JP2877896B2 - Concrete basement basement - Google Patents
Concrete basement basementInfo
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- JP2877896B2 JP2877896B2 JP2150301A JP15030190A JP2877896B2 JP 2877896 B2 JP2877896 B2 JP 2877896B2 JP 2150301 A JP2150301 A JP 2150301A JP 15030190 A JP15030190 A JP 15030190A JP 2877896 B2 JP2877896 B2 JP 2877896B2
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Description
「産業上の利用分野」 本発明は住宅の地下室として好適なコンクリート製組
立型地下室にかかわり、特に上面が開口した矩形箱型の
地下室本体と、この地下室本体の内側に配設されて地下
室本体の内部を仕切る間仕切り壁とからなりかつこれら
の上に家屋等を構成する建築物を載せるようにした地下
室に関するものである。 「従来の技術」 近年における住宅事情の悪化などから、一般の住宅に
おいても地下室を設置することが行なわれるようになっ
てきた。 従来、住宅の地下室は、地下収蔵庫として構成された
ものが多いため、その構造も例えば容器状のカプセル
を、地面に掘った穴の中にアンカーボルトを介して据え
付け、穴を埋め戻してなる構成のものなどであった(例
えば特公平1−15663号「地下庫およびその製造方法」
参照)。 しかし、このような構成の地下室は、地下収蔵庫とし
て機能された構成であるため、全体的に内部の大きさが
小さく、住宅の居室として要求される機能を十分満足さ
せるものではなかった。したがって、近年では、地下室
をコンクリート造りとして部屋全体を大型化する傾向に
ある。 このような鉄筋コンクリート製の地下室は、例えば現
場打ちコンクリートにより築造されたものが一般的であ
る。これは、まず、パワーショベル等を用いて地下室の
敷地よりやや広めに掘削工事を行ない、次に、その底部
に砂利等を敷いて、該砂利等を敷いた上にコンクリート
を打設して、いわゆる基礎コンクリートの施工を行な
う。 そして、床鉄筋を格子状に配設して、この床鉄筋にコ
ンクリートを打設し、このとき、側壁が立設される位置
に側壁の鉄筋に連設される突出筋をコンクリートの表面
から突出するように配設しておく。 次に、床部のコンクリートが固まった後に、その所定
の位置に突出した突出筋に側壁の縦筋を連結し、これら
側壁の縦筋に、横筋を連結して、側壁の鉄筋を施工す
る。 次いで、施工した側壁の鉄筋の両側に型枠を組立て
て、その中にコンクリートを打設して側壁を施工する。 そして、側壁のコンクリートが固まった後に、型枠を
解体し、側壁の外側の空間を埋めて完成させるものであ
る。 「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、従来の地下室の技術においては、その
施工作業が現場打ちコンクリートの施工作業となるた
め、現場での作業能率が悪く、工期が長くなるなどの難
点があった。 しかも、現場打ちコンクリートによる施工作業では、
側壁を構築する場合に、側壁鉄筋の両側に型枠を組立て
るための空間を設けなければならず、施工面積よりも広
めに地盤を掘り下げなければならず、コスト高になるな
どの問題点があった。 そこで、本発明者等はこれらの問題点を解決すべく鋭
意研究した結果、地下室全体をプレキャストコンクリー
ト製ユニットの接合により築造すれば、現場での作業能
率が向上し、またユニットの据え付けだけで地下室が形
成されるので、掘削面積も少なくてすむとの考えに至っ
た。 しかしながら、単に地下室の内部を区画し、それぞれ
をプレキャストコンクリート製ユニットに分割してもユ
ニット自身の大きさが大型化し、またその種類も多くな
るなどの解決すべき課題が残されている。 本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、少ない種類のプレキャストコンクリ
ート製ユニットにより、地下室を形成し得て、現場での
作業能率を向上させることができ、また住宅基礎の施工
を簡略化して施工コストの低減を図ることのできるコン
クリート製組立型地下室を提供することにある。 「課題を解決するための手段」 かかる目的を達成するために本発明の地下室は、上面
が開口した矩形箱型の地下室本体と、この地下室本体の
内側に配設されて地下室本体の内部を仕切る間仕切り壁
とからなりかつこれらの上に家屋等を構成する建築物を
載せるようにした地下室であって、前記地下室本体を、
地下室のコーナー部に位置しかつ底板部の隣接する2つ
の縁部に側板部を立設した第1のコンクリートユニット
と、地下室のコーナー部に位置する第1のコンクリート
ユニットの間に並べられかつ底板部の縁部に側板部を立
設した第2のコンクリートユニットと、これら第1及び
第2のコンクリートユニットを組んだときにそれらの底
板部によって囲まれる四角穴の内部に四角穴を埋める様
にして敷設された平板状の複数の床コンクリート床板と
から構成し、かつ、前記第1及び第2のコンクリートユ
ニットの側板部上端に、上端部が平坦で側板部の板厚よ
りも厚く形成されて梁として作用する臥梁部を側板部の
長さ方向の一端から他端に亘って形成したことを特徴と
するものである。 「作用」 本発明によれば、底板部の隣接する2つの縁部に側板
部を立設した第1のコンクリートユニットを地下室のコ
ーナー部に位置させ、これら第1のコンクリートユニッ
トの間に、L字型をした第2のコンクリートユニットを
並べて、隣接するコンクリートユニットの側板部及び底
板部どうしを相互に接合することにより地下室の周囲を
構築でき、その後、基盤部にコンクリート床板を据え付
けることによって、地下室の主体となる地下室本体を築
造することができるので、現場での施工作業を効率化さ
せることができる。 また本発明では、地下室本体の主要部となる第1及び
第2のコンクリートユニットに、臥梁部が一体に設けら
れているので、この臥梁部によって家屋を構成する建築
物の荷重を受けることができ、また、これらにより地下
ユニット自体を家屋の基礎として作用させることが可能
になる。さらに、上端部が平坦で側板部の板厚よりも厚
く形成された臥梁部が、側板部の長さ方向の一端から他
端に亘って形成されているので、家屋などの基礎の一般
的な形状である布基礎と同様の形状となり、一般的な家
屋の基礎とすることができ、前記臥梁部上に布基礎の場
合と同様の施工方法で、家屋などを構成する建築物を容
易に構築することができる。 「実施例」 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第6図を参照
して説明する。 これらの図において、符号Gが本発明にかかる地下室
であり、この地下室Gは上面が開口した矩形箱型の地下
室本体1と、この地下室本体1の内側に配設されて地下
室本体1の内部を仕切る間仕切り壁2とを主体として構
成され、かつ、これら地下室本体1及び間仕切り壁2の
上に家屋等を構成する建築物Hを載せるようにした基本
構造となっている。 そして、前記地下室本体1は、地下室の四隅となるコ
ーナー部に位置しかつ底板部10aの隣接する2つの縁部
に側板部10b、10cを立設した第1のコンクリートユニッ
ト10と、これら第1のコンクリートユニット10の間に並
べられかつ底板部11aの縁部に側板部11bを立設した第2
のコンクリートユニット11A、11Bとによってその周囲が
構成されるとともに、これら第1及び第2のコンクリー
トユニット10、11A、11Bを組んだときにそれらの底板部
10a、11aによって囲まれる四角穴の内部に敷設された平
板状のコンクリート床板12によってその床部が構成され
ており、また前記コンクリートユニット10、11A、11Bの
側板部10b、10c、11bおよび間仕切り壁2の上端にそれ
ぞれ臥梁部13が一体に型枠成型されてこの臥梁部13の上
に建築物Hが載置されるようになっている。 地下室本体1を構成するコンクリートユニット10、11
A、11Bについて具体的に説明すると、これらコンクリー
トユニット10、11A、11Bはそれぞれ予め工場において所
定の形状、寸法に製作されるもので、これらコンクリー
トユニット10、11A、11Bのうち第1のコンクリートユニ
ット10は、実施例では地下室の四隅のコーナー部を構成
するようになっており、また第2のコンクリートユニッ
ト11A、11Bは相互に複数接合されて地下室の中央の側壁
部を構成するようになっている。 なお、これらコンクリートユニット10、11A、11Bの端
