JP2884907B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JP2884907B2 JP2884907B2 JP10299092A JP10299092A JP2884907B2 JP 2884907 B2 JP2884907 B2 JP 2884907B2 JP 10299092 A JP10299092 A JP 10299092A JP 10299092 A JP10299092 A JP 10299092A JP 2884907 B2 JP2884907 B2 JP 2884907B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- movable scroll
- center
- end plate
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール圧縮機、詳し
くは固定スクロールと可動スクロールとを備え、この可
動スクロールの背面側に前記可動スクロールを固定スク
ロールに押し付ける高圧作用室を設け、前記固定スクロ
ールにおける渦巻体の巻終り外側に環状のスラスト面を
設けているスクロール圧縮機に関する。
くは固定スクロールと可動スクロールとを備え、この可
動スクロールの背面側に前記可動スクロールを固定スク
ロールに押し付ける高圧作用室を設け、前記固定スクロ
ールにおける渦巻体の巻終り外側に環状のスラスト面を
設けているスクロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、可動スクロールの背面側に高圧作
用室を設け、前記可動スクロールを固定スクロールに押
し付けるようにし、固定スクロールの外側に環状のスラ
スト面を設けたスクロール圧縮機は、例えば特公平３−
３６１６０号公報に示されている。
用室を設け、前記可動スクロールを固定スクロールに押
し付けるようにし、固定スクロールの外側に環状のスラ
スト面を設けたスクロール圧縮機は、例えば特公平３−
３６１６０号公報に示されている。
【０００３】この圧縮機は図３に示したように、高圧ド
ーム形密閉ケーシングＤに固定スクロールＦと可動スク
ロールＯとを内装し、これらスクロールＦ，Ｏの渦巻体
間に圧縮室Ｃを画成すると共に、可動スクロールＯの背
面に、外周側室Ａと中心側室ＢとをシールリングＳによ
り区画し、前記外周側室Ａを、低圧連通穴Ｉを介して低
圧流体を導く低圧管Ｋに連通させ、中心側室Ｂを内部ハ
ウジングＧに設ける高圧連通穴Ｈを介して前記ケーシン
グＤの内部に連通させ、前記中心側室Ｂに導く高圧流体
により前記可動スクロールＯを固定スクロールＦに押し
付けると共に、前記固定スクロールＦにおける渦巻体の
巻終り外側に環状のスラスト面Ｑを設けて前記可動スク
ロールＯを支持できるようにし、前記高圧流体による押
しつけにより前記圧縮室Ｃのシール性を良好にできるよ
うにしたものである。
ーム形密閉ケーシングＤに固定スクロールＦと可動スク
ロールＯとを内装し、これらスクロールＦ，Ｏの渦巻体
間に圧縮室Ｃを画成すると共に、可動スクロールＯの背
面に、外周側室Ａと中心側室ＢとをシールリングＳによ
り区画し、前記外周側室Ａを、低圧連通穴Ｉを介して低
圧流体を導く低圧管Ｋに連通させ、中心側室Ｂを内部ハ
ウジングＧに設ける高圧連通穴Ｈを介して前記ケーシン
グＤの内部に連通させ、前記中心側室Ｂに導く高圧流体
により前記可動スクロールＯを固定スクロールＦに押し
付けると共に、前記固定スクロールＦにおける渦巻体の
巻終り外側に環状のスラスト面Ｑを設けて前記可動スク
ロールＯを支持できるようにし、前記高圧流体による押
しつけにより前記圧縮室Ｃのシール性を良好にできるよ
うにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】所が、図３に示した従
来のスクロール圧縮機は、図４に示したように固定スク
ロールＦにおける鏡板Ｍの中心Ｘ１と渦巻体Ｎの基礎円
中心Ｘ２とを一致させており、また、この中心Ｘ１，Ｘ
２から可動スクロールＯの公転半径Ｒｏｒに対応する距
離Ｒを隔てた位置に、可動スクロールＯにおける鏡板Ｕ
の中心Ｙ１と渦巻体Ｖの基礎円中心Ｙ２とが一致するよ
うに構成している。
来のスクロール圧縮機は、図４に示したように固定スク
ロールＦにおける鏡板Ｍの中心Ｘ１と渦巻体Ｎの基礎円
中心Ｘ２とを一致させており、また、この中心Ｘ１，Ｘ
２から可動スクロールＯの公転半径Ｒｏｒに対応する距
離Ｒを隔てた位置に、可動スクロールＯにおける鏡板Ｕ
の中心Ｙ１と渦巻体Ｖの基礎円中心Ｙ２とが一致するよ
うに構成している。
【０００５】また一方、前記固定スクロールＦには、図
４に示したように渦巻体Ｎの巻終りＮ１から巻始め側に
向かって１８０度内側にわたりほゞ円弧状の吸入通路Ｅ
を設けており、このため、前記可動スクロールＯが公転
運動するとき、この可動スクロールＯにおける鏡板Ｕの
外周端面Ｕ１が、スラスト面Ｑから外れて前記吸入通路
Ｅ内に侵入しないようにするための最小スラスト幅Ｗを
形成する必要がある。
４に示したように渦巻体Ｎの巻終りＮ１から巻始め側に
向かって１８０度内側にわたりほゞ円弧状の吸入通路Ｅ
を設けており、このため、前記可動スクロールＯが公転
運動するとき、この可動スクロールＯにおける鏡板Ｕの
外周端面Ｕ１が、スラスト面Ｑから外れて前記吸入通路
Ｅ内に侵入しないようにするための最小スラスト幅Ｗを
