JP2897077B2 - 室温滅菌剤 - Google Patents

室温滅菌剤

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JP2897077B2 JP8500911A JP50091196A JP2897077B2 JP 2897077 B2 JP2897077 B2 JP 2897077B2 JP 8500911 A JP8500911 A JP 8500911A JP 50091196 A JP50091196 A JP 50091196A JP 2897077 B2 JP2897077 B2 JP 2897077B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 1.発明の分野 本発明は、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水を含
む室温抗−微生物剤組成物、該抗−微生物剤組成物を製
造するためのプレミックス、並びに該抗−微生物剤組成
物の製造方法に関するものである。
2.関連技術の背景 医療装置を滅菌するための慣用の方法は、多くの不具
合を有する。例えば、スチームオートクレーブ処理は好
ましいけれども、しかし、多くの器具は、滅菌するため
に必要とされる高い圧力及び温度に敏感である。エチレ
ンオキシドは、真空中で長い暴露時間を必要とし、より
一層長い空気暴露時間を必要とし、且つガスは毒性が高
い。グルタルアルデヒドは発癌物質の疑いがあり、且つ
特定の材料を腐蝕する。
発明の要約 本発明の目的は、使用が容易な室温抗−微生物剤組成
物を提供することである。
本発明の別の目的は、公知の医療装置の滅菌方法の不
具合を克服する、医療装置を滅菌するための抗−微生物
剤組成物を提供することである。
本発明は、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水から
なる改良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成物
に関するものである。
本発明の好ましい態様は、蟻酸エチル,蟻酸メチル,
蟻酸プロピル及びそれらの混合物からなる群から選択さ
れた蟻酸エステル約0.01ないし約10重量%、酸化剤約0.
01ないし約10重量%、過蟻酸約0.001ないし約5重量%
及び水約99.98重量%までからなる、改良された抗−腐
蝕性を有する抗−微生物剤組成物に関するものである。
本発明は、二つの部分からなる抗−微生物剤組成物を
製造するためのプレミックスにも関するものである。一
つの部分は蟻酸エルテルからなり、そして第二の部分は
酸化剤からなる。
本発明は更に、プレミックスを混合する工程からなる
抗−微生物剤組成物の製造方法に関するものである。
本発明は、蟻酸エステルを酸化剤及び水と混合する工
程からなる抗−微生物剤組成物の製造方法にも関するも
のである。
図面の簡単な説明 図1は、二つの慣用の抗−微生物剤組成物と比較して
本発明の抗−微生物剤組成物の殺胞子効果を説明してい
る。
図2は、二つの慣用の抗−微生物剤組成物と比較して
本発明の抗−微生物剤組成物の殺バクテリア効果を説明
している。
図3は、実施例2で測定された、24時間暴露後の黄銅
の正味の質量損失を説明している。
図4は、実施例3で測定された、経時的な、硬水及び
脱イオン水中での過蟻酸の濃度を説明している。
図5は、実施例3で測定された、経時的な、硬水及び
脱イオン水中での過酸化水素の濃度を説明している。
図6は、実施例3で測定された、経時的な、脱イオン
水中での過酸化水素及び過蟻酸の安定性を説明してい
る。
好ましい実施態様の詳細な説明 本発明は、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水から
なる、改良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成
物に関するものである。
好ましくは、抗−微生物剤組成物は、蟻酸エステル約
0.01ないし約10重量%、酸化剤約0.01ないし約10重量
%、過蟻酸約0.001ないし約5重量%及び水約99.98重量
%までからなる。より好ましくは、抗−微生物剤組成物
は、蟻酸エステル約2ないし約8重量%、酸化剤約1な
いし10重量%、過蟻酸約0.001ないし約1重量%及び水
約97重量%までからなる。
好ましくは、蟻酸エステルは、蟻酸エチル,蟻酸メチ
ル,蟻酸プロピルからなるエステル及びそれらの混合物
