KR101305839B1 - 플렉서블 태양광 발전장치 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 중앙 영역 및 상기 중앙 영역을 둘러싸는 외곽 영역을 포함하는 지지기판; 상기 중앙 영역 상에 배치되는 다수개의 태양전지 셀들; 및 상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 배치되는 보호층을 포함하며, 상기 태양전지 셀들의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판 상면보다 낮다.

Description

플렉서블 태양광 발전장치 및 이의 제조방법{FLEXSIBLE SOLAR CELL APPARATUS AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
실시예는 플렉서블 태양광 발전장치 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
태양전지는 p-n 접합 다이오드에 빛을 쪼이면 전자가 생성 되는 광기전력 효과(photovoltaic effect)를 이용하여 빛 에너지를 전기 에너지로 변환시키는 소자로 정의할 수 있다. 태양전지는 접합 다이오드로 사용되는 물질에 따라, 실리콘 태양전지, I-III-VI족 또는 III-V족 화합물로 대표되는 화합물 반도체 태양전지, 염료감응 태양전지, 유기물 태양전지로 나눌 수 있다.
태양전지의 최소단위를 셀이라고 하며, 보통 태양전지 셀 1 개로부터 나오는 전압은 약 0.5 V 내지 약 0.6 V로 매우 작다. 따라서, 여러 개의 태양전지 셀을 기판 상에 직렬로 연결하여 수 V 에서 수백 V 이상의 전압을 얻도록 패널 형태로 제작한 것을 모듈이라고 하며, 여러 개의 모듈을 프레임 등에 설치한 것을 태양광 발전장치라고 한다.
태양광 발전장치는 일반적으로 유리/충진재(ethylene vinyl acetate, EVA)/태양전지 모듈/충진재(EVA)/표면재(백시트)의 형태로 구성되어 있다
일반적으로 표면재는 저철분 강화유리를 사용하는데 광 투과도가 높을 것, 표면 광반사 손실을 낮추기 위한 처리가 되어 있을 것 등이 요구된다.
충진재로 쓰이는 EVA는 깨지기 쉬운 태양전지 소자를 보호하기 위해 태양전지 전후면과 표면재 사이에 삽입하는 물질이다. EVA 는 장기간 자외선에 노출될 경우 변색되고 방습성이 떨어지는 등의 문제가 발생할 수 있으므로 모듈 제조시 EVA 시트의 특성에 맞는 공정을 채택해서 모듈 수명을 연장하고 신뢰성을 확보하는 것이 중요하다. 백시트는 태양전지모듈의 뒷면에 위치하게 되는데 각 층간의 접착력이 좋아야 하고 다루기가 간편해야 하며, 후면에서 침투하는 습기를 방지하여 태양전지 소자를 외부환경으로부터 보호해야 한다.
일반적으로, 태양광 발전장치에 사용되는 기판으로는 플라스틱 또는 금속 기판 등이 주로 사용되었다. 다만, 이와 같은 기판들은 외부의 물리적인 힘에 의해 휨이 발생하는 경우, 기판에 크랙 등이 발생하여 광 흡수층에 데미지를 주는 문제가 있다. 또한, 종래 태양광 발전장치에 사용되는 충진재는 구조적 특성으로 인해 외부의 충격을 충분히 흡수할 수 있을 만큼의 두께를 형성할 수 없는 문제가 있다.
실시예는 외부충격이나 손상에 대하여 저항성을 가질 뿐만 아니라, 휨 특성이 향상된 플렉서블 태양광 발전장치 및 이의 제공방법을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 중앙 영역 및 상기 중앙 영역을 둘러싸는 외곽 영역을 포함하는 지지기판; 상기 중앙 영역 상에 배치되는 다수개의 태양전지 셀들; 및 상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 배치되는 보호층을 포함하며, 상기 태양전지 셀들의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판 상면보다 낮다.