形成する必要がある。
【０００６】しかして、以上のように可動スクロールＯ
の鏡板中心Ｙ１と基礎円中心Ｙ２とを一致させている場
合、前記可動スクロールＯにおける鏡板Ｕの外周端面Ｕ
１と渦巻体Ｖの巻終りＶ１における外側端面との距離Ｌ
1 は、前記鏡板Ｕの外周端面Ｕ１と前記渦巻体Ｖの巻終
りＶ１から巻始め側に向かって１８０度内側の位置Ｖ２
における渦巻体Ｖの外側面との距離Ｌ2 より短かくなる
のであるから、前記鏡板Ｕの外径は前記渦巻体Ｖの巻終
りＶ１における鏡板Ｕの外周端面Ｕ１が前記スラスト面
Ｑから外れないように、つまり最小スラスト幅Ｗが得ら
れるように前記距離Ｌ1 を設定して決めなければならな
いのである。即ち、前記鏡板Ｕの外径は、鏡板中心Ｙ１
から前記渦巻体Ｖの巻終りＶ１の外側端面までの距離Ｒ
１に前記距離Ｌ1 を加算した長さ（Ｒ１＋Ｌ1 ）で決め
る必要があり、このため、前記鏡板中心Ｙ１から前記位
置Ｖ２の外側面との距離Ｒ２は前記距離Ｒ１に対し前記
位置Ｖ２が巻終りＶ１より巻始め側に向かって１８０度
内側にあるだけ短くなるのであるから、それだけ前記距
離Ｌ2 は距離Ｌ1 より長くなるのである。
の鏡板中心Ｙ１と基礎円中心Ｙ２とを一致させている場
合、前記可動スクロールＯにおける鏡板Ｕの外周端面Ｕ
１と渦巻体Ｖの巻終りＶ１における外側端面との距離Ｌ
1 は、前記鏡板Ｕの外周端面Ｕ１と前記渦巻体Ｖの巻終
りＶ１から巻始め側に向かって１８０度内側の位置Ｖ２
における渦巻体Ｖの外側面との距離Ｌ2 より短かくなる
のであるから、前記鏡板Ｕの外径は前記渦巻体Ｖの巻終
りＶ１における鏡板Ｕの外周端面Ｕ１が前記スラスト面
Ｑから外れないように、つまり最小スラスト幅Ｗが得ら
れるように前記距離Ｌ1 を設定して決めなければならな
いのである。即ち、前記鏡板Ｕの外径は、鏡板中心Ｙ１
から前記渦巻体Ｖの巻終りＶ１の外側端面までの距離Ｒ
１に前記距離Ｌ1 を加算した長さ（Ｒ１＋Ｌ1 ）で決め
る必要があり、このため、前記鏡板中心Ｙ１から前記位
置Ｖ２の外側面との距離Ｒ２は前記距離Ｒ１に対し前記
位置Ｖ２が巻終りＶ１より巻始め側に向かって１８０度
内側にあるだけ短くなるのであるから、それだけ前記距
離Ｌ2 は距離Ｌ1 より長くなるのである。
【０００７】つまり、
【０００８】
【数１】 Ｒ１＋Ｌ1 ＝Ｒ２＋Ｌ2 Ｒ１＞Ｒ２ Ｌ1 ＜Ｌ2 となるのである。
【０００９】従って、前記巻終りＶ１から１８０度内側
の位置Ｖ２の部位では、スラスト受面Ｑの幅が巻終りＶ
１の部位における最小スラスト幅Ｗより大きくなり、こ
のため、可動スクロールＯの外径はそれだけ大きくなっ
ているのであって、前記密閉ケーシングＤや内部ハウジ
ングＧの径を小さくできない問題があった。
の位置Ｖ２の部位では、スラスト受面Ｑの幅が巻終りＶ
１の部位における最小スラスト幅Ｗより大きくなり、こ
のため、可動スクロールＯの外径はそれだけ大きくなっ
ているのであって、前記密閉ケーシングＤや内部ハウジ
ングＧの径を小さくできない問題があった。
【００１０】又一方、特公昭６２−３２３５８号公報に
示されているように、以上説明した可動スクロールＯを
固定スクロールに押しつけるようにした構造の従来例ス
クロール圧縮機ではなく、内部ハウジングに可動スクロ
ールのスラスト面を設ける構造のスクロール圧縮機にお
いて、前記可動スクロールの基礎円中心を鏡板中心に対
し渦巻体の巻終りに対し反対側、つまり巻終りから巻始
め側に１８０度内側に位置する部位の外方に、公転半径
の２分の１だけ偏位させ、前記可動スクロールの外径を
小さくでき、密閉ケーシングの径を小さくして小形化で
きるようにしたものが提案されている。所が、この場合
は、公転半径Ｒｏｒの２分の１偏位させているだけであ
るから、つまり、前記公転半径Ｒｏｒは、固定スクロー
ル及び可動スクロールの各渦巻体のピッチ（２πＲｇ）
と、各渦巻体の厚さｔとをもとに、
示されているように、以上説明した可動スクロールＯを
固定スクロールに押しつけるようにした構造の従来例ス
クロール圧縮機ではなく、内部ハウジングに可動スクロ
ールのスラスト面を設ける構造のスクロール圧縮機にお
いて、前記可動スクロールの基礎円中心を鏡板中心に対
し渦巻体の巻終りに対し反対側、つまり巻終りから巻始
め側に１８０度内側に位置する部位の外方に、公転半径
の２分の１だけ偏位させ、前記可動スクロールの外径を
小さくでき、密閉ケーシングの径を小さくして小形化で
きるようにしたものが提案されている。所が、この場合
は、公転半径Ｒｏｒの２分の１偏位させているだけであ
るから、つまり、前記公転半径Ｒｏｒは、固定スクロー
ル及び可動スクロールの各渦巻体のピッチ（２πＲｇ）
と、各渦巻体の厚さｔとをもとに、
【００１１】
【数２】
【００１２】で決められるのであって、この公転半径Ｒ
ｏｒの２分の１は、
ｏｒの２分の１は、
【００１３】
【数３】
【００１４】となり、ピッチ（２πＲｇ）の４分の１か
ら厚さｔの２分の１を減算した偏心量となり前記した距
離Ｌ1 とＬ2 とは等しくならないのであり、このため依
然として前記可動スクロールの径が小形化できない問題
があった。
ら厚さｔの２分の１を減算した偏心量となり前記した距
離Ｌ1 とＬ2 とは等しくならないのであり、このため依
然として前記可動スクロールの径が小形化できない問題
があった。
【００１５】本発明の目的は、可動スクロールを固定ス
クロールに押しつけるようにしたスクロール圧縮機にお