面には目地材が施工されてコンクリートユニット10、11
A、11Bに十分な水密性が確保されることは勿論である。 そして、実施例では、第1のコンクリートユニット10
は、地下室の長手方向に細長い形状の底板部10aと、こ
の底板部10aの隣接する2辺に立設された幅の大きな側
板部10bおよびこの側板部10bよりも幅の小さな側板部10
cとを主体として構成されている。 そして、これら側板部10b、10c上端には、上端部が平
坦で側板部10b、10cの板厚よりも厚く形成されて梁とし
て作用する臥梁部13が側板部の長さ方向の一端から他端
に亘って形成されている。 また、前記底板部10aおよび側板部10b、10cの接合端
面にはそれぞれ第3図および第4図に示すように、ボル
ト・ナット20、21により止められる構造の継手金物22が
埋設され、隣接するユニットどうしをさらに強固に接合
できるようになっている。 なお、このコンクリートユニット10の底板部10aに
は、継手金物22とは別に、必要に応じてインサート23を
埋設した凹部24が形成され、凹部24に埋設されたインサ
ート23にボルト25止めされるユニット連結用の連結金物
30を介して隣接するコンクリートユニット10どうしを固
定できるようになっている(第5図および第6図参
照)。 次に、第2のコンクリートユニット11A、11Bについて
説明すると、地下室の長手方向に沿う側壁部を構成する
コンクリートユニット11Aは、もう一方のコンクリート
ユニット11Bよりも側板部11bの幅が大きく形成され、ま
た底板部11aがもう一方のコンクリートユニット11Bより
も短く形成された基本構造となっている。 より具体的には、コンクリートユニット11Aの底板部1
1aは、第1のコンクリートユニット10の底板部10aの幅
寸法に合わせて形成されており、コンクリートユニット
11Bの底板部11aは第1のコンクリートユニット10の底板
部10aの長さ寸法に合わせて形成されている。 なお、これらコンクリートユニット11A、11Bにおいて
も、それらの側板部上端には、上端部が平坦で側板部11
bの板厚よりも厚く形成されて梁として作用する臥梁部1
3が側板部の長さ方向の一端から他端に亘って形成され
るとともに、ユニットどうしの接合面(すなわち、底板
部及び側板部の端面)には止水用の目地材が介在させら
れてその水密性が確保されるようになっており、またコ
ンクリートユニット11A、11Bどうしは、例えば第3図及
び第4図に示すようなユニットの端面に埋設された継手
金物22を介してボルト20、ナット21により一体化される
点は先のコンクリートユニット10と同様である。 なお、前記ブロック11A、11Bの底板部11aには必要に
応じて連結金物30を固定するためのインサート23を埋設
した凹部24が形成されることは言うまでもない。 地下室本体1の床部を構成するコンクリート床板12
は、その幅寸法及び長さ寸法がそれぞれコンクリートユ
ニット10、11A、11Bの底板部の幅寸法および長さ寸法に
合わせて形成された長方形状をしており、各コンクリー
ト床板12どうしはボルト・ナットによって連結される構
成の継手金物22を介して固定されるものである。 なお、これらコンクリート床板12は必要に応じて、コ
ンクリート床板12の間に架け渡される構成の連結金物30
を介して固定するようにしても良い。 一方、間仕切り壁2は予め工場において、平板状に形
成された複数のプレキャストコンクリートパネル2aをコ
ンクリート床板12の上に立設し、パネル2aの面方向につ
ないで形成されたものであり、また前記コンクリートパ
ネル2aの上端には、上端部が平坦でコンクリートパネル
2aの板厚よりも厚く形成されて梁として作用する臥梁部
2bが側板部の長さ方向の一端から他端に亘って形成され
ている。 なお、間仕切り壁2を構成するプレキャストコンクリ
ートパネル2aの立設手段は、例えば地下室本体1の底板
部に突設したアンカーボルトやあるいは継手金物などを
介して固定するようにすればよく、またパネルどうしの
連結手段はボルト・ナットにより連結される継手金物な
どを介して実施するようにすればよい。 ところで、家屋Hとしては、例えばユニット化した床
パネルを梁部13の上に敷き込み、その上に1階の壁パネ
ルおよび2階の床パネル、2階の壁パネルを組み上げ、
さらに、軸組、木組等をして、屋根パネルを組み立てて
なる構成のものなどが挙げられるが、家屋の構成はこの
ようなものに限定されるものではなく、在来工法で構築
されるものや、ユニット住宅などであっても良い。 なお、前記各パネル工法による家屋の場合における家
屋と梁部との接合は、例えば梁部の上面に、アンカーボ
ルトを突出させて設けておき、このアンカーボルトを介
して壁、床等のパネルを一体化するようにすればよい。 次に、このように構成されたコンクリート製組立型地
下室の作用をその構築方法に沿って説明する。 まず、地下室本体1を構成する各プレキャストコンク
リートユニット10、11A、11Bおよびコンクリート床板12
は、工場において、予め一定の寸法、形状にコンクリー
ト等によって一体に打設して形成される。 そして、これらユニット等は、トラックによって作業
現場に運搬されるが、この際、地下室本体1は、コーナ
ー部を構成する第1のコンクリートユニット10と、この
ユニット10の間に配設されたL字型の第2のコンクリー
トユニット11A、11Bと、平板状をしたコンクリート床板
12とから構成されているため、基本的に3形態をしたプ
レキャストコンクリート製品により、地下室を築造する
ことができ、特に地下室の形態を大型化する場合には、
第1のコンクリートユニット10の間に挾まれる第2のコ
ンクリートユニット11A、11Bの数を増すことにより対応
できるので、コンクリートユニット自身を大型化する必
要がなく、現場への運搬性をきわめて良好にすることが
できる。 次に、現場において、地下室を組立てるには、地下室
を構築すべき地面の根切り作業を行ない、所定の大きさ
の穴を掘った後、割栗地業工程、捨てコンクリートの打
設工程を経て、基盤部の施工を行ない、また、この際に
コンクリートユニット10、11A、11B、コンクリート床板
12の据え付けレベルの基準となる鋼管を埋め込む。 次いで、各コンクリートユニットをトラックからクレ
ーン等を使って吊り下ろし、次々にこれらを組合わせて
接合していくわけであるが、その組立て順序は例えば以
下に説明するような工程により行なう。なお、以下に説
明する施工工程は一例であって、他の工程によるもので
あってもよいことは勿論である。"Industrial application field" The present invention relates to an assembled concrete basement suitable as a basement of a house, and in particular, a rectangular box-shaped basement main body having an open upper surface, and a basement main body disposed inside the basement main body. The present invention relates to a basement comprising partition walls for partitioning the interior, and on which a building constituting a house or the like is mounted. "Conventional technology" Basements have been installed even in ordinary houses due to the deterioration of housing conditions in recent years. Conventionally, in many cases, the basement of a house is configured as an underground storage, and its structure is also obtained, for example, by mounting a container-shaped capsule through a hole dug in the ground via an anchor bolt and refilling the hole. (For example, Japanese Patent Publication No. 1-15663, "Underground storage and its manufacturing method")
