JP2881367B2 - 鉄筋の組立・配筋装置 - Google Patents
鉄筋の組立・配筋装置Info
- Publication number
- JP2881367B2 JP2881367B2 JP5201839A JP20183993A JP2881367B2 JP 2881367 B2 JP2881367 B2 JP 2881367B2 JP 5201839 A JP5201839 A JP 5201839A JP 20183993 A JP20183993 A JP 20183993A JP 2881367 B2 JP2881367 B2 JP 2881367B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gauge
- reinforcing bar
- tunnel
- guide beam
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、トンネル工事において
覆工コンクリート中に入れられる鉄筋の組立、配筋を行
う装置に関する。
覆工コンクリート中に入れられる鉄筋の組立、配筋を行
う装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の組立・配筋装置は存在せ
ず、トンネル工事において覆工コンクリート中に鉄筋を
入れる場合には、例えば図１８に示すように、トンネル
６１内に敷設されたトンネル方向のレール（図示せず）
上を走行可能な作業台車６２を使用し、この作業台車６
２上に５〜８名の作業者Ｍが乗って、主筋６３ａと配力
筋６３ｂからなるメッシュ状の鉄筋６３の組立、配筋及
び結束等が行われている。図１８において６４は鉄筋６
３を入れた覆工コンクリートである。
ず、トンネル工事において覆工コンクリート中に鉄筋を
入れる場合には、例えば図１８に示すように、トンネル
６１内に敷設されたトンネル方向のレール（図示せず）
上を走行可能な作業台車６２を使用し、この作業台車６
２上に５〜８名の作業者Ｍが乗って、主筋６３ａと配力
筋６３ｂからなるメッシュ状の鉄筋６３の組立、配筋及
び結束等が行われている。図１８において６４は鉄筋６
３を入れた覆工コンクリートである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
鉄筋の組立、配筋作業は、煩雑かつ重労働であると共
に、全て人力で行われているため、多数の作業者を必要
とする不具合がある。そこで、本発明は、トンネル内に
おける鉄筋の組立、配筋作業の容易化、軽労力化及び省
力化をなし得る鉄筋の組立・配筋装置を提供することを
目的とする。
鉄筋の組立、配筋作業は、煩雑かつ重労働であると共
に、全て人力で行われているため、多数の作業者を必要
とする不具合がある。そこで、本発明は、トンネル内に
おける鉄筋の組立、配筋作業の容易化、軽労力化及び省
力化をなし得る鉄筋の組立・配筋装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の鉄筋の組立・配筋装置は、トンネル方向へ
延び、両端部の脚によりトンネル軸心部に支持されるガ
イドビームと、ガイドビームの約半分の長さを有し、そ
の外周に長手方向へ移動可能に嵌装された移動架台と、
移動架台の両端部の外周に装着した円形のガイドリング
と、両ガイドリングにその外周に沿って旋回可能に装着
された旋回フレームと、両旋回フレームに装着したゲー
ジリフトシリンダーを介してそれぞれトンネル内壁面に
進退可能に設けられ、トンネル内壁面の約１／３周の長
さを有する円弧状を呈し、かつ多数の配力筋を所要位置
に支持する配力筋ゲージと、両配力筋ゲージの両端部に
おける両ゲージ間に配置され、各配力筋ゲージに装着し
た主筋セットシリンダーを介して配力筋ゲージの鉄筋支
持部に進退可能に設けられ、多数の主筋を所要位置に支
持する主筋ゲージとを備えることを特徴とする。前記ガ
イドビームの脚が伸縮可能に設けられ、かつ移動架台の
両端部に伸縮可能な脚が設けられていることが望まし
い。又、ガイドビームは、鉄筋をガイドビーム上に上昇
させる鉄筋リフターを端部に備えていることが好まし
い。一方、前記各配力筋ゲージは、その曲率を変更可能
に設けられていることが好ましい。又、各配力筋ゲージ
は、両端部を曲率中心側へ折曲可能に設けられているこ
とが好ましい。
め、本発明の鉄筋の組立・配筋装置は、トンネル方向へ
延び、両端部の脚によりトンネル軸心部に支持されるガ
イドビームと、ガイドビームの約半分の長さを有し、そ
の外周に長手方向へ移動可能に嵌装された移動架台と、
移動架台の両端部の外周に装着した円形のガイドリング
と、両ガイドリングにその外周に沿って旋回可能に装着
された旋回フレームと、両旋回フレームに装着したゲー
ジリフトシリンダーを介してそれぞれトンネル内壁面に
進退可能に設けられ、トンネル内壁面の約１／３周の長
さを有する円弧状を呈し、かつ多数の配力筋を所要位置
に支持する配力筋ゲージと、両配力筋ゲージの両端部に
おける両ゲージ間に配置され、各配力筋ゲージに装着し
た主筋セットシリンダーを介して配力筋ゲージの鉄筋支
持部に進退可能に設けられ、多数の主筋を所要位置に支
持する主筋ゲージとを備えることを特徴とする。前記ガ
イドビームの脚が伸縮可能に設けられ、かつ移動架台の
両端部に伸縮可能な脚が設けられていることが望まし
い。又、ガイドビームは、鉄筋をガイドビーム上に上昇
させる鉄筋リフターを端部に備えていることが好まし
