JP2889905B2 - 空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法 - Google Patents
空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気清浄機に適用され
る空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法
に関する。
る空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車の排ガス用の触媒ユニット
には、不燃材である金属やセラミックの担体が使用され
ていることは公知である。
には、不燃材である金属やセラミックの担体が使用され
ていることは公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、業務用・家
庭用脱臭フィルタで充分な難燃性を有し、しかも処分し
易い材質のものはなかった。
庭用脱臭フィルタで充分な難燃性を有し、しかも処分し
易い材質のものはなかった。
【０００４】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、十分な難燃性が保持され、しかもその処分が容易
な空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法
を提供することにある。
めに、十分な難燃性が保持され、しかもその処分が容易
な空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、セル形状が中空状形成された紙製のフィ
ルタ担体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デ
カブロム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて
前記活性炭を担持してなる空気清浄機用難燃性脱臭フィ
ルタにおいて、分子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で
前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不活性ガ
スにより難燃性を発揮する材料にて処理した紙製フィル
タ担体および活性炭であることを特徴とする空気清浄機
用難燃性脱臭フィルタである。
に、本発明は、セル形状が中空状形成された紙製のフィ
ルタ担体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デ
カブロム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて
前記活性炭を担持してなる空気清浄機用難燃性脱臭フィ
ルタにおいて、分子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で
前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不活性ガ
スにより難燃性を発揮する材料にて処理した紙製フィル
タ担体および活性炭であることを特徴とする空気清浄機
用難燃性脱臭フィルタである。
【０００６】また、本発明の一実施態様によれば、セル
形状が中空状形成された紙製のフィルタ担体に、活性炭
を担持してなり、接着剤として非デカブロム系難燃剤を
混入するエマルジョン系粘着剤にて前記活性炭を担持し
てなる空気清浄機用難燃性脱臭フィルタにおいて、分子
径の小さい無機系の水溶性難燃剤で前記エマルジョン系
粘着剤との親和性を有し、不活性ガスにより難燃性を発
揮する材料にて紙製フィルタ担体および活性炭を処理す
ることを特徴とする空気清浄機用難燃性脱臭フィルタの
製造方法である。
形状が中空状形成された紙製のフィルタ担体に、活性炭
を担持してなり、接着剤として非デカブロム系難燃剤を
混入するエマルジョン系粘着剤にて前記活性炭を担持し
てなる空気清浄機用難燃性脱臭フィルタにおいて、分子
径の小さい無機系の水溶性難燃剤で前記エマルジョン系
粘着剤との親和性を有し、不活性ガスにより難燃性を発
揮する材料にて紙製フィルタ担体および活性炭を処理す
ることを特徴とする空気清浄機用難燃性脱臭フィルタの
製造方法である。
【０００７】なお、本発明の他の実施態様によれば、活
性炭の粒径は、０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径
０．６０mm）以上を用いる。
性炭の粒径は、０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径
０．６０mm）以上を用いる。
【０００８】
【０００９】