reference). However, since the basement having such a configuration functions as an underground storage, the inside size is small as a whole, and the function required as a living room of a house is not sufficiently satisfied. Therefore, in recent years, there has been a tendency to make the entire room larger by making the basement concrete. Such a reinforced concrete basement is generally constructed, for example, by cast-in-place concrete. This is, first, using a power shovel or the like to perform excavation work slightly wider than the site of the basement, and then lay a gravel or the like at the bottom, and lay concrete on the gravel or the like, Perform the construction of so-called basic concrete. Then, the floor reinforcing bars are arranged in a grid pattern, and concrete is poured into the floor reinforcing bars. At this time, the projecting reinforcing bars connected to the reinforcing bars of the side walls project from the surface of the concrete at the positions where the side walls are erected. It is arranged so that it does. Next, after the concrete on the floor is hardened, the vertical bars on the side walls are connected to the projecting bars projecting at predetermined positions, and the horizontal bars are connected to the vertical bars on these side walls, and the reinforcing bars on the side walls are constructed. Next, a formwork is assembled on both sides of the rebar on the constructed side wall, and concrete is poured into the formwork to construct the side wall. Then, after the concrete on the side wall is solidified, the formwork is dismantled, and the space outside the side wall is filled to complete it. “Problems to be solved by the invention” However, in the conventional basement technology, since the construction work is the construction work of cast-in-place concrete, there are disadvantages such as poor work efficiency on site and a long construction period. Was. Moreover, in the construction work using cast-in-place concrete,
When constructing the side wall, it is necessary to provide a space for assembling the formwork on both sides of the side wall rebar, and it is necessary to dig deeper than the construction area, resulting in higher costs. Was. Therefore, the present inventors have conducted intensive studies to solve these problems, and as a result, if the entire basement is constructed by joining precast concrete units, the work efficiency at the site is improved, and the basement can be installed only by installing the unit. Is formed, so that the excavation area can be reduced. However, even if the interior of the basement is simply partitioned and divided into precast concrete units, there are still problems to be solved such as the size of the units themselves being increased and the types thereof being increased. The present invention has been made in view of the above circumstances, and the object thereof is to enable a basement to be formed by a small number of types of precast concrete units, thereby improving work efficiency on site, and An object of the present invention is to provide an assembling basement made of concrete that can simplify construction of a housing foundation and reduce construction costs. "Means for Solving the Problems" In order to achieve this object, the basement of the present invention is provided with a rectangular box-shaped basement main body having an open upper surface, and disposed inside the basement main body to partition the inside of the basement main body. A basement that is composed of partition walls and on which a building that constitutes a house or the like is to be mounted, wherein the basement body is:
