JP2874691B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に液体イ
ンクを用いるインクジェット記録装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】インクジェットプリンターは、コンティ
ニュアスジェット、インパルスジェット、サーマルジェ
ット等、様々なインク滴噴射方式により、無騒音、高速
印刷、高品質印刷、カラー印刷を実現しているが、イン
ク滴を１０〜１００μｍ程度の微小ノズルオリフィスか
ら噴射して印刷する技術のため、インクが微小オリフィ
スや微細流路で安定して流動できるように、非常にクリ
ーンで安定した特性のインクが要求される。そのため、
インク製造を極力ゴミやチリの発生を抑えたクリーンル
ームで行ったり、さらにインクを１μｍ以下のメンブレ
ンフィルターで精密濾過を行ったりしてクリーンなイン
クを保っていた。一方、このような過程でクリーンにさ
れたインクを収容するインクタンクについても、インク
中へチリやゴミ、異物を混入させないように、インクを
収容する前に超純水を用いた精密洗浄がなされていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術では、インクタンク中のインクをクリーンに保てるの
は初期だけで、インクタンクが様々な環境下におかれた
場合、温度変化や経時的な変化が加わるためインクタン
クを構成する材料中の添加剤がインク中へ溶出してイン
クの組成物と化学反応をおこし、それによりインク中に
不溶物をつくり、該不溶物がインクジェットプリンター
中の微細経路やフィルター、オリフィス等につまりイン
クの流動を防げ、プリンターの印刷不良や、印刷かすれ
をおこす問題がある。 【０００４】そこで、本発明はこのような問題点を解決
するもので、その持て茎とするところは、液体インクを
有するインクタンクが、初期状態だけでなく、温度変化
や経時変化が加わっても、プリンだーの印刷不良や印刷
かすれを起こさないインクジェットプリンター等のイン
クジェット記録装置を提供するところにある。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録装置は、 １） インクタンク及びインクタンク中に液体インクを
有するインクジェット記録装置において、該液体インク
のナトリウムイオン濃度が０．００１〜０．２重量％で
ある。 ２） インクタンク及びインクタンク中に液体インクを
有するインクジェット記録装置において、該液体インク
のナトリウムイオン濃度が、０．００１〜０．２重量％
であり、該インクタンクの材料が、脂肪酸、及び／又は
脂肪酸誘導体類を含有する樹脂及び／又は合成ゴムであ
る。 ３） インクタンク及びインクタンク中に液体インクを
有するインクジェット記録装置において、インクタンク
を構成する材料中の脂肪酸、もしくは脂肪酸誘導体類の
総量が１０〜１００ｐｐｍであることを特徴とする。 【０００６】インクジェット記録装置のインク系は第１
図（ａ）に示すようにインク１１を格納する交換可能な
インクタンク１２、インク１１を印刷ヘッド１４へ連結
する、インク供給管１３から基本的に構成され、インク
タンク１２のインクが減少した場合、インクタンク１２
をインク供給管１３から切り離し、満たんのインクを有
するインクタンク１２をインク供給管１３へ連結し、再
び印刷ヘッド１４へインク１１が供給可能となる。 【０００７】また第１図（ｂ）のように、印刷ヘッド１
４へゴミ等、ノズルオリフィス１５を詰まられる原因と
なる異物や不溶物を流さないため、インク経路中にフィ
ルタ１６を設けることにより、プリンターの信頼性を向
上することができる。 【０００８】さらに第２図のように、印刷ヘッド１４が
一体型インクタンク２１から直接インク１１を供給さ
れ、インク供給管１３が省略されたインク系もある。 【０００９】インクジェットプリンターのインク系部材
はインクと接触するため耐インク性がなければならな
い。その要件をみたし、一般に入手しやすい材料として
ポリオレフィン系樹脂やポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、シリコーン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール、ナイロン、不飽和ポ
リエステル樹脂、ＰＥＴ、アラミド樹脂等の樹脂材料や
スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム、
クロロプレン、ニトリルゴム、ブチルゴム、ＥＰＤＭ、
ウレタンゴム、シリコーンゴム、アクリルゴム、エピク
ロルヒドリンゴム、フッ素ゴム等の合成ゴムがある。こ
れらの樹脂や合成ゴムは、それ自身を構成する化学物質
以外に、安定剤やＵＶ吸収剤、酸化防止剤など多くの添
加助剤が、目的に応じて適当量添加されている。 【００１０】本発明者は、インクタンクを構成する樹脂
や合成ゴム中に含まれる添加剤成分がインク中へ溶出
し、該溶出成分がインクの組成分と反応して不溶物を生
成することを発見し本発明に至った。すなわち、インク
１１を含有したインクタンク１２が、長時間使用されな
かったり、あるいは、室温より温度の高い条件でおかれ
たりすることにより、インクタンク１２を構成する樹脂
や合成ゴム中に含まれる脂肪酸や脂肪酸誘導体類がイン
クへ溶出して室温に戻った時再び析出し不溶物を作った
り、またインクに含まれているナトリウムイオンと溶出
物が反応して脂肪酸ナトリウムの不溶物を生成したりし
てフィルター１６やノズルオリフィス１５をつまらせ、
インクの流れを防げたのである。特に該樹脂や合成ゴム
中の添加剤がステアリン酸、ステアリン酸アマイド、ス
テアリン酸金属塩の場合、ステアリン酸ナトリウムを生
成し、この化合物は糸状や針状の細長い結晶になるた
め、フィルター１５や細いインク流路に詰まりやすく、
インクの流動を防げやすい。この現象は、インクを含む
インク容器が４０℃以上の高温で１日以上放置した場
合、顕著におこる。この原因としては、樹脂や合成ゴム
中のステアリン酸、ステアリン酸アマイド、ステアリン
酸金属塩が高温状態で溶けやすくなるとともに、樹脂や
合成ゴム地震のポリマーマトリクスも温度の上昇により
分子振動をおこすためマトリクス中に存在する該ステア
リン酸やその誘導体の溶出が大きくなるためであると考
えられる。さらにインクのｐＨが高くなると、該効果は
いっそう高くなる。 【００１１】インク容器を構成する樹脂や合成ゴム中に
含まれる脂肪酸やその誘導体の添加されている量は樹脂
やゴムの種類、及び同じ種類でもグレードの違い等によ
って異なる。特に、インク容器に適当な耐薬品性が高
く、コストが安く袋状に加工できる材料としてポリエチ
レン、ポリプロピレンに代表されるポリオレフィン樹脂
がある。該樹脂中には前記脂肪酸やその誘導体が、重合
時の安定剤として添加されたり、フィルムに加工する時
にローラーへの付着を防止するスリップ剤として添加さ
れる。安定剤やスリップ剤に用いられる樹脂酸及び脂肪
酸誘導体類は、炭素数８〜２２のものが一般に使用さ
れ、その中でもステアリン酸、Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ
の、ステアリン酸金属塩（以後ステアリン酸（Ｃａ、Ａ
ｌ、Ｍｇ、Ｚｎ）で表す）、ステアリン酸アマイド、ペ
ヘン酸、ベヘン酸（Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ）、ステア
リン酸アマイド、オレイン酸、オレイン酸（Ｃａ、Ａ
ｌ、Ｍｇ、Ｚｎ）オレイン酸アマイド、エルカ酸、エル
カ酸（Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ）エルカ酸アマイド等が
ある。 【００１２】特にポリエチレンフィルムの場合、その重
合性によりリニア低密度、ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）中密度ポリエチレン
（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等、多
種類あり、それぞれに添加される脂肪酸やその誘導体の
量も異なる。その他インク容器として容器材料中に脂肪
酸やその誘導体類を含む材料としては塩化ビニルやナイ
ロン、ポリアセタール、エチレン−酢酸ビニル、ＡＢＳ
樹脂等やほとんどの合成ゴムが挙げられる。 【００１３】一方、インクジェットプリンターに用いら
れるインクは、取り扱い性がよくインク自身の乾燥によ
るノズルオリフィスの目詰りがおこらないことや、イン
ク噴射ヘッドから高速応答してインク粒を噴出するため
インクが低粘性流体といった特性が必要で、一般に水ベ
ースの水性インクが使用されている。そのため、インク
中には、水に可溶な直接染料や酸性染料、塩基性染料等
の色素成分、及び水が蒸発してもインクの乾燥を防ぐ湿
潤成分を含んでいる。特に色素成分である直接染料等
は、水の溶解度を上げるため分子内にスルホン酸ナトリ
ウムを多く有し、さらに染料工程中での塩折工程で使用
される塩化ナトリウム、ジアゾ化工程での亜硝酸ナトリ
ウム、その他酢酸ナトリウムや炭酸ナトリウム、水酸ナ
トリウム、硫酸ナトリウムが染料中に含まれる。従っ
て、インク中に含まれるナトリウムイオンとインクタン
クに含まれる脂肪酸やその誘導体が温度等によりインク
中に溶出して脂肪酸ナトリウムをつくり、インクの流動
性を防げる原因となるのである。 【００１４】本発明者は、ポリオレフィン樹脂の中でも
よく用いられる低密度ポリエチレンのフィルムで作った
袋に、袋からの溶出を加速するため１％ＫＯＨを含むナ
トリウムイオン濃度の異なる水溶液を入れ、密閉した
後、７０℃の環境下で約１０日間放置して、その後常温
に５日おいてから溶液中の生成物について観察を行っ
た。条件として６０μｍ厚みの低密度ポリエチレン袋を
用い、ナトリウムイオン量が０．１ｗｔ％、０．１５ｗ
ｔ％、０．２ｗｔ％、０．２５ｗｔ％、０．３ｗｔ％と
なるようなＮａＣｌ水溶液を、それぞれ袋中に気泡が残
らないよう液中ヒートシールを行い、放置後、０．２５
ｗｔ％、０．３ｗｔ％のＮａＣｌを含む袋では、糸状の
結晶の生成が認められた。該糸状結晶を赤外線分光光度
計とＸ線マイクロアナライザーにより分析した結果、ス
テアリン酸ナトリウムであることが判明した。従ってイ
ンク容器としては、容器を構成する樹脂や合成ゴム中に
脂肪酸やその誘導体を含んでいても、容器中のインクの
ナトリウムイオン濃度が０．２ｗｔ％以下であればイン
ク容器から流動性を防げる原因となる脂肪酸ナトリウム
を出さずに済むのである。 【００１５】一方、インク中のナトリウムイオン濃度が
下がりすぎると、水溶液中で染料が会合しやすくなり、
また原因は明らかでないが、染料の会合性の高いインク
は連続インク噴出安定性に欠き好ましくない。そのた
め、インク中のナトリウムイオン濃度としては０．００
１〜０．２ｗｔ％が適当である。 【００１６】本発明のインクジェットプリンターに係る
記録用インクは、水、水溶性染料、湿潤剤を主成分とす
るが、各組成物中に含まれるナトリウムイオンの濃度の
総和がインク全量の０．００１〜０．２ｗｔ％でなけれ
ばならない。 【００１７】水については、ナトリウムイオン濃度を極
力下げるために、超純水を用いる。超純水を得るには通
常の水道水を逆浸透膜やイオン交換樹脂等、公知の手法
により処理することにより得ることができる。 【００１８】水溶性染料は、一般に多くのナトリウムを
含んでいる。その原因として、染料の塩析工程で使用さ
れる塩化ナトリウムや、ジアゾ化工程での亜硝酸ナトリ
ウム、その他の工程中での酢酸ナトリウムや炭酸ナトリ
ウム、水酸化ナトリウム、硫酸ナトリウムが、製造され
た染料中に含まれるからである。また水溶性染料自身に
も、多くの場合、分子内にスルホン酸ナトリウム基を含
んでおり、一般に入手できる水溶性染料をほとんどは、
染料中にナトリウムとして５％以上は含まれる。従って
本発明の記録用インクに用いるためには、これらのナト
リウム化合物を製造段階で使用を減らし、他のアルカリ
金属化合物、例えば塩化カリウム等を使用することによ
りナトリウムイオンを低減できる。また、前述のナトリ
ウム化合物を使用した場合でも、陽イオン交換樹脂、例
えばアンバーライト１２０系（オルガノ（株）商標）や
ダウエックス５０Ｗ（ダウケミカル商標）等の強酸性陽
イオン交換樹脂をＨ型にして、染料水溶液を該交換樹脂
に通すことによりナトリウムイオンを低減できる。 【００１９】本発明に用いる水溶性染料は、カラーイン
デックスにある直接染料、酸性染料、塩基性染料が使用
でき、該染料の前述のナトリウム化合物を低減かる製造
法や、精製法で本発明の所望のナトリウムイオン濃度に
調整することができる。染料は記録用インクの着色成分
であるので、被記録媒体へ印刷された時、十分なコント
ラストが必要であり、また染料濃度が高すぎるとインク
ジェットヘッドのノズル部で乾燥析出による目詰りが起
こるため、０．５〜１０重量部が最適である。 【００２０】湿潤剤は、インクジェットヘッドのノズル
部で記録用インクの乾燥を防止するための重要な成分で
ある。本発明の記録用インクでは、水溶性有機溶剤が使
用でき、その内でも多価アルコール類、及び該多価アル
コール類のエーテル誘導体、エステル誘導体、水溶性ア
ミン、含窒素環状化合物等が適している。具体的には、
エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチ
レングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレン
グリコール、グリセリン等の多価アルコール類、エチレ
ングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールモノプチルエーテル、
ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレング
リコールメチルエチルエーテル、トリエチレングリコー
ルモノメチルエーテル等の多価アルコール類のアルキル
エーテル誘導体類、エチレングリコールモノメチルエー
テルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエー
テルアセテート、グリセリルモノアセテート、グリセル
ジアセテート等の多価アルコールのエステル誘導体、
（モノ・ジ・トリ）エタノールアミン、ポリオキシエチ
レンアミン等の水溶性アミン、Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン等の含窒素環状化合物がある。これら水溶性有機溶
剤は、ナトリウムイオンを含まないため特に精製する必
要はないが、合成過程でナトリウム化合物を使用しなけ
ればならない水溶性有機溶剤については精製すべきであ
る。該有機溶剤の添加量としては、記録用インクの乾燥
防止のため、量が多い程効果はあがるが、一方記録用イ
ンクの粘度も上昇するため多量の添加は好ましくない。
一般に、インク粘度はインク粒の噴出サイクルに大きく
影響を及ぼし、粘度が高くなると噴出サイクルは上がら
ず噴出特性も不安定になる。そのためインク粘度は５０
ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、この粘度範囲を考慮する
と、水溶性有機溶剤は５〜８０重量部、添加することが
できる。 【００２１】また、本発明のインクジェットプリンタに
用いる記録用インクは、記録紙への浸透を速くするた
め、日本特開昭５６−５７８６２に本発明者等が提案し
ているようにインクｐＨ値を１２〜１４に調整できる。
この場合、ｐＨ値を上げるためアルカリ金属の水酸化物
を用いるが、本発明の場合、水酸化リチウムや水酸化カ
リウムが適当で、水酸化ナトリウムは使用できない。 【００２２】その他の添加剤として、防腐剤や防カビ
剤、キレート剤、ＰＨ調整剤等、必要に応じ添加できる
が、該添加剤はナトリウム系化合物が多く、少量の添加
が好ましい。 【００２３】さらに本発明者は、この脂肪酸及びその誘
導体とインクのナトリウムイオンの反応に着目しインク
タンクを構成する樹脂や合成ゴムに含まれる脂肪酸及び
その誘導体類を減少させることにより、インク中にナト
リウムイオンを０．２ｗｔ％以上含んでいても、不溶物
の生成が抑制できることを確認した。実験として、１ｗ
ｔ％のＫＯＨを含むナトリウムイオン濃度で０．５ｗｔ
％のＮａＣｌ水溶液に、ステアリン酸Ｃａがそれぞれ
５、１０、５０、１００、２００ｐｐｍを含むポリエチ
レン製の袋を用いて、前記ＮａＣｌ水溶液１００ｃｃを
気泡が残らないように液中熱シールを行い、７０℃の環
境下で１０日間放置して、その後室温に３日おいてから
袋を破り液体をとり出して１０μｍの孔径をもつ金属製
フィルターで濾過した。その結果、２００ｐｐｍのステ
アリン酸Ｃａを含む袋のみ不溶物が発生していた。また
５ｐｐｍを含む袋は熱シール部から液体がたれており、
この濃度ではシール強度が弱いため、１０〜１００ｐｐ
ｍのステアリン酸Ｃａ濃度のポリエチレン袋を用いれ
ば、ナトリウムイオンを０．２ｗｔ％以上含んでいて
も、不溶物の生成が抑制でき、シール強度も実用的であ
ることがわかった。すなわち、インクタンク内のインク
の組成やナトリウム濃度によっても不溶物の発生は変化
するがインクタンクを構成する脂肪やゴム材中のステア
リン酸Ｃａのような脂肪酸やその誘導体類の総量が１０
〜１００ｐｐｍであれば、インクジェットプリンターの
インク系の流動を防げる不溶物生成はなく実用上問題な
い。 【００２４】 【実施例】 例１（参考例） Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ３８ １０重量％ 超純水 ９０重量％ 上記水溶液１００ｇをＨ型強酸性用イオン交換樹脂アン
バーライト１２０Ｂの充てんされたイオン交換塔に通
し、ナトリウムイオンの除去を行ない、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒ
ｅｃｔ Ｂｌａｃｋ３８の精製１０％水溶液を得た。該
水溶液は、ＮａがＨに交換されてＰＨが低く、ＫＯＨ水
溶液でｐＨ１０にになるように調整した。この液を用い
て下記の組成に示すインクを調合した。このインクをイ
オンクロマトで測定した結晶、ナトリウム０．１％、カ
リウム０．４％、塩素０．５％であった。 【００２５】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ３８の精製１０％ 水溶液 １２重量部 グリセリン ２０重量部 超純水 ６８重量部 調合後、１μｍのミリポアメンブレンフィルターで濾過
を行なった後、減圧脱気して、ポリエチレンフィルムか
らなるインク袋へ該インクを１５０ｇ入れ、袋中に空気
が入らないよう液中熱シールを行いインクタンクを得
た。該インクタンクを７０℃中に１２０時間放置して、
さらに室温で３日間放置してから、ＩＰ−１３０Ｋイン
クジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製）へ
該インクタンクを接続して、印字を行った。該インクタ
ンクを１０パック使用氏したところで、インク経路中の
ナイロン３０μｍフィルターを調べたところ、フィルタ
ーには何も詰まっておらず良好であった。 【００２６】 比較例１（参考例比較例） 例１の１０％染料水溶液をインク交換塔に通さず、例１
と同僚のＫＯＨ水溶液で調整した。該調整液を用いて、
例１と同様の組成でインクを得た。イオンクロマトで測
定の結果、ナトリウム０．５％、カリウム０．４％、塩
素０．５％であ 【００２７】調整後、例１と同様にしてインクタンクを
作り、同条件で放置後、印字したところ３パック目で印
字不良をおこした。インク経路中のフィルターを調べた
ところ、フィルターは、大部分が詰まっており、赤外分
光計と電子顕微鏡で拡大して調べた結果、ステアリン酸
ナトリウムの結晶であった。印字不良は、このフィルタ
ー詰りにより、インクの流動が妨げられ、インクの供給
不良によるものであった。 【００２８】 例２（参考例） Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １５４を合成する
に当り亜硝酸ナトリウムを用いてカップリングを行い、
その他の工程では一切ナトリウム化合物を使用せずに合
成を行った。合成後、塩酸で染料を酸析してから、ＫＯ
Ｈ水溶液に溶かし、その１０％水溶液で下記インクを調
合した。 【００２９】このインクをイオンクロマトで測定した結
果、ナトリウム０．０３％、カリウム０．６％、塩素
０．３％であった。 【００３０】 前記のＣ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １５４ １０％水溶液 １５重量部 ポリエチレングリコール＃３００ ３０重量部 超純水 ５５重量部 例１と同様の評価を行った結果、インク経路のフィルタ
ーは詰まることなく、印字状態も良好であった。 【００３１】 例３（参考例） 例１あるいは２と同様の処理でナトリウムを低減した例
３−１〜３−８中の染料を用いて３−１〜３−８に示す
インクを調合した。比較例として３−１０〜３−１３に
市販の染料をそのままインクとして調合した。ナトリウ
ム、カリウム、塩素はイオンクロマトで測定を行った。 【００３２】 【表１】【００３３】 【表２】 【００３４】 【表３】【００３５】 【表４】 例１と同様の評価を行った結果を表−１に示す。 【００３６】 【表５】 表−１の結果の通り、インク中のナトリウムイオン濃度
が０．２％以下であれば、フィルター目詰りは全くおこ
らなかった。またカリウムイオン濃度、塩素イオン濃度
はほとんどフィルター目詰りには関与しなかった。 【００３７】 例４（参考例） 例１で評価に用いたインク袋を表−２の材料に変えて同
様の実験を行った。インクは例１のインク、及び比較例
１のインクを用いて行い表−２の結果を得た。 【００３８】 【表６】 ○…１０パックの印字でも印字状態は良好 ×…１０パックの印字以前に印字状態が不良でフィルタ
ー詰り ナトリウムイオン濃度が０．２％以下のインクでは表−
２のどの材料に対してもフィルター目詰りさせなかった
が、ナトリウムイオン濃度が０．５ｗｔ％のインクはす
べてフィルター目詰りをおこした。 【００３９】 例５（参考例） 前記例３−１〜３−８、比較例３−１０〜３−１３に示
したインクを表−３に示す例５−１〜５−８のインクタ
ンク、また比較例として５−１０〜５−１３のインクタ
ンクにそれぞれ入れ密閉して、７０℃の環境に１０日間
放置した後、室温で３日間放置してから、ＩＰ−１３０
Ｋインクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）
製）へ該インクを充てんして、それぞれのインクタンク
中のインク１５０ｃｃすべてを印刷した。印刷後インク
系流路中のフィルターの詰まり具合を調べた結果を表−
４に示す。尚、フィルターは３０μｍ孔を有するナイロ
ンメッシュからなり、面積は約３ｃｍ^３である。 【００４０】 【表７】【００４１】 【表８】 例インクタンク５−１〜５−８は、全くフィルター詰ま
りはなく、容器からの溶出成分とインクの析出物があっ
たとしても、すべてフィルターを通過したものと考えら
れ実用上全く問題ない。一方、５−１０〜５−１３のイ
ンクタンクでは糸状物の集合体が膜状に形成され、フィ
ルターに詰まっており、５−１０、５−１２、５−１３
については印字不良もおこしていた。５−１１について
は、同じようなインクタンクを使い続ければやはり同様
にフィルターをつまらせ、印字不良をおこすと思われ
た。 【００４２】 例６（実施例） 脂肪酸系の安定剤に、スリップ剤５０ｐｐｍを含むポリ
エチレン袋に、下記組成に示すインクを２００ｃｃ入
れ、液中ヒートシールにより、気泡を残さないようイン
クを密閉シールした。該インク容器を１０℃で１０日間
放置した後、室温で３日おいてから、ＩＰ−１３０Ｋイ
ンクジェットプリンター（セイコーエプソン（株）製）
へ該インクを充てんして印字を行ったところ、インクの
流動は防げられず、２００ｃｃ印字後、プリンター流路
中のナイロン３０μｍフィルターを調べたところフィル
ターには何も詰まっておらず良好であった。 【００４３】 組成 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １５４ ３ｗｔ％ ポリエチレングリコール＃４００ ２０ｗｔ％ ジエチレングリコール １０ｗｔ％ 超純水 ６７ｗｔ％ 【００４４】 比較例６（実施例比較例） 脂肪酸系の安定剤スリップ剤２００ｐｐｍを含むポリエ
チレン袋に例６に示した組成のインクを２００ｃｃ入
れ、例６と同様の実験を行った。その結果、２００ｃｃ
印字前に印字不良がおこり、プリンターの流路中のナイ
ロン３０μｍフィルターには膜状のものが目詰まりして
いた。分析の結果、エルカ酸アミドとオレイン酸アミド
の混合物であることが判明し、表面のスリップ剤が剥離
したものと推定された。 【００４５】 例７（実施例） 脂肪酸系の安定剤、スリップ剤１００ｐｐｍを含むポリ
エチレン袋に、下記組成を示すインクを２００ｃｃ入
れ、例６と同様の実験を行った。その結果、２００ｃｃ
印字後もフィルターの詰まりがなく良好であった。 【００４６】 Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ １５４ ２ｗｔ％ グリセリン ２０ｗｔ％ トリエチレングリコール ５ｗｔ％ 水酸化カリウム １ｗｔ％ 超純水 ７２ｗｔ％ 【００４７】 比較例７（実施例比較例） 脂肪酸系の安定剤、スリップ剤２００ｐｐｍを含むポリ
エチレン袋に、例７で示した組成のインクを２００ｃｃ
入れ例７と同様の実験を行った。その結果、２００ｃｃ
印字前に印字不良がおこり、プリンター流路中のナイロ
ン３０μｍフィルターには膜状のものが目詰まりしてい
た。分析の結果、ステアリン酸ナトリウムが主成分であ
ることが判明し、ポリエチレン中の安定剤が溶出しイン
クの染料中（Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌａｃｋ ５
４）に含まれるＮａと反応して生成したものと推定され
た。 【００４８】 【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、イン
クタンクを高温下や長期間に渡り放置された時、インク
タンク部材に含まれる脂肪酸及びその誘導体が、インク
タンク中のインクへ溶出してインク中で再析出したり、
インク成分中のナトリウムイオンと反応して不溶物を生
成したりすることがないため、インクジェット記録装置
のインク系でインクの流動が安定でありインクジェット
プリンター等のインクジェット記録装置が印字不良が印
字かすれを起こさず、インクジェット記録装置の信頼性
を向上させる効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】図１（ａ）はインクジェットプリンターのイン
ク系を示す簡略図。（ｂ）は、インク系にフィルターを
もつインクジェットプリンターのインク系を示す簡略
図。 【図２】図２は印刷ヘッドとインクタンクが一体型のイ
ンク系を示す簡略図。 【符号の説明】 １１ インク １３ インク供給管 １４ 印刷ヘッド

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 １．インクタンク中にインクを貯蔵するインクジェット
   記録装置であって、 前記インクと接触する前記インクタンクの材料が、１０
   〜１００ｐｐｍの脂肪酸及び／又は脂肪酸誘導体類を含
   有してなる樹脂及び／又は合成ゴムからなることを特徴
   とする、インクジェット記録装置。 ２．前記脂肪酸がステアリン酸、ベヘン酸、オレイン
   酸、およびエルカ酸からなる群から選択される少なくと
   も一つである、請求項１に記載のインクジェット記録装
   置。 ３．前記脂肪酸誘導体類が、ステアリン酸のＣａ、Ａ
   ｌ、Ｍｇ、Ｚｎ塩、ステアリン酸アマイド、ベヘン酸の
   Ｃａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ塩、ベヘン酸アマイド、オレイ
   ン酸のＣａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ塩、オレイン酸アマイ
   ド、エルカ酸のＣａ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｚｎ塩、およびエル
   カ酸アマイドからなる群から選択される少なくとも一つ
   である、請求項１に記載のインクジェット記録装置。