【作用】本発明の空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよ
びその製造方法を採用することにより、セル形状が中空
状形成された紙製のフィルタ担体に、活性炭を担持して
なり、接着剤として非デカブロム系難燃剤を混入するエ
マルジョン系粘着剤にて前記活性炭を担持する際に、分
子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で前記エマルジョン
系粘着剤との親和性を有し、不活性ガスにより難燃性を
発揮する材料にて紙製フィルタ担体および活性炭を処理
し、この活性炭の粒径は、０．３５〜０．８４mm（算術
平均粒径０．６０mm）以上を用いることによって、十分
な難燃性が保持され、しかもその処分が容易である。
びその製造方法を採用することにより、セル形状が中空
状形成された紙製のフィルタ担体に、活性炭を担持して
なり、接着剤として非デカブロム系難燃剤を混入するエ
マルジョン系粘着剤にて前記活性炭を担持する際に、分
子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で前記エマルジョン
系粘着剤との親和性を有し、不活性ガスにより難燃性を
発揮する材料にて紙製フィルタ担体および活性炭を処理
し、この活性炭の粒径は、０．３５〜０．８４mm（算術
平均粒径０．６０mm）以上を用いることによって、十分
な難燃性が保持され、しかもその処分が容易である。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１１】図１に示すようにフィルタ担体１の形状は
六角形のハニカム型で、図２はその拡大図である。ま
た、図３に示すようにフィルタ担体３の形状は円形のロ
―ルコア型で、図４はその拡大図である。図５に示すよ
うにフィルタ担体５の形状は波形のコールゲートコア型
で、図６はその拡大図である。なお、図７に示すように
脱臭フィルタ７はフィルタ担体１，３，５に粘着層９に
よって担持される活性炭１１とからなるものである。
六角形のハニカム型で、図２はその拡大図である。ま
た、図３に示すようにフィルタ担体３の形状は円形のロ
―ルコア型で、図４はその拡大図である。図５に示すよ
うにフィルタ担体５の形状は波形のコールゲートコア型
で、図６はその拡大図である。なお、図７に示すように
脱臭フィルタ７はフィルタ担体１，３，５に粘着層９に
よって担持される活性炭１１とからなるものである。
【００１２】ＵＬ耐炎性試験規格Ｖ−０（以下ＵＬ９４
Ｖ−０）に適合する難燃性脱臭フィルタの試験サンプル
として、次の実験例の脱臭剤(1))，(2) と、比較例の脱
臭剤(3) 〜(7) との調整方法について検討する。
Ｖ−０）に適合する難燃性脱臭フィルタの試験サンプル
として、次の実験例の脱臭剤(1))，(2) と、比較例の脱
臭剤(3) 〜(7) との調整方法について検討する。
【００１３】（実験例）ペーパハニカム１または紙製ロ
ールコア３を、本実施例では非デカブロム難燃剤を混入
したアクリルエマルジョン（粘度２０００〜１００００
cps ）に含浸し、温度４０〜６０℃で３０〜６０分乾燥
した後、ハニカム１、ロールコア３の表面を難燃剤で被
覆し、ハニカム１、ロールコア３を難燃化する。このハ
ニカム１、ロールコア３に活性炭（粒径０．２５〜０．
８４mm）を担持し、表１に示す実施例(1),(2) の脱臭フ
ィルタ７を作製した。
ールコア３を、本実施例では非デカブロム難燃剤を混入
したアクリルエマルジョン（粘度２０００〜１００００
cps ）に含浸し、温度４０〜６０℃で３０〜６０分乾燥
した後、ハニカム１、ロールコア３の表面を難燃剤で被
覆し、ハニカム１、ロールコア３を難燃化する。このハ
ニカム１、ロールコア３に活性炭（粒径０．２５〜０．
８４mm）を担持し、表１に示す実施例(1),(2) の脱臭フ
ィルタ７を作製した。
【００１４】
【表１】 図８はＵＬ９４Ｖ−０耐炎性試験規格に適合する難燃性
脱臭フィルタのフローシートを示す。図において難燃処
理(B) は紙の表面を難燃剤で被覆するアクリルエマルジ
ョンの難燃化・ロールコアの難燃化である。
脱臭フィルタのフローシートを示す。図において難燃処
理(B) は紙の表面を難燃剤で被覆するアクリルエマルジ
ョンの難燃化・ロールコアの難燃化である。
【００１５】（比較例）アルミニウム、塩化ビニール製
のハニカム１を用いて、実施例と同様な脱臭フィルタ
（比較例(3),(4) ) を作製した。また、ロールコア３に
難燃未処理のアクリルエマルジョン、クロルプレン系接
着剤、シリコン系接着剤を用いて同様に比較例(5) 〜
(7) の脱臭フィルタ７を作製した。このように処理され
た難燃性脱臭フィルタの燃焼試験は、ＵＬ９４Ｖ−０耐
炎性試験規格に準拠して行う。
のハニカム１を用いて、実施例と同様な脱臭フィルタ
