JP2893206B2 - 光ファイバの位置決め用コネクタ - Google Patents
光ファイバの位置決め用コネクタInfo
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- JP2893206B2 JP2893206B2 JP2165862A JP16586290A JP2893206B2 JP 2893206 B2 JP2893206 B2 JP 2893206B2 JP 2165862 A JP2165862 A JP 2165862A JP 16586290 A JP16586290 A JP 16586290A JP 2893206 B2 JP2893206 B2 JP 2893206B2
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- Japan
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- optical fiber
- connector
- inner diameter
- housing
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3809—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs without a ferrule embedding the fibre end, i.e. with bare fibre end
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3806—Semi-permanent connections, i.e. wherein the mechanical means keeping the fibres aligned allow for removal of the fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は２本の光ファイバのためのまたは１本の光フ
ァイバと光送信および受信装置のためのコネクタに関す
る。
ァイバと光送信および受信装置のためのコネクタに関す
る。
米国特許第4787704号および同第4755018号は、弾性表
面を有する内部本体が光ファイバを圧着する光ファイバ
・スプライスを開示している。それらの特許に記載され
ているように、このスプライスを永久的なものにするた
めには、絞り固定操作（crimping operation）を行なう
かあるいは接着剤を用いる必要がある。
面を有する内部本体が光ファイバを圧着する光ファイバ
・スプライスを開示している。それらの特許に記載され
ているように、このスプライスを永久的なものにするた
めには、絞り固定操作（crimping operation）を行なう
かあるいは接着剤を用いる必要がある。
米国特許第4787704号は、カム状の内表面を有する２
つのロッキングリングの回転によって半径方法の圧縮が
与えられるコネクタを開示している。
つのロッキングリングの回転によって半径方法の圧縮が
与えられるコネクタを開示している。
本発明の改良されたファイバオプティック・コネクタ
は第１および第２のスロットを有する透明ハウジングを
特徴としている。そのハウジング内部は上記第１および
第２のスロットを通じて突出する際１および第２のリブ
を有するボトム部材を担持し、かつそのボトム部材はま
た第１および第２のガラスロッドを担持するためのリブ
に対向した溝を有しており、そのガラスロッドは弾性材
料でコーティングされている。透明なトップ部材が上記
ロッドに挿通されているが、そのトップ部材は弾性コー
ティングを有していない。第１および第２のリブ上に第
１および第２のロッキングリングが配置されている。各
ロッキングリングはカム状内表面を有しており、したが
って、リブに対してロッキングリングを回転させると、
リブが圧縮され、それによりコーティングしたロッドと
透明なトップ部材との間でコネクタ内に保持された光フ
ァイバのセンタリングがなされる。他の特徴は、ロッキ
ングリングが一連の第１、第２および第３の内径を有し
ており、第３の内径が第１の内径より小さく、そして第
２の内径は第３の内径より小さくなされており、したが
って、作業者は、ファイバを挿入できる開位置と呼ばれ
る第１内径の位置までロッキングリングを回転すること
