸機の全ての張力付与部材の切り換え、或い
は、複数の合糸機の全ての張力付与部材の切り換えを、
容易に、しかも、簡単な構成により行うことができる。
【図１】図１は本発明の一例としての制御系を含む合糸
機の正面図である。
機の正面図である。
【図２】図２は本発明の他の例の制御系を含む合糸機の
正面図である。
正面図である。
【図３】図３は本発明の合糸機に使用される一例として
の綾振り装置の概略平面図である。
の綾振り装置の概略平面図である。
Ｔ１、Ｔ２・・・・・・・・・張力付与部材 Ｙ・・・・・・・・・・・・・合糸 ｙ・・・・・・・・・・・・・単糸 １・・・・・・・・・・・・・給糸パッケージ ２、３・・・・・・・・・・・ガイド ４・・・・・・・・・・・・・合糸ガイド １２、１２’、１２”・・・・切り換えバルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 59/00 - 59/40 B65H 51/015
Claims (3)
- 【請求項１】合糸される各糸に対して、異なる特性を有
する複数の張力付与部材を配設するとともに、上記張力
付与部材が、作動位置と待機位置とに切り換えることが
できることを特徴とする合糸機。 - 【請求項２】直線状の糸路に沿って、異なる特性を有す
る複数の張力付与部材を配設したことを特徴とする請求
項１に記載の合糸機。 - 【請求項３】流体シリンダーを有した張力付与部材の作
動位置と待機位置との切り換えを、流体バルブで全錘一
括して行うことを特徴とする請求項１又は請求項２に記
載の合糸機。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123369A JP2904183B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 合糸機 |
| CNB981010679A CN1242909C (zh) | 1997-04-25 | 1998-04-01 | 并纱机 |
| KR10-1998-0014177A KR100356276B1 (ko) | 1997-04-25 | 1998-04-21 | 합사기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9123369A JP2904183B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 合糸機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297825A JPH10297825A (ja) | 1998-11-10 |
| JP2904183B2 true JP2904183B2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=14858888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9123369A Expired - Fee Related JP2904183B2 (ja) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | 合糸機 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2904183B2 (ja) |
| KR (1) | KR100356276B1 (ja) |
| CN (1) | CN1242909C (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100815882B1 (ko) * | 2001-08-11 | 2008-03-24 | 주식회사 포스코 | 후프 권취기의 코일 텐션유지 및 유도장치 |
| JP2008247560A (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Murata Mach Ltd | 張力付与装置 |
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