（比較例(3),(4) ) を作製した。また、ロールコア３に
難燃未処理のアクリルエマルジョン、クロルプレン系接
着剤、シリコン系接着剤を用いて同様に比較例(5) 〜
(7) の脱臭フィルタ７を作製した。このように処理され
た難燃性脱臭フィルタの燃焼試験は、ＵＬ９４Ｖ−０耐
炎性試験規格に準拠して行う。
【００１６】図９はＵＬ９４Ｖ−０耐炎性試験規格によ
る試験方法の概要図を示す。試験片１３は寸法１２７mm
×１２．７mm×厚さ１０mmで、この試験はドラフトのな
いところで行われ、試験片１３から離してバーナ１５を
点火し、黄色チップのない青色炎の高さを６mmに調節す
る。
る試験方法の概要図を示す。試験片１３は寸法１２７mm
×１２．７mm×厚さ１０mmで、この試験はドラフトのな
いところで行われ、試験片１３から離してバーナ１５を
点火し、黄色チップのない青色炎の高さを６mmに調節す
る。
【００１７】炎を試験片１３の下端の中央に１０秒あて
て取去り１５０mm以上はなして、試験片１５のフレーミ
ング時間を次のように、 第１回の試験炎をあてた後のフレーミング時間、 第２回の試験炎をあてた後のフレーミング時間、 第２回の試験炎をあてた後のフレーミングとグローイ
ング時間、 試験片１３が支持クランプ１７まで燃えたかどうか、 試験片１３が綿１９を発火させるフレーミング粒を滴
下したかどうか、 を観察し記録して行うものである。
て取去り１５０mm以上はなして、試験片１５のフレーミ
ング時間を次のように、 第１回の試験炎をあてた後のフレーミング時間、 第２回の試験炎をあてた後のフレーミング時間、 第２回の試験炎をあてた後のフレーミングとグローイ
ング時間、 試験片１３が支持クランプ１７まで燃えたかどうか、 試験片１３が綿１９を発火させるフレーミング粒を滴
下したかどうか、 を観察し記録して行うものである。
【００１８】その結果、実験例(1) ，(2) およびび比較
例(3) ，(4) は本規格のＶ−０に適合したが、他の比較
例(5) ，(6) ，(7) は不適合であった。
例(3) ，(4) は本規格のＶ−０に適合したが、他の比較
例(5) ，(6) ，(7) は不適合であった。
【００１９】次に、鉄道車両用材料燃焼性規格（鉄道規
格）に適合する難燃性脱臭フィルタの試験サンプルとし
て、次の実験例の脱臭剤(8) ，(9) と、比較例の脱臭剤
(10)〜(18)との調整方法について検討する（表２に示
す）。
格）に適合する難燃性脱臭フィルタの試験サンプルとし
て、次の実験例の脱臭剤(8) ，(9) と、比較例の脱臭剤
(10)〜(18)との調整方法について検討する（表２に示
す）。
【００２０】
【表２】 ａ．フィルタ作製 （実験例）紙製ロールコア３を、セルローズ用無機系水
溶性難燃剤である臭素・リン酸グアニジン（固形分含有
率２５〜５０％水溶液）または硫酸アンモニウム・ほう
酸・硫酸ナトリウム（固形分含有率１０％水溶液）に含
浸し、１１０℃で３時間乾燥した。
溶性難燃剤である臭素・リン酸グアニジン（固形分含有
率２５〜５０％水溶液）または硫酸アンモニウム・ほう
酸・硫酸ナトリウム（固形分含有率１０％水溶液）に含
浸し、１１０℃で３時間乾燥した。
【００２１】次に、非デカブロム系難燃剤を混入したア
クリルエマルジョンに含浸し、４０〜６０℃で３０分〜
６０分間乾燥後、活性炭（粒径０．３５〜０．８４mm)
を担持した。さらに、上述の無機系水溶性難燃剤に含浸
し、１１０℃、３時間乾燥し、脱臭フィルタ（実施例
(8) ，(9) ）とした。
クリルエマルジョンに含浸し、４０〜６０℃で３０分〜
６０分間乾燥後、活性炭（粒径０．３５〜０．８４mm)
を担持した。さらに、上述の無機系水溶性難燃剤に含浸
し、１１０℃、３時間乾燥し、脱臭フィルタ（実施例
(8) ，(9) ）とした。
【００２２】なお、図１０は鉄道規格に適合する難燃性
脱臭フィルタのフローシートを示す。図において難燃処
理(A) は紙の細孔を難燃剤で埋めることによりロールコ
アを難燃化し、難燃処理(B) はアクリルエマルジョンを
難燃化する他に、紙の表面を難燃剤で被覆することによ
り、ロールコアを難燃化する効果を示す。難燃処理(C)
は活性炭を難燃化し、さらにアクリル層に難燃性を付与
するものである。
脱臭フィルタのフローシートを示す。図において難燃処
理(A) は紙の細孔を難燃剤で埋めることによりロールコ
アを難燃化し、難燃処理(B) はアクリルエマルジョンを
難燃化する他に、紙の表面を難燃剤で被覆することによ
り、ロールコアを難燃化する効果を示す。難燃処理(C)
は活性炭を難燃化し、さらにアクリル層に難燃性を付与
するものである。
【００２３】（比較例）上記実施例でロールコア３の難
燃処理を行わない場合（比較例(10)）、ロールコア・活
性炭の難燃処理を行わない場合（比較例(11)）、難燃剤
を混入しないアクリルエマルジョンを用いた場合（比較