A first concrete unit located at a corner of a basement and having side plates erected on two adjacent edges of the bottom plate, and a first concrete unit located at a corner of the basement and aligned with the bottom plate A second concrete unit having a side plate erected at the edge of the portion, and a square hole buried in the square hole surrounded by the bottom plate portion when the first and second concrete units are assembled. The first and second concrete units are formed at the upper ends of the side plates and are formed so as to have a flat upper end and a thickness greater than the thickness of the side plates. The strut portion acting as a beam is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion. According to the present invention, the first concrete unit having the side plates erected on two adjacent edges of the bottom plate is positioned at the corner of the basement, and L is placed between the first concrete units. The basement can be constructed by arranging the second concrete units in the shape of a letter and joining the side plate portions and the bottom plate portions of adjacent concrete units to each other, and then mounting the concrete floor plate on the base portion, thereby forming the basement room. The main body of the basement can be constructed, and the construction work on site can be made more efficient. Further, in the present invention, the first and second concrete units, which are the main parts of the basement body, are integrally provided with the ligaments, so that the ligaments receive the load of the building constituting the house. And these allow the underground unit itself to act as a foundation for a house. Further, since the upper end is flat and the ridge portion formed to be thicker than the thickness of the side plate portion is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion, a general foundation of a house or the like is used. It becomes the same shape as the cloth foundation which is a simple shape, it can be used as the foundation of a general house, and the construction method of the house and the like can be easily performed on the lying beam part by the same construction method as that of the cloth foundation. Can be built. Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 6. In these drawings, reference numeral G denotes a basement according to the present invention, and the basement G has a rectangular box-shaped basement main body 1 having an open upper surface, and a basement main body 1 which is disposed inside the basement main body 1 and has an inside. It has a basic structure mainly composed of a partition wall 2 for partitioning, and a building H constituting a house or the like is placed on the basement body 1 and the partition wall 2. The basement body 1 includes a first concrete unit 10 which is located at four corners of the basement and has side plates 10b and 10c erected on two adjacent edges of the bottom plate 10a. And a side plate 11b is erected on the edge of the bottom plate 11a.
Of the concrete units 11A and 11B, and their bottom plate portions when the first and second concrete units 10, 11A and 11B are assembled.
The floor portion is constituted by a flat concrete floor plate 12 laid inside a square hole surrounded by 10a, 11a, and the side plate portions 10b, 10c, 11b of the concrete units 10, 11A, 11B and the partition wall. The ridges 13 are integrally formed on the upper ends of the two, respectively, so that the building H is mounted on the ridges 13. Concrete units 10 and 11 constituting basement 1
The concrete units A, 11B will be described in detail. These concrete units 10, 11A, 11B are each manufactured in a predetermined shape and size at a factory in advance, and the first concrete unit among these concrete units 10, 11A, 11B is 10 is configured to form four corners of the basement in the embodiment, and a plurality of second concrete units 11A and 11B are joined to each other to form a central side wall of the basement. I have. In addition, joint materials are applied to the end faces of these concrete units 10, 11A, and 11B so that the concrete units 10, 11A, and 11B can be used.