い。一方、前記各配力筋ゲージは、その曲率を変更可能
に設けられていることが好ましい。又、各配力筋ゲージ
は、両端部を曲率中心側へ折曲可能に設けられているこ
とが好ましい。
【０００５】
【作用】上記手段においては、移動架台のゲージ上で鉄
筋の組立てが可能となると共に、組立てられたメッシュ
状の鉄筋がトンネル内壁面の所要位置へ移動可能とな
る。ガイドビームの脚が伸縮可能に設けられ、かつ移動
架台の両端部に伸縮可能な脚が設けられていることによ
り、ガイドビームと移動架台の脚を交互に伸縮し、かつ
両者を相対的に移動することによって、装置のトンネル
方向への移動が行われる。ガイドビームの端部に鉄筋リ
フターが備えられることにより、鉄筋のガイドビーム上
への上昇が容易となる。各配力筋ゲージが曲率変更可能
であることにより、トンネル空断面の変更や、鉄筋の２
重配置に対応可能となる。又、各配力筋ゲージの両端部
を折曲可能に設けることにより、トンネル内壁面に既に
配筋された鉄筋に対する次の鉄筋の接続が容易となる。
筋の組立てが可能となると共に、組立てられたメッシュ
状の鉄筋がトンネル内壁面の所要位置へ移動可能とな
る。ガイドビームの脚が伸縮可能に設けられ、かつ移動
架台の両端部に伸縮可能な脚が設けられていることによ
り、ガイドビームと移動架台の脚を交互に伸縮し、かつ
両者を相対的に移動することによって、装置のトンネル
方向への移動が行われる。ガイドビームの端部に鉄筋リ
フターが備えられることにより、鉄筋のガイドビーム上
への上昇が容易となる。各配力筋ゲージが曲率変更可能
であることにより、トンネル空断面の変更や、鉄筋の２
重配置に対応可能となる。又、各配力筋ゲージの両端部
を折曲可能に設けることにより、トンネル内壁面に既に
配筋された鉄筋に対する次の鉄筋の接続が容易となる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の鉄筋の組立・配筋装置の一
実施例を示す側面図である。図中１はトンネル２方向へ
延びるガイドビームで、図２〜図５に示すように、端面
方形の枠状をなすようにＨ形鋼等を適宜に組み合わせて
構成され、両端部に付設した伸縮可能な脚３により、ト
ンネル２の軸心部に支持可能に設けられている。脚３
は、端部両側に装着した上下方向のリフトシリンダー３
ａと、両側のリフトシリンダー３ａのピストンロッドの
下端部を連結する水平な連結部材３ｂと、トンネル２の
床面に高さ調節ブロック３ｃを介在して水平に載置さ
れ、上記連結部材３ｂをトンネル２の横方向（図４にお
いては左右方向）へ移動可能に載置した三日月状のガイ
ドベース３ｄと、上記連結部材３ｂを横送りする横送り
シリンダー３ｅとから構成されている。ガイドビーム１
の両端部の両側上部には、ガイドビーム１の横方向の振
れを防止するため、振れ止めジャッキ４が水平に突設さ
れており、その先端部には、トンネル内壁面に当接され
るスペーサブロック４ａが取り付けられている。又、ガ
イドビーム１の前端部（図１においては右端部）には、
後述するように束状の鉄筋をガイドビーム１上に上昇さ
せる鉄筋リフター５が備えられている。鉄筋リフター５
は、ガイドビーム１の前端に付設した垂直なガイドレー
ル５ａと、ガイドレール５ａにローラー５ｂを介して昇
降可能に装着されたリフト架台５ｃと、ガイドレール５
ａに敷設したチェーンと噛合するスプロケット（図示せ
ず）を駆動し、リフト架台５ｃを昇降させるモータ５ｄ
と、その他の部材とから構成されている。更に、ガイド
ビーム１の上面には、このガイドビーム１と後述する移
動架台とをトンネル２方向へ相対的に移動する移動装置
の一部を構成する２条のチェーン６が、そのほぼ全長に
亘って敷設されている。各チェーン６は、チャンネル状
のチェーンガイド６ａに収容され、かつテークアップ６
ｂによって張設されている。
て説明する。図１は本発明の鉄筋の組立・配筋装置の一
実施例を示す側面図である。図中１はトンネル２方向へ
延びるガイドビームで、図２〜図５に示すように、端面
方形の枠状をなすようにＨ形鋼等を適宜に組み合わせて
構成され、両端部に付設した伸縮可能な脚３により、ト
ンネル２の軸心部に支持可能に設けられている。脚３
は、端部両側に装着した上下方向のリフトシリンダー３
ａと、両側のリフトシリンダー３ａのピストンロッドの
下端部を連結する水平な連結部材３ｂと、トンネル２の
床面に高さ調節ブロック３ｃを介在して水平に載置さ
れ、上記連結部材３ｂをトンネル２の横方向（図４にお
いては左右方向）へ移動可能に載置した三日月状のガイ
ドベース３ｄと、上記連結部材３ｂを横送りする横送り
シリンダー３ｅとから構成されている。ガイドビーム１
の両端部の両側上部には、ガイドビーム１の横方向の振
れを防止するため、振れ止めジャッキ４が水平に突設さ
れており、その先端部には、トンネル内壁面に当接され
るスペーサブロック４ａが取り付けられている。又、ガ
イドビーム１の前端部（図１においては右端部）には、
後述するように束状の鉄筋をガイドビーム１上に上昇さ
せる鉄筋リフター５が備えられている。鉄筋リフター５
は、ガイドビーム１の前端に付設した垂直なガイドレー
ル５ａと、ガイドレール５ａにローラー５ｂを介して昇
降可能に装着されたリフト架台５ｃと、ガイドレール５
ａに敷設したチェーンと噛合するスプロケット（図示せ
ず）を駆動し、リフト架台５ｃを昇降させるモータ５ｄ
と、その他の部材とから構成されている。更に、ガイド
ビーム１の上面には、このガイドビーム１と後述する移
動架台とをトンネル２方向へ相対的に移動する移動装置