である。より好ましくは、蟻酸エステルは蟻酸エチルで
ある。
酸化剤は、抗−微生物剤組成物がベースとする過蟻酸
と互換性がある何れかの酸化剤であってよい。前記酸化
剤の例は、非有機酸化性物質、例えば過酸化水素,過炭
酸ナトリウム,過沃素酸ナトリウム,過硫酸ナトリウ
ム,過硫酸アンモニウム,過硼酸ナトリウム,過酸化ナ
トリウム,過酸化カルシウム,酸化銀(II),オゾン及
び二酸化塩素を包含する。酸化剤は、有機酸化性物質、
例えばジアシルパーオキシド,例えばベンゾイルパーオ
キシド,ケトンパーオキシド例えば2,4,−ペンタンジオ
ンパーオキシド,パーオキシジカーボネート例えばジイ
ソプロピル,パーオキシエステル例えばパーオキシマレ
イン酸第三ブチル,ジアルキルパーオキシド例えばジク
ミルパーオキシド,ヒドロパーオキシド例えば第三ブチ
ルヒドロパーオキシド及びパーオキシケタール例えば2,
2−ジ(第三ブチルパーオキシ)ブタンも包含する。
好ましくは、酸化剤は過酸化水素である。より好まし
くは、酸化剤は尿素過酸化水素(urea hydrogen peroxi
de)である。
好ましい抗−微生物剤組成物は、約3.8ないし約4重
量%の量の蟻酸エチル、約1ないし約8重量%の量の尿
素過酸化水素、及び約0.001ないし約1重量%の量の過
蟻酸からなる。
抗−微生物剤組成物は、添加剤例えば腐蝕防止剤及び
安定剤を含んでもよい。
腐蝕防止剤の例は、1,2,3−ベンゾトリアゾール,ア
ジミドベンゼン及びベンゼンアジミド〔正確には、ピー
エムシー スペシャルティーズ グループ,インコーポ
レーデッド(PMC Specialties Group,Inc.)製のコブラ
テック 99(商標名:Cobratec 99)〕並びに脂肪族アル
コールと五酸化燐との水酸化ナトリウム反応生成物〔ア
メリカ合衆国,イリノイ,シカゴ,アクゾ ケミカル
ズ,インコーポレーテッド(Akzo Chemicals,Inc.)製
のヴィクタウェット 35B(商標名:Victawet 35B)〕で
ある。ヴィクタウェット 35Bの腐蝕防止性は、“抗腐
蝕性殺微生物剤(Anticorrosive Microbicide)”の標
題でPCT/US90/01862に記載されている。
安定剤は、経時的に抗−微生物剤組成物を安定化する
もの、及び過蟻酸の濃度を増加させるもの、並びに他の
安定剤を包含する。
抗−微生物剤組成物は、使用前に水で希釈すべき濃縮
形態(乾燥形態又は液体形態)で製造されてよい。
水の精製は必要ない。硬質水道水(hard tap water)
が使用される場合には、驚くべきことに、抗−微生物剤
組成物中の過蟻酸の濃度は殆ど減少することはないか、
又は脱イオン水に比べて、酸化剤の費用が増加するであ
ろう。水道水(tap water)は一層容易に利用可能であ
り、且つ精製水又は脱イオン水よりも高価ではないの
で、この事は充分に都合が良い。特に、カルシウムを含
む硬水はこの様に振る舞う。
本発明は、第一部分が蟻酸エステルからなり、且つ第
二部分が酸化剤からなる、抗−微生物剤組成物を製造す
るためのプレミックスにも関するものである。酸化剤及
び蟻酸エステルは上記のものを包含する。抗−微生物剤
組成物は、第一部分と第二部分とを水と混合することに
より製造することができる。
好ましくは、第一部分は蟻酸エチル,蟻酸メチル,蟻
酸プロピル又はそれらの混合物からなり、そして第二部
分は過酸化水素からなる。
好ましくは、第一部分中の蟻酸エステルの量、及び酸
化剤の量は、水と混合された場合に、結果として、蟻酸
エステル約0.01ないし約10重量%、酸化剤約0.01ないし
約10重量%、過蟻酸約0.001ないし約5重量%及び水約9
9.98重量%までからなる抗−微生物剤組成物を得る量で
ある。
プレミックスの各部分は、乾燥形態又は液体形態であ
ってよい。例えば、プレミックスの一部分又は両部分は
水で希釈することができる。或いは又、一部分が必要と
される水の全てを含み得る場合には、その結果、他の部
分は更なる水を全く添加されないことが必要とされ、或
いは充分な水が両部分に存在する場合には、両部分が更
なる水と全く混合されないことが必要とされる。
プレミックスは、何れかの部分又は両部分に、上記添
加剤を含むこともできる。
本発明は更に、プレミックスの両部分を混合する工程
からなる抗−微生物剤組成物の製造方法に関するもので
ある。プレミックスが必要とされる水の量を含まない場
合には、水及び第一部分と第二部分とは、どの様な順序
でも混合することができる。