Needless to say, sufficient water tightness is ensured for A and 11B. In the embodiment, the first concrete unit 10
Is a bottom plate 10a that is elongated in the longitudinal direction of the basement, a large side plate 10b erected on two adjacent sides of the bottom plate 10a, and a side plate 10 that is narrower than the side plate 10b.
c is mainly composed. At the upper ends of the side plate portions 10b and 10c, a ridge portion 13 that is formed with a flat upper end and is thicker than the plate thickness of the side plate portions 10b and 10c and acts as a beam is provided from one end in the length direction of the side plate portions. It is formed over the edge. As shown in FIGS. 3 and 4, a joint fitting 22 having a structure to be fixed by bolts / nuts 20 and 21 is buried in and joined to the joint end faces of the bottom plate portion 10a and the side plate portions 10b and 10c, respectively. Units can be joined more firmly. In addition, in the bottom plate portion 10a of the concrete unit 10, a recess 24 in which an insert 23 is embedded as necessary is formed separately from the fitting hardware 22, and a bolt 25 is fixed to the insert 23 embedded in the recess 24. Consolidation hardware for consolidation
Adjacent concrete units 10 can be fixed to each other via 30 (see FIGS. 5 and 6). Next, the second concrete units 11A and 11B will be described. The concrete unit 11A forming the side wall along the longitudinal direction of the basement has a larger width of the side plate portion 11b than the other concrete unit 11B. It has a basic structure in which the bottom plate portion 11a is formed shorter than the other concrete unit 11B. More specifically, the bottom plate 1 of the concrete unit 11A
1a is formed in accordance with the width dimension of the bottom plate portion 10a of the first concrete unit 10, and the concrete unit
The bottom plate portion 11a of 11B is formed according to the length of the bottom plate portion 10a of the first concrete unit 10. In these concrete units 11A and 11B, the upper ends of the side plates 11A and 11B are flat.
Lie beam part 1 that is formed thicker than b and acts as a beam
3 is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion, and a jointing material for stopping water is interposed on a joint surface between the units (ie, end surfaces of the bottom plate portion and the side plate portion). The water tightness is ensured, and the concrete units 11A and 11B are connected to each other by bolts 20 through joint fittings 22 buried in the end faces of the units as shown in FIGS. 3 and 4, for example. The point integrated by the nut 21 is the same as that of the concrete unit 10 described above. Needless to say, the bottom plate 11a of each of the blocks 11A and 11B is formed with a recess 24 in which an insert 23 for fixing the connecting hardware 30 is embedded as necessary. Concrete slab 12 constituting the floor of basement 1
Has a rectangular shape whose width and length are formed according to the width and length of the bottom plate of the concrete units 10, 11A and 11B, respectively, and each concrete floor plate 12 has bolts and nuts. Are fixed via a joint fitting 22 configured to be connected by the joint. These concrete floor plates 12 may be connected, if necessary, to connecting hardware
It may be fixed via a. On the other hand, the partition wall 2 is formed by previously arranging a plurality of precast concrete panels 2a formed in a plate shape on a concrete floor plate 12 in a factory and connecting them in the plane direction of the panel 2a. The upper end of the concrete panel 2a has a flat
Lie beam that is formed thicker than 2a and acts as a beam
2b is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion. The standing means of the precast concrete panel 2a constituting the partition wall 2 may be fixed, for example, via an anchor bolt or a joint fitting protruding from the bottom plate portion of the basement body 1, and the panels may be connected to each other. The connecting means may be implemented via a joint hardware connected by bolts and nuts. By the way, as the house H, for example, a unitized floor panel is laid on the beam portion 13, and a first-floor wall panel, a second-floor floor panel, and a second-floor wall panel are assembled thereon.
Furthermore, there is a configuration in which a roof panel is assembled by forming a frame, a wooden frame, and the like, but the configuration of a house is not limited to such a configuration and is constructed by a conventional construction method. It may be a thing or a unit house. In addition, in the case of a house by each panel method, the joint between the house and the beam portion is provided, for example, by protruding an anchor bolt on the upper surface of the beam portion, and panels such as walls and floors are provided via the anchor bolt. What is necessary is just to integrate. Next, the operation of the thus constructed concrete assembling basement will be described in accordance with its construction method. First, each precast concrete unit 10, 11 A, 11 B and the concrete floor plate 12
Is formed in a factory by casting it into a predetermined size and shape in advance using concrete or the like. These units and the like are transported to a work site by a truck. At this time, the basement main body 1 includes a first concrete unit 10 forming a corner portion and an L-shape disposed between the units. Second concrete units 11A and 11B, and a flat concrete floor plate
Because it is composed of 12, the basement can be built with precast concrete products in basically three forms, especially when the form of the basement is enlarged,
This can be achieved by increasing the number of the second concrete units 11A and 11B sandwiched between the first concrete units 10, so that it is not necessary to increase the size of the concrete unit itself, and the transportability to the site is extremely excellent. can do. Next, at the site, in order to assemble the basement, the ground is to be cut off to construct the basement, a hole of a predetermined size is dug, and then the splittering process and the concrete dumping process are performed. Construction of the base part, and at this time, concrete units 10, 11A, 11B, concrete floor
Embed steel pipes that will be the standard for 12 installation levels. Next, each concrete unit is hung from a truck using a crane or the like, and these are combined one after another and joined together. The assembling order is performed by, for example, a process described below. In addition, the construction process described below is an example, and it is needless to say that another process may be performed.
一番最初の据え付けは、地下室の配置を決めるコーナ
ー部のユニット10から始め、このユニット10を地下室の
四隅となる位置に置く。The first installation starts with the corner unit 10 that determines the location of the basement, and places this unit 10 at the four corners of the basement.