다른 실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 제 1 요철 패턴이 형성된 상면과 상기 제 1 요철 패턴과 대응하는 제 2 요철 패턴이 형성된 후면을 포함하는 중앙 영역, 및 상기 중앙 영역을 둘러싸는 외곽 영역을 포함하는 지지기판; 상기 중앙 영역 상에 배치되는 다수개의 태양전지 셀들; 및 상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 배치되는 보호층을 포함하며, 상기 태양전지 셀들의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판 상면보다 낮다.
실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치의 제조방법은 지지기판을 준비하는 단계; 상기 지지기판을 패터닝하여, 높이 단차를 가지는 중앙 영역과 외곽 영역을 형성하는 단계; 상기 중앙 영역 상에 다수개의 태양전지 셀들을 형성하는 단계; 및 상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 보호층을 형성하는 단계를 포함한다.
실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 태양전지 셀들이 지지기판보다 아래에 위치하는 구조를 가진다. 이에 따라, 상기 태양전지 셀들 상에 형성되는 보호층의 두께는 보다 두껍게 형성될 수 있으며, 외부충격이나 손상에 대하여 저항성이 향상될 수 있다.
또한, 실시예는 지지기판의 상면에 요철 패턴을 형성함으로써, 지지기판의 휨 강도를 향상시킬 수 있다. 이에 따라, 실시예에 따른 태양광 발전장치는 플렉서블한 특성이 요구되는 영역에서 용이하게 사용할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 태양광 발전장치의 단면을 도시한 단면도이다.
도 2는 실시예에 따른 요철패턴을 도시한 단면도이다.
도 3은 다른 실시예에 따른 태양광 발전장치의 단면을 도시한 단면도이다.
도 4 및 도 5는 실시예에 따른 제 1 요철 패턴을 형성하는 방법을 도시한 단면도들이다.
실시예의 설명에 있어서, 각 기판, 층, 막 또는 전극 등이 각 기판, 층, 막, 또는 전극 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여(indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1 및 3은 실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치의 단면을 도시한 단면도이다. 도 2는 실시예에 따른 요철패턴을 도시한 단면도이다. 도 4 및 도 5는 실시예에 따른 제 1 요철 패턴을 형성하는 방법을 도시한 단면도들이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 지지기판(100), 배리어층(200), 다수개의 태양전지 셀들(300), 보호층(400)을 포함한다.
상기 지지기판(100)은 플레이트 형상을 가지며, 상기 배리어층(200), 상기 태양전지 셀들(300) 및 상기 보호층(400)을 지지한다.
상기 지지기판(100)은 리지드(rigid) 패널 또는 플렉서블(flexible) 패널일 수 있다. 더 자세하게, 상기 지지기판(100)은 플렉서블(flexible) 패널일 수 있다.
상기 지지기판(100)은 유리 패널, 플라스틱 패널 또는 금속 패널일 수 있다. 더 자세하게, 상기 지지기판(100)은 플렉서블한 플라스틱 패널 또는 플렉서블 한 금속 패널일 수 있다. 예를 들어, 상기 지지기판(100)은 스테인레스 스틸 패널 또는 PET(polyethylen terephthalate) 패널, 폴리이미드(polyimide) 패널일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
도 1을 참조하면, 상기 지지기판(100)은 중앙 영역의 지지기판(110) 및 상기 중앙 영역의 지지기판(110)을 둘러싸는 외곽 영역의 지지기판(120)을 포함한다. 본 명세서에서는 상기 중앙 영역의 지지기판(110)과 상기 외곽 영역의 지지기판(120)을 구분하여 설명하나, 이는 설명의 편의를 위한 것일 뿐, 이에 제한되지 않는다. 즉, 상기 중앙 중앙 영역의 지지기판(110)과 상기 외곽 영역의 지지기판(120)은 일체로 형성된다.
