JP2887855B2 - 押釦スイッチ - Google Patents
押釦スイッチInfo
- Publication number
- JP2887855B2 JP2887855B2 JP1008492A JP1008492A JP2887855B2 JP 2887855 B2 JP2887855 B2 JP 2887855B2 JP 1008492 A JP1008492 A JP 1008492A JP 1008492 A JP1008492 A JP 1008492A JP 2887855 B2 JP2887855 B2 JP 2887855B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- button switch
- push button
- conductive rubber
- contact
- Prior art date
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属端子に導通されて
いる固定接点に可動接点を接離させてオン・オフ切換え
を行う押釦スイッチに係り、特にその固定接点や金属端
子の取付構造に関する。
いる固定接点に可動接点を接離させてオン・オフ切換え
を行う押釦スイッチに係り、特にその固定接点や金属端
子の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の押釦スイッチは、通常、内底面
に固定接点を配設して外部に金属端子を突出させた筐体
や、この固定接点に接離する可動接点や、この可動接点
を駆動するためのステム等を備えており、固定接点や金
属端子を筐体に取り付けるために、従来品はフープ状金
属板をプレス加工したものをインサートして筐体が成形
されている。すなわち、インサートされた金属板のう
ち、筐体の内表面に露出する部分を固定接点となし、か
つ筐体の外部へ突出する部分を金属端子となすことによ
り、これら固定接点と金属端子との導通不良が回避で
き、筐体への取付強度も確保できる。
に固定接点を配設して外部に金属端子を突出させた筐体
や、この固定接点に接離する可動接点や、この可動接点
を駆動するためのステム等を備えており、固定接点や金
属端子を筐体に取り付けるために、従来品はフープ状金
属板をプレス加工したものをインサートして筐体が成形
されている。すなわち、インサートされた金属板のう
ち、筐体の内表面に露出する部分を固定接点となし、か
つ筐体の外部へ突出する部分を金属端子となすことによ
り、これら固定接点と金属端子との導通不良が回避で
き、筐体への取付強度も確保できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来品のようにプレス加工した金属板をインサートして筐
体を成形すると、フープ供給設備等のイニシャルコスト
が嵩み、組立ラインも長くなってしまうので、製品のコ
ストアップを余儀なくされるという不具合があった。
来品のようにプレス加工した金属板をインサートして筐
体を成形すると、フープ供給設備等のイニシャルコスト
が嵩み、組立ラインも長くなってしまうので、製品のコ
ストアップを余儀なくされるという不具合があった。
【０００４】本発明はかかる従来技術の課題に鑑みてな
されたもので、その目的は、インサート成形を行わずに
固定接点や金属端子を簡単かつ確実に筐体に取り付ける
ことのできる安価な押釦スイッチを提供することにあ
る。
されたもので、その目的は、インサート成形を行わずに
固定接点や金属端子を簡単かつ確実に筐体に取り付ける
ことのできる安価な押釦スイッチを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した本発明の目的
は、筐体の内表面に導電性ゴムを搭載して該導電性ゴム
を固定接点となすとともに、金属端子を上記導電性ゴム
に圧接させた状態で上記筐体に固定することによって達
成される。
は、筐体の内表面に導電性ゴムを搭載して該導電性ゴム
を固定接点となすとともに、金属端子を上記導電性ゴム
に圧接させた状態で上記筐体に固定することによって達
成される。
【０００６】
【作用】上記導電性ゴムの弾発力を利用することによ
り、上記金属端子は該導電性ゴムに圧接させた状態で簡
単に筐体に固定することができ、これにより該導電性ゴ
ムを該金属端子と筐体との間に挟持することができるの
で、インサート成形が不要となる。また、導電性ゴムか
らなる固定接点は、可動接点が当接する際の衝撃を緩和
することができる。
り、上記金属端子は該導電性ゴムに圧接させた状態で簡
単に筐体に固定することができ、これにより該導電性ゴ
ムを該金属端子と筐体との間に挟持することができるの
で、インサート成形が不要となる。また、導電性ゴムか
らなる固定接点は、可動接点が当接する際の衝撃を緩和
することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明による押釦スイッチの一実施例
を図１乃至図４に基づいて説明する。ここで、図１は該
押釦スイッチの非操作時の断面図、図２は該押釦スイッ
チの押し込み操作時の断面図、図３は該押釦スイッチに
組み込んだゴム成形品の取付構造を示す要部断面図、図
４は該押釦スイッチに組み込んだ金属端子の取付構造を
示す要部斜視図である。
を図１乃至図４に基づいて説明する。ここで、図１は該
押釦スイッチの非操作時の断面図、図２は該押釦スイッ
チの押し込み操作時の断面図、図３は該押釦スイッチに
組み込んだゴム成形品の取付構造を示す要部断面図、図
４は該押釦スイッチに組み込んだ金属端子の取付構造を
示す要部斜視図である。
【０００８】これらの図に示す押釦スイッチは、合成樹
脂材からなる筐体１と、この筐体１の内底面に載置固定
されたゴム成形品２と、略コ字形に折曲加工された角線
材で両端部を筐体１の下方へ突出させている一対の金属
端子３，４と、樹脂フィルムに導電パターンを印刷して
なる可撓性部材でゴム成形品２の上面と対向する位置に
設置された接点シート５と、筐体１内で接点シート５の
上方に傾けて配置され座屈を含む弾性変形を行うコイル
ばね６と、筐体１に対して昇降自在でコイルばね６によ
り上昇方向へ付勢されるステム７とから構成されてお
り、コイルばね６のばね力に抗してステム７を所定スト
ローク下方へ押し込むと、所定量圧縮されたコイルばね
６が下方へ座屈し、このコイルばね６の座屈部位６ａが
接点シート５の中央部を下方へ押し込むようになってい
る。
脂材からなる筐体１と、この筐体１の内底面に載置固定
されたゴム成形品２と、略コ字形に折曲加工された角線
材で両端部を筐体１の下方へ突出させている一対の金属
端子３，４と、樹脂フィルムに導電パターンを印刷して
なる可撓性部材でゴム成形品２の上面と対向する位置に
設置された接点シート５と、筐体１内で接点シート５の
上方に傾けて配置され座屈を含む弾性変形を行うコイル
ばね６と、筐体１に対して昇降自在でコイルばね６によ
り上昇方向へ付勢されるステム７とから構成されてお
り、コイルばね６のばね力に抗してステム７を所定スト
ローク下方へ押し込むと、所定量圧縮されたコイルばね
６が下方へ座屈し、このコイルばね６の座屈部位６ａが
接点シート５の中央部を下方へ押し込むようになってい
る。
【０００９】ここで、ゴム成形品２は、図３に明らかな
ように、シリコンゴムからなる絶縁性ゴム部８と、シリ
コンゴムに導電粉を混練した導電性ゴム材を絶縁性ゴム
部８の中央部を挟んで絶縁性ゴム部８上に並設してなる
一対の導電性ゴム部９，１０とを、一体化した成形品で
あって、各導電性ゴム部９，１０の肉薄部９ａ，１０ａ
にそれぞれ金属端子３，４が圧接させてある。すなわ
ち、略コ字形の金属端子３，４はそれぞれ、その中央部
を導電性ゴム部９，１０の肉薄部９ａ，１０ａに押しつ
けた状態で、図４に示すように筐体１の下方へ突出する
部分を約９０度ねじることによって該筐体１に係止・固
定されているが、こうして筐体１に取り付けた金属端子
３，４はゴム成形品２の弾発力によって導電性ゴム部
９，１０との圧接状態が維持されており、ゴム成形品２
自身はその両端部が金属端子３，４と筐体１との間に挟
持されている。なお、金属端子３，４を外部へ突出させ
ている筐体１の端子突出部１ａは、フラックス上がりを
防止するため略Ｖ字形に成形してある。
ように、シリコンゴムからなる絶縁性ゴム部８と、シリ
コンゴムに導電粉を混練した導電性ゴム材を絶縁性ゴム
部８の中央部を挟んで絶縁性ゴム部８上に並設してなる
一対の導電性ゴム部９，１０とを、一体化した成形品で
あって、各導電性ゴム部９，１０の肉薄部９ａ，１０ａ
にそれぞれ金属端子３，４が圧接させてある。すなわ
ち、略コ字形の金属端子３，４はそれぞれ、その中央部
を導電性ゴム部９，１０の肉薄部９ａ，１０ａに押しつ
けた状態で、図４に示すように筐体１の下方へ突出する
部分を約９０度ねじることによって該筐体１に係止・固
定されているが、こうして筐体１に取り付けた金属端子
３，４はゴム成形品２の弾発力によって導電性ゴム部
９，１０との圧接状態が維持されており、ゴム成形品２
自身はその両端部が金属端子３，４と筐体１との間に挟
持されている。なお、金属端子３，４を外部へ突出させ
ている筐体１の端子突出部１ａは、フラックス上がりを
防止するため略Ｖ字形に成形してある。
【００１０】また、弾性座屈部材たるコイルばね６の一
端部はステム７に固定してあるが、他端部は、筐体１内
の位置決め突起１ｂの周縁部に弾接してはいるものの固
定はされておらず、筐体１が該端部を非固定状態で支持
している。したがって、座屈時には図２に示すように、
コイルばね６の該端部は位置決め突起１ｂの周囲で筐体
１から離間する向きに回転することができ、これにより
