JP2890956B2 - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
- Y02E10/543—Solar cells from Group II-VI materials
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は太陽電池モジュールに関
し、特に化合物半導体太陽電池に用いる太陽電池モジュ
ールに関する。
し、特に化合物半導体太陽電池に用いる太陽電池モジュ
ールに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、石油などの化石燃料の枯渇の問
題、チェルノブイリ原発事故からの原子力発電に対する
安全性の問題などから、クリーンでかつ安全性の高い太
陽光発電への期待が高まっている。このような中で、太
陽電池を実用化する上で、屋外での長期信頼性の問題、
太陽電池の低コスト化の問題が現在真剣に検討されてい
る。
題、チェルノブイリ原発事故からの原子力発電に対する
安全性の問題などから、クリーンでかつ安全性の高い太
陽光発電への期待が高まっている。このような中で、太
陽電池を実用化する上で、屋外での長期信頼性の問題、
太陽電池の低コスト化の問題が現在真剣に検討されてい
る。
【０００３】太陽電池で現在実用化しているものとし
て、結晶系シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太
陽電池、化合物半導体太陽電池がある。結晶系シリコン
太陽電池は、シリコン半導体結晶の価格が高いために、
今後大幅な低コスト化をすることは難しく、アモルファ
スシリコン太陽電池は屋外光、特に太陽光を照射すると
劣化することがわかっている。化合物半導体太陽電池
は、例えば現在商品化されているＣｄＳ／ＣｄＴｅ太陽
電池を例に上げると、屋外光照射での出力低下はなく、
構成材料が化合物半導体であることから、原材料価格は
他の２種類の太陽電池に比べて低い。このような理由か
ら、化合物半導体太陽電池の実用化への取り組みは世界
各国で積極的に取り組まれている。
て、結晶系シリコン太陽電池、アモルファスシリコン太
陽電池、化合物半導体太陽電池がある。結晶系シリコン
太陽電池は、シリコン半導体結晶の価格が高いために、
今後大幅な低コスト化をすることは難しく、アモルファ
スシリコン太陽電池は屋外光、特に太陽光を照射すると
劣化することがわかっている。化合物半導体太陽電池
は、例えば現在商品化されているＣｄＳ／ＣｄＴｅ太陽
電池を例に上げると、屋外光照射での出力低下はなく、
構成材料が化合物半導体であることから、原材料価格は
他の２種類の太陽電池に比べて低い。このような理由か
ら、化合物半導体太陽電池の実用化への取り組みは世界
各国で積極的に取り組まれている。
【０００４】化合物半導体太陽電池の欠点として、１つ
は水分に弱いこと、２つめとして、真空雰囲気下で出力
が低下することが上げられる。
は水分に弱いこと、２つめとして、真空雰囲気下で出力
が低下することが上げられる。
【０００５】そこで、従来は、化合物半導体太陽電池を
屋外で使用する商品として、太陽電池モジュールを作製
する際は、太陽電池素子は、モジュール内に完全密閉す
る構造をとり、モジュール内に空間を設け、太陽電池素
子が常に空気に触れる構造を取っていた。図６におい
て、ガラス基板３上に化合物半導体太陽電池素子４を、
ガラス基板１周辺部に余白３ａを残して形成し、金属製
裏面カバー５を太陽電池素子４周辺部に塗布したシール
材層９により接着し、太陽電池素子４を裏面カバー５、
ガラス基板３間に封入する構造をとっていた。金属製裏
面カバー５を用いた理由は、プラスチック樹脂製である
と水蒸気を完全に遮断できないためである。また、裏面
カバー５は箱状形態とし、モジュール内に空間８を設け
ている。シール材層９は、ガラス基板３と裏面カバー５
との熱膨脹係数の違いを緩和するため、シリコンシーラ
ンドなどの柔らかい材料を用いている。このモジュール
を屋外に設置すると、夏季にモジュール温度の上昇とと
もにモジュール内の空気の膨脹に伴いモジュール内圧が
上昇する。そこで、シール材が破壊されるのを防止する
目的で、モジュール周辺部にフレーム１０を設け、ガラ
ス基板３と裏面カバー５間の間隔を一定に保つ構造をと
っている。
屋外で使用する商品として、太陽電池モジュールを作製
する際は、太陽電池素子は、モジュール内に完全密閉す