상기 중앙 영역의 지지기판(110)과 상기 외곽 영역의 지지기판(120)은 높이 단차(h2)를 가진다. 상기 외곽 영역의 지지기판(120)의 상면은 상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 상면보다 상기 높이 단차(h2) 만큼 높게 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 높이 단차(h2)는 약 300 ㎛ 내지 약 1500 ㎛ 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
즉, 상기 지지기판(100)은 상기 중앙 영역의 지지기판(110)이 형성된 중앙 부분은 상기 외곽 영역의 지지기판(120)이 형성된 외곽 부분보다 낮게 함몰된 리세스(recess) 형태일 수 있다.
실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 상기 언급한 바와 같이 중앙 영역의 지지기판(110)을 상기 외곽 영역의 지지기판(120)보다 낮게 형성하고, 중앙 영역의 지지기판(110) 상에 태양전지 셀들(300) 및 보호층(400)을 순차적으로 배치시킨다. 이에 따라, 상기 태양전지 셀들(300) 상에 형성되는 상기 보호층(400)의 두께는 보다 두껍게 형성될 수 있으며, 상기 태양광 발전장치는 외부충격이나 손상에 대하여 저항성이 향상될 수 있다.
상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 상면(111)에는 제 1 요철 패턴(10)이 형성된다. 상기 제 1 요철 패턴(10)이 형성된 지지기판(100)은 요철 패턴이 형성되지 않은 지지기판보다 휨 강도가 향상될 수 있다. 예를 들어, 외부의 힘에 의하여 상기 지지기판(100)이 휘더라도 크랙(crack) 등이 적게 발생할 수 있다. 즉, 상기 지지기판(100)은 상기 제 1 요철 패턴(10)에 의하여 플렉서블 한 특성이 향상될 수 있다.
상기 제 1 요철 패턴(10)은 상기 지지기판(100)의 플렉서블한 특성을 향상시킬 수 있는 형태라면, 특별히 제한되지 않는다. 상기 제 1 요철 패턴(10)의 단면은 삼각형, 사각형(도 2a 참조) 등의 다각형, 정현파 모양의 굴곡(도 2b 참조) 또는 반원 형태일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 상기 제 1 요철 패턴(10)은 규칙적이나 또는 불규칙적으로 형성될 수 있다.
도 2를 참조하면, 상기 제 1 요철 패턴(10)은 홈(30)과 돌기(20)를 포함하는 요철 패턴일 수 있다. 상기 제 1 요철 패턴(10)의 폭, 높이 및 간격은 각각 수십 나노 미터 내지 수십 마이크로 미터일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 제 1 요철 패턴의 폭(a)은 약 0.2 ㎛ 내지 약 2 ㎛ 일 수 있고다. 또한, 상기 제 1 요철 패턴의 높이(b)는 약 0.2 ㎛ 내지 약 2 ㎛ 일 수 있다. 또한, 상기 제 1 요철 패턴의 간격(c)은 약 0.2 ㎛ 내지 약 2 ㎛ 일 수 있다. 상기 (a) 내지 (c)가 약 0.2 ㎛ 보다 작거나, 약 2 ㎛ 보다 크면 휨 특성 및 충격 완화 기능이 저하될 수 있다.
한편, 지금까지는 상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 후면(112)은 지면에 대하여 평평한 형태만을 언급하였으나, 실시예는 이에 제한되지 않는다. 즉, 실시예에 따른 상기 중앙 지지기판(100)의 후면(112)은 패터닝 될 수 있다. 예를 들어, 상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 두께가 얇은 경우, 상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 상면(111)에 패터닝 하는 과정에서 상기 중앙 영역의 지지기판(110)의 후면(112)도 함께 패터닝 될 수 있다.