ができ、ロッキングリングを第２内径の領域まで回転す
ると、リブに半径方向内方の圧縮を生じて光ファイバの
センタリングを行ない、第３内径の位置に回転させる
と、コネクタが安定した閉位置となり、この状態は、故
意にロッキングリングに回転トルクを与えてコネクタを
再度開かないかぎり、阻害されることはない。
は第１および第２のスロットを有する透明ハウジングを
特徴としている。そのハウジング内部は上記第１および
第２のスロットを通じて突出する際１および第２のリブ
を有するボトム部材を担持し、かつそのボトム部材はま
た第１および第２のガラスロッドを担持するためのリブ
に対向した溝を有しており、そのガラスロッドは弾性材
料でコーティングされている。透明なトップ部材が上記
ロッドに挿通されているが、そのトップ部材は弾性コー
ティングを有していない。第１および第２のリブ上に第
１および第２のロッキングリングが配置されている。各
ロッキングリングはカム状内表面を有しており、したが
って、リブに対してロッキングリングを回転させると、
リブが圧縮され、それによりコーティングしたロッドと
透明なトップ部材との間でコネクタ内に保持された光フ
ァイバのセンタリングがなされる。他の特徴は、ロッキ
ングリングが一連の第１、第２および第３の内径を有し
ており、第３の内径が第１の内径より小さく、そして第
２の内径は第３の内径より小さくなされており、したが
って、作業者は、ファイバを挿入できる開位置と呼ばれ
る第１内径の位置までロッキングリングを回転すること
ができ、ロッキングリングを第２内径の領域まで回転す
ると、リブに半径方向内方の圧縮を生じて光ファイバの
センタリングを行ない、第３内径の位置に回転させる
と、コネクタが安定した閉位置となり、この状態は、故
意にロッキングリングに回転トルクを与えてコネクタを
再度開かないかぎり、阻害されることはない。
本発明の他の興味のある特徴は、第１および第２のロ
ッドは弾性コーティングを有しているが、トップ部材は
弾性コーティングを有してないことから生ずる。すなわ
ち、コネクタを閉じると、その中に担持された光ファイ
バが第１および第２のロッドをコーティングした弾性材
料に圧着される。そによって加えられる通常の力が、光
ファイバに加えられる長手方向の緊張力に対する安定性
をコネクタ与え、この緊張に対する抵抗はロッキングリ
ングを開位置に戻してもまだ続いており、これは、光フ
ァイバと第１および第２のロッドをコーティングした弾
性材料との間に表面がある程度接着したことを示す。テ
ストの結果、１ポンドのテンションを１秒間加えた場
合、ロッキングリングを緩めた後でも、減衰の増加は0.
03dB程度であることが判った。
ッドは弾性コーティングを有しているが、トップ部材は
弾性コーティングを有してないことから生ずる。すなわ
ち、コネクタを閉じると、その中に担持された光ファイ
バが第１および第２のロッドをコーティングした弾性材
料に圧着される。そによって加えられる通常の力が、光
ファイバに加えられる長手方向の緊張力に対する安定性
をコネクタ与え、この緊張に対する抵抗はロッキングリ
ングを開位置に戻してもまだ続いており、これは、光フ
ァイバと第１および第２のロッドをコーティングした弾
性材料との間に表面がある程度接着したことを示す。テ
ストの結果、１ポンドのテンションを１秒間加えた場
合、ロッキングリングを緩めた後でも、減衰の増加は0.
03dB程度であることが判った。
コネクタの端部も興味のある特徴を有している。各端
部には、コーティングされた光ファイバを挿入するため
の窪みを有するキャップ状のグロメットが装着されてい
る。光ファイバケーブルのメーカーはファイバにコーテ
ィングを施す場合が多く、その場合、コーティングの厚
みは光ファイバの用途によって決る。したがって、種々
の厚みのコーティングを有した光ファイバを単一のコネ
クタに装着する必要がありうる。よく用いられるコーテ
ィング厚は250ミクロンと900ミクロンである。したがっ
て、グロメットは、900ミクロンのコーティングを有す
る光ファイバを挿入できるのに十分なだけの内径を有し
てる。約900ミクロンの外径と250ミクロンの光ファイバ
を収容するための内径とを有する任意の外部リードイン
をグロメットに挿入してもよい。このようにして、どち
らの形式のコーティング光ファイバを用いても、その光
ファイバのコーティングは与えられた空間内にちょうど