【第2のユニットの据え付け】 地下室の四隅となる位置に第1のコンクリートユニッ
ト10を据え付けたならば、これらのコンクリートユニッ
ト10を基準に第2のコンクリートユニット11A、11Bを据
え付け接合する。 この際(コンクリートユニット10、11A、11Bを接合す
る際)、各コンクリートユニット10、11A、11Bの間に連
結金物30を差し渡すとともに、これらユニットの接合面
に埋設した継手金物を介して各ユニットを一体化する。[Installation of Second Unit] After the first concrete units 10 have been installed at the four corners of the basement, the second concrete units 11A and 11B are installed and joined based on these concrete units 10. At this time (when joining the concrete units 10, 11A, and 11B), the connecting hardware 30 is inserted between the concrete units 10, 11A, and 11B, and each unit is connected via the fitting hardware buried in the joint surface of these units. Are integrated.
以上の工程によって根切り穴の内部にコンクリートユ
ニット10、11A、11Bが接合されると、基盤部の位置に四
角い穴が開いた形となるので、この部分にコンクリート
床板13を次々に据え付けて接合していけば、地下室本体
1の床部が完成する。When the concrete units 10, 11A and 11B are joined inside the root hole by the above process, a square hole is opened at the base part, so concrete floor boards 13 are installed in this part one after another and joined Then, the floor of the basement 1 will be completed.
以上の工程によって地下室本体1の施工が完了したな
らば、地下室本体1の床部の上にプレキャストコンクリ
ートパネル2aを立設し、それらを面方向に接合して間仕
切り壁2の施工を行なう。 以上のようにして、地下室本体1と間仕切り壁2との
施工を終えたならば、地下室本体1の床部と基礎部との
間にグラウトを注入し、床部と基礎部との間の隙間をグ
ラウトで充填し、各プレキャストコンクリート製品の底
板部を基礎に密着させる。 そして、最終的に内部の仕上げ工事等を完了させる
と、第1図に示すような地下室が完成する。 一方、前記家屋Hの施工は、例えば、家屋の構成がパ
ネルを主体として構成されている場合には、コンクリー
トユニット10、11A、11Bの側板部上端に一体となった臥
梁部13の上にユニット化した床パネルを敷き込み、その
上に1階および2階の壁パネルを組み上げ、さらに、軸
組、木組等をして、屋根パネルを組み立てて、建築物を
構築するといった方法が採られる。 なお、1階部分の各壁パネルは、コンクリート製の梁
部の上面より突出するアンカーボルトへ壁パネルの下端
の穴を落とし込んでボルト締めにより、一体化すれば良
い。 以上の手順によれば、掘削穴の壁に沿って、コンクリ
ートユニット10、11A、11Bを据え付け、地下室本体1を
その周囲から築造していくようにしているので、組立て
られたコンクリートユニット10、11A、11Bが土留め壁と
なり、地下室内部の施工作業を現場において簡易に実施
できるといった利点がある。 実施例では、地下室本体1を、地下室のコーナー部を
構成する第1のコンクリートユニット10と、地下室の側
壁を形成するL字型をした第2のコンクリートユニット
11A、11Bと、さらに床部を構成するコンクリート床板12
とにより構成したので、コンクリートユニットおよびコ
ンクリート床板をそれぞれ現場において接合する単純作
業により地下室本体1を形成し得て、現場での組立てを
容易に実施することができる。 また実施例では、隣接するコンクリートユニットは、
ユニット端面に埋設された継手金具22および連結金物30
を介してそれぞれ接合される構成であるため、コンクリ
ートユニット及びコンクリート床板どうしが強固に接合
され、地下室本体1全体の強度を向上させることができ
るといった利点がある。 また、このように構成された地下室本体1の臥梁部13
を基礎として、この上に家屋Hを組立てていく構成とし
ているので、従来必要であった基礎の施工作業を省略す
ることができ、また、これにより基礎の位置に制限を受
けることなく、地下室を形成することができるので、大
型の地下室を容易に築造することができるといった利点
がある。さらに、上端部が平坦で側板部の板厚よりも厚
く形成された臥梁部が、側板部の長さ方向の一端から他
端に亘って形成されているので、家屋などの基礎の一般
的な形状である布基礎と同様の形状となり、一般的な家
屋の基礎とすることができ、前記臥梁部上に布基礎の場
合と同様の施工方法で、家屋などを構成する建築物を容
易に構築することができる。 なお、本発明は前述した実施例に限定されるものでは
なく、その設計要求などに応じて、ユニットの大きさ等
を変更できることは言うまでもない。また、部屋の入り
口などを形成する部分の各ブロックには、必要に応じ
て、入り口を構成する開口部などが形成されることは勿
論である。 「発明の効果」 以上説明したように本発明は、上面が開口した矩形箱
型の地下室本体と、この地下室本体の内側に配設されて
地下室本体の内部を仕切る間仕切り壁とからなりかつこ
れらの上に家屋等を構成する建築物を載せるようにした
地下室であって、前記地下室本体を、地下室のコーナー
部に位置しかつ底板部の隣接する2つの縁部に側板部を
立設した第1のコンクリートユニットと、地下室のコー
ナー部に位置する第1のコンクリートユニットの間に並
べられかつ底板部の縁部に側板部を立設した第2のコン
クリートユニットと、これら第1及び第2のコンクリー
トユニットを組んだときにそれらの底板部によって囲ま
れる四角穴の内部に四角穴を埋める様にして敷設された
平板状の複数のコンクリート床板とから構成し、かつ、
前記第1及び第2のコンクリートユニットの側板部上端
に、上端部が平坦で側板部の板厚よりも厚く形成されて
梁として作用する臥梁部を側板部の長さ方向の一端から
他端に亘って形成したことを特徴とするものであるか
ら、次のような優れた効果を奏することができる。 (a)地下室の躯体の主要部となる地下室本体を、地下
室のコーナー部に位置しかつ底板部の隣接する2つの縁
部に側板部を立設した第1のコンクリートユニットと、
地下室のコーナー部に位置する第1のコンクリートユニ
ットの間に並べられかつ底板部の縁部に側板部を立設し
た第2のコンクリートユニットと、地下室を載置すべき
基盤部上に敷き並べられて地下室本体の床部を構成する
平板状をした複数のコンクリート床板との3つの形態の
プレキャストコンクリート製品により構成したので、各
コンクリート製品を相互に連結する単純作業により地下
室本体を形成し得て、現場での組立てを容易に実施する
ことができる。 (b)また本発明においては、地下室本体を構成するユ
ニットの側板部上端に臥梁部が一体に設けられているた
め、この臥梁部によって家屋を構成する建築物の荷重を
受けることができ、また、これにより地下ユニット自体
を家屋の基礎として作用させることが可能になり、住宅
基礎の施工を簡略化することができるといった利点があ
る。さらに、上端部が平坦で側板部の板厚よりも厚く形
成された臥梁部が、側板部の長さ方向の一端から他端に
亘って形成されているので、家屋などの基礎の一般的な
形状である布基礎と同様の形状となり、一般的な家屋の
基礎とすることができ、前記臥梁部上に布基礎の場合と
同様の施工方法で、家屋などを構成する建築物を容易に
構築することができる。 (c)前記により、現場打ちコンクリートによる地下室
に比べ、根切り穴の掘削も小さくて済み、現場作業を簡
略化できるといった利点もある。When the construction of the basement body 1 is completed by the above steps, the precast concrete panels 2a are erected on the floor of the basement body 1, and they are joined in the plane direction to construct the partition wall 2. When the construction of the basement body 1 and the partition wall 2 is completed as described above, grout is injected between the floor and the base of the basement body 1, and the gap between the floor and the base is removed. Is filled with grout, and the bottom plate of each precast concrete product is adhered to the foundation. Then, when the internal finishing work and the like are finally completed, the basement as shown in FIG. 1 is completed. On the other hand, in the construction of the house H, for example, when the structure of the house is mainly composed of a panel, the house H is placed on the lying beam portion 13 integrated with the upper ends of the side plates of the concrete units 10, 11A and 11B. A method of laying unitized floor panels, assembling the first and second floor wall panels on top of it, assembling the roof panels with frames, timbers, etc., and constructing a building is adopted. Can be In addition, each wall panel on the first floor portion may be integrated by dropping a hole at the lower end of the wall panel into an anchor bolt protruding from the upper surface of the concrete beam portion and tightening the bolt. According to the above procedure, the concrete units 10, 11A, and 11B are installed along the walls of the excavation holes, and the basement body 1 is constructed from the surroundings, so that the assembled concrete units 10, 11A And 11B serve as earth retaining walls, and there is an advantage that construction work inside the basement room can be easily performed at the site. In the embodiment, the basement body 1 is composed of a first concrete unit 10 forming a corner of the basement and an L-shaped second concrete unit forming the side wall of the basement.