の一部を構成する２条のチェーン６が、そのほぼ全長に
亘って敷設されている。各チェーン６は、チャンネル状
のチェーンガイド６ａに収容され、かつテークアップ６
ｂによって張設されている。
【０００７】前記ガイドビーム１の外周には、図２〜図
５に示すように、ガイドビーム１の約半分の長さを有す
る移動架台７が、長手方向へ移動可能に嵌装されてい
る。移動架台７は、ガイドビーム１と同様に、端面方形
の枠状をなすようにＨ形鋼等を適宜に組み合わせて、ガ
イドビーム１より適宜大きく構成されており、各隅の内
側に装着した多数のローラー８ａ，８ｂが、ガイドビー
ム１の各隅の外側に転動自在に設けられている。そし
て、移動架台７は、前記各チェーン６と噛合する三角配
置のスプロケットと、このスプロケットを駆動するモー
タとからなり、その後端部上に搭載された移動装置９に
よって長手方向へ移動可能に設けられている。移動架台
７の両端部には、ガイドビーム１の脚３と同様の伸縮可
能な脚１０が付設されている。従って、ガイドビーム１
と移動架台７は、それぞれの脚３，１０を交互に伸縮
し、かつ移動装置９により両者を相対的に移動すること
により、トンネル２方向へ移動される。
５に示すように、ガイドビーム１の約半分の長さを有す
る移動架台７が、長手方向へ移動可能に嵌装されてい
る。移動架台７は、ガイドビーム１と同様に、端面方形
の枠状をなすようにＨ形鋼等を適宜に組み合わせて、ガ
イドビーム１より適宜大きく構成されており、各隅の内
側に装着した多数のローラー８ａ，８ｂが、ガイドビー
ム１の各隅の外側に転動自在に設けられている。そし
て、移動架台７は、前記各チェーン６と噛合する三角配
置のスプロケットと、このスプロケットを駆動するモー
タとからなり、その後端部上に搭載された移動装置９に
よって長手方向へ移動可能に設けられている。移動架台
７の両端部には、ガイドビーム１の脚３と同様の伸縮可
能な脚１０が付設されている。従って、ガイドビーム１
と移動架台７は、それぞれの脚３，１０を交互に伸縮
し、かつ移動装置９により両者を相対的に移動すること
により、トンネル２方向へ移動される。
【０００８】移動架台７の両端部の外周には、図２、図
３、図５及び図６に示すように、Ｈ形鋼からなる円形の
ガイドリング１１が、それぞれガイドビーム１及び移動
架台７と同軸をなして装着されている。各ガイドリング
１１の外周には、後述するチェーンを収容するため、チ
ャンネル材からなる有端環状のチェーンガイド１２が装
着されており、その端部には、チェーンを張設するテー
クアップ１３が取り付けられている。各ガイドリング１
１には、図７〜図１１に示すように、正面視逆Ｕ字状の
旋回フレーム１４が、その両端部の両側に装着したロー
ラー１５をガイドリング１１の側面に転動自在に係合す
ることにより、ガイドリング１１に沿って旋回可能に設
けられている。そして、旋回フレーム１４は、前記テー
クアップ１３間に張設してチェーンガイド１２に収容し
たチェーン１６と、このチェーン１６と噛合させて旋回
フレーム１４上に装着した三角配置のスプロケット１７
と、このスプロケット１７を駆動するモータ１８とから
なる旋回装置１９によって旋回可能に設けられている。
旋回フレーム１４の両端の背面には、角筒状のスライド
パイプ２０を摺動自在に収容したガイドパイプ２１の上
端部が装着されており、一方（図８においては右方）の
ガイドパイプ２１は、製作誤差によるガタ等を吸収、緩
和すべくトンネル方向のピン２２によって枢着されてい
る。そして、各スライドパイプ２０は、シリンダー本体
２３ａをガイドパイプ２１に枢着し、かつピストンロッ
ド２３ｂの先端部をスライドパイプ２０に枢着したゲー
ジリフトシリンダー２３により、トンネル２の内壁面に
対して進退可能に設けられている。
３、図５及び図６に示すように、Ｈ形鋼からなる円形の
ガイドリング１１が、それぞれガイドビーム１及び移動
架台７と同軸をなして装着されている。各ガイドリング
１１の外周には、後述するチェーンを収容するため、チ
ャンネル材からなる有端環状のチェーンガイド１２が装
着されており、その端部には、チェーンを張設するテー
クアップ１３が取り付けられている。各ガイドリング１
１には、図７〜図１１に示すように、正面視逆Ｕ字状の
旋回フレーム１４が、その両端部の両側に装着したロー
ラー１５をガイドリング１１の側面に転動自在に係合す
ることにより、ガイドリング１１に沿って旋回可能に設
けられている。そして、旋回フレーム１４は、前記テー
クアップ１３間に張設してチェーンガイド１２に収容し
たチェーン１６と、このチェーン１６と噛合させて旋回
フレーム１４上に装着した三角配置のスプロケット１７
と、このスプロケット１７を駆動するモータ１８とから
なる旋回装置１９によって旋回可能に設けられている。
旋回フレーム１４の両端の背面には、角筒状のスライド
パイプ２０を摺動自在に収容したガイドパイプ２１の上
端部が装着されており、一方（図８においては右方）の
ガイドパイプ２１は、製作誤差によるガタ等を吸収、緩
和すべくトンネル方向のピン２２によって枢着されてい
る。そして、各スライドパイプ２０は、シリンダー本体
２３ａをガイドパイプ２１に枢着し、かつピストンロッ
ド２３ｂの先端部をスライドパイプ２０に枢着したゲー
ジリフトシリンダー２３により、トンネル２の内壁面に
対して進退可能に設けられている。
【０００９】両旋回フレーム１４の両端のスライドパイ
プ２０には、図７、図１２〜図１６に示すように、後述
する多数の配力筋を所要位置に支持し、かつ前記各ゲー
ジリフトシリンダー２３を介してトンネル２の内壁面に
対して進退される配力筋ゲージ２４が装着されている。
すなわち、配力筋ゲージ２４は、トンネル２の内壁面の
約１／３周の長さを有する円弧状に形成され、両旋回フ
レーム１４の間隔と同程度に離隔して配置された２枚
と、これらのほぼ中間に配置されて互いに接近して接合
された２枚の合計４枚からなり、トンネル方向の４本の
連結杆２５によって連結されており、両端の２枚を介し
てそれぞれの旋回フレーム１４の各スライドパイプ２０
の先端部に、両端部を枢着されている。各配力筋ゲージ
２４は、その曲率を変更可能とすべく、中間部がピン２
６により折曲自在に連結され、かつピン２６を間にした
連結部付近が曲率中心側に配置した曲率変更シリンダー
２７により連結されており、それぞれの外側（図１４、
図１５においては上側）には、配力筋２８（図１６参
照）を支持する多数の鉄筋セット溝２４ａが、スライド
パイプ２０の移動方向へ切り欠いて設けられている。
又、各配力筋ゲージ２４は、既設の鉄筋に対する次の鉄
筋の接続を容易とするため、両端部がピン２９により曲
率中心（トンネル中心）側へ折曲自在に連結され、かつ
ピン２９を間にした連結部付近が曲率中心側に配置した
折り畳みシリンダー３０により連結されている。
プ２０には、図７、図１２〜図１６に示すように、後述
する多数の配力筋を所要位置に支持し、かつ前記各ゲー
ジリフトシリンダー２３を介してトンネル２の内壁面に
対して進退される配力筋ゲージ２４が装着されている。
すなわち、配力筋ゲージ２４は、トンネル２の内壁面の
約１／３周の長さを有する円弧状に形成され、両旋回フ
レーム１４の間隔と同程度に離隔して配置された２枚
と、これらのほぼ中間に配置されて互いに接近して接合
された２枚の合計４枚からなり、トンネル方向の４本の
連結杆２５によって連結されており、両端の２枚を介し
てそれぞれの旋回フレーム１４の各スライドパイプ２０
の先端部に、両端部を枢着されている。各配力筋ゲージ
２４は、その曲率を変更可能とすべく、中間部がピン２
６により折曲自在に連結され、かつピン２６を間にした
連結部付近が曲率中心側に配置した曲率変更シリンダー
２７により連結されており、それぞれの外側（図１４、
図１５においては上側）には、配力筋２８（図１６参
照）を支持する多数の鉄筋セット溝２４ａが、スライド
パイプ２０の移動方向へ切り欠いて設けられている。
又、各配力筋ゲージ２４は、既設の鉄筋に対する次の鉄
筋の接続を容易とするため、両端部がピン２９により曲
率中心（トンネル中心）側へ折曲自在に連結され、かつ
ピン２９を間にした連結部付近が曲率中心側に配置した
折り畳みシリンダー３０により連結されている。
【００１０】一方、各配力筋ゲージ２４の両端部におけ
る隣り合う配力筋ゲージ２４間には、後述する多数の主
筋を所要位置に支持し、かつ配力筋ゲージ２４の鉄筋支
持部である鉄筋セット溝２４ａに対して進退される主筋
ゲージ３１が装着されている。すなわち、主筋ゲージ３
１は、端部の配力筋ゲージ２４とこれと対向する中間の
配力筋ゲージ２４との間の間隔と同程度の長さを有する
４本のＴ形鋼からなり、それぞれの端部のウエッブを、
各配力筋ゲージ２４の両端部における隣り合う配力筋ゲ
ージ２４の対向面に付設したガイド部材３２に係合する
ことにより、配力筋ゲージ２４の移動方向と同方向へ移
動可能に設けられており、各主筋ゲージ３１のウエッブ
の縁部には、主筋３３（図１６参照）を支持する多数の
鉄筋セット溝３１ａが、スライドパイプ２０の移動方向
へ切り欠いて設けられている。一方、各ガイド部材３２
と対応する両端の配力筋ゲージ２４の外側及び中間の２
枚の配力筋ゲージ２４間には、ブラケット３４が付設さ
れており、このブラケット３４には、主筋ゲージ３１を
移動する主筋セットシリンダー３５のシリンダー本体３
５ａが枢着され、かつそのピストンロッド３５ｂが主筋
ゲージ３１に枢着されている。
る隣り合う配力筋ゲージ２４間には、後述する多数の主
筋を所要位置に支持し、かつ配力筋ゲージ２４の鉄筋支
持部である鉄筋セット溝２４ａに対して進退される主筋
ゲージ３１が装着されている。すなわち、主筋ゲージ３
１は、端部の配力筋ゲージ２４とこれと対向する中間の
配力筋ゲージ２４との間の間隔と同程度の長さを有する
４本のＴ形鋼からなり、それぞれの端部のウエッブを、
各配力筋ゲージ２４の両端部における隣り合う配力筋ゲ
ージ２４の対向面に付設したガイド部材３２に係合する
ことにより、配力筋ゲージ２４の移動方向と同方向へ移
動可能に設けられており、各主筋ゲージ３１のウエッブ
の縁部には、主筋３３（図１６参照）を支持する多数の
鉄筋セット溝３１ａが、スライドパイプ２０の移動方向
へ切り欠いて設けられている。一方、各ガイド部材３２
と対応する両端の配力筋ゲージ２４の外側及び中間の２
枚の配力筋ゲージ２４間には、ブラケット３４が付設さ
れており、このブラケット３４には、主筋ゲージ３１を
移動する主筋セットシリンダー３５のシリンダー本体３
５ａが枢着され、かつそのピストンロッド３５ｂが主筋
ゲージ３１に枢着されている。
【００１１】図１において３６はガイドビーム１の後端
部上に搭載した制御盤で、同じくその近傍に搭載された
油圧ユニット３７等を制御する。３８は油圧ユニット３
７から供給される圧油を脚３のリフトシリンダー３ａ等
に供給する油圧ホースが巻装されるホースリールであ
り、３９は移動架台７の後端部上に搭載した制御盤であ
る。又、図７において４０は移動架台７に搭載したケー