嵌り込むことになる。さらにエンドナットが設けられ
る。ハウジングに設けられたねじによってそれらのエン
ドナットが締めつけられると、グロナットに圧力が加え
られ、そのグロメットがエンドナット、ハウジングおよ
びファイバコーティングまたは上記任意のリードインに
きつく圧着され、それによって端面が水分の侵入に対し
て実質的な保護を与えることになる。水分の侵入に対す
る付加的な保護を与えるために、ロッキングリングのま
わりにワッシャが設けられる。
部には、コーティングされた光ファイバを挿入するため
の窪みを有するキャップ状のグロメットが装着されてい
る。光ファイバケーブルのメーカーはファイバにコーテ
ィングを施す場合が多く、その場合、コーティングの厚
みは光ファイバの用途によって決る。したがって、種々
の厚みのコーティングを有した光ファイバを単一のコネ
クタに装着する必要がありうる。よく用いられるコーテ
ィング厚は250ミクロンと900ミクロンである。したがっ
て、グロメットは、900ミクロンのコーティングを有す
る光ファイバを挿入できるのに十分なだけの内径を有し
てる。約900ミクロンの外径と250ミクロンの光ファイバ
を収容するための内径とを有する任意の外部リードイン
をグロメットに挿入してもよい。このようにして、どち
らの形式のコーティング光ファイバを用いても、その光
ファイバのコーティングは与えられた空間内にちょうど
嵌り込むことになる。さらにエンドナットが設けられ
る。ハウジングに設けられたねじによってそれらのエン
ドナットが締めつけられると、グロナットに圧力が加え
られ、そのグロメットがエンドナット、ハウジングおよ
びファイバコーティングまたは上記任意のリードインに
きつく圧着され、それによって端面が水分の侵入に対し
て実質的な保護を与えることになる。水分の侵入に対す
る付加的な保護を与えるために、ロッキングリングのま
わりにワッシャが設けられる。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。
る。
図面はコーティングされた光ファイバを端部と端部と
突き合せて接続するコネクタ５を占めしている。コーテ
ィングの厚みに差により、コーティングした光ファイバ
15は900ミクロンの外径を有し、光ファイバ14は250ミク
ロンの外径を有する。コーティングした光ファイバ14の
サイズが小さいから、この光ファイバ14がまず外部リー
ドイン８を通る。このリードイン８は外径が約900ミク
ロンで、内径は250ミクロンより若干大きいから、コー
ティングした光ファイバ14がその中を通ることができ
る。
突き合せて接続するコネクタ５を占めしている。コーテ
ィングの厚みに差により、コーティングした光ファイバ
15は900ミクロンの外径を有し、光ファイバ14は250ミク
ロンの外径を有する。コーティングした光ファイバ14の
サイズが小さいから、この光ファイバ14がまず外部リー
ドイン８を通る。このリードイン８は外径が約900ミク
ロンで、内径は250ミクロンより若干大きいから、コー
ティングした光ファイバ14がその中を通ることができ
る。
接続すべき光ファイバ端部35、36は、コーティングを
剥ぎ取られてから、透明ハウジング13によってとじ込め
られた領域内に入る。透明ハウジング13はスロット22、
21を有している。これらのスロットは、ハウジング13内
に担持されたボトム部材16と一体のものとして示されて
いるリブ17および他のリブが通過できるようになされて
いる。ボトム部材16はまたそれのリブ17とは反対側にポ
リエステルウレタン弾性材料18、23をコーティングされ
たガラスロッドを担持するためのスロットを有してい
る。この場合の好ましいポリエステルウレタン材料はノ
ートン・チオコール社で製造されているPS27−204であ
り、それは下記のような特性を有している。硬度90〜95
A、比重1.19、引張強度10,000psi、伸び係数1600％で10
0％、伸び400％、破断強度450％、圧縮率25〜40％、摩
滅抵抗10mg/100サイクル・ロス。これらのコーティング
したロッドはボトム部材16に設けられたスロット内に並
列に並べて配置されている。ロッド30、31は透明なトッ
プ部材24で覆われており、そのトップ部材24は弾性材料
のない平坦な平面を有していて、それがロッド30、31に
隣接している。これらの内部部材がハウジング13内に配
置された後で、光ファイバ35、36が端部が突き当るまで
