JP2873940B2 - 永久磁石の磁束密度増幅装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は水、燃料、各種工業
用原料などの流体を活性化する流体活性化装置に使用さ
れる、永久磁石の磁束密度増幅装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から流体活性化装置に対して各種の
磁石を利用する形式が数多く発表されているが、それら
のものは複数の永久磁石を連設して、それら磁石間に相
互に吸引し合う磁場（吸引磁場）やあるいは反発し合う
磁場（反発磁場）を発生させることによって、磁束密度
を向上させる努力が行われている。

【０００３】例えば、図１及び図２に示す中心孔２を有
する円盤状の永久磁石１は、円盤面の中心孔付近ａで１
１３０ガウス（以下Ｇと表記する）、円盤面の外周縁付
近ｂで３８００Ｇ、外周縁ｃで１６５０Ｇの磁束密度を
有しているが、このような永久磁石を五個互いに吸引磁
場を発生するように、磁極面を互いに対面させて図３の
ごとく連設した場合、左右端部の永久磁石１の磁極面の
外周縁付近ｂの磁束密度は４４９０Ｇ及び４４８０Ｇに
過ぎず、それらの平均値４４８５Ｇと単体の永久磁石の
同一部分の磁束密度３８００Ｇと比較すると、五個連設
した場合の磁束密度の向上率は、２０％弱に過ぎない。

【０００４】このような従来の形式は、複数の永久磁石
の磁極を有する面（磁極面）を相互に対面させ、磁極面
同志を相互に吸着し合うかあるいは反発し合うように配
列して連設する形式であり、それら磁石の間に、磁性体
もしくは非磁性体を介置して、磁束密度を高める工夫が
行われている。このような形式の磁束密度の増幅装置で
は、本件出願人による過去の出願である特願平７−１１
２３０２が最も効率の良い装置を達成している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図３に示したような一
般的従来形式によって得られる磁束密度の向上率は、使
用した永久磁石単体の磁束密度の２０〜６０％程度に過
ぎず、市販されている廉価な永久磁石を単純に連設した
だけでは、各種流体を活性化できるだけの磁束密度は得
られない。

【０００６】また、前述の特願平７−１１２３０２によ
ると望ましい磁束密度の向上が得られるが、連設した磁
石の全長が長くなり、より高い磁束密度を得るためには
より長い装置が要求されることになる。

【０００７】例えば、水を７０００Ｇ以上の磁力線に接
触させた場合、水分子のクラスターが細分化され、不純
物が排除されるとともに異臭が除去され、また、燃料と
して使用される流体を９０００Ｇ以上の磁力線に接触さ
せると、燃焼成分の分子が細分化され、燃焼効率が向上
するとともに排気ガス中の有害物質を除去することがで
きるという事実は広く認められているが、このような磁
束密度を得るためには規模の大きな磁力線発生装置を使
用する必要があり、現状では実用的な装置は得られてい
ない。

【０００８】産業上有効な安価且つ小体積の流体活性化
装置を得るためには、市販の永久磁石を利用することが
最も有利であることは明白であるが、従来形式ではそれ
ら永久磁石を前述のごとく多数連設しても、全体の磁束
密度を所望の数値まで向上させることが困難であり、数
値を達成できる場合も使用される磁石の数が多くなり装
置の体積もそれに従って大きなものとならざるを得な
い。本発明においては、より少数の永久磁石の新しい連
設方式を探究することによって、強力かつ小型の磁束密
度の増幅装置を得て、その問題点を解決する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】定められた磁束密度を有
する市販の永久磁石を複数個連設して、より大きい磁束
密度を得るという発想は、図３に示した従来形式からも
明らかなごとく極めて一般的なものである。しかしなが
ら、永久磁石を単に連設するのみでは、磁束密度の高い
向上率が得られないこともまた事実である。

【００１０】これらの状況に鑑み本件発明者は、限られ
た数の永久磁石を並べて一個の装置を形成するに当た
り、より多くの磁力線の集束箇所が発生する並べ方を追
求することにより、より高い磁束密度の向上を獲得する
研究を行った。

【００１１】その結果、使用すべき永久磁石は、現在の
ところ単体で最も高い磁束密度が得られるネオジューム
鉄ボロン磁石（いわゆるネオジューム磁石）がもっとも
望ましいが、今後、各種新素材の永久磁石が開発された
場合には、それら新磁石が利用できることは勿論であ
り、また、従来のコバルト磁石、フェライト磁石等を使
用した場合にも、それぞれの単体の磁束密度に応じて、
ネオジューム磁石を使用した場合と同様の磁束密度の向
上率が確認できる。

【００１２】従来の、磁極を有する面（磁極面）同志を
対面させ、それら磁極面の間に磁性体あるいは非磁性体
の介装部材を設置して、両者の間に吸引磁場を発生させ
る形式が、より高い磁束密度の向上を獲得するためには
より多くの永久磁石の連設を必要とすることから、磁束
密度の増幅装置を得るためにはこのような永久磁石の並
べ方に限界があると考え、この手法とは異なる新規の並
べ方を追求した。

【００１３】前述の介装部材は磁極面間により大きな磁
極勾配を発生させるための手段であると考えるなら、こ
の介装部材の設置は磁束密度の増幅に極めて有効である
が、この手段以外に大なる磁極勾配を獲得する方法が考
えられるなら、それらを併用する事によって、より大き
な磁束密度の増幅率が得られることは確実である。

【００１４】本件発明者は、従来から使用されている円
盤型もしくは中心孔を有する円盤型の永久磁石を使用
し、永久磁石の磁極面同志を対面させずに同一平面上に
並列に並べる事により、吸引もしくは反発し合う永久磁
石の間に新たに大きな磁極勾配を獲得できる事を発見し
本発明を完成するに至った。

【００１５】

【発明の第一の実施の形態】複数個の円盤型ネオジュー
ム磁石の磁極面を同一平面上に配列し、それら永久磁石
間に吸引磁場もしくは反発磁場を発生させる。装置の組
み立てから考えると吸引磁場を発生させる配列が望まし
いが、必要に応じて吸引磁場と反発磁場を自由に利用し
て良い。

【００１６】各種の流体を活性化するための使用を考慮
し、永久磁石の保護、取り扱いの便宜並びに外部に対す
る磁気漏洩を遮断するための磁性体からなるケーシング
若しくはカバーを用意し、その中に永久磁石を配設する
事によって装置を得る。

【００１７】永久磁石の平面的配列の形状は任意であ
り、磁石相互を直線的に並べ、もしくは磁石すべてを隣
接させて碁盤の目上に並べ、あるいは定められた円弧或
は円周上に並べる等々任意に選択できる。

【００１８】例えば、磁極面を同一平面上に並べ、相互
に吸着磁場を発生するように連設された二個の円盤型永
久磁石に於て、磁石はその外周部に於て相互に点的に吸
着接触し、その接触点を中心にした二つの磁石の間隙部
分には、新たに大きな磁力線の集束が観測され、それに
よって二つの磁石の間に新たに大きな磁極勾配を得るこ
とができる。

【００１９】更にこのような二個の永久磁石を磁性体か
らなるケーシングで包囲すると、永久磁石の外周部とケ
ーシングが点的に接触し、その接触点を中心にしたケー
シングと永久磁石の間隙に、新たに大きな磁力線の集束
が観測され、それによって両者の間に新たに大きな磁極
勾配を得ることができる。

【００２０】このように同一平面上に永久磁石を二個だ
け配設した場合でさえ、二つの磁石外周部の間隙部分、
及び、磁石外周部とケーシングの間に複雑多岐にわたる
磁力線の集束部が生成され、二つの永久磁石の磁極面を
相互に吸着させた場合とは全く異なる大きな磁極勾配が
得られる。

【００２１】図４及び図５に従って、本発明の第一の実
施形態を説明すると、１は中心孔２を有する円盤型のネ
オジューム磁石で、定格３４００Ｇの単体を５個使用す
る例である。３及び３’は磁性体からなる一組の蓋型ケ
ーシングで、各磁石１の磁極面に吸着されそれらを被覆
するとともに、端部は折り曲げられて磁石１の外周部
１’を部分的に被覆している。

【００２２】５個の磁石１は磁極面がＮ−Ｓ−Ｎ−Ｓ−
Ｎ若しくはＳ−Ｎ−Ｓ−Ｎ−Ｓとなるように並べられて
おり、外周部の一点において隣接する磁石１同志が吸引
し合うように整列せしめられている。

【００２３】このように構成した本発明装置の各部に於
ける磁束密度を計測した数値は図面に示されている通り
で、磁石１の磁極面の中心孔２と外周部１’のほぼ中間
点が、図４に於て左方の磁石から、３８７０Ｇ、３９１
０Ｇ、３４１０Ｇ、４２６０Ｇ及び３２８０Ｇであり、
５個の磁石１の間隙部分４に発生した磁束密度は、図５
に示すごとく左方から、８２９０Ｇ、７７２０Ｇ、８３
６０Ｇ及び７３７０Ｇであった。

【００２４】これら間隙部分４の磁束密度を単純に平均
して得た間隙部分４の平均磁束密度は７９３５Ｇであ
り、使用された磁石単体の定格３４００Ｇと比較する
と、５個の磁石を連設した結果、約２３０％強の磁束密
度の向上が獲得されたことになる。この７０００Ｇない
し８０００Ｇの磁束密度は、飲料、肥料、化学原料など
の流体を活性化するに十分な数値であり、この実施例の
装置をそれら流体の貯蔵槽に浸漬するだけで迅速な流体
の活性化が達成できる。因にこの装置の大きさは、蓋状
ケーシング３、３’を含めた状態で、幅９４ｍｍ、厚さ
１０ｍｍそして奥行き２２ｍｍである。

【００２５】

【発明の第二の実施の形態】図６に示した第二の実施の
形態においては、第一の実施の形態に示した５個一列の
磁石１のセットを二段重ねて、合計１０個の磁石を使用
した例が示されている。図６は正面図として示されてい
るが、この構造の平面図は図４に示すものと同一に現れ
る。

【００２６】図６に示された横方向の磁石同志の間隙部
分４の磁束密度は、左から９６４０Ｇ、９２００Ｇ、９
２７０Ｇ及び９０５０Ｇであり、これら間隙部分４の磁
束密度を単純に平均して得た間隙部分４の平均磁束密度
は９２９０Ｇであり、使用された磁石単体の定格３４０
０Ｇと比較すると、５個の連設した磁石を二段重ねとし
た結果、約２７３％強の磁束密度の向上が獲得されたこ
とになる。

【００２７】９０００Ｇの磁束密度は燃料をはじめとす
る各種流体の活性化に十分有効な数値であるとともに、
この装置の大きさは、蓋状ケーシング３、３’を含めた
状態で、幅９４ｍｍ、厚さ１６ｍｍそして奥行き２２ｍ
ｍである。

【００２８】

【発明の第三の実施の形態】図７及び図８に従って、本
発明の第三の実施形態を説明すると、１は中心孔２を有
する円盤型のネオジューム磁石で、定格３４００Ｇの単
体を５個使用する例である。３及び３’は磁性体からな
る一組の溝型ケーシングで、５個の磁石１の外周部１’
を連続的に長手方向に被覆し、各磁石１の一点がこれに
接触するとともに、折り曲げられた端部は磁石１の磁極
面の一部を被覆している。

【００２９】５個の磁石１は磁極面がＮ−Ｓ−Ｎ−Ｓ−
Ｎ若しくはＳ−Ｎ−Ｓ−Ｎ−Ｓとなるように並べられて
おり、外周部の一点において隣接する磁石１同志が吸引
し合うように整列せしめられている。

【００３０】このように構成した本発明装置の各部に於
ける磁束密度を計測した数値は図面に示されている通り
で、磁石１の磁極面の中心孔２と外周部のほぼ中間点
が、図７に於て左方の磁石から、３６９０Ｇ、３９６０
Ｇ、４０７０Ｇ、４０８０Ｇ及び４１００Ｇであり、５
個の磁石１の間隙部分４に発生した磁束密度は、図８に
示すごとく左方から、７４００Ｇ、７６３０Ｇ、７３１
０Ｇ及び８５２０Ｇであった。

【００３１】これら間隙部分４の磁束密度を単純に平均
して得た間隙部分４の平均磁束密度は７７１５Ｇであ
り、使用された磁石単体の定格３４００Ｇと比較する
と、５個の磁石を連設した結果、約２２６％強の磁束密
度の向上が獲得されたことになる。この７０００Ｇ以上
の磁束密度は、飲料、肥料、化学原料などの流体を活性
化するに十分な数値であり、この実施例の装置をそれら
流体の貯蔵槽に浸漬するだけで迅速な流体の活性化が達
成できる。因にこの装置の大きさは、蓋状ケーシング
３、３’を含めた状態で、幅９４ｍｍ、厚さ１０ｍｍそ
して奥行き２２ｍｍである。

【００３２】

【発明の第四の実施の形態】図９に示した第四の実施の
形態においては、図７及び図８の第三の実施の形態に示
した５個一列の磁石１のセットを二段重ねて、合計１０
個の磁石を使用した例が示されている。図９は正面図と
して示されているが、この構造の平面図は図７に示すも
のと同一に現れる。

【００３３】図９に示された横方向の磁石１同志の間隙
部分４の磁束密度は、左から８５００Ｇ、９０８０Ｇ、
８８７０Ｇ及び８９６０Ｇであり、これら間隙部分４の
磁束密度を単純に平均して得た間隙部分４の平均磁束密
度は８８５２Ｇであり、使用された磁石単体の定格３４
００Ｇと比較すると、５個の連設した磁石を二段重ねと
した結果、約２６０％強の磁束密度の向上が獲得された
ことになる。

【００３４】８８００Ｇの磁束密度は各種流体の活性化
に十分有効な数値であるとともに、この装置の大きさ
は、蓋状ケーシング３、３’を含めた状態で、幅９４ｍ
ｍ、厚さ１６ｍｍそして奥行き２２ｍｍである。

【００３５】

【発明の第五の実施の形態】図１０及び図１１に示す第
五の実施の形態は、前述の実施の形態に示したネオジュ
ーム磁石１を４個使用し、これらを碁盤の目状（若しく
は升目状）に同一平面上に配列したもので、磁極面の極
性の一例を揚げるなら、図１０に於て左上の磁石の磁極
面がＮ、左下がＳ、右上がＳ、右下がＮである。蓋状ケ
ーシング３は、各磁石１の磁極面に吸着されこれを被覆
するとともに、その端部は折り返されて磁石１の外周部
の一部を被覆している。

【００３６】この配列によると、四個の磁石１によって
四ケ所の間隙部分４が形成でき、更に四個の磁石１に囲
まれた部分には集束した磁束が重なり合って、錯綜した
第五の間隙部分４を形成することができる。計測の結
果、これら間隙部分４の磁束密度の平均は８３１０Ｇで
あった。これを使用された磁石単体の定格３４００Ｇと
比較すると、四個の永久磁石１で約２４４％強の磁束密
度の向上が獲得されたことになる。

【００３７】８３００Ｇの磁束密度は各種流体の活性化
に十分有効な数値であるとともに、この装置の大きさ
は、蓋状ケーシング３、３’を含めた状態で、幅４０ｍ
ｍ、厚さ１６ｍｍそして奥行き４０ｍｍである。

【００３８】

【発明の第六の実施の形態】図１２に示した第六の実施
の形態においては、図１０及び図１１に於て第五の実施
の形態に示した４個一組の磁石１のセットを二段重ね
て、合計８個の磁石を使用した例が示されている。図１
２は正面図として示されているが、この構造の平面図は
図１０に示すものと同一に現れる。

【００３９】この配列によると、八個の磁石１によって
四ケ所の間隙部分４が形成でき、更にこの八個の磁石１
に囲まれた中央部分には集束した磁束が重なり合って、
錯綜した第五の間隙部分４を形成することができる。計
測の結果、これら間隙部分４の磁束密度の平均は９２６
０Ｇであった。これを使用された磁石単体の定格３４０
０Ｇと比較すると約２７２％強の磁束密度の向上が獲得
されたことになる。

【００４０】

【発明のその他の実施の形態】図１３以下にはその他の
実施の形態が示されており、それらはいずれも磁石１の
磁極面を隣接する磁石１の磁極面と同一平面上に揃えて
連設することにより、磁石と磁石の間、及び磁石とケー
シングの間に磁束の集束する箇所を設け、それによって
従来得られなかった大きな磁極勾配を獲得したもので、
これらは８０００Ｇ乃至１５０００Ｇの磁束密度を得る
ことに成功したものである。

【００４１】図１３及び図１４に示す第七の実施形態
は、第二の実施の形態の変形といえるもので、五個の磁
石１を磁極面を同一平面上に揃えて連設して一組とし、
二組の磁石１計十個を五個づつ二段に重ねあわせ、互い
に重合されて吸着し合っている二個ずつの磁石１の間に
リング状の磁性体からなる介装部材５を介置し、この五
個ずつ二段十個の磁石１を両端部が開口した筒状ケーシ
ング６内に収容したもので、図１４に示すごとく各磁石
１の端縁部は筒状ケーシング６の内壁に点的に接触して
いる。

【００４２】これによると、重合された磁石の間、筒状
ケーシング６の内壁と接触する磁石１の端縁部の周囲
に、新たな磁束の集束箇所が発生し、それによって大き
な磁極勾配を得ることができ、筒状ケーシング６の両端
部の開口から内部に流入した流体は、本実施例の有する
増幅された磁束密度の作用下に、瞬時に活性化されるこ
とになる。

【００４３】図１５及び図１６に示されている第八の実
施形態は、各種流体が流動する回路の中に組み込み、内
部を流通する流体を活性化するための装置に本発明を適
用した例で、流体に対して磁力線の作用と遠赤外線の作
用を同時に与えようとするもので、図１３に示した第七
の実施形態と同様の形式で磁石１及び介装部材５の配設
し、一段八個の磁石１を二段計十六個使用し、これら磁
石１と点的に接触する磁性体からなる溝型カバー７、７
を周囲に配設すると共に、これら全体を遠赤外線を発生
するセラミックチューブ８内に収容し、それらを両端に
接続ノズル９、９を有する管状のケーシング１０に収容
する。

【００４４】図１６に示すごとく、磁石１の外周部の一
部は溝型カバー７、７の内壁と点的に接触しており、そ
の接触点の周囲に磁力線の集束して大きな磁極勾配が生
じると共に、磁石１と磁石１の間に介置された磁性体か
らなるリング状の介装部材５の周囲にも大きな磁極勾配
が獲得でき、更に、溝型カバー７、７の間にはセラミッ
クチューブ８が露出しているため、接続ノズル９からケ
ーシング１０内に流入した流体は、磁力線と遠赤外線の
双方の作用を受けて他の接続ノズル９から外部に流出す
る間に活性化されることになる。

【００４５】図１７及び図１８に示す第九の実施形態
は、第二の実施形態の変形といえるもので、第二の実施
形態に於て重合された二段の磁石の間に、連設された磁
石１の全長にわたって磁性体からなる複数の細杆を介装
部材５’として介置し、更に、蓋状ケーシング３、３’
と磁石１の間にも同様の介装部材５’を配置したもの
で、磁石１と磁石１の間の間隙部分４以外にこれら介装
部材５’の周囲に磁力線の集束を発生せしめ、それら集
束の錯綜した状態を生み出し、間隙部分により大きな磁
極勾配を発生させる。

【００４６】因に図１７に示す実施形態では、一列八個
の磁石１を二段十六個使用し、間隙部分に９０００乃至
１００００Ｇの磁束密度を得ることができた。また、こ
の場合の装置の幅は１４８ｍｍ、厚さは１９ｍｍであ
る。

【００４７】図１９及び図２０に示す第十の実施形態
は、流体に磁力線の作用のみを与えるためのもので、図
１７に示した実施例と同様に構成した磁石１の上下の磁
極面に、溝型カバー７に代えて磁性体からなる板片１
１、１１を当接吸着せしめ、それを両端に接続ノズル
９、９を備えた管状のケーシング１０内に収容したもの
である。

【００４８】図２０に示すごとく、この実施形態におけ
る磁力線の集束箇所は、主として介装部材５が介置され
た磁石１と磁石１の間、磁石１同志の間の間隙部分４、
磁石１の外周部がケーシング１０の内壁に点的に接触す
る部分の周囲、及び磁石１の磁極面に吸着された板片１
１の端部がケーシング１０の内壁に接触する部分の周囲
であり、これらの集束部分の磁力線が複雑に錯綜して、
ケーシング１０内には極めて大きな磁極勾配が生成され
る。

【００４９】図２１及び図２２に示す第十一の実施形態
は、これまで説明した実施の形態が、円盤状の磁石の磁
極面を同一平面上に揃えて、各磁石を全体として直線的
に並べたものであったのに対し、磁極面を同一平面上に
揃えることは同じであるが、各磁石が全体として円弧ま
たは円を描くように並べたもので、本発明による磁束密
度の増幅装置が流体の活性化装置として他の部品の一部
に組み込まれる場合に有効な形態である。

【００５０】この場合も、磁石１相互の間の間隙部分
４、ケーシングと磁石１の接触点の周囲に磁力線の集束
箇所が多数発生する点は、これまでに説明した各実施形
態と同様であり、これらの円弧または円に沿って連設さ
れた磁石を何段か重ね合わせることも任意である。

【００５１】以上の実施の形態の説明に於ては、中心孔
２を有する円盤状のネオジウム磁石を使用した例を説明
したが、中心孔の有無、磁石の形状、磁石の材質はこれ
に限定されることなく任意であり、磁石の連設個数、重
合の段数、カバー及びケーシングの材質及び形状等々も
任意に選択できるものである。

【００５２】図２３及び図２４に示す実施例は、図１９
及び図２０に示した第十の実施例を更に拡大改良した第
十二の実施形態で、流動体からなる燃料等の物質を流通
させるパイプと言う概念と、既成の磁石が円盤型である
という二点から、装置全体の断面形状を円形にまとめて
いた第十の実施例を大幅に改案し、磁極面を相互に吸着
させて四体一組の積重体とした永久磁石１を横方向に八
組にわたって連設し、合計三十二体の磁石を断面矩形の
直方体からなるケーシング１０に収容したもので、ケー
シング１０がその両端に接続ノズル９を備えていること
は第十の実施例と同様である。

【００５３】この場合、介装部材５及び板片１１の設置
は任意に行えるが、図示例の場合には、連設された永久
磁石の長手方向の両側面に各四本の介装部材と、一組四
個の永久磁石を二個ずつに分割するようにそれらの中間
に日本の介装部材を置く。更に、この永久磁石の連設体
を包囲するように、鉄の板片１１及びセラミックス板
８’を配置し、それをケーシング１０内に挿入固定す
る。

【００５４】この実施例に於ては、直径１７ｍｍ厚さ６
ｍｍ、単体の磁束密度３４００Ｇのネオジューム磁石を
前述のごとく三十二個使用し、その長手方向の軸線に沿
った磁束密度を計測すると、最低７７００Ｇ、最高１４
２６０Ｇの値が得られ、平均して約１１０００Ｇの測定
結果が得られた。

【００５５】また、各永久磁石及びケーシングと永久磁
石の間には介装部材及び板片により空隙が形成されてい
るため、接続ノズル９から注入された流体は、同一平面
上に揃えられた磁極面に平行に且つ円滑にケーシング１
０内部を流動し、反対側に設置されたノズル９から流出
することも確認された。

【００５６】更に、単体の永久磁石が中心孔を有してい
る場合には、図２４に示すごとくその中心孔に更なる介
装部材５を設置することができるので、その介装部材に
よって磁力線の集束箇所を任意に増加させることが可能
であるとともに、四個ずつ連設された中心孔によって形
成される内腔にセラミックス製の小球を多数設置するこ
とも可能である。

【００５７】図２５に示す第十三以下の実施形態は、既
存の機器に簡単に組み込めるように図１０ないし図１２
に示した第五及び第六の実施例を拡大改良したもので、
流体の通路に予め用意した磁束密度増幅装置を介装する
ための構造であり、枠体１３を有する網１２の上に各実
施例で使用されたものと同様の永久磁石をお平面的に四
個配置し、網１２の反対面に前述の四個野永久磁石と吸
着しあう状態で更に四個の永久磁石を配置したものが、
図２５に示す第十三の実施形態である。

【００５８】この実施例においては、最低４５００Ｇ、
最高８５００Ｇ、平均して６０００Ｇ程度の磁束密度が
得られるが、使用される永久磁石単体の数は八個であ
り、永久磁石は配置される網１２の表裏から互いに吸着
しあうため、永久磁石を網１２に固定するための補助手
段を必要としない。

【００５９】図２７及び図２８に示すものは前述第十三
の実施形態の改良からなる第十四の実施形態で、八個の
永久磁石の代りに表裏合計十八個の永久磁石を使用した
例で、この場合の平均磁束密度は約９０００Ｇである。

【００６０】図２９も第十三の実施例の改良にかかる第
十五の実施形態で、永久磁石の構成は図２７及び図２８
の例と同様であるが、磁性体からなる網１２を使用し、
一面九個の永久磁石を網１２上に配置するとともに、そ
れら永久磁石に介装部材を介して更に九個の永久磁石を
吸着させる形式になっている。これは永久磁石が網１２
の一方の面に露出することが望ましくない場合の設計
で、磁束密度の数値は図２７及び図２８に示したもと同
等である。これらの実施形態は、永久磁石の数量、永久
磁石の形状等を任意に選択することができ、使用目的に
応じて自由に設計を変更することができる。

【００６１】図３０示すものは前述の第十三の実施形態
の発想を生かして改良された第十六の実施形態で、これ
まで多用してきた介装部材５を網１２に変えて利用する
形式で、枠体１３に簀の子状に介装部材５を多数配置固
定して、これを網１２と同様に使用するもので、図示例
では図２７に示したものと同様の永久磁石の配置を適用
した例が示されている。

【００６２】

【発明の効果】以上のごとく本発明によると、安価な市
販の永久磁石を利用し、その配列及び連設の方法を調整
する事によって、装置の平均磁束密度を使用されている
永久磁石単体の磁束密度の２００％乃至３００％に高め
ることができ、このように磁束密度が増幅された本発明
装置を使用して、燃料、食料、各種製造原料となる流体
を迅速且つ安価に活性化することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】永久磁石単体の側面図である。

【図２】図１に示すものの平面図である。

【図３】従来形式による永久磁石の連設形式を示す正面
図である。

【図４】本発明第一の実施形態の部分的に断面で示した
平面図である。

【図５】図４に示すものの正面図である。

【図６】第二の実施形態の部分的に断面で示した正面図
である。

【図７】第三の実施形態の部分的に断面で示した平面図
である。

【図８】図７に示したものの正面図である。

【図９】第四の実施形態の部分的に断面で示した正面図
である。

【図１０】第五の実施形態の部分的に断面で示した平面
図である。

【図１１】図１０に示すものの正面図である。

【図１２】第六の実施形態の正面図である。

【図１３】第七の実施形態の部分的に断面で示した平面
図である。

【図１４】図１３の中央部縦断面図である。

【図１５】第八の実施形態の部分的に断面で示した平面
図である。

【図１６】図１５に示したものの中央部横断面図であ
る。

【図１７】第九の実施形態の部分的に断面で示した正面
図である。

【図１８】図１７に示したものの中央部縦断面図であ
る。

【図１９】第十の実施形態の部分的に断面で示した平面
図である。

【図２０】図２０に示したものの中央部横断面図であ
る。

【図２１】第十一の実施形態の円弧状に磁石を連設した
ものの平面的概念図である。

【図２２】第十一の実施形態の円状に磁石を連設したも
のの平面的概念図である。

【図２３】第十二の実施形態の横断面を含む正面図であ
る。

【図２４】第十二の実施形態の縦断面図である。

【図２５】第十三の実施形態の平面図である。

【図２６】第十三の実施形態の正面図横断面図である。

【図２７】第十四の実施形態の平面図である。

【図２８】第十四の実施形態の左側面図横断面図であ
る。

【図２９】第十五の実施形態の左側面図横断面図であ
る。

【図３０】第十六の実施形態の平面図である。

【符号の説明】

１ 永久磁石 ２ 中心孔 ３ 蓋状ケーシング ４ 間隙部分 ５ 介装部材 ６ 筒状ケーシング ７ 溝型カバー ８ セラミックチューブ ９ 接続ノズル １０ ケーシング １１ 板片 １２ 網

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円盤型の永久磁石を複数個を相互に吸着さ
   せて一組の積重体とし、その積重体複数組を相互に吸着
   させて横方向に連設し、積重体の永久磁石の間及び連設
   された積重体相互の外周面に介装部材を介置し、全体を
   磁性体からなる板片で包囲し、更にそれをセラミックス
   板によって覆ったものを、磁性体からなる断面矩形の筒
   状のケーシングに、永久磁石の磁極面がケーシングの軸
   線と平行になるように収容し、該ケーシングの両端開口
   部に接続ノズルを固定してなる永久磁石の磁束密度増幅
   装置。
2. 【請求項２】円盤型の永久磁石を複数個を相互に吸着さ
   せて一組の積重体とし、その積重体複数組を相互に吸着
   させて任意方向に連設したものを、枠体に固定された網
   または介装部材の一方または両方の面に設置してなる、
   永久磁石の磁束密度増幅装置。