る構造をとり、モジュール内に空間を設け、太陽電池素
子が常に空気に触れる構造を取っていた。図６におい
て、ガラス基板３上に化合物半導体太陽電池素子４を、
ガラス基板１周辺部に余白３ａを残して形成し、金属製
裏面カバー５を太陽電池素子４周辺部に塗布したシール
材層９により接着し、太陽電池素子４を裏面カバー５、
ガラス基板３間に封入する構造をとっていた。金属製裏
面カバー５を用いた理由は、プラスチック樹脂製である
と水蒸気を完全に遮断できないためである。また、裏面
カバー５は箱状形態とし、モジュール内に空間８を設け
ている。シール材層９は、ガラス基板３と裏面カバー５
との熱膨脹係数の違いを緩和するため、シリコンシーラ
ンドなどの柔らかい材料を用いている。このモジュール
を屋外に設置すると、夏季にモジュール温度の上昇とと
もにモジュール内の空気の膨脹に伴いモジュール内圧が
上昇する。そこで、シール材が破壊されるのを防止する
目的で、モジュール周辺部にフレーム１０を設け、ガラ
ス基板３と裏面カバー５間の間隔を一定に保つ構造をと
っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来のモジュールで
は、ガラス基板３と裏面カバー５間の膨脹係数を緩和す
る目的でシリコンシーランドなどの柔らかい材料をシー
ル材層９に用いており、ガラス基板３と裏面カバー５間
も５mm〜１０mmの間隔をあけて、膨脹収縮の際の応力を
緩和している。また、フレーム１０により、ガラス基板
３と裏面カバー５の間隔を一定に保ち、モジュール内封
入空気の膨脹に伴いガラス基板３と裏面カバー５間の間
隔が広がるのを防止している。現在、太陽電池モジュー
ルは、色々な商品の電力供給源として用いられている
が、電卓などの使い方で代表されるように、部品として
用いられるケースが多く、とくにコンパクトで、低価格
のものが要求される。
は、ガラス基板３と裏面カバー５間の膨脹係数を緩和す
る目的でシリコンシーランドなどの柔らかい材料をシー
ル材層９に用いており、ガラス基板３と裏面カバー５間
も５mm〜１０mmの間隔をあけて、膨脹収縮の際の応力を
緩和している。また、フレーム１０により、ガラス基板
３と裏面カバー５の間隔を一定に保ち、モジュール内封
入空気の膨脹に伴いガラス基板３と裏面カバー５間の間
隔が広がるのを防止している。現在、太陽電池モジュー
ルは、色々な商品の電力供給源として用いられている
が、電卓などの使い方で代表されるように、部品として
用いられるケースが多く、とくにコンパクトで、低価格
のものが要求される。
【０００７】従来のモジュールでは、上記に示したよう
に、厚さが１５mm〜２０mmあり周辺部にフレーム１０を
付ける必要があるため、コンパクト性に欠けていた。ま
た、屋外長期信頼性のあるシール材は、シリコーンなど
があるが、価格が高くフレーム材料にも費用がかかるな
ど、コスト的にも問題があった。
に、厚さが１５mm〜２０mmあり周辺部にフレーム１０を
付ける必要があるため、コンパクト性に欠けていた。ま
た、屋外長期信頼性のあるシール材は、シリコーンなど
があるが、価格が高くフレーム材料にも費用がかかるな
ど、コスト的にも問題があった。
【０００８】また、モジュール内の相対湿度は、外部か
らの微量の水蒸気の浸入により、少しずつ上昇し、太陽
電池素子の特性を低下させる現象がみられた。
らの微量の水蒸気の浸入により、少しずつ上昇し、太陽
電池素子の特性を低下させる現象がみられた。
【０００９】本発明は、このような課題を解決するもの
で、コンパクト性に優れ、低価格でかつ、長期信頼性に
優れた太陽電池モジュールを供給することを目的とす
る。
で、コンパクト性に優れ、低価格でかつ、長期信頼性に
優れた太陽電池モジュールを供給することを目的とす
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ため本発明の太陽電池モジュールは、表面のカバーフィ
ルムと裏面カバー間に太陽電池素子を封入固定し、ま
た、空気中の水分による太陽電池素子の劣化を防ぐた
め、モジュール内に乾燥剤を封入し、太陽電池素子を一
定湿度下に設置する構造としたものである。
ため本発明の太陽電池モジュールは、表面のカバーフィ
ルムと裏面カバー間に太陽電池素子を封入固定し、ま
た、空気中の水分による太陽電池素子の劣化を防ぐた
め、モジュール内に乾燥剤を封入し、太陽電池素子を一
定湿度下に設置する構造としたものである。