11A, 11B, and concrete floor plate 12 that further forms the floor
Thus, the basement body 1 can be formed by a simple operation of joining the concrete unit and the concrete floorboard at the site, respectively, and the assembly at the site can be easily performed. Also, in the embodiment, the adjacent concrete unit is
Joint fitting 22 and connecting hardware 30 buried in the unit end face
, The concrete unit and the concrete floor plate are firmly joined together, and there is an advantage that the strength of the entire basement body 1 can be improved. In addition, the ligament 13 of the basement body 1 thus configured
As a basis, the house H is assembled on this, so that the construction work of the foundation which was conventionally required can be omitted, and the basement can be constructed without being restricted by the position of the foundation. Since it can be formed, there is an advantage that a large basement can be easily constructed. Further, since the upper end is flat and the ridge portion formed to be thicker than the thickness of the side plate portion is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion, a general foundation of a house or the like is used. It becomes the same shape as the cloth foundation which is a simple shape, it can be used as the foundation of a general house, and the construction method of the house and the like can be easily performed on the lying beam part by the same construction method as that of the cloth foundation. Can be built. Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that the size and the like of the unit can be changed in accordance with the design requirements and the like. In addition, as a matter of course, an opening or the like constituting the entrance is formed in each block of the portion forming the entrance of the room, if necessary. [Effects of the Invention] As described above, the present invention includes a rectangular box-shaped basement main body having an open upper surface, and a partition wall provided inside the basement main body and partitioning the inside of the basement main body, and A basement in which a building constituting a house or the like is mounted on the basement, wherein the basement body is located at a corner of the basement and has a side plate standing upright on two adjacent edges of a bottom plate. And a second concrete unit arranged between a first concrete unit located at a corner of a basement and having a side plate erected at an edge of a bottom plate, and a first concrete unit and a second concrete unit It is composed of a plurality of flat concrete floor boards laid so as to fill the square hole inside the square hole surrounded by those bottom plate parts when the unit is assembled, and
At the upper end of the side plate portion of the first and second concrete units, a ligating portion having a flat upper end formed to be thicker than the side plate portion and acting as a beam is provided from one end to the other end in the length direction of the side plate portion. Therefore, the following excellent effects can be obtained. (A) a first concrete unit in which a basement main body which is a main part of a basement skeleton is located at a corner of the basement and has side plates erected at two adjacent edges of a bottom plate;
A second concrete unit, which is arranged between the first concrete units located at the corners of the basement and has side plates erected on the edge of the bottom plate, and a base unit on which the basement is to be placed; The basement body was formed by a simple operation of interconnecting each concrete product because it was constituted by three forms of precast concrete products with a plurality of flat concrete floorboards constituting the floor of the basement body, On-site assembly can be easily performed. (B) Further, in the present invention, since the ridge part is integrally provided at the upper end of the side plate part of the unit constituting the basement main body, the load of the building constituting the house can be received by the ridge part. In addition, this makes it possible to use the underground unit itself as a foundation of a house, and has an advantage that the construction of the house foundation can be simplified. Further, since the upper end is flat and the ridge portion formed to be thicker than the thickness of the side plate portion is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion, a general foundation of a house or the like is used. It becomes the same shape as the cloth foundation which is a simple shape, it can be used as the foundation of a general house, and the construction method of the house and the like can be easily performed on the lying beam part by the same construction method as that of the cloth foundation. Can be built. (C) According to the above, there is an advantage that excavation of a root cutting hole can be made smaller than in a basement made of cast-in-place concrete, and the on-site work can be simplified.
図面は本発明にかかるコンクリート製組立型地下室の一
実施例を示すもので、第1図は地下室の上に家屋を載置
した状態を示す断面図、第2図は地下室の概略を示す斜
視図、第3図は隣接するコンクリートユニットの接合構
造を示す平面図、第4図はその断面図、第5図は隣接す
るコンクリートユニットを繋ぐ連結金物を示す平面図、
第6図はその断面図である。 G……地下室、H……家屋、1……地下室本体、2……
間仕切り壁、10……第1のコンクリートユニット、11
A、11B……第2のコンクリートユニット、12……コンク
リート床板、13……臥梁部、22……継手金物、30……連
結金物。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The drawings show an embodiment of an assembled concrete basement according to the present invention. FIG. 1 is a sectional view showing a state where a house is placed on the basement, and FIG. 2 is a perspective view showing an outline of the basement. , FIG. 3 is a plan view showing a joint structure of adjacent concrete units, FIG. 4 is a cross-sectional view thereof, FIG. 5 is a plan view showing connecting hardware for connecting adjacent concrete units,
FIG. 6 is a sectional view thereof. G ... basement, H ... house, 1 ... basement body, 2 ...
Partition wall, 10 1st concrete unit, 11
A, 11B... Second concrete unit, 12... Concrete floorboard, 13... Beam part, 22... Joint hardware, 30.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−64070(JP,A) 特開 昭56−159431(JP,A) 特開 昭57−235(JP,A) 特開 昭58−222219(JP,A) 実開 昭58−129946(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E02D 29/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-56-64070 (JP, A) JP-A-56-159431 (JP, A) JP-A-57-235 (JP, A) 222219 (JP, A) Fully open 1983-129946 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E02D 29/00
Claims (1)
この地下室本体の内側に配設されて地下室本体の内部を
仕切る間仕切り壁とからなりかつこれらの上に家屋等を
構成する建築物を載せるようにした地下室であって、 前記地下室本体は、地下室のコーナー部に位置しかつ底
板部の隣接する2つの縁部に側板部を立設した第1のコ
ンクリートユニットと、地下室のコーナー部に位置する
第1のコンクリートユニットの間に並べられかつ底板部
の縁部に側板部を立設した第2のコンクリートユニット
と、これら第1及び第2のコンクリートユニットを組ん
だときにそれらの底板部によって囲まれる四角穴の内部
に四角穴を埋める様にして敷設された平板状の複数の床
コンクリート床板とから構成され、かつ、前記第1及び
第2のコンクリートユニットの側板部上端には、上端部
が平坦で側板部の板厚よりも厚く形成されて梁として作
用する臥梁部が側板部の長さ方向の一端から他端に亘っ
て形成されていることを特徴とするコンクリート製組立
型地下室。A rectangular box-shaped basement body having an open upper surface;
A basement that is provided inside the basement body and is composed of partition walls that partition the inside of the basement body, and on which a building constituting a house or the like is placed. The first concrete unit is located between the first concrete unit located at the corner and having the side plate standing on two adjacent edges of the bottom plate, and the first concrete unit is located at the corner of the basement and is located between the first concrete unit and the bottom plate. A second concrete unit having a side plate portion erected on an edge portion, and laying the first and second concrete units so as to fill a square hole inside a square hole surrounded by a bottom plate portion when the first and second concrete units are assembled. The first and second concrete units are provided with a plurality of flat concrete floor slabs, and the upper ends of the side slabs are flat at the upper ends of the side slabs. An assembling basement made of concrete, characterized in that a lying beam portion formed to be thicker than a thickness and acting as a beam is formed from one end to the other end in the length direction of the side plate portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2150301A JP2877896B2 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Concrete basement basement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2150301A JP2877896B2 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Concrete basement basement |
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---|---|
JPH0444525A JPH0444525A (en) | 1992-02-14 |
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JP2150301A Expired - Lifetime JP2877896B2 (en) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Concrete basement basement |
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-
1990
- 1990-06-08 JP JP2150301A patent/JP2877896B2/en not_active Expired - Lifetime
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