いて、圧縮容量を減少させることなく、またスラスト面
から外れたりすることなく可動スクロールの径を小径化
でき、ひいては密閉ケーシングの外径も小さく小形化が
でき、換言すると同一径の密閉ケーシングとする場合に
は圧縮容量の増大が可能となるスクロール圧縮機を提供
する点にある。
クロールに押しつけるようにしたスクロール圧縮機にお
いて、圧縮容量を減少させることなく、またスラスト面
から外れたりすることなく可動スクロールの径を小径化
でき、ひいては密閉ケーシングの外径も小さく小形化が
でき、換言すると同一径の密閉ケーシングとする場合に
は圧縮容量の増大が可能となるスクロール圧縮機を提供
する点にある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明は、密閉ケーシン
グ９に、鏡板１１及び渦巻体１２をもつ固定スクロール
１と鏡板２１及び前記渦巻体１２に噛合う渦巻体２２を
もつ可動スクロール２とを内装すると共に、前記可動ス
クロール２の背面側に、前記可動スクロール２を固定ス
クロール１に押し付ける高圧作用室４２を設け、前記固
定スクロール１における渦巻体１２の巻終り外側に環状
のスラスト面１５を設けているスクロール圧縮機におい
て、前記可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円
中心Ｙ２を、前記可動スクロール２の鏡板中心Ｙ１に対
し、前記渦巻体２２の巻終り２５の反対方向に、前記渦
巻体２２の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａとの
距離Ｌ1 と、前記渦巻体２２の巻終りから１８０度内側
の位置２６と鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ2 と
がほゞ等しくなるように偏心させるのである。
グ９に、鏡板１１及び渦巻体１２をもつ固定スクロール
１と鏡板２１及び前記渦巻体１２に噛合う渦巻体２２を
もつ可動スクロール２とを内装すると共に、前記可動ス
クロール２の背面側に、前記可動スクロール２を固定ス
クロール１に押し付ける高圧作用室４２を設け、前記固
定スクロール１における渦巻体１２の巻終り外側に環状
のスラスト面１５を設けているスクロール圧縮機におい
て、前記可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円
中心Ｙ２を、前記可動スクロール２の鏡板中心Ｙ１に対
し、前記渦巻体２２の巻終り２５の反対方向に、前記渦
巻体２２の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａとの
距離Ｌ1 と、前記渦巻体２２の巻終りから１８０度内側
の位置２６と鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ2 と
がほゞ等しくなるように偏心させるのである。
【００１７】
【作用】前記可動スクロール２の渦巻体２２における基
礎円中心Ｙ２を、鏡板中心Ｙ１に対し、前記渦巻体２２
の巻終り位置の反対方向に前記距離Ｌ1 とＬ2 とがほゞ
等しくなるように偏心させているから、前記可動スクロ
ール２における鏡板２１の外径を、該鏡板２１の外周端
面が前記スラスト面１５から外れたりすることなく最小
スラスト幅Ｗを確保できながら、最小径にできるのであ
る。
礎円中心Ｙ２を、鏡板中心Ｙ１に対し、前記渦巻体２２
の巻終り位置の反対方向に前記距離Ｌ1 とＬ2 とがほゞ
等しくなるように偏心させているから、前記可動スクロ
ール２における鏡板２１の外径を、該鏡板２１の外周端
面が前記スラスト面１５から外れたりすることなく最小
スラスト幅Ｗを確保できながら、最小径にできるのであ
る。
【００１８】即ち、前記距離Ｌ1 とＬ2 とをほゞ等しく
なるように前記基礎円中心Ｙ２を鏡板中心Ｙ１に対し偏
心させる量をｄとして、この偏心量ｄを求めると次のよ
うになる。
なるように前記基礎円中心Ｙ２を鏡板中心Ｙ１に対し偏
心させる量をｄとして、この偏心量ｄを求めると次のよ
うになる。
【００１９】前記鏡板中心Ｙ１と渦巻体２２の巻終り２
５の外側端面までの距離をＲ１とし、前記鏡板中心Ｙ１
から、前記巻終り２５に対し巻始め側に向かって１８０
度内側の位置２６までの距離をＲ２とした場合前記距離
Ｌ1 とＬ2 とがほゝ等しくなるためには、前記距離Ｒ
１，Ｒ２もほゞ等しくなくてはならないのであり、ま
た、前記距離Ｒ１，Ｒ２は、
５の外側端面までの距離をＲ１とし、前記鏡板中心Ｙ１
から、前記巻終り２５に対し巻始め側に向かって１８０
度内側の位置２６までの距離をＲ２とした場合前記距離
Ｌ1 とＬ2 とがほゝ等しくなるためには、前記距離Ｒ
１，Ｒ２もほゞ等しくなくてはならないのであり、ま
た、前記距離Ｒ１，Ｒ２は、
【００２０】
【数４】
【００２１】となるのであるから、Ｒ１≒Ｒ２は、
【００２２】
【数５】
【００２３】となる。尚、Ｒｇは基礎円半径であり、Ｖ
ｅｎｄは巻角であって、この巻角Ｖｅｎｄは１７〜２０
程度であるから、
ｅｎｄは巻角であって、この巻角Ｖｅｎｄは１７〜２０
程度であるから、
【００２４】
【数６】
【００２５】となり、数４の式は、
【００２６】
【数７】Ｒｇ｛Ｖｅｎｄ−（Ｖｅｎｄ−π）｝＝２ｄ に置換され、従って、前記偏心量ｄは、
【００２７】
【数８】
【００２８】となる。また、πＲｇは渦巻体１２，２２
のピッチ（２πＲｇ）の半分であるから、前記偏心量ｄ
はピッチ２πＲｇの４分の１となる。
のピッチ（２πＲｇ）の半分であるから、前記偏心量ｄ
はピッチ２πＲｇの４分の１となる。
【００２９】従って、可動スクロールの基礎円中心を鏡
板中心に対し渦巻体の巻終に対し反対側に公転半径Ｒｏ
ｒの２分の１だけ偏心させた従来例の偏心量は、前記し
た数３に示した通りピッチ（２πＲｇ）の４分の１から
渦巻体１２，２２の厚さｔの２分の１を減算した値であ
るから、前記距離Ｌ1 とＬ2 とは等しくなることなく距
離Ｌ2 がＬ1 より依然として大きくなり、それだけ可動
スクロールの径が大形となるのである。
板中心に対し渦巻体の巻終に対し反対側に公転半径Ｒｏ
ｒの２分の１だけ偏心させた従来例の偏心量は、前記し
た数３に示した通りピッチ（２πＲｇ）の４分の１から
渦巻体１２，２２の厚さｔの２分の１を減算した値であ
るから、前記距離Ｌ1 とＬ2 とは等しくなることなく距
離Ｌ2 がＬ1 より依然として大きくなり、それだけ可動
スクロールの径が大形となるのである。
【００３０】換言すると、本発明によると公転半径Ｒｏ
ｒの２分の１だけ偏心させた従来例に比較して可動スク
ロールの外径を渦巻体の厚さｔだけ、つまり最小外径に
することができるのであって、それだけ密閉ケーシング
の外径を小さくでき、小形化が可能なるのでる。
ｒの２分の１だけ偏心させた従来例に比較して可動スク
ロールの外径を渦巻体の厚さｔだけ、つまり最小外径に
することができるのであって、それだけ密閉ケーシング
の外径を小さくでき、小形化が可能なるのでる。
【００３１】
【実施例】図１に示すものは冷凍装置に用いるスクロー
ル圧縮機であって、高圧ドーム形の密閉ケーシング９の
上部に、鏡板１１に渦巻体１２とこれに連続する外周壁
１３とを突設した固定スクロール１と、鏡板２１に渦巻
体２２と背面側ボス部２３とを突設し、オルダムリング
２４を介してその自転が阻止された状態で固定スクロー
ル１に対して公転運動する可動スクロール２とを内装す
ると共に、その下部に、ステータ９２ａ及びロータ９２
ｂを備え、前記ボス部２３に嵌合する偏心ピン部９３ｄ
をもつクランク軸９３を直結したモ−タ９２を内装した
ものである。そして、各渦巻体１２，２２間に、吸入管
９４を開口する渦巻外周側の低圧域から吐出穴９５を開
口する吐出渦巻中心側の高圧域にかけてその圧力が変化
する圧縮室１０を画成して、該圧縮室１０内で圧縮した
後の高圧ガス冷媒を密閉ケーシング９の内部に一旦開放
した後、吐出管９６から外部に取出すようにしている。
ル圧縮機であって、高圧ドーム形の密閉ケーシング９の
上部に、鏡板１１に渦巻体１２とこれに連続する外周壁
１３とを突設した固定スクロール１と、鏡板２１に渦巻
体２２と背面側ボス部２３とを突設し、オルダムリング
２４を介してその自転が阻止された状態で固定スクロー
ル１に対して公転運動する可動スクロール２とを内装す
ると共に、その下部に、ステータ９２ａ及びロータ９２
ｂを備え、前記ボス部２３に嵌合する偏心ピン部９３ｄ
をもつクランク軸９３を直結したモ−タ９２を内装した
ものである。そして、各渦巻体１２，２２間に、吸入管
９４を開口する渦巻外周側の低圧域から吐出穴９５を開
口する吐出渦巻中心側の高圧域にかけてその圧力が変化
する圧縮室１０を画成して、該圧縮室１０内で圧縮した
後の高圧ガス冷媒を密閉ケーシング９の内部に一旦開放
した後、吐出管９６から外部に取出すようにしている。
【００３２】以上の構成で、可動スクロール２の背面側
に、上部の内部ハウジング９７を介して前記ケーシング
９の内部空間と画成し、且つ、可動スクロール２の背面
側に配設するシールリング３１と付勢用のＯリング３２
とを備える環状シール体３を介して外周側室と中心側室
とに区画する背面室４を設ける。そして、外周側室を低
圧連通穴１４を介して渦巻外周側の低圧域に連通させて
低圧作用室４１を形成すると共に、中心側室に、クラン
ク軸９３内に貫通状に形成し、下部の内部ハウジング
（図示せず）の下方に設ける油溜の油を汲み上げるトロ
コイド式の容積形油ポンプから延びる給油通路６を、偏
心ピン９３ｄの外周に切欠く連通溝６ａを介して開口さ
せ、高圧作用室４２を形成するのである。
に、上部の内部ハウジング９７を介して前記ケーシング
９の内部空間と画成し、且つ、可動スクロール２の背面
側に配設するシールリング３１と付勢用のＯリング３２
とを備える環状シール体３を介して外周側室と中心側室
とに区画する背面室４を設ける。そして、外周側室を低
圧連通穴１４を介して渦巻外周側の低圧域に連通させて
低圧作用室４１を形成すると共に、中心側室に、クラン
ク軸９３内に貫通状に形成し、下部の内部ハウジング
（図示せず）の下方に設ける油溜の油を汲み上げるトロ
コイド式の容積形油ポンプから延びる給油通路６を、偏
心ピン９３ｄの外周に切欠く連通溝６ａを介して開口さ
せ、高圧作用室４２を形成するのである。
【００３３】尚、前記高圧作用室４２は、次記する絞り
機構７を備え、上部の内部ハウジング９７に設ける返油
穴８１と外付けの返油管８２とから成る返油通路８を介
して油溜に連通させている。
機構７を備え、上部の内部ハウジング９７に設ける返油
穴８１と外付けの返油管８２とから成る返油通路８を介
して油溜に連通させている。
【００３４】前記絞り機構７は、オリフィスやキャピラ
リーチューブ等を用いて構成してもよいが、このもの
は、上部軸受メタル９７ａに臨むクランク軸９３の摺動
面９３ａにＤ字形のカット部から成る油溝７１を設け
て、この油溝７１の上部入口部を高圧作用室４２の底部
に開口すると共に、油溝７１の出口側を、上部軸受メタ
ル９７ａに設ける横穴８１ａを介して前記返油穴８１に
連通させて、油溝７１を中間部に介在させて高圧作用室
４２と返油通路８の入口部とを結ぶ経路により該絞り機
構７を構成している。更に、前記油溝７１の出口部と返
油通路８の入口部となる横穴８１ａとの間は、クランク
軸９３の回転に伴い開口部相互間が一回転あたり一回の
割合で間欠的に符合するオーバーラップ構造としてい
る。
リーチューブ等を用いて構成してもよいが、このもの
は、上部軸受メタル９７ａに臨むクランク軸９３の摺動
面９３ａにＤ字形のカット部から成る油溝７１を設け
て、この油溝７１の上部入口部を高圧作用室４２の底部
に開口すると共に、油溝７１の出口側を、上部軸受メタ
ル９７ａに設ける横穴８１ａを介して前記返油穴８１に
連通させて、油溝７１を中間部に介在させて高圧作用室
４２と返油通路８の入口部とを結ぶ経路により該絞り機
構７を構成している。更に、前記油溝７１の出口部と返
油通路８の入口部となる横穴８１ａとの間は、クランク
軸９３の回転に伴い開口部相互間が一回転あたり一回の
割合で間欠的に符合するオーバーラップ構造としてい
る。
【００３５】以上の構成により高圧作用室４２は、高圧
圧力と油ポンプによる昇圧圧力とが加わった圧力とな
り、この場合、油ポンプ５による昇圧圧力は、運転条件
により変動する高圧圧力の値に拘らず常にほゞ一定値に
保たれるため、可動スクロール２の背面には、高圧圧力
の他にほゞ一定値に保たれた例えば５Kgf/cm2 程度の油
ポンプによる昇圧圧力が相加わって作用することにな
り、この結果、上向きの正で且つ適当な大きさをもつス
ラスト力を発生させることができ、可動スクロール２を
固定スクロール１における渦巻体１２の巻終り外側に設
ける環状のスラスト面１５に適正に押し付けることがで
きるのである。
圧力と油ポンプによる昇圧圧力とが加わった圧力とな
り、この場合、油ポンプ５による昇圧圧力は、運転条件
により変動する高圧圧力の値に拘らず常にほゞ一定値に
保たれるため、可動スクロール２の背面には、高圧圧力
の他にほゞ一定値に保たれた例えば５Kgf/cm2 程度の油
ポンプによる昇圧圧力が相加わって作用することにな
り、この結果、上向きの正で且つ適当な大きさをもつス
ラスト力を発生させることができ、可動スクロール２を
固定スクロール１における渦巻体１２の巻終り外側に設
ける環状のスラスト面１５に適正に押し付けることがで
きるのである。
【００３６】又、以上のものでは、絞り機構７をクラン
ク軸９３の円筒摺動面に開口する油溝７１を用いて構成
したから、摺動部分の潤滑をも兼用して行うことができ
る。更に、以上のものでは、油溝７１の出口部と返油通
路８の入口部との間を、クランク軸９３の回転に伴い開
口部相互間が間欠的に符合するオーバーラップ構造とし
たから、例えばインバータ制御等によりモ−タ９２を可
変速とした場合、その回転数に応じて汲み上げ油量が増
減する高圧作用室４２の油をその油量に応じて返油通路
８に戻すことができ、回転数に応じて高圧作用室４２の
圧力を適正に保つこともできる。
ク軸９３の円筒摺動面に開口する油溝７１を用いて構成
したから、摺動部分の潤滑をも兼用して行うことができ
る。更に、以上のものでは、油溝７１の出口部と返油通
路８の入口部との間を、クランク軸９３の回転に伴い開
口部相互間が間欠的に符合するオーバーラップ構造とし
たから、例えばインバータ制御等によりモ−タ９２を可
変速とした場合、その回転数に応じて汲み上げ油量が増
減する高圧作用室４２の油をその油量に応じて返油通路
８に戻すことができ、回転数に応じて高圧作用室４２の
圧力を適正に保つこともできる。
【００３７】しかして、本発明は以上の如く可動スクロ
ール２を、固定スクロール１に押しつけ、前記スラスト
面１５で受止めるようにしたスクロール圧縮機におい
て、前記可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円
中心Ｙ２を、図２に示したように前記可動スクロール２
の鏡板中心Ｙ１に対し、前記渦巻体２２の巻終り２５の
反対方向に、つまり、巻終り２５から巻始め側に向かっ
て１８０度内側に位置する内側位置２６の外方に、前記
渦巻体２２の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａと
の距離Ｌ1 と、前記渦巻体２２の巻終り２５から巻始め
側に向かって１８０度内側の位置２６における外面と鏡
板２１の外周端面との距離Ｌ2 とがほゞ等しくなるよう
に偏心させたのである。
ール２を、固定スクロール１に押しつけ、前記スラスト
面１５で受止めるようにしたスクロール圧縮機におい
て、前記可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円
中心Ｙ２を、図２に示したように前記可動スクロール２
の鏡板中心Ｙ１に対し、前記渦巻体２２の巻終り２５の
反対方向に、つまり、巻終り２５から巻始め側に向かっ
て１８０度内側に位置する内側位置２６の外方に、前記
渦巻体２２の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａと
の距離Ｌ1 と、前記渦巻体２２の巻終り２５から巻始め
側に向かって１８０度内側の位置２６における外面と鏡
板２１の外周端面との距離Ｌ2 とがほゞ等しくなるよう
に偏心させたのである。
【００３８】この偏心量ｄは前記した通りであって、数
７に示したように、渦巻体１１，２１のピッチ（２πＲ
ｇ）の４分の１にするのである。
７に示したように、渦巻体１１，２１のピッチ（２πＲ
ｇ）の４分の１にするのである。
【００３９】尚、図２においてＲＦは固定スクロール１
の直径で、かつ、内部ハウジング９７の外側直径であ
り、ＲＨは内部ハウジング９７の内側直径であって、こ
の内部ハウジング９７の外側直径ＲＦと内側直径ＲＨと
の間が前記固定スクロール１における外周壁１３の端面
との合わせ面となっている。
の直径で、かつ、内部ハウジング９７の外側直径であ
り、ＲＨは内部ハウジング９７の内側直径であって、こ
の内部ハウジング９７の外側直径ＲＦと内側直径ＲＨと
の間が前記固定スクロール１における外周壁１３の端面
との合わせ面となっている。
【００４０】また、ＲＡは可動スクロール２の直径であ
って、図２には、この可動スクロール２における鏡板２
１の外周端面２１ａと渦巻体２２のみを表わしている。
従って、図２において、前記可動スクロール２における
鏡板外周端面２１ａの外形線が重なっている部位で固定
スクロール１の巻終り外側がスラスト面１５となるので
あって、図２では可動スクロール２における渦巻体２２
の巻終り２５が、圧縮室１０の閉じ切り位置にあって、
該可動スクロール２の鏡板２１が固定スクロール１にお
ける渦巻体１２の巻終り１７から１８０度巻始め側に寄
った位置に設ける吸入通路１６に最も寄り、スラスト幅
Ｗが最小幅となっている状態を示している。
って、図２には、この可動スクロール２における鏡板２
１の外周端面２１ａと渦巻体２２のみを表わしている。
従って、図２において、前記可動スクロール２における
鏡板外周端面２１ａの外形線が重なっている部位で固定
スクロール１の巻終り外側がスラスト面１５となるので
あって、図２では可動スクロール２における渦巻体２２
の巻終り２５が、圧縮室１０の閉じ切り位置にあって、
該可動スクロール２の鏡板２１が固定スクロール１にお
ける渦巻体１２の巻終り１７から１８０度巻始め側に寄
った位置に設ける吸入通路１６に最も寄り、スラスト幅
Ｗが最小幅となっている状態を示している。
【００４１】また、前記距離Ｌ1 、Ｌ2 は前記可動スク
ロール２が公転運動するとき、この可動スクロール２の
鏡板２１の端面が前記スラスト面１５から外れ、前記固
定スクロール１に設ける吸入通路１６即ち、前記固定ス
クロール１の渦巻体１２における巻終り１７から巻始め
側に向かって１８０度内側にわたり、前記外周壁１３に
設ける吸入通路１６にかゝらない距離、換言すると、図
２に示した最小スラスト幅Ｗが得られる最小距離に設定
するのである。
ロール２が公転運動するとき、この可動スクロール２の
鏡板２１の端面が前記スラスト面１５から外れ、前記固
定スクロール１に設ける吸入通路１６即ち、前記固定ス
クロール１の渦巻体１２における巻終り１７から巻始め
側に向かって１８０度内側にわたり、前記外周壁１３に
設ける吸入通路１６にかゝらない距離、換言すると、図
２に示した最小スラスト幅Ｗが得られる最小距離に設定
するのである。
【００４２】従って、以上のように前記基礎円中心Ｙ２
を鏡板中心Ｙ１に対し前記距離Ｌ1，Ｌ2 がほゞ等しく
なるように偏心させたから、換言すると、渦巻体１２，
２２の巻角を一定とした上で、前記基礎円中心Ｙ２の鏡
板中心Ｙ１に対する偏心量ｄを渦巻体１２，２２のピッ
チ（２πＲｇ）の４分の１としたから、前記可動スクロ
ール２の公転運動時最小スラスト幅Ｗを確保でき、その
鏡板端面がスラスト面１５から外れることはなく、ま
た、圧縮容量が減少することもなく、前記可動スクロー
ル２の直径ＲＡを最小径に、つまり、図４に示した偏心
量ｄが零の場合における直径ＲＢに比較して前記ピッチ
（２πＲｇ）の２分の１も小径にできるのであり、前記
各スクロール１，２を内装する前記ケーシング９の外径
も小さくでき、小形化が可能となり、前記ケーシング９
の外径を偏心量ｄが零の場合と同径にすれば同じケーシ
ングサイズで圧縮容量を増大でき、幅広い容量範囲のシ
リーズ組みが共通の加工、組立設備で提供でき、低コス
トで機種を増大させ得るのである。
を鏡板中心Ｙ１に対し前記距離Ｌ1，Ｌ2 がほゞ等しく
なるように偏心させたから、換言すると、渦巻体１２，
２２の巻角を一定とした上で、前記基礎円中心Ｙ２の鏡
板中心Ｙ１に対する偏心量ｄを渦巻体１２，２２のピッ
チ（２πＲｇ）の４分の１としたから、前記可動スクロ
ール２の公転運動時最小スラスト幅Ｗを確保でき、その
鏡板端面がスラスト面１５から外れることはなく、ま
た、圧縮容量が減少することもなく、前記可動スクロー
ル２の直径ＲＡを最小径に、つまり、図４に示した偏心
量ｄが零の場合における直径ＲＢに比較して前記ピッチ
（２πＲｇ）の２分の１も小径にできるのであり、前記
各スクロール１，２を内装する前記ケーシング９の外径
も小さくでき、小形化が可能となり、前記ケーシング９
の外径を偏心量ｄが零の場合と同径にすれば同じケーシ
ングサイズで圧縮容量を増大でき、幅広い容量範囲のシ
リーズ組みが共通の加工、組立設備で提供でき、低コス
トで機種を増大させ得るのである。
【００４３】
【発明の効果】本発明は以上のように、可動スクロール
２を固定スクロール１に押付け、該固定スクロール１に
おける渦巻体１２の巻終り１７外側に設けるスラスト面
１５で受止めるようにし、固定スクロール１と可動スク
ロール２との間に形成する圧縮室１０のシール性を向上
できるようにしたスクロール圧縮機でありながら、前記
可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円中心Ｙ２
を、前記可動スクロール２の鏡板中心Ｙ１に対し、前記
渦巻体２２の巻終り２５の反対方向に、前記渦巻体２２
の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ１
と、前記渦巻体２２の巻終りから１８０度内側の位置と
鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ２とがほぼ等しく
なるように偏心させたから、前記可動スクロール２の公
転運動時、その鏡板端面がスラスト面１５から外れるこ
となく、また圧縮容量を減少させることなく、前記可動
スクロール２の直径を最小径にでき、前記各スクロール
１，２を内装する密閉ケーシング９の外径の小型化が可
能となるのであり、また外径を円形とする場合には圧縮
容量を増大させ得るのである。さらに、高圧作用室４２
による高圧圧力と油ポンプの圧力との双方を可動スクロ
ール背面に作用させることができるので、可動スクロー
ル２をスラスト面１５に適正に押付けることができる。
２を固定スクロール１に押付け、該固定スクロール１に
おける渦巻体１２の巻終り１７外側に設けるスラスト面
１５で受止めるようにし、固定スクロール１と可動スク
ロール２との間に形成する圧縮室１０のシール性を向上
できるようにしたスクロール圧縮機でありながら、前記
可動スクロール２の渦巻体２２における基礎円中心Ｙ２
を、前記可動スクロール２の鏡板中心Ｙ１に対し、前記
渦巻体２２の巻終り２５の反対方向に、前記渦巻体２２
の巻終り端面と鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ１
と、前記渦巻体２２の巻終りから１８０度内側の位置と
鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ２とがほぼ等しく
なるように偏心させたから、前記可動スクロール２の公
転運動時、その鏡板端面がスラスト面１５から外れるこ
となく、また圧縮容量を減少させることなく、前記可動
スクロール２の直径を最小径にでき、前記各スクロール
１，２を内装する密閉ケーシング９の外径の小型化が可
能となるのであり、また外径を円形とする場合には圧縮
容量を増大させ得るのである。さらに、高圧作用室４２
による高圧圧力と油ポンプの圧力との双方を可動スクロ
ール背面に作用させることができるので、可動スクロー
ル２をスラスト面１５に適正に押付けることができる。
【図１】本発明スクロール圧縮機の一実施例を示す一部
省略断面図。
省略断面図。
【図２】固定スクロールと可動スクロールとの関係を示
す説明図。
す説明図。
【図３】従来例を示す概略断面図。
【図４】図３に示した従来例における固定スクロールと
可動スクロールとの関係を示す説明図。
可動スクロールとの関係を示す説明図。
１ 固定スクロール ２ 可動スクロール １１ 鏡板 １２ 渦巻体 １５ スラスト面 ２１ 鏡板 ２２ 渦巻体 ４２ 高圧作用室 Ｙ１ 鏡板中心 Ｙ２ 基礎円中心
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉ケーシング９に、鏡板１１および渦
巻体１２を持つ固定スクロール１と鏡板２１および前記
渦巻体１２に噛み合う渦巻体２２を持つ可動スクロール
２とを内装するとともに、前記可動スクロール２の背面
側に、前記可動スクロール２を固定スクロール１に押付
ける高圧作用室４２を設け、前記固定スクロール１にお
ける渦巻体１２の巻終り外側に環状のスラスト面１５を
設けているスクロール圧縮機において、前記可動スクロ
ール２の渦巻体２２における基礎円中心Ｙ２を、前記可
動スクロール２の鏡板中心Ｙ１に対し、前記渦巻体２２
の巻終り２５の反対方向に、前記渦巻体２２の巻終り端
面と鏡板２１の外周端面２１ａとの距離Ｌ１と、前記渦
巻体２２の巻終りから１８０度内側の位置２６と鏡板２
１の外周端面２１ａとの距離Ｌ２とがほぼ等しくなるよ
うに偏心させる一方、前記高圧作用室４２に高圧圧力と
油ポンプの圧力との双方を作用させて前記可動スクロー
ル２を前記固定スクロール１に押付けるようにしたこと
を特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299092A JP2884907B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10299092A JP2884907B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296167A JPH05296167A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2884907B2 true JP2884907B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=14342145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10299092A Expired - Fee Related JP2884907B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2884907B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007182772A (ja) * | 2006-01-05 | 2007-07-19 | Sanden Corp | スクロール型圧縮機 |
| JP5506839B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2014-05-28 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機及び空気調和装置 |
| JP5879274B2 (ja) * | 2013-01-15 | 2016-03-08 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP10299092A patent/JP2884907B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05296167A (ja) | 1993-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3129365B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JP4310960B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| EP2221479B1 (en) | Scroll type compressor | |
| JP2005083290A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2915852B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP4431160B2 (ja) | 流体機械 | |
| JPH0751950B2 (ja) | スクロール型流体装置 | |
| JP2884907B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2813500B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3367109B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JP2979721B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| CN112154270A (zh) | 涡旋压缩机 | |
| JPH05149274A (ja) | スクロール式圧縮機 | |
| JP3249256B2 (ja) | 密閉型圧縮機の油ポンプ | |
| JP2970004B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2979720B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JP3249171B2 (ja) | 圧縮機の給油ポンプ装置 | |
| JP3160432B2 (ja) | スクロ−ル型流体機械 | |
| JP3028642B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JP3036927B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2000027768A (ja) | スクロール式液体ポンプ | |
| JP2979777B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
| JPH07103167A (ja) | 二段圧縮機 | |
| JPH0712700Y2 (ja) | 回転式流体装置のシール構造 | |
| JPH08200250A (ja) | 軸貫通スクロール圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990112 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080212 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090212 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090212 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100212 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110212 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110212 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120212 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |