JP2884246B2 - 耐火結合装置 - Google Patents
耐火結合装置Info
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- JP2884246B2 JP2884246B2 JP1315516A JP31551689A JP2884246B2 JP 2884246 B2 JP2884246 B2 JP 2884246B2 JP 1315516 A JP1315516 A JP 1315516A JP 31551689 A JP31551689 A JP 31551689A JP 2884246 B2 JP2884246 B2 JP 2884246B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D39/00—Equipment for supplying molten metal in rations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/60—Pouring-nozzles with heating or cooling means
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/36—Coil arrangements
- H05B6/367—Coil arrangements for melting furnaces
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属溶湯を収容する容器と金属溶湯用の取
り出し装置との間の耐火結合装置、特に溶鋼用の耐火出
湯口に関する。
り出し装置との間の耐火結合装置、特に溶鋼用の耐火出
湯口に関する。
この種の出湯口には、特に、薄いスラブ用の鋳型にお
ける、金属溶湯、例えば溶鋼の連続鋳造が出湯口の比較
的小さい断面のために問題である場合に、金属溶湯の凝
固及び、金属溶湯からのアルミナ付着のような、望まし
くない付着による詰まりの問題がある。
ける、金属溶湯、例えば溶鋼の連続鋳造が出湯口の比較
的小さい断面のために問題である場合に、金属溶湯の凝
固及び、金属溶湯からのアルミナ付着のような、望まし
くない付着による詰まりの問題がある。
本発明の課題は、上述の欠点が確実に回避される、冒
頭に挙げた種類の耐火出湯口を提供することである。
頭に挙げた種類の耐火出湯口を提供することである。
この課題を解決するため本発明によれば、出湯口内壁
が、全部または部分的に、金属溶湯の少なくとも液相温
度において導電性で一次コイルにより誘導加熱可能なセ
ラミツク材料から成るか、又はこのセラミツク材料を持
ち、この導電性セラミツク材料がZrO2であり、CaO又はM
gO可能Y2O3により安定化されている。
が、全部または部分的に、金属溶湯の少なくとも液相温
度において導電性で一次コイルにより誘導加熱可能なセ
ラミツク材料から成るか、又はこのセラミツク材料を持
ち、この導電性セラミツク材料がZrO2であり、CaO又はM
gO可能Y2O3により安定化されている。
これによつて、例えば貫流する金属溶湯により既に加
熱されている出湯口の所要範囲における誘導加熱によ
り、金属溶湯の凝固又は望ましくない付着を経済的なや
り方で回避することが可能である。必要な導電性は、出
湯口内壁が金属溶湯自体により加熱される温度において
既に始まり、それ以上の温度で少なくとも金属溶湯の液
相温度まで又はそれ以上の温度で保たれるようにする。
熱されている出湯口の所要範囲における誘導加熱によ
り、金属溶湯の凝固又は望ましくない付着を経済的なや
り方で回避することが可能である。必要な導電性は、出
湯口内壁が金属溶湯自体により加熱される温度において
既に始まり、それ以上の温度で少なくとも金属溶湯の液
相温度まで又はそれ以上の温度で保たれるようにする。
しかも本発明によれば、誘導加熱可能なセラミツク材
料としてのZrO2は、金属溶湯に対するすばらしい耐食性
を持ち、CaO又はMgO又はY2O3により安定化されているの
で、一次コイルとの効果的な伝熱結合を可能にする。
料としてのZrO2は、金属溶湯に対するすばらしい耐食性
を持ち、CaO又はMgO又はY2O3により安定化されているの
で、一次コイルとの効果的な伝熱結合を可能にする。
加熱室の壁が、この加熱室を包囲する誘導コイルによ
つて加熱される誘導炉は公知である(例えばイギリス国
特許出願公開第2121028号明細書参照)。
つて加熱される誘導炉は公知である(例えばイギリス国
特許出願公開第2121028号明細書参照)。
連続鋳造の際の金属溶湯の流通を調整するための装置
においても、コイルへの給電の際に出湯噴流の電磁くび
れ及び流通断面の縮小を達成するために、電磁コイルを
注入管の回りに同心的に配置することは公知である(欧
州特許出願公告第0155575号明細書参照)。この場合、
注入管の回りに僅かな間隔を置いて配置されたコイルの
作用範囲における金属溶湯のある程度の誘導加熱も起こ
る。しかしこれによつて金属溶湯の凝固及び出湯口壁の
内面における例えばアルミナの望ましくない付着は回避
できない。
においても、コイルへの給電の際に出湯噴流の電磁くび
れ及び流通断面の縮小を達成するために、電磁コイルを
注入管の回りに同心的に配置することは公知である(欧
州特許出願公告第0155575号明細書参照)。この場合、
注入管の回りに僅かな間隔を置いて配置されたコイルの
作用範囲における金属溶湯のある程度の誘導加熱も起こ
る。しかしこれによつて金属溶湯の凝固及び出湯口壁の
内面における例えばアルミナの望ましくない付着は回避
できない。
本発明により、公知の誘導コイルが全く新しく適用さ
れ、それにより、耐火出湯口における金属溶湯の望まし
くない凝固及び金属溶湯からの望ましくない付着は、出
湯口壁自体が、すべての不利な付随現象が回避されてい
る所要温度に誘導加熱され又はこの温度に保たれること
によつて、確実に回避される。
れ、それにより、耐火出湯口における金属溶湯の望まし
くない凝固及び金属溶湯からの望ましくない付着は、出
湯口壁自体が、すべての不利な付随現象が回避されてい
る所要温度に誘導加熱され又はこの温度に保たれること
によつて、確実に回避される。
特定の前提のもとに、出湯口がその全長にわたつてで
はなくて出湯口壁の縦部分だけにわたつて導電生のセラ
ミツク材料から成り又はこの材料を持つておりかつ誘導
コイルがこの縦部分に対応せしめられている場合は十分
である。この場合、特に長い出湯口では、互いに間隔を
置いて2つ又はそれ以上のこのような縦部分を続けさ
せ、その結果、金属溶湯が出湯口を通つて流れる際に何
度も、金属溶湯の凝固及び例えばアルミナの付着が防止
される所要温度にもたらされるようにすることも好まし
い。
はなくて出湯口壁の縦部分だけにわたつて導電生のセラ
ミツク材料から成り又はこの材料を持つておりかつ誘導
コイルがこの縦部分に対応せしめられている場合は十分
である。この場合、特に長い出湯口では、互いに間隔を
置いて2つ又はそれ以上のこのような縦部分を続けさ
せ、その結果、金属溶湯が出湯口を通つて流れる際に何
度も、金属溶湯の凝固及び例えばアルミナの付着が防止
される所要温度にもたらされるようにすることも好まし
い。
本発明の特別の構成では一次コイル自体もセラミツク
材料から成り、そのことは、エネルギーの理由から冷却
を断念しなければならない場合に特に有利である。
材料から成り、そのことは、エネルギーの理由から冷却
を断念しなければならない場合に特に有利である。
この場合、一次コイルは出湯口壁自体の構成要素であ
り、従つて例えばこの出湯口壁に埋め込まれ得るのが有
利である。
り、従つて例えばこの出湯口壁に埋め込まれ得るのが有
利である。
一次コイルが本発明の別の構成により出力に関して調
整可能である場合は、金属溶湯の温度の調整のために又
は金属溶湯からの付着の防止及び除去のために加熱温度
を変えることができる。
整可能である場合は、金属溶湯の温度の調整のために又
は金属溶湯からの付着の防止及び除去のために加熱温度
を変えることができる。
この場合の使用目的のために、周波数範囲は3ないし
10MHzの大きさであるのが好ましい。
10MHzの大きさであるのが好ましい。
一次コイルは、出湯口内の金属溶湯の誘導加熱、移動
又は混合にも用いられる。
又は混合にも用いられる。
それ以外の目的、特徴、利点及び適用可能性は、図面
による実施例の以下の説明から明らかになる。この場
合、記載あるいは図示されたすべての特徴はそれだけで
あるいは任意の有利な組合わせで、特許請求の範囲にお
ける総括に関係なく本発明の対象を形成する。
による実施例の以下の説明から明らかになる。この場
合、記載あるいは図示されたすべての特徴はそれだけで
あるいは任意の有利な組合わせで、特許請求の範囲にお
ける総括に関係なく本発明の対象を形成する。
第1図による連続鋳造装置用の耐火出湯口は出湯口内
壁1を持つており、この出湯口内壁は流通路3を包囲し
ている。出湯口内壁1は間隔を置いて、この場合は全長
Lいわたつて、一次コイル4により包囲されている。一
次コイル4は、冷却され得る漏れ放射に対する金属製遮
蔽板5を備えている。遮蔽板5及び出湯口内壁1の外壁
面6により区画された空間7は、熱絶縁材料、例えばZr
O2粒体により充填され得る。一次コイル4は、出力の調
整可能な、周波数に関係する電源に接続可能である。こ
うして、流通路3を区画する出湯口内壁1の内壁面2は
所要程度に調整されて加熱され又は貫流する金属溶湯に
よる壁の加熱後に所望の温度に保たれ、それにより金属
溶湯の凝固を回避することができる。内壁2は、溶鋼に
対して電気絶縁する層又は被覆を持つことができる。
壁1を持つており、この出湯口内壁は流通路3を包囲し
ている。出湯口内壁1は間隔を置いて、この場合は全長
Lいわたつて、一次コイル4により包囲されている。一
次コイル4は、冷却され得る漏れ放射に対する金属製遮
蔽板5を備えている。遮蔽板5及び出湯口内壁1の外壁
面6により区画された空間7は、熱絶縁材料、例えばZr
O2粒体により充填され得る。一次コイル4は、出力の調
整可能な、周波数に関係する電源に接続可能である。こ
うして、流通路3を区画する出湯口内壁1の内壁面2は
所要程度に調整されて加熱され又は貫流する金属溶湯に
よる壁の加熱後に所望の温度に保たれ、それにより金属
溶湯の凝固を回避することができる。内壁2は、溶鋼に
対して電気絶縁する層又は被覆を持つことができる。
第2図による実施例において、一次コイルは出湯口内
壁1の全長1にわたつて延びているが、しかしこの一次
コイルは第1図とは異なり一層厚い出湯口内壁1自体に
埋め込まれている。場合によつて冷却される金属製遮蔽
板5は、ここでは出湯口内壁1の外壁面6に直接接触し
ている。第2図による実施例においても内壁2は、溶鋼
に対して電気絶縁する層又は被覆を持つことができる。
壁1の全長1にわたつて延びているが、しかしこの一次
コイルは第1図とは異なり一層厚い出湯口内壁1自体に
埋め込まれている。場合によつて冷却される金属製遮蔽
板5は、ここでは出湯口内壁1の外壁面6に直接接触し
ている。第2図による実施例においても内壁2は、溶鋼
に対して電気絶縁する層又は被覆を持つことができる。
一次コイル4は、この一次コイルの磁界が出湯口の軸
線に対して平行又は垂直に向けられているように、配置
され得る。
線に対して平行又は垂直に向けられているように、配置
され得る。
両方の図示された実施例において、一次コイル4自体
は導電性のセラミツク材料から成ることができるので、
コイル自体の冷却は不必要である。このようなコイル4
を備えた装置は、他の加熱目的のためにも使用可能であ
る。
は導電性のセラミツク材料から成ることができるので、
コイル自体の冷却は不必要である。このようなコイル4
を備えた装置は、他の加熱目的のためにも使用可能であ
る。
第1図は本発明による耐火出湯口の概略垂直断面図、第
2図は本発明による出湯口の別の実施例の、第1図に対
応する断面図である。 1……出湯口内壁、4……一次コイル
2図は本発明による出湯口の別の実施例の、第1図に対
応する断面図である。 1……出湯口内壁、4……一次コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−70460(JP,A) 特開 昭51−123931(JP,A) 特開 昭49−43833(JP,A) 特開 昭49−48632(JP,A) 実開 昭57−106554(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B22D 35/06 B22D 41/60 B22D 11/10 320 H05B 6/10 371
Claims (7)
- 【請求項1】金属溶湯を収容する容器と金属溶湯用の取
り出し装置との間の耐火結合装置において、出湯口内壁
(1)が、全部又は部分的に、金属溶湯の少なくとも液
相温度において導電性で一次コイル(4)により誘導加
熱可能なセラミツク材料から成るか、又はこのセラミツ
ク材料を持ち、この導電性セラミツク材料がZrO2であ
り、CaO又はMgO又はY2O3により安定化されていることを
特徴とする、耐火結合装置。 - 【請求項2】一次コイル(4)が導電性のセラミツク材
料から成ることを特徴とする、請求項1に記載の耐火結
合装置。 - 【請求項3】一次コイル(4)が出湯口内壁(1)の一
部を構成していることを特徴とする、請求項1又は2に
記載の耐火結合装置。 - 【請求項4】一次コイル(4)の出力が、電源によつて
調整可能であることを特徴とする、請求項1ないし3の
うち1つに記載の耐火結合装置。 - 【請求項5】電源の周波数が3ないし10MHzの大きさで
あることを特徴とする、請求項4に記載の耐火結合装
置。 - 【請求項6】一次コイル(4)が出湯口内の金属溶湯の
誘導加熱にも用いられることを特徴とする、請求項1に
記載の耐火結合装置。 - 【請求項7】一次コイル(4)が出湯口内の金属溶湯を
移動させるか又は混合するためにも用いられることを特
徴とする、請求項1に記載の耐火結合装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3842690A DE3842690C2 (de) | 1988-12-19 | 1988-12-19 | Feuerfeste Verbindung sowie Induktionsspule hierfür |
| DE3842690.0 | 1988-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274368A JPH02274368A (ja) | 1990-11-08 |
| JP2884246B2 true JP2884246B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=6369512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1315516A Expired - Lifetime JP2884246B2 (ja) | 1988-12-19 | 1989-12-06 | 耐火結合装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5052597A (ja) |
| EP (1) | EP0379647B1 (ja) |
| JP (1) | JP2884246B2 (ja) |
| KR (1) | KR900009184A (ja) |
| CN (1) | CN1043648A (ja) |
| AT (1) | ATE94791T1 (ja) |
| BR (1) | BR8906446A (ja) |
| CA (1) | CA2005657C (ja) |
| DE (2) | DE3842690C2 (ja) |
| ZA (1) | ZA898396B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| SE470009B (sv) * | 1991-03-04 | 1993-10-25 | Stiftelsen Metallurg Forsk | Förfarande och anordning för gasspolning av metallsmälta i en behållare |
| DE4108153A1 (de) * | 1991-03-14 | 1992-09-17 | Didier Werke Ag | Feuerfestes formteil und dessen verwendung |
| DE4125916A1 (de) * | 1991-08-05 | 1993-02-11 | Didier Werke Ag | Verfahren zum induktiven aufheizen von keramischen formteilen |
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| FR2701225B1 (fr) * | 1993-02-08 | 1995-04-21 | Seva | Procédé de fabrication d'un organe chauffant de transfert de métal liquide, organe chauffant, son application et son utilisation. |
| DE9320208U1 (de) * | 1993-12-31 | 1994-03-31 | Kalthoff Luftfilter und Filtermedien GmbH, 59379 Selm | Mehrschichtiges Filtermaterial |
| DE4428297A1 (de) * | 1994-08-10 | 1996-02-15 | Didier Werke Ag | Feuerfeste Düse und Verfahren zum Vergießen einer Metallschmelze aus einem Gefäß |
| DE19607560C2 (de) * | 1995-03-04 | 2001-05-17 | Preussenelektra Kraftwerke Ag | Vorrichtung zum Fördern von Hochtemperaturschmelzen |
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| DE19526970C2 (de) * | 1995-07-25 | 2000-11-16 | Didier Werke Ag | Verfahren zum induktiven Aufheizen eines feuerfesten Formteils |
| DE19620403C1 (de) * | 1996-05-21 | 1997-09-18 | Didier Werke Ag | Keramischer Verbundkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
| TR199802192T2 (xx) * | 1996-06-07 | 1999-02-22 | Mannesmann Aktiengesellschaft | �nce �erit d�k�m tesisi i�in d�k�m ba�l���. |
| DE19651533C2 (de) * | 1996-12-11 | 1999-01-14 | Didier Werke Ag | Verfahren zur Verhinderung von Ansätzen in metallurgischen Gefäßen |
| KR100478646B1 (ko) * | 1996-12-26 | 2005-06-08 | 디지털 비디오 시스템스 인코퍼레이션 | 섹터어드레스에러감지기 |
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| EP1275452A3 (de) | 2001-07-13 | 2003-12-10 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Feuerfester Ausguss |
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