ブルリールで、ガイドリング１１に装着した複数のケー
ブル・ホースガイドローラー４１を経て旋回装置１９と
接続したケーブルが巻装されるものであり、４２は同様
に移動架台７に搭載したホースリールで、上記ケーブル
・ホースガイドローラー４１を経てゲージリフトシリン
ダー２３等に圧油を供給する油圧ホースが巻装されるも
のである。４３はガイドビーム１上に装着した複数のケ
ーブル・ホースガイドローラーで、ガイドビーム１のホ
ースリール３８から繰り出されるホース等を案内するも
のであり、４４は移動架台７に装着した折り畳み式の足
場４５を伸縮する足場伸縮シリンダーである。
部上に搭載した制御盤で、同じくその近傍に搭載された
油圧ユニット３７等を制御する。３８は油圧ユニット３
７から供給される圧油を脚３のリフトシリンダー３ａ等
に供給する油圧ホースが巻装されるホースリールであ
り、３９は移動架台７の後端部上に搭載した制御盤であ
る。又、図７において４０は移動架台７に搭載したケー
ブルリールで、ガイドリング１１に装着した複数のケー
ブル・ホースガイドローラー４１を経て旋回装置１９と
接続したケーブルが巻装されるものであり、４２は同様
に移動架台７に搭載したホースリールで、上記ケーブル
・ホースガイドローラー４１を経てゲージリフトシリン
ダー２３等に圧油を供給する油圧ホースが巻装されるも
のである。４３はガイドビーム１上に装着した複数のケ
ーブル・ホースガイドローラーで、ガイドビーム１のホ
ースリール３８から繰り出されるホース等を案内するも
のであり、４４は移動架台７に装着した折り畳み式の足
場４５を伸縮する足場伸縮シリンダーである。
【００１２】上記構成の鉄筋の組立・配筋装置を用いて
鉄筋を組立て、かつトンネル２の内壁面に配筋するに
は、先ず、図１に示すように、ガイドビーム１を施工位
置に移動し、かつ各振れ止めジャッキ４を伸長してガイ
ドビーム１の振れ止めを行った後、鉄筋リフター５のリ
フト架台５ｃ上に、配力筋２８、主筋３３となる束状の
鉄筋（図示せず）を載せ、リフト架台５ｃを上昇させて
鉄筋をガイドビーム１上に上昇させる。次いで、移動架
台７を移動装置９により最大限前方へ移動させた後、旋
回装置１９により旋回フレーム１４を、図７に示すよう
に、配力筋ゲージ２４が上部に位置するように旋回させ
ると共に、ゲージリフトシリンダー２３を縮小作動させ
て配力筋ゲージ２４を最大限下げ、かつ主筋セットシリ
ンダー３５を縮小作動させて主筋ゲージ３１を最大限下
げ、更に、足場伸縮シリンダー４４を伸長作動させて足
場４５を伸展させる。
鉄筋を組立て、かつトンネル２の内壁面に配筋するに
は、先ず、図１に示すように、ガイドビーム１を施工位
置に移動し、かつ各振れ止めジャッキ４を伸長してガイ
ドビーム１の振れ止めを行った後、鉄筋リフター５のリ
フト架台５ｃ上に、配力筋２８、主筋３３となる束状の
鉄筋（図示せず）を載せ、リフト架台５ｃを上昇させて
鉄筋をガイドビーム１上に上昇させる。次いで、移動架
台７を移動装置９により最大限前方へ移動させた後、旋
回装置１９により旋回フレーム１４を、図７に示すよう
に、配力筋ゲージ２４が上部に位置するように旋回させ
ると共に、ゲージリフトシリンダー２３を縮小作動させ
て配力筋ゲージ２４を最大限下げ、かつ主筋セットシリ
ンダー３５を縮小作動させて主筋ゲージ３１を最大限下
げ、更に、足場伸縮シリンダー４４を伸長作動させて足
場４５を伸展させる。
【００１３】次に、主筋３３となる束状の鉄筋を主筋ゲ
ージ３１上の前端部に載せ、かつ配力筋２８となる束状
の鉄筋を配力筋ゲージ２４上の中央部に載せると共に、
その結束を解き、配力筋２８を１本ずつ全配力筋ゲージ
２４に跨がらせて鉄筋セット溝２４ａにセットする。配
力筋２８のセットが終了した後、ゲージリフトシリンダ
ー２３を伸長作動させ、下に作業員が入れる位まで配力
筋ゲージ２４を上げた後、主筋３３となる束状の鉄筋を
解き、主筋３３を１本ずつ両側の主筋ゲージ３１に跨が
らせて鉄筋セット溝３１ａにセットする。配力筋２８と
主筋３３のセットが終了した後、主筋セットシリンダー
３５を伸長作動させて主筋３３を配力筋２８に当接さ
せ、しかる後、主筋３３と配力筋２８の当接箇所を結束
する。
ージ３１上の前端部に載せ、かつ配力筋２８となる束状
の鉄筋を配力筋ゲージ２４上の中央部に載せると共に、
その結束を解き、配力筋２８を１本ずつ全配力筋ゲージ
２４に跨がらせて鉄筋セット溝２４ａにセットする。配
力筋２８のセットが終了した後、ゲージリフトシリンダ
ー２３を伸長作動させ、下に作業員が入れる位まで配力
筋ゲージ２４を上げた後、主筋３３となる束状の鉄筋を
解き、主筋３３を１本ずつ両側の主筋ゲージ３１に跨が
らせて鉄筋セット溝３１ａにセットする。配力筋２８と
主筋３３のセットが終了した後、主筋セットシリンダー
３５を伸長作動させて主筋３３を配力筋２８に当接さ
せ、しかる後、主筋３３と配力筋２８の当接箇所を結束
する。
【００１４】次いで、既にトンネル２の内壁面に配筋さ
れたメッシュ状の鉄筋との接続を容易にするため（相互
のラップが容易となるように）、折り畳みシリンダー３
０を縮小作動させて配力筋ゲージ２４の両端部を曲率中
心側へ折曲した後、移動架台７を移動装置９の作動によ
り、トンネル方向の配筋位置へ移動する。この移動架台
７の配筋位置への移動は、束状の鉄筋を主筋ゲージ３１
及び配力筋ゲージ２４上に載せた後に行ってもよい。次
に、旋回装置１９の作動により、旋回フレーム１４を各
ゲージ２４，３１及びメッシュ状の鉄筋と共に、トンネ
ル２の内壁面の周方向の配筋位置へ旋回した後、ゲージ