【００１１】
【作用】この構成により、カバーフィルムが水蒸気遮断
性を有するため、モジュール内にいっさい水分を浸入さ
せないことにより長期間太陽電池の光電特性を劣下させ
ることがなく、またカバーフイルムが高い引張強度を有
するため、太陽電池受光面に石などの剛体が衝突し、ガ
ラス基板が破損しても、カバーフィルム自体が破損しな
いことにより、ガラス基板の破片および太陽電池素子の
構成物質であるＣｄＳ、ＣｄＴｅなどが飛散することは
ない。
性を有するため、モジュール内にいっさい水分を浸入さ
せないことにより長期間太陽電池の光電特性を劣下させ
ることがなく、またカバーフイルムが高い引張強度を有
するため、太陽電池受光面に石などの剛体が衝突し、ガ
ラス基板が破損しても、カバーフィルム自体が破損しな
いことにより、ガラス基板の破片および太陽電池素子の
構成物質であるＣｄＳ、ＣｄＴｅなどが飛散することは
ない。
【００１２】また、フレームによりモジュール周辺部を
固定保護する必要がないため、モジュールの厚さを７mm
以下のコンパクトなものにすることとなる。
固定保護する必要がないため、モジュールの厚さを７mm
以下のコンパクトなものにすることとなる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例の太陽電池モジュー
ルについて図面を基にして説明する。図１において、１
はカバーフィルム、２は接着剤層、３はガラス基板、４
はＣｄＳ／ＣｄＴｅ系太陽電池素子、５は裏面カバー、
６はリード線、７は電極端子、８はモジュール内空間、
１５は乾燥剤を示す。裏面カバー５上に太陽電池素子４
を形成したガラス基板３を設置し、ガラス基板３の太陽
電池受光面上に接着剤層２としてエチレンビニールアセ
テート（ＥＶＡ）樹脂フィルムを設置し、さらにその上
にカバーフィルム１を設置し、熱圧着により、カバーフ
ィルム１と、裏面カバー５の周辺部、およびガラス基板
３を一体化させる。この際、カバーフィルム１と接着剤
層２の間、接着剤層２とガラス基板３および裏面カバー
５周辺部の間に空気が残留する可能性があり、空気の残
留により、長期間経過後における接着の信頼性が低下す
る。そで、熱圧着させる際、空気が残留しないように圧
着処理する必要がある。真空中で熱圧着処理を行う場合
は、モジュール内空間８も真空になるため、裏面カバー
５の一部に孔を開けておき、真空熱処理後、モジュール
内空間に空気を入れ、その後孔を封止させる。
ルについて図面を基にして説明する。図１において、１
はカバーフィルム、２は接着剤層、３はガラス基板、４
はＣｄＳ／ＣｄＴｅ系太陽電池素子、５は裏面カバー、
６はリード線、７は電極端子、８はモジュール内空間、
１５は乾燥剤を示す。裏面カバー５上に太陽電池素子４
を形成したガラス基板３を設置し、ガラス基板３の太陽
電池受光面上に接着剤層２としてエチレンビニールアセ
テート（ＥＶＡ）樹脂フィルムを設置し、さらにその上
にカバーフィルム１を設置し、熱圧着により、カバーフ
ィルム１と、裏面カバー５の周辺部、およびガラス基板
３を一体化させる。この際、カバーフィルム１と接着剤
層２の間、接着剤層２とガラス基板３および裏面カバー
５周辺部の間に空気が残留する可能性があり、空気の残
留により、長期間経過後における接着の信頼性が低下す
る。そで、熱圧着させる際、空気が残留しないように圧
着処理する必要がある。真空中で熱圧着処理を行う場合
は、モジュール内空間８も真空になるため、裏面カバー
５の一部に孔を開けておき、真空熱処理後、モジュール
内空間に空気を入れ、その後孔を封止させる。
【００１４】カバーフィルム１は、太陽電池素子４を外
気中の水分から遮断する役割と、ガラス基板３の破損時
の飛散を防止する役割を持っている。カバーフィルム１
は、外気中に含まれている水分を遮断するため、図２に
示すように、水蒸気遮断性を有するフィルム１３と太陽
光からの紫外線に耐える耐候性フィルム１１と機械的強
度の高い高強度フィルム１４との積層構造となってい
る。
気中の水分から遮断する役割と、ガラス基板３の破損時
の飛散を防止する役割を持っている。カバーフィルム１
は、外気中に含まれている水分を遮断するため、図２に
示すように、水蒸気遮断性を有するフィルム１３と太陽
光からの紫外線に耐える耐候性フィルム１１と機械的強
度の高い高強度フィルム１４との積層構造となってい
る。
【００１５】耐候性フィルム１１としては、ふっ素系の
フィルムが最も優れており、アクリル系、ポリエステル
