JP2894948B2 - 印刷機のガイドローラの洗浄装置 - Google Patents
印刷機のガイドローラの洗浄装置Info
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- friction wheel
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のガイドローラ
の洗浄装置に関する。
の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷機のガイドローラ洗浄装置としては
特公平４−５８７９１号に開示されるようなものがあ
る。これは、ガイドローラの表面又は該ガイドローラよ
りも上流側の印刷用紙に洗浄剤を供給することによりイ
ンキ等が付着したガイドローラの表面を洗浄剤で濡ら
し、後続の印刷用紙で拭き取るようにしている。また、
ガイドローラは、その軸端にモータが配置されることに
より、周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異なるように
駆動されるようになっている。
特公平４−５８７９１号に開示されるようなものがあ
る。これは、ガイドローラの表面又は該ガイドローラよ
りも上流側の印刷用紙に洗浄剤を供給することによりイ
ンキ等が付着したガイドローラの表面を洗浄剤で濡ら
し、後続の印刷用紙で拭き取るようにしている。また、
ガイドローラは、その軸端にモータが配置されることに
より、周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異なるように
駆動されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のガ
イドローラ洗浄装置は、印刷用紙の破断を防止するため
ガイドローラは周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異な
るように回転させる必要があるとして、ガイドローラを
低速回転させるので、洗浄時間が長くなり、また洗浄に
要する印刷用紙もそれだけ多くなる。また、ガイドロー
ラを回転させるための動力はその軸端から入力するよう
になっているから、モータ、クラッチ等を配置するため
のスペースを広く必要とし、印刷機の大型化を招く。
イドローラ洗浄装置は、印刷用紙の破断を防止するため
ガイドローラは周速が印刷用紙の走行速度と僅かに異な
るように回転させる必要があるとして、ガイドローラを
低速回転させるので、洗浄時間が長くなり、また洗浄に
要する印刷用紙もそれだけ多くなる。また、ガイドロー
ラを回転させるための動力はその軸端から入力するよう
になっているから、モータ、クラッチ等を配置するため
のスペースを広く必要とし、印刷機の大型化を招く。
【０００４】従って、本発明は、そのような従来の問題
点を解消することができる印刷機のガイドローラの洗浄
装置を提供することを目的とする。
点を解消することができる印刷機のガイドローラの洗浄
装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、印刷機のガイドローラ１の表面又は該ガ
イドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに洗浄剤を供給
する洗浄剤供給部と、上記ガイドローラ１の表面に対向
する駆動摩擦車２と、一端が印刷機のフレーム３に軸支
された上記駆動摩擦車２を回動可能に支えるレバー４
と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドローラ１の表面にお
ける印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離させるための上
記レバー４の他端に連結されたアクチュエータ５とを有
し、上記レバーにおける上記フレームに支えられる個所
と上記アクチュエータに支えられる個所との中間位置に
上記駆動摩擦車が取り付けられた印刷機のガイドローラ
の洗浄装置を採用し、また、このガイドローラの洗浄装
置において、上記印刷用紙と上記ガイドローラとの相対
速度比が２乃至３になるように上記ガイドローラを回転
させつつその表面を上記印刷用紙で拭う印刷機のガイド
ローラの洗浄装置を採用することとした。
め、本発明は、印刷機のガイドローラ１の表面又は該ガ
イドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに洗浄剤を供給
する洗浄剤供給部と、上記ガイドローラ１の表面に対向
する駆動摩擦車２と、一端が印刷機のフレーム３に軸支
された上記駆動摩擦車２を回動可能に支えるレバー４
と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドローラ１の表面にお