도 3은 다른 실시예에 따른 태양광 발전장치의 단면을 도시한 단면도이다. 도 3을 참조하면, 실시예에 따른 상기 중앙 지지기판(100)은 상기 제 1 요철 패턴(10)이 형성된 상면(111)과 상기 제 1 요철 패턴과 대응하는 제 2 요철 패턴이 형성된 후면(112)을 포함할 수 있다. 상기 제 1 요철 패턴과 상기 제 2 요철 패턴은 소정 간격 이격 되고, 서로 대향 하며 형성될 수 있다.
상기 중앙 영역의 지지기판(110) 및 상기 외곽 영역의 지지기판(120)은 평평한 상면을 가지는 지지기판을 패터닝함으로써 제조될 수 있다.
상기 패터닝 공정은 상기 지지기판(100)을 패터닝 하기 위한 공정으로 당업계에 통상적으로 알려진 것이라면 특별히 제한 없이 사용 가능하다. 예를 들어, 상기 패터닝 공정은 스탬프를 이용한 몰딩 공정, 건식 식각, 습식 식각, 또는 레이저 광원을 이용한 공정에 의하여 수행될 수 있다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 먼저 제 1 요철 패턴(10)과 대응 되는 제 3 요철 패턴(30)이 형성된 스탬프(1000)를 준비하고, 상기 지지기판(100) 상에 접촉시킨다. 이후, 상기 스탬프(1000)를 상기 지지기판(100)에 대하여 가압함으로써, 상기 지지기판(100)의 상면(112)에 상기 제 1 요철 패턴(10)을 형성할 수 있다. 실시예에 따른 제조방법은 상기 스탬프를 이용한 몰딩 공정 중 또는 공정 후에, UV 경화 공정을 진행할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 배리어층(200)은 상기 지지기판(100) 상에 형성된다. 더 자세하게, 상기 배리어층(200)은 상기 지지기판(100)과 상기 보호층(400) 사이에 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 외곽 영역(OR) 상에 형성되는 배리어층(200)은 상기 외곽 영역의 지지기판(120)과 상기 보호층(400) 사이에 형성될 수 있다. 또한, 상기 중앙 영역(OR) 상에 형성되는 배리어층(200)은 상기 중앙 영역의 지지기판 (110)과 상기 태양전지 셀들(300) 사이에 형성될 수 있다.
상기 배리어층(200)은 물(H2O) 또는 산소(O2) 등에 의해 태양전지가 산화되어 전기적 특성이 악화되는 것을 방지할 수 있다. 특히, 상기 배리어층(200)은 상기 태양광 발전장치의 측면으로부터 침투되는 물(H2O) 또는 산소(O2)를 용이하게 차단할 수 있다.
상기 배리어층(200)은 유기물 배리어층, 무기물 배리어층, 또는 유/무기 복합 배리어층 일 수 있다. 예를 들어, 상기 유기물 배리어층은 폴리 크실렌계 폴리머를 포함할 수 있다. 또한, 상기 무기물 배리어층은 Al2O3, MgO, BeO, SiC, TiO2, Si3N4, SiO2 및 이들의 조합에서 이루어진 군에서 선택되는 화합물을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 배리어층(200)은 산화알루미늄층(Al2O3)일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 태양전지 셀들(300)은 상기 배리어층(200) 상에 배치된다. 상기 태양전지 셀들(300)은 태양광을 전기에너지로 변환시킨다. 상기 태양전지들(120)은 서로 직렬로 연결될 수 있다. 또한, 상기 태양전지 셀들(300)은 일 방향으로 서로 나란히 연장되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 태양전지들(120)은 CIGS계 태양전지 등과 같은 I-III-IV족계 반도체 화합물을 포함하는 태양전지, 실리콘계 태양전지 또는 염료 감응 태양전지 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 태양전지 셀들(300)의 상면과 상기 외곽 영역의 지지기판(120)의 상면은 높이 단차(h1)를 가진다. 상기 태양전지 셀들(300)의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판(120)의 상면보다 상기 높이 단차(h1) 만큼 낮게 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 높이 단차(h1)는 약 100 ㎛ 내지 약 500 ㎛ 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
즉, 상기 지지기판(100)은 중앙 영역(CR)이 외곽 영역(OR)보다 낮게 함몰된 리세스(recess) 구조를 가지고, 상기 태양전지 셀들(300)은 상기 함몰된 중앙 영역(CR)에 형성됨으로써, 상기 태양전지 셀들(300)과 상기 지지기판(100)의 외곽 영역(OR)은 단차를 가질 수 있다.