系フィルムも使用可能である。
フィルムが最も優れており、アクリル系、ポリエステル
系フィルムも使用可能である。
【００１６】水蒸気遮断性を有するフィルムとしては、
樹脂フィルム自体の特性でその性質を有するフィルム
と、樹脂フィルム表面に水蒸気遮断性物質をコートした
フィルムがあり、そのどちらを用いても良い。
樹脂フィルム自体の特性でその性質を有するフィルム
と、樹脂フィルム表面に水蒸気遮断性物質をコートした
フィルムがあり、そのどちらを用いても良い。
【００１７】機械的強度に優れたフィルムとしては、一
般的には、ポリエステルフィルムがあるが、光線透過率
が優れておれば、他の樹脂フィルムでも良い。
般的には、ポリエステルフィルムがあるが、光線透過率
が優れておれば、他の樹脂フィルムでも良い。
【００１８】図３，図４に、水蒸気遮断性のフィルムを
用いた場合と一般の樹脂フィルムを用いた場合の強制劣
化試験の結果を示す。図３は、高温高湿度試験での光電
特性変化を示し、図４は、温湿度サイクル試験での試験
結果を示す。両試験とも一般樹脂フィルムの場合は、モ
ジュール内に水分が浸入し、太陽電池素子の光電特性劣
化が認められた。一方、水蒸気遮断フィルムを用いたモ
ジュールはモジュール内に水分の浸入はいっさい認めら
れず、光電特性の劣化も認められなかった。以上の結果
から、水蒸気遮断性のフィルムを用いたモジュールは、
屋外の厳しい自然環境下においても長期にわたり光電特
性の劣化が極めて少ないことが予想される。また、本実
施例の太陽電池モジュールは、フレームによりモジュー
ル周辺部を固定保護する必要がないため、モジュールの
厚さを７mm以下のコンパクトなものにすることができ
る。本実施例で示した太陽電池素子４は、ＣｄＳ／Ｃｄ
Ｔｅ系太陽電池であり、Ｃｄ，Ｔｅの重金属を含んでい
る。太陽電池受光面に石などの剛体で衝突し、ガラス基
板３が破損しても、カバーフィルム１は樹脂フィルム１
４が引張強度の高いフィルムを用いているため、フィル
ム自体が破損せず、ガラス基板３の破片および太陽電池
素子の構成物質であるＣｄ，Ｔｃが飛散することはな
い。
用いた場合と一般の樹脂フィルムを用いた場合の強制劣
化試験の結果を示す。図３は、高温高湿度試験での光電
特性変化を示し、図４は、温湿度サイクル試験での試験
結果を示す。両試験とも一般樹脂フィルムの場合は、モ
ジュール内に水分が浸入し、太陽電池素子の光電特性劣
化が認められた。一方、水蒸気遮断フィルムを用いたモ
ジュールはモジュール内に水分の浸入はいっさい認めら
れず、光電特性の劣化も認められなかった。以上の結果
から、水蒸気遮断性のフィルムを用いたモジュールは、
屋外の厳しい自然環境下においても長期にわたり光電特
性の劣化が極めて少ないことが予想される。また、本実
施例の太陽電池モジュールは、フレームによりモジュー
ル周辺部を固定保護する必要がないため、モジュールの
厚さを７mm以下のコンパクトなものにすることができ
る。本実施例で示した太陽電池素子４は、ＣｄＳ／Ｃｄ
Ｔｅ系太陽電池であり、Ｃｄ，Ｔｅの重金属を含んでい
る。太陽電池受光面に石などの剛体で衝突し、ガラス基
板３が破損しても、カバーフィルム１は樹脂フィルム１
４が引張強度の高いフィルムを用いているため、フィル
ム自体が破損せず、ガラス基板３の破片および太陽電池
素子の構成物質であるＣｄ，Ｔｃが飛散することはな
い。
【００１９】水蒸気を遮断し、かつ紫外線にも強いフィ
ルムとして、ふっ素系のフィルムが現在開発されている
が、樹脂フィルムの機械的強度が充分であれば、その場
合は、単層フィルムでもかまわない。
ルムとして、ふっ素系のフィルムが現在開発されている
が、樹脂フィルムの機械的強度が充分であれば、その場
合は、単層フィルムでもかまわない。
【００２０】乾燥剤１５は、モジュール内の内部空間の
湿度を３０％以下に保つ役割を有している。乾燥剤とし
ては、水分を吸収するものであれば、どのようなものを
用いてもかまわないが、本実施例では、シリカゲルを用
いた。シリカゲル以外では例えばゼオライト（モレキュ
ラーシーブ）、酸化カルシウムなどがある。
湿度を３０％以下に保つ役割を有している。乾燥剤とし
ては、水分を吸収するものであれば、どのようなものを
用いてもかまわないが、本実施例では、シリカゲルを用
いた。シリカゲル以外では例えばゼオライト（モレキュ
ラーシーブ）、酸化カルシウムなどがある。
【００２１】図５に、本実施例による太陽電池モジュー