本発明の別の態様は、蟻酸エステルを酸化剤及び水と
混合する工程とからなる抗−微生物剤組成物の製造方法
に関するものである。
好ましくは、充分な量の水,蟻酸エステル及び酸化剤
が混合され、その結果、蟻酸エステル約0.01ないし約10
重量%、酸化剤約0.01ないし約10重量%、過蟻酸約0.00
1ないし約5重量%及び水約99.98重量%までからなる抗
−微生物剤組成物が得られる。
本抗−微生物剤組成物は慣用の殺微生物剤の代わりに
使用することができる。下記のものは、抗−微生物剤組
成物のための使用者の部分的なリストである。抗−微生
物剤組成物の使用者を本リストに限定する意図は全くな
い。
抗−微生物剤組成物は、皮膚,医療装置及び飲食器具
において使用することができる。
抗−微生物剤組成物は、使用済みのカテーテル(これ
は、慣用の抗−微生物剤組成物に感受性が高い)を再生
するために特に有用である。好ましくは、使用済みのカ
テーテルを再生するために抗−微生物剤組成物が使用さ
れる場合には、抗−微生物剤組成物は“ヴィクタウェッ
ト 35B(商標名:Victawet 35B)”を含む。“ヴィクタ
ウェット”は、再生中、機械式ポンプのための潤滑剤と
して機能すると信じる。アメリカ合衆国特許第4721123
号及び同第5310524号の各明細書に記載された再生方法
は、本文中に記載されている。
本発明は、下記の非限定的な実施例により、更に説明
されるであろう。
実施例1 蟻酸エチル3.8ないし4重量%,尿素過酸化水素4重
量%及び残余水を混合することにより製造された本発明
の抗−微生物剤組成物〔後記本文中の“パーフォームX
(Performx)”〕の試料に関して、三つの試験が行われ
た。過蟻酸は約0.001ないし約0.1重量%の量生成する。
抗−微生物剤組成物は二つの公知の殺微生物剤、サイ
デックス7〔商標名:Cidex 7,ジョンソン アンド ジ
ョンソン,メディカル(Johnson and Johnson,Medica
l)社製〕及び1%レナリンII〔商標名:Renalin II,ミ
ンテック コーポレーション(Minntech Corporation)
社製,PCT/US92/05877に記載〕と比較された。
第一の試験において、室温(約20℃)で、閉鎖されて
いるがしかし封止されていない試験管内の抗−微生物剤
組成物10ml中に、1×1010個のバシルス スブチリス
(Bacillus subtilis)胞子を置くことにより、各抗−
微生物剤組成物の殺胞子及び殺バクテリア活性が試験さ
れた。2.5,5,7.5,5,10,12.5.15,17.5及び20分の暴露時
間において、1mlを取り出し、次いで滅菌作用を停止さ
せるために中和物溶液中に置いた。中和物溶液は1%バ
クト−ペプトン〔商標名:ディフコ(Difco)〕,1%チ
オ硫酸ナトリウム及び0.025%カタラーゼからなってい
た。生存している胞子を次いで連続的に希釈し、そして
計数するために薄く伸ばされた。
図1は、暴露時間に対して生存している微生物の1og
数をプロットすることにより、死滅速度を説明してい
る。図1は、パーフォームXの曲線は1%レナリンIIの
曲線に沿っていることを説明している。それ故、パーフ
ォームXは1%レナリンIIと同等又は1%レナリンIIよ
りも大きな抗−微生物効果を示す。図1は、パーフォー
ムXは20分後に四つの1og等級において、サイデックス
7よりも充分に大きな抗−微生物効果を示すことも説明
している。
同一モル濃度で、蟻酸エチルの代わりに蟻酸メチル、
蟻酸ブチル又は蟻酸プロピルを使用すること以外は、上
記試験が繰り返された。蟻酸メチル溶液中においては、
20分後、5×104個のバクテリアが観察され、そして60
分後、バクテリアは全く観察されなかった。蟻酸プロピ
ル溶液中においては、20分後、バクテリアは全く観察さ
れず、そして60分後、6×104個のバクテリアが観察さ
れた。蟻酸プロピル溶液は再試験され、そして20分後及
び60分後、バクテリアは全く観察されなかった。それ
故、蟻酸プロピル溶液中で60分後に観察されたバクテリ
アは、方法的な誤りであった。蟻酸ブチル溶液中におい
ては、20分後、4.3×107個のバクテリアが観察され、そ
して60分後、3.3×106個のバクテリアが観察された。
第二の試験は、トリプティック ソイ(tryptic so
y)〔ディフコ ラブズ(Difco Labs)社製〕を使用し
て製造された寒天を含むペトリ皿〔ファルコン コーポ
レーション(Falcon Corp.)製〕に、スタフィロコッカ
ス アウレウス(Staphylococcus aureus),プソイド
モナス アエルジノサ(Psedomonas aeruginosa)又は
イー.コリ(E.coli)の何れかを塗布することにより行
われた。プレートを乾燥した後、3個の穴を寒天に開
け、次いで表面をパーフォームX,レナリンII又はサイデ
ックス7の何れかを満たした。前記プレートを次いで37
℃で48時間インキュベートした。バクテリアが全く成長
しなかった穴の周囲の領域(阻止ゾーン)を次いで測定
し且つグラフ化した。図2は結果を説明している。バク
テリアが全く成長しなかったゾーンは、レナリンII及び
サイデックス7に対するゾーンよりもパーフォームXに
対するゾーンの方が充分に大きかった。このデータは、
パーフォームXはレナリンII又はサイデックス7の何れ
かよりも一層多くの微生物を充分に殺し、且つパーフォ
ームXはプソイドモナス種(Psedomonas spp.)を殺す
ということを説明している。サイデックス7はプソイド
モナス種を殺すことが困難であると報告されていたの
で、この事は相当に重要である。本試験は、相対的効果
及び/又は抗生物質に対する微生物の耐性を決定するた
めに使用される試験と同様である。
第三の試験は、カテーテルとしてのループ構造を使用
して、クロストリジウム スポロジェネス(Clostridiu
m sporogenes)に関して行われたAOAC966.04(1990)殺
胞子試験として実施された。結果を表1に要約する。特
記しない限り、全ての試験は20℃で5 1/2時間行われ
た。
実施例2 パーフォームXの腐蝕効果は、後記記載以外は実施例
1において使用されたものと同一のパーフォームX製剤
を使用して試験された。
第一試験において、クロムメッキされたカー デンタ
ル ミラー(Kerr dental mirror)上のパーフォームX
及び1%レナリンIIの腐蝕効果が試験された。試験され
たパーフォームX製剤は、“コブラテック 99"を含ま
ず且つ0.1N,NaOHを使用してpH7に調整されたこと以外
は、実施例1において使用されたものと同一である。調
整前のパーフォームXのpHは3.8であった。前記ミラー
は、室温(約20℃)で密封容器(蓋をネジ止め)中で、
パーフォームX又は1%レナリンII約120ml中に2週
間、浸漬された。この溶液は、使用済み液体を注ぎ出し
次いで新鮮な液体を再度満たすことにより毎日変えられ
た。
この試験は、定量的評価というよりむしろ、検査方法
における外観試験の種類のものである。2週間後の試験
において、パーフォームX中に浸漬されたミラーは、1
%レナリンII中に浸漬されたミラーよりも充分に良好な
外観を有していた。レナリンIIはクロム槽を蝕刻し、そ
の真下の黄銅を暴露させた。黄銅は腐蝕し始め、1%レ
ナリン溶液を青く変化させた。パーフォームXはクロム
メッキの外観を僅かに曇らせたのみであった。
第二試験において、ネーブル ブラース クーポン
(naval brass coupon)(約12.3g)上のパーフォーム
X及び3%レナリンIIの腐蝕効果が試験された。試験さ
れたパーフォームXは、下記記載以外は実施例1におい
て使用されたものと同一であった。
試験前に、油類,汚れ等を除去するために、ブラース
クーポンをアセトンを含むガラストレイ内に置き、次
いで5分間振動を付与することにより、前記クーポンを
洗浄し、鉗子を用して前記クーポンを取り出し、脱イオ
ン水を用いて洗浄し、次いで空気乾燥する。このクーポ
ンを次いで秤量した(Wt1)。
腐蝕効果を試験するために使用される方法は、ASTM G
1−90,(1992)Vol.3.02,pp.35−38に説明されている。
各ネーブル ブラース クーポンは、プラスチックキャ
ップ中で24時間、試験溶液約120ml中に浸漬された。
腐蝕速度は、下記に如く、浸漬期間24時間中の質量損
失を使用して測定された。ネーブル ブラース クーポ
ンを試験液体から除去し、脱イオン水を用いて完全に洗
浄し、乾燥し、次いで秤量した(Wt2)。腐蝕生成物を
次いで試験クーポンから除去した。試験クーポン及び一
枚のブランククーポンの全てを、振動を付与しながら、
2分間、10%硫酸中に浸漬した。このクーポンを次いで
脱イオン水を用いて完全に洗浄し、乾燥し、次いで秤量
した(Wt3)。各クーポンを、改良された試験管ラック
の後ろの2枚のガラススライドの間に、クーポンを両側
に離して置いた。秤量したスコッチ ブライト パッド
〔商標名:Scotch Brite pad,スリーエム社(3M corp.)