상기 보호층(400)은 상기 지지기판(100) 상에 배치된다. 더 자세하게, 상기 외곽 영역(OR)에 형성된 보호층(400)은 상기 배리어층(200)과 직접 접촉하여 배치될 수 있다. 또한, 상기 중앙 영역(CR)에 형성된 보호층(400)은 상기 배리어층(200) 상에 형성된 상기 태양전지 셀들(300)과 직접 접촉하여 배치될 수 있다.
상기 보호층(400)은 상기 중앙 영역(CR) 상에 형성된 보호층(400)이 상기 외곽 영역(OR) 상에 형성된 보호층(400)보다 상기 지지기판(100)을 향하여 돌출된 형태를 포함한다. 즉, 상기 보호층(400)은 상기 태양전지 셀들(300)이 배치되어 있지 않은 외곽 영역(OR) 보다, 상기 태양전지 셀들(300)이 배치되어 있는 중앙 영역(CR)에서 보다 두껍게 형성된다. 이에 따라, 상기 태양전지 셀들(300)은 보다 두껍게 형성된 상기 보호층(400)에 의하여 외부충격이나 손상에 대한 저항성이 향상될 수 있다.
더 자세하게, 상기 보호층은 제 1 보호부(410) 및 상기 제 1 보호부(410) 양 측면에 배치되는 제 2 보호부(420)를 포함한다. 상기 제 1 보호부(410) 및 상기 제 2 보호부(420)는 높이 단차(h3)를 가진다. 즉, 상기 제 1 보호부(410)는 상기 제 2 보호부(420) 보다 상기 높이 단차(h3) 만큼 상기 지지기판(100)을 향하여 돌출되어 있다. 예를 들어, 상기 제 1 보호부(410) 및 상기 제 2 보호부(420) 의 높이 단차는 약 200 ㎛ 내지 약 1000 ㎛ 일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 보호층(400)은 투명하며 플렉서블 할 수 있다. 상기 상기 보호층(400)은 투명한 플라스틱을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 보호층(400)은 에틸렌 비닐 아세테이트 수지 등을 포함할 수 있다.
도면에는 도시되지 않았지만, 실시예에 따른 플렉서블 태양광 발전장치는 보호 패널, 프레임, 버스 바, 정션 박스 및 케이블 등을 더 포함할 수 있다.
상기 보호 패널은 상기 보호층(400) 상에 배치된다. 상기 보호 패널은 외부의 물리적인 충격 및/또는 이물질로부터 상기 태양전지 셀들(120)을 보호한다. 상기 보호패널은 투명하며, 예를 들어, 강화 유리 등을 포함할 수 있다.
상기 프레임은 상기 지지기판(100) 내지 상기 보호층(400)을 수용하고, 지지한다. 상기 프레임은 상기 지지기판 및 상기 보호층(400)을 고정한다.
상기 버스 바는 상기 태양전지 셀들(300)의 상면에 접속되고, 배선을 통하여, 상기 정션 박스 내의 회로기판에 연결될 수 있다.
상기 정션박스는 상기 지지기판(100)의 하면에 배치될 수 있다. 상기 정션박스는 상기 다이오드 등이 설치된 상기 회로기판을 수용할 수 있다. 실시예에 따른 태양전지 모듈에서, 상기 케이블은 상기 정션박스로부터 연장된다. 상기 케이블은 상기 정션박스 내에 수용된 회로기판을 통하여, 상기 버스 바와 연결된다. 또한, 상기 케이블은 다른 태양전지 모듈에 연결된다.
이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (14)

  1. 중앙 영역 및 상기 중앙 영역을 둘러싸는 외곽 영역을 포함하는 지지기판;
    상기 중앙 영역 상에 배치되는 다수개의 태양전지 셀들; 및
    상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 배치되는 보호층을 포함하며,
    상기 태양전지 셀들의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판 상면보다 낮은 플렉서블 태양광 발전장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 태양전지 셀들의 상면과 상기 외곽 영역의 지지기판 상면 간의 높이 단차는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 인 플렉서블 태양광 발전장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 중앙 영역의 지지기판 상면은 제 1 요철 패턴이 형성된 플렉서블 태양광 발전장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 제 1 요철 패턴의 폭, 상기 제 1 요철 패턴의 높이 및 상기 제 1 요철 패턴의 간격은 각각 0.2 ㎛ 내지 2 ㎛ 인 플렉서블 태양광 발전장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 중앙 영역의 지지기판과 상기 외곽 영역의 지지기판은 300 ㎛ 내지 1500 ㎛ 의 높이 단차를 가지는 플렉서블 태양광 발전장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층과 상기 지지기판 사이에 배리어층이 추가 형성된 플렉서블 태양광 발전장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호층은,
    상기 중앙 영역과 대응하여 형성되는 제 1 보호부; 및
    상기 외곽 영역과 대응하여 형성되는 제 2 보호부를 포함하며,
    상기 제 1 보호부는 상기 외곽 영역의 지지기판 사이에 삽입되는 플렉서블 태양광 발전장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 1 보호부 및 상기 제 2 보호부의 높이 단차는 100 ㎛ 내지 1000 ㎛ 인 플렉서블 태양광 발전장치.
  9. 제 1 요철 패턴이 형성된 상면과 상기 제 1 요철 패턴과 대응하는 제 2 요철 패턴이 형성된 후면을 포함하는 중앙 영역, 및 상기 중앙 영역을 둘러싸는 외곽 영역을 포함하는 지지기판;
    상기 중앙 영역 상에 배치되는 다수개의 태양전지 셀들; 및
    상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 배치되는 보호층을 포함하며,
    상기 태양전지 셀들의 상면은 상기 외곽 영역의 지지기판 상면보다 낮은 플렉서블 태양광 발전장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 태양전지 셀들의 상면과 상기 외곽 영역의 지지기판 상면 간의 높이 단차는 100 ㎛ 내지 500 ㎛ 인 플렉서블 태양광 발전장치.
  11. 지지기판을 준비하는 단계;
    상기 지지기판을 패터닝하여, 높이 단차를 가지는 중앙 영역과 외곽 영역을 형성하는 단계;
    상기 중앙 영역 상에 다수개의 태양전지 셀들을 형성하는 단계; 및
    상기 외곽 영역 및 상기 태양전지 셀들 상에 보호층을 형성하는 단계를 포함하는 플렉서블 태양광 발전장치의 제조방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 지지기판을 패터닝하는 단계는,
    상기 중앙 영역의 지지기판 상면에 홈과 돌기를 포함하는 제 1 요철 패턴을 형성하는 것을 포함하는 플렉서블 태양광 발전장치의 제조방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 지지기판을 패터닝하는 단계는,
    상기 제 1 요철 패턴과 대응 되는 제 3 요철 패턴이 형성된 스탬프를 준비하고, 상기 지지기판 상에 접촉시키는 단계; 및
    상기 스탬프를 가압하는 단계를 포함하는 플렉서블 태양광 발전장치의 제조방법.
  14. 제 11 항에 있어서,
    상기 지지기판을 패터닝하는 단계 후에,
    상기 중앙 영역과 상기 외곽 영역 상에 배리어층을 형성하는 단계를 포함하는 플렉서블 태양광 발전장치의 제조방법.
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