ガラスロッド30、31とトップ部材24の間に挿入されう
る。
剥ぎ取られてから、透明ハウジング13によってとじ込め
られた領域内に入る。透明ハウジング13はスロット22、
21を有している。これらのスロットは、ハウジング13内
に担持されたボトム部材16と一体のものとして示されて
いるリブ17および他のリブが通過できるようになされて
いる。ボトム部材16はまたそれのリブ17とは反対側にポ
リエステルウレタン弾性材料18、23をコーティングされ
たガラスロッドを担持するためのスロットを有してい
る。この場合の好ましいポリエステルウレタン材料はノ
ートン・チオコール社で製造されているPS27−204であ
り、それは下記のような特性を有している。硬度90〜95
A、比重1.19、引張強度10,000psi、伸び係数1600％で10
0％、伸び400％、破断強度450％、圧縮率25〜40％、摩
滅抵抗10mg/100サイクル・ロス。これらのコーティング
したロッドはボトム部材16に設けられたスロット内に並
列に並べて配置されている。ロッド30、31は透明なトッ
プ部材24で覆われており、そのトップ部材24は弾性材料
のない平坦な平面を有していて、それがロッド30、31に
隣接している。これらの内部部材がハウジング13内に配
置された後で、光ファイバ35、36が端部が突き当るまで
ガラスロッド30、31とトップ部材24の間に挿入されう
る。
ここで光ファイバ35、36をセンタリングし、かつ長手
方向の張力に対するある程度の抵抗を与えなければなら
ない。ハウジング13に設けられた凹部のまわりにロッキ
ングリング９、10が配置されてボトム部材16のリブ例え
ば17に当接する。第３図に示されているように、第１の
内径25、第２の内径26および第３の内径27を有する内壁
を有しており、この場合、第３の内径27は第１の内径25
より小さく、第２の内径26は第３の内径27より小さくな
されている。光ファイバ35、36がコネクタ内に配置され
ると、ロッキングリングがハウジングに対して回転さ
れ、例えばリブ16が第１内径の領域25に隣接した開位置
まで回転される。第１のロッキングリング９を第２内径
の領域26まで回転すると、リブ17とボトム部材16に半径
方向内方の圧縮が与えられ、光ファイバ35のセンタリン
グを行なう。リブ17がその第３内径の領域27に隣接した
ときに安定した閉位置をコネクタに与えるために第３の
内径27を有する小さい凹部が設けられている。第２のロ
ッキングリング10はロッキングリング９と対称であり、
それと同じ態様で動作する。
方向の張力に対するある程度の抵抗を与えなければなら
ない。ハウジング13に設けられた凹部のまわりにロッキ
ングリング９、10が配置されてボトム部材16のリブ例え
ば17に当接する。第３図に示されているように、第１の
内径25、第２の内径26および第３の内径27を有する内壁
を有しており、この場合、第３の内径27は第１の内径25
より小さく、第２の内径26は第３の内径27より小さくな
されている。光ファイバ35、36がコネクタ内に配置され
ると、ロッキングリングがハウジングに対して回転さ
れ、例えばリブ16が第１内径の領域25に隣接した開位置
まで回転される。第１のロッキングリング９を第２内径
の領域26まで回転すると、リブ17とボトム部材16に半径
方向内方の圧縮が与えられ、光ファイバ35のセンタリン
グを行なう。リブ17がその第３内径の領域27に隣接した
ときに安定した閉位置をコネクタに与えるために第３の
内径27を有する小さい凹部が設けられている。第２のロ
ッキングリング10はロッキングリング９と対称であり、
それと同じ態様で動作する。
このコネクタは、コーティングされた光ファイバ15ま
たは外部リードイン８のような約900ミクロンの外径を
有する物体を受入れるための通路を有したキャップ状の
グロメット19、20を特徴としている。ハウジング13はエ
ンドナット６、７の雌ねじに係合する雄ねじを有する。
エンドナット６、７を締めつけると、弾性材料よりなる
グロメット19、20に圧力が加えられる。それによりグロ
メットが押しつけられてコーティングした光ファイバ15
またはエンド部材８をきつくグリップし、水分の侵入に
対して相当程度の保護を与える。ロッキングリング９、
10とハウジング13またはエンドナット６、７との間にワ
ッシャ11、12を配置することによってさらに水分の侵入
に対する保護が得られる。
たは外部リードイン８のような約900ミクロンの外径を
有する物体を受入れるための通路を有したキャップ状の
グロメット19、20を特徴としている。ハウジング13はエ
ンドナット６、７の雌ねじに係合する雄ねじを有する。
エンドナット６、７を締めつけると、弾性材料よりなる
グロメット19、20に圧力が加えられる。それによりグロ
メットが押しつけられてコーティングした光ファイバ15
またはエンド部材８をきつくグリップし、水分の侵入に
対して相当程度の保護を与える。ロッキングリング９、
10とハウジング13またはエンドナット６、７との間にワ
ッシャ11、12を配置することによってさらに水分の侵入
に対する保護が得られる。
このコネクタを組み立てるためには、ハウジング13に
内蔵される小さい部材を挿入したりあるいは取り出すた
めにピンセットのような工具が必要である。例えば、こ
のコネクタを組み立てる場合には、ボトム部材16が最初
に挿入されてそれのリブ17がスロット21を通じて突出す
る。ボトム部材16には、その挿入前に、コーティングし
たガラスロッド30、31が内蔵され、その後でトップ部材
24が挿入されうる。グロメット19、20はエンドナット
６、７内に挿入される。光ファイバのコーティングがコ
ーティングしたガラスロッド30、31の領域に存在しない
ような長さにわたって光ファイバ35、36からコーティン
グ剥ぎ取られる。小さい方のコーティングした光ファイ
バ14のまわりに外部リードイン８が配置され、そして光
ファイバ35、36が挿入される。光ファイバ35、36が突き
当る時点は、感じと透明ハウジング13およびトップ部材
24を通じた視覚とによって決定されうる。ロッキングナ
ット９、10をそれらの閉位置まで移動し、そしてエンド
ナット６、７を締めつけて接続を完成しかつシールす
る。したがって、接着剤を用いないで完全な接続がなさ
れる。コネクタを組み立てるのに必要とした手順と逆の
手順でコネクタを分解できる。
内蔵される小さい部材を挿入したりあるいは取り出すた
めにピンセットのような工具が必要である。例えば、こ
のコネクタを組み立てる場合には、ボトム部材16が最初
に挿入されてそれのリブ17がスロット21を通じて突出す
る。ボトム部材16には、その挿入前に、コーティングし
たガラスロッド30、31が内蔵され、その後でトップ部材
24が挿入されうる。グロメット19、20はエンドナット
６、７内に挿入される。光ファイバのコーティングがコ
ーティングしたガラスロッド30、31の領域に存在しない
ような長さにわたって光ファイバ35、36からコーティン
グ剥ぎ取られる。小さい方のコーティングした光ファイ
バ14のまわりに外部リードイン８が配置され、そして光
ファイバ35、36が挿入される。光ファイバ35、36が突き
当る時点は、感じと透明ハウジング13およびトップ部材
24を通じた視覚とによって決定されうる。ロッキングナ
ット９、10をそれらの閉位置まで移動し、そしてエンド
ナット６、７を締めつけて接続を完成しかつシールす
る。したがって、接着剤を用いないで完全な接続がなさ
れる。コネクタを組み立てるのに必要とした手順と逆の
手順でコネクタを分解できる。
ワッシャ11、12は普通のＯリングでありうる。エンド
ナット６、７は真鍮あるいは充分な硬度を有する他の金
属または材料を機械加工して作成できる。ガラスロッド
30、31以外の他の部品はプラスチックで成形できる。本
発明のコネクタは、取扱が厄介で硬化に時間がかかる接
着剤を用いる必要がないから、現場での使用に好都合で
あろう。また接着剤を用いなくてよいから、永久的なス
プライスではなくて再使用の可能なコネクタを用いて将
来の伝送システムの変更に対処することができる。
ナット６、７は真鍮あるいは充分な硬度を有する他の金
属または材料を機械加工して作成できる。ガラスロッド
30、31以外の他の部品はプラスチックで成形できる。本
発明のコネクタは、取扱が厄介で硬化に時間がかかる接
着剤を用いる必要がないから、現場での使用に好都合で
あろう。また接着剤を用いなくてよいから、永久的なス
プライスではなくて再使用の可能なコネクタを用いて将
来の伝送システムの変更に対処することができる。
このコネクタは水に浸漬した状態で温度を−40℃から
−80℃まで循環させながら超音波振動を30分間加えた後
での減水の増加は0.2dB以下であった。
−80℃まで循環させながら超音波振動を30分間加えた後
での減水の増加は0.2dB以下であった。
１本の任意のファイバと発光または受光装置を有する
コネクタでも上述した利点を有するように構成すること
は容易であり、このような装置も本発明の範囲内であ
る。
コネクタでも上述した利点を有するように構成すること
は容易であり、このような装置も本発明の範囲内であ
る。
第１図は本発明によるコネクタの斜視図、第２図は第１
図の線２−２に沿って見た長手方向の断面図、第３図は
第１図の線３−３に沿って見た横断面図である。 5:コネクタ 14、15:コーティングした光ファイバ 8:外部リードイン 35、36:光ファイバ端部 13:透明ハウジング 21、22:スロット 16:ボトム部材 18、23:弾性コーティング 17:リブ 30、31:ガラスロッド 24:トップ部材 19、20:グロメット ６、7:エンドナット 35、36:光ファイバ ９、10:ロッキングナット 11、12:ワッシャ
図の線２−２に沿って見た長手方向の断面図、第３図は
第１図の線３−３に沿って見た横断面図である。 5:コネクタ 14、15:コーティングした光ファイバ 8:外部リードイン 35、36:光ファイバ端部 13:透明ハウジング 21、22:スロット 16:ボトム部材 18、23:弾性コーティング 17:リブ 30、31:ガラスロッド 24:トップ部材 19、20:グロメット ６、7:エンドナット 35、36:光ファイバ ９、10:ロッキングナット 11、12:ワッシャ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/36 G02B 6/24
Claims (4)
- 【請求項１】光ファイバを位置決めするためのコネクタ
において、 （ａ）第１の空間を画成する内表面を有しかつ第１のス
ロットを有するハウジングと、 （ｂ）前記第１の空間内に前記ハウジングによって担持
されており、かつ前記第１のスロットを通じて延長して
いる第１のリブを有する第１の体部分と、 （ｃ）前記ハウジングによって担持されかつそのハウジ
ングを包囲しており、第１の内径、第２の内径および第
３の内径を有する内壁を具備しており、前記第３の内径
は前記第１の内径より小さく、前記第２の内径は前記第
３の内径より小さくなされている第１のロッキングリン
グを具備した光ファイバの位置決め用コネクタ。 - 【請求項２】光ファイバを位置決めするためのコネクタ
において、 （ａ）第１の空間を画成する内表面を有するハウジング
と、 （ｂ）前記第１の空間に配置された第１および第２のセ
ンタリング部材であって、第１のセンタリング部材は光
ファイバに係合するための第１の表面を有しており、第
２のセンタリング部材は光ファイバに係合するための第
２の表面を有しており、前記第１の表面は弾性コーティ
ングを有し、第２の表面は弾性コーティングを有してい
ない第１および第２のセンタリング部材と、 （ｃ）前記第１および第２のセンタリング部材に半径方
向内方の圧縮を与える圧縮手段を具備した光ファイバの
位置決め用コネクタ。 - 【請求項３】前記圧縮手段が前記ハウジングに担持され
たカム状内表面を有するリングを具備した請求項２のコ
ネクタ。 - 【請求項４】前記弾性コーティングが10mg 1000サイク
ル・ロスより大きくない摩耗抵抗を有しかつ圧縮を25〜
40％に設定されている請求項２のコネクタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/371,193 US4923274A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Connector for optical fibers |
| US371,193 | 1989-06-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0364711A JPH0364711A (ja) | 1991-03-20 |
| JP2893206B2 true JP2893206B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=23462899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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