JP2873271B2 - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
- Publication number
- JP2873271B2 JP2873271B2 JP16437394A JP16437394A JP2873271B2 JP 2873271 B2 JP2873271 B2 JP 2873271B2 JP 16437394 A JP16437394 A JP 16437394A JP 16437394 A JP16437394 A JP 16437394A JP 2873271 B2 JP2873271 B2 JP 2873271B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grid
- fluorescent display
- dimensional grid
- display
- phosphor
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は蛍光表示管（ＶＦＤ）、
特に、陽極基板上から突出させたリブの頂部に導電性物
質層を設けた立体グリッドを有する蛍光表示管に関す
る。
特に、陽極基板上から突出させたリブの頂部に導電性物
質層を設けた立体グリッドを有する蛍光表示管に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】蛍光表示管は、カソードから放出される
熱電子をアノード上の蛍光体に衝突させて所望のパター
ンを表示するもので、鮮明で見やすい、マルチカラ
ー表示が容易である、パターン設計の自由度が大き
い、動作電圧が低い、などの優れた特徴を有し、特に
自動車や音響機器用のディスプレイデバイスとして広く
使用されている。
熱電子をアノード上の蛍光体に衝突させて所望のパター
ンを表示するもので、鮮明で見やすい、マルチカラ
ー表示が容易である、パターン設計の自由度が大き
い、動作電圧が低い、などの優れた特徴を有し、特に
自動車や音響機器用のディスプレイデバイスとして広く
使用されている。
【０００３】この蛍光表示管においては、カソードから
放出される電子をコントロールするため、カソードとア
ノードとの間に、実開昭５７−１５４０５９号公報、実
公昭６０−７１０６３号公報、特開昭６０−９０４０号
等に記載されたようなグリッドを配置した３極管構造の
ものが多く用いられている。グリッドに正電圧を印加す
ることにより、カソードから放出された電子を加速、拡
散してアノードに向かわせたり、また逆に負電圧を印加
することによってアノードに向かう電子を遮断し、表示
を消去したりする。
放出される電子をコントロールするため、カソードとア
ノードとの間に、実開昭５７−１５４０５９号公報、実
公昭６０−７１０６３号公報、特開昭６０−９０４０号
等に記載されたようなグリッドを配置した３極管構造の
ものが多く用いられている。グリッドに正電圧を印加す
ることにより、カソードから放出された電子を加速、拡
散してアノードに向かわせたり、また逆に負電圧を印加
することによってアノードに向かう電子を遮断し、表示
を消去したりする。
【０００４】ところが上記公報に開示されたメッシュ状
のグリッドは、数カ所の脚部で支えられアノードを覆う
ように配置されたブリッジ状であることから、駆動する
際の熱変形によって輝度むらを生じたり、アノードやカ
ソードと接触しショートする等の問題を生じる。また、
蛍光体全面をメッシュが覆う形で配置されるため、グリ
ッド面積の約８〜１５％を占めるグリッド躯体部によ
り、発光する光量の一部が遮断され、光量の減少や輝度
むらが生じる等の問題がある。
のグリッドは、数カ所の脚部で支えられアノードを覆う
ように配置されたブリッジ状であることから、駆動する
際の熱変形によって輝度むらを生じたり、アノードやカ
ソードと接触しショートする等の問題を生じる。また、
蛍光体全面をメッシュが覆う形で配置されるため、グリ
ッド面積の約８〜１５％を占めるグリッド躯体部によ
り、発光する光量の一部が遮断され、光量の減少や輝度
むらが生じる等の問題がある。
【０００５】この対策として、例えば特開昭６２−２９
００５０号公報には、陽極基板上に形成された蛍光体層
よりも高く形成された立体グリッドが提案されている。
００５０号公報には、陽極基板上に形成された蛍光体層
よりも高く形成された立体グリッドが提案されている。
【０００６】この立体グリッドは、基板の上に形成され
た絶縁性を有する低融点ガラスを主成分とする絶縁層
と、その上面に形成された低融点ガラスに導電性粉末を
加えた帯電防止抵抗層と、さらにその上面に配設された
金や銀などからなる導電層の３層から構成されている。
た絶縁性を有する低融点ガラスを主成分とする絶縁層
と、その上面に形成された低融点ガラスに導電性粉末を
加えた帯電防止抵抗層と、さらにその上面に配設された
金や銀などからなる導電層の３層から構成されている。
【０００７】このようなグリッド構造によって、従来の
グリッドのように振動することが全くなくなり表示のチ
ラツキが皆無となる。また、蛍光体層の上方に遮るもの
がないので表示の妨げにならず輝度を低下させることな
く表示することが可能である等の効果を奏することがで
きる。
グリッドのように振動することが全くなくなり表示のチ
ラツキが皆無となる。また、蛍光体層の上方に遮るもの
がないので表示の妨げにならず輝度を低下させることな
く表示することが可能である等の効果を奏することがで
きる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
立体グリッド構造を持つものでは、単に蛍光体を取り囲
む形で一重に立体グリッドが形成されるため、隣接する
他のグリッドや、−２０〜−７０Ｖに帯電しているガラ
ス基板上の絶縁層による電界の影響が、幅６０μｍ〜１
２０μｍの立体グリッドを越えて蛍光体にまで達しやす
くなっている。この電界は負電界であるため、フィラメ
ントから放射される電子を遮断する。この結果、パター
ンの外側に面するグリッド付近では、蛍光体に電子が供
給されない状態となり、図５の説明図に示すように、外
側の立体グリッド２０近傍に表示品位に悪影響を与える
カゲリが発生する。
立体グリッド構造を持つものでは、単に蛍光体を取り囲
む形で一重に立体グリッドが形成されるため、隣接する
他のグリッドや、−２０〜−７０Ｖに帯電しているガラ
ス基板上の絶縁層による電界の影響が、幅６０μｍ〜１
２０μｍの立体グリッドを越えて蛍光体にまで達しやす
くなっている。この電界は負電界であるため、フィラメ
ントから放射される電子を遮断する。この結果、パター
ンの外側に面するグリッド付近では、蛍光体に電子が供
給されない状態となり、図５の説明図に示すように、外
側の立体グリッド２０近傍に表示品位に悪影響を与える
カゲリが発生する。
【０００９】そこで、本発明において解決すべき課題
は、比較的簡単な構造で、立体グリッドを備えた蛍光表
示管のカゲリを無くし、表示品位を向上させることにあ
る。
は、比較的簡単な構造で、立体グリッドを備えた蛍光表
示管のカゲリを無くし、表示品位を向上させることにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、陽極基板上に絶縁性物質からなるリブを
突設すると共に、同リブの頂部に導電性物質層を形成し
て立体グリッドを形成し、同立体グリッドで囲まれた内
部に蛍光体層を形成した表示パターンを持つ蛍光表示管
において、同表示パターンの外周部に位置する前記立体
グリッドの外側にさらに前記表示パターンを囲む１又は
複数の補助立体グリッドを配設したことを特徴とする。
決するために、陽極基板上に絶縁性物質からなるリブを
突設すると共に、同リブの頂部に導電性物質層を形成し
て立体グリッドを形成し、同立体グリッドで囲まれた内
部に蛍光体層を形成した表示パターンを持つ蛍光表示管
において、同表示パターンの外周部に位置する前記立体
グリッドの外側にさらに前記表示パターンを囲む１又は
複数の補助立体グリッドを配設したことを特徴とする。
【００１１】ここで、表示パターン外周部の立体グリッ
ドと、その外周の補助立体グリッドとの間隔は、駆動電
圧やグリッド幅により決定されるが、例えば、陽極電圧
３０Ｖ、グリッド幅１００μｍの場合、隣接するグリッ
ドからの電界の影響と絶縁層の電荷の影響を１組の補助
立体グリッドにより同時に打ち消すという理由から、１
００〜２００μｍ程度が望ましい。
ドと、その外周の補助立体グリッドとの間隔は、駆動電
圧やグリッド幅により決定されるが、例えば、陽極電圧
３０Ｖ、グリッド幅１００μｍの場合、隣接するグリッ
ドからの電界の影響と絶縁層の電荷の影響を１組の補助
立体グリッドにより同時に打ち消すという理由から、１
００〜２００μｍ程度が望ましい。
【００１２】この間隔が１００μｍ未満であると、隣接
するグリッドからの負電界の影響が蛍光体パターンまで
及んでかげりが出る。また、２００μｍを越えると、立
体グリッドと補助立体グリッドとの間の絶縁層の電荷の
影響が大きくなり、やはりかげりが起きやすくなる。
するグリッドからの負電界の影響が蛍光体パターンまで
及んでかげりが出る。また、２００μｍを越えると、立
体グリッドと補助立体グリッドとの間の絶縁層の電荷の
影響が大きくなり、やはりかげりが起きやすくなる。
【００１３】
【作用】立体グリッドによって形成された表示パターン
の外周に補助立体グリッドを配設したことにより、蛍光
体パターン周辺の絶縁層の電荷による負電界を補助立体
グリッドにより打ち消すため、従来電子の引きつけが手
薄となっていた外周部の立体グリッド近傍にも電子が均
一に引きつけられる。
の外周に補助立体グリッドを配設したことにより、蛍光
体パターン周辺の絶縁層の電荷による負電界を補助立体
グリッドにより打ち消すため、従来電子の引きつけが手
薄となっていた外周部の立体グリッド近傍にも電子が均
一に引きつけられる。
【００１４】
【実施例】図１は本発明の一実施例である蛍光表示管の
斜視図、図２は同要部の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線
断面図である。
斜視図、図２は同要部の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線
断面図である。
【００１５】図１〜図３を参照して、１はガラス製の陽
極基板、２は同陽極基板１上に厚膜印刷法によって形成
された低融点ガラスと着色顔料からなる絶縁層、３は絶
縁層２に形成されたスルーホールを通して黒鉛を主成分
とする導電層４とリードピン１３とを接続する配線導体
である。
極基板、２は同陽極基板１上に厚膜印刷法によって形成
された低融点ガラスと着色顔料からなる絶縁層、３は絶
縁層２に形成されたスルーホールを通して黒鉛を主成分
とする導電層４とリードピン１３とを接続する配線導体
である。
【００１６】図３を参照して、６は厚膜印刷法によって
形成された幅１００μｍの絶縁性リブで、このリブ６の
頂部には、リブ６と同じパターンで厚膜印刷によって導
電性物質層７が形成され、これによって立体グリッドＧ
1 を形成している。
形成された幅１００μｍの絶縁性リブで、このリブ６の
頂部には、リブ６と同じパターンで厚膜印刷によって導
電性物質層７が形成され、これによって立体グリッドＧ
1 を形成している。
【００１７】リブ６は、一回の印刷で１０〜３０μｍの
厚みを確保し、印刷及び乾燥を２〜１０回繰り返して形
成する。このように複数工程に分割して印刷することに
より、細く高いリブを垂直に精度よく形成することが可
能となる。
厚みを確保し、印刷及び乾燥を２〜１０回繰り返して形
成する。このように複数工程に分割して印刷することに
より、細く高いリブを垂直に精度よく形成することが可
能となる。
【００１８】なお、この絶縁性のリブ６の形成に際して
は、特開平３−１９６４４１号公報、サカモト他：“Ａ
Ｓｃｒｅｅｎ−ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ
ｆｏｒ ｔｈｅ Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｌ
ａｓｍａ ＤｉｓｐｌａｙＰａｎｅｌｓ”，Ｄｉｇｅｓ
ｔ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒｓ，１９９
４ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，ｐｐ．１２
７−１３０、厚見他：“超高精細プラズマディスプレイ
パネルの印刷技術”，１９８９年電子情報通信学会技術
研究報告ＥＩＤ８９−７，ｐｐ．６９−７１等に記載さ
れているような、プラズマディスプレイパネルにおいて
バリアリブを形成するのに使用されている印刷技術を適
用することができる。
は、特開平３−１９６４４１号公報、サカモト他：“Ａ
Ｓｃｒｅｅｎ−ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｐｒｏｃｅｓｓ
ｆｏｒ ｔｈｅ Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｌ
ａｓｍａ ＤｉｓｐｌａｙＰａｎｅｌｓ”，Ｄｉｇｅｓ
ｔ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐａｐｅｒｓ，１９９
４ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｔ
ｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，ｐｐ．１２
７−１３０、厚見他：“超高精細プラズマディスプレイ
パネルの印刷技術”，１９８９年電子情報通信学会技術
研究報告ＥＩＤ８９−７，ｐｐ．６９−７１等に記載さ
れているような、プラズマディスプレイパネルにおいて
バリアリブを形成するのに使用されている印刷技術を適
用することができる。
【００１９】このリブ６の頂部には、リブ６と同じパタ
ーンで厚膜印刷によってアルミニウム等からなる導電性
物質層７が形成されている。この導電性物質層７は、立
体グリッドＧ1 として機能する。
ーンで厚膜印刷によってアルミニウム等からなる導電性
物質層７が形成されている。この導電性物質層７は、立
体グリッドＧ1 として機能する。
【００２０】リブ６で囲まれた内部には、リブ６の形成
途中に厚膜印刷法によって導電層４が形成され、さらに
その上面に、同様に厚膜印刷法によって蛍光体層５が形
成されている。本実施例ではリブの厚みを５０μｍ、蛍
光体層上面からの突出量を１００μｍとした。
途中に厚膜印刷法によって導電層４が形成され、さらに
その上面に、同様に厚膜印刷法によって蛍光体層５が形
成されている。本実施例ではリブの厚みを５０μｍ、蛍
光体層上面からの突出量を１００μｍとした。
【００２１】また、８は、リブ６の頂部に形成された導
電層７に通電するためのグリッド配線である。このグリ
ッド配線８は、グリッド接続用パッド９及び絶縁層２に
形成されたスルーホール（図示せず）を通して絶縁層２
の裏面に形成されたグリッド配線導体１６に接続され
る。詳細は図示しないが、グリッド配線８の端部におい
てスルーホールを囲むように形成されている。そして、
グリッド接続用パッド９の中に導電ペーストが流し込ま
れ、高さが異なるグリッド配線８とグリッド配線導体１
６とが電気的に接続される。このグリッド配線導体１６
は、絶縁層２の裏面に沿って伸延されている（図３参
照）。
電層７に通電するためのグリッド配線である。このグリ
ッド配線８は、グリッド接続用パッド９及び絶縁層２に
形成されたスルーホール（図示せず）を通して絶縁層２
の裏面に形成されたグリッド配線導体１６に接続され
る。詳細は図示しないが、グリッド配線８の端部におい
てスルーホールを囲むように形成されている。そして、
グリッド接続用パッド９の中に導電ペーストが流し込ま
れ、高さが異なるグリッド配線８とグリッド配線導体１
６とが電気的に接続される。このグリッド配線導体１６
は、絶縁層２の裏面に沿って伸延されている（図３参
照）。
【００２２】さらに本実施例では、図２及び図３に明瞭
に示すように、表示パターンを形成する外周部の立体グ
リッドＧ1 の外側に、表示パターンを囲むように補助の
立体グリッドＧ2 を形成している。
に示すように、表示パターンを形成する外周部の立体グ
リッドＧ1 の外側に、表示パターンを囲むように補助の
立体グリッドＧ2 を形成している。
【００２３】この補助立体グリッドＧ2 は、立体グリッ
ドと同じ版にパターンニングされ、立体グリッドＧ1 と
同時に厚膜印刷法により形成している。さらに蛍光体層
５を囲む立体グリッドＧ1 との電気的接続のために、数
カ所に接続グリッドＧ3 を設けており、これによって、
立体グリッドＧ1 と補助立体グリッドＧ2 は、全く同じ
タイミングで駆動される。
ドと同じ版にパターンニングされ、立体グリッドＧ1 と
同時に厚膜印刷法により形成している。さらに蛍光体層
５を囲む立体グリッドＧ1 との電気的接続のために、数
カ所に接続グリッドＧ3 を設けており、これによって、
立体グリッドＧ1 と補助立体グリッドＧ2 は、全く同じ
タイミングで駆動される。
【００２４】なお図１中、１２はフィラメント、１４は
フィラメント支持フレーム、１５はカバーガラスをそれ
ぞれ示す。
フィラメント支持フレーム、１５はカバーガラスをそれ
ぞれ示す。
【００２５】上記構成において、各立体グリッドＧ1 に
正電圧を印加することにより、フィラメント１２から放
出された電子を加速拡散して導電層４に向かわせたり、
また逆に負電圧を印加することによって導電層４に向か
う電子を遮断し、表示を消去する。このとき、補助立体
グリッドＧ2 には、立体グリッドＧ1 と同じ電圧が印加
されているので、点灯時においては、蛍光体パターン周
辺の絶縁層の電荷による負電界が、補助立体グリッドに
印加されている正電圧により打ち消されることになる。
したがって、従来電子の引きつけが手薄となっていた外
周部の立体グリッド近傍にも電子が均一に引きつけら
れ、輝度むらの無い表示が可能となる。
正電圧を印加することにより、フィラメント１２から放
出された電子を加速拡散して導電層４に向かわせたり、
また逆に負電圧を印加することによって導電層４に向か
う電子を遮断し、表示を消去する。このとき、補助立体
グリッドＧ2 には、立体グリッドＧ1 と同じ電圧が印加
されているので、点灯時においては、蛍光体パターン周
辺の絶縁層の電荷による負電界が、補助立体グリッドに
印加されている正電圧により打ち消されることになる。
したがって、従来電子の引きつけが手薄となっていた外
周部の立体グリッド近傍にも電子が均一に引きつけら
れ、輝度むらの無い表示が可能となる。
【００２６】図４は、従来例と本発明の蛍光表示管にお
ける蛍光体パターンの輝度分布を示すグラフである。こ
のグラフは、図１に示されるような８の字形の７セグメ
ントの蛍光体パターンの一つのセグメントを線Ｂ−Ｂで
横断するように５か所で輝度を測定したものである。な
お、立体グリッドＧ1 の幅と補助立体グリッドＧ2 の幅
は共に０．１ｍｍ、蛍光体層５の幅は０．４ｍｍ、立体
グリッドＧ1 と補助立体グリッドＧ2 の間隔は０．１ｍ
ｍ、リブの高さは１５０μｍである。従来例の蛍光表示
管においては同図（ａ）に示すように、蛍光体層５の両
幅の輝度が大幅に低下しているのに対して、本発明の蛍
光表示管においては同図（ｂ）に示すように、蛍光体層
５の両幅の輝度の低下が少ないことが判る。なお従来例
の蛍光表示管としては、図１に示す蛍光表示管から補助
立体グリッドＧ2 を取り除いたものを使用した。
ける蛍光体パターンの輝度分布を示すグラフである。こ
のグラフは、図１に示されるような８の字形の７セグメ
ントの蛍光体パターンの一つのセグメントを線Ｂ−Ｂで
横断するように５か所で輝度を測定したものである。な
お、立体グリッドＧ1 の幅と補助立体グリッドＧ2 の幅
は共に０．１ｍｍ、蛍光体層５の幅は０．４ｍｍ、立体
グリッドＧ1 と補助立体グリッドＧ2 の間隔は０．１ｍ
ｍ、リブの高さは１５０μｍである。従来例の蛍光表示
管においては同図（ａ）に示すように、蛍光体層５の両
幅の輝度が大幅に低下しているのに対して、本発明の蛍
光表示管においては同図（ｂ）に示すように、蛍光体層
５の両幅の輝度の低下が少ないことが判る。なお従来例
の蛍光表示管としては、図１に示す蛍光表示管から補助
立体グリッドＧ2 を取り除いたものを使用した。
【００２７】なお、本発明は上記した、８の字形の７セ
グメント、またイコライザパターンのセグメントに限定
されず、例えば、ドットキャラクタータイプにも応用で
きる。この場合にも、表示パターンを形成する立体グリ
ッドの外周に補助の立体グリッドを設けることにより、
外周付近に生じていたカゲリの発生を防ぐことが可能と
なる。
グメント、またイコライザパターンのセグメントに限定
されず、例えば、ドットキャラクタータイプにも応用で
きる。この場合にも、表示パターンを形成する立体グリ
ッドの外周に補助の立体グリッドを設けることにより、
外周付近に生じていたカゲリの発生を防ぐことが可能と
なる。
【００２８】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の蛍光表
示管は、表示パターンの外周部に位置する前記立体グリ
ッドの外側にさらに前記表示パターンを囲む１又は複数
の補助立体グリッドを配設している。これによって、従
来電子の引きつけが手薄となっていた外周部の立体グリ
ッド近傍にも電子が均一に引きつけられ、輝度むらの無
い表示が可能となる。
示管は、表示パターンの外周部に位置する前記立体グリ
ッドの外側にさらに前記表示パターンを囲む１又は複数
の補助立体グリッドを配設している。これによって、従
来電子の引きつけが手薄となっていた外周部の立体グリ
ッド近傍にも電子が均一に引きつけられ、輝度むらの無
い表示が可能となる。
【図１】 本発明の一実施例である蛍光表示管の一部切
欠斜視図である。
欠斜視図である。
【図２】 図１に示す蛍光表示管の要部の平面図であ
る。
る。
【図３】 図２のＡ−Ａ線断面図である
【図４】 従来例と本発明の蛍光表示管における蛍光体
パターンの輝度分布を示すグラフである。
パターンの輝度分布を示すグラフである。
【図５】 従来の蛍光表示管のカゲリを示す説明図であ
る。
る。
１ 陽極基板 ２ 絶縁層 ３ 配線導体 ４ 導電層（アノード） ５ 蛍光体 ６ リブ ７ 導電性物質層 ８ グリッド配線 １１ リードピン接続用パッド １２ フィラメント １３ リードピン １４ フィラメント支持フレーム １５ カバーガラス Ｇ1 立体グリッド Ｇ2 補助立体グリッド Ｇ3 接続グリッド
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−52965（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−232249（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−290050（ＪＰ，Ａ) 特公 昭54−15746（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平６−3715（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭52−15179（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01J 31/12,31/15
Claims (1)
- 【請求項１】 陽極基板上に絶縁性物質からなるリブを
突設すると共に、同リブの頂部に導電性物質層を形成し
て立体グリッドを形成し、同立体グリッドで囲まれた内
部に蛍光体層を形成した表示パターンを持つ蛍光表示管
において、同表示パターンの外周部に位置する前記立体
グリッドの外側にさらに前記表示パターンを囲む１又は
複数の補助立体グリッドを配設したことを特徴とする蛍
光表示管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16437394A JP2873271B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 蛍光表示管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16437394A JP2873271B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 蛍光表示管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0831349A JPH0831349A (ja) | 1996-02-02 |
| JP2873271B2 true JP2873271B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=15791909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16437394A Expired - Fee Related JP2873271B2 (ja) | 1994-07-15 | 1994-07-15 | 蛍光表示管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2873271B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100396367B1 (ko) * | 1998-06-18 | 2003-09-02 | 후다바 덴시 고교 가부시키가이샤 | 형광표시관용 알루미늄 페이스트 및 알루미늄 페이스트를 이용한 형광표시관 및 그 제조방법 |
| KR100354222B1 (ko) * | 1999-11-10 | 2002-09-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 다이나믹 구동식 형광표시관 |
| KR100717779B1 (ko) * | 2001-02-23 | 2007-05-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 형광표시관 |
-
1994
- 1994-07-15 JP JP16437394A patent/JP2873271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0831349A (ja) | 1996-02-02 |
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