例(12)）の脱臭フィルタを作製した。
燃処理を行わない場合（比較例(10)）、ロールコア・活
性炭の難燃処理を行わない場合（比較例(11)）、難燃剤
を混入しないアクリルエマルジョンを用いた場合（比較
例(12)）の脱臭フィルタを作製した。
【００２４】また、ロールコア３の難燃剤として有機系
のグアニジン・スルファミン（固形分含有率３０〜６０
％水溶液）およびグアニジン・リン酸（固形含有率６０
％水溶液）を用いて同様に検討したが、これらはロール
コア３の表面に被膜を形成し、アクリルエマルジョンに
含浸し、乾燥後にアクリル層の剥離が生じた（比較例(1
3)，(14)）。
のグアニジン・スルファミン（固形分含有率３０〜６０
％水溶液）およびグアニジン・リン酸（固形含有率６０
％水溶液）を用いて同様に検討したが、これらはロール
コア３の表面に被膜を形成し、アクリルエマルジョンに
含浸し、乾燥後にアクリル層の剥離が生じた（比較例(1
3)，(14)）。
【００２５】さらに、アルミニウムハニカム１に難燃剤
入りアクリルエマルジョンを含浸、乾燥し、上述の臭素
・リン酸グアニジンで処理した場合（比較例(15)）、未
処理の場合（比較例(16)）、グアニジン・スルファミン
で処理した場合（比較例(18)）および難燃未処理のアク
リルエマルジョンを用いた場合（比較例(17)）について
も検討した。
入りアクリルエマルジョンを含浸、乾燥し、上述の臭素
・リン酸グアニジンで処理した場合（比較例(15)）、未
処理の場合（比較例(16)）、グアニジン・スルファミン
で処理した場合（比較例(18)）および難燃未処理のアク
リルエマルジョンを用いた場合（比較例(17)）について
も検討した。
【００２６】なお、以上の比較例では担体に活性炭を担
持した後、難燃処理をした（比較例(8) 〜(10)，(12)，
(15)，(17)〜(18)，他は難燃未処理）。予め活性炭を臭
素・リン酸グアニジンまたは硫酸アンモニウム・ほう酸
・硫酸ナトリウムに含浸、乾燥したものをロールコア３
またはアルミニウムハニカム１に担持したが、いずれも
活性炭の担体からの脱落率が高く、満足のいく脱臭フィ
ルタは得られなかった。
持した後、難燃処理をした（比較例(8) 〜(10)，(12)，
(15)，(17)〜(18)，他は難燃未処理）。予め活性炭を臭
素・リン酸グアニジンまたは硫酸アンモニウム・ほう酸
・硫酸ナトリウムに含浸、乾燥したものをロールコア３
またはアルミニウムハニカム１に担持したが、いずれも
活性炭の担体からの脱落率が高く、満足のいく脱臭フィ
ルタは得られなかった。
【００２７】このことは、本発明の方法では一旦活性炭
が担持されているために、その後難燃処理をするので活
性炭が脱落することはないのである。
が担持されているために、その後難燃処理をするので活
性炭が脱落することはないのである。
【００２８】これに対して、予め活性炭を難燃処理した
場合には、活性炭表面に難燃剤の固形分の白い粉が付着
し、この粉が活性炭と弱い結合をしているので、担体に
担持させてもこの白い粉の部分より脱落するものであ
る。
場合には、活性炭表面に難燃剤の固形分の白い粉が付着
し、この粉が活性炭と弱い結合をしているので、担体に
担持させてもこの白い粉の部分より脱落するものであ
る。
【００２９】ｂ．難燃効果 図１１は鉄道規格による難燃試験方法の概要図を示す。
図においてＢ５判の試験材２１は寸法横１８２mm×縦２
５７mm×厚さ１０mmのものを使用する。この試験材２１
を４５度傾斜して保持し、燃料容器１９の底中心が試験
材２１の下面中心の垂直下方２５．４mm（１インチ）の
ところにくるように、コルクのような熱伝導率の低い材
質の台２３に載せ、純エチルアルコール０．５ccを入れ
て着火し、燃料が燃え尽きるまで放置する。
図においてＢ５判の試験材２１は寸法横１８２mm×縦２
５７mm×厚さ１０mmのものを使用する。この試験材２１
を４５度傾斜して保持し、燃料容器１９の底中心が試験
材２１の下面中心の垂直下方２５．４mm（１インチ）の
ところにくるように、コルクのような熱伝導率の低い材
質の台２３に載せ、純エチルアルコール０．５ccを入れ
て着火し、燃料が燃え尽きるまで放置する。
【００３０】難燃性の判定は、アルコールの燃焼中と燃
焼後とに分けて、燃焼中は試験材２１への着火、発炎、
発煙状態、炎の状態等を観察する。燃焼後は残炎、残じ
ん、炭化、変形状態等を観察するものである。
焼後とに分けて、燃焼中は試験材２１への着火、発炎、
発煙状態、炎の状態等を観察する。燃焼後は残炎、残じ
ん、炭化、変形状態等を観察するものである。
【００３１】試験結果、実施例(8),(9) およびアルミニ
ウムハニカム１にて活性炭を臭素・リン酸グアニジンで
難燃処理した比較例(15)は難燃性が適合したが、他の比
較例は活性炭が残じん（くすぶり）、紙の発煙により、