製〕を各クーポンの回りに巻き付け、次いで各回パッド
を用いて10回擦り、パッドの重量によりクーポンに下方
の力のみが働くようにした。クーポンの全てを次いで10
%硫酸中に置き、次いで2分間振動を付与した。クーポ
ンを次いで洗浄し、空気乾燥し、次いで秤量した(Wt
4)。クーポンを硫酸中に浸漬し、次いで上記の如く、
試験されたクーポンの重量損失がブランククーポンによ
り損失量と殆ど等しくなるまで、パッドを用いて擦っ
た。試験されたクーポンの重量損失は、ブランククーポ
ンによる損失量と等しくないであろうが、しかし、そら
れは通常、互いに約0.001g内にあるであろう。各重量
は、(Wtn)として空気乾燥後に測定した。
腐蝕速度は下記式を用いて計算した。
腐蝕速度(mm/年)=(K×W)/(A×T×D) 式中、 A=0.1cm2刻みの(nearest 0.1cm2)cm2によるクー
ポンの面積〔標準(std)=28.7cm2〕 K=定数(8.76×104) T=0.25時間刻みの時間による暴露時間 W=洗浄中の質量損失が補正された、1mg刻みのgによ
る質量損失:(初期重量−処理クーポンのWtn)−(初
期重量−ブランククーポンのWtn) D=試験された材料のg/cm3による密度:(ネイブル
ブラースc−464;8.41g/cm3) 結果を表2及び図3に示す。
表2 試験された物質 腐蝕速度 パーフォームX,pH7, 0.57mm/年 2倍濃度 パーフォームX,pH7 1.40mm/年 パーフォームX,pH7, 0.061mm/年 0.1重量%“コブラテ ック 99" パーフォームX,0.1 0.094mm/年 重量%“コブラテック 99" パーフォームX,0.1 0.035mm/年 7重量%“コブラテック 99" パーフォームX,0.1 0.77mm/年 重量%“ヴィクタウェッ ト” 35B パーフォームX,0.1 0.34mm/年 重量%“ヴィクタウェッ ト” 58 パーフォームX,pH7, 1.26mm/年 0.1重量%亜硫酸ナト リウム パーフォームX,pH7. 1.24mm/年 8,0.1重量%亜硫酸 ナトリウム キャスX(Cath X) 1.10mm/年 3%レナリンII 4.13mm/年 少量のコブラテック 99の添加は、黄銅の腐蝕速度を
充分に減少させた。
第三の試験において、歯科用バー(dental barr)及
び炭素鋼メス刃(scalpel blade)に関するパーフォー
ムX及び1%レナリンIIの腐蝕効果が試験された。パー
フォームX及びレナリンII並びに試験手順は、後記記載
以外は、実施例2の第一試験において使用されたものと
同一である。パーフォームXは24時間で前記バーを曇ら
せたが、しかし、“コブラテック 99"(0.2%)の添加
により、この問題は殆ど解決された。これに比べて、1
%レナリンIIは前記バーを蝕刻した。前記メス刃は、コ
ブラテック 99を用いても用いなくても、パーフォーム
Xに由来する蝕刻の印を全く示さなかった。1%レナリ
ンIIはパーフォームXの場合と同様に良好な挙動を示し
た。しかしながら、脱イオン水(混合床脱イオンシステ
ムを使用して脱イオンした)は、前記メス刃を腐蝕し
た。
実施例3 パーフォームXの安定性を試験した。製剤599−81−1
8ないし599−81−20は、通気したキャップを有し、試験
溶液で満たされ、且つ蓋をネジ止めされた1クォート
(quart)瓶〔トゥウイン シティー ボトル(Twin Ci
ty Bottle)〕を使用した。前記1クォート瓶を閉鎖さ
れたキャビネット内に室温(約20℃)で貯蔵した。他の
製剤は全て、試験溶液で満たされ、且つ蓋をネジ止めさ
れた30gガラスバイアルを使用した。前記バイアルを、
蛍光下で、室温(約20℃)で、オープン ベンチ トッ
プ(open bench top)上に貯蔵した。未尾に“T"を有す
る製剤は、試験溶液が20℃の代わりに50℃で貯蔵された
ことを示す。
試験溶液、試験時間の長さ及び試験結果を表3に示
す。使用した合成硬水は、公定分析方法(Official Met
hod of Analysis),殺菌剤の殺菌剤及び洗剤消毒作用
(最終作用)〔Germicidal and Detergent Scanitizing
Action of Disinfectants)(final action)〕,960.0
9第139頁“合成硬水(Synthetic Hard Water)”(セク
ションE)に記載された方法により製造された。
結果は、図4ないし6にも示す。図4は、経時的な、
硬水及び脱イオン水中の過蟻酸濃度を説明している。図
5は、経時的な、硬水及び脱イオン中の過酸化水素濃度
を説明している。図6は、経時的な、過酸化水素及び過
蟻酸の安定性を説明している。
本発明及び本発明の特定の態様に関して詳細に説明し
たけれども、本発明の思想及び範囲から離れることな
く、本発明の中で種々の変化及び改良を行うことができ
るということは、当業者には明らかであろう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭52−25011(JP,A) 特開 昭52−25034(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A01N 37/02,59/00 A61L 2/18

Claims (53)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水から
    なる、改良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成
    物。
  2. 【請求項2】前記蟻酸エステルが、蟻酸エチル,蟻酸メ
    チル,蟻酸プロピル及びそれらの混合物からなる群から
    選択される請求項1記載の抗−微生物剤組成物。
  3. 【請求項3】前記蟻酸エステルが約0.01ないし約10重量
    %の量存在し、前記酸化剤が約0.01ないし約10重量%の
    量存在し、前記過蟻酸が約0.001ないし約5重量%の量
    存在し、且つ前記水が約99.98重量%まで存在する請求
    項1記載の抗−微生物剤組成物。
  4. 【請求項4】前記蟻酸エステルが約0.01ないし約10重量
    %の量存在し、前記酸化剤が約0.01ないし約10重量%の
    量存在し、前記過蟻酸が約0.001ないし約5重量%の量
    存在し、且つ前記水が約99.98重量%まで存在する請求
    項2記載の抗−微生物剤組成物。
  5. 【請求項5】前記酸化剤が過酸化水素である請求項1記
    載の抗−微生物剤組成物。
  6. 【請求項6】前記酸化剤が過酸化水素である請求項2記
    載の抗−微生物剤組成物。
  7. 【請求項7】前記酸化剤が過酸化水素である請求項3記
    載の抗−微生物剤組成物。
  8. 【請求項8】前記酸化剤が過酸化水素である請求項4記
    載の抗−微生物剤組成物。
  9. 【請求項9】前記酸化剤が尿素過酸化水素(urea hydro
    gen peroxide)である請求項8記載の抗−微生物剤組成
    物。
  10. 【請求項10】腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を更に含む請求項1記
    載の抗−微生物剤組成物。
  11. 【請求項11】腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を更に含む請求項9記
    載の抗−微生物剤組成物。
  12. 【請求項12】前記添加剤が、 (a)燐酸モノ(2−エチルヘキシル)エステルのモノ
    ナトリウム塩約20重量%ないし約45重量%、 (b)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約20重量%ないし約30重量%、 (c)ポリホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約10重量%ないし約25重量%、 (d)水約20重量%ないし約25重量%、 (e)燐酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルのナト
    リウム塩10重量%未満、 (f)2−エチルヘキサノール3重量%未満、及び (g)燐酸のモノ及びジナトリウム塩5重量%未満 からなる請求項10記載の抗−微生物剤組成物。
  13. 【請求項13】前記添加物が、 (a)燐酸モノ(2−エチルヘキシル)エステルのモノ
    ナトリウム塩約20重量%ないし約45重量%、 (b)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約20重量%ないし約30重量%、 (c)ポリホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約10重量%ないし約25重量%、 (d)水約20重量%ないし約25重量%、 (e)燐酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルのナト
    リウム塩10重量%未満、 (f)2−エチルヘキサノール3重量%未満、及び (g)燐酸のモノ及びジナトリウム塩5重量%未満 からなる請求項11記載の抗−微生物剤組成物。
  14. 【請求項14】前記添加剤が1,2,3−ベンゾトリアゾー
    ルからなる請求項10記載の抗−微生物剤組成物。
  15. 【請求項15】前記添加剤が1,2,3−ベンゾトリアゾー
    ルからなる請求項11記載の抗−微生物剤組成物。
  16. 【請求項16】前記エステルが蟻酸エチルであり且つ前
    記酸化剤が尿素過酸化水素である請求項4記載の抗−微
    生物剤組成物。
  17. 【請求項17】前記蟻酸エチルが約3.8ないし約4重量
    %の量存在し、且つ前記尿素過酸化水素が約4重量%の
    量存在する請求項16記載の抗−微生物剤組成物。
  18. 【請求項18】蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水か
    らなる抗−微生物剤組成物を製造するためのプレミック
    スであって、第一部分が前記蟻酸エステルからなり、且
    つ第二部分が前記酸化剤からなるプレミックス。
  19. 【請求項19】前記蟻酸エステルが、蟻酸エチル,蟻酸
    メチル,蟻酸プロピル及びそれらの混合物からなる群か
    ら選択される請求項18記載のプレミックス。
  20. 【請求項20】前記蟻酸エステルが蟻酸エチルである請
    求項19記載のプレミックス。
  21. 【請求項21】前記酸化剤が過酸化水素である請求項18
    記載のプレミックス。
  22. 【請求項22】前記酸化剤が過酸化水素である請求項19
    記載のプレミックス。
  23. 【請求項23】前記酸化剤が過酸化水素である請求項20
    記載のプレミックス。
  24. 【請求項24】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが乾燥形態で存在する請求項18記載のプレミ
    ックス。
  25. 【請求項25】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが乾燥形態で存在する請求項19記載のプレミ
    ックス。
  26. 【請求項26】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが濃厚液体形態で存在する請求項18記載のプ
    レミックス。
  27. 【請求項27】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが濃厚液体形態で存在する請求項19記載のプ
    レミックス。
  28. 【請求項28】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが、腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を更に含む請求項18記
    載のプレミックス。
  29. 【請求項29】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが、腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を更に含む請求項19記
    載のプレミックス。
  30. 【請求項30】前記第一部分及び第二部分のうちの少な
    くとも一つが、腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を更に含む請求項23記
    載のプレミックス。
  31. 【請求項31】前記添加剤が、 (a)燐酸モノ(2−エチルヘキシル)エステルのモノ
    ナトリウム塩約20重量%ないし約45重量%、 (b)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約20重量%ないし約30重量%、 (c)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約10重量%ないし約25重量%、 (d)水約20重量%ないし約25重量%、 (e)燐酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルのナト
    リウム塩10重量%未満、 (f)2−エチルヘキサノール3重量%未満、及び (g)燐酸のモノ及びジナトリウム塩5重量%未満 からなる請求項28記載のプレミックス。
  32. 【請求項32】前記添加剤が、 (a)燐酸モノ(2−エチルヘキシル)エステルのモノ
    ナトリウム塩約20重量%ないし約45重量%、 (b)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約20重量%ないし約30重量%、 (c)ポリホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約10重量%ないし約25重量%、 (d)水約20重量%ないし約25重量%、 (e)燐酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルのナト
    リウム塩10重量%未満、 (f)2−エチルヘキサノール3重量%未満、及び (g)燐酸のモノ及びジナトリウム塩5重量%未満 からなる請求項29記載のプレミックス。
  33. 【請求項33】前記添加剤が、 (a)燐酸モノ(2−エチルヘキシル)エステルのモノ
    ナトリウム塩約20重量%ないし約45重量%、 (b)ピロホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約20重量%ないし約30重量%、 (c)ポリホスホン酸ビス(2−エチルヘキシル)エス
    テルのナトリウム塩約10重量%ないし約25重量%、 (d)水約20重量%ないし約25重量%、 (e)燐酸ビス(2−エチルヘキシル)エステルのナト
    リウム塩10重量%未満、 (f)2−エチルヘキサノール3重量%未満、及び (g)燐酸のモノ及びジナトリウム塩5重量%未満 からなる請求項30記載のプレミックス。
  34. 【請求項34】前記添加剤が1,2,3−ベンゾトリアゾー
    ルからなる請求項28記載のプレミックス。
  35. 【請求項35】前記添加剤が1,2,3−ベンゾトリアゾー
    ルからなる請求項29記載のプレミックス。
  36. 【請求項36】前記添加剤が1,2,3−ベンゾトリアゾー
    ルからなる請求項30記載のプレミックス。
  37. 【請求項37】前記第一部分,前記第二部分、又は一緒
    になった前記第一部分と前記第二部分の両方が水を含
    み、それにより、前記抗−微生物剤組成物を形成するた
    めに水は全く添加される必要がない請求項18記載のプレ
    ミックス。
  38. 【請求項38】前記第一部分,前記第二部分、又は一緒
    になった前記第一部分と前記第二部分とが水を含み、そ
    れにより、前記抗−微生物剤組成物を形成するために水
    は全く添加される必要がない請求項19記載のプレミック
    ス。
  39. 【請求項39】前記第一部分,前記第二部分、又は一緒
    になった前記第一部分と前記第二部分とが水を含み、そ
    れにより、前記抗−微生物剤組成物を形成するために水
    は全く添加される必要がない請求項23記載のプレミック
    ス。
  40. 【請求項40】前記第一部分,前記第二部分、又は一緒
    になった前記第一部分と前記第二部分とが水を含み、そ
    れにより、前記抗−微生物剤組成物を形成するために水
    は全く添加される必要がない請求項28記載のプレミック
    ス。
  41. 【請求項41】請求項18記載の前記プレミックスの前記
    第一部分と前記第二部分とを水と混合することからな
    る、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水からなる、改
    良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成物の製造
    方法。
  42. 【請求項42】前記蟻酸エステル約0.01ないし約10重量
    %,前記酸化剤約0.01ないし約10重量%の,過蟻酸約0.
    001ないし約5重量%及び水約99.98重量%までを有する
    抗−微生物剤組成物を与えるために、充分な量の水が添
    加される請求項41記載の方法。
  43. 【請求項43】請求項19記載の前記プレミックスの前記
    第一部分と前記第二部分とを水と混合することからな
    る、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水からなる、改
    良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成物の製造
    方法。
  44. 【請求項44】前記蟻酸エステル約0.01ないし約10重量
    %,前記酸化剤約0.01ないし約10重量%,過蟻酸約0.00
    1ないし約5重量%及び水約99.98重量%までを有する抗
    −微生物剤組成物を与えるために、充分な量の水が添加
    される請求項43記載の方法。
  45. 【請求項45】請求項23記載の前記プレミックスの前記
    第一部分と前記第二部分とを水と混合することからな
    る、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水からなる、改
    良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成物の製造
    方法。
  46. 【請求項46】前記蟻酸エステル約0.01ないし約10重量
    %,前記酸化剤約0.01ないし約10重量%,過蟻酸約0.00
    1ないし約5重量%及び水約99.98重量%までを有する抗
    −微生物剤組成物を与えるために、充分な量の水が添加
    される請求項45記載の方法。
  47. 【請求項47】請求項28記載の前記プレミックスの前記
    第一部分と前記第二部分とを水と混合することからな
    る、蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水からなる、改
    良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組成物の製造
    方法。
  48. 【請求項48】前記蟻酸エステル約0.01ないし約10重量
    %,前記酸化剤約0.01ないし約10重量%,過蟻酸約0.00
    1ないし約5重量%及び水約99.98重量%までを有する抗
    −微生物剤組成物を与えるために、充分な量の水が添加
    される請求項47記載の方法。
  49. 【請求項49】蟻酸エステル,酸化剤,過蟻酸及び水か
    らなる、改良された抗−腐蝕性を有する抗−微生物剤組
    成物の製造方法であって、前記蟻酸エステル,前記酸化
    剤及び水を混合することからなる方法。
  50. 【請求項50】前記蟻酸エステル約0.01ないし約10重量
    %,前記酸化剤約0.01ないし約10重量%,過蟻酸約0.00
    1ないし約5重量%及び水約99.98重量%までを有する抗
    −微生物剤組成物を与えるために、水が充分な量添加さ
    れる請求項49記載の方法。
  51. 【請求項51】腐蝕防止剤,安定剤及びそれらの混合物
    からなる群から選択された添加剤を添加することを更に
    含む請求項50記載の方法。
  52. 【請求項52】カテーテルの表面を請求項1記載の抗−
    微生物剤組成物と接触させることからなるカテーテルの
    再生方法。
  53. 【請求項53】カテーテルの表面を請求項12記載の抗−
    微生物剤組成物と接触させることからなるカテーテルの
    再生方法。
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