JP2887235B2 - 乾式粉体回収装置 - Google Patents
乾式粉体回収装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、付着した粉体の振
り落としが可能な粉体捕集フィルタ装置を装備した乾式
粉体回収装置に関する。
り落としが可能な粉体捕集フィルタ装置を装備した乾式
粉体回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の乾式粉体回収装置の構成図
である。この乾式粉体回収装置は、気流と共に粉体を吸
引回収するサイクロン式のものであり、内部を粉体の回
収空間４とするサイクロンホッパー１を有している。サ
イクロンホッパ１の胴部には、気流と共に粉体を吸引す
る吸引管２が設けられ、下端には、回収した粉体を外部
に排出する排出口３が設けられている。排気口３の下部
にはダンパボックス５が配置され、そのダンパボックス
５の内部には、吸引時に排気口３を閉じ、非吸引時に貯
留粉体の重さで排気口３を開く揺動式の排出口開閉弁６
が設けられている。
である。この乾式粉体回収装置は、気流と共に粉体を吸
引回収するサイクロン式のものであり、内部を粉体の回
収空間４とするサイクロンホッパー１を有している。サ
イクロンホッパ１の胴部には、気流と共に粉体を吸引す
る吸引管２が設けられ、下端には、回収した粉体を外部
に排出する排出口３が設けられている。排気口３の下部
にはダンパボックス５が配置され、そのダンパボックス
５の内部には、吸引時に排気口３を閉じ、非吸引時に貯
留粉体の重さで排気口３を開く揺動式の排出口開閉弁６
が設けられている。
【０００３】サイクロンホッパー１の上部開口は排気蓋
７で閉じられており、この排気蓋７によって、サイクロ
ンホッパー１の上部には排気のための上部空間７ａが確
保されている。排気蓋７には排気管８が接続され、排気
管８には排気接続管８ａを介してブロア９の吸引口が接
続されている。これにより、上部空間７ａを介してサイ
クロンホッパー１内が吸引排気されるようになってい
る。
７で閉じられており、この排気蓋７によって、サイクロ
ンホッパー１の上部には排気のための上部空間７ａが確
保されている。排気蓋７には排気管８が接続され、排気
管８には排気接続管８ａを介してブロア９の吸引口が接
続されている。これにより、上部空間７ａを介してサイ
クロンホッパー１内が吸引排気されるようになってい
る。
【０００４】サイクロンホッパー１の内部には、サイク
ロンホッパー１の上部空間７ａと回収空間４とを画成す
るべく、下向きに垂れ下がった形で袋状のフィルタ１０
が配設されている。このフィルタ１０は、内部に収容さ
れた定形の骨材１１によって一定の膨脹形状に保持固定
されている。
ロンホッパー１の上部空間７ａと回収空間４とを画成す
るべく、下向きに垂れ下がった形で袋状のフィルタ１０
が配設されている。このフィルタ１０は、内部に収容さ
れた定形の骨材１１によって一定の膨脹形状に保持固定
されている。
【０００５】また、使用時間の経過に伴ってフィルタ１
０に粉体が付着積層するため、それを軽減するべく、サ
イクロンホッパー１の上部空間７ａには、フィルタ１０
の内部に向けてエジェクタ１７が配設されている。エジ
ェクタ１７は、ダイヤフラム弁１６を介してエアタンク
１５に接続されている。
０に粉体が付着積層するため、それを軽減するべく、サ
イクロンホッパー１の上部空間７ａには、フィルタ１０
の内部に向けてエジェクタ１７が配設されている。エジ
ェクタ１７は、ダイヤフラム弁１６を介してエアタンク
１５に接続されている。
【０００６】作用を述べる。この乾式粉体回収装置で
は、ブロア９を作動すると、排出口開閉弁６が閉じ、フ
ィルタ１０を介してサイクロンホッパー１内の空気（空
気以外のガスの場合もある）が吸引され、その吸引力に
よって、吸引管２を通して、気流と共に粉体がサイクロ
ンホッパー１内に吸引される。吸引された粉体は、気流
と共にサイクロンホッパー１内で旋回運動し、遠心力で
サイクロンホッパー１の周壁に沿って落下して、サイク
ロンホッパー１の下部に溜まる。サイクロン作用で落下
しなかった粉体（微粉）は、気流がフィルタ１０を通し
て排気管８に吸い込まれるので、フィルタ１０の外面に
捕集される。
は、ブロア９を作動すると、排出口開閉弁６が閉じ、フ
ィルタ１０を介してサイクロンホッパー１内の空気（空
気以外のガスの場合もある）が吸引され、その吸引力に
よって、吸引管２を通して、気流と共に粉体がサイクロ
ンホッパー１内に吸引される。吸引された粉体は、気流
と共にサイクロンホッパー１内で旋回運動し、遠心力で
サイクロンホッパー１の周壁に沿って落下して、サイク
ロンホッパー１の下部に溜まる。サイクロン作用で落下
しなかった粉体（微粉）は、気流がフィルタ１０を通し
て排気管８に吸い込まれるので、フィルタ１０の外面に
捕集される。
【０００７】フィルタ１０に捕集された粉体は、フィル
タ１０の主に外面に付着し、時間の経過と共に積層して
行く。そこで、任意の設定時間ごとに、エジェクタ１７
からエアを噴射することで衝撃気流を発生させ、その衝
撃気流によりフィルタ１０に付着した粉体を分離落下さ
せている。
タ１０の主に外面に付着し、時間の経過と共に積層して
行く。そこで、任意の設定時間ごとに、エジェクタ１７
からエアを噴射することで衝撃気流を発生させ、その衝
撃気流によりフィルタ１０に付着した粉体を分離落下さ
せている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
乾式粉体回収装置では、フィルタ１０が固定静止状態に
あるため、フィルタ１０に捕集された粉体がフィルタ１
０の外面に付着積層しやすく、短時間で吸引力が低下し
て、粉体回収効率が落ちやすい。そのため、エジェクタ
１７を頻繁に作動させて付着粉体を除去しているが、衝
撃気流だけでは除去効率が悪く、だんだん回収能力が低
下するという問題がある。また、エジェクタを作動させ
るときには、吸引動作がストップするので、粉体の連続
回収ができず回収能力が低下するという問題があった。
乾式粉体回収装置では、フィルタ１０が固定静止状態に
あるため、フィルタ１０に捕集された粉体がフィルタ１
０の外面に付着積層しやすく、短時間で吸引力が低下し
て、粉体回収効率が落ちやすい。そのため、エジェクタ
１７を頻繁に作動させて付着粉体を除去しているが、衝
撃気流だけでは除去効率が悪く、だんだん回収能力が低
下するという問題がある。また、エジェクタを作動させ
るときには、吸引動作がストップするので、粉体の連続
回収ができず回収能力が低下するという問題があった。
【０００９】本発明は、上記事情を考慮し、フィルタに
付着する粉体の除去が簡単にでき、粉体回収効率の向上
が図れる粉体捕集フィルタ装置を装備した乾式粉体回収
装置を提供することを目的とする。
付着する粉体の除去が簡単にでき、粉体回収効率の向上
が図れる粉体捕集フィルタ装置を装備した乾式粉体回収
装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、乾
式粉体回収装置を以下のように構成した。即ち、胴部に
気流と共に粉体を吸引する吸引管が設けられ、内部が気
流から粉体を分離回収する回収空間とされ、下端に回収
した粉体を外部に排出する排出口が設けられたサイクロ
ンホッパーと、該サイクロンホッパーの上部空間に接続
され、サイクロンホッパー内を吸引排気する排気管と、
サイクロンホッパーの上部空間と回収空間とを画成する
べく、下向きに垂れ下がった形態で下記フィルタが配設
される粉体捕集フィルタ装置であり、柔軟材料よりなり
上端が開口して下端が閉塞した袋状のフィルタと、該袋
状のフィルタの中心線に沿って伸縮自在とされると共
に、伸縮方向に間隔をおいて上記フィルタと連結され、
且つ伸長状態でフィルタを膨脹形状に保持する伸縮骨
と、該伸縮骨を伸縮させる駆動機構とを有する粉体捕集
フィルタ装置と、前記サイクロンホッパーの排出口に設
けられ、吸引時に閉じられ、非吸引時に開かれる排出口
開閉弁と、前記排気管を閉じる排気開閉弁と、上記粉体
捕集フィルタ装置の前記駆動機構および上記排気開閉弁
を制御して、予め定められたタイミング毎に、上記フィ
ルタを膨脹形状から収縮状態にして更に膨脹形状に戻す
と共に、上記フィルタの膨脹形状から収縮状態への変化
の何回かに一度は前記排気管を閉じた状態で行なわれる
ようにする制御装置とを備える構成とした。
式粉体回収装置を以下のように構成した。即ち、胴部に
気流と共に粉体を吸引する吸引管が設けられ、内部が気
流から粉体を分離回収する回収空間とされ、下端に回収
した粉体を外部に排出する排出口が設けられたサイクロ
ンホッパーと、該サイクロンホッパーの上部空間に接続
され、サイクロンホッパー内を吸引排気する排気管と、
サイクロンホッパーの上部空間と回収空間とを画成する
べく、下向きに垂れ下がった形態で下記フィルタが配設
される粉体捕集フィルタ装置であり、柔軟材料よりなり
上端が開口して下端が閉塞した袋状のフィルタと、該袋
状のフィルタの中心線に沿って伸縮自在とされると共
に、伸縮方向に間隔をおいて上記フィルタと連結され、
且つ伸長状態でフィルタを膨脹形状に保持する伸縮骨
と、該伸縮骨を伸縮させる駆動機構とを有する粉体捕集
フィルタ装置と、前記サイクロンホッパーの排出口に設
けられ、吸引時に閉じられ、非吸引時に開かれる排出口
開閉弁と、前記排気管を閉じる排気開閉弁と、上記粉体
捕集フィルタ装置の前記駆動機構および上記排気開閉弁
を制御して、予め定められたタイミング毎に、上記フィ
ルタを膨脹形状から収縮状態にして更に膨脹形状に戻す
と共に、上記フィルタの膨脹形状から収縮状態への変化
の何回かに一度は前記排気管を閉じた状態で行なわれる
ようにする制御装置とを備える構成とした。
【００１１】
【００１２】
【００１３】請求項２の発明では、請求項１の発明に係
る乾式粉体回収装置のサイクロンホッパーを、下端の排
出口を開放できるように、ヒンジ機構を介して横倒し可
能に支持台に取り付けた。
る乾式粉体回収装置のサイクロンホッパーを、下端の排
出口を開放できるように、ヒンジ機構を介して横倒し可
能に支持台に取り付けた。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の乾式粉体
回収装置の一部破断側面図である。この乾式粉体回収装
置の中には粉体捕集フィルタ装置４０が組み込まれてい
る。図２は粉体捕集フィルタ装置４０を付着粉体を除去
するべく収縮動作させたときの状態を示す乾式粉体回収
装置の一部破断側面図である。
基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の乾式粉体
回収装置の一部破断側面図である。この乾式粉体回収装
置の中には粉体捕集フィルタ装置４０が組み込まれてい
る。図２は粉体捕集フィルタ装置４０を付着粉体を除去
するべく収縮動作させたときの状態を示す乾式粉体回収
装置の一部破断側面図である。
【００１５】この乾式粉体回収装置は、気流と共に粉体
を吸引回収するサイクロン式のもので、内部を粉体の回
収空間４とするサイクロンホッパー１を有している。サ
イクロンホッパ１の胴部には、気流と共に粉体を吸引す
る吸引管２が設けられ、下端には、回収した粉体を外部
に排出する排出口３が設けられている。排気口３の下部
にはダンパボックス５が配置され、ここではダンパボッ
クス５とサイクロンホッパー１が切り離されている。
を吸引回収するサイクロン式のもので、内部を粉体の回
収空間４とするサイクロンホッパー１を有している。サ
イクロンホッパ１の胴部には、気流と共に粉体を吸引す
る吸引管２が設けられ、下端には、回収した粉体を外部
に排出する排出口３が設けられている。排気口３の下部
にはダンパボックス５が配置され、ここではダンパボッ
クス５とサイクロンホッパー１が切り離されている。
【００１６】ダンパボックス５は、キャスタ６１付き支
持台６０の上面に載置固定され、そのダンパボックス５
の側壁に設けたヒンジ機構３０を介して、サイクロンホ
ッパー１がダンパボックス５に、横倒し可能に取り付け
られている。サイクロンホッパー１の下端にはベース板
３５が設けられ、その一端下面にブラケット３６が固定
されている。一方、ダンパボックス５の側壁にもブラケ
ット３１が固定され、両ブラケット３１、３６が、両端
をブラケット３１、３６にピン３２、３７で結合した短
尺リンク３８によって連結され、これによりサイクロン
ホッパー１を上下方向回動可能に連結するヒンジ機構３
０が構成されている。
持台６０の上面に載置固定され、そのダンパボックス５
の側壁に設けたヒンジ機構３０を介して、サイクロンホ
ッパー１がダンパボックス５に、横倒し可能に取り付け
られている。サイクロンホッパー１の下端にはベース板
３５が設けられ、その一端下面にブラケット３６が固定
されている。一方、ダンパボックス５の側壁にもブラケ
ット３１が固定され、両ブラケット３１、３６が、両端
をブラケット３１、３６にピン３２、３７で結合した短
尺リンク３８によって連結され、これによりサイクロン
ホッパー１を上下方向回動可能に連結するヒンジ機構３
０が構成されている。
【００１７】前記ダンパボックス５の内部には、サイク
ロンホッパー１を通常使用の起立状態にしたとき、排出
口３と気密に連通する接続管２５が設けられ、接続管２
５の下端の斜めの開口面を塞ぐ位置に、サイクロンホッ
パー１の吸引動作時に閉状態となり、非吸引動作時に開
状態となる排出口開閉弁２０が設けられている。この排
出口開閉弁２０は、固定ブラケット２１にバネ２２を介
して弁板２３を取り付けた構造のもので、開口面に垂直
な向きに弁板２３が平行移動するようになっている。
ロンホッパー１を通常使用の起立状態にしたとき、排出
口３と気密に連通する接続管２５が設けられ、接続管２
５の下端の斜めの開口面を塞ぐ位置に、サイクロンホッ
パー１の吸引動作時に閉状態となり、非吸引動作時に開
状態となる排出口開閉弁２０が設けられている。この排
出口開閉弁２０は、固定ブラケット２１にバネ２２を介
して弁板２３を取り付けた構造のもので、開口面に垂直
な向きに弁板２３が平行移動するようになっている。
【００１８】一方、サイクロンホッパー１の上端開口は
排気蓋７によって閉じられており、この排気蓋７の内部
にサイクロンホッパー１の上部空間７ａが確保されてい
る。排気蓋７には排気管８が設けられ、排気管８には排
気接続管８ａを介してブロア９の吸引口が接続されてい
る。そして、接続排気管８ａの途中に３方弁からなる排
気開閉弁５１が介在されている。この排気開閉弁５１
は、第１接続口が排気管８に接続され、第２接続口がブ
ロア９に接続され、第３接続口が大気開放となってい
る。
排気蓋７によって閉じられており、この排気蓋７の内部
にサイクロンホッパー１の上部空間７ａが確保されてい
る。排気蓋７には排気管８が設けられ、排気管８には排
気接続管８ａを介してブロア９の吸引口が接続されてい
る。そして、接続排気管８ａの途中に３方弁からなる排
気開閉弁５１が介在されている。この排気開閉弁５１
は、第１接続口が排気管８に接続され、第２接続口がブ
ロア９に接続され、第３接続口が大気開放となってい
る。
【００１９】また、この乾式粉体回収装置には粉体捕集
フィルタ装置４０が備わっている。このフィルタ装置４
０は、柔軟材料よりなる袋状の伸縮式の提灯型フィルタ
４２と、その内周に伸縮可能に配設され伸長状態でフィ
ルタ４２を膨脹形状に保持する伸縮骨４３と、伸縮骨４
３を伸縮させる駆動機構としてのエアシリンダ４７とか
らなる。サイクロンホッパー１の内部には、サイクロン
ホッパー１の上部空間７ａと回収空間４とを画成するべ
く、下向きに垂れ下がった形態で前記袋状のフィルタ４
２が配設されている。
フィルタ装置４０が備わっている。このフィルタ装置４
０は、柔軟材料よりなる袋状の伸縮式の提灯型フィルタ
４２と、その内周に伸縮可能に配設され伸長状態でフィ
ルタ４２を膨脹形状に保持する伸縮骨４３と、伸縮骨４
３を伸縮させる駆動機構としてのエアシリンダ４７とか
らなる。サイクロンホッパー１の内部には、サイクロン
ホッパー１の上部空間７ａと回収空間４とを画成するべ
く、下向きに垂れ下がった形態で前記袋状のフィルタ４
２が配設されている。
【００２０】このフィルタ４２は、上端が開口し、下端
が閉塞し、下方に行くほど窄まった袋状に形成されたも
ので、中心線５０に沿う方向に伸縮可能となっており、
伸縮が容易となるよう伸縮方向に間隔的に折り癖が付い
ている。伸縮骨４３は、上下方向に一定間隔をおいて配
置された多数の環状骨４３ａと、最下端の骨材としての
円板４３ｂからなり、環状骨４３ａや円板４３ｂは相互
に連結されていない。円板４３ｂは袋状のフィルタ４２
の下端に結合され、各環状骨４３ａはフィルタ４２の伸
縮方向（上下方向）に間隔をおいてフィルタ４２と結合
されている。また、最上端の環状骨４３ａは、サイクロ
ンホッパー１の上端開口縁に固定されている。
が閉塞し、下方に行くほど窄まった袋状に形成されたも
ので、中心線５０に沿う方向に伸縮可能となっており、
伸縮が容易となるよう伸縮方向に間隔的に折り癖が付い
ている。伸縮骨４３は、上下方向に一定間隔をおいて配
置された多数の環状骨４３ａと、最下端の骨材としての
円板４３ｂからなり、環状骨４３ａや円板４３ｂは相互
に連結されていない。円板４３ｂは袋状のフィルタ４２
の下端に結合され、各環状骨４３ａはフィルタ４２の伸
縮方向（上下方向）に間隔をおいてフィルタ４２と結合
されている。また、最上端の環状骨４３ａは、サイクロ
ンホッパー１の上端開口縁に固定されている。
【００２１】したがって、伸縮骨４３は、袋状のフィル
タ４２の中心線５０に沿って全体として伸縮自在となっ
ており、サイクロンホッパー１に固定された上端の環状
骨４３ａを基準にして、上方に収縮するようになってい
る。ここで環状骨４３ａは、フィルタ４２の高さ方向の
直径に合わせて、上から下に行くほど径が小さくなって
おり、図２に示すように小さい形態に収縮するようにな
っている。なお、伸縮骨４３を構成する環状骨４３ａや
円板４３ｂは、屈曲式のリンク等でフィルタ４２の伸縮
の妨げにならない程度に、互いに連結しておいてもよ
い。また、伸縮骨４３は袋状のフィルタ４２の中心線５
０に沿って伸縮できればよいので、螺旋形状にしてもよ
い。
タ４２の中心線５０に沿って全体として伸縮自在となっ
ており、サイクロンホッパー１に固定された上端の環状
骨４３ａを基準にして、上方に収縮するようになってい
る。ここで環状骨４３ａは、フィルタ４２の高さ方向の
直径に合わせて、上から下に行くほど径が小さくなって
おり、図２に示すように小さい形態に収縮するようにな
っている。なお、伸縮骨４３を構成する環状骨４３ａや
円板４３ｂは、屈曲式のリンク等でフィルタ４２の伸縮
の妨げにならない程度に、互いに連結しておいてもよ
い。また、伸縮骨４３は袋状のフィルタ４２の中心線５
０に沿って伸縮できればよいので、螺旋形状にしてもよ
い。
【００２２】この粉体捕集フィルタ装置４０には、伸縮
骨４３を折り畳むための駆動機構としてエアシリンダ４
７が備わっている。エアシリンダ４７は排気蓋７に下向
きに固定されており、エアシリンダ４７のロッド４８が
サイクロンホッパー１内に挿入されている。そして、ロ
ッド４８の先端の連結具４５が、伸縮骨４３の下端の円
板４３ｂにバネ４４を介して連結されている。
骨４３を折り畳むための駆動機構としてエアシリンダ４
７が備わっている。エアシリンダ４７は排気蓋７に下向
きに固定されており、エアシリンダ４７のロッド４８が
サイクロンホッパー１内に挿入されている。そして、ロ
ッド４８の先端の連結具４５が、伸縮骨４３の下端の円
板４３ｂにバネ４４を介して連結されている。
【００２３】また、この乾式粉体回収装置には、図示し
ない制御装置が備わっている。この制御装置は、ブロア
９を駆動して粉体の吸引動作を指令すると共に、適当な
時間間隔でエアシリンダ４７を駆動し、フィルタ４２を
伸縮させて、付着粉体の振るい落とし操作を行わせる。
この場合、伸縮骨４３及びフィルタ４２を収縮させる直
前に排気開閉弁５１を切換え、ブロア９の吸引口を大気
開放側に連通させ、排気管８を遮蔽する制御を、何回か
のフィルタ伸縮動作のうち１回行う。
ない制御装置が備わっている。この制御装置は、ブロア
９を駆動して粉体の吸引動作を指令すると共に、適当な
時間間隔でエアシリンダ４７を駆動し、フィルタ４２を
伸縮させて、付着粉体の振るい落とし操作を行わせる。
この場合、伸縮骨４３及びフィルタ４２を収縮させる直
前に排気開閉弁５１を切換え、ブロア９の吸引口を大気
開放側に連通させ、排気管８を遮蔽する制御を、何回か
のフィルタ伸縮動作のうち１回行う。
【００２４】次に作用を説明する。この乾式粉体回収装
置では、何もない状態で排気口開閉弁２０がバネ２２の
力によって閉じられているので、ブロア９が作動する
と、即座に高い吸引力がサイクロンホッパー１に発生
し、その吸引力により、吸引管２を通して気流と共に粉
体がサイクロンホッパー１内に吸引される。吸引された
粉体は、気流と共にサイクロンホッパー１内で旋回運動
し、遠心力でサイクロンホッパー１の周壁に沿って落下
して、サイクロンホッパー１の下部に溜まる。ブロア９
を止めると、サイクロンホッパー１の内部に貯留された
粉体の重さで、排気口開閉弁２０が自動的に開き、内部
の粉体が排出口３より外部に排出される。上記の動作に
おいて、サイクロン作用で落下しなかった粉体（微粉）
は、気流がフィルタ４２を通して排気管８に吸い込まれ
るので、フィルタ４２の外面に捕集され、時間の経過と
共に付着積層して行く。
置では、何もない状態で排気口開閉弁２０がバネ２２の
力によって閉じられているので、ブロア９が作動する
と、即座に高い吸引力がサイクロンホッパー１に発生
し、その吸引力により、吸引管２を通して気流と共に粉
体がサイクロンホッパー１内に吸引される。吸引された
粉体は、気流と共にサイクロンホッパー１内で旋回運動
し、遠心力でサイクロンホッパー１の周壁に沿って落下
して、サイクロンホッパー１の下部に溜まる。ブロア９
を止めると、サイクロンホッパー１の内部に貯留された
粉体の重さで、排気口開閉弁２０が自動的に開き、内部
の粉体が排出口３より外部に排出される。上記の動作に
おいて、サイクロン作用で落下しなかった粉体（微粉）
は、気流がフィルタ４２を通して排気管８に吸い込まれ
るので、フィルタ４２の外面に捕集され、時間の経過と
共に付着積層して行く。
【００２５】そこで、任意の設定時間ごとにフィルタの
洗浄を行う。即ち、エアシリンダ４７を作動させ、ロッ
ド４８を縮めることで、図２に示すように、フィルタ４
２を収縮させ、付着粉体を振るい落とす。１回の洗浄操
作で、何回か伸縮を繰り返せば、振るい落とし効果が高
まる。その際、エアシリンダ４７のロッド４８と伸縮骨
４３の円板４３ｂとをバネ４４を介して連結しているの
で、フィルタ４２に無理な衝撃が加わらなくなる上、フ
ィルタ４２に上下振動が加わることで、粉体の振るい落
とし効果が高まる。また、フィルタ４２の伸縮動作の
際、収縮直前に排気管８が遮蔽されるので、フィルタ４
２の排気側の空間（図２のハッチング部分）に閉じ込め
られた空気が、フィルタ４２を通して逆向きにサイクロ
ンホッパー１の回収空間４側に噴出する。したがって、
逆向きの気流の発生により、フィルタ４２の外面に付着
している粉体の振り落とし効果が高まる。その結果、粉
体の回収効率が長期間低下しなくなり、回収能力を最大
限に発揮することができるようになる。
洗浄を行う。即ち、エアシリンダ４７を作動させ、ロッ
ド４８を縮めることで、図２に示すように、フィルタ４
２を収縮させ、付着粉体を振るい落とす。１回の洗浄操
作で、何回か伸縮を繰り返せば、振るい落とし効果が高
まる。その際、エアシリンダ４７のロッド４８と伸縮骨
４３の円板４３ｂとをバネ４４を介して連結しているの
で、フィルタ４２に無理な衝撃が加わらなくなる上、フ
ィルタ４２に上下振動が加わることで、粉体の振るい落
とし効果が高まる。また、フィルタ４２の伸縮動作の
際、収縮直前に排気管８が遮蔽されるので、フィルタ４
２の排気側の空間（図２のハッチング部分）に閉じ込め
られた空気が、フィルタ４２を通して逆向きにサイクロ
ンホッパー１の回収空間４側に噴出する。したがって、
逆向きの気流の発生により、フィルタ４２の外面に付着
している粉体の振り落とし効果が高まる。その結果、粉
体の回収効率が長期間低下しなくなり、回収能力を最大
限に発揮することができるようになる。
【００２６】なお、粉体の種類が替わるときや、サイク
ロンホッパー１の内部の清掃の要請が生じた場合は、図
３に示すように、サイクロンホッパー１をヒンジ機構３
０を利用して横に倒し、支柱６５で支える。そうする
と、下端の排出口３を横向きに開放できるので、内部の
清掃、特にフィルタ４２の清掃等が楽にできるようにな
る。
ロンホッパー１の内部の清掃の要請が生じた場合は、図
３に示すように、サイクロンホッパー１をヒンジ機構３
０を利用して横に倒し、支柱６５で支える。そうする
と、下端の排出口３を横向きに開放できるので、内部の
清掃、特にフィルタ４２の清掃等が楽にできるようにな
る。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、フィルタに付着する粉体の除去を簡単にでき、
粉体回収効率の向上を図れる乾式粉体回収装置の提供を
可能とする。また、請求項２の発明は、上記請求項１の
発明に係る乾式粉体回収装置のサイクロンホッパーを横
倒しできるようにしたものなので、サイクロンホッパー
の内部やフィルタの清掃作業を無理のない姿勢で簡単に
できるという利点を追加した乾式粉体回収装置の提供を
可能とする。
よれば、フィルタに付着する粉体の除去を簡単にでき、
粉体回収効率の向上を図れる乾式粉体回収装置の提供を
可能とする。また、請求項２の発明は、上記請求項１の
発明に係る乾式粉体回収装置のサイクロンホッパーを横
倒しできるようにしたものなので、サイクロンホッパー
の内部やフィルタの清掃作業を無理のない姿勢で簡単に
できるという利点を追加した乾式粉体回収装置の提供を
可能とする。
【００２８】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態の乾式粉体回収装置の一部内
部構造を同時に示す側面図である。
部構造を同時に示す側面図である。
【図２】同乾式粉体回収装置において、フィルタに付着
した粉体を振り落とし操作しているときの状態を示す側
面図である。
した粉体を振り落とし操作しているときの状態を示す側
面図である。
【図３】同乾式粉体回収装置のサイクロンホッパーを、
清掃等のために倒している状態を示す側面図である。
清掃等のために倒している状態を示す側面図である。
【図４】従来の乾式粉体回収装置の一例を示す側面図で
ある。
ある。
１ サイクロンホッパー ２ 吸引管 ３ 排出口 ４ 回収空間 ７ａ 上部空間 ８ 排気管 ２０ 排出口開閉弁 ３０ ヒンジ機構 ４０ 粉体捕集フィルタ装置 ４２ フィルタ ４３ 伸縮骨 ４７ エアシリンダ（伸縮駆動機構） ５０ 中心線 ５１ 排気開閉弁 ６０ 支持台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 53/00 - 53/66 B01D 46/42
Claims (2)
- 【請求項１】 胴部に気流と共に粉体を吸引する吸引管
が設けられ、内部が気流から粉体を分離回収する回収空
間とされ、下端に回収した粉体を外部に排出する排出口
が設けられたサイクロンホッパーと、 該サイクロンホッパーの上部空間に接続され、サイクロ
ンホッパー内を吸引排気する排気管と、 サイクロンホッパーの上部空間と回収空間とを画成する
べく、下向きに垂れ下がった形態で下記フィルタが配設
される粉体捕集フィルタ装置であり、柔軟材料よりなり
上端が開口して下端が閉塞した袋状のフィルタと、該袋
状のフィルタの中心線に沿って伸縮自在とされると共
に、伸縮方向に間隔をおいて上記フィルタと連結され、
且つ伸長状態でフィルタを膨脹形状に保持する伸縮骨
と、該伸縮骨を伸縮させる駆動機構とを有する粉体捕集
フィルタ装置と、 前記サイクロンホッパーの排出口に設けられ、吸引時に
閉じられ、非吸引時に開かれる排出口開閉弁と、 前記排気管を閉じる排気開閉弁と、 上記粉体捕集フィルタ装置の前記駆動機構および上記排
気開閉弁を制御して、予め定められたタイミング毎に、
上記フィルタを膨脹形状から収縮状態にして更に膨脹形
状に戻すと共に、上記フィルタの膨脹形状から収縮状態
への変化の何回かに一度は前記排気管を閉じた状態で行
なわれるようにする制御装置とを備えていることを特徴
とする乾式粉体回収装置。 - 【請求項２】 前記サイクロンホッパーを、下端の排出
口を開放できるように、ヒンジ機構を介して横倒し可能
に支持台に取り付けたことを特徴とする請求項１記載の
乾式粉体回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29802496A JP2887235B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 乾式粉体回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29802496A JP2887235B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 乾式粉体回収装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120175A JPH10120175A (ja) | 1998-05-12 |
| JP2887235B2 true JP2887235B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=17854136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29802496A Expired - Fee Related JP2887235B2 (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 乾式粉体回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2887235B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101966634A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-02-09 | 南通克莱克空气处理设备有限公司 | 高负压焊接烟尘净化装置及其清灰方法 |
| CN104261138B (zh) * | 2014-08-27 | 2016-03-02 | 重庆市农业科学院 | 粉料无尘收集装置 |
| CN108861682B (zh) * | 2018-09-12 | 2024-05-21 | 张家港市沃尔特精密机械有限公司 | 一种用于粉体上料设备 |
| CN108820891B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-05-17 | 张家港市沃尔特精密机械有限公司 | 一种具有内部负压导料板的粉体上料设备 |
| CN109230548B (zh) * | 2018-09-25 | 2024-05-17 | 张家港市沃尔特精密机械有限公司 | 粉体上料设备 |
| CN110449084B (zh) * | 2019-08-09 | 2022-04-08 | 宝鸡石油机械有限责任公司 | 一种重粉辅助加料装置 |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP29802496A patent/JP2887235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10120175A (ja) | 1998-05-12 |
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