コイルばね６に大きな座屈動作が保証されている。そし
て、下方へ座屈したコイルばね６の座屈部位６ａは、図
２に示すように接点シート５の中央部をゴム成形品２に
向けて撓ませるので、この接点シート５の導電パターン
が導電性ゴム部９，１０の肉厚部９ｂ，１０ｂに当接
し、絶縁状態にあった両導電性ゴム部９，１０が接点シ
ート５を介して導通されるようになっている。すなわ
ち、この押釦スイッチは、導電性ゴム部９，１０の肉厚
部９ｂ，１０ｂを固定接点となし、両固定接点に接離す
る可動接点として接点シート５を用いている。
端部はステム７に固定してあるが、他端部は、筐体１内
の位置決め突起１ｂの周縁部に弾接してはいるものの固
定はされておらず、筐体１が該端部を非固定状態で支持
している。したがって、座屈時には図２に示すように、
コイルばね６の該端部は位置決め突起１ｂの周囲で筐体
１から離間する向きに回転することができ、これにより
コイルばね６に大きな座屈動作が保証されている。そし
て、下方へ座屈したコイルばね６の座屈部位６ａは、図
２に示すように接点シート５の中央部をゴム成形品２に
向けて撓ませるので、この接点シート５の導電パターン
が導電性ゴム部９，１０の肉厚部９ｂ，１０ｂに当接
し、絶縁状態にあった両導電性ゴム部９，１０が接点シ
ート５を介して導通されるようになっている。すなわ
ち、この押釦スイッチは、導電性ゴム部９，１０の肉厚
部９ｂ，１０ｂを固定接点となし、両固定接点に接離す
る可動接点として接点シート５を用いている。
【００１１】さらにまた、ステム７の底面中央部には、
下降動作時にコイルばね６の座屈部位６ａに当接する座
屈強制突起７ａが付設してあり、この突起７ａに下方へ
押し込まれてコイルばね６の座屈動作が強制的に開始さ
れるようになっている。
下降動作時にコイルばね６の座屈部位６ａに当接する座
屈強制突起７ａが付設してあり、この突起７ａに下方へ
押し込まれてコイルばね６の座屈動作が強制的に開始さ
れるようになっている。
【００１２】なお、図中の符号１１は、上記押釦スイッ
チを搭載しているプリント基板を示しており、このプリ
ント基板１１の回路パターンに金属端子３，４がはんだ
付けされる。
チを搭載しているプリント基板を示しており、このプリ
ント基板１１の回路パターンに金属端子３，４がはんだ
付けされる。
【００１３】次に、上記押釦スイッチの動作を簡単に説
明する。
明する。
【００１４】図１に示す非操作時には、筐体１内の一対
の導電性ゴム部９，１０は互いに絶縁されているのでス
イッチオフ状態に保たれているが、この状態で操作者が
ステム７を下方へ押し込むと、所定ストローク押し込ん
だ時点でコイルばね６が座屈してクリック感が生起さ
れ、その直後に図２に示すように、コイルばね６の座屈
部位６ａに押し込まれた接点シート５が撓んで一対の導
電性ゴム部９，１０に当接し、両導電性ゴム部９，１０
が接点シート５を介して導通されることから、スイッチ
オン状態となる。このとき、操作者は手指に伝わるクリ
ック感によってスイッチオンへの切り替わりを感得する
ことができる。
の導電性ゴム部９，１０は互いに絶縁されているのでス
イッチオフ状態に保たれているが、この状態で操作者が
ステム７を下方へ押し込むと、所定ストローク押し込ん
だ時点でコイルばね６が座屈してクリック感が生起さ
れ、その直後に図２に示すように、コイルばね６の座屈
部位６ａに押し込まれた接点シート５が撓んで一対の導
電性ゴム部９，１０に当接し、両導電性ゴム部９，１０
が接点シート５を介して導通されることから、スイッチ
オン状態となる。このとき、操作者は手指に伝わるクリ
ック感によってスイッチオンへの切り替わりを感得する
ことができる。
【００１５】また、スイッチオン状態でステム７に対す
る押し込み操作力を除去すると、座屈していたコイルば
ね６が自らの復帰力で図１の状態に戻るので、接点シー
ト５は撓みが解消されて両導電性ゴム部９，１０から離
間してスイッチオフ状態に切り替わり、このコイルばね
６の復帰力でステム７は筐体１に沿って初期位置まで上
昇する。
る押し込み操作力を除去すると、座屈していたコイルば
ね６が自らの復帰力で図１の状態に戻るので、接点シー
ト５は撓みが解消されて両導電性ゴム部９，１０から離
間してスイッチオフ状態に切り替わり、このコイルばね
６の復帰力でステム７は筐体１に沿って初期位置まで上
昇する。
【００１６】このように上記実施例は、筐体１の内底面
に搭載したゴム成形品２の導電性ゴム部９，１０にそれ
ぞれ金属端子３，４を圧接させた状態で、各金属端子
３，４が簡単なねじり加工によって筐体１に係止させて
あり、こうして各金属端子３，４を筐体１に固定すると
自動的にゴム成形品２が筐体１内の所定位置に固定でき
るというものなので、コストアップを招来するインサー
ト成形を行うことなく簡単かつ確実に、固定接点（導電
性ゴム部９，１０）や金属端子３，４を筐体１に取り付
けることができ、ゴム成形品２の弾発力を利用している
ため導電性ゴム部９，１０と金属端子３，４との導通も
確実である。しかも、ゴム成形品２や金属端子３，４を
筐体１に固定した後、引き続いて接点シート５、コイル
ばね６、およびステム７を筐体１に組み込めば製品が完
成するので、この押釦スイッチの組立工程は１回の自動
組立で終了し、組立コストを大幅に低減することができ
る。
に搭載したゴム成形品２の導電性ゴム部９，１０にそれ
ぞれ金属端子３，４を圧接させた状態で、各金属端子
３，４が簡単なねじり加工によって筐体１に係止させて
あり、こうして各金属端子３，４を筐体１に固定すると
自動的にゴム成形品２が筐体１内の所定位置に固定でき
るというものなので、コストアップを招来するインサー
ト成形を行うことなく簡単かつ確実に、固定接点（導電
性ゴム部９，１０）や金属端子３，４を筐体１に取り付
けることができ、ゴム成形品２の弾発力を利用している
ため導電性ゴム部９，１０と金属端子３，４との導通も
確実である。しかも、ゴム成形品２や金属端子３，４を
筐体１に固定した後、引き続いて接点シート５、コイル
ばね６、およびステム７を筐体１に組み込めば製品が完
成するので、この押釦スイッチの組立工程は１回の自動
組立で終了し、組立コストを大幅に低減することができ
る。
【００１７】また、上記実施例は、ゴム成形品２の導電
性ゴム部９，１０を固定接点として用いているので、こ
のゴム成形品２によってコイルばね６の座屈時の衝撃が
緩和されるという利点があり、金属どうしを接離させる
場合に懸念されるスパーク発生も回避できる。しかも、
このゴム成形品２は、一対の導電性ゴム部９，１０間の
距離を絶縁性ゴム部８によって高精度に規定することが
でき、これら一対の導電性ゴム部９，１０を近接させた
場合にも両者の絶縁が確保できるというものなので、ス
ペースファクタの向上が図れるという利点もある。
性ゴム部９，１０を固定接点として用いているので、こ
のゴム成形品２によってコイルばね６の座屈時の衝撃が
緩和されるという利点があり、金属どうしを接離させる
場合に懸念されるスパーク発生も回避できる。しかも、
このゴム成形品２は、一対の導電性ゴム部９，１０間の
距離を絶縁性ゴム部８によって高精度に規定することが
でき、これら一対の導電性ゴム部９，１０を近接させた
場合にも両者の絶縁が確保できるというものなので、ス
ペースファクタの向上が図れるという利点もある。
【００１８】さらにまた、上記実施例は、接点シート５
がゴム成形品２を覆う位置に設置してあるので接点部へ
の塵埃の侵入が防止でき、しかも金属端子３，４は筐体
１に対し圧入されないので角線材の削りかすが接点部に
付着する虞もなく、よって接点部が導通不良や短絡事故
を起こしにくい構造になっている。
がゴム成形品２を覆う位置に設置してあるので接点部へ
の塵埃の侵入が防止でき、しかも金属端子３，４は筐体
１に対し圧入されないので角線材の削りかすが接点部に
付着する虞もなく、よって接点部が導通不良や短絡事故
を起こしにくい構造になっている。
【００１９】なお、上記実施例では金属端子３，４をね
じって筐体１に固定する場合について説明したが、筐体
の一部を熱がしめすることで金属端子を固定してもよ
い。
じって筐体１に固定する場合について説明したが、筐体
の一部を熱がしめすることで金属端子を固定してもよ
い。
【００２０】また、上記実施例ではコイルばねの座屈動
作を利用してオン・オフ切換えを行うクリック感付きの
押釦スイッチを例示したが、金属端子に導通せしめた固
定接点を筐体の内表面に配設している押釦スイッチ全般
について、本発明は適用可能である。
作を利用してオン・オフ切換えを行うクリック感付きの
押釦スイッチを例示したが、金属端子に導通せしめた固
定接点を筐体の内表面に配設している押釦スイッチ全般
について、本発明は適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、導電性ゴムを固定
接点となし、金属端子を該導電性ゴムに圧接させた状態
で筐体に固定した本発明によれば、導電性ゴムが弾発力
を有するため金属端子との導通が確実で、しかも導電性
ゴムを金属端子と筐体との間に挟持することができるの
で、コストアップを招来するインサート成形を行うこと
なく導電性ゴム（固定接点）や金属端子を簡単かつ確実
に筐体に取り付けることができ、よって信頼性を損なう
ことなく安価な押釦スイッチを提供することができる。
また、導電性ゴムからなる固定接点は可動接点が当接す
る際の衝撃を緩和することができるので、操作性向上や
長寿命化が図れるという効果も奏する。
接点となし、金属端子を該導電性ゴムに圧接させた状態
で筐体に固定した本発明によれば、導電性ゴムが弾発力
を有するため金属端子との導通が確実で、しかも導電性
ゴムを金属端子と筐体との間に挟持することができるの
で、コストアップを招来するインサート成形を行うこと
なく導電性ゴム（固定接点）や金属端子を簡単かつ確実
に筐体に取り付けることができ、よって信頼性を損なう
ことなく安価な押釦スイッチを提供することができる。
また、導電性ゴムからなる固定接点は可動接点が当接す
る際の衝撃を緩和することができるので、操作性向上や
長寿命化が図れるという効果も奏する。
【図１】実施例たる押釦スイッチの非操作時の断面図で
ある。
ある。
【図２】該押釦スイッチの押し込み操作時の断面図であ
る。
る。
【図３】該押釦スイッチに組み込んだゴム成形品の取付
構造を示す要部断面図である。
構造を示す要部断面図である。
【図４】該押釦スイッチに組み込んだ金属端子の取付構
造を示す要部斜視図である。
造を示す要部斜視図である。
１ 筐体 １ａ 端子突出部 ２ ゴム成形品 ３．４ 金属端子 ５ 接点シート ６ コイルばね ７ ステム ８ 絶縁性ゴム部 ９，１０ 導電性ゴム部（固定接点）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01H 13/00 - 13/76
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂材からなる筐体と、該筐体の内
表面に配設された固定接点と、該固定接点に導通されて
上記筐体の外部へ突出する金属端子と、上記固定接点に
接離する可動接点とを備えた押釦スイッチにおいて、上
記筐体の内表面に導電性ゴムを搭載して該導電性ゴムを
上記固定接点となすとともに、上記金属端子を上記導電
性ゴムに圧接させた状態で上記筐体に固定したことを特
徴とする押釦スイッチ。 - 【請求項２】 請求項１の記載において、絶縁性ゴムに
上記導電性ゴムを一体成形し、この一体成形品を上記金
属端子と上記筐体との間に圧接固定したことを特徴とす
る押釦スイッチ。 - 【請求項３】 請求項１または２の記載において、上記
金属端子が角線材からなり、該金属端子のうち上記筐体
の外部へ突出している部分がねじり加工によって該筐体
に係止させてあることを特徴とする押釦スイッチ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008492A JP2887855B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 押釦スイッチ |
| US08/003,173 US5326951A (en) | 1992-01-23 | 1993-01-12 | Push button switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1008492A JP2887855B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 押釦スイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05205562A JPH05205562A (ja) | 1993-08-13 |
| JP2887855B2 true JP2887855B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=11740480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1008492A Expired - Lifetime JP2887855B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-01-23 | 押釦スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887855B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6045072B2 (ja) * | 2013-07-04 | 2016-12-14 | アルプス電気株式会社 | プッシュスイッチ |
-
1992
- 1992-01-23 JP JP1008492A patent/JP2887855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05205562A (ja) | 1993-08-13 |
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| JPH0448583Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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