比較例(12)，(17)の場合はアクリルの燃焼により不合格
であった。
ウムハニカム１にて活性炭を臭素・リン酸グアニジンで
難燃処理した比較例(15)は難燃性が適合したが、他の比
較例は活性炭が残じん（くすぶり）、紙の発煙により、
比較例(12)，(17)の場合はアクリルの燃焼により不合格
であった。
【００３２】ｃ．脱臭性能 １m 3 の容器内にイソプレンガス８０ppm を充満させ、
サンプルサイズ横５０mm×縦５０mm×厚さ１０mmの脱臭
フィルタを用いて、風速１．６ m／s でガスを通過させ
た時の１時間後のガス除去率を求めた。
サンプルサイズ横５０mm×縦５０mm×厚さ１０mmの脱臭
フィルタを用いて、風速１．６ m／s でガスを通過させ
た時の１時間後のガス除去率を求めた。
【００３３】テストサンプルは、活性炭を未処理の脱臭
フィルタ（表１の実施例(2) に相当）、活性炭を臭素・
リン酸グフニジンまたは硫酸アンモニウム・ほう酸・硫
酸ナトリウムで処理した脱臭フィルタ（実施例(8),(9),
比較例(15)）、グアニジン・スルファミンで処理した脱
臭フィルタ（比較例(16)）を用いた。
フィルタ（表１の実施例(2) に相当）、活性炭を臭素・
リン酸グフニジンまたは硫酸アンモニウム・ほう酸・硫
酸ナトリウムで処理した脱臭フィルタ（実施例(8),(9),
比較例(15)）、グアニジン・スルファミンで処理した脱
臭フィルタ（比較例(16)）を用いた。
【００３４】その結果、活性炭未処理の場合の除去率７
５％に対して、臭素・リン酸グアニジンまたは硫酸アン
モニウム・ほう酸・硫酸ナトリウムで処理した場合に
は、６５％とわずかに１０％低下した程度であった。こ
れに対して、グアニジン・スルファミンで活性炭を処理
した場合には、３５％と半分以下に低下していた。
５％に対して、臭素・リン酸グアニジンまたは硫酸アン
モニウム・ほう酸・硫酸ナトリウムで処理した場合に
は、６５％とわずかに１０％低下した程度であった。こ
れに対して、グアニジン・スルファミンで活性炭を処理
した場合には、３５％と半分以下に低下していた。
【００３５】このイソプレンガスの除去率と、タバコこ
げ臭との関係について検討したところ、イソプレンガス
の６０％以上の除去率があれば、タバコ臭にも効果があ
る。しかし、５０％以下では効果がないことが判明し
た。
げ臭との関係について検討したところ、イソプレンガス
の６０％以上の除去率があれば、タバコ臭にも効果があ
る。しかし、５０％以下では効果がないことが判明し
た。
【００３６】従って、上述の活性炭を未処理の場合に、
臭素・リン酸グアニジンまたは硫酸ナトリウムで処理す
れば、タバコ臭にも効果があるが、グアニジン・スルフ
ァミンで処理した場合には効果がなかった。
臭素・リン酸グアニジンまたは硫酸ナトリウムで処理す
れば、タバコ臭にも効果があるが、グアニジン・スルフ
ァミンで処理した場合には効果がなかった。
【００３７】なお、活性炭の粒径は０．３５〜０．８４
mmを用いたが、これ以下の粒径０．２５〜０．５０mmを
用いた場合の難燃未処理フィルタのイソプレン除去率は
６４％であり、この活性炭に難焼処理するとタバコこげ
臭に対して充分な効果が望めない。従って、活性炭の粒
径は０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）
以上とするものである。
mmを用いたが、これ以下の粒径０．２５〜０．５０mmを
用いた場合の難燃未処理フィルタのイソプレン除去率は
６４％であり、この活性炭に難焼処理するとタバコこげ
臭に対して充分な効果が望めない。従って、活性炭の粒
径は０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）
以上とするものである。
【００３８】次に、上述の難燃性テストと難燃処理効果
との関連性につき述べる。
との関連性につき述べる。
【００３９】ＵＬ９４Ｖ−０適合難燃性脱臭フィルタの
場合には、接炎時間が１０秒２回と短いためにアクリル
エマルジョンのみの難燃化で対応することができるが、
鉄道規格適合難燃性脱臭フィルタの場合には接炎時間が
約１分３０秒と長いために、紙の発煙、活性炭の残じん
が生じる。このために、難燃処理アクリル層による紙の
表面の被覆のみでは効果が不十分であり、紙および活性
炭の細孔をある程度埋める必要がある。
場合には、接炎時間が１０秒２回と短いためにアクリル
エマルジョンのみの難燃化で対応することができるが、
鉄道規格適合難燃性脱臭フィルタの場合には接炎時間が
約１分３０秒と長いために、紙の発煙、活性炭の残じん
が生じる。このために、難燃処理アクリル層による紙の
表面の被覆のみでは効果が不十分であり、紙および活性
炭の細孔をある程度埋める必要がある。
【００４０】この目的では分子径の小さな無機物が有利
である。分子径の大きな有機物は被膜を作り易く、なか
なか浸透しない。このために、アクリル膜の剥離および
活性炭の大幅な性能低下が生じる。
である。分子径の大きな有機物は被膜を作り易く、なか
なか浸透しない。このために、アクリル膜の剥離および
活性炭の大幅な性能低下が生じる。
【００４１】鉄道規格適合難燃性脱臭フィルタの場合に
は、図１０のフローシートに示すように３種類の難燃処
理(A) ，(B) ，(C) が必要であって、これらの処理が協
調してはじめて難燃効果を発揮するものである。
は、図１０のフローシートに示すように３種類の難燃処
理(A) ，(B) ，(C) が必要であって、これらの処理が協
調してはじめて難燃効果を発揮するものである。
【００４２】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施することが可能である。
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の態様においても実施することが可能である。
【００４３】
【発明の効果】上述の説明ですでに明らかなように、本
発明の空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造
方法は、セル形状が中空状形成された紙製のフィルタ担
体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デカブロ
ム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて前記活
性炭を担持する際に、分子径の小さい無機系の水溶性難
燃剤で前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不
活性ガスにより難燃性を発揮する材料にて紙製フィルタ
担体および活性炭を処理し、この活性炭の粒径は、０．
３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）以上を用
いることによって、従来技術の問題点が有効に解決さ
れ、難燃度に応じた処理をすることによりアルミニウム
並みの十分な難燃性が保持され、しかもアルミニウムの
場合には不燃材であるから使用済み品の処分が難しいが
紙を用いて高熱処理することにより焼却が可能で、かつ
アルミニウムの場合には塑性変形を起すが紙の場合にそ
の形状が保持され、ロールコアまたはコルゲートコアは
熱変形もなくその取扱い処分が容易である。
発明の空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造
方法は、セル形状が中空状形成された紙製のフィルタ担
体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デカブロ
ム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて前記活
性炭を担持する際に、分子径の小さい無機系の水溶性難
燃剤で前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不
活性ガスにより難燃性を発揮する材料にて紙製フィルタ
担体および活性炭を処理し、この活性炭の粒径は、０．
３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）以上を用
いることによって、従来技術の問題点が有効に解決さ
れ、難燃度に応じた処理をすることによりアルミニウム
並みの十分な難燃性が保持され、しかもアルミニウムの
場合には不燃材であるから使用済み品の処分が難しいが
紙を用いて高熱処理することにより焼却が可能で、かつ
アルミニウムの場合には塑性変形を起すが紙の場合にそ
の形状が保持され、ロールコアまたはコルゲートコアは
熱変形もなくその取扱い処分が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】六角形のハニカム型フィルタ担体の概要図であ
る。
る。
【図２】図１の一部拡大図である。
【図３】円形のロールコア型フィルタ担体の概要図であ
る。
る。
【図４】図３の一部拡大図である。
【図５】波形のコルゲートコア型フィルタ担体の概要図
である。
である。
【図６】図５の一部拡大図である。
【図７】脱臭フィルタの概念図である。
【図８】ＵＬ９４Ｖ−０耐炎性試験規格に適合する難燃
性脱臭フィルタのフローシートである。
性脱臭フィルタのフローシートである。
【図９】ＵＬ９４Ｖ−０耐炎性試験規格による試験方法
の概要図である。
の概要図である。
【図１０】鉄道規格に適合する難燃性脱臭フィルタのフ
ローシートである。
ローシートである。
【図１１】鉄道規格による難燃試験方法の概要図であ
る。
る。
１ ハニカム型フィルタ担体 ３ ロールコア型フィルタ担体 ５ コルゲートコア型フィルタ担体 ７ 脱臭フィルタ １１ 活性炭
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B01D 53/38 B01D 39/14 B01D 46/00 B01D 53/81
Claims (4)
- 【請求項１】 セル形状が中空状形成された紙製のフィ
ルタ担体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デ
カブロム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて
前記活性炭を担持してなる空気清浄機用難燃性脱臭フィ
ルタにおいて、分子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で
前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不活性ガ
スにより難燃性を発揮する材料にて処理した紙製フィル
タ担体および活性炭であることを特徴とする空気清浄機
用難燃性脱臭フィルタ。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、活性炭の粒径
は、０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）
以上を用いることを特徴とする空気清浄機用難燃性脱臭
フィルタ。 - 【請求項３】 セル形状が中空状形成された紙製のフィ
ルタ担体に、活性炭を担持してなり、接着剤として非デ
カブロム系難燃剤を混入するエマルジョン系粘着剤にて
前記活性炭を担持してなる空気清浄機用難燃性脱臭フィ
ルタにおいて、分子径の小さい無機系の水溶性難燃剤で
前記エマルジョン系粘着剤との親和性を有し、不活性ガ
スにより難燃性を発揮する材料にて紙製フィルタ担体お
よび活性炭を処理することを特徴とする空気清浄機用難
燃性脱臭フィルタの製造方法。 - 【請求項４】 請求項３の記載において、活性炭の粒径
は、０．３５〜０．８４mm（算術平均粒径０．６０mm）
以上を用いることを特徴とする空気清浄機用難燃性脱臭
フィルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5031911A JP2889905B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5031911A JP2889905B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06246127A JPH06246127A (ja) | 1994-09-06 |
| JP2889905B2 true JP2889905B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=12344169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5031911A Expired - Lifetime JP2889905B2 (ja) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | 空気清浄機用難燃性脱臭フィルタおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2889905B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08158248A (ja) * | 1994-12-03 | 1996-06-18 | Kensho Muramoto | クリーニング用活性炭及びクリーニング方法並びに活性炭の再処理装置 |
| JP2004051037A (ja) * | 2002-07-23 | 2004-02-19 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 鉄道車両用エアフィルター |
| JP2006136809A (ja) * | 2004-11-12 | 2006-06-01 | Toray Ind Inc | エアフィルター用非ハロゲンおよび非リン難燃性濾材並びにその製造方法 |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP5031911A patent/JP2889905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06246127A (ja) | 1994-09-06 |
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