リフトシリンダー２３の伸縮量を調整し、メッシュ状の
鉄筋を正規の施工位置（断面）に合わせ、トンネル２の
内壁面のアンカーボルトへ固定し、かつ既設のメッシュ
状の鉄筋と接続する。
れたメッシュ状の鉄筋との接続を容易にするため（相互
のラップが容易となるように）、折り畳みシリンダー３
０を縮小作動させて配力筋ゲージ２４の両端部を曲率中
心側へ折曲した後、移動架台７を移動装置９の作動によ
り、トンネル方向の配筋位置へ移動する。この移動架台
７の配筋位置への移動は、束状の鉄筋を主筋ゲージ３１
及び配力筋ゲージ２４上に載せた後に行ってもよい。次
に、旋回装置１９の作動により、旋回フレーム１４を各
ゲージ２４，３１及びメッシュ状の鉄筋と共に、トンネ
ル２の内壁面の周方向の配筋位置へ旋回した後、ゲージ
リフトシリンダー２３の伸縮量を調整し、メッシュ状の
鉄筋を正規の施工位置（断面）に合わせ、トンネル２の
内壁面のアンカーボルトへ固定し、かつ既設のメッシュ
状の鉄筋と接続する。
【００１５】次いで、ゲージリフトシリンダー２３を縮
小作動させると、メッシュ状の鉄筋から各ゲージ２４，
３１が離反され、かつ旋回装置１９により旋回フレーム
１４を上部に旋回させると共に、移動装置９により移動
架台７を最大限前方へ移動させると、最初の状態に戻
り、以下、同様の操作を繰り返してメッシュ状の鉄筋の
組立と配筋を行う。そして、所定位置のトンネル２の内
壁面全周に対する配筋が完了すると、移動架台７の脚１
０を伸長させてトンネル２の底面に接地させた後、ガイ
ドビーム１の脚３を縮小させてトンネル２の底面から離
反させ、しかる後に、移動装置９によりガイドビーム１
を前方へ移動する。
小作動させると、メッシュ状の鉄筋から各ゲージ２４，
３１が離反され、かつ旋回装置１９により旋回フレーム
１４を上部に旋回させると共に、移動装置９により移動
架台７を最大限前方へ移動させると、最初の状態に戻
り、以下、同様の操作を繰り返してメッシュ状の鉄筋の
組立と配筋を行う。そして、所定位置のトンネル２の内
壁面全周に対する配筋が完了すると、移動架台７の脚１
０を伸長させてトンネル２の底面に接地させた後、ガイ
ドビーム１の脚３を縮小させてトンネル２の底面から離
反させ、しかる後に、移動装置９によりガイドビーム１
を前方へ移動する。
【００１６】なお、上記実施例においては、鉄筋リフタ
ー５をガイドビーム１の前端部に付設する場合について
述べたが、これに限定されるものではなく、ガイドビー
ム１の後端部に付設するようにしてもよい。又、ガイド
ビーム１と移動架台７のそれぞれに伸縮可能な脚３，１
０を設け、移動装置９により装置のトンネル方向への移
動を行う場合について述べたが、これに限らず、例えば
ガイドビーム１にのみ脚を設け、この脚の下端に装着し
た車輪を介し、トンネル２内に敷設したレール上を走行
するようにしてもよい。更に、ガイドビーム１及び移動
架台７は、端面方形の枠状をなすように設ける場合に限
らず、端面五角形又は六角形等の枠状をなすようにして
もよい。
ー５をガイドビーム１の前端部に付設する場合について
述べたが、これに限定されるものではなく、ガイドビー
ム１の後端部に付設するようにしてもよい。又、ガイド
ビーム１と移動架台７のそれぞれに伸縮可能な脚３，１
０を設け、移動装置９により装置のトンネル方向への移
動を行う場合について述べたが、これに限らず、例えば
ガイドビーム１にのみ脚を設け、この脚の下端に装着し
た車輪を介し、トンネル２内に敷設したレール上を走行
するようにしてもよい。更に、ガイドビーム１及び移動
架台７は、端面方形の枠状をなすように設ける場合に限
らず、端面五角形又は六角形等の枠状をなすようにして
もよい。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の鉄筋の組
立・配筋装置によれば、移動架台のゲージ上で鉄筋の組
立てが可能となると共に、組立てられたメッシュ状の鉄
筋がトンネル内壁面の所要位置へ移動可能となるので、
従来のようにトンネル内壁面に対するメッシュ状の鉄筋
の組立てや配筋の全てを人力で行う必要がなくなり、鉄
筋の組立、配筋作業の容易化、軽労力化及び省力化を図
ることができる。ガイドビーム及び移動架台に伸縮可能
な脚が設けられていることにより、両者の脚を交互に伸
縮し、かつ移動装置で両者を相対的に移動することによ
って、装置のトンネル方向への移動を行うことができ
る。又、ガイドビームの端部に鉄筋リフターが備えられ
ていることにより、鉄筋のガイドビーム上への上昇が容
易となるので、鉄筋の組立、配筋作業の一層の省力化等
を図ることができる。各配力筋ゲージが曲率変更可能で
あることにより、トンネル空断面の変更や、鉄筋の２重
配置に対応可能となるので、より複雑な作業に対処する
ことができる。又、各配力筋ゲージの両端部を折曲可能
に設けることにより、トンネル内壁面に既に配筋された
鉄筋に対する次の鉄筋の接続を容易に行うことができ
る。
立・配筋装置によれば、移動架台のゲージ上で鉄筋の組
立てが可能となると共に、組立てられたメッシュ状の鉄
筋がトンネル内壁面の所要位置へ移動可能となるので、
従来のようにトンネル内壁面に対するメッシュ状の鉄筋
の組立てや配筋の全てを人力で行う必要がなくなり、鉄
筋の組立、配筋作業の容易化、軽労力化及び省力化を図
ることができる。ガイドビーム及び移動架台に伸縮可能
な脚が設けられていることにより、両者の脚を交互に伸
縮し、かつ移動装置で両者を相対的に移動することによ
って、装置のトンネル方向への移動を行うことができ