ける印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離させるための上
記レバー４の他端に連結されたアクチュエータ５とを有
し、上記レバーにおける上記フレームに支えられる個所
と上記アクチュエータに支えられる個所との中間位置に
上記駆動摩擦車が取り付けられた印刷機のガイドローラ
の洗浄装置を採用し、また、このガイドローラの洗浄装
置において、上記印刷用紙と上記ガイドローラとの相対
速度比が２乃至３になるように上記ガイドローラを回転
させつつその表面を上記印刷用紙で拭う印刷機のガイド
ローラの洗浄装置を採用することとした。
【０００６】
【作用】本発明においては、駆動摩擦車２をガイドロー
ラ１の表面に接離させるようになっているので、ガイド
ローラ１の軸端側に大きな設置スペースを必要としな
い。また、駆動摩擦車２に過大な入力があったとしても
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に対してスリップ
するので、印刷用紙Ａに大きな張力が発生するのを防
ぎ、紙切れを防止することができる。
ラ１の表面に接離させるようになっているので、ガイド
ローラ１の軸端側に大きな設置スペースを必要としな
い。また、駆動摩擦車２に過大な入力があったとしても
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に対してスリップ
するので、印刷用紙Ａに大きな張力が発生するのを防
ぎ、紙切れを防止することができる。
【０００７】また、本発明は、印刷用紙Ａとガイドロー
ラ１との相対速度比が２乃至３になるようにガイドロー
ラ１を回転させつつその表面を印刷用紙Ａで拭うので、
単位時間当たりの印刷用紙Ａとの接触面積が増加し、ガ
イドローラと印刷用紙Ａとの摩擦力も増大することにな
り、洗浄時間がそれだけ短くなり、また洗浄に要する印
刷用紙Ａもそれだけ少なくて済む。
ラ１との相対速度比が２乃至３になるようにガイドロー
ラ１を回転させつつその表面を印刷用紙Ａで拭うので、
単位時間当たりの印刷用紙Ａとの接触面積が増加し、ガ
イドローラと印刷用紙Ａとの摩擦力も増大することにな
り、洗浄時間がそれだけ短くなり、また洗浄に要する印
刷用紙Ａもそれだけ少なくて済む。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。実施例１ 輪転印刷機には、連続状の印刷用紙を案内するガイドロ
ーラが配置されている。ガイドローラは通常の場合遊び
ローラであり、走行する印刷用紙が接触することにより
連れ回りするようになっている。本発明のガイドローラ
の洗浄装置は、そのようなガイドローラの全て又はイン
キ等の付着により汚れやすいガイドローラに対して設け
られる。
する。実施例１ 輪転印刷機には、連続状の印刷用紙を案内するガイドロ
ーラが配置されている。ガイドローラは通常の場合遊び
ローラであり、走行する印刷用紙が接触することにより
連れ回りするようになっている。本発明のガイドローラ
の洗浄装置は、そのようなガイドローラの全て又はイン
キ等の付着により汚れやすいガイドローラに対して設け
られる。
【０００９】この印刷機のガイドローラの洗浄装置は、
図１及び図２に示されるように、印刷機のガイドローラ
１の表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙
Ａに洗浄剤を供給する洗浄剤供給部と、上記ガイドロー
ラ１の表面に対向した駆動摩擦車２と、一端が印刷機の
フレーム３に軸支された上記駆動摩擦車２を回動可能に
支えるレバー４と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドロー
ラ１の表面における印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離
させるための上記レバー４の他端に連結されたアクチュ
エータ５とを備えている。
図１及び図２に示されるように、印刷機のガイドローラ
１の表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙
Ａに洗浄剤を供給する洗浄剤供給部と、上記ガイドロー
ラ１の表面に対向した駆動摩擦車２と、一端が印刷機の
フレーム３に軸支された上記駆動摩擦車２を回動可能に
支えるレバー４と、上記駆動摩擦車２を上記ガイドロー
ラ１の表面における印刷用紙Ａが当たらない箇所に接離
させるための上記レバー４の他端に連結されたアクチュ
エータ５とを備えている。
【００１０】洗浄剤供給部は、溶剤等を含んだ洗浄液を
ノズル、ローラ等の適宜の手段によりガイドローラ１の
表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに
付着させるようになっている（図示せず）。同じ印刷用
紙の走行路上に配置されたガイドローラを洗浄する場合
は、洗浄剤供給部は印刷用紙の最上流側に設けてそこか
ら印刷用紙に洗浄剤を付着させ、この印刷用紙でもって
全ガイドローラに洗浄剤を供給するようにしてもよい。
ノズル、ローラ等の適宜の手段によりガイドローラ１の
表面又は該ガイドローラ１よりも上流側の印刷用紙Ａに
付着させるようになっている（図示せず）。同じ印刷用
紙の走行路上に配置されたガイドローラを洗浄する場合
は、洗浄剤供給部は印刷用紙の最上流側に設けてそこか
ら印刷用紙に洗浄剤を付着させ、この印刷用紙でもって
全ガイドローラに洗浄剤を供給するようにしてもよい。
【００１１】駆動摩擦車２は、外周がゴム等の摩擦係数
の大きな材料で出来た表面の平滑なローラであり、その
車軸２ａがガイドローラ１の軸１ａに平行になるように
レバー４に軸支されている。該駆動摩擦車２は原動機で
あるエアモーター６で駆動されるようになっており、該
エアモーター６はレバー４に固定されている。該エアモ
ーター６は可変速であって、スピードコントローラー７
がモーター本体に取り付けられている。
の大きな材料で出来た表面の平滑なローラであり、その
車軸２ａがガイドローラ１の軸１ａに平行になるように
レバー４に軸支されている。該駆動摩擦車２は原動機で
あるエアモーター６で駆動されるようになっており、該
エアモーター６はレバー４に固定されている。該エアモ
ーター６は可変速であって、スピードコントローラー７
がモーター本体に取り付けられている。
【００１２】レバー４は、駆動摩擦車２の車軸２ａを両
端支持するよう二股になっており、その一端は、印刷機
のフレーム３に固定されたブラケット８に水平支軸９を
介して回動可能に支持されている。このため、レバー４
が水平支軸９を支点にして上下に回動すれば、駆動摩擦
車２はガイドローラ１の表面に接離することになる。こ
のガイドローラ１の駆動摩擦車２と接触する箇所は、印
刷用紙Ａが当たらない箇所であり、図１に示されるよう
なこのガイドローラ１の周面上における印刷用紙Ａの端
縁とガイドローラの端面との間の箇所、このガイドロー
ラ１の周面上における印刷用紙Ａの接する箇所と反対側
の箇所等を選ぶことができる。
端支持するよう二股になっており、その一端は、印刷機
のフレーム３に固定されたブラケット８に水平支軸９を
介して回動可能に支持されている。このため、レバー４
が水平支軸９を支点にして上下に回動すれば、駆動摩擦
車２はガイドローラ１の表面に接離することになる。こ
のガイドローラ１の駆動摩擦車２と接触する箇所は、印
刷用紙Ａが当たらない箇所であり、図１に示されるよう
なこのガイドローラ１の周面上における印刷用紙Ａの端
縁とガイドローラの端面との間の箇所、このガイドロー
ラ１の周面上における印刷用紙Ａの接する箇所と反対側
の箇所等を選ぶことができる。
【００１３】図１に示されるように、上記駆動摩擦車２
はガイドローラ１の周面に当たるように配置され、かつ
該エアモータ６はガイドローラ１と並ぶようにレバー４
に取り付けられているので、印刷機のフレーム３の方に
大きな設置スペースを必要としない。そのため、印刷機
を大幅に改変することなく、狭い印刷機のスペース内に
この洗浄装置を設けることができる。
はガイドローラ１の周面に当たるように配置され、かつ
該エアモータ６はガイドローラ１と並ぶようにレバー４
に取り付けられているので、印刷機のフレーム３の方に
大きな設置スペースを必要としない。そのため、印刷機
を大幅に改変することなく、狭い印刷機のスペース内に
この洗浄装置を設けることができる。
【００１４】アクチュエータ５は、例えばエアシリンダ
であり、そのピストンロッド５ａはレバー４の他端にピ
ン１０を介して連結され、そのシリンダ本体５ｂはピン
１１を介して上記ブラケット８に連結されている。これ
により、アクチュエータ５としてのエアシリンダにその
伸動作側ポートからエアが供給されピストンロッド５ａ
が伸作動すると、レバー４が水平支軸９を支点にしてガ
イドローラ１側に回動し、駆動摩擦車２がガイドローラ
１の表面に押し付けられることになる。該駆動摩擦車２
はレバー４の中間位置に取り付けられているので、梃の
原理からアクチュエータ５の発する力よりも大きな力で
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に接触することに
なる。該駆動摩擦車２がエアモータ６により駆動される
と、ガイドローラ１は該駆動摩擦車２に連れ回りするこ
とになる。ガイドローラ１の表面の洗浄が終了すると、
エアシリンダに縮動作側ポートからエアが供給されてピ
ストンロッド５ａが縮作動し、駆動摩擦車２がガイドロ
ーラ１の表面から離れる。
であり、そのピストンロッド５ａはレバー４の他端にピ
ン１０を介して連結され、そのシリンダ本体５ｂはピン
１１を介して上記ブラケット８に連結されている。これ
により、アクチュエータ５としてのエアシリンダにその
伸動作側ポートからエアが供給されピストンロッド５ａ
が伸作動すると、レバー４が水平支軸９を支点にしてガ
イドローラ１側に回動し、駆動摩擦車２がガイドローラ
１の表面に押し付けられることになる。該駆動摩擦車２
はレバー４の中間位置に取り付けられているので、梃の
原理からアクチュエータ５の発する力よりも大きな力で
駆動摩擦車２はガイドローラ１の表面に接触することに
なる。該駆動摩擦車２がエアモータ６により駆動される
と、ガイドローラ１は該駆動摩擦車２に連れ回りするこ
とになる。ガイドローラ１の表面の洗浄が終了すると、
エアシリンダに縮動作側ポートからエアが供給されてピ
ストンロッド５ａが縮作動し、駆動摩擦車２がガイドロ
ーラ１の表面から離れる。
【００１５】なお、上記エアシリンダの上記両ピン１
０，１１間には引張コイルスプリング１２が掛け渡され
てピストンロッド５ａが常時縮方向に付勢されるように
なっている。これにより、なんらかの原因で縮動作用エ
アが断たれた場合に、駆動摩擦車２が不用意にガイドロ
ーラ１の表面に接触するのが防止される。
０，１１間には引張コイルスプリング１２が掛け渡され
てピストンロッド５ａが常時縮方向に付勢されるように
なっている。これにより、なんらかの原因で縮動作用エ
アが断たれた場合に、駆動摩擦車２が不用意にガイドロ
ーラ１の表面に接触するのが防止される。
【００１６】次に、上記印刷機のガイドローラ１の洗浄
装置による洗浄方法について説明する。印刷終了後、印
刷の中断中等において、洗浄剤供給部からガイドローラ
１の表面又は印刷用紙Ａに洗浄剤を供給することによ
り、ガイドローラ１の表面に洗浄剤を付着させる。この
洗浄剤により、ガイドローラ１の表面に付着したイン
キ、紙粉等が溶け、ガイドローラ１から離れやすくな
る。
装置による洗浄方法について説明する。印刷終了後、印
刷の中断中等において、洗浄剤供給部からガイドローラ
１の表面又は印刷用紙Ａに洗浄剤を供給することによ
り、ガイドローラ１の表面に洗浄剤を付着させる。この
洗浄剤により、ガイドローラ１の表面に付着したイン
キ、紙粉等が溶け、ガイドローラ１から離れやすくな
る。
【００１７】一方、エアモータ６により駆動摩擦車２が
回転する。また、アクチュエータ５であるエアシリンダ
の伸動作によりレバー４が下方へ回動する。これによ
り、駆動摩擦車２がガイドローラ１の表面に接触し、ガ
イドローラ１を回転させる。ガイドローラ１は、エアモ
ータ６の制御により、印刷用紙Ａと上記ガイドローラ１
との相対速度比が２乃至３になるように駆動される。こ
のような速度比はガイドローラ１の周速を印刷用紙Ａの
走行速度よりも大きくするほか、ガイドローラ１を印刷
用紙Ａの走行方向と逆方向に回転させたり、印刷用紙Ａ
の走行速度をガイドローラ１の周速よりも大きくしたり
することによっても得られる。印刷用紙Ａは該ガイドロ
ーラ１に沿って走行しており、この走行する印刷用紙Ａ
でガイドローラ１の表面を拭い、インキ、紙粉等を洗浄
剤と共に吸着し除去する。なお、本発明者等の実験によ
れば、上記相対速度比が２乃至３程度であれば、印刷用
紙は洗浄剤で濡れていても破断しないことが確認されて
いる。
回転する。また、アクチュエータ５であるエアシリンダ
の伸動作によりレバー４が下方へ回動する。これによ
り、駆動摩擦車２がガイドローラ１の表面に接触し、ガ
イドローラ１を回転させる。ガイドローラ１は、エアモ
ータ６の制御により、印刷用紙Ａと上記ガイドローラ１
との相対速度比が２乃至３になるように駆動される。こ
のような速度比はガイドローラ１の周速を印刷用紙Ａの
走行速度よりも大きくするほか、ガイドローラ１を印刷
用紙Ａの走行方向と逆方向に回転させたり、印刷用紙Ａ
の走行速度をガイドローラ１の周速よりも大きくしたり
することによっても得られる。印刷用紙Ａは該ガイドロ
ーラ１に沿って走行しており、この走行する印刷用紙Ａ
でガイドローラ１の表面を拭い、インキ、紙粉等を洗浄
剤と共に吸着し除去する。なお、本発明者等の実験によ
れば、上記相対速度比が２乃至３程度であれば、印刷用
紙は洗浄剤で濡れていても破断しないことが確認されて
いる。
【００１８】ガイドローラ１の洗浄が終了すると、洗浄
剤の供給が停止される。また、エアの供給がエアシリン
ダの伸動作側ポートから縮動作側ポートへ切り替えら
れ、エアシリンダのピストンロッド５ａが縮動作し、レ
バー４が上方向に回動して駆動摩擦車２をガイドローラ
１の表面から引き離す。これにより、ガイドローラ１は
遊びローラとなり、印刷用紙Ａの走行と共に回転するこ
とになる。
剤の供給が停止される。また、エアの供給がエアシリン
ダの伸動作側ポートから縮動作側ポートへ切り替えら
れ、エアシリンダのピストンロッド５ａが縮動作し、レ
バー４が上方向に回動して駆動摩擦車２をガイドローラ
１の表面から引き離す。これにより、ガイドローラ１は
遊びローラとなり、印刷用紙Ａの走行と共に回転するこ
とになる。
【００１９】実施例２ 図３及び図４に示されるように、実施例１におけると異
なり、駆動摩擦車２は、ガイドローラ１にその下側から
当たるようになっている。
なり、駆動摩擦車２は、ガイドローラ１にその下側から
当たるようになっている。
【００２０】駆動摩擦車２の駆動源としては、ＡＣモー
タ１３が使用されている。図３に示されるように、駆動
摩擦車２はガイドローラ１の周面に当たるように設けら
れ、かつ該ＡＣモータ１３はガイドローラ１と並ぶよう
にレバー４に取り付けられているので、印刷機のフレー
ム３（図１参照）の方に大きな設置スペースを必要とし
ない。そのため、印刷機を大幅に改変することなく、こ
の洗浄装置を設けることができる。
タ１３が使用されている。図３に示されるように、駆動
摩擦車２はガイドローラ１の周面に当たるように設けら
れ、かつ該ＡＣモータ１３はガイドローラ１と並ぶよう
にレバー４に取り付けられているので、印刷機のフレー
ム３（図１参照）の方に大きな設置スペースを必要とし
ない。そのため、印刷機を大幅に改変することなく、こ
の洗浄装置を設けることができる。
【００２１】図４に示されるように、レバー４における
水平支軸９から駆動摩擦車２のガイドローラ１に対する
接点Ｂまでの距離と水平支軸９からピストンロッド５ａ
のピン１０までの距離とが略等しくされ、ピン１０に加
えられる力が上記接点Ｂにできるだけそのまま伝わるよ
うになっている。
水平支軸９から駆動摩擦車２のガイドローラ１に対する
接点Ｂまでの距離と水平支軸９からピストンロッド５ａ
のピン１０までの距離とが略等しくされ、ピン１０に加
えられる力が上記接点Ｂにできるだけそのまま伝わるよ
うになっている。
【００２２】なお、二種類の二点鎖線Ａ１，Ａ２は、ガ
イドローラ１に接触する印刷用紙Ａの経路が必要に応じ
て変更される場合もあることを示している。その他、実
施例１におけると同じ部分は同一符号をもって示し、詳
細な説明は省略する。
イドローラ１に接触する印刷用紙Ａの経路が必要に応じ
て変更される場合もあることを示している。その他、実
施例１におけると同じ部分は同一符号をもって示し、詳
細な説明は省略する。
【００２３】実施例３ 上記実施例１又は実施例２において、洗浄剤供給部は走
行中の印刷用紙Ａに対峙し、洗浄剤を印刷用紙Ａに断続
的に供給するようになっている。この印刷用紙Ａには、
洗浄剤の付着した部分と付着しない乾いた部分が交互に
繰り返し生じることとなり、その洗浄剤の付着した部分
でガイドローラ１に洗浄剤を塗布し、洗浄剤の付着して
いない部分でガイドローラ１に付着したインキ、紙粉、
余剰の洗浄剤等を拭き取る。この洗浄方法によれば、ガ
イドローラ１に対する洗浄剤の塗布と拭き取りを短時間
で何度も繰り返すことができるので、洗浄時間が短縮さ
れ、洗浄効果がアップする。
行中の印刷用紙Ａに対峙し、洗浄剤を印刷用紙Ａに断続
的に供給するようになっている。この印刷用紙Ａには、
洗浄剤の付着した部分と付着しない乾いた部分が交互に
繰り返し生じることとなり、その洗浄剤の付着した部分
でガイドローラ１に洗浄剤を塗布し、洗浄剤の付着して
いない部分でガイドローラ１に付着したインキ、紙粉、
余剰の洗浄剤等を拭き取る。この洗浄方法によれば、ガ
イドローラ１に対する洗浄剤の塗布と拭き取りを短時間
で何度も繰り返すことができるので、洗浄時間が短縮さ
れ、洗浄効果がアップする。
【００２４】
【発明の効果】本発明においては、駆動摩擦車をガイド
ローラの表面に対して接離させるようになっているの
で、ガイドローラの軸端側に大きな設置スペースを必要
としないのは勿論のこと、駆動摩擦車がレバーの中間位
置に取り付けられているので、アクチュエータの発する
力よりも大きな力で駆動摩擦車がガイドローラの表面に
接触することになる。また、駆動摩擦車はガイドローラ
の表面に単に接触するのみであるから、洗浄装置の印刷
機への組み付けが容易であり、機構も簡素である。
ローラの表面に対して接離させるようになっているの
で、ガイドローラの軸端側に大きな設置スペースを必要
としないのは勿論のこと、駆動摩擦車がレバーの中間位
置に取り付けられているので、アクチュエータの発する
力よりも大きな力で駆動摩擦車がガイドローラの表面に
接触することになる。また、駆動摩擦車はガイドローラ
の表面に単に接触するのみであるから、洗浄装置の印刷
機への組み付けが容易であり、機構も簡素である。
【００２５】また、本発明は、請求項１に係る発明にお
いて、印刷用紙とガイドローラとの相対速度比が２乃至
３になるようにガイドローラを回転させつつその表面を
印刷用紙で拭うので、単位時間当たりの印刷用紙Ａとの
接触面積が増加し、洗浄時間がそれだけ短くなり、また
洗浄に要する印刷用紙もそれだけ少なくて済む。
いて、印刷用紙とガイドローラとの相対速度比が２乃至
３になるようにガイドローラを回転させつつその表面を
印刷用紙で拭うので、単位時間当たりの印刷用紙Ａとの
接触面積が増加し、洗浄時間がそれだけ短くなり、また
洗浄に要する印刷用紙もそれだけ少なくて済む。
【図１】本発明に係る印刷機のガイドローラの洗浄装置
の正面図である。
の正面図である。
【図２】上記印刷機のガイドローラの洗浄装置の右側面
図である。
図である。
【図３】本発明に係る印刷機のガイドローラの洗浄装置
の他の実施例の部分切欠正面図である。
の他の実施例の部分切欠正面図である。
【図４】上記印刷機のガイドローラの洗浄装置の他の実
施例の左側面図である。
施例の左側面図である。
Ａ…印刷用紙 １…ガイドローラ ２…駆動摩擦車 ３…印刷機のフレーム ４…レバー ５…アクチュエータ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−232057（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−183178（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−264270（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−149449（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−255150（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 35/00
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷機のガイドローラの表面又は該ガイ
ドローラよりも上流側の印刷用紙に洗浄剤を供給する洗
浄剤供給部と、上記ガイドローラの表面に対向した駆動
摩擦車と、一端が印刷機のフレームに軸支された上記駆
動摩擦車を回動可能に支えるレバーと、上記駆動摩擦車
を上記ガイドローラの表面における印刷用紙が当たらな
い箇所に対して接離させるための上記レバーの他端に連
結されたアクチュエータとを有し、上記レバーにおける
上記フレームに支えられる個所と上記アクチュエータに
支えられる個所との中間位置に上記駆動摩擦車が取り付
けられたことを特徴とする印刷機のガイドローラの洗浄
装置。 - 【請求項２】 上記印刷用紙と上記ガイドローラとの相
対速度比が２乃至３になるように上記ガイドローラを回
転させつつその表面を上記印刷用紙で拭うことを特徴と
する請求項１に記載の印刷機のガイドローラの洗浄装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098377A JP2894948B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 印刷機のガイドローラの洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6098377A JP2894948B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 印刷機のガイドローラの洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07304165A JPH07304165A (ja) | 1995-11-21 |
| JP2894948B2 true JP2894948B2 (ja) | 1999-05-24 |
Family
ID=14218192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6098377A Expired - Fee Related JP2894948B2 (ja) | 1994-05-12 | 1994-05-12 | 印刷機のガイドローラの洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2894948B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613230B2 (ja) * | 1984-03-02 | 1994-02-23 | キヤノン株式会社 | 印字装置 |
| JPS60264270A (ja) * | 1984-06-13 | 1985-12-27 | Toshiba Corp | プリンタ |
| JPS62149449A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-03 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | 輪転印刷機におけるガイドロ−ラ拭浄方法及びその装置 |
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1994
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