ル内に、シリカゲルを入れた場合と入れない場合の高温
高湿度下での太陽電池素子の光電特性変化を示す。
ル内に、シリカゲルを入れた場合と入れない場合の高温
高湿度下での太陽電池素子の光電特性変化を示す。
【００２２】図５に示すように、シリカゲルを封入する
ことによって、太陽電池素子の特性の変化は高温高湿度
試験で、６０００時間の試験時間で、シリカゲル封入し
たモジュールの太陽電池素子の特性劣化は封入しないも
のに比べて約５％少ないことが判明した。
ことによって、太陽電池素子の特性の変化は高温高湿度
試験で、６０００時間の試験時間で、シリカゲル封入し
たモジュールの太陽電池素子の特性劣化は封入しないも
のに比べて約５％少ないことが判明した。
【００２３】なお、本実施例では、ガラス基板３上にＣ
ｄＳ／ＣｄＴｅ系太陽電池素子を形成した場合について
述べたが、他の系の薄膜太陽電池素子についても本発明
を適用できる。
ｄＳ／ＣｄＴｅ系太陽電池素子を形成した場合について
述べたが、他の系の薄膜太陽電池素子についても本発明
を適用できる。
【００２４】
【発明の効果】以上の実施例の説明で明らかなように、
本発明の太陽電池モジュールによれば、太陽電池素子を
外気から完全に遮断することができ、太陽電池モジュー
ルを屋外に長期間保存しても、水分の浸入による太陽電
池素子の劣化を生じないことが予想される。さらに、乾
燥剤を封入させることにより、モジュール内の相対湿度
を長期間一定に保持させることができるため、太陽電池
モジュールの設置時間による特性低下を少なくすること
ができる。また、石などの剛体が太陽電池モジュールの
受光面に当たっても、ガラスおよび、太陽電池素子構成
物質であるＣｄ，Ｔｅなどの重金属が飛散する心配がな
いため、きわめて安全性の高い太陽電池モジュールを市
場へ供給することができる。さらに、フレームによりモ
ジュール周辺部を固定保護する必要がないため、材料コ
ストが低減でき、さらにコンパクトであるなどの数々の
特徴を有している。
本発明の太陽電池モジュールによれば、太陽電池素子を
外気から完全に遮断することができ、太陽電池モジュー
ルを屋外に長期間保存しても、水分の浸入による太陽電
池素子の劣化を生じないことが予想される。さらに、乾
燥剤を封入させることにより、モジュール内の相対湿度
を長期間一定に保持させることができるため、太陽電池
モジュールの設置時間による特性低下を少なくすること
ができる。また、石などの剛体が太陽電池モジュールの
受光面に当たっても、ガラスおよび、太陽電池素子構成
物質であるＣｄ，Ｔｅなどの重金属が飛散する心配がな
いため、きわめて安全性の高い太陽電池モジュールを市
場へ供給することができる。さらに、フレームによりモ
ジュール周辺部を固定保護する必要がないため、材料コ
ストが低減でき、さらにコンパクトであるなどの数々の
特徴を有している。
【図１】本発明の一実施例の太陽電池モジュールの構成
を示す断面略図
を示す断面略図
【図２】同、カバーフィルムの構成を示す断面略図
【図３】同、高温高湿度試験結果を示すグラフ
【図４】同、温湿度サイクル試験結果を示すグラフ
【図５】同、シリカゲル封入モジュールの高温高湿度試
験結果を示すグラフ
験結果を示すグラフ
【図６】従来の太陽電池モジュールの構成を示す断面略
図
図
１ カバーフィルム ２ 接着剤層 ３ ガラス基板 ４ 太陽電池素子 ５ 裏面カバー
フロントページの続き (72)発明者 室園 幹夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−293778（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−223778（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−80874（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01L 31/042
Claims (3)
- 【請求項１】カバーフィルムと箱形中空状の裏面カバー
とガラス基板上に形成した化合物半導体太陽電池素子を
主体として構成する太陽電池モジュールであって、前記
太陽電池素子を形成した前記ガラス基板を前記裏面カバ
ーと前記カバーフィルム間に設置し、ガラス基板の受光
面と前記カバーフィルムを接着固定し、さらに、カバー
フィルム周辺部と裏面カバー周辺部を接着することによ
り、前記カバーフィルム、裏面カバー間に前記太陽電池
素子を封入固定した太陽電池モジュール。 - 【請求項２】カバーフィルムが耐紫外線フィルムと、水
蒸気遮断性を有するフィルムと、高強度フィルムのなか
で少なくとも２種類以上のフィルムの積層体からなる請
求項１記載の太陽電池モジュール。 - 【請求項３】カバーフィルムと、箱形中空状の裏面カバ
ーと乾燥剤とガラス基板上に形成した化合物半導体太陽
電池素子を主体として構成する太陽電池モジュールであ
って、箱型中空状の裏面カバー内側に乾燥剤を設置し、
さらに、前記太陽電池素子を形成したガラス基板を前記
裏面カバーとカバーフィルム間に設置し、ガラス基板の
受光面と前記カバーフィルムを接着固定し、さらにカバ
ーフィルム周辺部と裏面カバー周辺部を接着することに
より、前記カバーフィルム、裏面カバー間に前記太陽電
池素子を封入固定した太陽電池モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037490A JP2890956B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 太陽電池モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037490A JP2890956B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 太陽電池モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05235393A JPH05235393A (ja) | 1993-09-10 |
| JP2890956B2 true JP2890956B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=12498966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4037490A Expired - Fee Related JP2890956B2 (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | 太陽電池モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2890956B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625204B2 (ja) * | 1985-08-28 | 1994-04-06 | 住友化学工業株式会社 | ビニル系単量体の重合成形方法 |
| US5650019A (en) * | 1993-09-30 | 1997-07-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Solar cell module having a surface coating material of three-layered structure |
| JP5310140B2 (ja) * | 2009-03-13 | 2013-10-09 | トヨタ自動車株式会社 | 太陽電池モジュール |
| US8829634B2 (en) | 2009-03-23 | 2014-09-09 | Dow Global Technologies Llc | Optoelectronic device |
| WO2010140384A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | 三井化学株式会社 | 太陽電池封止膜の保存用または運搬用包装体、および太陽電池封止膜の保存または運搬方法 |
| KR101305839B1 (ko) * | 2011-10-17 | 2013-09-06 | 엘지이노텍 주식회사 | 플렉서블 태양광 발전장치 및 이의 제조방법 |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP4037490A patent/JP2890956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05235393A (ja) | 1993-09-10 |
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