る。又、ガイドビームの端部に鉄筋リフターが備えられ
ていることにより、鉄筋のガイドビーム上への上昇が容
易となるので、鉄筋の組立、配筋作業の一層の省力化等
を図ることができる。各配力筋ゲージが曲率変更可能で
あることにより、トンネル空断面の変更や、鉄筋の２重
配置に対応可能となるので、より複雑な作業に対処する
ことができる。又、各配力筋ゲージの両端部を折曲可能
に設けることにより、トンネル内壁面に既に配筋された
鉄筋に対する次の鉄筋の接続を容易に行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鉄筋の組立・配筋装置の一実施例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】図１に示す装置におけるガイドビームと移動架
台の組み合わせ状態を表わした側面図である。
台の組み合わせ状態を表わした側面図である。
【図３】図２の一部を省略した平面図である。
【図４】図１におけるIV−IV線半断面とIV′−IV′線半
断面の合成断面図である。
断面の合成断面図である。
【図５】図２におけるＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図５におけるVI−VI線断面図である。
【図７】図１におけるVII −VII 線断面図である。
【図８】図１に示す装置におけるガイドリングと旋回フ
レームの組み合わせ状態を表わした正面図である。
レームの組み合わせ状態を表わした正面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】図８の左側面図である。
【図１１】図８におけるXI−XI線断面図である。
【図１２】図１に示す装置における配力筋ゲージと主筋
ゲージの組み合わせ状態を表わした平面図である。
ゲージの組み合わせ状態を表わした平面図である。
【図１３】図１２におけるXIII−XIII線断面図である。
【図１４】図１２におけるXIV −XIV 線断面図である。
【図１５】図１２におけるXV−XV線断面図である。
【図１６】図１３のXVI 部の拡大図である。
【図１７】図１に示す装置の作用説明図である。
【図１８】従来の鉄筋の組立、配筋作業の説明図であ
る。
る。
１ ガイドビーム ２ トンネル ３ 脚 ３ａ リフトシリンダー ３ｄ ガイドベース ５ 鉄筋リフター ５ｃ リフト架台 ５ｄ モータ ７ 移動架台 ９ 移動装置 １０ 脚 １１ ガイドリング １４ 旋回フレーム １９ 旋回装置 ２３ ゲージリフトシリンダー ２４ 配力筋ゲージ ２４ａ 鉄筋セット溝 ２６ ピン ２７ 曲率変更シリンダー ２８ 配力筋 ２９ ピン ３０ 折り畳みシリンダー ３１ 主筋ゲージ ３１ａ 鉄筋セット溝 ３３ 主筋 ３５ 主筋セットシリンダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩田 光司 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐 阜工業株式会社内 (72)発明者 山崎 徹 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐 阜工業株式会社内 (72)発明者 佐藤 克也 東京都中央区日本橋本町四丁目12番20号 佐藤工業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E21D 11/10
Claims (5)
- 【請求項１】 トンネル方向へ延び、両端部の脚により
トンネル軸心部に支持されるガイドビームと、ガイドビ
ームの約半分の長さを有し、その外周に長手方向へ移動
可能に嵌装された移動架台と、移動架台の両端部の外周
に装着した円形のガイドリングと、両ガイドリングにそ
の外周に沿って旋回可能に装着された旋回フレームと、
両旋回フレームに装着したゲージリフトシリンダーを介
してそれぞれトンネル内壁面に進退可能に設けられ、ト
ンネル内壁面の約１／３周の長さを有する円弧状を呈
し、かつ多数の配力筋を所要位置に支持する配力筋ゲー
ジと、両配力筋ゲージの両端部における両ゲージ間に配
置され、各配力筋ゲージに装着した主筋セットシリンダ
ーを介して配力筋ゲージの鉄筋支持部に進退可能に設け
られ、多数の主筋を所要位置に支持する主筋ゲージとを
備えることを特徴とする鉄筋の組立・配筋装置。 - 【請求項２】 前記ガイドビームの脚が伸縮可能に設け
られ、かつ移動架台の両端部に伸縮可能な脚が設けられ
ていることを特徴とする請求項１記載の鉄筋の組立・配
筋装置。 - 【請求項３】 前記ガイドビームは、鉄筋をガイドビー
ム上に上昇させる鉄筋リフターを端部に備えていること
を特徴とする請求項１又は２記載の鉄筋の組立・配筋装
置。 - 【請求項４】 前記各配力筋ゲージは、その曲率を変更
可能に設けられていることを特徴とする請求項１、２又
は３記載の鉄筋の組立・配筋装置。 - 【請求項５】 前記各配力筋ゲージは、両端部を曲率中
心側へ折曲可能に設けられていることを特徴とする請求
項１、２、３又は４記載の鉄筋の組立・配筋装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201839A JP2881367B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉄筋の組立・配筋装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5201839A JP2881367B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉄筋の組立・配筋装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734794A JPH0734794A (ja) | 1995-02-03 |
| JP2881367B2 true JP2881367B2 (ja) | 1999-04-12 |
Family
ID=16447752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5201839A Expired - Lifetime JP2881367B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | 鉄筋の組立・配筋装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2881367B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018003506A (ja) * | 2016-07-06 | 2018-01-11 | 大成建設株式会社 | トンネル用の鉄筋組立装置 |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP5201839A patent/JP2881367B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0734794A (ja) | 1995-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6481587B2 (en) | Pendant-supported telescoping boom crane | |
| JP2012202076A (ja) | 直上高架橋の施工装置及び直上高架橋の施工方法 | |
| CN108561157B (zh) | 一种用于钢筋输送绑扎及防水布铺设的作业台车 | |
| US5431247A (en) | Lifting apparatus | |
| JPH08199992A (ja) | 鉄筋の組立・配筋装置 | |
| JP7440929B2 (ja) | トンネルの施工用架台装置とこれを用いた施工方法 | |
| JP2881367B2 (ja) | 鉄筋の組立・配筋装置 | |
| JP7306627B2 (ja) | レール送り装置を備えた台車 | |
| JP2971042B2 (ja) | 桁運搬機及び桁運搬方法 | |
| US3332513A (en) | Mobile scaffold | |
| JP2683555B2 (ja) | 線状体送り装置用架台 | |
| US20030071005A1 (en) | Structural boom and pendant support | |
| JPH10131166A (ja) | 跳圧作業車、跳圧装置及び地均し方法 | |
| CN220081450U (zh) | 防水布台车 | |
| JP3121224B2 (ja) | カルバート用鉄筋の組立・配筋装置 | |
| JP2952167B2 (ja) | 防水シート張り装置 | |
| JPH0258700A (ja) | 覆工用移動式型枠の移動機構 | |
| JP2002030654A (ja) | 鉄筋篭運搬建て込み機 | |
| CN216342222U (zh) | 一种隧道施工用台车 | |
| JP2999292B2 (ja) | コンクリート打設装置 | |
| JPH0442396Y2 (ja) | ||
| JPH0240070Y2 (ja) | ||
| JP2545501Y2 (ja) | コンクリート打設装置 | |
| JPH0743276Y2 (ja) | シールド掘進機におけるセグメントの真円保持装置 | |
| JPH0237204Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090205 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100205 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100205 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110205 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120205 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120205 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130205 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140205 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140205 Year of fee payment: 15 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |