JP2873290B2 - パンティストッキングの形成方法と装置 - Google Patents
パンティストッキングの形成方法と装置Info
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- JP2873290B2 JP2873290B2 JP8028648A JP2864896A JP2873290B2 JP 2873290 B2 JP2873290 B2 JP 2873290B2 JP 8028648 A JP8028648 A JP 8028648A JP 2864896 A JP2864896 A JP 2864896A JP 2873290 B2 JP2873290 B2 JP 2873290B2
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- JP
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- suturing
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
- D05B23/007—Sewing units for assembling parts of knitted panties or closing the stocking toe part
- D05B23/008—Line closers, i.e. sewing units for forming the body portion of the panty hose
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、二本の管状物品、特
にストッキング、を縫合してパンティストッキング物品
を形成するための方法および改良された装置に関する。
にストッキング、を縫合してパンティストッキング物品
を形成するための方法および改良された装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】当業者に知られているように、パンティ
ストッキング物品を作るためには、２本のストッキング
をまず個別に二対の平坦な型の上に重なり合うようにフ
ィットさせ、ついで２本のストッキングの弾性縁部の間
に一致部をもつように互いに近接して垂直に並べること
が必要である。その後、このように置かれたストッキン
グは、弾性端部から始めて所定の長さのストレッチを得
るために、長手方向に切断されなければならない。つい
で、型を延びた分離した状態に配置したまま、このよう
に切断された２本のストッキングの近接する縁部はパン
テイストッキングの胴部を形成するように互いに縫い合
わされ、この縫合は切断された全長または全部分に亘っ
て行われ、その後、型は再び最初の状態に位置され、ス
トッキングが型から取り去られる。上述の作業工程は同
様に、米国特許第４，１８８，８９８号明細書および
４，２２４，８８５号明細書に記載され、これらは、上
記工程を実施するための手段のいくつかの例、特に、ス
トッキングの支持のための型、型を作動させる手段、お
よび開放と閉塞を調整するように意図された手段の例を
開示する。パンティストッキングの製造に従来使用され
た縫合機械は、使用状態で結合されるべき２つの縁部の
上に配置される繊維支持フット（ｆｏｏｔ）と、現場用
語でフィンガーと呼ばれ、上記フットの下方に順次位置
しこれに固定された水平に出現した部材からなることが
知られている。縫製が適切に行われるためには、結合さ
れるべき二つの縁部は、全工程を通じて、フットとフィ
ンガーの間に置かれるようにならなければならない。
ストッキング物品を作るためには、２本のストッキング
をまず個別に二対の平坦な型の上に重なり合うようにフ
ィットさせ、ついで２本のストッキングの弾性縁部の間
に一致部をもつように互いに近接して垂直に並べること
が必要である。その後、このように置かれたストッキン
グは、弾性端部から始めて所定の長さのストレッチを得
るために、長手方向に切断されなければならない。つい
で、型を延びた分離した状態に配置したまま、このよう
に切断された２本のストッキングの近接する縁部はパン
テイストッキングの胴部を形成するように互いに縫い合
わされ、この縫合は切断された全長または全部分に亘っ
て行われ、その後、型は再び最初の状態に位置され、ス
トッキングが型から取り去られる。上述の作業工程は同
様に、米国特許第４，１８８，８９８号明細書および
４，２２４，８８５号明細書に記載され、これらは、上
記工程を実施するための手段のいくつかの例、特に、ス
トッキングの支持のための型、型を作動させる手段、お
よび開放と閉塞を調整するように意図された手段の例を
開示する。パンティストッキングの製造に従来使用され
た縫合機械は、使用状態で結合されるべき２つの縁部の
上に配置される繊維支持フット（ｆｏｏｔ）と、現場用
語でフィンガーと呼ばれ、上記フットの下方に順次位置
しこれに固定された水平に出現した部材からなることが
知られている。縫製が適切に行われるためには、結合さ
れるべき二つの縁部は、全工程を通じて、フットとフィ
ンガーの間に置かれるようにならなければならない。
【０００３】しかしながら、物品、特にストッキングの
多くのタイプによって、これらが縫合機のそばに持って
来られると、縫合されるべき縁部の一方又は双方は必然
的に適度に延ばされた分離した状態に動かされ、そのた
め、縫合機のフットおよび／またはフィンガーを打ちか
つ巻きつける（ｒｏｌｌ ｕｐ）かまたは縫合機を通過
して正しい縫合作業を妨害する結果となる。
多くのタイプによって、これらが縫合機のそばに持って
来られると、縫合されるべき縁部の一方又は双方は必然
的に適度に延ばされた分離した状態に動かされ、そのた
め、縫合機のフットおよび／またはフィンガーを打ちか
つ巻きつける（ｒｏｌｌ ｕｐ）かまたは縫合機を通過
して正しい縫合作業を妨害する結果となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本願発明の第一の目的
は、上記の欠点を克服することである。
は、上記の欠点を克服することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このため第１の発明は、
２個の支持型を用いて、２本の筒状生地のそれぞれを対
応する支持型上の所定の位置に装着し、支持型を相互に
閉じて筒状生地の縫合されるべき縁部を並置し、縫合機
の針に向けて支持型を移動して必要に応じて上記縁部を
トリミングした後相互に縫合する方式であって、縁部が
縫合される間支持型上の縁部が縫合ラインに対して求心
的に配列され、縫合機に向かっての支持型の移動により
縫合機のフィンガーとフットによって画定されてニード
ルに向かって収斂するチャンネル状ガイド内にかく配列
された縁部が強制的に送られて、縫合工程中縁部が該ガ
イド内に保持されることを要旨とするものである。
２個の支持型を用いて、２本の筒状生地のそれぞれを対
応する支持型上の所定の位置に装着し、支持型を相互に
閉じて筒状生地の縫合されるべき縁部を並置し、縫合機
の針に向けて支持型を移動して必要に応じて上記縁部を
トリミングした後相互に縫合する方式であって、縁部が
縫合される間支持型上の縁部が縫合ラインに対して求心
的に配列され、縫合機に向かっての支持型の移動により
縫合機のフィンガーとフットによって画定されてニード
ルに向かって収斂するチャンネル状ガイド内にかく配列
された縁部が強制的に送られて、縫合工程中縁部が該ガ
イド内に保持されることを要旨とするものである。
【０００６】また第２の発明は、少なくとも２対の平坦
で並置された筒状生地支持用の支持型と、縫合ステーシ
ョンに配置されてフィンガーとフットとを具えた縫合機
とを有した型式であって、各支持型はその縁部にその長
手方向に対して突出する所定長の付加片を具えており、
該付加片は縫合ラインに対して求心的に配列され、フィ
ンガーの前端が進入してくる支持型に向けて下傾する楔
状であって、かつフットの前端と協動して支持型と縫合
機の相対移動によって挿入される筒状生地の２個の縁部
を収受するチャンネル状ガイドを画定していることを要
旨とするものである。
で並置された筒状生地支持用の支持型と、縫合ステーシ
ョンに配置されてフィンガーとフットとを具えた縫合機
とを有した型式であって、各支持型はその縁部にその長
手方向に対して突出する所定長の付加片を具えており、
該付加片は縫合ラインに対して求心的に配列され、フィ
ンガーの前端が進入してくる支持型に向けて下傾する楔
状であって、かつフットの前端と協動して支持型と縫合
機の相対移動によって挿入される筒状生地の２個の縁部
を収受するチャンネル状ガイドを画定していることを要
旨とするものである。
【０００７】基本的構造にまで簡略化しかつ添付図面を
参照すると、パンティストッキング物品を作るために二
つの管状物品、特に女性のストッキング、のシームの結
合を実施する方法は、二つの物品（Ｍ）のそれぞれを、
型（１）上の予め定められた位置に配置するように、対
応支持型（１）上にフィットさせ；その後、縫合される
べき縁部を並置しかつ型（１）から突き出させ型の間に
該物品をこのように配置させて、上記型（１）を互いに
近接させ；次いで、必要に応じて上記縁部をトリミング
した後、二つの物品（Ｍ）の並置された縁部の縫合を行
うために、縫合機（Ｃ）の針（５）に対応して型（１）
を配置するように型（１）を動かす、各工程を含む。
参照すると、パンティストッキング物品を作るために二
つの管状物品、特に女性のストッキング、のシームの結
合を実施する方法は、二つの物品（Ｍ）のそれぞれを、
型（１）上の予め定められた位置に配置するように、対
応支持型（１）上にフィットさせ；その後、縫合される
べき縁部を並置しかつ型（１）から突き出させ型の間に
該物品をこのように配置させて、上記型（１）を互いに
近接させ；次いで、必要に応じて上記縁部をトリミング
した後、二つの物品（Ｍ）の並置された縁部の縫合を行
うために、縫合機（Ｃ）の針（５）に対応して型（１）
を配置するように型（１）を動かす、各工程を含む。
【０００８】本願発明によれば、有利には、互いに近接
して動く型（１）の結果として、かつ、縁部の縫合の間
に、それぞれの型（１）から突出する各縁部の部分は、
縫合が実地される縫合ラインに関して求心的に配向され
ており；このように配向された縁部（１）は、上記針に
向かって収歛するチャンネル型ガイドの範囲内を縫合機
に関連して動く同じ型（１）によって該針まで前進せし
められ、かつフィンガー（３）とそのフット（４）とに
よって境界が限定され、それによって、両方の縁部は縫
合作業中を通じてフィンガー（３）とフット（４）との
間に入る結果となる。
して動く型（１）の結果として、かつ、縁部の縫合の間
に、それぞれの型（１）から突出する各縁部の部分は、
縫合が実地される縫合ラインに関して求心的に配向され
ており；このように配向された縁部（１）は、上記針に
向かって収歛するチャンネル型ガイドの範囲内を縫合機
に関連して動く同じ型（１）によって該針まで前進せし
められ、かつフィンガー（３）とそのフット（４）とに
よって境界が限定され、それによって、両方の縁部は縫
合作業中を通じてフィンガー（３）とフット（４）との
間に入る結果となる。
【０００９】上記操作方法を実施する手段は、 −物品（Ｍ）を支持する少なくとも二個の平らで組にな
った重ね合される型（１）をもつ“ライン−クローサー
（Ｌｉｎｅ−Ｃｌｏｓｅｒ）型の円形機械（ｃｉｒｃｕ
ｌａｒ ｍａｃｈｉｎｅ）であり、この型式の機械はた
とえば、上述の米国特許第４，１８８，８９８号明細書
および米国特許第４，２２４，８８５号明細書に記載さ
れている； −フィンガー（３）とフット（４）とを備え、かつライ
ン−クローサーのそれ自体公知の対応縫合部位に適切に
位置された少なくとも１個の縫合機、を含む。
った重ね合される型（１）をもつ“ライン−クローサー
（Ｌｉｎｅ−Ｃｌｏｓｅｒ）型の円形機械（ｃｉｒｃｕ
ｌａｒ ｍａｃｈｉｎｅ）であり、この型式の機械はた
とえば、上述の米国特許第４，１８８，８９８号明細書
および米国特許第４，２２４，８８５号明細書に記載さ
れている； −フィンガー（３）とフット（４）とを備え、かつライ
ン−クローサーのそれ自体公知の対応縫合部位に適切に
位置された少なくとも１個の縫合機、を含む。
【００１０】
【実施例】図１、図３および図４に示すように、各支持
型１はその内側の縁部１１に所定の長さでかつ支持型１
の長手方向に延在する付加片１０を具えている。この付
加片１０は支持型１に結合可能な一側面と自由な他の側
面とを有して適宜な形状に形成されたプレートＰにより
構成するのが望ましい。プレートＰの支持型１への結合
は例えばネジ止めなどにより行われる。また対の支持型
１上の付加片１０は縫合機による縫合ライン（図３中一
点鎖線で示す）に対して求心的に配列されている。
型１はその内側の縁部１１に所定の長さでかつ支持型１
の長手方向に延在する付加片１０を具えている。この付
加片１０は支持型１に結合可能な一側面と自由な他の側
面とを有して適宜な形状に形成されたプレートＰにより
構成するのが望ましい。プレートＰの支持型１への結合
は例えばネジ止めなどにより行われる。また対の支持型
１上の付加片１０は縫合機による縫合ライン（図３中一
点鎖線で示す）に対して求心的に配列されている。
【００１１】図４に示すように、縫合機Ｃのフィンガー
３の前端３０は進入してくる支持型１に向けて下傾する
楔状であって、かつフット４の前端４０と協動して支持
型と縫合機の相対移動によって挿入される筒状生地の２
個の縁部を収受するチャンネル状ガイドを画定してい
る。ここでフット４の前端４０は上側支持型１の付加片
１０より上方のレベルに位置し、フィンガー３の前端３
０は下側支持型１の付加片１０より下方のレベルに位置
するように、それぞれ配置される。
３の前端３０は進入してくる支持型１に向けて下傾する
楔状であって、かつフット４の前端４０と協動して支持
型と縫合機の相対移動によって挿入される筒状生地の２
個の縁部を収受するチャンネル状ガイドを画定してい
る。ここでフット４の前端４０は上側支持型１の付加片
１０より上方のレベルに位置し、フィンガー３の前端３
０は下側支持型１の付加片１０より下方のレベルに位置
するように、それぞれ配置される。
【００１２】図３に示すように筒状生地Ｍは例えばスト
ッキングであって、その弾性縁部Ｂが付加片１０の前端
から距離ｄの位置において付加片１０の高さに位置する
ように、各対応する支持型１に装着される。この状態で
対の支持型１が図１に示すように閉じると、縫合ライン
に対して求心的に配置されている両付加片１０により２
本の筒状生地Ｍの縁部は相互に密着保持された状態とな
る。
ッキングであって、その弾性縁部Ｂが付加片１０の前端
から距離ｄの位置において付加片１０の高さに位置する
ように、各対応する支持型１に装着される。この状態で
対の支持型１が図１に示すように閉じると、縫合ライン
に対して求心的に配置されている両付加片１０により２
本の筒状生地Ｍの縁部は相互に密着保持された状態とな
る。
【００１３】両支持型１上の筒状生地Ｍの密着状態の縁
部は、支持型１と縫合機Ｃとの間の相対移動により、そ
の前端がフィンガー３とフット４とに対面位置し、つい
で両者により画定されるチャンネル状ガイド内に導か
れ、正確な縫合に最も適した状態となって縫合機Ｃの針
５に会合して、相互に縫合されるのである。
部は、支持型１と縫合機Ｃとの間の相対移動により、そ
の前端がフィンガー３とフット４とに対面位置し、つい
で両者により画定されるチャンネル状ガイド内に導か
れ、正確な縫合に最も適した状態となって縫合機Ｃの針
５に会合して、相互に縫合されるのである。
【００１４】
【発明の効果】上記発明による効果は、いかなる場合で
も作動中の縫合用針に関する縁部の正しい位置決めが保
障されて、高品質の完全かつ適切な縫合が可能となると
いう事実、従来の機械においては切断に対応して巻き上
げられる傾向がある、非常に柔軟で弾性がありかつ／ま
たは広いステッチの織物物品および綿物品のための縫合
機に許容される最高作動速度を達成することが可能であ
るという事実；および本願発明による機械は構造が簡単
で、低価格であり、長年の使用後も信頼性が高いという
事実に実質上存する。
も作動中の縫合用針に関する縁部の正しい位置決めが保
障されて、高品質の完全かつ適切な縫合が可能となると
いう事実、従来の機械においては切断に対応して巻き上
げられる傾向がある、非常に柔軟で弾性がありかつ／ま
たは広いステッチの織物物品および綿物品のための縫合
機に許容される最高作動速度を達成することが可能であ
るという事実；および本願発明による機械は構造が簡単
で、低価格であり、長年の使用後も信頼性が高いという
事実に実質上存する。
【００１５】実際上は、すべての構造の細部は、採用さ
れた問題解決のための技術的思想の範囲から逸脱するこ
となく、工業的発明のための本願特許に与えられる保護
の制限の範囲内に維持して、形状、寸法、部材の配置、
使用される材料の性質に関するいかなる均等手段につい
ても変更してもよい。
れた問題解決のための技術的思想の範囲から逸脱するこ
となく、工業的発明のための本願特許に与えられる保護
の制限の範囲内に維持して、形状、寸法、部材の配置、
使用される材料の性質に関するいかなる均等手段につい
ても変更してもよい。
【図１】本願発明の装置における一対のストッキング支
持型の平面図である。
持型の平面図である。
【図２】拡げて分離した状態の図１の型の平面図であ
り、これにより形成中のパンティストッキングが目視し
得る
り、これにより形成中のパンティストッキングが目視し
得る
【図３】部分的に斜視図とした図１の型の細部である。
【図４】縫合機（Ｃ）に向って動いている、図１の型の
概略図である。
概略図である。
【図５】図４の縫合機のフィンガーの詳細図である。
１：型 ３：フィンガー ４：フット ５：針 １０：付加部分 １１：エッジ ３０：フィンガーのフロントエッジ ４０：フットのフロントエッジ Ｂ：弾性縁部 Ｃ：縫合機 Ｐ：プレート
Claims (4)
- 【請求項１】 ２個の支持型（１）を用いて、２本の筒
状生地（Ｍ）のそれぞれを対応する支持型（１）上の所
定の位置に装着し、支持型（１）を相互に閉じて筒状生
地（Ｍ）の縫合されるべき縁部を並置し、縫合機（Ｃ）
の針（５）に向けて支持型（１）を移動して必要に応じ
て上記縁部をトリミングした後相互に縫合する方式であ
って、縁部が縫合される間両支持型（１）上の縁部が縫
合ラインに対して求心的に配列され、縫合機（Ｃ）に向
かっての支持型（１）の移動により縫合機のフィンガー
（３）とフット（４）によって画定されてニードルに向
かって収斂するチャンネル状ガイド内にかく配列された
縁部が強制的に送られて、縫合工程中縁部が該ガイド内
に保持されることを特徴とするパンティストッキングの
形成方法。 - 【請求項２】 少なくとも２対の平坦で並置された筒状
生地（Ｍ）支持用の支持型（１）と、縫合ステーション
に配置されてフィンガー（３）とフット（４）とを具え
た縫合機（Ｃ）とを有した型式であって、各支持型
（１）はその縁部（１１）にその長手方向に対して突出
する所定長の付加片（１０）を具えており、両付加片
（１０）は縫合ラインに対して求心的に配列され、フィ
ンガー（３）の前端（３０）が進入してくる支持型
（１）に向けて下傾する楔状であって、かつフット
（４）の前端（４０）と協動して支持型と縫合機の相対
移動によって挿入される筒状生地の２個の縁部を収受す
るチャンネル状ガイドを画定していることを特徴とする
パンティストッキングの形成装置。 - 【請求項３】 前記のチャンネル状ガイドが縫合機の針
に向かって収斂しており、 フット（４）の前端（４０）
は上側支持型（１）の付加片（１０）よりも高いレベル
に配置され、フィンガー（３）の前端（３０）は下側支
持型（１）の付加片（１０）より実も質的に低いレベル
に配置されることを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記付加片（１０）は、支持型（１）に
結合可能な一側面と自由な他側面とを有し、かつ付加片
は縫合ラインに対して求心的に配置されている適宜な形
状のプレート（Ｐ）、からなることを特徴とする請求項
２に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT95FI000015A IT1277810B1 (it) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | Metodo e macchina perfezionata per la cucitura di due manufatti tubolari specialmente calze per formare collants |
| IT95A000015 | 1995-03-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08229260A JPH08229260A (ja) | 1996-09-10 |
| JP2873290B2 true JP2873290B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=11351077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028648A Expired - Lifetime JP2873290B2 (ja) | 1995-01-27 | 1996-01-23 | パンティストッキングの形成方法と装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5706748A (ja) |
| EP (1) | EP0724035B1 (ja) |
| JP (1) | JP2873290B2 (ja) |
| DE (1) | DE69510763T2 (ja) |
| IT (1) | IT1277810B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1292459B1 (it) * | 1997-07-02 | 1999-02-08 | Conti Complett Spa | Convogliatore per macchine cucitrici per la chiusura della punta di calze o simili,ad elevata versatilita' di impiego |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53119146A (en) * | 1977-03-25 | 1978-10-18 | Takatori Kikai Seisakusho Kk | Method of stitching diamonddlike gored pant stockings |
| US4188898A (en) * | 1977-09-06 | 1980-02-19 | Takatori Machinery Mfg. Co., Ltd. | System for combining stocking materials and gussets to form panty hose garments |
| US4303026A (en) * | 1977-11-30 | 1981-12-01 | Takatori Machinery Works Ltd. | Seaming method and apparatus for gored panty-hose |
| JPS563093A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-13 | Takatori Kikai Seisakusho Kk | Method and device for sewing panty stocking which diamond shape is formed |
| JPS59218188A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-08 | 株式会社タカトリ機械製作所 | ホ−ス端部の自動位置決め方法および装置 |
-
1995
- 1995-01-27 IT IT95FI000015A patent/IT1277810B1/it active IP Right Grant
- 1995-12-07 DE DE69510763T patent/DE69510763T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-07 EP EP95830509A patent/EP0724035B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-01-04 US US08/582,972 patent/US5706748A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-23 JP JP8028648A patent/JP2873290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1277810B1 (it) | 1997-11-12 |
| EP0724035A2 (fr) | 1996-07-31 |
| DE69510763D1 (de) | 1999-08-19 |
| EP0724035A3 (fr) | 1996-12-04 |
| JPH08229260A (ja) | 1996-09-10 |
| US5706748A (en) | 1998-01-13 |
| DE69510763T2 (de) | 2000-03-23 |
| EP0724035B1 (fr) | 1999-07-14 |
| ITFI950015A0 (it) | 1995-01-27 |
| ITFI950015A1 (it) | 1996-07-27 |
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